10kV XLPE电缆线路户外热缩型终端头制作应急作业指导书

10kV电力电缆终端头现场制作作业指导书.docx

电缆终端头制作标准化作业流程图编写作业指导书、作W指导卡：填写工作票\在铠装断口处保留20mm内垫层、其余剥除。

将电缆接地线固定在牢固的构件上，并可靠接地。

电缆试验合格\播去填充物•分开芯线，打光铠装上接地线的焊区•川地线连通每相铜屏敲层和铠装，并且焊牢。

套入单孔防雨裙,（每相两支，下层上边缘线距离三孔防雨袒上边缘线170mm .上层防雨裙距离中在三义根部包绕填充胶.形似橄榄状.最大直径大于电缆外径将三拆套套入三相分相的根部，由指套根部依次向两端加热，将其田4\由指套指端量取40mm钢屏蔽层.用绝缘胶带固定后余部分剥除.保留20mm将相色管按照相续放宜距离接线端子250mm处，加热安装接线端子，孔深加5mm剥去线芯绝缘,倒角。

压接端子后，倒角处包绕填充胶.并搭接线端编号：0115010610kV蘑哈线兄弟矿业线路接引作业指导书编写:审核:批准:工作负责人:作业日期2011年12月29日至2011年12月29日扎兰屯岭东电力建设有限责任公司1.1本指导书适用于扎兰屯岭东电力建设有限责任公司蘑哈线兄弟矿业线路接引作业。

1.2如采用另外的作业方法时，应另行编制标准化作业指导书，但其格式、流程、原则不变。

2、引用文件2.1国家电网公司《电力安全工作规程（电力线路部分）》 2.2 GB 50168-1991电气安装工程，电缆线路施工验收规范 2. 3 JB/T8144. 3-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本技术要求电缆接头 2.4 JB/T8144. 1-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本技术要求总则 2.5JB/T8144. 2-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本技术要求电缆终端头 2.6GB12706. 1-2002额定电压35KV 及以下铜芯，铝芯塑料绝缘，电力电缆第一部分：一般规定 2.7GB12706. 2-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第二部分：聚氯乙烯绝缘电力电缆2. 8 GB12706. 3-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘，电力电缆第三部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 2.9国家电网公司《电力电缆线路运行规程》1. 范3、人员分工4、材料5.工器具6、风险分析及防范措施7、开工8.作业内容10.验收记录12.作业指导书执行情况评估评估项符合项可操作性整改意见。

10kV电力电缆头制作及安装作业指导书.docx

10kV电力电缆头制作及安装作业指导书1目的规范10kV电力电缆头制作及安装作业,保证作业人员安全和作业质量。

2适用范围本指导书适用于贵州电网公司10kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装的作业。

3引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。

本书出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性：GB 5589 《电缆附件试验方法》GB 9327 《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB 11033 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB 14315 《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB/T 50169-1992 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T 50168-1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DL 408-1991 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL 409-1991 《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》Q-CSG 1002-2004 《架空线路及电缆安健环设施标准》4安全措施4.1 工作前认真履行“两票”制度，严格遵守《电业安全工作规程》（电力线路部分）（发电厂和变电所部分）中的有关规定。

4.2 制作热缩电缆头时，工作现场必须配备灭火器材。

4.3 外接施工电源时必须两人进行。

5作业准备5.1 人员准备：工作负责人：1人；技术负责人：1人；工作人员：2人；辅助工：4人（在杆塔上安装时，视情况再增加人员）。

5.2 作业人员必须是经考试合格的人员。

5.3主要工具表5-1 主要工具清单序号设备（工具）名称型号单位数量备注1钢锯弓把12钢卷尺把13一字起4#把14电工刀把15裁纸刀把16钢丝钳把17木柄榔头把18液化气5kg/罐罐1不具备条件时也可用喷灯9液化气喷枪把110高速电锯把111液压钳≥40t套112锉刀把113电烙铁把15.4材料准备5. 4.1根据制作安装要求准备电缆头一套。

电力高压电缆头制作作业指导书

1、适用范围本作业指导书适用于改建铁路长荆线电气化改造工程10kV热缩电缆头、中间头的制作。

2、作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，在开工前由总工程师组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术安全培训，考核合格后方能上岗。

2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

在工程项目地就近租用房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、工作需要。

3、技术要求3.1收缩完毕的电缆头应光滑、无折皱、无气泡、能比较清晰地看出其内部的结构轮廓，密封部位一般应有少量的密封胶溢出。

3.2 在施工结束后，各类数据资料报监理确认。

4、施工程序与工艺流程图4.1 热缩终端头4.2热缩中间头5、电缆头制作操作程序5.1热缩终端头5.1.1固定电缆末端：将电缆末端校直，并将其固定在电缆支架上。

对户外终端由末端量取750mm （户内终端量取550mm），在量取处刻一环形刀痕。

5.1.2剥切电缆：1）顺电缆方向破开塑料护层，然后向两侧分开剥除。

2）在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层，作临时绑扎，并锯开钢带（锯口要整齐）。

3）在钢带断口处保留内衬层20mm，其余剥去。

4）摘去填充物，分开线芯。

5.1.3焊接地线：1)预先将编织软铜带一端拆开均分三份，重新编织后分别包绕各相屏蔽层并绑牢后，焊接在铜带上。

将另一编织线用扎线绑牢后和钢铠焊牢。

2)将编织铜带与电缆护套间的一段，按设计尺寸用锡填满编织线与电缆护套间空隙长15-20mm形成防潮段。

5.1.4安装分支指套：1)在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整，略呈苹果形，最大直径大于电缆外径约15mm。

2)清洁电缆护套（安装分支指套处）。

3)套进分支指套，使其与芯线根部尽量靠紧，然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定，待完全收缩后，端部应有少量胶液挤出。

10KV交联聚乙烯电力电缆热冷缩终端头制作及验收

.10KV电力电缆热缩型终端头制作及验收一、施工准备1．人员组织（表一）2．所需工具（表二）3．所需材料（表三）..2 m 2 2..二、热缩工序流程图电缆测试剥切外护套剥内垫层剥铠装固定三叉手套焊接地线包绕热熔胶带分芯线固定应力管固定绝缘管剥铜屏蔽层、半导体层压接端子安装固定填写安装技术记录固定相色管电气性能测试图1 10KV交联聚乙烯电力电缆户内终端头制作工序流程图三、冷缩工序流程图电缆测试剥切外护套剥铠装剥内垫层包绕热熔胶带固定三叉手套分芯线焊接地线固定应力管压接端子固定绝缘管剥铜屏蔽层、半导体层固定三、单孔防雨罩固定相色管电气性能测试固定相色管填写安装技术记录安装固定..图2 10KV交联聚乙烯电力电缆户外终端头制作工序流程图四、户内热缩型电缆终端头操作要领）电缆测试：1 兆欧表测量绝缘电阻，一般应大于5000MΩ。

制作前用2500V 2）剥切外护套：、户外头由末所示尺寸，户内头由末端量取550mm用电缆夹将电缆垂直固定，按图3①，剥去外护套。

端量取750mm②④③30 20750户内550户外·图 3电缆终端头剥切示意图..①PVC护套②铠装带③内垫层④铜屏蔽层3）剥铠装：从外护套断口处量取30mm铠装保留，用铜扎线绑扎3道，其余剥除。

4）剥内垫层：在铠装断口处向末端保留20mm内垫层，其余剥除。

5）分芯线：割弃线芯间填充物，把线芯小心分开。

6）焊接地线：用砂布打光铠装上的接地线焊区。

取铜纺织地线，用砂布将两端打光，一端牢固的焊在铠装上，另一端分成三股，分别焊在三根芯线的铜屏蔽带上，焊接处表面应平整光滑无虚焊。

7）包绕热熔胶带：在三叉根部从内垫层外缘至外护套10mm处用半迭法包缠热熔胶带长约65mm，形似橄榄状最大处直径大于电缆外径约15mm。

8）固定三叉手套：将三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定。

9）剥半导体层铜屏蔽层：..由手套手指根部量取55mm铜屏蔽层，其余剥除。

10kv电缆热缩中间头制作作业指导书

10kv电缆热缩中间头制作作业指导书_图文Q/CSG-GZPG411002-201510kV电缆热缩中间头制作作业指导书2016-01-01实施2016-01-01发布实施10kV电缆热缩中间头制作作业指导书编号:一、基本信息作业班组作业开始时间作业结束时间作业任务工作负责人工作人员二、作业前准备工作负责人序号准备项准备次项准备项内容确认绝缘手套、接地线、10kV验电笔、双保险安全带、警示牌、安全围栏、脚踏板/脚扣、兆欧表、1出发前准备必要的工具个人工具、电缆剥削器、钢锯、压接钳、电缆确认( )剪、电缆支撑器具、防雨伞、烙铁、液化气及喷枪、灭火器材电缆热缩中间头及附件( )套、三色胶布、2出发前准备必要的材料确认( )铜连接管三、作业风险1.低风险及以上基准风险序号危害名称风险描述风险控制措施工作负责人确认1、锯电缆前对电缆进行逐条识别，并及时做好标识，防1触电止错锯确认( )2、若有感应电压反映在停电线路上，应加挂接地线2.新增风险工作负责人序号风险描述控制措施确认1确认( ) 2确认( )四、作业过程步骤作业内容作业流程作业结果(1)锯电缆前对电缆进行逐条识别，并及时做好标识和记录(2)对需斩切的电缆进行复检并做好接地措施(3)将电缆对直固定，取其中心做出标记，作为接头中心。

锯切电缆，切口要整齐(4)按说明书尺寸要求剥切外护套，剥切铠装、内护层，剥切铜屏蔽带。

保留外半导电层，避免伤及绝缘体，其余剥除。

剥除多余线芯绝缘，清除绝缘表面碳迹，用细砂布打磨，用清洁剂擦净。

(5)用应力疏散包缠线芯绝缘与半导电层接口，在中心两侧的各相上套入应力管，加热收缩固定。

(6)套入管材:在电缆护层被剥除较长一边套入密封套、护套筒;护层被剥除较短一边套入密封套;每相线芯上套入内外绝缘管、半导电管、铜网。

(7)将电缆连接两端的三相导体分别对应插入已清洁好的连接管内，进行压接。

压接前应核对连接管尺寸与电缆导体尺寸，选用适配截面的连接管。

10KV电缆热缩中间头制作标准化作业指导书

应力疏散胶与外半导层搭接5mm，与绝缘层搭接10mm
1、硅脂不能涂到外半导层及应力疏散胶上。
2、从根部向端部环绕加热收缩均匀。
8
在每相长端套入内绝缘管、外绝缘管和外半导管；在短端套入铜屏蔽网和内半导，然后连接线芯。
1、线芯应除去毛刺和尖角，清洗干净。
2、压接完成后，应除去
毛刺和尖角，清洗干净。
1、线芯压接前应核对相色。
3.3施工工器具表
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电动液压钳
台
2
电缆主剥削器
个
3
电工钳
把
4
螺丝刀
把
5
美工刀
把
6
钢卷尺
把
7
液态喷枪
把
8
锉刀
把
9
钢锯
把
3.4材料表
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
电缆热缩中间接头
套
2
自粘塑料带
盘
3
无水酒精
瓶
4
无金属砂纸
张
电缆对接管
个
4、工作程序：
√
序号
作业内容
标准
注意事项
责任人
GB /Z 18890 1—2002额定电压10KV交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件
GB 50127—1994 电力工程电缆设计规范
3、准备工作
3.1施工现场注意事项：
√
序号
施工现场注意事项：
1
作业期间，正确穿戴、使用劳保用品。
2
施工中，正确使用刀具，防止划伤。
3
严禁在雾、雨天气施工安装热缩头。

10kV线路电缆制作终端头标准化作业指导书

10kV 线路电缆制作终端头标准化作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业时间年月日时分至年月日时分XX电力有限责任公司目次（略，同范本 1）1、标准化作业流程图（略，同范本3）2、范围本作业指导书适用于10kV××线××号电缆制作电缆终端头工作，仅适用于该项工作。

3、引用文件（略，同范本15）4、准备阶段4.1 准备工作安排10kV ××线××号电缆制作终端头准备工作安排√序号内容标准责任人备注1明确作业任务本次作业为制作10kV ××线××号电缆终端头2确定作业方法面现场人工制作冷收缩式终端头3审核并签发工作票1）审核工作票填写的正确性；2）交工作票签发人进行签发1）组织作业人员认真学习作业指导书；4召开班前会2）做好危险点分析；3）交待安全注意事项；4）作业人员学习质量技术标准；5）交待人员分工4.2作业人员要求10kV××线××号电缆制作终端头作业人员要求（略，同范本15）4.3工器具准备10kV ××线××号电缆制作终端头作业工器具准备工器具准备人：√序号名称工器具收回人：规格 /编号单位准备数量年月日实际回收数量备注1绝缘拉杆2验电器3绝缘手套4高压接地线5安全围栏6警告牌7安全带8传递绳9脚扣10高压试验器11兆欧表12对相机13电缆矫正器14铁锯15锉刀16断线钳17钳压机18套筒扳手19电工工具20锹、镐21路锥注：准备的工器具根据现场情况具体确定。

4.4材料准备10kV ××线××号电缆制作终端头作业材料准备工器具准备人：工器具收回人：年月日√序号名称规格 /编号单位准备数量实际回收数量备注1冷收缩式电缆端头2高压绝缘带3电缆支架4电缆卡具5电缆保护管6螺丝7清洗剂8清洁布9接线端子10铜绑线11砂布注：准备的材料根据现场情况具体确定。

10kV电缆热缩终端头制作安装作业标准

10kV电缆热缩终端头制作安装作业标准1. 引言10kV电力电缆在输电输配电系统中起着至关紧要的作用，而电缆终端头则是保障电缆安全性和牢靠性的紧要部分，其制作和安装质量直接影响电缆的运行性能和安全性。

为了确保电缆终端头的制作和安装质量，特订立本作业标准。

2. 材料和工具2.1 材料：10kV电缆、电缆终端头、1kV测试灯、清洁布、丙酮、酒精、熔接管、接地线等。

2.2 工具：切割刀、剥线钳、电热枪、扳手、螺丝刀、压铆枪等。

3. 制作过程3.1 清洁工作将需制作终端头的电缆及其附件表面进行清洁，清除表面油污、灰尘、水分等，确保终端头贴合表面干净无尘。

3.2 剥皮将电缆终端防护套剥去所需长度，露出电缆导体，依照电缆终端头说明书要求，使用剥线钳和切割刀将导体剥出肯定长度，注意掌控剥够的深度，不得划伤导体。

3.3 组装终端头依据终端头尺寸和型号选用与电缆规格相匹配的终端头，将终端头的塑料外壳打开，将电缆导体插入并依据规定依次连接接地线、隔离屏蔽套、导体套管和熔接管，并用扳手适当拧紧，避开超过规定的力矩。

3.4 热缩终端头制作将热缩终端头套在组装好的终端头上，并依据热缩终端头的使用说明和规范要求，使用电热枪将热缩终端头加热，直至完全收缩贴合在电缆终端头及导体上，保证电缆终端头与电缆导体的气密性。

3.5 接地及测试接地是确保电缆安全运行的关键环节，依照规定进行接地，使用1kV测试灯测试电缆电阻和绝缘电阻，确保电缆终端头制作质量达标。

4. 安装要求4.1 安装位置电缆终端头的安装位置应当符合设计要求和电力工程技术标准，防止水淹、污染、磨损等。

4.2 安装方式电缆终端头应螺栓或钢管挂接在支架上，在电缆终端头和电缆之间应有肯定的距离，便于维护和通风散热，保证终端头的安全运行和有效寿命。

4.3 防护措施对暴露在室外的电缆终端头需要加装防护罩，确保电缆安全运行，防止受污染，受潮，受破坏，提高电缆终端头的使用寿命。

5. 安全注意事项5.1 在制作和安装电缆终端头过程中，必需依照安全生产法律法规和电力安全工作要求进行，做好安全防护措施，集体作业时必需遵从小组制作、小组检查的原则，相互监督、相互负责，确保电力工程和生产安全。

10kV电缆户外冷缩终端头制作作业指导手册

编号：×××10kV×××电缆户外冷缩终端头制作作业
指导书
（范本）
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责：
作业日期：年月日时至年月日时
湖南省电力公司
1范围
本作业指导书适用于湖南省电力公司10kV×××电缆户外冷缩终端头制作作业。

2引用文件
2.1GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
2.2GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
2.3GB50217-94《电力电缆设计规范》
2.4国家电网安监[2005]83号文《电力安全工作规程》（发电厂和变电所部分）2.5国家电网安监[2005]83号文《电力安全工作规程》（电力线路部分）
2.6湘电公司生[2003]483号文《电力电缆运行规程》（试行）
2.7配电网、开关站（开闭所）运行管理制度、检修管理制度、运行管理标准、现场运行规程
2.8电缆附件厂家提供的制作工艺规范
3制作前准备3.1准备工作安排
3.2工器具
3.3材料
3.4作业分工
3.5危险点分析及控制措施
4作业程序4.1开工
4.2作业标准
4.3作业记录
4.4竣工
5消缺记录
6验收总结
7指导书执行情况评估
8附录（使用记录和表格）。

10kV电缆热缩终端头制作作业指导书(通用版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改10kV电缆热缩终端头制作作业指导书(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes10kV电缆热缩终端头制作作业指导书(通用版)一、基本信息作业班组作业开始时间作业结束时间作业任务工作地点工作负责人工作人员班长确认二、作业前准备序号准备项准备次项准备项内容（填写人：）工作负责人确认1出发前准备工器具喷灯或喷枪、个人工具、电缆剥削器、环带电锯（钢锯）、压接钳、电缆剪、电缆支撑器具、绝缘手套、兆欧表、湿度计、急救包、接地线、临时接地棒、10kV验电器、双保险安全带、警示牌、安全围栏、绝缘梯、脚踏板/脚扣、电缆耐压试验设备。

确认()2出发前准备资料电缆热缩终端头及附件（）套、相色带（黄、绿、红）、接线端子。

确认()3出发前准备材料电缆热缩终端头及附件（）套、相色带（黄、绿、红）、接线端子。

确认()电缆头型号电缆头生产厂家电缆头生产日期电缆头出厂编号4现场设置核实现场安全措施及标示已按工作票设置；搬运仪器、工具、材料摆放在指定位置。

确认()三、作业风险1.低风险及以上基准风险序号危害名称风险控制措施工作负责人确认1触电工作人员（含所用工器具和绳索）对10kV及以下带电导线和设备最小距离不小于0.7m，与邻近或交叉其他10kV及以下电力线路的安全距离不得小于1.0m，电缆试验完成后应充分放电。

确认()2坠落安全带应系在电杆及牢固的构件上，应防止安全带从杆顶脱出或被锋利物伤害作业转位时,不得失去安全带保护（2）风力大于5级时，禁止杆上作业。

10kV电缆冷缩终端头制作作业指导书

QB 广东电网公司企业标准广东电网公司10kV电缆冷缩终端头制作作业指导书2010-01-30发布2010-01-30实施广东电网公司发布前言10kV电缆冷缩终端头制作是配电日常检修其中一项工作。

为规范冷缩电缆终端头制作，广东电网公司组织编制10kV电缆冷缩终端头制作作业指导书，指导基层班组开展电缆终端头制作工作。

作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网公司标准及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了广东电网公司的实际情况。

本作业指导书对10kV电缆冷缩终端头制作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、风险分析等方面内容进行了详细的规范，用于指导对10kV线路冷缩电缆终端头制作。

本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。

本作业指导书起草单位：广东电网公司佛山供电局。

本作业指导书起草人：李其军、周强辅、赵继光、张永文、范可带、王伦、高能、岑建福。

目录1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 危险辨识、风险评估和控制措施 (2)4 作业准备 (2)5 作业周期 (3)6 工期定额 (4)7 作业流程 (4)8 作业项目和质量标准 (5)9 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (8)10 作业验收与交接 (8)附录作业记录表 (9)1 范围本指导书适用于10kV电缆冷缩终端头制作。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本指导书的引用而构成本指导书的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本指导书。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导书。

GB 50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范Q/CSG 1 0002-2004 架空线路及电缆安健环设施标准Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程中国南方电网公司作业指导书编写导则中国南方电网公司安全生产风险管理体系3 危险辨识、风险评估和控制措施4 作业准备4.1 工作人员的准备4.2 资料的准备4.3主要工器具的准备4.4作业主要材料的准备5 作业周期必要时进行。

10kV电缆热缩终端头制作安装作业标准

10kV电缆热缩终端头制作安装作业标准制作安装10kV电缆热缩终端头的作业标准如下：
1. 材料准备：
- 10kV电缆热缩终端头
- 终端头接线端子
- 终端头套管
- 终端头填充材料
- 清洁剂
- 绝缘胶带
- 硅胶涂料
- 工具：剥线钳、电工刀、扳手、扎带、热风枪等
2. 安全措施：
- 确保操作人员佩戴绝缘手套和其他必要的个人防护装备。

- 禁止在有电时进行作业。

- 确保操作环境通风良好，避免吸入有害气体。

3. 准备工作：
- 检查终端头和接线端子的型号和规格是否符合要求。

- 清洁电缆外皮，并剥去一定长度的绝缘层。

4. 终端头安装：
- 将终端头套管套在电缆上，并确保覆盖绝缘层的长度合适。

- 将填充材料均匀地填充进终端头套管内，确保填充完整并没有空隙。

- 将接线端子连接在电缆导体上，确保导体被紧固固定。

- 将终端头插入终端头套管中，并将其端子与接线端子连接紧固。

5. 热缩处理：
- 使用热风枪对终端头进行加热，确保终端头套管收缩到适当大小，并与电缆绝缘层紧密贴合。

- 检查热缩终端头的外观，确保没有开裂、泡沫的异常情况。

6. 绝缘处理：
- 将绝缘胶带缠绕在终端头和电缆外皮之间，确保终端头处于良好的绝缘状态。

- 在终端头外部涂抹一层硅胶涂料，确保终端头部分防水、防湿。

7. 作业清理：
- 清理作业现场，保持整洁，将废弃材料和工具妥善处理。

以上就是10kV电缆热缩终端头制作安装的作业标准，操作人员在进行相关作业时应严格按照标准要求进行，确保工作质量和安全。

10KV高压电缆头冷缩终端制作作业指导书

××××电管站10KV高压电缆冷缩终端制作作业指导书编制：审核：批准：编制日期：2010年月日实施日期：2010年月日×××××1.适用范围:适用于×××2.引用文件：IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC61442《额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50127-1994 电力工程电缆设计规范GB 50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 408-1991 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL 409-1991 《电业安全工作规程》（电力线路部分）3.作业准备：3.1人员要求：3.2工器具：3.3危险点及其控制措施：4.安全注意事项：4.1.办理安全检修作业票、变电站第二种工作票，履行工作许可手续。

4.2.工作负责人会同工作许可人检查工作现场所做安全措施是否完备。

4.3. 接到工作任务后，工作负责人应明确工作任务，合理安排人员，现场是否符合工作条件和要求。

4.4.工作中加强监护，严防误碰事故发生，且监护人不得转做其它事情。

4.5.电缆头制作注意事项：a.保持安装过程的清洁；b.检查电缆的受潮情况，特别应检查线芯是否进水；c.严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构；d.半导电层断面应光滑平整，与绝缘层的过渡应光滑；e.线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层，并打磨线芯上的氧化层；f.金具压接后应清除尖角毛刺。

10kv交联电缆热缩终端头作业指导书_secret

10KV交联电缆热缩终端头作业指导书1 目的范围：规范电缆头制作工艺，保证电缆头制作质量。

10KV交联电缆热缩终端头制作。

2 引用标准：10KV交联电缆热缩终端头安装图解，电气设备检修工艺规程电缆部分。

3 术语定义：4 职责：4.1工作负责人按电业安全工作规程组织工作，在作业指导书的□内打√以确认工作，进行接口工作联系，填写质量记录。

4.2 工作负责人有权对工作成员进行工作安排。

4.3 工作成员按电业工作规程和本作业指导书进行工作。

本作业指导书如有问题所有人员应及时反馈，按文件和资料控制程序进行修改。

4.4 工作监护人：4.5 质量检验员：5工作程序：5.1 工作人员配备与技能：5.1.1工作负责人1名：具备电气第一种工作票工作能力与资格，具备6年以上或4次本型号电缆头制作经验。

5.1.2 专责检修工1名：具备电气第二种工作票的工作能力与资格，具备4年以上或2次本型号电缆头制作经验。

5.1.3 检修工4名：具备2年以上电气工作经验，责任心强。

5.2 所用工具几材料：5.2.1 个人工具四套。

5.2.2 机械压接钳、铁剪子、布剪子、锯弓各一把，喷灯一个。

5.2.3 汽油、破布各2㎏，砂布、白布带、粘胶带各一盘。

5.2.4 黄、绿、红聚乙烯绝缘带各一盘，塑料布500×500一块、锯条3根。

5.2.5 热缩终端电缆头材料一套。

5.3 作业要求：5.3.1 准备材料、工器具，办理工作票。

5.3.2 剥外护套：用电缆夹将电缆垂直固定，护外头由末端量取750mm（护内头量取550mm）剥去外护套。

5.3.3 剥铠装：由外护套断口量取30mm铠装，绑扎线，其余剥除。

5.3.4剥内垫层：在铠装断口处保留20mm内垫层，其余剥除。

5.3.5 分线芯：摘去填充物，分开芯线。

5.3.6 焊接地线：打光铠装上接地线焊区，用地线连通每相铜屏蔽层和铠装，并焊牢。

5.3.7 包绕填充胶：在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状，最大直径大于电缆外径为15mm。

10KV交联电缆热缩型终端头作业指导书

1 目的：规范作业，提高检修质量。

2 适用范围：10KV交联电缆热缩型中间头制作型号额定电压YJLV 10KVCV 10KVYJV 10KV3 职责：3.1 工作负责人按电业工作规程组织工作。

在作业指导书的□内打∨以确认工作。

进行接口工作联系，填写质量记录。

3.2 工作负责人负责办理工作票，进行现场发票，负责向工作成员交待安全措施，带电部位。

3.3 工作负责人有权对工作成员进行工作安排。

3.4 工作成员按电业工作规程和本作业指导书进行工作。

3.5 本作业指导书如有问题，所有人员应及时反馈，按文件和资料控制程序进行修改。

4 作业要求：4.1 工作人员配备与技能：4.1.1 工作负责人1名。

具备电气第一种工作票工作能力与资格，参加此型号电缆终端头制作3次以上。

4.1.2 专责检修工1名。

具备电气第二种工作票工作能力与资格。

4.1.3 检修工1名。

具有1年以上电气工作经验。

4.2 使用设备、工具及仪器仪表：4.2.1 压线钳1把，压接模子1套。

4.2.2 手锯1把。

4.2.3 铁剪子1把。

4.2.4 木敲棒1把。

4.2.5 煤气罐1只，烤把1只。

4.2.6 克丝钳1把。

4.2.7 电工刀1把。

4.2.8 盒尺1把。

4.2.9 平锉刀2把。

4.2.10定相用试灯或摇表、万用表。

4.2.11 对讲机1对。

4.3 消耗性材料：4.3.1 终端头制作材料1套。

4.3.2 线鼻子3个。

4.3.3 封铅1根。

4.3.4 硬脂酸1块。

4.3.5 抹布1块。

4.3.6 白布0.5m。

4.3.7 带电清洗剂0.5kg。

4.3.8 铜绑线1米。

4.3.9 砂布2张。

4.4 工作流程：工作前准备终端接头制作耐压试验交票结束工作4.5 在终端头制作过程中禁止使电缆局部过热。

5 工作项目及工艺要求：5.1 工作前准备：工作负责人：工作成员：日期：5.1.1 确认需进行终端头制作的电缆，准备所需工具和材料。

是□5.1.2 工作前由工作负责人组织学习有关标准、规程和本作业指导书。

10kV电缆热缩中间接头制作作业指导书

d. 在进行大小规格的电缆对接时，尽量不使用预制式电缆附件。如确实需要，应对小规格的电缆使用绝缘材料进行绕包加粗，并在接口处加包防水胶带。
确认( )
3
重新核对电缆相位
压连接管前核实电缆相色，由记录员做好记录。
确认( )
4
工作间断
确认( )
5
试验电缆
试验结果
合格( )、不合格( )
6
工作许可
确认( )
10kV电缆热缩中间接头制作作业指导书
编号：Q/CSG-YNPG-PDZYS01
作业结束时间
作业任务
工作地点
工作负责人
工作人员
班长确认
二、作业前准备
序号
准备项
准备次项
准备项内容（填写人：）
工作负责人确认
1
出发前准备
工器具
喷灯或喷枪、个人工具、电缆剥削器、环带电锯（钢锯）、压接钳、电缆剪、电缆支撑器具、绝缘手套、护目镜、兆欧表、湿度计、急救包、接地线、临时接地棒、10kV验电器、双保险安全带、警示牌、安全围栏、绝缘梯、脚踏板/脚扣、电缆耐压试验设备、遥控电缆扎伤器、电缆识别仪、发电机、照明灯具。
（4）使用遥控电缆扎伤器时应做好个体防护措施，戴绝缘手套并站在绝缘垫上进行。
（5）施工人员严禁踩踏电缆，尤其是运行中的电缆、电缆中间头。
（6）对照所选用的中间接头附件安装图纸的工艺要求制作接头，具体尺寸应以图纸要求为准。
（7）分别擦洗干净电缆两端1米范围内电缆护套。
（8）按照安装图纸要求尺寸，确定截断电缆长度，剥除电缆外护套，分别在各相两端作相位或相色标识。
7
接线
待试验合格后，将电缆终端头安装复位。
确认( )
8
拆除接地线

10kV交联聚乙烯电缆热缩终端头制作作业指导书报告

10kV交联聚乙烯电缆热缩终端头制作作业指导书
（范本）
10kV电缆终端头制作作业指导书
正本
1 标准化作业流程图
配电检修标准化作业流程图
2 范围
本作业指导书适用于10kV线路交联聚乙烯电缆热缩终端头制作作业；
3 引用文件与相关参考资料
GB 50168--2005 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；
GB 50127—1994 《电力工程电缆设计规范》；
国家电网安监[2005]83号《电力安全工作规程》（电力线路部分）——（试行）；
鄂电司生[2004]60号《橡塑绝缘电力电缆交接和预防性试验规程》；
10KV交联聚乙烯电缆终端头安装使用说明书（厂家说明书）；
4 修前准备
4.1准备工作安排
4.2人员要求
4.3工器具
4.4材料
4.5 危险点分析及安全控制措施
作业危险点分析及安全措施
危险点已分析确认签名: 4.6作业分工
5作业程序
5.1开工
5.2作业内容及标准（以3×240mm2电缆为参考）
5.3竣工
6验收总结
11
第11 页共14 页
7指导书执行情况评估
8附录
12
第12 页共14 页
交联聚乙烯电缆终端接头制作现场标准化作业卡
13
第13 页共14 页
工作负责人签字:
14
第14 页共14 页。

10KV电缆热缩头制作

10KV电缆热缩头制作10KV电缆热缩头制作2010-08-01 21：34 106KV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程106kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作。

2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1所用设备及材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证明。

2.1.2主要材料：绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。

辅助材料：接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。

2.2主要机具：喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。

2.3作业条件：2.3.1有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。

2.3.2作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。

2.3.3高空作业(电杆上)应搭好平台，在施工部位上方搭好帐篷，防止灰尘侵入(室外)。

2.3.4变压器、高压开关柜(高压开关)、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。

3操作工艺厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。

无工艺说明时，可按以下制作程序进行。

要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。

3.1工艺流程：绝缘检测设备点件检查剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充、固定三叉手套→剥铜屏蔽层和半导电层→固定应力管→压接端子→固定相色密封管→送电运行验收固定绝缘管固定防雨裙→固定密封管→固定相色管→送电运行验收3.2设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操作顺序摆放在大瓷盘中。

3.3电缆的绝缘摇测：将电缆两端封头打开，用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。

3.4剥除电缆护层(图2-232-23图2-24图2-25 3.4.1剥外护层：用卡子将电缆垂直固定。

从电缆端头量取750mm(户内头量取550mm)，剥去外护套。

3.4.2剥铠装：从外护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑后，其余剥去。