新型垃圾衍生燃料制备工艺
rdf燃料工艺
rdf燃料工艺RDF燃料工艺一、概述RDF(Refuse Derived Fuel)燃料是指从垃圾中提取出来的可燃物质,经过加工处理后可用作燃料。
RDF燃料工艺是指将垃圾转化为可用于发电、供暖等能源利用的过程。
二、前处理在进行RDF燃料工艺之前,需要对垃圾进行前处理。
通常采用的方法有手工分拣、机械筛选和气流分离等。
手工分拣主要是通过人工将垃圾分类,去除其中的不可燃物质;机械筛选则是利用机器对垃圾进行筛选,去除大块杂物;气流分离则是通过风力将垃圾中的轻质杂物吹走。
三、粉碎经过前处理后的垃圾需要进一步粉碎成小颗粒,以便于后续的加工处理。
通常采用的方法有刀片式粉碎机和锤片式粉碎机。
刀片式粉碎机适合于处理硬质杂物,而锤片式粉碎机则适合于处理软性杂物。
四、筛分经过粉碎后的垃圾需要进行筛分,以去除其中的细小杂物。
通常采用的方法有振动筛、旋转筛和气流筛等。
振动筛和旋转筛适合于处理颗粒较大的垃圾,而气流筛则适合于处理颗粒较小的垃圾。
五、干燥经过前面的处理后,RDF燃料中仍然含有一定量的水分。
为了提高其燃烧效率,需要对其进行干燥处理。
通常采用的方法有自然风干、机械干燥和热风干燥等。
机械干燥和热风干燥效果更好,但成本也更高。
六、压缩为了提高RDF燃料的密度,便于运输和储存,需要对其进行压缩处理。
通常采用的方法有机械压缩和液压压缩等。
液压压缩效果更好,但成本也更高。
七、包装经过上述处理后,RDF燃料可以被包装成不同规格的袋子或者集装箱进行运输和储存。
八、应用RDF燃料可以被用于发电、供暖等能源利用。
通常采用的方法有燃烧和气化等。
在燃烧过程中,RDF燃料被直接燃烧,产生高温高压的蒸汽,驱动涡轮机发电;在气化过程中,RDF燃料被加热至高温状态,产生一系列可用于发电或者制造化学品的气体。
九、总结RDF燃料工艺是一项复杂的工程,需要经过多个环节的处理才能得到符合要求的产品。
随着环保意识的提高和能源需求的增加,RDF燃料将会成为未来能源领域中不可或缺的一部分。
RDF相关资料
RDF相关资料垃圾衍生燃料RDF垃圾衍生燃料(Refuse Derived Fuel ,简称RDF),具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和二噁英类物质排放量低等特点,广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。
垃圾衍生燃料(RDF) 的诞生,无疑为垃圾能源化带来了生机,成为垃圾利用领域新的生长点。
由于近年来垃圾和污泥的资源化越来越受到重视,垃圾和污泥本身都带有一定热值,可以将其燃烧释放的热能进行回收利用。
国内外研究重点为资源化利用,即成型一种固体燃料,实现固体废物的资源化处理。
归根结底为垃圾和污泥的焚烧处理。
把垃圾进行固体燃料化,加工成热值更高、更稳定的燃料的垃圾处理法得到了一定的应用。
垃圾作为燃料被工业化利用时,一般称为垃圾衍生燃料(Refuse Derived Fuel,RDF).一、RDF 的分类美国检查及材料协会(ASTM)按城市生活垃圾衍生燃料的加工程度、形状、用途等将RDF 分成7类(见表1)。
在美国RDF 一般指RDF-2 和RDF —3 ,瑞士、日本等国家RDF 一般是RDF-5 ,其形状为Φ(10-20)×(20—80) mm 圆柱状,其热值为14600—21000kJ / kg。
表1 美国ASTM 的RDF 分类分类内容备注RDF—1 仅仅是将普通城市生活垃圾中的大件垃圾除去而得到的可燃固体废弃物RDF-2 将城市生活垃圾中去除金属和玻璃,粗碎通过152mm 的筛后得到的可燃固体废弃物Coarse (粗) RDF C-RDFRDF—3 将城市生活垃圾中去除金属和玻璃,粗碎通过50mm 的筛后得到的可燃固体废弃物Fluff (绒状) RDF F-RDFPowder RDF—4 将城市生活垃圾中去除金属和玻璃,粗碎通过1. 83mm 的筛后得到的可燃固体废弃物(粉) RDF P—RDFRDF—5 将城市生活垃圾分捡出金属和玻璃等不燃物、粉碎、干燥、加工成型后得到的可燃固体废弃物Densitied(细密) RDF D—RDF RDF—6 将城市生活垃圾加工成液体燃料Liquid Fuel (液体燃料)RDF-7 将城市生活垃圾加工成气体燃料Gaseous Fuel (气体燃料)二、RDF 的组成RDF 的性质随着地区、生活习惯、经济发展水平的不同而不同.RDF 的物质组成一般为:纸68.10 %、塑料胶片15. 0 %、硬塑料2. 0 %、非铁类金属0。
用废弃物制作燃料棒
用废弃物制作燃料棒摘要具有较高热值的废弃物品种繁多,主要体现在含有较高有机物的有机废弃物,其干基低位热值一般在1184~5273kcal/kg,将污泥与高热值的有机废弃物按一定比例混合制成低位热值在3000kcal/kg~3500kcal/kg低热值的燃料棒。
为确保燃料棒在焚烧时产生较高的可燃气体,燃料棒成品应具有较高的挥发分约60~70%,和较低的灰分约10~25%。
关键词:有机高热值废弃物、污泥、燃料棒、挥发分、灰分一、燃料棒制作工艺1.1燃料棒制作工艺流程如图一图一燃料棒制作工艺流程1.2含水率控制1.2.1垃圾含有较高的水分约50%左右(工业垃圾、生活垃圾)经分选后,筛上物应烘干至含水率小于等于10%;1.2.2化工废品(包含:废旧电路板、废树脂、油漆渣),其中油漆渣含水率较高,需要烘干至含水率小于等于10%。
木屑、中药渣含水率高需烘干至含水率小于等于10%;1.2.3桔梗、稻草类经剪切、破碎后烘干至含水率小于等于10%;1.2.4有机污泥(包含:生活污泥、印染污泥、造纸污泥、皮革污泥、矿物油污泥)由于热值较低,作为添加物,经脱水干化后含水率小于50%;1.2.5废油类是高热值、高挥发分、低灰分的易燃液体,一般作为辅助添加剂,含水率约小于等于1%。
1.3制棒方法1.3.1每批次待制燃料棒的物料都要取样送化验室检测水分、热值、挥发分、灰分含量;1.3.2根据化验结果,将烘干后的垃圾、化工废品、桔梗、稻草类的一种或一种以上与干化污泥套入“燃料棒配比表”计算,求得最佳配比量,使物料热值符合3000kcal/kg~3500kcal/kg;1.3.3如果热值达不到要求,可加入辅助添加剂废油类,将废油套入“燃料棒配比表”计算公式求得废油加入量,废油用量一般是干基的5%~10%;1.3.4将待制燃料棒的物料按比例通过计量皮带输送机将物料定量送到双轴螺旋搅拌机,搅拌均匀;1.3.5废油粘性大,不宜皮带输送,人工定量加入双轴螺旋搅拌机与待制燃料棒的物料搅拌均匀;1.3.6混合均匀的物料由皮带输送机匀速送入制粒机,制取燃料棒,制成的燃料棒由带筛网的斗式输送机送到储料斗暂存;1.3.7待储料斗装满燃料棒后,由汽车转运到指定的地点堆放待用。
RDF制备介绍技术简介
GB:标煤热值:7000Kcal/kg 一般燃煤:5000-6000Kcal/kg
三、RDF生产工艺
1、工艺流程
在线计量、固液分离
人工分选、磁选、滚筒筛分、风选
粉碎到成型需要的粒径
压制成特定的形状
生活
称重
垃圾
计量
破袋
组合 分选
粗细 破碎
粉碎
配料
成型
烘干
原生生活垃圾
破袋、破碎
粗破碎、细破碎
与粘合剂、助燃剂、水分 热值调节剂混合
LDPE(低密度聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、PC(聚碳酸粉)
2)、混合塑料平均热值:6000-9200Kcal/kg
3)、化纤类织物:6000-9000Kcal/kg
(2)、影响热值的因素
1)、物料配合比 2)、含水率 3)、灰粉含量(含杂率)
有机质 45-50%
渣土
砖石玻璃 塑料及纺织物
易于储存、二次污染低和二噁英类物质排放量低等特点,广泛应用于干燥工程、水泥制造、供 热工程和发电工程等领域。
2、RDF燃料棒特性
1 防腐性 : RDF 的水分10 % ,制造过程加入一些钙化合物添加剂,具有较好的防腐性,在室内保管1 年无问题,而且不会因吸湿而 粉碎。 2 燃烧性 : 热值高,发热量在14600 —21000kJ / kg ,且形状一致而均匀,有利于稳定燃烧和提高效率。可单独燃烧,也可和煤、木 屑等混合燃烧。其燃烧和发电效率均高于垃圾发电站。 3 环保特性 : 由于含氯塑料只占其中一部分,加上石灰,可在炉内进行脱氯,抑止氯化物气体的产生,烟气和二恶英等污染物的排放量少, 而且在炉内脱氯后形成氯化钙,有益于排灰固化处理。 4 运营性 :RDF 可不受场地和规模的限制而生产,生产方便。一般按500kg 袋装,卡车运输即可,管理方便。适于小城 市分散制造后集中于一定规模的发电站使用,有利于提高发电效率和进行二恶英等治理。
废弃物衍生燃料_RDF_5_技术发展概述_刘竞
Abstract: The Fifth Refuse Derived Fuel technique for municipal solid waste treatment were introduced in this paper. And the characteristics of the Fifth Refuse Derived Fuel were analyzed. The comparison has been carried out between waste incineration and power generation form Fifth Refuse Derived Fuel in the views of energy utilization, environment pollution and so on. Researches and applications on Fifth Refuse Derived Fuel technique in some countries were introduced. On the basis of analyzing Beijing's municipal solid waste's components and caloric value, the development of the Fifth Refuse Derived Fuel technique in the field of municipal solid waste treatment in our country was discussed. Key words: Fifth Refuse Derived Fuel; incineration; development
rdf燃料生产工艺
rdf燃料生产工艺RDF(Refuse Derived Fuel)是指从垃圾堆中提取出来的可再生燃料。
RDF燃料生产工艺是将垃圾经过一系列的处理工艺,包括分选、破碎、干燥、压缩等步骤,将其转化为可燃烧的固体燃料。
本文将详细介绍RDF燃料生产工艺的各个环节。
一、垃圾分选垃圾分选是RDF燃料生产工艺的第一步。
通过传送带和挑选工人的协同作业,将垃圾中的有机物、塑料、纸张、金属等进行分类。
这样可以方便后续处理工艺的进行。
二、破碎处理经过垃圾分选后,将不同类别的垃圾送入破碎机进行破碎处理。
破碎机可以将垃圾破碎成合适的颗粒大小,以便于后续干燥和压缩处理。
三、干燥处理破碎后的垃圾含有较高的湿度,需要进行干燥处理。
常用的方法是通过热风对垃圾进行干燥,将其含水量降低到一定的程度,以利于后续压缩和燃烧。
四、压缩处理经过干燥后的垃圾可进行压缩处理,将其体积进一步减小。
常用的压缩设备有压缩机和挤压机。
通过压缩处理,垃圾的密度大大增加,方便储存和运输。
五、成型处理压缩后的垃圾可进行成型处理,将其制成固体燃料块。
成型处理通常使用成型机,将垃圾颗粒通过挤压、成型、冷却等步骤,制成符合要求的RDF燃料块。
六、质量检测成型后的RDF燃料块需要进行质量检测,以确保其符合燃烧要求。
常用的检测项目包括燃烧值、含水率、灰分含量等。
只有通过质量检测的RDF燃料才能进入市场销售或用于发电等领域。
七、储存和运输通过质量检测合格的RDF燃料块可进行储存和运输。
储存通常采用露天堆放或罐装方式,运输则常用车辆或船舶等工具进行。
八、燃烧利用RDF燃料主要用于能源领域,如发电厂、工业锅炉等。
燃烧利用RDF燃料可以减少对化石燃料的依赖,降低环境污染,实现资源的有效利用。
总结起来,RDF燃料生产工艺包括垃圾分选、破碎处理、干燥处理、压缩处理、成型处理、质量检测、储存和运输以及燃烧利用等环节。
通过这些工艺步骤,将垃圾转化为可再生燃料,实现了垃圾资源化利用和环境保护的双重目标。
垃圾衍生燃料(RDF)的制备及其燃烧技术研究
理城 市垃圾 问题 日益为世界各 国所重视 , 以焚烧为代表 的传统垃圾焚烧技 术迅猛发展 的 同时也暴露 出许 多 在
问题 。由此 文章提 出了垃圾 衍生燃料 制备及 燃烧技 术 以解决垃圾 能源化 问题。文章 阐述 了城 市固体废 弃物
( S ) 成 分 及 R F的 分 类 , 绍 了 R F的 制 备 过 程 及 其 对 环 境 的 影 响 , MW 的 D 介 D 并研 究 了三 种 R F 的 燃 烧 技 术 。 D
m nc a sl at( W )f h o p sina dt l s ct no D ie .T e ef muai f D n ei u ii l oi w s MS o ecm oio n ec si a o f Fi gvn h nt r l o o Fa dt p d e t t h a f i i R s h o tn P h m.
b g u p t si c e sn l i h a e o t u n r a i g y h g .Ho t a d et e u b n g r a e p o lm a r wn a l h o e n n ’ a t n in i e wo l i w h n l h r a a b g r b e h s d a l t e g v r me t te t n t r o S o h d, a s r p e e td b h r d t n lb r i g mo e h u n n e h oo y h s ma e r p d d v l p n . I h a t n s i e r s n e y t e ta i o a u n n d ,t e b r i g t c n Lg a d a i e eo me t n t e me n i i me ma y
垃圾衍生燃料的制备工艺及关键技术
原料热值是关键特性之一 , 如果原料热值过低 , 将使 P F燃烧性能较差 , , . D 且对燃烧设备寿命及污染
物控制 产生 不利 的影响 . 虽然 预处理 可 以去 除部分不
由于城 市生 活垃圾具 有组 分变化 幅度较 大 、 值 热
可燃物 , 但原生垃圾热值过低会使技术经济性较差 , R F 技术也就失去了意义. D 若按垃圾可直接焚烧的
具 有较 高的技 术经济优 势 , 因此 在城市 生活 垃圾热值
达到 R DF技术的要求 , 但若原垃圾成分与适宜 RD 1 F 原料偏差 太大 , 使 R 会 DF 生 产 率 过 低 , 济 性 较 经
差. 因此适 宜 R DF 技术 的城 市生活 垃圾性 质和组 成 应有 最低 要求 , 其关 键性 质包 括 垃圾 原料 的热值 、 灰 分和水 分.
R DF制 备 X 艺流程 , - 并对 垃 圾 预 处 理 、 次 污染 控 制 、 密成 型 等 R 二 致 DF制备 关键 技 术 进 行 了研
究. 采用此工艺并合理确定各相 关参数可获得 高质量的 R . DF
关 键 词 :垃圾衍生燃料 ;预处理 ;制备 工艺 ;关键技术 文献标识码 :A 文章编号 :1 0.8 32 0 ) .2 00 0 66 5 (0 8 40 9 .5 0 中图分类号:X75 0
原 生 垃圾 焚 烧技 术 是较 为成 熟 的能 源 化处 理 措 施, 是解 决可 燃垃 圾 减量化 的有效 途径 之一 , 焚 烧 但
波 动 大 、 分 含量 高 、 水 含有 一 定 量不 燃 物等 特 点 , 如
果不经预处理 , 直接致密成型制造固体燃料 , 将导致 其 热 值低 、 型性 差 、 烧 性 能 不稳 定 、 次 污染 难 成 燃 二 以控制. 因此 , DF 的制备 工艺 技术成 为近年来 研究 R
蜂窝形生活垃圾衍生燃料的开发
( ntueo h m cl n ier ga dT c n l y F zo n esy F j nF zo 5 8 1Istt f e ia E gn e n n eh oo , uh uU i r t, ui uhu3 0 ; i C i g v i a 1 0 2B i ni n na Po c o eh o g o , t. F j nF zo 5 0 5 C i ) oY v o me t rt t nT c n l C . Ld , ui uhu3 0 0 , hn E r l ei o y a a
21 0 0年 3 第 9期 8卷
广 州 化工
・5 l・
蜂 窝 形 生 活 垃 圾 衍 生燃 料 的 开发 水
林 荣 英 林 , 诚 赵 水 木 ,
福 州 3( ) 5 ̄ X
( 1福州大学化学工程 与技 术研 究所 , 建 福 州 30 0 ; 福 5 18 2福建省博屹环保科技有 限公 司, 福建
且 对 环境 造 成 了严 重 的二 次 污 染 ; 肥 技 术 具 有 减 容 、 量 及 无 堆 减 害 化 程度 低 , 圾 堆 肥 销 售 、 用 存 在 困 难 的缺 点 ; 烧 法 是 将 可燃 成分 充分 氧化 的一 种 方法 。焚 使 烧后 的物质可用于制砖或填埋 , 产生 的热量用 于发 电和供 暖 , 具 有回收热能 和 垃圾 减 量 最彻 底 的 优 点 ( 烧 后 垃 圾 体 积 减少 焚 8 % ~ 5 ) 由于 焚 烧 处 理 与其 他 处 理 处 置 方 法 相 比具 有 独 特 0 9% , 的优 点 , 是未来 垃圾处 理 的发展 方 向。从 发 达 国家 的经验 已经 证 实 了 利 用 焚 烧 解 决 垃 圾 围城 问 题 的 必 要 性 和 可 行 性 。 如 目前
生活垃圾制备RDF工艺参数及其热特性研究
生活垃圾制备RDF工艺参数及其热特性研究齐琪;袁京;李赟;张地方;李国学【摘要】采用生活垃圾生物干化产品作为原料,使用压型机及热重分析仪对垃圾衍生燃料(RDF)的成型工艺参数及热特性进行研究.结果表明,使用生活垃圾生物干化物料制备RDF时,最适含水率为30%,最适原料粒径为<1mm,最适成型压强为2MPa.在该制备参数下,制备的RDF跌落强度可达95%以上,成型效果良好,无体积膨胀现象.原料粒径1~2mm的RDF热值较高.原料粒径影响RDF热特性,原料粒径<1mm的RDF热特性明显不同于1~3mm的RDF.一级动力学方程对热重(TG)曲线拟合效果较好.利用生活垃圾经生物干化制备RDF具有较大潜力.%A refuse derived fuel (RDF) molding machine and a Thermogravimetric Analyzer were used to investigate parameters in RDF molding processes and thermal characters of RDF products, respectively. In the process of preparing RDF using bio-drying products, the appropriate parameters of moisture content, particle size and molding pressure were 30%, <1mm and 2MPa, respectively. The range of falling strength of RDF was 95~100% under such condition, which meant high efficiency of molding without any volumetric expansion. The heat value of RDF was relative higher when particle size is 1~2mm than that of others. Thermal characteristics of RDF with the particle size of <1mm were remarkably different from those with the particle size of 1~3mm. The fitting of TG curve was great using first order kinetics equation. The results indicated a great potential of preparing RDF using municipal solid waste after bio-drying.【期刊名称】《中国环境科学》【年(卷),期】2017(037)003【总页数】7页(P1051-1057)【关键词】生活垃圾;生物干化;垃圾衍生燃料;成型;热特性【作者】齐琪;袁京;李赟;张地方;李国学【作者单位】中国农业大学资源与环境学院,北京, 100093;中国农业大学资源与环境学院,北京, 100093;中国农业大学资源与环境学院,北京, 100093;中国农业大学资源与环境学院,北京, 100093;中国农业大学资源与环境学院,北京, 100093【正文语种】中文【中图分类】X705随着经济快速发展以及人口数量攀升, 2014年我国生活垃圾年清运量已达到1.7亿t[1].垃圾焚烧因其减量化效果好,处理时间短,近年来得到不断发展.但是厨余垃圾所占比例不断增大,造成垃圾含水率过高,热值下降.这极大地限制了生活垃圾焚烧发电处理方式的推广并易引起环境污染.因此,如何降低生活垃圾含水率,提高其可燃性成为垃圾焚烧处理的当务之急.生物干化作为一种有效的预处理手段,可以降低垃圾含水率减小体积,从而提高垃圾筛分效率及热值[2-3].而生物干化产物又可作为制备垃圾衍生燃料(RDF)的原料,从而使垃圾中的能量得到最大限度地保留[4].国内还尚未使用生物干化产物进行 RDF制备.近几年,对于成型RDF(RDF-5)制备工艺参数的研究主要集中在含水率、成型压强以及物料粒径等方面[5-6].由于不同研究所用原材料及 RDF成型设备差异较大,导致相关工艺参数的最佳范围并不一致.此外,使用热重(TG)-微分热重(DTG)-差示扫描量热法(DSC)联用对RDF进行热特性分析的文献极少,相关文献主要是对垃圾及其中典型组分进行TG分析[7-8],对餐厨垃圾[9]、污泥[10]和生物质[11]热解,对煤与 RDF或干污泥混烧[12-13]以及土壤有机碳热稳定性等进行 TG-DSC分析[14].因此TG-DTG-DSC联用测定RDF热特性的相关研究依然是空白.本文以经生物干化预处理后的生活垃圾为原料制备 RDF.探究制备过程中含水率、物料粒径及成型压强对RDF成型性能的影响并对RDF热特性进行分析.1.1 供试材料供试生活垃圾取自北京市马家楼垃圾分选转运站0~80mm粒径段的混合垃圾,经生物干化后所得产品作为RDF成型的原料.在进行生物干化前,人工去除不可燃组分,并添加 15%的秸秆(湿基)作为辅料.混合均匀后,将20kg的物料堆置于容积为 60L 的密闭式发酵罐中进行生物干化试验,持续 21d.发酵罐底部设有通气口并可排出渗滤液,顶部设置有温度探头和可以采集气体组分的采气孔.所得成型RDF原料包括无法分辨物理组分的有机物,占比为 79.91%(湿基),纸类,塑料和木材的比例分别为12.22%,5.26%和1.39%.将生物干化后物料风干粉碎,同时分离出塑料并获得粒径<3mm物料,用于RDF成型.1.2 RDF 成型及方法1.2.1 RDF成型设备 RDF成型设备为自行研制的压型机.由压型主体和显示控制器两部分组成,一次可压制4个RDF圆柱形产品,示意如图1.1.2.2 指标测定和方法跌落强度:参照MT/T-2004[15]. RDF体积较小,直径和高分别为 16mm和10~15mm(由于成型压强不同).故将10mm作为跌落后粒径的标准.RDF跌落强度为跌落后最大直径>10mm的颗粒质量总和占RDF原始质量的百分比.元素分析:采用元素分析仪测定(vario MACRO cube元素分析仪,德国).工业成分分析:参照GB/T212-2008[16].热特性检测:使用球磨仪对放置30d后的成型RDF进行粉碎并过100目筛.将所得粉末状样品使用ZDHW-YT8000型微机全自动量热仪测量热值.使用HITACHI公司的STA7200型热重分析仪进行热分析实验.测定条件为:升温速率10℃/min,进气总流量375mL/min,进气中N2与O2流量之比4:1,在25~950℃范围内进行线性程序升温.最后,使用TA7000Job Gallery软件对所得的TG、DTG和DSC曲线进行分析.各处理设置3次重复(n=3).使用excel 2010软件求解活化能E,指前因子A和相关系数R2[17-18].主成分分析(PCA):使用R-studio软件中的 vegan程序包进行[19].聚类分析:使用R-studio软件中的vegan和stats程序包进行[20].显著性分析:使用 Excel 2010软件进行显著性分析.2.1 RDF元素含量、工业成分分析和低位热值不同粒径RDF物料的相关指标如表1所示.经生物干化后,RDF物料的高挥发分和低固定碳特性与 Sever等[21]的研究结果一致,其主要原因由于转运站前端筛分和干化后分离出轻质塑料类垃圾.与煤相比,RDF中固定碳及碳元素含量较低,未来RDF-5可以直接采用与煤掺烧或与分离出来的塑料类组分混合后再与煤掺烧的方式,将更有利于持续燃烧且环境效应更好[22].未添加塑料组分,RDF原料仍保持较高的低位热值(表 1).其原因在于,生物干化之前已分离出不可燃组分.秸秆作为生物干化辅料又可提高物料热值[23-24];生物干化过程中,基本去除含水率高的厨余垃圾组分,混合垃圾整体含水率降低至 30%~40%;风干粉碎后,热值进一步提高,燃烧稳定.原料粒径 1~3mm的 RDF低位热值高于15MJ/kg,即达到美国材料与试验协会(ASTM)对于RDF-5热值的要求[25].2.2 原料含水率、粒径和压强对成型 RDF跌落强度的影响一般将跌落强度大于 95%作为成型性能优良的范围.由图 2可见,当原料含水率为10%时,RDF成型性能均较差,其原因为水分含量低,粘结性较差.随着含水率升高及粒径变小,对应的最适成型压强下降,反之最适成型压强上升.因此,随着粒径减小和含水率逐渐升高,跌落强度也呈增大趋势,可达 95~100%.综合表明,控制含水率为30%,原料粒径<1mm,所需成型压强最小,成型性能好(表2).相比与前人的研究结果[6,26],本研究制得RDF跌落强度更高,可达95%以上.原因是物料性质不同.本研究没有使用煤混原料以及大量塑料组分[6,26].物料经充分粉碎,性质均一,故水分的粘结作用较强.且塑料含量少,故 RDF没有体积膨胀现象出现[27].因此,本研究制得 RDF成型效果好,在生产实践中有利于长距离运输.2.3 RDF热特性2.3.1 RDF热重(TG)、微分热重(DTG)和差示扫描量热(DSC)曲线对原料粒径分别为<1mm、1~2mm和2~ 3mm的RDF进行TG、DTG和DSC分析,不同处理设置3次重复,热特性图谱如图3.TG曲线的相关指标如表3所示. TG曲线出现4个失重段,约在 30~100℃,250~330℃,420~540℃和 630~700℃范围内.4个失重段出现的原因可能是水分、以纤维素类物质为主的挥发分、固定碳和塑料类物质及比固定碳更难分解的挥发性物质的析出.Robinson等[28]将RDF的TG曲线分为二次水分散发阶段(80~180℃),纤维素分解阶段(180~380℃),塑料分解阶段(400~560℃)以及难分解的挥发分(>580℃).这与本实验结果高度吻合.本实验中第 2失重段(纤维素分解阶段)的失重百分比最大.这是由于前期生物干化过程中添加秸秆作为辅料,且纤维素类物质在短期干化过程中不易被微生物降解,从而提高了纤维素类物质的比重.DTG曲线相关指标如表4.DTG曲线出现4个峰.第2、3和4峰的峰值温度分别在293~297℃、452~466℃和 647~670℃.对于第 2、第 3峰最大失重速率随原料粒径的增大而增大.这可能是因为粒径大,灰分含量减小,单位时间内可析出物质百分比增加.Cheng等[29]的研究结果表明煤的最大燃烧速率与煤的热值、碳含量和灰分有关.蒲舸等[7]用城市生活垃圾混合样品得到DTG曲线也出现明显双峰峰形.DSC曲线相关指标如表5所示.DSC曲线出现2个放热峰,粒径1~2mm物料的单位质量放热量和低位热值均最大,分别为1.79×104mJ/mg和17.61MJ/kg(表5和表1).2.3.2 不同物料粒径RDF热特性的主成分分析(PCA)和聚类分析将表3、表4和表5所含的相关热特性指标进行PCA和聚类分析,结果分别如图4和图5所示.两种分析方法均表明粒径<1mm的 RDF的热特性可以明显与粒径为1~3mm的RDF 分开. PCA第1和第2主成分轴一共可解释 81.67%的热特性曲线变化,表明所选热特性指标对于 RDF热特性的表征能力很强.对于包括着火点,TG曲线第4失重段结束外推点及温度差,DSC曲线第1峰面积以及DSC曲线第2峰温度差在内的5个指标(表3、表4和表 5),原料粒径<1mm 与原料粒径为 1~3mm时存在显著差异(P<0.05).表明这 5个指标的变化可能是导致热特性总体发生变化的重要原因.其中,粒径可以改变着火点的现象在煤中也已发现[30].原料化学性质是不同粒径RDF热特性差异产生的重要原因.废弃物中含能物质的多少取决于有机可燃组分的比例[31].原料粒径<1mm时,碳元素较低,灰分含量较高.这与 Kok等[32]粒径越小灰分越大的研究结果一致. RDF原料在制备时需粉碎过筛.在筛上与筛下物分离的过程中,不同粒径范围内的RDF原料化学组成(元素含量、工业成分)发生变化.同时,Chouchene等[33]的研究结果表明,橄榄废弃物燃烧后的灰分含量随粒径的增加而降低.与粒径<1mm的RDF相比,原料粒径1~2mm 时,RDF的低位热值及单位质量放热量均较高.2.3.3 不同物料粒径 RDF的 TG 曲线拟合对不同粒径RDF的TG曲线剧烈失重段进行一级动力学方程拟合,所得结果如表 6.相关系数R2> 0.90,表明一级动力学方程拟合效果较好.原料粒径<1mm物料活化能较高,表明其发生反应较为困难.这一结果也高于秦成等[34]对垃圾中各组分TG曲线进行一级动力学方程拟合的结果.而原料粒径1~2mm和2~3mm物料其活化能均小于100kJ/mol,这与二者DTG 曲线的高失重速率结果相一致.李季等[35]对垃圾中的各组分单独进行热解,发现同一组分在不同温度范围内热解所需要的活化能相差1~2个数量级.本研究中,同一RDF样品在不同温度段的活化能均在同一数量级,证明不同温度范围,RDF析出反应发生的难易程度接近.煤在<300℃的条件下进行燃烧,活化能较高,为(81±3)kJ/mol.而 RDF在 250~330℃条件下,活化能基本小于50kJ/mol.表明与煤相比,RDF的低温燃烧反应容易发生[36].3.1 综合考虑 RDF成型效果及燃烧热值,建议最佳成型工艺参数为:含水率30%,粒径1~2mm,对应成型压强2MPa.3.2 所有 RDF的 TG曲线均出现 4个失重段,DTG曲线和DSC曲线出现两个明显的峰.粒径1~2mm的RDF的低位热值及单位质量放热量均最高.3.3 主成分分析和聚类分析表明:原料粒径<1mm的RDF热特性明显不同于原料粒径为1~3mm的RDF.3.4 使用一级动力学方程对 TG曲线拟合效果较好(R2>0.90).【相关文献】[1] 国家统计局.国家统计局年鉴2015 [M]. 北京:中国统计出版社, 2015.[2] Bilgin M, Tulun S. Biodrying for municipal solid waste: volume and weight reduction [J]. 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生活垃圾制衍生燃料rdf工艺流程
生活垃圾制衍生燃料rdf工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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垃圾衍生燃料RDF市场洞察报告
RDF作为替代能源的潜力巨大,尤其 在工业领域,可替代部分化石燃料, 减少碳排放。
技术进步推动
RDF生产技术的不断改进和成熟,提 高了RDF的质量和产量,进一步扩大 了市场需求。
RDF市场面临的挑战与问题
技术瓶颈
目前RDF生产技术仍存在一些瓶颈,如高水 分、高盐分等复杂垃圾的处理难度较大,需 要进一步研发和改进。
优化能源结构
RDF作为一种清洁能源,丰富了能源供应种类, 优化了能源结构,提高了能源安全性。
推动绿色经济发展
RDF的应用符合绿色经济发展理念,有助于实现 可持续发展目标。
04
RDF市场的发展前景与挑 战
RDF市场的发展前景
环保需求驱动
替代能源选择
随着全球环保意识的提高,各国政府 对垃圾处理和能源利用的限制越来越 严格,RDF市场有望持续增长。
循环经济推动
02
循环经济的发展将进一步提高垃圾的资源化利用率,为RDF市
场提供更多原料来源。
新兴应用领域
03
除了传统的工业领域,RDF在交通、供暖等领域的应用也在逐
步拓展,为市场增长提供新动力。
05
结论与建议
结论
垃圾衍生燃料(RDF)市场前景广阔
01
随着环保意识的提高和能源需求的增长,RDF市场呈
降低空气污染
RDF燃烧过程中产生的有害气体 和颗粒物远低于化石燃料,有助 于改善空气质量。
能源回收
RDF的能源回收率较高,能够提 供稳定的热能,替代部分化石燃 料,减少对有限能源的依赖。
RDF的经济效益
01
降低能源成本
RDF作为替代能源,价格相对稳 定且低于化石燃料,有助于降低 能源成本。
02
rdf垃圾衍生燃料标准
rdf垃圾衍生燃料标准
摘要:
I.引言
- 简要介绍rdf 垃圾衍生燃料
II.rdf 垃圾衍生燃料的定义与分类
- 定义rdf 垃圾衍生燃料
- 分类rdf 垃圾衍生燃料
III.rdf 垃圾衍生燃料的生产过程
- 原材料的选择与处理
- 生产工艺
- 产品质量检测
IV.rdf 垃圾衍生燃料的应用领域
- 发电厂
- 工业生产
- 供暖系统
V.rdf 垃圾衍生燃料的优势与挑战
- 优势
1.环保
2.可持续
3.资源利用率高
- 挑战
1.技术瓶颈
2.政策与法规
3.公众认知度
VI.我国rdf 垃圾衍生燃料的发展现状与展望
- 发展现状
- 发展展望
正文:
【引言】
随着我国城市化进程的加速,生活垃圾产生量逐年攀升。
如何有效处理生活垃圾,减少环境污染,提高资源利用率,成为亟待解决的问题。
垃圾衍生燃料(Refuse Derived Fuel,简称RDF)作为一种可替代化石燃料的新型环保能源,逐渐受到广泛关注。
本文将重点介绍rdf 垃圾衍生燃料的相关知识。
【I.rdf 垃圾衍生燃料的定义与分类】
垃圾衍生燃料(RDF)是指通过物理、化学或生物处理方法,将生活垃圾、工业垃圾、农业垃圾等废弃物转化为具有一定热值、可燃烧的燃料。
根据原料和生产工艺的不同,RDF 可分为三类:城市垃圾衍生燃料(CDF)、工业垃圾衍生燃料(IDF)和农业垃圾衍生燃料(AFF)。
污泥、燃料棒工艺
污泥、生活垃圾制燃料棒工艺方法一种污泥、生活垃圾制燃料棒工艺方法,其特征在于:(1)将污水处理项目产生的污泥烘干,使其含水量在10-20%备用;(2)将城乡生活垃圾运进垃圾预置池,将生活垃圾输送至输送带进行初步分选,其中金属材料、玻璃、建筑垃圾被分选出来送到再生单位再生利用;(3)将经分选取过的城乡生活垃圾进行粗粉碎,粒度达3-5cm,再进行磁选,以将细小的铁质进一步分选去除;(4)将经磁选过的生活垃圾采用烘干或日晒或挤压方式去除水分,使垃圾的含水量小于10-20%,再细粉碎,使粒度达1-2cm;(5)将上述烘干的污泥和经细粉碎的生活垃圾混合,混合后采用挤压机挤压成型,即成污泥、生活垃圾制燃料棒;其中污泥、生活垃圾重量百分配比为:污泥5-95%、垃圾5-95%。
生物质燃料厂表示,生物质固化成型燃料即是在一定温度和压力作用下,将各类分散的、没有一定形状的农林生物质经过收集、干燥、粉碎等与处理后,利用特殊的生物质固化固化成型设备挤压成规则的、密度大较大的棒状、块状或颗粒状等成型燃料,从而提高其运输和贮存能力,改善秸秆燃烧性能,提高利用效率,扩大应用范围。
生物质固化成型燃料技术发展至今,已开发了很多中成型工艺和成型机械。
但是作为生产燃料,只要是干燥物料的常温成型与热成型。
1、热成型工艺是目前普遍采用的生物质固化成型工艺。
其工艺流程为:原料粉碎→干燥混合→加压成型→冷却包装。
生物质燃料厂表示,热成型技术发展到今天,已有各种各样的成型工艺问世,总的看来可以根据原料被加热的比为不同,将其划分为两类:一类是原料只在成型部位加热,成为非预热热压成型工艺。
另一种是原料在进入压缩结构之前和在成型部位分别加热,成为预热热压成型工艺。
两种的不同之处在于预热热压工艺在原料进入成型机之前对其进行了预热处理。
但是从实际应用情况看,非预热热压成型工艺占主导地位。
2、常温成型工艺生物质常温成型工艺即在常温现将生物质燃料颗粒高压挤压成型的过程。
固态废弃物衍生燃料技术(RDF)
RDF:垃圾衍生燃料(Refuse Derived Fuel)由于近年来垃圾和污泥的资源化越来越受到重视,垃圾和污泥本身都带有一定热值,可以将其燃烧释放的热能进行回收利用。
国内外研究重点为资源化利用,即成型一种固体燃料,实现固体废物的资源化处理。
归根结底为垃圾和污泥的焚烧处理。
把垃圾进行固体燃料化,加工成热值更高、更稳定的燃料的垃圾处理法得到了一定的应用。
垃圾作为燃料被工业化利用时,一般称为垃圾衍生燃料(Refuse Derived Fuel,RDF)。
固态废弃物衍生燃料技术(RDF)一操作原理废弃物衍生燃料(refusederivedfuel;简称rdf)之操作原理系将废弃物中不可燃物质如金属、玻璃等先行去除,在将剩余之可燃物质如废纸、塑料等,经过破碎、分选、干燥、混合添加剂、及成型等程序,制成锭状固态废弃物衍生燃料。
二特性简介rdf之主要特性为大小均一、热值高而均匀(3,000~6,000kcal/kg,因废弃物料来源不同而异,约为煤的三分之二)、燃烧稳定、低污染、不产生臭味、体积缩小十分之一,且易于运输及储藏,在常温之下并可储存达6~12个月而不会腐败,因此在利用上非常方便,可直接应用于机械床式之锅炉、流体化床锅炉及发电锅炉等作为主要燃料或与燃煤混烧。
美国材料测试学会(astm)针对rdf 处理后特性之差异将rdf分成rdf-1~7等七类,如表一所示。
三操作实例rdf技术在国外已应用多年,目前欧美等国家主要偏重于发展rdf-2 及rdf -3为主。
在欧洲已有rdf-5之商品,如荷兰已有rofire商标之rdf-5,荷兰政府为发展再生能源替代化石燃料的政策,推展ewab(energy productionfromwasteandbiomass)计划,对生质能相关计划提供财务支持;挪威农业大学的能源中心应用木浆(woodpulp)及废木材,经过处理及造粒制成biopellets作为燃烧炉之燃料;瑞典则有兼可生产biopellets、供热及电之多功能电厂,产出量分别为29ton/hr、63mw及35mw(3)。
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23 .%,每年产生数量 巨大的城市生活垃圾 ( W)对环 30 吨/日;2 0 年投入运行 的焚烧厂在9 以上 ,总规 MS 90 05 座 境管理和污染控制形成了严重挑战。 目前 ,国内6 0 6 个城 模在5 0 吨/日以上I 06 40 。2 0 年新投入运行的生活垃圾焚
市 中已有2 0 0 个城市陷入垃圾的 “ 围”之 中,城市生活 烧厂数量在9 以上 ,总规模约为4 0 吨/日 包 座 00 。预计未来 垃圾 的无害化 、减量化 和资源化处理 已迫在眉 睫。 1 年,我 国城市生活垃圾焚烧处理将得到更大的发展 。 0 U0 0 垃圾处理方式主要有填 埋法 、堆肥法 、焚烧法 。填 据预测 , ̄ 2 1年 ,我国城市生活垃圾 的产生量将达 到 埋 或露天堆积都不能实现垃圾处理 的减量化 ,仍需 占用 2 9L 年 ,按处理 比率划分 ,卫生填 埋 占7 %、焚烧 ., 吨/ f 0 大量 土地 。由于焚烧处理可 以实现城市生活垃圾热能 回 占2 %、堆肥 占1%,年焚烧处理 的垃 圾量将在5 0 万 0 0 60 收、减容 、减重 、高温灭菌等 目的 ,在环境保护和资源 吨以上 。根据我 国城市化发展趋 势和城市用地相对紧张
据统计 ,2 0 年我国城市生活垃圾的焚烧处理能力 03
l %的速 度增 长…。我 国历 年生活垃圾堆 存量现 已高达 0
6 亿 吨 ,占用耕地5 I ,直接经济损失达8 4 元 人民 是2 0 年的6 ,达 到1 ,0 吨/E;2 0 年我国新投入 0 亿I。 1 oL 00 倍 500 t 04 币。而实施 了简易处理的城市 生活垃圾仅 占垃圾总量的 运行的大型集 中生活垃圾焚烧厂在5 以上 ,总规模约为 座
4l…… 2…… … ……
雷建国 ,周
斌
630 ; 4 0 0 630 ) 4 0 0
(. 1 四川雷鸣生物环保工程有 限公司 ,四川 自贡 2 四川理工学 院材料与化学工程学院 ,四川 自贡 . 摘
要: 介绍 了一项新 型垃圾衍 生燃料R F 4 , - 备技术 。该技 术通过 改 变现有 焚烧 炉工作状 况入手 ,利 D ̄
. 1 D 分 城 市生 活垃圾 不 经处理 直接 作为 固体 燃料 进行 焚 3 1 g F 类
美 国试验材料协 会 ( S A TM) 按城市生活垃圾衍生燃 在美 国R F D 一般指RD 2 D 3 F 和R F ,在瑞士 、 日本等国家
圆柱状 ,其热值为 1 ,0 ~2 ,0 k / g 4 6 0 1O 0 J k 。
部分仍然需要填埋。而垃圾衍生燃料 ( fs D r e 建的垃圾焚烧厂 ,基本上是引进国外技术 ,部分采用国 Reue ei d v
产设备 ,原生垃圾一般未经处理或仅是简单分拣 即人 炉
领域新 的技术热点。在RD 的制备 中,城市生活垃圾预 焚烧 ,无论从 资源再利用角度还是从设备运行的安全经 F
中图分类号 : 7 5 文献标 志码 : X 0 A
文章编号 :06 5 7 (0 0 1 0 4 - 6 10 - 3 7 2 1 )0 - 0 2 0
当前,我国城市生活垃圾年产量 已达14 .亿吨以上 ,
占世界年产生活垃圾总量 的1 4 / 以上 ,且仍 以每年8 %~
1 原生生活垃圾焚烧处理 存在的问题
用专有技 术对 南方 高湿混合 生活垃圾进 行预处理 制成衍生 燃料后 再进 行 焚烧 ,降低 了垃圾 焚烧处理 对原
料 、热 值及水分的要 求 ,提 高 了焚烧法处理垃圾 的适 用范围 ,减少 了能耗及成 本,提 高 了处理能 力和热
能输 出 ,极 大降低 了焚烧尾 气所造成 的二 次污染 ,实现 了重要技 术突破 。 关键词 : 城市生活垃圾 ; 垃圾衍生燃料 ; 制备工艺
( )垃圾 中常含有 塑料 、食 盐 以及其它 含氯化合 3
物 ,高温受热时会产生具有腐 蚀性 的氯化氢 气体 ,氯化 氢排放可形成酸雨 ,且 可在炉 内腐蚀金属设备 ;由于含
氯 化合 物 的存 在 ,还 可能 产生 剧 毒有 害 物质 ——二 嗯 英 ,
对人ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ健 康形成更严重 的危害 ;
处理和其R F D 制备 工艺尤为重要 。本文介绍 了一项新型 济角度 来讲 ,都存在不足之处 。对 待垃圾焚烧 问题 ,我
垃圾衍生燃料制备工艺。 们必须注意 吸取工业发达国家垃圾 焚烧造成环境污染的
中啊环保产业 2 1 . 1 000
gll 《 髫 』 冁 瓣 l I § l 』
教 训 ,不 能走 “ 发 展 、后 污 染 、再 治 理 ” 的老 路 ,应 先
当根据我 国的实 际情况 ,吸收 国外成功的经验 ,研究开 发适合我 国国情 的高效 、低污染 的垃圾焚烧处理技术 。
烧 ,存在 以下主要问题 :
3 垃圾衍生燃料的制备及应用
31 R F 类 组 成 及 特 性 . D 分
利用 方面具有 明显 的优 势 ,因而得到较快 的发展 。然 的局面预测 ,城市生活垃圾焚烧的 比率还会更高 。
而 ,垃圾焚烧会对大气造成二次污染 ,不能完全燃烧 , F e,RD ul F)为垃圾能源化带来 了生机 ,成为垃圾利用
垃 圾 焚 烧 技 术 在 我 国 处 于 起 步 阶段 , 目前 已建 和 在
表 1 美 国A T 的 R S M DF分 类
形状 、 用途 等将RD 分成7 ( 表1 。 F 类 见 ) ( )垃圾 中的有 机物极 易腐 烂 ,运 输和贮存 都较 料的加工程度 、 1
困难 ; 高等特点 ,容易造成燃烧不稳定 ; F F ,其形状为 中(0 0 X 2 ~8 ) 1 ~2 ) (0 0mm ()垃圾具有成分和热值波动大 、水分和灰分含量 RD 一般是RD 5 2
( )垃圾焚烧后排 出的灰渣通常含有有害金属 ,如 4
汞、铅等 ,若处理不当 ,也会造成环境 的二 次污染 。