桩工机械

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汇报人: 202X-12-30
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• 桩工机械概述 • 桩工机械的种类与特点 • 桩工机械的工作原理 • 桩工机械的保护与保养 • 桩工机械的安全操作规程
01
桩工机械概述
定义与分类
定义
桩工机械是用于打桩、拔桩、吊 装、压桩以及灌注桩等作业的工 程机械,是建筑施工中的重要装 备。
、液压系统、电气系统等。
检查油、水、电是否充足,并 确保桩工机械处于良好的工作
状态。
穿着好个人防护用品,如安全 帽、手套、护目镜等。
熟悉桩工机械的操作步骤和注 意事项,确保能够正确、安全 地操作机械。
操作进程中的安全注意事项
01
在操作进程中,要时刻 注意周围的环境和人员 动态,避免产生意外事 故。
工作原理
通过冲击力将桩基打入土中 ,根据不同种类,打桩机的工
作原理有所不同。
压桩机
种类
压桩机分为静力压桩机和振动压桩机。
特点
压桩机主要用于将预制桩基压入土中,具 有施工效率高、节能环保等优点。
应用场景
工作原理
广泛应用于高层建筑、桥梁等大型基础施 工。
通过静压力或振动压力将预制桩基压入土 中,静力压桩机主要依靠静压力,而振动 压桩机则通过振动器产生振动压力。
振动沉桩机的工作原理
振动沉桩机是利用振动作用将桩沉入地 层的桩工机械,其工作原理是通过振动 器产生的激振力使桩身产生振动,进而
将桩沉入地层。
振动沉桩机的主要组成部分包括振动器 和夹具等。振动器是振动沉桩机的核心 部件,其质量和激振力直接影响沉桩效 果;夹具用于夹紧桩身,防止在沉桩进
程中出现晃动或偏移。
特殊情况下的保护保养

桩基施工中的机械选用与操作

桩基施工中的机械选用与操作

桩基施工中的机械选用与操作桩基施工是土木工程中常见的一项重要工作。

为了确保施工的顺利进行以及提高工作效率,合理选择和操作机械设备是至关重要的。

一、常见桩基施工机械设备在桩基施工中,常见的机械设备包括打桩机、钻机、挤浆机等。

1. 打桩机:打桩机是用来将桩体打入地下的设备。

根据不同的桩型和工程要求,打桩机有多种不同类型的选择。

常见的打桩机有液压打桩机、静力桩打桩机等。

液压打桩机适用于堆石桩、钢板桩等桩型,而静力桩打桩机适用于搅拌桩、钢筋混凝土桩等桩型。

在选择打桩机时,需要考虑桩型、桩径、施工环境等因素。

2. 钻机:钻机是用于进行钻孔工作的设备。

根据不同的钻孔需求,钻机也有多个不同的类型,包括旋挖钻机、水平定向钻机等。

旋挖钻机适用于较小直径、较浅的钻孔,而水平定向钻机适用于较大直径、较深的钻孔。

在选择钻机时,需要考虑钻孔直径、钻孔深度、地层情况等因素。

3. 挤浆机:挤浆机是用来进行灌浆作业的设备。

灌浆是桩基施工中不可或缺的一环,挤浆机可以确保灌浆的均匀、稳定以及渗透到深层。

挤浆机的选择要考虑灌浆粘度、浆液密度、浆液流量以及工作效率等因素。

二、选择机械设备的要点1. 根据工程需求选择适当的设备:不同的桩基施工工程有不同的需求,因此选择适当的设备至关重要。

需要根据工程的桩型、桩径、桩深以及地层情况来确定最合适的设备。

2. 考虑机械设备的技术性能:机械设备的技术性能直接影响施工的效率和质量。

需要关注设备的动力、驱动方式、操作控制方式等技术指标,以确保设备能够满足工程的要求。

3. 结合场地环境选择设备:桩基施工通常在各种复杂环境中进行,例如有限空间、狭窄道路等。

要考虑设备在施工过程中的操作空间以及设备的转弯半径,选择适合的设备以确保施工的顺利进行。

三、机械设备的操作1. 设备操作前的准备工作:在操作机械设备之前,要进行通风、检查设备是否处于正常工作状态、检查液压系统、燃油系统等,并做好相关安全防护措施。

2. 熟悉设备的操作规程:针对不同的设备,要熟悉操作规程,了解设备的各项功能和操作要点。

桩基工程施工机械设备表

桩基工程施工机械设备表

桩基工程施工机械设备表1. 填土桩施工机械设备填土桩是一种常用的地基处理方法,适用于软土地基的加固和加固。

常用的填土桩施工机械设备包括以下几种:1.1 充填机充填机是填土桩施工中常用的机械设备,通过其充填管道输送填土材料到桩孔中,确保填土均匀充实。

充填机通常分为自卸式和连续式两种类型,能够满足不同工程需求。

1.2 压实机压实机在填土桩施工中用于对填土进行压实处理,提高填土的密实度和承载力。

压实机通常具有自重较大、振动力强、操作性好等特点,能够满足填土桩施工的要求。

1.3 振动锤振动锤是填土桩施工中常用的设备,通过振动锤的作用,能够有效改善填土的密实度和排水性能,提高地基的承载能力和稳定性。

振动锤通常具有振动频率高、作用力大、操作简便等特点。

2. 钻孔灌注桩施工机械设备钻孔灌注桩是一种应用广泛的地基处理方法,适用于多种地质条件下的基础工程。

常用的钻孔灌注桩施工机械设备包括以下几种:2.1 钻孔机钻孔机是钻孔灌注桩施工中的主要设备,用于开挖桩孔并注入混凝土。

钻孔机通常具有较大的功率和稳定的性能,能够适用于不同地质条件下的施工需求。

2.2 泵车泵车在钻孔灌注桩施工中用于输送混凝土到桩孔中,确保混凝土的均匀灌注。

泵车通常具有输送能力大、操作简便、效率高等特点,能够提高施工效率和质量。

2.3 搅拌机搅拌机在钻孔灌注桩施工中用于将水泥、砂、骨料等原材料进行混合搅拌,生产混凝土。

搅拌机通常具有搅拌均匀、生产效率高、占地面积小等优点,能够满足不同工程需求。

3. 钻孔灰土桩施工机械设备钻孔灰土桩是一种常用的地基处理方法,适用于弱土和非饱和土的加固和改良。

常用的钻孔灰土桩施工机械设备包括以下几种:3.1 灰土注入机灰土注入机在钻孔灰土桩施工中用于将灰浆注入桩孔中,提高土体的强度和稳定性。

灰土注入机通常具有输送稳定、注浆均匀、操作简便等特点,能够满足不同施工要求。

3.2 混凝土搅拌机混凝土搅拌机在钻孔灰土桩施工中用于搅拌混凝土,以确保混凝土的质量和均匀性。

灌注桩主要施工机械设备

灌注桩主要施工机械设备

灌注桩主要施工机械设备本工程施工所用吊车、工程钻机等大中型机械设备将由我公司下属机施工分公司内部配置,个别无法调配或企业并不拥有,则考虑社会力量解决;混凝土的搅拌、运输由我公司混凝土搅拌站完成。

根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺、施工经验和现有可调配机械,编制机械设备供应计划以保证施工生产顺利进行。

Ⅰ、工程桩钻机机械:本工程选用GPS系列工程钻机。

该钻机适用于高层建筑、港口、水坝、桥梁、基础施工等灌注桩孔施工,亦可供钻凿大口径水井用。

最大钻孔直径为3米,最大钻进深度为130米。

反循环钻进工艺提高钻进效率,成孔质量好。

该系列钻机操作方便、性能可靠,在基础施工中被广泛采用。

一、GPS-15型钻机技术参数:二、GPS-18型钻机技术参数:转盘具有六档速度,有利于提高转速。

转盘用拨棍传动主动钻杆,操作方便,安全并大大减轻劳动强度。

主、副卷扬机都采用行星齿轮结构、操作方便、可靠。

采用圆钻杆(L=3500mm),可减少辅助作业时间。

配有泵吸反循环的砂石泵组,并可根据需要即时转为正循环钻进,也可配套气举反循环钻具,用于深孔钻进。

Ⅱ、钢筋笼加工机械:㈠钢筋弯曲机选型及数量:根据本工程钢筋加工量及钢筋直径的大小,配备5台WJ40-1钢筋弯曲机。

性能参数表如下:㈡钢筋切割机选型及数量:根据需切断钢筋直径的大小选择5台GJ51-32钢筋切断机,机械性能如下表:㈢对焊机及直螺纹套丝机选型及数量:根据钢筋连接方式选择5台钢筋对焊机和5台钢筋直螺纹套丝机:对焊机主要是对焊直径14和16的钢筋,直螺纹套丝机主要加工直径16以上钢筋丝头。

1、直螺纹套丝机性能参数:2、钢筋对焊机性能参数:Ⅱ、钢筋笼吊装机械:本工程钻孔桩钢筋笼主筋较多,为减少孔口连接时间,拟采取一次性吊装,由于本工程钢筋笼长度长、重量大,吊装风险较大。

根据上述特点和以往大直径钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工经验,采取双机抬(100t吊车+50t吊车)多点抬吊吊装、整体空中回直入孔的吊装方案。

桩工机械安全操作规程

桩工机械安全操作规程

桩工机械安全操作规程桩工机械是用于土木工程中进行桩打设备的机械设备,如振动锤、打桩机等。

因其使用的特殊性,需要有严格的安全操作规程来保证工人的安全。

下面是关于桩工机械的安全操作规程,以供参考。

一、一般要求1. 桩工机械的操作人员必须经过专门的培训和持证上岗,且身体健康,无不适症状。

2. 桩工机械操作人员必须严格按照操作规程操作,不得违章作业。

3. 必须按照相应的检修周期对机械设备进行检查和维护,确保其正常运行。

4. 在作业现场必须进行明显标识,并设有安全警示牌。

二、操作前准备1. 在进行桩工机械操作之前,必须仔细阅读操作手册和安全说明书。

2. 检查机械设备是否完好,各个关键部位是否正常运转,如液压系统、电气系统等。

3. 检查作业区域是否有突出物或者其他危险物,及时清除。

4. 确保操作人员身穿符合安全要求的工作服、安全帽、工作手套,并系好安全带。

5. 机械操作人员必须认真检查油水等物质是否泄露,以防发生火灾或者爆炸。

三、桩工机械的安全操作1. 在进行桩打操作之前,必须掌握工地地质情况,了解打桩的深度和材质。

2. 在作业过程中,必须准确判断桩机的稳定性,确保其不会倾覆。

3. 桩打机械的操作时必须保持清醒、专注,不得饮酒或者服用影响判断力的药物。

4. 在操作桩机时,必须确保周围没有其他人员或者障碍物,以免发生意外。

5. 桩打机械操作时,必须按照操作手册和安全说明书规定的方法进行操作,不得随意调整设备参数。

6. 在操作过程中,当机械出现异常声响、震动或者温度过高等情况时,必须停机检修,不得强行继续操作。

四、操作结束后1. 在完成桩打操作后,必须及时停机,切断电源,关闭机械设备。

2. 清理作业现场,清除危险物,确保安全出场。

3. 对机械设备进行及时的检查和维护,及时处理机械故障,确保下次操作的顺利进行。

4. 桩工机械操作人员必须及时向上级汇报工作情况和存在的问题,并按要求整改。

5. 桩工机械操作人员在下岗之前必须对机械设备进行彻底检查,交接专人,确保设备安全。

桩基施工中的机械选择与施工要点

桩基施工中的机械选择与施工要点

桩基施工中的机械选择与施工要点引言桩基是建筑施工中常用的一种基础工程方式,它依靠桩体的承载能力将建筑物的荷载传递到地下。

而在桩基施工中,机械设备的选择以及施工要点的把握是十分关键的因素。

本文将从机械选择与施工要点两个方面进行探讨,旨在为桩基施工项目提供一些参考和指导。

一、机械选择在桩基施工中,机械设备的选择是十分重要的,合适的机械能够提高施工效率,降低施工成本。

以下将介绍几种常用的桩基机械设备。

1. 钻孔机钻孔机是桩基施工中最常用的机械设备之一,其主要用途是将地下土层钻孔探进。

钻孔机根据钻进方式可分为旋转钻进和冲击钻进两种类型。

旋转钻进适用于较松软的土层,而冲击钻进则适用于较硬的土层。

在选择钻孔机时,需要根据具体施工条件和土层性质来确定机械参数,以及是否需要配备附属设备。

2. 打桩机打桩机是桩基施工中用于打入桩体的机械设备。

根据桩体类型的不同,打桩机又可分为静力打桩机和动力打桩机两种。

静力打桩机适用于预制桩的施工,其特点是施工过程中无振动和冲击,能够减小对周围环境的影响。

动力打桩机适用于施工现场打入桩体,其特点是施工速度快、效率高。

在选择打桩机时,需要考虑桩体的类型、施工条件、土层情况等因素。

3. 振动锤振动锤是桩基施工中常用的振动设备,它通过施加振动力将桩体驱入土层。

振动锤适用于各种土层,具有施工速度快、效率高的特点。

在选择振动锤时,需要根据施工条件和土层情况来确定工作频率和振动力大小,以达到施工效果的要求。

二、施工要点除了机械选择外,桩基施工中的施工要点也是十分重要的。

以下将介绍几个需要注意的施工要点。

1. 桩基设计在进行桩基施工前,需要进行桩基设计。

桩基设计是确定桩体类型、桩周土体受力特性等的过程,合理的设计可以提高桩基的承载能力和稳定性。

施工人员需要充分了解桩基设计要求,并与设计师充分沟通和交流,以确保施工符合设计要求。

2. 土层勘探进行桩基施工前,需要对工地土层进行勘探,了解土层的分布和性质。

桥梁桩基础施工机械的分类及工作原理

桥梁桩基础施工机械的分类及工作原理

桥梁桩基础施工机械的分类及工作原理现在建设桥的桩基础有两种类型:预制桩和灌注桩。

前者是用各种桩工机械将桩埋入土壤的下层,以提高基础的承载;而后者则是用钻孔机在土层上钻出深孔,以供灌注混凝土。

所以桩工机械也分为预制桩施工机械和灌注桩施工机械两大类。

1 、桩工机械的分类1.1 按桩基础类型分类1.1.1 预制桩施工机械预制桩施工主要有四种方法:打入法、振入法、射水法和压入法,不同的施工方法对应不同的施工机械。

(1)打入法即利用冲击能量冲击桩头,把桩打入土中,使用的机械是各类锤。

(2)振入法是利用高频振动器在桩头上施振,使桩在自重和振动器冲击力的作用下贯入土中。

所采用的机械是振动锤。

(3) 射水法是利用高压水泵通过射水管沿桩身冲击其周围的土壤,减少土壤对桩身的磨擦阻力,桩靠自重沉入土中。

(4) 压入法是给桩头施加强大的静压力,把桩压入土中。

这种施工方法噪音极小,桩头不受损坏。

但使用的压桩机非常笨重,组装迁移都比较艰难。

1.1.2 灌注桩的施工机械灌注桩的施工关键在成孔,成孔的方法有挤土成孔法和取土成孔法,不同的施工方法对应不同的施工机械。

(1)挤土成孔法是把一根钢管打入土中,至设计深度后将钢管拔出,即可成孔。

这种施工方法常用振动锤。

(2)取土成孔法可分为冲击成孔、冲抓成孔和回转钻削成孔等。

采用的机械主要有:冲击式钻孔机、循环式钻孔机和螺旋钻孔机等。

1. 2 按驱动的方法分类按驱动的方法分有落锤、气锤、柴油锤和电动锤四种。

1.2.1 落锤它是将一个重铁块,悬挂在桩架顶端定滑轮的钢丝绳上,由于其提升到一定的高度后再让它自由落下,靠锤的自重冲击桩头。

这是一种古老的设备,由于其效率过低,劳动强度大,故目前基本上不在使用。

1.2.2 气锤它是利用蒸汽或者压缩空气的能量,使气缸中的活塞产生往复运动而冲击桩头。

前者称蒸汽锤,使用历史比较悠久;后者是随着制备压缩空气技术的发展而采用的。

两者的结构和工作原理相同。

1.2.3 柴油锤它的基本部份为一个特制的二冲程柴油机,它依靠柴油机在气缸内燃烧膨胀时所作的功,将冲击锤头提升到一定的高度,然后再自由落下冲击桩头。

桩基施工的机械设备选择和施工方法

桩基施工的机械设备选择和施工方法

桩基施工的机械设备选择和施工方法桩基施工是土木工程中重要的基础施工技术之一,广泛应用于房屋建筑、桥梁、隧道等领域。

在桩基施工中,机械设备的选择和施工方法的合理运用起着关键作用。

本文将探讨桩基施工中机械设备的选择以及施工方法的一些技术要点,旨在为工程师和施工人员提供有益的参考。

一、机械设备的选择桩基施工中常用的机械设备主要包括打桩机、钻孔机、静压桩机等。

在选择机械设备时,需要根据不同的工程要求和地质条件进行合理的选择。

以下将从不同类型的桩基施工中分析设备选择的一些要点。

1. 打桩机的选择在桩基施工中,打桩机是常用的机械设备之一。

根据施工需求和地质条件的不同,我们可以选择液压振动打桩机、冲击打桩机和静力压桩机等。

液压振动打桩机适用于施工土层相对较好,地下水位较浅的工程。

冲击打桩机适用于承载力较高的岩石地层。

静力压桩机适用于地下水位较高、承载力较低的地基。

2. 钻孔机的选择在桩基施工中,钻孔机主要用于基坑开挖和岩石钻孔。

根据地质条件和施工要求的不同,我们可以选择旋挖钻机、电动钻孔机和液压钻孔机等。

旋挖钻机适用于软土和黏土地层的开挖,它具有占地面积小、作业稳定等特点。

电动钻孔机适用于小型施工工地的岩石钻孔。

液压钻孔机适用于大型桥梁施工中的基坑开挖。

3. 静压桩机的选择静压桩机是一种常用于桥梁和房屋基础建设的机械设备。

根据施工要求和工程情况,我们可以选择静压桩机的不同类型,例如静力双液静压桩机、液压静力挤土桩机等。

静力双液静压桩机适用于大直径、大长度的钢筋混凝土桩,具有施工效率高、质量好等优点。

液压静力挤土桩机适用于中小型工程的桩基施工。

二、施工方法的技术要点桩基施工方法的选择和运用对保证工程质量和提高施工效率至关重要。

以下将介绍桩基施工中一些常用的施工方法以及相关的技术要点。

1. 钻孔施工方法在桩基施工中,钻孔方法是常用的施工方式之一。

为了确保钻孔质量,我们应该合理选择钻头类型、掌握适当的钻孔速度和进给速度,同时根据地质情况及时调整润滑液的使用量。

桩基施工的机械设备与操作规范

桩基施工的机械设备与操作规范

桩基施工的机械设备与操作规范桩基施工是土木工程中常见的一项工艺。

在建筑工程中,桩基施工能够有效地增加土地的承载能力,保证建筑物的稳定性和安全性。

而桩基施工的机械设备和操作规范直接影响着工程的质量和效率。

一、桩基施工的机械设备1. 钻孔机钻孔机是桩基施工中不可或缺的一种机械设备。

它能够在坚硬地层中钻孔,并将泥浆排出,为桩基施工提供稳定的施工环境。

不同类型的钻孔机适用于不同地层的施工,例如岩土层和砂层。

2. 打桩机打桩机能够将桩料垂直打入地面,形成坚固的桩基。

根据桩的类型和工程需求,打桩机可分为静载荷打桩机和动力打桩机。

静载荷打桩机适用于施工要求较高的工程,能够实时监测桩身的承载能力。

而动力打桩机适用于打入桩料较多或施工需求较大的工程。

3. 桩工机械桩工机械包括各种辅助工具,例如起重机、振捣器等。

起重机用于搬运桩料和其他施工设备,能够提高工程的效率。

振捣器则是在桩料打入地面过程中,用以加固桩基的一种工具。

二、桩基施工的操作规范1. 施工准备在开始施工前,必须对工程环境进行全面检查和评估。

检查地质情况、周边建筑物和地下管线等是否会对施工造成影响。

并确保施工区域的土地承载力符合施工要求。

2. 施工方案制定针对不同的工程需求和地质条件,制定出合理的施工方案。

施工方案要考虑到桩的类型、孔隙填充材料和施工时间等因素。

严格按照方案进行施工,确保施工的稳定性和安全性。

3. 施工现场管理在施工现场,要进行合理的布局和管理。

合理划定施工区域,确保施工操作的连续性和流程性。

对施工现场的安全管理也是至关重要的,要确保工人的人身安全和设备的正常运行。

4. 操作规范进行桩基施工时,操作人员必须严格遵守操作规范。

操作规范包括但不限于:正确使用施工设备,合理掌握施工时机,确保桩基的质量和稳定性。

操作人员必须经过专业培训,并持有相关证书,保证施工的规范性和安全性。

5. 质量控制和监测在桩基施工完成后,要进行质量控制和监测。

通过质量检测和桩基质量报告,验证施工的效果是否符合设计要求。

工程施工机械有哪些

工程施工机械有哪些

工程施工机械有哪些一、起重机械起重机械主要用于工地上的起重作业,包括吊装、装卸等。

常见的起重机械有塔吊、起重机、桥式起重机、门式起重机等。

塔吊是工程施工中最常用的起重机械之一,主要用于建筑物的施工,具有起重量大、作业范围广等优点。

起重机通常应用于工业厂房、码头等场所,桥式起重机一般用于仓库、车间内的装卸作业。

门式起重机适用于大型装配件的吊装。

起重机械在建筑施工、道路施工、桥梁施工等多个领域发挥着重要作用。

二、土方机械土方机械主要用于土方工程中的挖掘、运输、平整等作业。

常见的土方机械包括挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机等。

挖掘机是土方工程中常用的机械设备,可以进行挖掘、装载、平整等多项工作。

装载机主要用于装载、卸载各种材料。

推土机主要用于推动、平整土壤。

平地机主要用于土方均匀摊铺。

压路机用于道路、场地的压实。

土方机械在房地产开发、公路建设、园林绿化等领域广泛应用。

三、混凝土机械混凝土机械主要用于混凝土施工中,包括搅拌、运输、浇筑等作业。

常见的混凝土机械有混凝土搅拌站、混凝土泵车、搅拌车等。

混凝土搅拌站用于生产混凝土,可以自动化连续生产混凝土。

混凝土泵车用于混凝土的输送,可实现高效率的运输。

搅拌车用于混合搅拌混凝土原材料。

混凝土机械在建筑施工、水利工程、市政工程等领域得到广泛应用。

四、桩工施工机械桩工施工机械主要用于桩基工程中的桩基施工作业。

常见的桩工施工机械包括钻孔机、打桩机、取芯机等。

钻孔机主要用于地基桩基的钻孔作业,可以进行深孔钻进。

打桩机主要用于桩基的打击、振动作业,可实现高效桩基施工。

取芯机主要用于取芯取样,可以获取地质资料。

桩工施工机械在建筑桥梁、港口码头、油田勘探等领域得到广泛应用。

五、道路施工机械道路施工机械主要用于道路建设维护中的铺设、压实、养护等作业。

常见的道路施工机械包括摊铺机、压路机、道路刨削机、除草机等。

摊铺机主要用于沥青混凝土、水泥混凝土的铺设作业。

压路机主要用于道路、厂区、停车场等道面的压实作业。

土方工程施工工机械

土方工程施工工机械

土方工程施工工机械土方工程施工是建筑工程中非常重要的一环,它涉及到土地的开挖、运输、填筑等多个环节。

在这个过程中,工机械起到了至关重要的作用。

本文将详细介绍土方工程施工中常用的一些工机械及其特点。

一、挖掘机挖掘机是土方工程施工中最常用的机械设备之一。

它通过旋转的挖斗进行土壤的开挖,可以完成多种作业,如挖掘、装载、破碎、平整等。

挖掘机的种类繁多,根据其工作范围和挖掘力的大小可以分为小型挖掘机、中型挖掘机和大型挖掘机。

小型挖掘机适用于狭小的工作环境,如城市建设和道路施工;中型挖掘机适用于一般规模的土方工程;大型挖掘机则适用于大规模的土方挖掘和矿山开采。

二、推土机推土机主要用于土地的平整和填筑作业。

它通过旋转的刀片将土壤推平,可以快速完成土地的初步平整和场地准备。

推土机通常有履带式和轮式两种类型,履带式推土机适用于湿软的土地和复杂的地形,轮式推土机则适用于坚硬的土地和平坦的场地。

三、装载机装载机主要用于土方工程的装载和运输作业。

它通过旋转的铲斗将土壤装入运输车辆中,可以高效地进行土方的运输。

装载机通常有小型、中型和大型三种类型,根据其装载能力和工作范围的不同而有所区别。

小型装载机适用于小型工地和短距离的运输作业;中型装载机适用于一般规模的土方工程;大型装载机则适用于大规模的土方挖掘和矿山开采。

四、压路机压路机主要用于土地的压实作业。

它通过旋转的重锤对土壤进行压实,可以提高土地的密实度和稳定性。

压路机通常有轻型、中型和重型三种类型,根据其压实力和工作范围的不同而有所区别。

轻型压路机适用于细腻的土地和道路铺设;中型压路机适用于一般规模的土方工程;重型压路机则适用于大规模的土方挖掘和矿山开采。

五、桩工机械桩工机械主要用于土地的加固和支撑作业。

它通过打入桩来加固土地,提高土地的承载力和稳定性。

桩工机械通常有旋挖钻机、冲击钻机和振动钻机等类型,根据其钻孔方式和钻孔深度不同而有所区别。

旋挖钻机适用于坚硬的土地和深孔钻探;冲击钻机适用于软土地层和浅孔钻探;振动钻机适用于细腻的土地和细小孔径的钻探。

桩机工作原理

桩机工作原理

桩机工作原理
桩机是一种利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。

其工作原理主要包括以下几个方面:
1. 冲击力:桩机利用冲击力将桩贯入地层。

冲击力主要来自于桩锤,通过提升吊钩将桩锤提升到一定高度,然后释放,使桩锤以高速撞击桩身,从而将桩贯入地层。

2. 导向架:桩架前面有两根导杆组成的导向架,用以控制打桩方向,使桩按照设计方位准确地贯入地层。

3. 卷扬机:桩架后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤。

4. 塔架:桩架为一钢结构塔架,用于支撑整个桩机,并确保桩锤在提升和释放过程中的稳定性和安全性。

5. 辅助设备:根据实际需要,桩机还可能配备其他辅助设备,如振动器、液压系统等,以提高桩机的性能和适用性。

总之,桩机的工作原理主要是通过冲击力将桩贯入地层,
同时利用导向架、卷扬机、塔架等结构确保桩的准确贯入和施工安全。

具体操作过程中,还需要根据实际情况调整桩锤的冲击力、提升高度等参数,以实现最佳施工效果。

预制桩施工机械

预制桩施工机械

2023-11-01CATALOGUE 目录•预制桩施工机械概述•预制桩施工机械的工作原理•预制桩施工机械的制造材料与工艺•预制桩施工机械的安全操作与维护•预制桩施工机械的发展趋势与前景01预制桩施工机械概述预制桩施工机械是一种专门用于预制桩打桩施工的机械设备。

它具有高效率、高精度和可靠性等特点,能够大幅度提高打桩作业的效率和品质。

预制桩施工机械一般由桩架、桩头、桩身、动力装置和控制系统等组成,其中桩架是主要承重结构,可以调节高度和方向,为打桩作业提供稳定的支撑。

定义与特点预制桩施工机械的历史可以追溯到20世纪初,当时已经出现了类似的打桩设备。

随着工程技术的发展,预制桩施工机械不断得到改进和完善,逐渐形成了现代的规模和体系。

在我国,预制桩施工机械的发展也经历了多个阶段。

从最初的引进消化吸收,到现在的自主创新,我国预制桩施工机械的技术水平得到了显著提高,逐渐满足了国内市场的需求。

预制桩施工机械的历史与发展预制桩施工机械的类型与用途预制桩施工机械主要分为静力压桩机、打桩机和振动沉桩机等类型。

不同类型的预制桩施工机械适用于不同的地质条件和工程需求。

静力压桩机是通过静压力将预制桩压入地下的机械设备,适用于软土地基和高层建筑等工程。

打桩机则是通过冲击力将预制桩打入地下的机械设备,适用于一般地质条件下的建筑工程。

振动沉桩机则是通过振动和锤击的组合作用将预制桩沉入地下的机械设备,适用于硬质土地基和大型工程。

02预制桩施工机械的工作原理用于击打预制桩,使其打入地下。

桩锤支撑和导向预制桩,确保其垂直打入地下。

桩架用于牵引或提升预制桩。

卷扬机控制施工机械的运转。

电气控制系统预制桩施工机械的主要组成部件预制桩施工机械的工作流程1. 将预制桩放置在桩架上。

3. 启动桩锤,将其击打至地下预定深度。

2. 使用卷扬机将预制桩提升至适当高度。

4. 重复步骤2和3,直至预制桩施工完成。

预制桩施工机械的工作特点预制桩施工机械能够快速、准确地安装预制桩,提高施工效率。

桩工机械安全操作规程

桩工机械安全操作规程

桩工机械安全操作规程第一章总则第一条为确保桩工机械操作安全,防止事故发生,保护工作人员的身体健康,根据国家有关法律法规和标准规程,制定本桩工机械安全操作规程。

第二条本规程适用于使用桩工机械进行施工作业的单位及操作人员。

操作人员包括机械操作员、维修人员及其他参与作业的工作人员。

第三条桩工机械操作应符合以下原则:1. 严格按照机械的使用说明书进行操作;2. 遵守国家关于机械操作和安全的法律法规;3. 各类机械应按规定进行定期检查,确保机械的安全性能;4. 操作人员必须熟悉该机械的性能和操作要领,具备相应的操作技能。

第四条机械操作人员必须参加相应的培训,取得操作证书,经单位确认后方可上岗操作。

第二章机械的安全操作规程第五条在使用桩工机械前,必须进行以下检查:1. 检查机械的各项安全装置是否完好,如保险装置、限位装置、监控装置等;2. 检查各传动部位的联接螺栓是否松动、缺失或破损;3. 检查油、气、水等液压系统是否正常工作,是否有漏油情况;4. 检查电气系统是否正常,电缆是否破损,插头是否接地;5. 检查机械的附件及周边区域的杂物,保证工作区域清洁。

第六条在操作桩工机械时,应注意以下事项:1. 操作人员必须清楚了解机械的工作原理,不得擅自改变机械的操作模式;2. 操作人员必须熟悉机械的控制方式,确保操作准确、灵活;3. 操作人员应注意工作场地的围栏、标志牌等设置,确保作业区域的安全;4. 操作人员应时刻观察机械的工作状况,发现异常情况应及时停机检修;5. 操作人员应遵守施工现场的各项规定,穿戴安全防护设备。

第七条在操作过程中,应注意以下安全措施:1. 严禁使用不符合规定的备件和附件,确保机械的安全性能;2. 操作人员应按规定的操作顺序进行操作,不得随意更改;3. 操作人员应遵循统一的信号指挥,不得单独或擅自行动;4. 操作人员应注意机械的负载限制,不得超过规定的工作范围;5. 操作人员应处于机械的安全区域,避免受伤。

打桩设备概述

打桩设备概述

打桩设备概述基础是将上部荷载传递到地基的一种结构物,而桩基础就是其中一种。

当天然地基上的浅基础沉降量过大或地基承载能力不能满足建筑物的要求时,常采用桩基础。

现在桩基础已广泛应用在海上采油平台、大型港口、深水码头及各种桥梁的基础工程中。

特别对于一些建造在海边、河滩等软弱地基上的构筑物,桩基础则更显示出其独特的优越性。

按施工方法的不同,桩分为预制桩和灌注桩两大类。

无论灌注桩还是预制桩其关键都在于成桩。

预制桩施工是将事先预制好的桩沉入设计要求的深度;灌注桩施工则是先在地基上按设计要求的位置、尺寸成孔,然后在孔内安置钢筋、灌注混凝土而成柱。

桩工机械主要有预制桩施工机械和灌注桩施工机械两类。

预制桩施工主要有打入、振动沉入和压入3种施工方法。

每种施工方法均有相应的施工机械。

本节只介绍应用较广泛的打入法和振动沉桩的施工机械。

一、柴油打桩机柴油打桩机是由履带起重机改装而成,在回转平台上固定有立柱,用斜撑调整成垂直位置。

在立柱上装有柴油锤,并有起重滑轮组可使锤头升降。

柴油锤产生的打击力,使之贯入土中。

1.柴油桩锤的工作原理柴油锤实质上是一个单杠二冲程的柴油发动机,是利用柴油燃烧释放的能量提升冲击体进行打桩。

按桩锤实质的结构和动作特点不同,柴油锤分为导杆式、汽缸式和筒式3种形式,如图3-1所示。

图3-1 柴油锤的类型(a)导杆式;(b)汽缸式;(c)筒式其中筒式的结构和技术性能最为先进,为目前国内产品广泛采用。

筒式柴油锤的工作原理是汽缸固定,活塞往复运动,而进行打桩。

其工作循环可分为如下几个阶段,如图3-2所示。

(1)扫气、喷油。

上活塞在重力作用下降落,进行清扫汽缸内的废气。

当上活塞继续下降触碰油泵的曲臂时,燃油泵就将一定量的燃油注入下活塞的凹球碗内,如图3-2(a)所示。

(2)压缩。

上活塞继续下降,将吸排气口关闭,汽缸内的空气被压缩,空气的压力和温度升高,如图3-2(b)所示。

图3-2 筒式柴油锤工作过程(a)喷油;(b)压缩;(c)冲击;(d)爆发;(e)排气;(f)吸气;(g)降落1—汽缸;2—上活塞;3—活塞;4—燃油泵;5—桩帽;6—桩(3)冲击。

水利工程施工机器

水利工程施工机器

水利工程施工机器是水利工程中不可或缺的重要工具,它们在施工过程中发挥着极其重要的作用。

随着科技的不断进步,水利工程施工机器的种类和功能也在不断丰富和完善,为我国水利工程建设提供了有力的技术支持。

一、挖掘机
挖掘机是水利工程施工中最常用的机器之一,它可以进行土方开挖、平整土地、挖掘沟渠等作业。

目前,我国生产的小型挖掘机在农田水利施工中广泛使用,可以用于建设水利工程、改善农田排水状况等。

挖掘机的发展趋势是向着更大吨位、更高效能、更节能环保的方向发展。

二、混凝土搅拌机
混凝土搅拌机是水利工程施工中用于搅拌混凝土的机器,它可以保证混凝土的质量和均匀性。

随着混凝土工程的需求不断增大,混凝土搅拌机也不断发展壮大,现在已经有大型搅拌站用于混凝土的生产。

三、混凝土泵车
混凝土泵车是用于将混凝土泵送到浇筑地点的机器,它可以大大提高混凝土的浇筑效率。

在大型水利工程中,混凝土泵车的使用已经成为常态。

四、桩工机械
桩工机械是用于进行桩基施工的机器,包括打桩机、钻孔机等。

桩工机械的发展趋势是向着高效能、多功能、环保节能的方向发展。

五、沥青摊铺机
沥青摊铺机是用于铺设沥青混凝土的道路施工机器,它可以在道路上均匀地铺设沥青混凝土,保证道路的质量和使用寿命。

六、潜水泵
潜水泵是用于水泵站、水闸、泵房等水利工程中的抽水设备,它可以在水下进行抽水作业,保证水利工程的正常运行。

综上所述,水利工程施工机器在水利工程中发挥着重要作用,它们的发展也代表着我国水利工程技术的进步。

在未来的水利工程建设中,我们期待有更多高性能、环保节能的水利工程施工机器投入使用,为我国水利事业的发展做出更大的贡献。

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其特点是构造简单,费用低廉,生产效 率低,贯人能量小,对桩的损伤大。
一般锤重为1-30kN,每分钟锤击次数 小于12次,仅在小规模的工程中采用。
2、蒸汽锤
以蒸气为动力,需配备一套锅炉设备, 效率低(一般为2%-3%),使用不方便,曾一 度被柴油锤所取代。后因大型桩基及打 45°斜桩的需要,蒸汽锤又得以发展。
预制桩沉桩方法采用打入法、振动法和静压 法三种方法施工。所用的机械:打入法主要用落 锤、柴油锤、液压锤等;振动法用振动锤;各种 桩锤和桩架合起来称为打桩机(静压法则用静力 压桩机)。
灌注桩的成孔方法主要有挤土成孔和取土成 孔两种。挤土成孔可用打入法或振动法将一端封 闭的钢管沉入土层中,然后拔出钢管,即可成孔, 它不适用于较大直径的灌注桩;取土成孔可以用 螺旋钻孔机、回转斗钻孔机、潜水钻孔机、全套 管钻机等成孔机械。
(5)排气、吸油过程 (图e) 上跳的活塞通过排气口后,燃烧 过的废气便从排气口排出。上活塞上升越过燃油泵的压 油曲臂后,曲臂在弹簧作用下复位,同时带动燃油泵柱 塞上提而吸入一定量的燃油,为下次喷油作准备。
(6)吸气过程 (图f) 上活塞在惯性作用下,继续上升,这时 气缸内产生负压,新鲜空气被吸入气缸内。活塞跳得越 高,所吸入的新鲜空气越多。
5、振动锤
振动锤是利用振动能量 沉桩和拔桩。其类型主要有 振动式和振动冲击式两种, 分别称为振动锤和振动冲击 锤。
(1)振动锤
振动锤由吸振器1、原动机2、 振动器3和夹桩器4等组成。
振动锤的特点是:用途广, 可沉可拔,预制桩、灌注桩 均可动范围小,振 动、噪声小;不损伤桩头; 但对地基土的适应性较差; 不能打斜桩。
移位时靠液压缸伸缩使步履靴前后移动。
行走时,前后支腿液压缸收缩,支腿离地,步履靴支 撑整机,钻架整个工作重量落在步履靴上,行走液压缸伸 缩使整机前或后行走一步。
然后让支腿液压缸伸出,步履靴离地,行走液压缸伸 缩使步履靴回复到原来位置。
重复上述动作可使整个钻机行走到指定位置。
• 臂架的起落:
臂架3的起落由液压缸5完成。在施工现场整机移动对 位时,不用落下钻架。转移施工场地时,可以将钻架放下, 安上行走轮胎。
目前世界上最大的柴油锤冲击体重量为 150kN,冲击能量为414kN·m,而最大的蒸 汽锤冲击体重量为 1250kN,冲击能量为 2187·5kN·m。
这里介绍筒式柴油锤的 构造和工作原理。
(1)构造
筒式柴油锤主要由 锤体、燃油供给系统、 润滑系统、冷却系统及 起落架等组成。
①锤体
锤体是实现能量转 换及打桩的直接部分, 它由上汽缸2、下汽缸 9、上活塞4(即冲击体) 、下活塞11及缓冲、 导向装置等组成。
1-钻机部分; 2电缆卷筒; 3臂架; 4-斜撑; 5-起架夜压缸; 6操纵室; 7-卷扬机; 8-液压系统; 9-平台; 10-后支腿; 11-步履靴; 12-下转盘; 13上转盘; 14-前支腿
步履式桩架包括:
平台9、下转盘12、步履靴11、 前支腿14、后支腿10、卷扬机 构7、操作室6、电缆卷筒2、 电气系统和液压系统8组成。 下转盘上有回转滚道,上转盘 的滚轮可在上面滚动,回转中 心轴一端与下转盘中心相连, 另一端与平台下部上转盘中心 相连。
(2)振动冲击锤
其构造简图如图所示。 电动机l经V带传动驱动 振动器2,振动器的振动 不直接作用在桩上,而 是通过上锤砧3和下锤砧 4间的冲击,把作用时间 短,但频率很高的冲击 力传给桩身,达到沉桩 的目的。
适于在粘土或硬土
层打桩。由于受材料性 能的制约,振动冲击锤 的发展比振动锤困难和 缓慢,应用也不广。
(2)工作原理:
• 回转和旋转:
回转时,前后支腿支起,步履 靴离地,回转液压缸伸缩使下 转盘与步履靴顺时针或逆时针 旋转。
如果前后支腿回缩,支腿离地, 步履靴支撑整机,回转液压缸 伸缩带动平台整体顺时针或逆 时针旋转。
• 移位和行走:
下转盘底面安装有行走滚轮,滚轮与步履靴相连接。 滚轮能在步履靴内滚动。
④冷却系统
冷却系统有水冷却 与空气冷却两种形式。 水冷式柴油锤在下汽缸 的中下部装有冷却水箱 (图中24、10),靠 水的蒸发散热来冷却锤 体;空冷式柴油锤的下 汽缸外壁带有散热片, 靠强烈的扫气与增大汽 缸外表面积来保证冷却 。
⑤起落架
起落架(图中29 )用来启动和提升桩锤 。
(2)工作原理
单从能量转换的角度讲,筒式柴油锤实质上 就是一台二冲程柴油机。
建筑施工机械
第 十 讲 桩 工 机 械
本章主要内容:
第一节 打桩机 第二节 钻孔机
桩工机械是进行桩基础工程施工的各种 机械设备的总称。
桩基础由桩和承台组成,施工的关键在 于成桩。桩按施工方法的不同,分为预制桩 和灌注桩两大类。
预制桩施工是将预制好的桩沉入设计要 求的深度;灌注桩施工是先在地基上按设计 要求的位置、尺寸成孔,然后在孔内置筋、 灌注混凝土而成桩。
(2)压缩过程 (图b) 上活塞继续下降,吸、排气口被上活塞挡 住而关闭,气缸内的空气被压缩,空气的压力和温度均升 高为燃烧爆发创造条件。
(3)冲击、雾化过程 (图c ) 当上活塞快与下活塞相撞时, 燃烧室内的气压迅速增大。当上、下活塞碰撞时,下活塞 冲击面的燃油受到冲击而雾化。上、下活塞撞击产生强大 的冲击力,大约有50%左右的冲击机械能传递给下活塞, 通过桩帽,使桩下沉。被称为"第一次打击"。 (4)燃烧爆发过程 (图d) 雾化后的混合气体,由于受高温和 高压的作用,立刻燃烧爆炸,产生巨大的能量。通过下活 塞对桩再次冲击 (即第二打击),同时使上活塞跳起。
柴油锤起动时,由桩架卷扬机将起落架吊升, 起落架钩住上活塞提升到一定高度,脱钩后上活 塞靠自重落下,柴油锤即可起动。
筒式柴油锤工作循环过程是:(上活塞下降时) 扫气-喷油-压缩-冲击、雾化(沉桩)-燃烧爆发(沉桩, 上活塞上升)-排气-吸油-吸气(上活塞至最高点)。
(1)喷油过程(图a) 上活塞被起落架吊起,新鲜空气进入气缸, 燃油泵进行吸油。上活塞提升到一定高度后自动脱钩掉落, 上活塞下降。当下降的活塞碰到油泵的压油曲臂时,把一 定量的燃油喷入下活塞的凹面。
• 长螺旋钻机如图所示
1一电动机;2一减速器; 3一钻杆;4一钻头; 5一钻架; 6一无缝钢管; 7一钻头接头;8一刀板; 9一定心尖;10一切削刃
• 主要工作过程。
启动时,汽缸落于桩帽上, 阀芯处于低位,其中心通道被封 闭。蒸气由进汽口经进排汽管进 入汽缸上腔,汽缸在蒸气压力作 用下上升(图a)。
当汽缸上升到预定高度时, 弹簧经杠杆作用在阀芯上的力减 小到小于阀芯上所受的蒸气压力 时,阀芯便上移,关闭进汽口, 打开排汽口,使汽缸上腔经进排 汽管和阀芯中心通道与大气连通。 汽缸在自重作用下下落冲击桩帽 (图b)。
一、螺旋钻孔机
螺旋钻孔适用于地下水位以上的施工,所用 的螺旋钻孔机包括长螺旋钻孔机(连续排土,一次 完成钻进探度)、短螺旋钻孔机(周期性钻进、排 土)和螺旋钻扩机(施工扩底桩)。长螺旋钻孔机应 用最广。
1、长螺旋钻机
(1)长螺旋钻孔机组成: 长螺旋钻孔机由钻架和钻具等组成。
其中,钻具由电动机、立式行星减速器、钻杆、 钻头及稳杆器、导向圈等组成。
为了增加立柱侧向 稳定性,要求两个斜 撑的下支座有较大的 间距,所以在车体后 方设一横梁,并在横 梁端部各装一个液压 支腿8,作为斜撑的下 支座。
斜撑下都是超长油缸,用于调整立柱的 垂直度或倾斜角。
立柱上有用于沉桩导向的导轨。为提高 立柱的利用率,一些立柱有内、外双层导轨, 间距分别为600mm和330mm。这样便可悬 挂各种级重的桩锤。
第二节 钻 孔 机
在施工灌注桩和钻孔打入预制桩时,首先要 在地基上成孔。机械成孔的方法主要有挤土成孔 和取土成孔。
挤土成孔适于沉管灌注桩,是采用打桩机将 工具式钢管桩(桩尖为活瓣或桩靴)沉入地基土中 而成桩孔,一般孔径不大于0.5m。
取土成孔是利用钻孔机把桩位上的土取出成 孔。常用的钻孔机有螺旋钻孔机、潜水钻孔机、 全套管钻孔机和回转斗钻孔机等。
②燃油供给系统
由燃油箱5、滤油器 6、输油管7及燃油泵8 等组成。
燃油泵多为低压柱 塞泵,工作时供给液状 柴油,靠上、下活塞的 冲击使柴油雾化。这种 冲击雾化方式存在雾化 不安全,软土起动性能 差等弱点。所以有些机 型采用高压雾化供油方 式。
③润滑系统 其作用是润 滑上、下活塞与汽缸体 之间的摩擦表面,以减 小磨损。
(7)扫气过程 (图g) 上活塞的动能全部转化为势能后,又再 次下降,一部分的新鲜空气与残余废气的混合气由排气 口排出直至重复喷油过程,柴油锤便周而复始地工作。
4、液压锤
液压锤是近20年来发展起来的一种较理想的 打桩锤。它利用液体压力能驱动冲击体升降。
其优点是:沉桩力作用时间长,有效贯入能 量大;冲击力的大小可调节,不易打坏桩头并且 能适应各种土壤;无废气污染及噪声、振动等公 害;能用于水下打桩、打斜桩;便于检查桩的承 载力等。不足之处在于结构复杂,价格昂贵。目 前液压锤的应用还不甚广泛。
它不仅可以向超大型发展,可以打斜桩 甚至打水平桩,而且还能水下打桩,对桩 的损伤小,工作性能不受土层软硬和工作 时间长短的影响,无废气污染。
• 组成:
如图所示为一种自动操纵
的单动式蒸汽锤(冲击体靠蒸 气驱动上升,靠自落冲击沉桩) 示意图。锤体主要部分相当于 一个双杆单作用活塞缸。
上活塞杆3为空心杆,与汽 缸上腔连通,兼作进排汽管, 进排汽的控制则由其顶部的配 汽阀1完成。配汽阀由阀体和阀 芯组成,阀芯上部通过一杠杆 与拉簧5连接,拉簧的另一端则 与汽缸连接。汽缸8是冲击体, 工作时沿上、下活塞杆作往复 运动,下活塞杆下端固定有桩 帽11,桩帽的作用主要是保持 桩位和保护桩头。
由于这类桩架的侧向稳定 性主要由起重机下部的支撑杆 保证,侧向稳定性较差,只能 用于小桩的施工。
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