桩工机械
几种桩工机械的安全使用知识
几种桩工机械的安全使用知识桩基础施工的安全问题，历来是整个建没施工中突出的薄弱环节，桩基工程施工中发生的人身伤亡事故及设备安全事故在建筑业的安全事故中占有较大比例，其主要特点之一就是人身伤亡事故与设备事故伴生，人身伤亡事故的诱因往往就是设备事故。
1 桩工机械的适用范围及其优缺点2 桩架3 柴油打桩锤4 振动桩锤5 静力压桩机1 桩工机械的适用范围及其优缺点1．预制桩施工机械有四种(1)蒸汽锤打桩机：利用高压蒸汽将锤头上举，然后靠锤头自重向下冲击桩头，使桩沉入地下；(2)柴油锤打桩机：利用燃油爆炸，推动活塞，靠爆炸力冲击桩头，使桩沉入地下，适宜打各类预制桩；(3)振动锤打桩机：利用桩锤的机械振动力使桩沉入土中，适用于承载较小的预制混凝土桩板、钢板桩等；(4)静力压桩机：利用机械卷扬机或液压系统产生的压力，使桩在持续静压力的作用下压入土中，适用于一般承载力的各类预制桩。
2．灌注桩施工机械(1)转盘式钻孔机，采用机械传动方式，使平行于地面的磨盘转动，通过铺杆，带动钻头转动切削上层和岩层，以水作为介质，将岩土取出地面，适用各类中等口径的灌注桩；(2)长螺旋钻孔机：电动机转动通过减速箱，使长螺旋钻杆转动，使土沿着螺旋叶片上升至地表，排出孔外，适用于地下水位低的黏土层地区，桩孔径较小的建筑物基础；(3)旋挖钻机；通过电机转动，带动短螺旋钻杆及取土箱转动，待取土箱内土旋满时，将取土箱提出地表，取土。
如此周而复始；(4)潜水钻孔机：电动机和钻头在结构上连接在一起，工作时电机随钻头能潜至孔底。
5 .2.2 桩架桩架是打桩专用工作装置配套使用的基本设备，俗称主机，其作用主要承载工作装置，桩及其他机具的重量，承担吊桩、吊送桩器、吊料斗等工作，并能行走和回转，桩架和柴油锤配套后，即为柴油打桩机，桩架与振动桩锤配套后即为振动沉拔桩机。
桩架形式多种多样，不管什么类型的桩架，其结构主要由底盘、导向杆、后斜撑、动力装置、传动机构、制动机构、行走回转机构等组成。
桩基施工中的机械选用与操作
桩基施工中的机械选用与操作桩基施工是土木工程中常见的一项重要工作。
为了确保施工的顺利进行以及提高工作效率，合理选择和操作机械设备是至关重要的。
一、常见桩基施工机械设备在桩基施工中，常见的机械设备包括打桩机、钻机、挤浆机等。
1. 打桩机：打桩机是用来将桩体打入地下的设备。
根据不同的桩型和工程要求，打桩机有多种不同类型的选择。
常见的打桩机有液压打桩机、静力桩打桩机等。
液压打桩机适用于堆石桩、钢板桩等桩型，而静力桩打桩机适用于搅拌桩、钢筋混凝土桩等桩型。
在选择打桩机时，需要考虑桩型、桩径、施工环境等因素。
2. 钻机：钻机是用于进行钻孔工作的设备。
根据不同的钻孔需求，钻机也有多个不同的类型，包括旋挖钻机、水平定向钻机等。
旋挖钻机适用于较小直径、较浅的钻孔，而水平定向钻机适用于较大直径、较深的钻孔。
在选择钻机时，需要考虑钻孔直径、钻孔深度、地层情况等因素。
3. 挤浆机：挤浆机是用来进行灌浆作业的设备。
灌浆是桩基施工中不可或缺的一环，挤浆机可以确保灌浆的均匀、稳定以及渗透到深层。
挤浆机的选择要考虑灌浆粘度、浆液密度、浆液流量以及工作效率等因素。
二、选择机械设备的要点1. 根据工程需求选择适当的设备：不同的桩基施工工程有不同的需求，因此选择适当的设备至关重要。
需要根据工程的桩型、桩径、桩深以及地层情况来确定最合适的设备。
2. 考虑机械设备的技术性能：机械设备的技术性能直接影响施工的效率和质量。
需要关注设备的动力、驱动方式、操作控制方式等技术指标，以确保设备能够满足工程的要求。
3. 结合场地环境选择设备：桩基施工通常在各种复杂环境中进行，例如有限空间、狭窄道路等。
要考虑设备在施工过程中的操作空间以及设备的转弯半径，选择适合的设备以确保施工的顺利进行。
三、机械设备的操作1. 设备操作前的准备工作：在操作机械设备之前，要进行通风、检查设备是否处于正常工作状态、检查液压系统、燃油系统等，并做好相关安全防护措施。
2. 熟悉设备的操作规程：针对不同的设备，要熟悉操作规程，了解设备的各项功能和操作要点。
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④冷却系统 冷却系统有水冷却与空 气冷却两种形式。水冷式柴 油锤在下汽缸的中下部装有 冷却水箱（图中24、10）， 靠水的蒸发散热来冷却锤体； 空冷式柴油锤的下汽缸外壁 带有散热片，靠强烈的扫气 与增大汽缸外表面积来保证 冷却。 ⑤起落架 起落架（图中29 ）用来 启动和提升桩锤。
（2）工作原理
（2）振动冲击锤 其构造简图如图所示。电 动机l经V带传动驱动振动器2， 振动器的振动不直接作用在 桩上，而是通过上锤砧3和 下锤砧4间的冲击，把作用 时间短，但频率很高的冲击 力传给桩身，达到沉桩的目 的。 适于在粘土或硬土层打 桩。由于受材料性能的制约， 振动冲击锤的发展比振动锤 困难和缓慢，应用也不广。
以履带起重机的车体作 为主体，立柱靠下部的托 架7和上部左右分开的两个 斜撑2支持，故此得名。 为了增加立柱侧向稳定 性，要求两个斜撑的下支 座有较大的间距，所以在 车体后方设一横梁，并在 横梁端部各装一个液压支 腿8，作为斜撑的下支座。
斜撑下部是超长油缸，用于调整立 柱的垂直度或倾斜角。 立柱上有用于沉桩导向的导轨。为 提高立柱的利用率，一些立柱有内、 外双层导轨，间距分别为600mm和 330mm。这样便可悬挂各种级重的桩 锤。 为适应钻孔打入法施工的需求，发 展了双面型立柱，即将两种不同间距 的导轨隔开90°焊接在主管上，可同 时悬挂长螺旋钻孔机和柴油桩锤。
4、液压锤
液压锤是近20年来发展起来的一种较理想的 打桩锤。它利用液体压力能驱动冲击体升降。 其优点是：沉桩力作用时间长，有效贯入能量 大；冲击力的大小可调节，不易打坏桩头并且能 适应各种土壤；无废气污染及噪声、振动等公害； 能用于水下打桩、打斜桩；便于检查桩的承载力 等。不足之处在于结构复杂，价格昂贵。目前液 压锤的应用还不甚广泛。
建筑机械 桩工机械
建筑机械桩工机械建筑机械概述建筑机械是指用于建筑、公路、水利等工程建设中的专用机械设备。
建筑机械设备的作用是为建筑工程提供施工动力和机械化操作，提高施工速度和质量，降低人力劳动强度，提高劳动效率。
常见的建筑机械有起重机、混凝土泵车、装载机等。
桩工机械概述桩工机械是用于桥梁、隧道、码头、防护墙等基础工程中的机械设备，主要用于建筑物基础的打桩和钻孔施工。
桩工机械的机械化程度很高，能够快速完成钻孔和打桩工作。
常见的桩工机械有钻孔机、打桩机、挖掘机等。
桩工机械的类型钻孔机钻孔机是一种用于地板、墙壁、屋顶等建筑物内部的钻孔作业的机械设备。
钻孔机的具体分类有水泥标签钻孔机、高压水平旋转钻孔机等。
打桩机打桩机是一种用于建筑物基础工程的机械设备。
它主要通过吊装钢筋和混凝土等材料，达到基础深度和高度的标准。
打桩机的具体分类有斜坡地基振动桩、直上式振动桩等。
挖掘机挖掘机是一种常见的建筑机械，主要用于土方工程、基础工程、道路工程等。
挖掘机分为多种类别，包括装载型挖掘机、履带型挖掘机等。
桩工机械的工作原理桩工机械的工作原理主要是通过对钻孔或打桩区域施加外力，在地下形成固定的基础结构。
钻孔机通过钻头的旋转和钻杆的推动，将钻头穿过深度不同的岩石或土壤层，完成沉管、导管、试验等作业。
打桩机则主要通过大吨位的沉锤、振荡器、冲击器等，将锤击力源波的能量传递到桩体内部，以实现桩的驱动和基础强化。
桩工机械的应用场景桩工机械主要应用于各种工程的建设和修建过程中，如桥梁、地铁、码头等。
此外，桩工机械也经常用于基础地质探查，如勘探、导管、地质测试等领域。
建筑机械的应用场景建筑机械广泛应用于房屋建筑、水利工程、交通基础设施等方面。
目前，随着城市化进程的加快和国家基建投资的不断增加，建筑机械的市场需求也在逐年增长。
建筑机械的发展趋势随着科技的不断进步和人工智能的不断发展，建筑机械在生产效率、施工品质、节能环保等方面也得到了很大的提升。
同时，建筑机械的自动化程度也不断提高，运用更加方便高效。
桩工机械安全操作规程
桩工机械安全操作规程桩工机械是一种用于建筑领域的专业工程机械，常用于桥梁、水利、路桥工程和建筑施工中的桩基础工程和地基改造工程。
在使用桩工机械时，一定要遵守安全操作规程，保证人员和设备安全。
本文将介绍桩工机械的安全操作规程。
一、操作前准备1.检查设备是否正常，如有故障应及时通知维修人员进行维修。
2.查看工作区域是否平整，底部是否有障碍物，如有应及时处理。
3.检查周围环境是否存在危险物品，如有应及时清理。
4.检查使用的工具和备件是否完整齐备。
5.确认操作人员是否已经具有相关的操作证书和相关安全培训证明。
二、操作中注意事项1.确保机械设备在工作过程中保持稳定，避免因为不稳定而引起事故。
2.当机械设备对地面进行移动时，一定要保持平稳，确保路面平整、无障碍物。
3.在机器运动前，应详细了解机器的操作说明书，遵循操作规程操作。
4.在设备运动中，操作人员应尽量站在安全距离之外。
5.在设备停止运动时，应先确认周围环境是安全的，然后再进行停机操作。
6.在进行桩工机械安装时，一定要注意所使用的桩材质量，以免因为实测水平度而影响施工质量。
7.操作人员应始终保持警觉，关注周围环境，避免因为疏忽而引起事故。
三、机械维护和保养1.定期对机械设备进行保养和维护，避免因为机械设备的故障而引起事故。
2.对于机械设备的各个部分，应进行定期的检查，以确保机械设备正常工作。
3.在进行机械维护和保养的时候，应停机操作，并尽可能在安全地点，以便维修人员进行安全维修。
4.定期更换机器的润滑油和液压油，保证机器运行更加平稳。
5.在进行机械设备运输时，应牢记尺寸和重量，并在必要时使用合适的运输工具和绑缚方式。
6.在停车的时候，要确保机器设备处于安全地点，并摆放好支撑物品，以免机器发生倾斜和损坏。
总之，桩工机械的操作和维护需要严格执行安全操作规程，同时对操作人员进行安全培训，确保机器设备面对各种情况都能够保持安全稳定，并达到预期的施工效果，确保人员、设备的安全，达到高效率的建筑工程施工。
桩基工程施工机械设备表
桩基工程施工机械设备表1. 填土桩施工机械设备填土桩是一种常用的地基处理方法，适用于软土地基的加固和加固。
常用的填土桩施工机械设备包括以下几种：1.1 充填机充填机是填土桩施工中常用的机械设备，通过其充填管道输送填土材料到桩孔中，确保填土均匀充实。
充填机通常分为自卸式和连续式两种类型，能够满足不同工程需求。
1.2 压实机压实机在填土桩施工中用于对填土进行压实处理，提高填土的密实度和承载力。
压实机通常具有自重较大、振动力强、操作性好等特点，能够满足填土桩施工的要求。
1.3 振动锤振动锤是填土桩施工中常用的设备，通过振动锤的作用，能够有效改善填土的密实度和排水性能，提高地基的承载能力和稳定性。
振动锤通常具有振动频率高、作用力大、操作简便等特点。
2. 钻孔灌注桩施工机械设备钻孔灌注桩是一种应用广泛的地基处理方法，适用于多种地质条件下的基础工程。
常用的钻孔灌注桩施工机械设备包括以下几种：2.1 钻孔机钻孔机是钻孔灌注桩施工中的主要设备，用于开挖桩孔并注入混凝土。
钻孔机通常具有较大的功率和稳定的性能，能够适用于不同地质条件下的施工需求。
2.2 泵车泵车在钻孔灌注桩施工中用于输送混凝土到桩孔中，确保混凝土的均匀灌注。
泵车通常具有输送能力大、操作简便、效率高等特点，能够提高施工效率和质量。
2.3 搅拌机搅拌机在钻孔灌注桩施工中用于将水泥、砂、骨料等原材料进行混合搅拌，生产混凝土。
搅拌机通常具有搅拌均匀、生产效率高、占地面积小等优点，能够满足不同工程需求。
3. 钻孔灰土桩施工机械设备钻孔灰土桩是一种常用的地基处理方法，适用于弱土和非饱和土的加固和改良。
常用的钻孔灰土桩施工机械设备包括以下几种：3.1 灰土注入机灰土注入机在钻孔灰土桩施工中用于将灰浆注入桩孔中，提高土体的强度和稳定性。
灰土注入机通常具有输送稳定、注浆均匀、操作简便等特点，能够满足不同施工要求。
3.2 混凝土搅拌机混凝土搅拌机在钻孔灰土桩施工中用于搅拌混凝土，以确保混凝土的质量和均匀性。
桩工机械ppt课件
4
冲击式
液压锤
5
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②振动式
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③. 静压 式
8
④钻孔式
9
⑤. 连续墙挖槽机
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§8－1 桩架
用来悬挂桩锤，吊桩 并将桩就位，打桩时 为桩锤及桩帽导向。
用来安装各种成孔装 置，并提供动力和导 向，完成成孔作业。
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一. 桩架的类型
类型
履带式 步履式 滚管式
悬挂式 三支点 多功能
12－单向节流阀；14－低压蓄能器；15－背压阀
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2. 液压系统
① 中立位置
使电磁阀5、10、8断电，三个电 磁阀右位工作，插装阀4开启； 插装阀13和插装阀9关闭。
泵1输出的压力油进入液压缸3的 下腔，并通过阀4进入液压缸的 上腔，形成差动油路。锤体下落 至行程终点。
高压油进入高压蓄能器7蓄能， 当超过溢流阀2压力调定值后， 阀溢流，油流回油箱。
进油口
吸油与喷油。
曲臂
喷油口
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③.润滑系统
组成：润滑油箱、输油管
润滑油泵。
推杆
曲柄 润滑油泵
润滑油管 润滑油箱
润滑油管
进油 出油
xx
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④.冷却系统
润滑油管
由下气缸外侧水箱内的冷却 水完成。
降低工作气缸的工作温度， 防止气缸过热导致破裂。
工作时冷却水会沸腾，注意 及时补充冷却水。冷却水为 纯净软水，以防止水垢。
24
xx
25
1.桩锤总体构造 桩架 履带起重机
柴油锤 桩
xx
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①. 锤体构造
组成： 上气缸
下气缸 上活塞 下活塞
xx
桩工机械安全操作规程
桩工机械安全操作规程桩工机械是用于土木工程中进行桩打设备的机械设备，如振动锤、打桩机等。
因其使用的特殊性，需要有严格的安全操作规程来保证工人的安全。
下面是关于桩工机械的安全操作规程，以供参考。
一、一般要求1. 桩工机械的操作人员必须经过专门的培训和持证上岗，且身体健康,无不适症状。
2. 桩工机械操作人员必须严格按照操作规程操作，不得违章作业。
3. 必须按照相应的检修周期对机械设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 在作业现场必须进行明显标识，并设有安全警示牌。
二、操作前准备1. 在进行桩工机械操作之前，必须仔细阅读操作手册和安全说明书。
2. 检查机械设备是否完好，各个关键部位是否正常运转，如液压系统、电气系统等。
3. 检查作业区域是否有突出物或者其他危险物，及时清除。
4. 确保操作人员身穿符合安全要求的工作服、安全帽、工作手套，并系好安全带。
5. 机械操作人员必须认真检查油水等物质是否泄露，以防发生火灾或者爆炸。
三、桩工机械的安全操作1. 在进行桩打操作之前，必须掌握工地地质情况，了解打桩的深度和材质。
2. 在作业过程中，必须准确判断桩机的稳定性，确保其不会倾覆。
3. 桩打机械的操作时必须保持清醒、专注，不得饮酒或者服用影响判断力的药物。
4. 在操作桩机时，必须确保周围没有其他人员或者障碍物，以免发生意外。
5. 桩打机械操作时，必须按照操作手册和安全说明书规定的方法进行操作，不得随意调整设备参数。
6. 在操作过程中，当机械出现异常声响、震动或者温度过高等情况时，必须停机检修，不得强行继续操作。
四、操作结束后1. 在完成桩打操作后，必须及时停机，切断电源，关闭机械设备。
2. 清理作业现场，清除危险物，确保安全出场。
3. 对机械设备进行及时的检查和维护，及时处理机械故障，确保下次操作的顺利进行。
4. 桩工机械操作人员必须及时向上级汇报工作情况和存在的问题，并按要求整改。
5. 桩工机械操作人员在下岗之前必须对机械设备进行彻底检查，交接专人，确保设备安全。
桩基施工中的机械选择与施工要点
桩基施工中的机械选择与施工要点引言桩基是建筑施工中常用的一种基础工程方式，它依靠桩体的承载能力将建筑物的荷载传递到地下。
而在桩基施工中，机械设备的选择以及施工要点的把握是十分关键的因素。
本文将从机械选择与施工要点两个方面进行探讨，旨在为桩基施工项目提供一些参考和指导。
一、机械选择在桩基施工中，机械设备的选择是十分重要的，合适的机械能够提高施工效率，降低施工成本。
以下将介绍几种常用的桩基机械设备。
1. 钻孔机钻孔机是桩基施工中最常用的机械设备之一，其主要用途是将地下土层钻孔探进。
钻孔机根据钻进方式可分为旋转钻进和冲击钻进两种类型。
旋转钻进适用于较松软的土层，而冲击钻进则适用于较硬的土层。
在选择钻孔机时，需要根据具体施工条件和土层性质来确定机械参数，以及是否需要配备附属设备。
2. 打桩机打桩机是桩基施工中用于打入桩体的机械设备。
根据桩体类型的不同，打桩机又可分为静力打桩机和动力打桩机两种。
静力打桩机适用于预制桩的施工，其特点是施工过程中无振动和冲击，能够减小对周围环境的影响。
动力打桩机适用于施工现场打入桩体，其特点是施工速度快、效率高。
在选择打桩机时，需要考虑桩体的类型、施工条件、土层情况等因素。
3. 振动锤振动锤是桩基施工中常用的振动设备，它通过施加振动力将桩体驱入土层。
振动锤适用于各种土层，具有施工速度快、效率高的特点。
在选择振动锤时，需要根据施工条件和土层情况来确定工作频率和振动力大小，以达到施工效果的要求。
二、施工要点除了机械选择外，桩基施工中的施工要点也是十分重要的。
以下将介绍几个需要注意的施工要点。
1. 桩基设计在进行桩基施工前，需要进行桩基设计。
桩基设计是确定桩体类型、桩周土体受力特性等的过程，合理的设计可以提高桩基的承载能力和稳定性。
施工人员需要充分了解桩基设计要求，并与设计师充分沟通和交流，以确保施工符合设计要求。
2. 土层勘探进行桩基施工前，需要对工地土层进行勘探，了解土层的分布和性质。
桩基施工的机械设备与操作规范
桩基施工的机械设备与操作规范桩基施工是土木工程中常见的一项工艺。
在建筑工程中，桩基施工能够有效地增加土地的承载能力，保证建筑物的稳定性和安全性。
而桩基施工的机械设备和操作规范直接影响着工程的质量和效率。
一、桩基施工的机械设备1. 钻孔机钻孔机是桩基施工中不可或缺的一种机械设备。
它能够在坚硬地层中钻孔，并将泥浆排出，为桩基施工提供稳定的施工环境。
不同类型的钻孔机适用于不同地层的施工，例如岩土层和砂层。
2. 打桩机打桩机能够将桩料垂直打入地面，形成坚固的桩基。
根据桩的类型和工程需求，打桩机可分为静载荷打桩机和动力打桩机。
静载荷打桩机适用于施工要求较高的工程，能够实时监测桩身的承载能力。
而动力打桩机适用于打入桩料较多或施工需求较大的工程。
3. 桩工机械桩工机械包括各种辅助工具，例如起重机、振捣器等。
起重机用于搬运桩料和其他施工设备，能够提高工程的效率。
振捣器则是在桩料打入地面过程中，用以加固桩基的一种工具。
二、桩基施工的操作规范1. 施工准备在开始施工前，必须对工程环境进行全面检查和评估。
检查地质情况、周边建筑物和地下管线等是否会对施工造成影响。
并确保施工区域的土地承载力符合施工要求。
2. 施工方案制定针对不同的工程需求和地质条件，制定出合理的施工方案。
施工方案要考虑到桩的类型、孔隙填充材料和施工时间等因素。
严格按照方案进行施工，确保施工的稳定性和安全性。
3. 施工现场管理在施工现场，要进行合理的布局和管理。
合理划定施工区域，确保施工操作的连续性和流程性。
对施工现场的安全管理也是至关重要的，要确保工人的人身安全和设备的正常运行。
4. 操作规范进行桩基施工时，操作人员必须严格遵守操作规范。
操作规范包括但不限于：正确使用施工设备，合理掌握施工时机，确保桩基的质量和稳定性。
操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书，保证施工的规范性和安全性。
5. 质量控制和监测在桩基施工完成后，要进行质量控制和监测。
通过质量检测和桩基质量报告，验证施工的效果是否符合设计要求。
桩工机械安全操作规程
桩工机械安全操作规程前言桩工机械是土建施工中不可或缺的设备，它可以进行各种尺寸和负载的桩工作。
在使用桩工机械时，机械的安全性显得尤为重要。
保证安全操作的规程不仅可以有效地防止意外事故的发生，也可以延长设备寿命，提高工作效率。
因此，建立本规程以规范桩工机械的安全操作，是每位桩工机械操作者的责任和义务。
安全操作规程操作前的准备工作1.在正式进行桩工作之前，需要对桩工机械进行一次全面检查，确保各个部件正常工作，车架是否稳固，液压油是否充足，制动器是否灵活等等。
2.在使用桩工机械前，还需做好现场周围的保护工作，如封闭和明确设备作业区域，确保现场无人员闲逛，有专人引导车辆及行人，保证设备安全周边设施完好。
3.在设备操作过程中，有时需要添加润滑剂和冷却水，必须使用厂家指定或适合设备的液体和油品，不得使用其他替代品。
操作过程中的安全注意事项1.操作者必须熟练掌握桩机的结构和操作原理，且必须按照操作说明手册进行操作。
2.在机械运行期间，严禁在操作桩机的范围内站立，以免因误触启动机器而发生事故。
3.让设备达到预定工作时，应仔细观察设备，确保设备运行稳定，没有异常噪音。
4.长时间操作设备时，应多休息，以确保人员的身体健康。
5.吊起货物时，要确保吊车臂的起重量不大于标准吊重范围，且吊重点要确保准确无误。
操作结束后的事项1.停机前，必须停下工作机具，然后打开所有的斗口和止血阀，以充分排出液压油。
2.完成作业后，应及时清洗设备，检查明显的损坏，如变形、损伤、断裂，确保设备完好。
3.设备长期不用时，要将设备放在干燥的地方，并按规定放好遮盖物，以防止污染和损坏。
总结通过规范桩工机械的操作，可以保护作业人员的安全和设备的完好，减少意外事故的发生，提高施工效率。
在实际操作过程中，必须始终保持警觉和谨慎，在规范的安全操作规程下，发挥桩工机械的作用。
桩工机械安全操作规程
桩工机械安全操作规程第一章总则第一条为确保桩工机械操作安全，防止事故发生，保护工作人员的身体健康，根据国家有关法律法规和标准规程，制定本桩工机械安全操作规程。
第二条本规程适用于使用桩工机械进行施工作业的单位及操作人员。
操作人员包括机械操作员、维修人员及其他参与作业的工作人员。
第三条桩工机械操作应符合以下原则：1. 严格按照机械的使用说明书进行操作；2. 遵守国家关于机械操作和安全的法律法规；3. 各类机械应按规定进行定期检查，确保机械的安全性能；4. 操作人员必须熟悉该机械的性能和操作要领，具备相应的操作技能。
第四条机械操作人员必须参加相应的培训，取得操作证书，经单位确认后方可上岗操作。
第二章机械的安全操作规程第五条在使用桩工机械前，必须进行以下检查：1. 检查机械的各项安全装置是否完好，如保险装置、限位装置、监控装置等；2. 检查各传动部位的联接螺栓是否松动、缺失或破损；3. 检查油、气、水等液压系统是否正常工作，是否有漏油情况；4. 检查电气系统是否正常，电缆是否破损，插头是否接地；5. 检查机械的附件及周边区域的杂物，保证工作区域清洁。
第六条在操作桩工机械时，应注意以下事项：1. 操作人员必须清楚了解机械的工作原理，不得擅自改变机械的操作模式；2. 操作人员必须熟悉机械的控制方式，确保操作准确、灵活；3. 操作人员应注意工作场地的围栏、标志牌等设置，确保作业区域的安全；4. 操作人员应时刻观察机械的工作状况，发现异常情况应及时停机检修；5. 操作人员应遵守施工现场的各项规定，穿戴安全防护设备。
第七条在操作过程中，应注意以下安全措施：1. 严禁使用不符合规定的备件和附件，确保机械的安全性能；2. 操作人员应按规定的操作顺序进行操作，不得随意更改；3. 操作人员应遵循统一的信号指挥，不得单独或擅自行动；4. 操作人员应注意机械的负载限制，不得超过规定的工作范围；5. 操作人员应处于机械的安全区域，避免受伤。
桩机工作原理
桩机工作原理
桩机是一种利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 冲击力：桩机利用冲击力将桩贯入地层。
冲击力主要来自于桩锤，通过提升吊钩将桩锤提升到一定高度，然后释放，使桩锤以高速撞击桩身，从而将桩贯入地层。
2. 导向架：桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。
3. 卷扬机：桩架后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。
4. 塔架：桩架为一钢结构塔架，用于支撑整个桩机，并确保桩锤在提升和释放过程中的稳定性和安全性。
5. 辅助设备：根据实际需要，桩机还可能配备其他辅助设备，如振动器、液压系统等，以提高桩机的性能和适用性。
总之，桩机的工作原理主要是通过冲击力将桩贯入地层，
同时利用导向架、卷扬机、塔架等结构确保桩的准确贯入和施工安全。
具体操作过程中，还需要根据实际情况调整桩锤的冲击力、提升高度等参数，以实现最佳施工效果。
第十三章 桩工机械
2、蒸汽锤 以蒸气为动力，需配备一套锅炉设， 以蒸气为动力，需配备一套锅炉设，效率低 一般为2％～3 使用不方便， (一般为2％～3％)，使用不方便，曾一度被柴 油锤取代。后因大型桩基及打45度斜桩的需要， 45度斜桩的需要 油锤取代。后因大型桩基及打45度斜桩的需要， 蒸汽锤又得以发展。它不仅可以向超大型发展， 蒸汽锤又得以发展。它不仅可以向超大型发展， 可以打斜桩甚至打水平桩，而且还能水下打桩， 可以打斜桩甚至打水平桩，而且还能水下打桩， 可在25％～100 的范围内无级调节冲击能量， 25％～100％ 可在25％～100％的范围内无级调节冲击能量， 对桩的损伤小， 对桩的损伤小，工作性能不受土层软硬和工作 时间长短的影响，无废气污染。 时间长短的影响，无废气污染。 根据蒸气对冲击体的作用形式，蒸汽锤分为单 根据蒸气对冲击体的作用形式，蒸汽锤分为单 双动和差动三种形式 三种形式。 动、双动和差动三种形式。
筒 式 柴 油 锤 的 工 作 原 理
(上活塞下降时)扫气一喷油一压缩(沉桩)一燃烧爆发(沉桩， 上活塞下降时)扫气一喷油一压缩(沉桩)一燃烧爆发( 上活塞上升)一排气一吸油一吸气(上活塞至最高点) 上活塞上升)一排气一吸油一吸气(上活塞至最高点)。
4、液压锤 液压锤是一种较理想的打桩锤。它利用液体压 液压锤是一种较理想的打桩锤。 力能驱动冲击体升降。 力能驱动冲击体升降。 优点是 冲击力作用时间长， 优点是：冲击力作用时间长，每次冲击的有效 贯入能量大，冲击频率高，打桩效率高， 贯入能量大，冲击频率高，打桩效率高，适于 打竖桩和各种斜桩，作业时无废气，无噪声、 打竖桩和各种斜桩，作业时无废气，无噪声、 无振动，公害小： 无振动，公害小：如将桩锤密封在机壳内还可 用于水下打桩。 用于水下打桩。 不足之处在于结构复杂 价格昂贵。 在于结构复杂， 不足之处在于结构复杂，价格昂贵。目前液压 锤的应用还不甚广泛，但是未来发展方向。 锤的应用还不甚广泛，但是未来发展方向。
预制桩施工机械
2023-11-01CATALOGUE 目录•预制桩施工机械概述•预制桩施工机械的工作原理•预制桩施工机械的制造材料与工艺•预制桩施工机械的安全操作与维护•预制桩施工机械的发展趋势与前景01预制桩施工机械概述预制桩施工机械是一种专门用于预制桩打桩施工的机械设备。
它具有高效率、高精度和可靠性等特点，能够大幅度提高打桩作业的效率和品质。
预制桩施工机械一般由桩架、桩头、桩身、动力装置和控制系统等组成，其中桩架是主要承重结构，可以调节高度和方向，为打桩作业提供稳定的支撑。
定义与特点预制桩施工机械的历史可以追溯到20世纪初，当时已经出现了类似的打桩设备。
随着工程技术的发展，预制桩施工机械不断得到改进和完善，逐渐形成了现代的规模和体系。
在我国，预制桩施工机械的发展也经历了多个阶段。
从最初的引进消化吸收，到现在的自主创新，我国预制桩施工机械的技术水平得到了显著提高，逐渐满足了国内市场的需求。
预制桩施工机械的历史与发展预制桩施工机械的类型与用途预制桩施工机械主要分为静力压桩机、打桩机和振动沉桩机等类型。
不同类型的预制桩施工机械适用于不同的地质条件和工程需求。
静力压桩机是通过静压力将预制桩压入地下的机械设备，适用于软土地基和高层建筑等工程。
打桩机则是通过冲击力将预制桩打入地下的机械设备，适用于一般地质条件下的建筑工程。
振动沉桩机则是通过振动和锤击的组合作用将预制桩沉入地下的机械设备，适用于硬质土地基和大型工程。
02预制桩施工机械的工作原理用于击打预制桩，使其打入地下。
桩锤支撑和导向预制桩，确保其垂直打入地下。
桩架用于牵引或提升预制桩。
卷扬机控制施工机械的运转。
电气控制系统预制桩施工机械的主要组成部件预制桩施工机械的工作流程1. 将预制桩放置在桩架上。
3. 启动桩锤，将其击打至地下预定深度。
2. 使用卷扬机将预制桩提升至适当高度。
4. 重复步骤2和3，直至预制桩施工完成。
预制桩施工机械的工作特点预制桩施工机械能够快速、准确地安装预制桩，提高施工效率。
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桩基础施工的关键在于成桩 桩按施工方法分：预制桩、灌注桩
桩工机械主要有预制桩施工机械和灌注 桩施工机械两类。
§12—1 预制桩施工机械
§12—2 灌注桩成孔机械
2
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§12—1 预制桩施工机械 预制桩施工主要有打入、振动沉入和压入三 种施工方法 一、柴油打桩机
由履带起重机该换工作装置而成，在回转平 台上固定有立柱，用斜撑调整成垂直位置。 在立柱上装有柴油锤，并用起重滑轮组可使 锤头升降。柴油锤产生的打击力，通过桩帽 打击桩体，使之灌入土中。
(a)刚性式振动打桩机-振动器与原动机刚性连接
构造简单，原动机寿命短
(b)柔性式振动打桩机-振动器与原动机用减震弹簧分开 构造复杂，原动机寿命长
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2、振动冲击式打桩机
特点：具有很大的振幅 和冲击力，振动器不带 动桩振动，功率消耗少。 缺点：噪音大，能量有 损失，电动机受频繁振 动易损坏。
适合于粘土层或硬土层 上打桩
n 60 H
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二、蒸汽锤
特点：可以向超大型发展，可以打斜桩甚至 打水平桩，能在水下打桩，可在25%-100%的 范围内无极调节冲击能量，对桩的损伤小， 工作性能不受土层软硬和工作时间长短的影 响，无废气污染。 按照蒸汽对锤的作用方式不同，蒸汽锤分为： 单动式、双动式、差动式。
1、单动式
工作原理：桩锤靠蒸汽的压力提升，当桩锤 到达一定的高度后，蒸汽排出，压力下降， 桩锤在自重作用下落下冲击桩头进行打桩。
振动频率f取（0.85-0.9）fn。fn-振动系统（振动锤、桩 及周围的土壤形成）固有频率
（4）振幅-沉拔桩时，桩的强制位移量。桩下沉的主要参数。
A
mrf 2
f 2 k 2
f 2 k Mf 2 2
β-阻力系数 k-土壤的刚度系数 M-振动体的质量
f-振动锤的振动频率 m-偏心块的质量 r-偏心块的偏心距
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2、双动式-升锤和落锤都靠蒸汽压力实现
优点：落锤时，在蒸汽压力作用下，速度增 快，可适当减小冲击部分上升的行程，打桩 频率和生产率都得到提高。
缺点：要有足够的质量来平衡作用在汽缸上 盖内的蒸汽压力（当锤下落时），所以固定 部分质量很大，一般约占桩锤总质量的80%90%。
3、差动式
同一活塞杆上装有两个不同有效面积的活塞， 上活塞的有效面积比下活塞大，活塞杆下端 与桩锤连接在一起。
柴油锤的缺点：产生噪音、振动，污染空气
柴油锤的主要参数：冲击部分质量W；行程H； 每次冲击最大能量E；每分钟冲击次数n
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（1）冲击部分质量W 筒式柴油锤为上活塞质量，是选锤的主要 参数。 （2）行程H 上活塞跳起的高度（一般为2m-2.5m）。
（3）每次冲击最大能量E（kg•m)
E=1.2WH （4）每分钟冲击次数n
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工作原理：高压蒸汽进入上下 两活塞之间的空穴时，由于上 活塞面积大于下活塞，所以产 生的压力差使桩锤上升，当桩 锤上升到一定的高度，空穴中 的蒸汽排出，压力差消除，桩 锤落下冲击桩头进行打桩。
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三、自由落锤打桩机
落锤冲击体靠卷扬机提 升到一定高度，然后在 重力作用下自由落下冲 击桩头。一般锤重1kN30kN，打击次数每分钟 10-12次，打桩效率较低， 贯入能量小。
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四、振动打桩机-振动锤
原理：共振理论和振动冲击理论 特点：沉桩效率高、费用低、不需辅助设备、桩头不易损 坏、沉桩横向位移小、桩体变形小。 按工作原理分：振动式、振动冲击式 1、振动式振动打桩机 原理：将振动器的振动通过夹桩器传给桩体，使桩产生振动
每个偏心块产生的离心力：
F mr2
m-偏心块质量，kg
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（a）扫气、喷油 （b）压缩 （c）冲击 （d）爆发 （e）排气 （f）吸气 （g）降落
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导杆式柴油锤工作原理图
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2、柴油打桩机的特点和主要技术参数
柴油锤的特点：结构简单、打桩能量大。本 身既是原动机又是工作机，不需另设能源机 器，工作过程自动化。打桩能量可随沉桩阻 力自行增减调节。当外阻力大时，上活塞上 跳高度大，打桩能量就大；阻力小时，桩下 沉量大，打桩能量随之减小，对打桩工作非 常有利。
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3、振动打桩机的主要性能参数
（1）偏心力矩M(N•m)-偏心块重W与其重心到回转中心的距
离r的乘积的总和，即 M Wr 。有固定和可调两种。
（2）激振力-使振动锤、桩身及桩周围土体整个振动体系 产生垂直振动的力。各偏心块回转时产生的离心力的合力。 影响沉桩的主要因素之一。
（3）振动频率-以偏心块为振动子的振动器，其频率等于 偏心块的转速（r/min）。低频（5-11.67Hz）、中频 （11.67-25Hz）、高频（25-50Hz）、超高频（≥100Hz）
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1、柴油桩锤的工作原理 实质上是一个单缸二冲程的柴油发动机，利 用柴油燃烧释放的能量提升冲击体进行打桩。 按桩锤的结构和动作特点不同分为：导杆式、 汽缸式、筒式。 筒式的结构和技术性能最为先进，为目前国 内产品广泛采用。 筒式柴油锤的汽缸固定，活塞往复运动。 筒式柴油锤的工作循环可分为以下几个阶段：
r-偏心块质心至回转中心的 距离，m
ω-偏心块转动的角速度，rad/s
振动器工作原理
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垂直方向的离心力叠加为：
P 2mr2 sin
φ-位置角
P-激振力，它通过轴承机壳、 夹桩器传给桩，使桩沿垂直 方向产生强迫振动，N
振动器工作原理
由于两个偏心块质量相等，对称安装，转向相反，水平方向的 离心力因方向相反而抵消。
沉桩速度与振幅基本上是成正比变化。但振幅太大，会使机械 工作不平稳，消耗功率也多，一般振幅在12mm-20mm时嘴适宜 于桩的下沉。
对不同的土壤可通过调整偏心块的偏心距r来改变振幅，以使 沉桩达到最好效果。
（5）电动机功率 能否沉桩的关键因素。
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§12—2 灌注桩成孔机械
▪ 灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在
孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。
▪ 与预制桩相比，灌注桩具有不受地层变化限制，不
需要接桩和截桩，节约钢材、振动小、噪声小等特 点。
▪ 灌注桩成孔机械分两大类：挤土成孔和取土成孔机
械。
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一、挤土成孔机械 利用振动打桩机或锤击式打桩机将钢管桩（桩尖为活瓣或用钢 筋混凝土预制桩尖）沉入地基土中至设计要求的深度后，边拔 管边浇灌混凝土的方法。 适用于直径50mm以下的桩。