钢结构安装技术交底
钢结构工程技术交底
钢结构工程技术交底钢结构是一种常用的建筑结构形式，具有轻质、高强、节能等优点，广泛应用于工业厂房、商业建筑等领域。
在进行钢结构施工前，必须进行技术交底，确保施工过程顺利进行，工程质量达到要求。
本文将从材料准备、施工工艺、质量控制、安全防护和验收验收等五个方面进行详细介绍。
一、材料准备1.1 确认材料品种和规格：根据设计要求和施工图纸，确认所需钢材的品种和规格，包括型钢、螺栓等。
1.2 检查材料质量：对所购买的钢材进行质量检查，包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标。
1.3 做好材料标识：在材料到场后，对每批次的钢材进行标识，确保材料使用的准确性和追溯性。
二、施工工艺2.1 制定施工方案：根据设计要求和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括起吊顺序、焊接工艺等。
2.2 确保工艺符合规范：施工过程中，严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量。
2.3 加强交底和沟通：施工前，对施工人员进行技术交底，明确各自责任和工作要求，保证施工顺利进行。
三、质量控制3.1 定期检查工艺：在施工过程中，定期对焊缝、连接点等进行检查，确保质量合格。
3.2 强化质量管理：建立健全的质量管理体系，对施工过程中的关键环节进行跟踪和监控。
3.3 处理质量问题：如发现质量问题，及时进行整改和处理，确保工程质量符合要求。
四、安全防护4.1 安全教育培训：在施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和技能。
4.2 配备安全设施：在施工现场设置安全警示标志、安全网等安全设施，确保施工安全。
4.3 定期检查安全：定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时处理，保障施工安全。
五、验收验收5.1 完成验收标准：施工完成后，按照相关验收标准进行验收，确保工程质量达标。
5.2 完善验收文件：对验收结果进行记录和整理，形成完整的验收文件，作为工程竣工的依据。
5.3 完成交底报告：最终完成技术交底报告，包括施工过程中的关键控制点、质量验收情况等，确保施工过程的规范性和可追溯性。
钢结构安装技术交底
钢结构安装技术交底(总10页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--钢结构安装技术交底一、工程概况：本工程为青岛三美电子有限公司新工厂工程，建筑面积㎡二、引用标准1、《钢结构设计规范》（GB50017-2002）；2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；4、《工程测量规范》（GB50026-1993）；5、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）；6、《钢结构高强螺栓技术规程》（JGJ82-1991）；7、《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件》（GB/T1228～1231-91）；8、《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》（GB/T3632～3633-95）；9、《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》（01SG519）；10、《建筑钢结构施工手册》。
三、材料要求1、钢构件：型号、制作质量应符合设计要求和施工质量验收规范的规定，有出厂合格证并附有有关技术文件。
2、连接材料：焊条、高强螺栓、普通螺栓的规格、型号应符合设计要求，有质量证明书并符合国家有关标准规定。
3、涂料：油漆、防火涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，并有产品质量证明书。
4、其它材料：各种规格的垫铁等备用。
四、施工准备1、主要施工机具：吊装机械（吊车或塔式起重机）、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、铣刀或锉刀、垫木、垫铁、扭矩扳手、手持电砂轮、水准仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。
2、作业条件：3、按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。
4、检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。
损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。
被碰坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。
5、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查做出记录。
6、构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。
(完整)钢结构安装技术交底
技术交底记录
鲁JJ－005
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ－005
注：本记录一式两份,一份交底单位存，一份接受交底单位存.
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ－005
注：本记录一式两份,一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ－005
注:本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存.
山东省建设工程质量监督总站监制。
钢结构安装施工技术交底
钢结构安装施工技术交底钢结构安装是工程建设中不可或缺的一个环节，它要求施工人员掌握一定的技术知识和操作技巧，在保证安全的前提下，高效完成钢结构安装工作。
为了确保钢结构安装施工质量和安全，施工单位应对安装施工技术进行全面交底，使每个施工人员都能清楚了解安装工作的要求和具体步骤。
一、施工前的准备工作1. 钢结构材料准备在施工前，需要确保钢结构材料的质量和数量符合设计要求，并按照施工图纸和工艺要求进行分类、堆放和编号。
同时，材料运输和搬运工具也需要准备好，以保障材料的安全和顺利运输。
2. 施工现场准备施工现场应进行必要的围挡和封闭，并清理场地，确保地面平整且无杂物。
钢结构安装时所需的起重设备和施工机具应检查并调试好，确保其正常运行。
二、施工技术交底内容施工单位应对施工人员进行全面的技术交底，详细说明施工过程中的安全注意事项、操作要点和施工流程。
以下是一些常见的施工技术交底内容：1. 安装工艺和步骤详细介绍钢结构安装的工艺步骤和顺序，包括起吊、定位、拼装、焊接、连接等工作的具体要求。
要强调施工过程中的注意事项，如施工设备操作的规范、施工现场的整洁、安全防护等。
2. 防护措施强调施工过程中的安全防护意识和措施。
包括安全帽、安全绳等个人防护用品的佩戴，施工现场的安全警示标识的设置，以及对有高空作业的人员需进行特殊培训等。
3. 焊接要求钢结构安装往往需要进行焊接工作，对焊接操作进行详细的说明，如焊接设备的选择、焊接材料的质量要求、焊接工艺参数等。
同时，还需强调焊接过程中的安全措施，如防止气体中毒、防火等。
4. 起吊和定位要求对起吊和定位操作进行详细的说明，包括起吊梁和起吊点的选择、吊装绳索的固定和卸载等。
同时，要求施工人员具备一定的信号指挥和配合能力，确保吊装过程平稳、安全。
5. 质量验收标准介绍钢结构安装工程的质量验收标准和方法，包括焊缝质量、连接强度等方面的要求和检查方法。
施工人员应了解并掌握相关的质量验收标准，确保施工质量符合规范要求。
(完整版)钢结构安装技术交底
(完整版)钢结构安装技术交底钢结构安装技术交底
介绍
本文档旨在详细说明钢结构安装的技术要点和操作步骤，以确保施工过程中的安全性和有效性。
安装前的准备工作
1. 确保施工现场的地基和基础已经完成，并符合设计要求。
2. 对钢结构进行检查，确保构件的质量和尺寸符合设计要求。
3. 制定详细的施工计划和安装图纸。
安装步骤
1. 按照施工计划和安装图纸的要求，确定起吊点和吊装顺序。
2. 配备合适的起重设备和工具，并确保其安全可靠。
3. 进行防护措施，确保作业人员的安全。
4. 进行施工现场的标识和划定安全区域。
5. 开始钢构件的吊装和定位，确保吊装过程平稳和准确。
6. 进行钢构件之间的连接，采用适当的连接方式和紧固件。
7. 检查各个连接点的质量和紧固度，确保结构的稳定性。
8. 根据安装图纸的要求，进行其他附属构件的安装和调整。
9. 完成钢结构的安装后，进行最终的检查和验收。
安全注意事项
1. 操作人员必须具备相关的施工经验和资质。
2. 严格执行施工计划和安全操作规程。
3. 遵守起吊和吊装的技术要求，确保重物的稳定性。
4. 警示和划定安全区域，防止人员和设备进入危险区域。
5. 定期对起重设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行。
以上是钢结构安装技术交底的完整版文档。
请在实际施工过程中遵守相关规定和要求，确保安全和质量。
钢结构安装质量技术交底
钢结构安装质量技术交底一、前言钢结构工程安装施工是一个包含多项工序的建设过程，涉及到产品质量、设计方案的实施、尺寸精度、安装等多项工程技术及工艺技术环节，因此，钢结构项目施工前，安装队伍应对整个施工过程进行细致分析和规划，采取科学、稳妥、有效的施工方法，用先进技术和有效措施，确保工程施工顺利完成，达到客户满意度，保障施工方案的正确、安全、高效实施。
本文将介绍我们公司在钢结构安装施工的技术交底。
二、技术交底内容1.施工交底前的准备工作施工交底前，安装队伍应对施工规范和技术要求进行详细的了解和掌握，特别是要熟悉安装图纸和各项技术标准，充分了解施工方案并进行现场勘察，为交底做好充分准备。
2.施工方案和要求的讲解在技术交底中，安装队伍应重点讲解施工方案和要求，包括施工过程控制、安装技术要点、安装工具和设备使用要求，以及各项技术标准的实施方式等。
同时要说明应急方案和注意事项，以便在施工过程中应对突发情况。
3.现场演示为了确保安装队伍掌握了施工方案和技术要求，我们在交底过程中通常会安排现场演示，让安装队伍直观地了解需要掌握的技术要点和实施方式。
在演示过程中，要进行详细解说，并与安装队伍进行互动式教学，帮助他们强化记忆和理解。
4.质量和安全的控制要求钢结构安装质量和安全是我们公司的核心关注点，因此在交底中，安装队伍要详细介绍质量和安全控制的要求，包括各项技术标准的实施、现场安全措施的落实、安装工具和设备的使用、安装作业时的注意事项等，全方位地保障安装质量和安全。
5.施工过程中的质量监管措施为了确保施工工程质量，安装队伍需要在施工过程中进行严格的质量监管。
这包括现场勘察、砌筑基础、安装前的检验、安装过程的质量控制、安装后的检验等工作。
同时要求整个安装过程都需要有质量记录，落实质量责任追溯制度。
三、钢结构安装质量技术交底不仅是要求安装队伍掌握技术要点和实施方式，更是在整个施工过程中，通过技术交底和实战演示，加强质量和安全管理、保障工程施工顺利完成、满足客户和用户需求，同时提高安装质量和技术水平。
钢结构安装技术交底
安全技术交底统一。
(2)钢柱校正柱子找正包括平面位置、标高及垂直度三个内容a)钢柱的平面位置在吊装就位时，一次性对位，一般不需再调整。
b)复查标高对柱子的标高低于安装标高时，需用垫铁调整，垫铁的位置和大小应正确，符合规范要求。
c)钢柱的垂直度找正需要三台经纬仪配合进行，分别在相互垂直的方向进行观测（如下图）。
垂直度的校正直接影响到吊车梁、屋架等的安装准确性。
垂直度校正方法有敲打锲块法，千斤顶校正法，钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法。
可在安装时根据现场实际情况确定校正方法。
找正结束后灌入细石砼进行固定。
找正柱子时注意风力和温度的影响，防止其影响会使校正后的柱子自动产生偏斜，找正垂直度的柱子应抓紧时间进入下一步柱间支撑的安装，以达到整体连接，增加刚度。
钢柱校正示意图钢柱安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1 柱脚底中心线对定位轴线 52 标高+3/-53 垂直度H/1000且≤254 弯曲矢高H/1200且≤15(5)钢柱的固定钢柱校正后，在柱的间隙浇筑C35无收缩性混凝土，强度达到70%后方可拆除缆绳。
2、钢梁吊装工艺（1）钢梁安装吊点的选择钢梁安装采用两点吊装，采用钢丝绳捆绑式吊装，两根钢丝绳夹角60度，钢丝绳捆绑点设保护管保护，以防钢丝绳被切断。
（2）钢梁安装前的准备A、吊装前要认真核对钢梁编号与其安装位置，钢梁进场后，应检查其几何尺寸，并检查高强螺栓摩擦面合格后，才能进行吊装。
B、钢梁吊装时两头需用溜绳控制，以防碰撞柱子，就位时要缓慢落钩，以便对线。
钢丝绳和钢梁之间应垫软木或铁护皮，以免损坏漆层。
C、吊车梁吊装前，对柱子的安装位移、垂直度、牛腿顶面标高进行复测；对吊车梁的梁高进行实测，根据牛腿顶面标高和梁实高确定加设标高调整垫铁并安装支座板。
D、吊车梁吊装前要事先要钢柱牛腿上放出钢梁的中心线和端线位置,并需要在钢梁下翼缘端面放标出中心线。
E、不得用撬杠撬动钢梁，以防因柱子轴线方向刚度差使柱子弯终拧扭矩值须符合设计要求，并按下式计算：M=p ·k ·d式中：M 为终扭矩值（n ·m ）p 为设计预拉力（n ）k 为扭矩系数d 为螺栓公称直径（mm ）大六角头螺栓预应力表五、技术要求1、详细阅读设计图纸及安装图纸，避免施工错误。
钢结构工程安装技术交底
钢结构工程安装技术交底
1. 项目概况：
-工程名称、地点、施工单位、监理单位等基本信息；
-工程范围、施工内容和要求。
2. 安全注意事项：
-严格遵守《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规；-确保所有作业人员穿戴符合安全标准的个人防护装备；
-安全文明施工，杜绝违章指挥和操作。
3. 施工方案：
-钢结构构件安装顺序、方法和要求；
-吊装方案、吊装设备及其验收标准；
-吊装工艺流程、吊装现场布置和安全措施。
4. 质量要求：
-钢结构构件的检验标准和方法；
-焊接工艺、焊缝外观和质量要求；
-紧固件的选用和安装要求。
5. 材料准备：
— 1 —
-钢结构构件的规格、材质、数量和质量要求；-吊装设备的检查和验收；
-焊接材料的选择和质量要求。
6. 施工流程：
-钢结构构件的运输、卸载和储存；
-钢结构构件的拼装和安装；
-焊接工艺和质量控制；
-紧固件的安装和验收。
7. 验收标准：
-钢结构安装完成后的验收标准；
-检查焊缝质量和紧固件连接情况；
-钢结构构件与地基、建筑物连接的质量要求。
8. 安全技术交底：
-安全事故应急预案和处置流程；
-安全事项提醒和风险防范措施；
-安全警示标识的设置和意义说明。
9. 其他事项：
-施工期间与其他工种的协调配合；
— 2 —
-现场巡检和质量验收频次及内容；
-施工过程中可能出现的问题及解决方案。
以上内容仅供参考，具体安全管理人员需要根据实际情况进行详细的技术交底，并确保施工过程中严格按照规定执行，保障工程的安全与质量。
— 3 —。
钢结构工程技术交底
钢结构工程技术交底在钢结构工程中，技术交底是非常重要的环节，它是确保工程施工质量和安全的关键步骤。
在进行技术交底时，施工方需要将设计方案、施工方案、材料选用等关键信息进行详细的沟通和确认，以确保工程顺利进行。
下面将从五个方面详细介绍钢结构工程技术交底的内容。
一、设计方案的交底1.1 确认设计图纸的准确性：在技术交底中，施工方需要仔细核对设计图纸，确保没有任何错误或遗漏，以避免后期施工过程中出现问题。
1.2 确认结构计算的合理性：施工方需要对设计方案中的结构计算进行仔细审查，确保结构的承载能力和稳定性符合要求。
1.3 确认设计方案的可行性：施工方需要与设计方进行沟通，确认设计方案在实际施工中的可行性，并提出合理化建议。
二、施工方案的交底2.1 确认施工工艺：施工方需要详细说明施工过程中所采用的工艺方法和流程，确保施工过程顺利进行。
2.2 确认施工进度计划：施工方需要制定详细的施工进度计划，并与设计方进行确认，以保证工程按时完成。
2.3 确认材料选用：施工方需要与设计方确认所选用的材料是否符合设计要求，以确保工程质量。
三、安全措施的交底3.1 确认施工现场安全措施：施工方需要与设计方一起制定施工现场的安全措施，确保施工过程中的安全。
3.2 确认施工人员的安全培训：施工方需要对施工人员进行必要的安全培训，确保他们了解施工现场的安全规定和操作规程。
3.3 确认施工设备的安全性：施工方需要对施工设备进行检查和确认，确保设备的安全性符合要求。
四、质量要求的交底4.1 确认施工质量标准：施工方需要与设计方确认施工质量标准，确保工程质量符合要求。
4.2 确认施工过程中的质量控制措施：施工方需要详细说明施工过程中的质量控制措施，确保施工过程中的质量问题得到及时解决。
4.3 确认验收标准：施工方需要与设计方一起确定工程的验收标准，确保工程竣工后符合验收要求。
五、沟通与协调5.1 确认沟通渠道：施工方和设计方需要确定有效的沟通渠道，及时解决工程中的问题和矛盾。
钢结构安装技术交底【通用版】
钢结构安装技术交底一、地脚螺栓安装要求及注意事项1、螺栓加工时，应按设计要求加工，要确保丝纹长度；2、螺栓进场时，应检查其规格、螺杆长度、丝纹长度以及有无缺陷；3、螺栓安装时，应符合设计要求，应严格根据螺栓布置图进行安装；4、安装过程中，应考虑与土建其它工序是否有冲突；5、螺栓安装时，须调整好垂直度、控制好顶标高、并符合轴线要求；6、螺栓安装后，应确保加固牢靠，以免在施工过程中产生偏位；7、安装完成后，应进行复查，并做好丝纹保护。
二、钢柱安装工艺及质量要求1、按设计要求检查已加工好的钢柱的规格、形状、数量是否正确；2、钢柱安装前，应检查是否清洁、油漆有无损坏、有无变形；3、检查钢柱编号与钢柱的安装位置是否对应；4、钢柱安装前，应做好抄平放线工作，弹好水平标高及定位轴线；5、钢柱安装前，应在钢柱上从柱底板向上500～1000mm处，划一道水平线，以便安装固定前后，复查平面标高基准用。
6、钢柱吊装——钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓30～40cm时扶正，使柱脚的安装螺栓孔对准预埋螺栓后，缓慢落钩，就位。
经过初校，待垂直偏差在20mm内，拧紧螺栓或打紧木楔临时固定后，即可脱钩。
7、钢柱校正——①柱平面轴线校正：吊件在未脱钩前，应将柱脚板的中心线对准轴线位置；②标高校正：在钢柱安装前，应事先准备相应厚度的垫块（钢板）以及钢楔板，标高不够时，用垫块及楔板调整；③垂直度校正——用钢楔板进行校正。
8、钢柱的固定——钢柱校正后，拧紧上下螺母。
二次灌浆分两次进行，第一次灌至楔子底面，砼强度达到25%后，拔出楔子进行第二次浇筑。
9、钢构件应符合设计要求及规范的规定。
凡运输、堆放、吊装等造成的构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。
10、允许偏差：①柱子定位轴线：允许偏差5.0mm②柱子基准点标高：有吊车梁（＋3.0，-5.0）无吊车梁（＋5.0，-8.0）③垂直度：H＜10m允许偏差h/1000，且不大于10.0mm;H＞10m允许偏差为25.0mm.三、钢梁安装工艺及质量要求1、钢梁运输到施工现场后，应对钢梁的外观尺寸、制孔、组装、焊接摩擦面进行全面检查，并将钢梁表面污物清理干净。
钢结构技术交底15篇
钢结构技术交底15篇【第1篇】钢结构班前平安技术交底1．每天施工前必需进行班前平安交底并履行签字手续，学习各工种平安操作规程，了解施工现场状况。
当天施工任务及应留意的平安事项，并在施工中严格遵守有关平安规定及平安生产六大纪律，杜绝违章作业。
2．进入施工现场必需戴好平安帽，并扣好帽带。
3．钢结构安装、焊接必需遵守高空作业有关规定；①高处作业人员衣着要灵活，禁止穿拖鞋及硬底、高跟和带钉易滑的鞋登高。
②钢柱吊装前，须在钢梁上安装好平安绳，上下攀爬钢梁时，必需带好平安带、自锁器，并将自锁器扣在平安绳上。
③上下攀爬，手中不行拿物，小件工具须用工具袋装好背在身上，大一点的工具或构件须用溜绳传递。
④高空钢梁上移动必需将平安带保险钩扣在平安绳或钢梁上，严禁无任何平安措施直接在高空钢梁上直立行走。
⑤钢梁上施工必需首先带好平安带、扣好保险钩，无处扣保险钩时必需先安装平安绳，严格执行先挂钩后作业的规定。
⑥高处作业严禁随便放置工机具或构件，小工具使用完后须准时放入工具包内，较大的工具（或构件）须用小绳等实行防坠落措施，严防工机具或构件坠落。
⑦高处施焊，严禁乱扔焊条头，同时留意电焊火花不要伤人。
⑧施工完毕，须清理作业面，严禁将螺丝、撬杠、小铁快、焊条头等遗留在高处钢梁上。
4．严禁酒后上岗，施工区域严禁吸烟。
5．起重吊装作业须有起重指挥人员统一指挥，协作人员须听从指挥；吊装作业严格遵守"十不吊'规程，做到稳、准，防止碰手伤脚。
6．高处吊装的构件须点焊坚固或用钢丝绳、倒链拉牢后，才能松钩，防止构件意外坠落。
7．施工现场用电须符合jgj46-2022平安技术规范，严格执行"三级配电二级漏电爱护'和"一机一闸一漏一箱'的制度，各种用电设备必需牢靠接地，电线不准乱拉乱拖，接线须用接线端子或电源插座连接，严禁无插头直接将导线插在插孔内使用。
施工现场严禁使用家用拖线板，接线须用接线端子或电源线不超过3米，且中间无接头，手持电动工具必需经过漏电开关，且漏电开关必需正常工作。
钢结构安装技术交底
钢结构安装技术交底一、安装准备：1、根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、预埋件的位置和数量、地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验；2、施工现场应平整、畅通，水电应接至现场，根据所用吊车的技术数据，计划吊车支放位置与移动次数，并安排好钢构件摆放位置；3、吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求，如有误差，在地面修正后方可吊装。
二、安装顺序：原则：安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系，并不导致结构永久变形。
1、安装单根钢柱柱高调整纵横十字轴线位移垂直校正初校（初校锚栓螺母，调整螺母）固定超差调整固定；2、斜梁在地面超平的垫木上用高强度螺栓连接，组装好；3、安装顺序：先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始安装本间檩条支撑隅撑等安装好。
注意：检查刚架垂偏，复测钢柱和斜梁跨度，合格后，用高强度螺栓紧固，用电动扳手初拧，终拧。
以两榀刚架为起点，向房屋另一端顺序安装。
4、除最初安装的两榀刚架外，所有其余刚架间的檩条，墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧；5、构件吊点要经计算，绑扎点要采取加强措施，以防止构件大变形及局部变形；6、各种支撑的拧紧强度，以不将构件拉弯为原则；7、不得利用已安装部位的构件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他构件；8、檩条和墙梁安装时，应将拉条拉紧，但不应将檩条和墙梁拉弯；9、在施工过程中，根据结构空间稳定情况，为防止风力对刚架的倾覆，必要时可拉缆风措施。
三、安装高强度螺栓：1、高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后才能进入安装施工；2、对每一个连接接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化，严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。
对一个接头来说，临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：⑴不得少于安装螺栓总数的1/3；⑵不得少于两个临时螺栓；⑶冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
钢结构工程技术交底
钢结构工程技术交底钢结构工程技术交底是指在施工前，施工单位与设计单位、监理单位等相关方进行的技术交底，确保各方对工程的施工过程和质量要求有明确的了解和达成一致。
在钢结构工程中，技术交底显得尤为重要，下面将从五个方面详细介绍钢结构工程技术交底的内容。
一、设计文件交底1.1 确认设计图纸：施工单位应仔细阅读设计图纸，确保对结构的布置、尺寸、材料等内容有清晰的了解。
1.2 确认设计要求：对于设计图纸中的各项要求，施工单位应逐一确认，并与设计单位沟通交流，确保理解一致。
1.3 提出问题：如有疑问或不明确之处，施工单位应及时向设计单位提出，并在交底会上进行讨论解决。
二、施工方案交底2.1 制定施工方案：根据设计要求和实际情况，施工单位应制定详细的施工方案，包括施工工艺、安全措施、质量要求等。
2.2 确认施工流程：施工单位应与设计单位和监理单位一同确认施工流程，明确各方责任和协作关系。
2.3 审查施工方案：设计单位和监理单位应对施工方案进行审查，确保施工方案符合设计要求和安全规范。
三、材料设备交底3.1 确认材料规格：施工单位应根据设计要求，确认所采用的钢结构材料规格和性能指标。
3.2 确认设备要求：施工单位应确认所使用的施工设备符合要求，并能够满足施工进度和质量要求。
3.3 检查材料设备：在交底会上，施工单位应对所采购的材料和设备进行检查，确保质量合格。
四、安全生产交底4.1 安全措施：施工单位应详细说明施工现场的安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
4.2 安全培训：施工单位应对施工人员进行安全生产培训，提高他们的安全意识和应对突发事件的能力。
4.3 安全监督：监理单位应加强对施工现场的安全监督，及时发现并解决安全隐患，确保施工安全进行。
五、质量验收交底5.1 质量标准：设计单位应明确钢结构工程的质量标准和验收标准，确保施工质量符合要求。
5.2 质量检测：施工单位应对施工过程中的关键节点进行质量检测，确保施工质量达标。
钢结构安装技术交底
1 范围本技术交底适用于本工程钢结构制作、安装工程。
2施工准备2.1 材料、半成品及主要机具：2.1.1 钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。
2.1.2 连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。
2.1.3 涂料：防腐涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。
2.1.4 其它材料：各种规格垫铁等。
2.1.5 主要机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。
2.2 作业条件：2.2.1 按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。
2.2.2 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。
损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。
被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。
2.2.3 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。
2.2.4 钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。
屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装工作台。
2.2.5 构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。
多层叠放时垫木应在一条垂线上。
屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。
2.2.6 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，并向队组交底。
2.2.7 检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料。
3 操作工艺3.1 工艺流程：作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料3.2 安装准备：3.2.1 复验安装定位所用的轴线控制点的测量标高使用的水准点。
3.2.2 放出标高控制线和屋架轴线的吊装铺助线。
3.2.3 复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。
3.2.4 检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。
钢结构工程技术交底
钢结构工程技术交底引言概述：钢结构工程技术交底是指在钢结构工程施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍和解释相关工程技术要求、施工方法和注意事项的过程。
这是确保施工过程中工程质量和安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述钢结构工程技术交底的内容。
一、施工图纸的解读1.1 施工图纸的基本要素在进行钢结构工程技术交底时，首先需要详细解读施工图纸。
施工图纸包括平面图、剖面图、节点图等，施工单位要向施工人员介绍图纸的基本要素，如图例、尺寸标注、符号标识等，确保施工人员能够准确理解图纸内容。
1.2 结构构件的标识和编号施工图纸中的结构构件通常会有标识和编号，施工单位需要向施工人员解释这些标识和编号的含义。
例如，标识可能表示构件的类型、材料、尺寸等信息，编号可能表示构件的序号、安装顺序等信息。
施工人员理解这些标识和编号对于正确安装构件至关重要。
1.3 施工图纸的技术要求施工图纸中通常会包含一些技术要求，如焊接方法、表面处理要求、材料规格等。
施工单位需要向施工人员详细介绍这些技术要求，并解释其重要性。
这有助于施工人员正确选择材料和施工方法，确保工程质量。
二、施工工艺和安全措施2.1 施工工艺流程钢结构工程的施工工艺流程包括构件制作、预制、运输、吊装、焊接、防腐、涂装等环节。
施工单位需要向施工人员详细介绍每个环节的工艺要求和流程，确保施工人员按照正确的顺序进行施工。
2.2 施工安全措施钢结构工程施工过程中存在一定的安全风险，施工单位需要向施工人员详细介绍相关的安全措施。
例如，要求施工人员佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，要求施工现场设置安全警示标识等。
这些措施能够有效预防事故的发生，保障施工人员的安全。
2.3 施工现场管理施工单位需要向施工人员介绍施工现场的管理要求，包括施工现场的布置、设备的摆放、物料的堆放等。
施工人员应该遵守施工现场的管理规定，保持施工现场的整洁和安全。
三、施工质量要求3.1 构件的尺寸和偏差要求施工单位需要向施工人员详细介绍构件的尺寸和偏差要求，确保施工人员在制作和安装构件时能够控制尺寸和偏差在允许范围内。
钢结构安装技术交底
（2）涂装前钢材表面的除锈等级应符合设计和现行规的要求。
（3）涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡等现象，附着良好，分色线清楚、整齐。
（4）钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。
3、主要机具
施工机具有汽车吊、电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶、电动扳手、小气泵、砂轮、全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、拉力计、气割工具等。
二、操作工艺
1、工艺流程：钢柱安装→钢梁吊装→墙面檩条安装→安装校正→高强螺栓施工→钢结构涂装。
（2）在钢结构安装前应对钢结构构件进行检查，其项目包含钢结构构件的变形、钢结构构件的标记、钢结构构件的制作精度等。在钢结构构件的变形和缺陷超出允许偏差时应进行处理。
（3）钢结构用的高强度连接螺栓应根据图纸要求配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数按规范规定及时进行复验，其结构应符合设计要求。
3、要搞好防火工作，氧气、乙炔要安规定存放使用。使用时要保持安全距离，安全距离应大于10米，电焊、气割时要注意周围环境有无易燃物品后再进行工作，严防火灾发生。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
钢结构
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备：
（1）安装前，应进行图纸会审与自审。
（2）编制钢结构安装施工组织设计。
钢结构工程技术交底
钢结构工程技术交底一、背景介绍钢结构工程是指利用钢材作为主要构件材料，通过焊接、螺栓连接等方式构建起的建造结构。
钢结构工程具有分量轻、强度高、抗震性能好等优点，广泛应用于工业厂房、桥梁、高层建造等领域。
为了确保钢结构工程的施工质量和安全性，进行技术交底是必要的环节。
二、技术交底内容1. 施工图纸的解读钢结构工程的施工图纸是施工的依据，需要对图纸进行子细解读，了解各个构件的尺寸、位置、连接方式等信息。
2. 钢材的选用钢结构工程中使用的钢材需要符合相关标准和规范要求，具有足够的强度和韧性。
交底时需介绍钢材的种类、规格、强度等参数，并强调对钢材的质量把控。
3. 焊接工艺和焊接质量控制钢结构工程中常采用焊接连接方式，因此焊接工艺和焊接质量对工程的安全性和可靠性至关重要。
交底时需详细介绍焊接工艺流程、焊接材料的选用、焊接参数的控制等内容，并强调焊接质量的检验和验收标准。
4. 螺栓连接的要求钢结构工程中螺栓连接是常用的连接方式之一，交底时需介绍螺栓连接的要求，包括螺栓的规格、预紧力的控制、螺栓连接的布置等内容，并强调螺栓连接的可靠性和密封性。
5. 防腐措施钢结构工程常面临着腐蚀的问题，因此需要采取相应的防腐措施。
交底时需介绍防腐的方法和材料的选用，包括喷涂防腐、热镀锌、涂层防腐等内容，并强调防腐措施的质量要求和验收标准。
6. 施工安全措施钢结构工程的施工过程中存在一定的安全风险，因此需要采取相应的安全措施。
交底时需介绍施工现场的安全要求、安全设施的设置、作业人员的安全培训等内容，并强调施工安全的重要性和责任分工。
三、技术交底的方法和要求1. 交底方式技术交底可以通过口头交底、书面交底、现场演示等方式进行。
根据实际情况选择合适的交底方式，确保交底内容的准确传达。
2. 交底要求技术交底应确保交底内容准确、详细，避免含糊和含糊不清的表述。
交底时应注意语言流畅、简洁明了，避免使用过多的专业术语，以便施工人员能够理解和掌握。
钢结构安装安全技术交底
钢结构安装安全技术交底一、前言本文主要阐述钢结构安装的安全技术交底，旨在提高钢结构安装人员对安全技术的认识，确保钢结构安装施工的安全性和稳定性。
二、安全技术要求1.资格要求所有参与钢结构安装作业的人员必须经过特殊培训并取得相关的安全操作证书。
工人必须根据工作类型，经过相应的层次培训后方可参加作业。
2.衔接钢结构的技术要求在钢结构安装中，钢结构件的衔接是至关重要的一环，必须严格按照技术要求进行操作，确保安装质量。
（1）预埋件的加固预埋件必须建立稳定可靠的支撑初始支撑点。
初始支点必须有三个支座，稳定性好，做好保护措施。
（2）衔接方法在钢结构的衔接处理中，按照预埋件的要求进行加固固定。
衔接表面必须无脏物、油污、锈迹等现象。
在螺栓预紧力达到要求后，要进行拉伸检查。
3.安全检查要求为确保钢结构安装作业的安全性，安全检查必须在整个作业过程中都要严格执行，确保安装质量和安全性。
（1）钢结构安装作业前必须进行隐患排查，清除危险品及垃圾。
（2）在安装过程中必须严格按照规范要求进行作业。
（3）安装完毕后，进行安全检查，确定安装符合要求。
三、安全文明施工钢结构安装安全文明施工是钢结构安装施工中的一大原则，也是一种管理方式。
实施安全文明施工，有利于改善施工人员的思想道德素质，加强管理，营造工作团体和谐氛围。
1.宣传在施工现场摆放公告栏，发布安全技术要求和安全生产知识。
在钢结构安装过程中，每天进行安全技术交底和安全生产教育。
对在施工现场的群众进行安全防护教育宣传，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.管理对施工人员进行严格管理。
制定岗位责任制，强化人员的安全责任意识，促使每个人员落实自己的职责，确保钢结构安装过程中的安全性。
对违反安全规定或造成安全事故的人员，进行相应的纪律处分和罚款，确保安全文明施工的有效实施。
四、钢结构安装的安全技术交底是钢结构安装施工中的一大原则，其主要作用是提高施工人员对安全技术的认识，确保钢结构安装施工的安全性和稳定性。
钢结构安装技术交底
钢结构安装技术交底钢结构是一种常见的建筑结构体系，具有高强度、轻质、抗震、可重复利用等优点，被广泛应用于工业建筑、商业建筑、桥梁等领域。
钢结构的安装过程需要严格控制，确保结构的安全可靠。
以下是钢结构安装的技术交底。
一、安全注意事项1.在安装钢结构之前，必须进行安全技术措施会商，明确各个环节的责任分工，制定详细的施工方案。
2.所有进入施工现场的人员必须佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，严禁穿拖鞋等不安全的工作服。
3.钢结构安装现场应设置安全警示牌，明确安全区域和禁止区域，确保人员的安全。
4.施工现场应有专人负责安全监督，及时发现和整改不安全行为和隐患。
5.在搭设临时设施时，应符合相关的规范和标准，确保设施的稳定和安全。
二、钢结构材料和工具的准备1.在安装前，需要做好钢结构材料的清点工作，确保所有的材料数量、规格和质量符合设计要求。
2.材料运输和储存要注意防止材料的损坏和混乱，避免发生事故。
3.安装所需的工具要齐全，如吊车、升降机、螺栓扳手、电钻等，确保工具的正常运行和使用安全。
4.钢结构的焊接和切割工作需要使用相应的电焊机和切割机，操作人员必须持有相关的操作证书。
三、施工现场的准备和布置1.执行单位需要合理安排施工人员的数量和工作任务，确保施工进度和质量。
2.确定施工场地的布置和通道的设置，保证施工的顺利进行。
3.安装现场必须保持整洁，材料堆放整齐，确保施工的效率和质量。
4.在安装过程中，要注意与周围建筑物和设施的距离，确保安全和不影响正常使用。
四、钢结构的安装步骤和要点1.钢结构的吊装要采用专业安全的吊装工具和方法，吊装过程中要保持平稳，避免发生倾斜和侧翻。
2.检查吊装索具和起吊点的牢固性，避免发生索具断裂和起吊点移位。
3.搭设起重平台和悬挑平台时，要保证平台的牢固和稳定，避免发生倾倒。
4.梁柱的连接要采用螺栓连接或焊接连接，连接点要保持垂直和水平，避免产生应力集中。
5.墙板和屋面板安装时要保持平整和整齐，板材的连接要牢固，避免漏水和变形。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
共8页第1页工程名称二七万达采光天棚工程施工单位中建八局第一建设有限公司分项工程名称采光顶钢结构交底日期2011年11月25日交底内容: 1、钢结构制作1）钢结构制作首先进行放样、下料和切割，在放样和下料时应根据工艺要求欲留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物；2）矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。
气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm3）在制孔时，螺栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当螺栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30mm- - - 50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净，板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。
采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴；4）在进行焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。
焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈，焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宜连续绕角施焊。
焊角出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查明原因，定出修补工艺后方可处理。
焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。
焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印；5）采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应于构件受力方向垂直，经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，在运输过程中试件摩擦面不得损伤，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等；6）钢结构在涂装前应进行除锈，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。
技术负责人交底人接受交底人共8页第2页工程名称二七万达采光天棚工程施工单位中建八局第一建设有限公司分项工程名称采光顶钢结构交底日期2011年11月25日交底内容: 钢结构安装1)钢结构安装前，应对钢构件质量进行检查，钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差，钢构件安装的测量和矫正，应根据工程特点进行。
厚钢板和异种钢板的焊接，高强度螺栓安装主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。
2)钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施；钢构件采用综合安装时，应划分成若干独立单元，每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间钢度单元。
3)钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。
当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。
钢结构安装、矫正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施；4)利用安装好的钢结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。
5)设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。
用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8mm；6)安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得作为临时安装螺栓。
高强度螺栓的安装应按一定的顺序拧紧，宜由螺栓群中央顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。
共8页第3页工程名称二七万达采光天棚工程施工单位中建八局第一建设有限公司分项工程名称采光顶钢结构交底日期2011年11月25日交底内容: 钢结构涂装1）涂装前钢材表面应进行除锈处理，经化学除锈的钢材表面应露出金属光泽，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，不得有误涂、漏涂、涂层应无脱落和返锈现象。
2）涂装前钢材表面的除锈等级应符合设计和国家现行规范的要求，3）涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡等现象，附着良好，分色线清楚、整齐。
共8页第4页工程名称二七万达采光天棚工程施工单位中建八局第一建设有限公司分项工程名称采光顶钢结构交底日期2011年11月25日交底内容: 电焊工工种安全交底1）严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》2）电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行；3）电焊机要设立单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作；4）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；5）严禁在戴压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
6）焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开；7）把线，地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固；8）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯、登高；9）清除焊渣，采用电气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；10）雷雨时，应停止露天作业；11）施焊场地周围应清除易爆物品，或进行覆盖、隔离。
12）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。
共8页第5页工程名称二七万达采光天棚工程施工单位中建八局第一建设有限公司分项工程名称采光顶钢结构交底日期2011年11月25日交底内容: 油漆工工种安全技术交底油漆工安全生产基本规定1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油漆应装入密闭容器内，妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。
喷嘴堵塞，应停机消除压力后方可进行修理或更换；4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟；5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理；6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷涂作业周围不准有火种7、采用静电喷涂，为避免静电聚集，喷涂室（棚）应有接地保护装置；8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板，落水管应搭设脚手架或吊架，在大于25度的铁皮屋面上刷油漆应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。
9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不应过长，点火时，，火嘴不准对人。
共8页第6页工程名称二七万达采光天棚工程施工单位中建八局第一建设有限公司分项工程名称采光顶钢结构交底日期2011年11月25日交底内容: 起重工工种安全交底（一）起重工安全生产基本规定1、起重机司机A、司机必须经过省、市级劳动部门或指定的单位进行培训，也可由专业学校培训，培训时间不得少于六个月，培训内容应包括基础理论知识和实习操作两部分。
B、未经主管部门批准，司机不得允许非本台起重机司机操作C、司机在正常作业中，应服从佩带标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员严禁盲从D、在作业中有下列情况之一者，司机不得操作起重机（1）指挥信号辨别不清（2）会造成危险的指挥（3）不符合起重机性能的指挥（4）用不符合GB5082中规定的旗语，手势、音响的指挥信号E、在作业中由两个以上指挥人员，只有一个指挥人员发出指挥信号时方可操作，凡是由两个或以上指挥人员同时发出指挥信号时不得操作，在作业的全过程中，必须由指挥人员指挥才能操作，严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作2、指挥人员A、在起重机的作业过程中，必须指定专门的指挥人员，并在其指挥下工作B、指挥人员必须经过专门培训，经过考试合格，并持有主管部门证的指挥人员担任C、指挥人员在工作中，必须佩带有符合GB5082中有关规定的规定的标志D、指挥人员必须了解所指挥起重机的性能E、指挥人员在作业中应按GB5144、GB5972中有关规定，检查所用的钢丝绳的钓钩，不合格者禁用3、起重机的作业共8页第7页工程名称二七万达采光天棚工程施工单位中建八局第一建设有限公司分项工程名称采光顶钢结构交底日期2011年11月25日交底内容: 建筑安装工工种安全交底建筑安装工人安全生产基本规定1、严格遵守《江苏省建筑安装工程施工操作规定》有关规定2、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规定，各类机械操作工及其他工种在操作各类机具时应严格遵守操作机械和机具的安全操作规程。
3、参加施工的工人（包括学徒工、实习工、代培人员和民工），要熟知本工种安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作；4、建筑安装工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带，禁止穿拖鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖或陡坡施工，必须系安全带5、工作前必须检查机械、仪表工具等，确认安全后方可使用6、施工机械的电气设备，不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理；7、电气、仪表、管道和设备运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理。
严禁将头、手伸入机械、行程范围内，各类施工机械应由持证机械操作工操作，其他人员操作与工作无关的机具和机械8、梯子不得有缺陷，梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端、下端都应放牢，下端应采取防滑措施，人字梯底脚要牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏，单面梯与地面夹角以60~70度为宜，梯下应有专人监护，禁止两人同时在梯子上作业，所有使用人字梯和单面梯在2m以上高空作业的，人员应戴好安全帽、系好安全带。
共8页第8页工程名称二七万达采光天棚工程施工单位中建八局第一建设有限公司分项工程名称采光顶钢结构交底日期2011年11月25日交底内容: 压型金属板的制作、安装1、压型金属板的制作压型金属板板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计要求：压型金属板成型后，基板不得有裂纹；板表面应干净、无油污、泥砂，大面积不应有明显凹凸和皱折，涂层或镀层应无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
2、压型金属板安装压型金属板应在钢结构安装工程质量检验评定符合要求后进行；压型金属板、泛水板和包角板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关规定；压型金属板外观应平整，连接顺直，板面应无施工残留物和污物。