正村煤矿风井井筒基岩段快速施工
立井井筒冻结基岩段快速施工管理与技术创新
副井的井筒表 面土段 的厚度 为 ３ ４ ４米 ． 主要 由红色黏土 、 砂 质黏 土、 灰色黏土和砂组成 。其中黏土的厚 度为 １ ８ ０米（ 其 中包括 ６ ０米 的 深层 黏土层 ） ； 另一 方面 ， 砂质 黏土和其他成分 可 以分为 ９层 ， 总厚度 为１ ６ ４米 ， 地层 的倾斜度也较大 ， 而水文地质条件 良好 。
Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ＆ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｖｉ ｓ ｉ ｏ ｎ
科 技 视 界
科技・ 探索・ 争鸣
立井井筒冻结基岩段快速施工管理与技术创新
常成 成 （ 中煤第三建设（ 集团） 有限责任公 司钻井工程处 ， 安徽 淮北 ２ ３ ５ ０ ０ ０ ）
【 摘 要】 结合工程实际对立井井筒冻结基岩段 的快速施 工管理和效率的提 高进行探 讨。 首先 简单介绍工程项 目的情 况， 并从机械设备 、 施
双层 吊盘 Ｇ ２ ０风 镐
装岩
吊 盘 凿 岩
｝ ５
６ ７ ８
Ｂ ８ ８ Ｃ 型 破 碎 机
Ｃ Ｘ 一 ４ ５ 挖 掘机 Ｊ Ｗ一 １ ０ ０ ０搅拌机 Ｐ Ｌ 一 １ ０ ０ ０配料机
工工艺和施工管理措施等方面对一个工程项 目实施深度 为 ４ ０ ０米的 井筒进行安全 生产和提 高挖掘速率进行浅析。
【 关键词 】 立井井筒 ； 冻结基岩段 ； 施 工效率 ； 技 术创新
０ 引 言
本 文结 合工作 实际项 目． 对立井井筒冻结 基岩 段的快速施工从技 术施 工管理和技术创新两方面进行 浅析 项 目工程于 ２ ０ １ ４年正式开 挖． 在此过程 由于采 用 了较 为先进的施工技术 和机械装备 ． 并在实施 过程 中应用了较为科 学的施 工管理 ． 使得整个施 工团队和技术优势有 了较 高水 准的发 挥 。与此 同 时 ．实现 了冻结基 岩段 掘外 壁 的成井
大断面长距离缓坡斜井基岩段快速施工方法
大断面长距离缓坡斜井基岩段快速施工方法首先是施工前的准备工作。
在施工前，需要进行详细的工程设计和方案制定。
包括井段的设计、支护措施的确定以及施工序列的安排等。
此外还需要充分的人员培训和施工设备的准备，确保施工过程的顺利进行。
在进行大断面、长距离缓坡斜井基岩段快速施工时，可以采用“一次成形、多道施工”的方法。
具体步骤如下：第一步，进行井下爆破作业。
首先使用爆破技术将井段基岩进行分段，将整个井段划分为一段一段的小段。
然后在每个小段中进行爆破作业，炸毁基岩。
第二步，进行井下扩大作业。
在井下将小段基岩进行扩大处理，使其符合完井要求。
可以采用机械钻井或切割机械进行扩大作业。
第三步，进行井下支护作业。
在井下对扩大的基岩进行支护，常用的支护措施包括注浆、衬砌和钢管等。
第四步，进行井上井下连续操作。
在井下完成支护作业后，可以进行井上井下的连续操作。
通过井下设备和井上设备的无缝对接，保证施工过程的连续性和快速进行。
这样可以大大提高施工效率。
第五步，进行井壁处理。
在完成上述步骤后，需要对井壁进行处理，以确保施工过程的安全和稳定性。
可以采用喷浆、支护网等方法进行井壁处理。
最后是施工后的检查和验收。
施工完成后，需要对整个井段进行检查和验收。
确保施工质量符合要求，并进行相关工程报告和档案归档。
通过采用上述的快速施工方法，可以有效地缩短大断面、长距离缓坡斜井基岩段的施工周期，提高施工效益。
当然，在具体施工过程中还需要注意施工安全和环境保护等问题，保证施工过程的安全和可持续发展。
港里1号矿体进风井井筒安全快速掘砌施工技术
９ ， ４ ， ９ ６ 一１６ 一１６ ｍ三 个开 采水 平 。
１ 地 质 、 文地 质概 况 水
（） １ 地质 。进 风井 井 筒 揭 露地 质 主 要 由第 四系
属下行 刃 脚 模 板 ， 高 ３ ６ ｍ。 地 面 搅 拌 站 配 备 １ 段 ．
３ 井 筒 掘 砌 施 工
３ １ 施 工 过 程 ．
２１ ０ １年 ２月 ９ 日开始 施 工 进 风井 大 临 工程 ， 期
第 四系冲洪 积黏 土地 层 、 三系砂 岩 和角砾 岩 、 第 石炭
系微 晶灰岩 及后 期 侵 入 的 闪 长 岩 和辉 长 岩 ， 于受 由
间安 装井 筒施 工 大模板 ， ３月 ２ 日具 备井 筒 试 挖条 ０ 件， 当月安 装 吊盘 、 中心 回转抓 岩机 、 口盘 。４月 １ 封 日井 筒 正式 开工 ， 当月 验 收进 尺 １３ ６ ｍ， 非 煤矿 ８ ． 创
台 Ｊ ．５ ０型强 制式 搅拌 机 。１ Ｐ Ｄ １０ Ｓ １０ 套 Ｌ ．６ ０型 电脑
冲洪 积层 （ ） 第 三 系粉 砂 岩 和 角砾 岩 （ ３） Ｑ。 、 Ｅ＋ 、 ｇ 泥 晶灰 岩 和 微 晶 灰 岩 （ 、 岗 闪 长 岩 和 辉 长 岩 Ｃ） 花 （ ） ６， 构成 。其 中黄 褐 色 黏 土 厚 ６ ４ 上 覆 ０ ３ ． ０ ｍ， ．０
长期 构造 运 动 的影 响 ， 岩 内发 育 裂 隙含 水 带 揭 露 基
后无 涌水 。
洼 ， 业场 地地 势平 坦 ， 工 交通 便利 。井 筒均 采用 普通
钻 爆 法施 工 。港里 １ 矿 体进 风 井 井 筒净 直 径 ４ ５ 号 ．
岩巷快速掘进施工技术课件
岩巷快速掘进技术的发展历程
通过采用岩巷快速掘进技术，可以大幅提高采矿效率，缩短采矿周期，加快资源开发速度。
提高采矿效率
该技术能够减少采矿过程中的浪费，降低采矿成本，提高矿山企业的经济效益。
总结词
钻爆法是传统的岩巷掘进方法，通过钻孔、装药、引爆等工序将岩石破碎，然后进行出渣和支护，实现巷道的向前掘进。该方法具有适用性强、成本较低的优点，但施工效率相对较低，且对围岩的扰动较大。
详细描述
钻爆法掘进
总结词
通过盾构机前部的切削装置将岩石破碎，同时盾构机壳体作为支护，实现巷道掘进。
详细描述
盾构法是一种全机械化的岩巷掘进方法，通过盾构机前部的切削装置将岩石破碎，同时盾构机壳体作为临时支护，防止围岩坍塌。该方法具有施工速度快、对围岩扰动小的优点，但设备成本较高，且对地质条件要求较高。
岩巷快速掘进施工技术课件
岩巷快速掘进技术概述 岩巷快速掘进施工方法 岩巷快速掘进施工工艺 岩巷快速掘进施工中的问题与对策 岩巷快速掘进技术的发展趋势与展望
contents
目 录
01
岩巷快速掘进技术概述
岩巷快速掘进技术的定义
岩巷快速掘进技术是指在岩层中进行快速挖掘的施工方法和技术，主要应用于煤矿、金属矿等地下矿山的开采。
该技术通过采用先进的施工设备、优化施工工艺和管理方式，提高挖掘效率、降低成本、缩短工期，为矿山开采提供高效、安全的技术支持。
近年来，随着信息技术、自动化技术等高科技的引入，岩巷快速掘进技术得到了进一步优化和发展，实现了智能化、自动化的挖掘方式。
岩巷快速掘进技术经历了从传统的人工挖掘到现代化的机械挖掘的演变过程。
大直径立井井筒基岩段快速施工技术
行凿 岩 。掏槽 眼深 ４ ７ ｍ， 他 炮 眼 深 ４ ５ｍ， 孔 ． 其 ． 炮 直径 ５ ｍ。选 用高威 力 Ｔ ２ ５ｍ ２ ０水 胶炸 药 ， 卷直 径 药
工质 量 和安全 为原 则 ， 量 配 备机 械 化 程 度 高 的大 尽
型设 备 。
（ ） 筒 内设置 双层凿 井 吊盘 ， 层 吊盘 安设 ２ １井 下 台中心 回转抓 岩机 出矸 ， 层 吊盘设 排 水 水箱 及 卧 上
泵 排水 。
井 井筒 ， 负矿井 全 部 的 主提 升 任 务 及部 分 辅 助 提 担
３ 凿 井 机 械 化 装 备
凿井 装 备 的选 择 以满 足井 筒快 速 施 工 、 证 施 保
Ｍｔａ ／ 。该矿井 为缓 解 采 掘 接 替 紧张 局 面 ， 保 矿 井 确 生 产能 力 ， 放 ２ 解 １采 区煤 炭 ， 低井 下 硐 室 及 采 煤 降
工 作 面温度 ， 保证 矿井 通风安 全 ， 提高矿 井 的辅助 提 升 能力 ， ２ ０ 于 ０ ８年 ５月对 矿井 通风 系统进 行技 术 改 造 。即在原工 业场 地 的东北 部新建 １ 混合 提升 立 个
辅助 时 间 短 并 能 实 现 工 种专 业化 ， 利 于 提 高 工 人 的 操 作 技 术 水 平 ， 有 实现 正 规 循 环 ， 证 施 工 质 量 ， 高 建 井 保 提
速度 。 关键 词 ： 直 径 立 井 井 筒 ； 岩段 ； 井 机 械 化 大 基 立 中 图分 类 号 ： Ｄ ６ Ｔ ２５ 文 献 标 志 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ３— ５ ６ ２ １ ） ０— ０ ７一 ３ １０ ０ ０ （０ ２ １ ０４ Ｏ
２ 井 简 基 岩 段 施 工 方 案
提高冻结基岩爆破效率 加快立井井筒施工速度论文
提高冻结基岩爆破效率加快立井井筒施工速度摘要:陕西彬长胡家河矿业有限公司建设的胡家河煤矿主井在施工中采用综合机械配套作业方式,通过精心管理、合理组织,克服因井筒采用全深冻结带来的施工作业环境温度低,并严重影响爆破效果不利条件,连续三个月,实现井筒外壁掘砌超120m。
关键词:机械化配套作业井筒全深冻结爆破效果安全生产0 引言在井筒施工建设期间,井筒涌水量的大小严重影响着施工速度和施工质量,为了克服注浆堵水受地质条件影响大、注浆效果不易保证的缺点,越来越多的井筒在施工期间增加了井筒的冻结深度。
胡家河煤矿则根据实际情况率先实现了冻结深度超过井筒深度,在井筒施工中与普通法施工最大的差别就是在爆破效果控制难度大。
我单位在井筒施工中及时总结经验、加强现场管理克服了最大的困难,实现了井筒连续三个月外壁成井超120m的好成绩,为今后在冻结基岩中的掘砌施工积累丰富的现场施工经验。
1 工程概况胡家河煤矿主井井筒净直径6.5m,井筒掘进直径8.4m,井筒总深度545.1m,井筒冻结深度554m,冻结管圈径14.4m。
井筒设计为内外双层井壁,钢筋砼支护。
外层井壁厚度350mm,单层钢筋砼支护;内层井壁厚度600mm,双层钢筋砼支护,混凝土标号c30～c65。
2 地质及水文地质情况2.1 地层井筒自上而下穿过的地层为:第四系松散层:厚度11.85m,白垩纪的洛河组:厚度324.40m,宜君砾岩组:厚度30.95m;侏罗纪的安定砂岩-泥岩岩组:厚度58.34m,直罗砂岩岩组:厚度21.26m,延安组砂泥岩岩组:厚度110.78m;煤层为4#煤,厚度23.5m;富县泥岩岩组。
砂岩及泥质砂岩占地层的84%。
2.2 含水层①第四系松散层含水层:静止水位7.15m,含水层厚度4.09m,预计井筒涌水量3.6m3/h。
②白垩系砂岩含水层(组):含水段深度11.96～340.98m,预计井筒涌水量264.9m3/h。
③侏罗系砂岩含水层(组):含水段深度439.9～568.5m,预计井筒涌水量202.3m3/h。
主井井筒基岩段掘砌施工技术安全措施
主井井筒基岩段掘砌施工技术安全措施1. 引言主井井筒基岩段掘砌施工技术是指在建造主井井筒过程中，对于基岩段掘进和筑砌工作所采取的一系列安全措施和技术操作。
本文档将详细介绍主井井筒基岩段掘砌施工技术的安全措施，以保障施工过程中的人员安全和工程质量。
2. 施工前准备在进行主井井筒基岩段掘砌施工之前，必须进行详细的施工前准备工作。
这包括但不限于：•制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工的步骤和安全要求。
•调查研究井场地质情况，确定基岩段的掘进和筑砌方法。
•配备必要的施工设备和工具，并对其进行检查和维护。
•培训工人，保证施工人员具备必要的技术和安全意识。
3. 作业区域安全管理3.1 划定施工区域在进行主井井筒基岩段掘砌施工时，应该根据施工方案和现场情况，明确划定施工区域。
该区域应采取明显的标志和隔离措施，以防止未授权人员进入，确保施工区域的安全。
3.2 施工现场安全管理在施工现场应建立临时安全管理机构，负责监督和管理现场施工工作。
应设置安全巡逻岗位，定期巡视施工现场，确保施工过程中的安全。
3.3 安全警示标识和道路标志在施工区域内应设置安全警示标识和道路标志，以提醒施工人员和相关人员注意安全。
标识和标志应清晰可见、有效，并经常检查和维护。
4. 施工工序的安全措施主井井筒基岩段掘砌施工过程中，涉及多个工序，每个工序都有相应的安全措施。
以下将对常见工序的安全措施进行介绍：4.1. 基岩段掘进•在进行基岩段掘进前，需要进行地质勘察和设计分析，确保能够预测和排除地质灾害的风险。
•使用适当的掘进设备和工具，确保施工过程的稳定和安全。
•定期对工作面进行检查，及时处理掘进过程中的地质灾害和其他安全问题。
4.2. 基岩段筑砌•在进行基岩段筑砌前，需要进行石材的选材和检查，确保石材的质量和稳定性。
•建立合适的砌筑工艺和施工标准，确保砌筑的质量和安全。
•对砌筑过程中的石材进行检查和验收，确保其合格并满足设计要求。
4.3. 安全防护设施•施工过程中必须配置相应的安全防护设施，如灭火器、安全帽、防护眼镜、防滑措施等，以确保施工人员的人身安全。
进风井风化基岩段钻眼爆破安全技术措施
进风井风化基岩段钻眼爆破安全技术措施一、工程概况进风井井筒在完成永久锁口第一模，往下掘进400mm深度即井筒深度达到5.17m位置时，进入基岩风化带。
根据地质资料显示，进风井井筒已进入基岩风化带施工，用风镐掘进难度太大，需要进行钻眼爆破掘进。
特编制钻眼爆破施工安全技术措施。
二、施工方案施工位于冲积层与风化基岩带过度段中，先用风镐掘到风化基岩带，用临时抓岩机或人工装入吊桶，经翻矸系统排矸。
当完全进入风化基岩段后，先平整工作面，再进行钻眼爆破。
钻爆采用浅孔爆破，尽量多打眼少装药，一天多个循环掘进。
三、施工工艺1、采用ZQS-22/2.0型手持式气动钻机配35mm直径麻花钻杆凿眼。
2、爆破说明书采用直眼掏槽，利用辅助眼扩大自由面，周边眼崩出井筒毛断面。
炮眼布置图及参数见图。
采用反向装药结构，爆破雷管由矿方提供，爆破器材用专用放炮器。
爆破网络采用串并联方式起爆，起爆顺序为：掏槽眼辅助眼一圈辅助眼二圈辅助眼三圈周边眼。
序号爆破指标单位数量1炮眼利用率%802每循环进尺m1.23每循环爆破实体岩石量m366.474每循环炸药消耗量Kg18.95每m3原岩炸药消耗量Kg0.296每循环雷管消耗量个1087单位原岩雷管消耗量个/m31.68每循环炮眼长度M160.7四、施工方法1、打眼前先将工作面浮矸清理干净，下放井筒中心线，定出中心点，依此点画出井筒轮廓线，定出周边眼、辅助眼、掏槽眼位置。
2、气动钻机打眼，一孔打眼结束时边打眼边向上拔钻杆倒岩沫，及时用炮橛睹上，等待装药。
3、装药时实行分区作业，人员施工材料、设备不得压踩雷管。
要严格按照爆破图表要求进行装药。
用压风吹出炮眼中的岩粉及杂物，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接，眼中装够规定药量后封上炮泥，封泥后炮眼剩余部分用沙封严，周边眼则用长度不小于300mm的炮泥封口。
4、联线由放炮员将雷管连好，经认真检查确无漏连后，将雷管脚线联接到放炮母线上，用防水胶布接头缠好，5、专用放炮器接线至井口200m以外，等全部人员撤离井口200m 以外后鸣哨放炮。
煤矿安全改建回风立井冻结基岩段爆破施工安全技术措施
煤矿安全改建回风立井冻结基岩段爆破施工安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-某煤矿安全改建回风立井冻结基岩段爆破施工安全技术措施一、工程概况祁南煤矿安全改建回风井井筒采用立井开拓方式，回风井井口设计标高为+24.0m，井筒深度为1030.5m，净直径7.5m，其中冻结深度为389m。
根据甲方提供的回风井井筒施工图和回风井井筒地质柱状图显示，井筒标高-314.5m～-359m为冻结风化基岩段，掘进荒半径为5350mm。
其中标高-314.55m～-344m段，壁厚为750mm，砼强度等级为C60；标高-344m～-357m为整体浇筑段，高度为13m，为双层钢筋砼整体结构，净半径3750mm，壁厚1600mm；-357m～-359m为井壁支撑圈支护，深度为2m，壁厚850mm。
-344m～-359m混凝土强度等级为C50。
现井筒已施工至-310m,距冻结风化基岩段还有4.5m,为了实现风化基段的安全、快速施工，特编写此爆破施工安全技术措施。
二、编写依据1、根据《祁南煤矿安全改建回风井井筒掘砌工程施工组织设计》、《祁南煤矿安全改建回风井井筒冻结段外壁作业规程》、《祁南煤矿安全改建回风井井筒施工图纸S138AG-118-1》、《祁南煤矿安全改建回风井井筒地质柱状图》等。
2、《煤矿安全规程》(2011版)3、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)4、《煤矿井巷工程质量施工规范》(GB50511-2010)5、《煤矿建设安全规范》(AQ1083-2011)6、《爆破安全规程》(GB6722-2011)三、地质概况根据回风井井筒地质柱状图显示，井筒标高-314.55m～-319.26m段为强风化砂岩段，以风化粉砂岩为主；标高-319.26m～-355.17m段为弱风化砂岩段，岩性由细砂岩和砂岩组成。
（后附地质柱状图）四、施工方案在施工冻结基岩段时：强风化带施工方法与冻结表土段相同；弱风化带的施工方法采用钻爆法施工。
大直径立井井筒基岩段快速施工技术
3
凿井机械化装备
凿井装备的选择以满足井筒快速施工、 保证施 工质量和安全为原则， 尽量配备机械化程度高的大 型设备。 （ 1 ） 井筒内设置双层凿井吊盘， 下层吊盘安设 2 台中心回转抓岩机出矸， 上层吊盘设排水水箱及卧 泵排水。 （ 2 ） 采 用 MJY 型 整 体 金 属 下 行 钢 模 板 （ 带 刃 ） 脚 筑壁， 模板由地面稳车悬吊。 砌壁混凝土由地 面混凝土搅拌站提供， 再由底卸式吊桶下料到吊盘 经分灰器分灰入模。 （ 3 ） 选用 FJD6A 型伞钻， 70 型凿岩机 配 YGZ压风管、 供水管、 排水管、 风筒沿井壁吊挂， 以 凿岩， 加大井内提升空间。 （ 4） 布 置 2 套 单 钩 系 统 进 行 提 升 （ 采 用 2 台 JKZ2. 8 /15. 5 型绞车挂 5 （ 4 ） m3 吊桶提升 ） 。 排矸 ZL50 型装载机配 10 t 自卸汽 采用落地式矸石场， 车排矸到指定地点。井筒机械化装备见表 1 。
1
工程概况
基岩段施工工艺流程： 凿岩、 爆破 → 出矸、 找平 、 、 。 扎筋 立模 浇筑 出矸 清底 → → →
河南神火集团梁北煤 矿 位 于 禹 州 市 以 南 约 7 km， 矿井 于 2004 年 建 成 投 产， 设 计 生 产 能 力 0. 9 Mt / a。该矿井为缓解采掘接替紧张局面， 确保矿井 生产能力， 解放 21 采区煤炭， 降低井下硐室及采煤 保证矿井通风安全， 提高矿井的辅助提 工作面温度， 升能力， 于 2008 年 5 月对矿井通风系统进行技术改 造。即在原工业场地的东北部新建 1 个混合提升立 井井筒， 担负矿井全部的主提升任务及部分辅助提 同时将原主井井筒改为中央回风立井， 以1 升任务， 2 套副提升系统 （ 混合提升井副提系 套主提升系统、 统 + 原副立井副提系统 ） 及 2 个回风井来保证矿井 正常生产及通风。混合提升立井井筒设计净直径为 2 8. 0 m， 净断面 50. 24 m ， 井口设计标高 + 130. 5 m， 井筒全深 710. 5 m。混合提升立井井筒基岩段采用 立井机械 化 快 速 施 工 法 施 工， 该井筒掘砌工程于 2008 年 8 月开工， 2009 年 3 月竣工， 历时 7 个月。
[河南]煤矿风井井筒修复施工方案
![[河南]煤矿风井井筒修复施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/c06827aca0c7aa00b52acfc789eb172ded63992a.png)
集团z村矿风井井筒修复施工方案1 工程概况z村煤矿隶属集团, 年产100万吨, 始建于70年代, 其风井井筒是z村矿的主要回风井。
该井筒深180m, 净直径为4m, 壁厚（内外总厚）约1m, 素混凝土井壁, 混凝土标号为C20。
该风井井壁2010年8月份出现损坏, 至10月下旬为止, 掉落到井底的矸石有180m³, 并伴有井筒涌水约6m3/h, 根据矿方提供的地质资料, 估计井筒破坏位置在80m~90m之间, 该段属于基岩风化段, 由于当时施工时的质量问题、地压问题及井筒内有淋水, 造成该段井壁破坏严重: 此段井筒3/4井壁面积已经脱落, 且片深约5m, 高度约为8m, 其余井壁后面岩石冒落, 井壁悬空。
具体破坏图如下:该井筒修复主要难点主要是由于井筒内无梯子间等设施, 井壁实际破坏情况无法得知, 井筒修复时, 矿井需要停产, 调整风流, 所以工期紧、任务重。
根据此种情况, 我单位确定施工方案为前期先进行筹备, 筹备结束后矿方停产, 将回风井调整成进风井, 揭防爆门, 然后根据井壁破坏的实际情况确定具体的修复方案。
合同签订的施工工期为前期筹备工期20天, 施工工期15天。
2 前期筹备工作2.1前期筹备工作主要有:（1）平整场地：井口要垫高, 与封口盘面同标高。
其余地方要整平。
施工料场、进料；（2）混凝土基础施工: 挖掘砌筑井架基础、绞车基础、稳车基础等；（3）组立井架: 包括天轮平台；（4）安装稳车、缠绳；（5）加工制作和组装、吊挂吊盘；（6）加工制作和组装、安装封口盘、包括井盖门；（7）安设井口房、搅拌机；（8）吊挂风水管、电缆、溜灰管、信号照明线。
2.2设备选型2.2.1凿井井架由于井筒临近变电所, 井筒上方有高压线, 所以综合考虑, 修复施工的井架决定使用III型凿井井架的最上面一层, 由我单位自行加工四个底座即可, 高度约6米左右, 若高度必须降低的话可适当降低基础标高。
主提升天轮采用Ø1600mm天轮。
风井筒基岩段施工措施
潞安矿业（集团）高河矿井中央回风立井井筒基岩段（含2#壁座）施工技术安全措施中煤三建二十九处高河项目部二零零六年四月十六日中煤三建二十九处规程（措施）会审记录编写：审核：安检：机电：技术:经理：目录一、工程概况二、地质状况三、施工四、辅助系统五、工程质量管理六、技术质量要求七、安全措施八、文明施工九、劳动组织循环图表一、工程概况高河矿井中央回风立井井筒设计井深495。
150m，其中基岩段深度为338.7，净直径为7500mm。
掘进断面积为58。
1m2净断面积为44.2m2，垂深220m以下井壁为素砼支护，壁厚为550mm，其砼的设计强度等级为C35。
施工至垂深471.68m处时进行2＃壁座施工,砼强度等级为C35(附壁座剖面图）。
二、地质状况此段井筒所穿地层为二叠系统，上、下石盒子组，岩性主要由砂岩、砂质泥岩、泥岩及3＃煤层组成,主要承压含水层为3#、4＃含水层。
砂岩主要以石英长石为主，普氏系数f=6～8，砂质泥岩普氏系数相对较低,岩石裂隙发育较为均匀。
承压含水层3#含水层段深度为280~288m，厚度为8m，岩性为中粒砂岩；4＃含水层段深度325~335m,厚度为10m，岩性为砂质泥岩，中粒砂岩;含水层渗透系数为0。
0686m/d,井筒单位涌水量为27。
89m3/h；含水层水为弱碱性,无侵蚀性，水质类型为HCO3-K+Na.三、施工此段施工采用混合掘砌施工方式，一掘一砌。
施工采用伞钻中深孔钻孔,光面爆破法施工；乳化炸药爆破，普通电雷管起爆，联线采用并联方式，由地面放炮闸全断面一次性爆破;中心回转抓岩机配0。
4m3抓斗，装岩主、副提升均采用4m3吊桶提升矸石；砌筑采用整体活动式金属模板，溜灰管下放砼进行浇筑，马头门暂时预留硐口，待井筒施工到底后再另行施工。
（1)掘进使用SJZ6。
9型伞，配6台YGZ－70型导轨式凿岩机打眼，眼深4。
2m，中空六棱钢钎Φ55十字型钎头,采用乳化防冻炸药爆破，导爆管配普通电雷管起爆,联线采用并联方式，由地面放炮闸全断面一次性爆破。
常村矿风井井筒浆施工组织设计
目录1.工程概况 (1)1.1矿井概况 (1)2.井筒施工 (2)2.1施工方案 (2)2.2永久锁口施工 (3)2.3第四系表土段施工 (3)2.4第三系地层施工 (3)2.5基岩段施工 (3)2.6井壁混凝土配制及质量保证措施 (4)2.7第三、第四系施工作业制度 (4)3.基岩段施工 (4)3.1施工方案 (4)3.2立井施工机械配备 (5)3.3基岩段掘进 (5)3.4掘进支护 (5)3.5井筒防治水 (6)3.6掘砌作业制度及循环图表 (7)4.井筒相关工程施工 (7)5．施工主要辅助系统 (7)5.1提升系统 (7)5.2供电系统 (7)5.3压风系统 (8)5.4供排水系统 (8)5.4.1供水 (8)5.4.2排水管路选择 (8)5.4.3排水方式 (8)5.5通风系统 (9)5.5.1通风方式及风量计算 (9)5.6照明 (9)5.7通讯系统 (9)5.8信号系统 (9)5.9排矸系统 (10)5.10测量 (10)5.11混凝土搅拌系统 (10)6.凿井设备设施布置 (10)6.1凿井设备布置 (10)6.2工业广场平面布置 (11)6.3凿井设施布置 (11)6.3.1吊盘 (11)6.3.2封口盘 (11)6.3.3翻矸台 (11)6.4井壁吊挂 (11)7.施工劳动组织 (12)7.1项目法管理 (12)7.2劳动组织 (12)8.工期安排 (12)8.1施工准备 (12)8.2施工工期 (13)9.井筒壁后注浆设施及安全技术措施 (13)9.1壁后注浆工程概况 (13)9.2注浆目的 (13)9.3注浆参数设定 (13)9.3.1布孔方式 (14)9.3.2注浆材料 (14)9.3.3浆液配比 (14)9.3.4注浆压力的确定 (14)9.4设备选型 (14)9.5注浆前的准备 (14)9.6注浆工艺 (15)9.7主要材料消耗 (16)9.8注浆施工组织及人员配备 (17)9.9注浆工期 (17)9.10注浆安全措施 (17)10.工作面预注浆设计及安全措施 (18)10.1概述 (18)10.2工作面预注浆目的及要求 (18)10.3工程实施的关键问题 (18)10.4地质情况分析 (19)10.5预注浆方案 (20)10.6止浆垫施工 (20)10.7技术要求 (20)10.8注浆工艺 (21)10.9劳动组织 (22)10.10注浆材料 (23)10.11预注浆工期 (24)10.12安全措施 (24)11.工期质量及保证措施 (24)11.1工程质量目标 (24)11.2质量保证体系 (25)11.3保证质量的组织技术措施 (25)12.安全技术措施 (30)13.文明施工及环境保护 (34)1 工程概况1.1 矿井概况洛阳龙门煤业有限公司常村矿位于顾县～龙门302省道南侧，由乡间公路至李村镇与302省道相连，距李村镇约7公里，李村镇西距龙门约10公里，交通比较便利。
基岩段施工用风筒及管路下放方法
中煤第五建设公司第三工程处安徽皖北煤电集团公司朱集西矿井副井基岩段施工用风筒及管路安装平安技术方法编号：FGAZ—01工程名称：朱集西煤矿副井井筒施工单位：中煤五建三处第十六工程项目部编制人：施工负责人：编制日期：2010年2月8日执行日期：2010年2月28日编审人员目录一、概述…………………………………………………… 1页二、安装前的预备……………………………………………2页三、施工步骤及方式…………………………………………2页四、钢丝绳平安系数校验……………………………………4页五、劳动组织…………………………………………………………5页六、平安技术方法……………………………………………5页朱集西矿井副井基岩段施工用风筒及管路安装平安技术方法一、概述皖北煤电集团公司朱集西矿井副井井筒设计直径Ф, 垂深，井筒冻结深度为540m;现内壁施工即将完成，下一步将转入管路安装施工中；依照施工组织设计知：这次施工共安装压风管、排水管、供水管（兼注浆管）、瓦斯排放管各1路及2路风筒（1路玻璃钢风筒，1路胶质风筒）；其要紧技术参数如下：压风管φ159mm×6mm×10m 排水管φ127mm×6mm×10m供水管φ50mm×6mm×10m 瓦斯排放管φ225mm××5m 玻璃钢风筒φ900mm×10mm×5m 胶质风筒φ900mm×10m以上4种管路及玻璃钢风筒均采纳法兰连接，压风管、供水管、排水管中间连接采纳钢丝垫，玻璃钢风筒采纳胶皮垫（δ=6mm）；胶质风筒采纳铁风筒短节连接，为增大提升平安间隙，风筒及管路均采纳沿井壁用树脂锚杆固定悬挂；固定锚杆采纳螺旋型树脂锚杆，锚固长度（孔深）350mm，锚杆孔施工时要限长，避免穿透内层井壁砼。
压风管和排水管除采纳正常树脂锚杆固定之外，均按以下规定位置设置管子托座：压风管在垂深200m以下每200m设一个,垂深300m以下每300m安装一可缩装置；排水管在垂深200m以下每150m设一个，每一个托座用4根树脂锚杆固定。
斜井基岩段快速施工工艺及技术要求
斜井基岩段快速施工工艺及技术要求发布时间：2022-09-27T08:15:51.814Z 来源：《工程建设标准化》2022年第37卷第5月第10期作者：白治成[导读] 斜井井筒施工至深处，会进入硬度较大的基岩段，导致施工难度增加白治成陕西中能煤田有限公司陕西榆林 719000【摘要】斜井井筒施工至深处，会进入硬度较大的基岩段，导致施工难度增加，人工风镐掘进困难，严重影响回风斜井施工进度，为保证施工工期，加快施工进度。
阐述了斜井基岩段快速施工工艺，并分析了其技术要点，以期为施工安全技术提供参考意见。
【关键词】斜井；基岩段；快速施工；施工工艺及技术在《煤炭工业发展“十四五”规划》中明确提出，构建新型的煤炭工业体系，发展先进的生产力，安全生产、节约生产，建设一个以煤为主、综合实力雄厚的矿区。
随着我国经济的迅猛发展,煤炭行业整体呈现出上升的趋势，在矿山建设中,斜井的建设尤为重要,斜井的安全、快速施工备受关注。
国内对于斜井的施工研究理论还不是很完善,而随着国家大建设的进行,斜井建设的研究已迫在眉睫。
基于此，本次提出关于如何快速对斜井基岩段进行施工，以及施工的技术要求。
以期能够合理安排各施工作业线的施工工序,在保证安全的情况下，创造出更大的经济效益。
一、斜井基岩段快速施工工艺（一）工艺方法和流程1、方法第一，进入基岩段时，采用普通钻爆法掘进[1]。
采用ZWY-180/79L型挖掘装载机，结合输送机进行排矸[2]。
JK-2.5/20型提升绞车配6m3前卸式箕斗下放物料；第二，利用FBD№6.3/2×30kw局扇，与φ800mm阻燃胶质风筒配合使用，对迎头压入式通风；第三，躲避硐采用炮掘进行施工，进风斜井掘进施工躲避硐到设计位置时，一并施工完成，躲避硐设在进风斜井内每前进40m在面向工作面左帮设置一处。
第四，采用“三八”制作业方式。
YT-28型风钻打眼，与Φ32mm柱齿钻头打眼相配合，毫秒延期电雷管、煤矿许用二级乳化炸药。
主井井筒基岩段掘砌施工技术安全措施
主井井筒基岩段掘砌施工技术安全措施预备工作在开始主井井筒基岩段掘砌施工前，需要对现场进行充分的准备工作。
主要包括以下内容：现场勘测在进行主井井筒基岩段掘砌施工前，需要对现场进行勘测，了解地质情况，确定基岩段厚度和坚硬程度，为后续施工提供依据。
现场清理在进行主井井筒基岩段掘砌施工前，需要将现场清理干净，以便后续施工进行。
设备检查在进行主井井筒基岩段掘砌施工前，需要对相关设备进行检查，确保设备运行正常。
施工安全措施在进行主井井筒基岩段掘砌施工时，需要注意以下安全措施：安全防护设施在现场进行主井井筒基岩段掘砌施工时，必须配备必要的安全防护设施，确保工人的安全。
例如，要安装高的防护栏杆、吊桥等设施，防止人员坠落。
此外，还需要装备足够的照明设备，确保现场足够明亮，避免发生意外。
环境治理在进行主井井筒基岩段掘砌施工时，需要及时清理施工现场的垃圾和积水等，确保施工现场环境整洁、安全。
着装要求在进行主井井筒基岩段掘砌施工时，需要工人穿戴好安全工作服、安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备，以避免发生意外事故。
通风设施在进行主井井筒基岩段掘砌施工时，为了保证工人的健康和安全，需要设置合适的通风设施，如风筒、排风扇、新风系统等，确保工作环境的通风状况良好。
紧急救援设施在进行主井井筒基岩段掘砌施工时，需要设立紧急救援设施，如急救箱、消防器材等，以避免出现紧急情况时无人应对的情况。
岩石爆破安全在进行主井井筒基岩段掘砌施工时，如果需要进行岩石爆破作业，必须严格按照相关的标准和规定进行施工。
例如，在岩石爆破作业时，需要清理现场，设置安全防护设施，配备必要的监测设备，确保周围建筑物及人员的安全。
施工注意事项在进行主井井筒基岩段掘砌施工时，需要注意以下事项：均匀掘进为了保证主井井筒基岩段的均匀掘进，需要控制好掘进速度和掘进深度，避免出现不均匀掘进的情况。
加固处理在主井井筒基岩段掘进过程中，需要根据现场条件进行加固处理，确保基岩段的稳定性，避免出现塌方等事故。
主立井基岩段施工安全技术措施
主井筒基岩段施工安全技术措施一、施工方案主井筒基岩段施工主要采用综合机械化配套掘砌混合作业方法，钻爆法掘进,浅孔光面爆破，长绳悬吊抓岩机装矸，2.5m高整体下行单缝液压模板砌筑外壁，一个爆破段高1.5m，支护段高2.5m，两掘一支。
二、施工工艺1、钻眼、爆破由于基岩段大部分岩层强度较低，因此工作面布置12台YT-28型凿岩机钻孔，采用2米长钻杆，光面爆破施工。
在冻结井筒施工中，基岩段的爆破深度一般为 1.4～1.6m，不宜大于1.8m。
采用激光指向仪定向，爆破材料选用煤矿许用硝铵炸药、长脚线毫秒延期电雷管，起爆采用380V动力电源。
井筒钻爆严格按爆破图表进行操作，同时，在施工中应根据工作面岩石的软硬程度及时调整爆破参数，提高爆破效率。
1）、钻眼工作：钻具下井前要在地面进行认真检查，并进行试运转。
打眼前，工作面的矸石要清理干净，并准确定出井筒中心位置，根据设计和调整的爆破图表，标定出眼位，做好标志。
周边眼布置时要对照冻结孔偏斜图，对向井筒内偏斜的冻结管在掘进工作面要做明显的标记，周边眼距相对应的冻结管的距离不得小于1.2米。
严格按照标定眼位开钻，炮眼深度和炮眼方向都必须符合要求，同时应根据上茬炮情况和底板情况调整好炮眼深度，使底板中间低，四周稍高，接近水平面。
实行定人、定钻、定位、定时、定数量、定质量的分区包干作业。
由于井筒大部分岩石硬度小，此时应采取低压钻进，防止卡钻和塌孔，必要时减少钻孔深度。
打好炮眼及时插上木橛子，将炮眼保护好。
打完眼后，要对眼位、眼数、深度、进行全面检查，不符合要求的重新补打。
2）、装药：炸药选用煤矿许用硝铵炸药，药卷直径Φ32mm，（周边眼药卷直径Φ25mm）长度200mm，为减少一次起爆炸药量，选用毫秒延期电雷管起爆。
在施工中根据实际爆破效果，针对不同硬度岩层情况，硬岩、软岩层交互情况，过煤层和极软岩层，及时调整炮眼布置和装药结构。
为保证冻结管的安全，降低爆破振动，每段起爆炸药量不宜超过20kg。