浅谈600MW机组励磁变故障分析和对策_吴安顺
发电机励磁系统常见故障及对策分析
发电机励磁系统常见故障及对策分析摘要：电力资源作为非常重要的基础资源，为各行业的发展带来了极大的便利，当然，火力发电厂也不例外。
本文结合以往的调试和运行实践经验，分析了发电机励磁系统常见故障，并提出了解决故障的对策，以供参考。
关键词：火力发电厂；励磁系统；常见故障；对策前言火力发电厂能够顺利运行必然离不开发电机设备，发电机作为其非常核心的设备，运行质量关系着整个火力发电厂能否顺利运行。
若是发电机在运行的过程中，励磁系统发生故障，会影响电能生产的安全性，带来非常大的损失。
所以，在实际工作中，我们需要认识到发电机的重要性，尤其是要处理好励磁系统存在的各种故障问题，以保证励磁系统能够正常运行。
1.发电机励磁系统常见故障通过实践可以知道发电机励磁系统在工作的过程中，一般会出现的故障有：发电机误强励故障、发电机失磁故障、发电机励磁回路一点接地。
这些故障的出现都会导致发电机运行异常，让发电机不能正常运行。
下面对这些问题的具体表现及带来的影响做一下简要分析。
1.1发电机误强励故障发电机在实际运行的过程中出现事故，电压持续性降低时，励磁系统会强行快速地给发电机最大的励磁，从而让系统电压能够在第一时间恢复，这种强行施加励磁的行为，就是强励磁[2]。
强励对保持系统稳定运行，有效调节励磁系统各项参数等各方面都有着非常重要的作用。
在工作中，我们常常都会将关注的重点放在强励倍数是否满足标准要求，而忽视了误强励问题，影响了设备的安全稳定运行。
发电机误强励现象可以分成两种形式，即负载、空载误强励。
其中，前者体现在系统没有故障的条件下，并列运行机组的无功功率瞬间增加，工作人员无法手动进行控制，同时，机组声音出现异常，或者是机组过流问题的发生；而后者主要体现在启动发电机没有并入电网，导致电压持续升高，无法通过手动的方式进行控制，且机组声音出现异常。
无论是负载误强励，还是空载误强励故障的发生都是因为设备故障或者是操作不正确导致的。
发电机励磁系统故障原因分析及改进
发电机励磁系统故障原因分析及改进摘要：随着经济和科技水平的快速发展，为保证电网和发电机的安全运行，须配置必要的发电机励磁限制和相应的保护功能。
当设备故障或系统扰动使机组运行在异常或极限工况时，可通过励磁限制尽可能维持机组在安全运行状态，能够为运行人员提供监视、判断和操作的缓冲时间。
一旦励磁系统运行异常或故障，相应的励磁限制失效，则要通过发电机保护将机组切除，保证机组和电网的安全。
因此励磁系统的限制功能要与发电机保护功能协调匹配，基本原则为：在发电机安全运行允许范围内，最大限度发挥发电机组过载能力的同时，确保励磁先动、保护后动，并且均在发电机允许极限能力范围内。
关键词:发电机；励磁系统；故障分析引言混合励磁发电机带整流负载时谐波含量增加对定子铁心损耗的影响，建立了齿谐波励磁的混合励磁发电机带整流负载的有限元场路耦合模型，分析了发电机带整流负载在齿谐波励磁系统断开和接通两种工况下的线电压谐波分量，借助传统定子铁心损耗计算模型计算出线电压谐波分量对定子铁心损耗的影响。
1系统概述励磁系统采用双通道、3整流桥设计。
励磁变高压侧连接到主变低压侧，长期带电。
为保证检修时可靠断开电源，在交流进线柜内设置一个抽出式交流隔离开关作为断点。
交流侧开关与灭磁开关设置有闭锁逻辑。
励磁系统支持正常发电、背靠背电动机、背靠背发电机、电制动、线路充电、静态变频起动系统（loadcommutatedinverterstartingsystem,LCI）水泵工况等模式，起动前根据监控系统命令进行模式选择及流程、参数等切换。
2故障成因分析1）灭磁开关问题。
当灭磁开关、主励磁刀没有连接成功时，则会造成系统励磁系统的开路现象，产生发电机励磁过程无法升压的现象。
当灭磁开关未出现问题时，相关励磁回路出现断线、电刷位滑环接触不良现象时，同样会造成励磁无法升压的现象发生。
2）硅整流器故障。
当励磁系统中的硅整流器出现故障时，如可控硅电阻被击穿、过热等，则也会引起励磁无法升压的故障。
600MW发电机组励磁系统故障分析
600MW发电机组励磁系统故障分析摘要：介绍某电厂600MW机组励磁系统曾出现的转子过电压、整流柜退出运行、励磁电压突变等故障情况．分析故障原因，并提出相应的处理措施和建议，为同类型机组励磁系统的运行维护提供借鉴。
关键词：励磁系统；故障；转子过电压；励磁电压波动电力系统在正常运行时，发电机励磁电流的变化主要影响电网的电压水平和并联运行机组间无功功率的分配。
在某些故障情况下，发电机端电压降低，将导致电力系统稳定水平下降[1-2]。
为此，当系统发生故障时，要求发电机迅速增大励磁电流，以维持电网的电压水平及稳定性。
可见，同步发电机励磁的自动控制在保证电能质量、无功功率的合理分配和提高电力系统运行的可靠性方面都起着十分重要的作用。
同步发电机的励磁系统一般由励磁功率单元和励磁调节器两个部分组成，励磁功率单元向同步发电机转子提供直流电流，即励磁电流；励磁调节器根据输入信号和给定的调节准则控制励磁功率单元的输出，整个励磁自动控制系统是由励磁调节器、励磁功率单元和发电机构成的一个反馈控制系统[3]。
励磁系统是提供同步发电机可调励磁电流装置的组合，它包括励磁电源装置（如直流励磁机、交流励磁机、励磁变压器及整流装置等）、自动调整励磁装置、手动调整励磁装置、自动灭磁装置、励磁绕组过电压保护装置和上述装置的控制、信号、测量仪表等[4]。
为了保证发电机在正常工作时不会由于励磁系统故障而引起不必要的停机，还可根据需要安装设备用励磁系统。
励磁系统是同步发电机组的重要构成部分，它的技术性能及运行的可靠性，对供电质量、继电保护可靠动作、加速异步电动机自启动和发电机与电力系统的安全稳定运行都有重大的影响[5-6]。
文中针对某电厂一期工程2台600MW机组采用自并励静止励磁系统，调节器采用UNITROL5000型数字式自动励磁调节器。
自2006年投产至2009年。
l号机组励磁系统共出现4次故障，影响了起励操作和励磁系统正常运行。
这些故障，有由元件故障引起的，也有由软件异常造成的。
励磁系统常见故障及解决措施探讨
励磁系统常见故障及解决措施探讨摘要:随着电子技术的不断发展,尤其是大功率的半导体硅原件和单片机技术的不断发展,使得电子中的励磁系统有很大的改进,励磁系统的稳定性也在不断的提高。
励磁系统就是指,供给同步发电机的励磁电流极其附属的设备。
励磁系统单元向同步发电机转子提供励磁电流。
励磁系统的自动励磁调节器对提高电力系统并对联机组的稳定性具有很大的作用。
目前的电力系统的发展导致机组的稳定性极限变得很低,这也将促使励磁技术在不断的发展。
但是,励磁系统也会引起系统的减量以及停车仍会发生,特别是在化工企业中,由于励磁系统发生的故障,而导致发电机停止转动,将会使生产线停止生产,给企业的效益带来影响。
本文详细的对励磁系统中常见的故障进行了分析及提出了相应的改进措施。
关键词:励磁系统励磁电流故障解决措施1 励磁系统常见故障1.1 励磁系统接地在发电机运行前或是运行中通过检查发现励磁系统的绝缘电阻比较低。
励磁系统常见的不正常的工作方式就是指励磁系统接地,但是励磁的回路参数将会保持不变,发电机仍然会继续运行。
但是在励磁系统运行中接地是不被允许的,因为若是励磁系统接地时就会引起线圈的燃烧或是励磁系统不平衡而导致发电机会出现震动的现象,因此在对励磁系统接地的状况在发电机运行过程要排查出来。
1.2 励磁系统的电压不能被建立在新安装的发电机中或是刚刚被检查维修的发电机启动的额定转速后,升压会减少励磁机的励磁的电阻,励磁电压和发电机的电压升不上来。
主要原因就是,磁极的铁芯中必须有剩磁通,直流的发电机的电压才能够被建立起来。
其它的值约为额定的磁通值的2%～3%。
而新安装的机组,由于没有参加过正常的运行,机组的磁性很有可能会消失,在检修的时会把磁场的正负性接反,使得机组的磁性会真正的消失。
1.3 励磁系统的电刷很容易产生火花由于励磁系统的电刷是下刷,电刷的温度会增高过热,很容易使电刷产生火花。
在机组电力和磁力会引起冒火,主要的原因就是,电枢绕组短线或是匝间会短路,电枢绕组与整流器接头松动,都会导致励磁系统会冒火。
600MW发电机常见问题分析及对策
600MW发电机常见问题分析及对策摘要：本文对 600MW发电机近几年出现的三类典型问题：定子绕组端部磨损，转子绕组匝间短路、接地和漏氢原因进行了分析，结合问题处理过程总结了经验。
从发电机制造工艺流程及制造过程监理重点制定出有针对性的防范措施，对已投产的发电机提出了检修建议，以期提高发电机运行的安全可靠性。
关键词：600MW；发电机；问题分析；对策前言随着国民经济的发展，电力能源在现代社会经济中的地位越来越重要，无论是居民的日常生活，还是工厂的生产活动，都需要电力的支持，因此保障供电安全十分重要。
而大型发电机则是电厂的主要工作设备，一旦发电机出现故障，就会对供电产生重大影响，因此定期检查发电机的运行状态，及时发现存在的问题并加以解决，从而确保发电机不出现重大事故，是一项重要的任务。
一、常见问题介绍及分析（一）发电机定子绕组端部磨损，严重时造成绕组接地或匝间短路经现场检查、与技术人员确认：绝缘拉紧楔与绝缘鞍块以及拉紧楔与绑环接触不好（接触面积过小或存在线接触、点接触情况），间隙过大（甚至还有部分拉紧螺杆上的绝缘垫圈未进行浸胶固化处理），机组运行时在温度和振动的作用下，楔块发生位移，蝶形弹簧垫圈的预应力释放，造成拉紧楔松动并持续恶化，发展成绝缘垫圈磨损拉紧楔螺杆松动，最终造成螺杆被磨断，拉紧楔脱落又磨损线棒端部主绝缘。
严重的地方已造成线棒主绝缘完全破损，出现“露铜”[1]。
检查后分析原因很明确，制造过程中为对线棒在槽口部份进行整形而垫入的绝缘垫片没有涂胶固化、定位。
松动的绝缘垫片在运行振动中与线棒产生位移，磨损线棒外绝缘层，最后出现“露铜”现象。
（二）发电机定子常见问题在发电机的日常运行中，定子最常见的问题主要是槽楔松动和线圈绝缘老化，且槽楔松动是定子线圈绝缘老化的重要原因。
定子槽楔松动及处理对策大型发电机在运行过程中，定子线棒受到100Ｈｚ交变电磁力的作用发生振动，长时间运行会导致绝缘层磨损，电腐蚀现象加剧，绝缘层击穿，甚至引发停机。
一起600MW机组励磁系统灭磁开关故障分析
为冗余配置 ，在控制器报警信号，就地检查励 磁 面板 也无 报警跳 闸信 号 。
后 经 过 试 验 确 定 ，ＤＣ Ｓ起 励 命 令 已送 至励 磁 接 线端 子板 Ｅ ＴＢ相 应端 子 。 Ｃ
３ 检查处理
（） 经 过对 故 障现象 的 分析 ，现 场 维护人 员 首 １
测量跳 闸线圈直 阻为 ０ ５ ． Ｑ，而新的跳 闸线圈 直阻为 ６０Ｑ。鉴于灭磁开关故障点较多 ，且灭磁 ．
２ 故障现象
２ １－ ９ １ ， 号机组结束检修进行机组启动。 ０ ０－ ７ １ １ ｌ ：５ ８０ ，汽机 定 速 ３ ０ ｍｉ ００ ／ ｎ后准备 并 网 。 ｒ
１ ：７，ＤＣ ８０ Ｓ励 磁起 励 命令 发 出后 ，发 电机 无
由活动 ，造成 开 关在合 闸位 置无 法机 械保 持 。在 对 卡 涩部 分进行 处理 后 ， 磁开 关能够进 行 机械合 分 ， 灭
关断开 。
（）为进 一 步验 证灭 磁开 关 的合 分 闸性 能 ，维 ２ 护 人 员 利 用 灭 磁 开 关 专用 的机 械 操 作 手 柄 进 行 合 闸 ，发现灭 磁开 关合 后 不能机械 自保 持 。解体 灭磁 开 关 ，发现跳 闸线 圈有 过 热现象 ，且跳 闸线 圈 内部
铁芯 电磁机械机构卡涩，在 内部弹簧压力下不能 自
了灭磁开关故障的原因，对处理过程中发现的励磁装置程序缺陷进行 了 探讨 ，并提 出了改进措施。
［ 键 词］ 励磁 系统 ；灭磁 开 关 ；跳 闸线 圈 关
１ 概述
某 电厂 ｌ号机 组 于 ２ ０ ０７年 ９月 建 成 投 产 ， 发 电机为 哈 尔滨 电机厂 制 造 的 Ｑ Ｓ ６ ０ ２ Ｆ Ｎ－ ０－ ＹＨＧ型 三相 同步发 电机 ，额 定功 率为 ６ ０ＭＷ ，额 定 电压 ０ 为 ２ Ｖ，额 定 电 流 为 １ ２５Ａ；其 Ｇ Ｘ２０ ０ｋ ９４ Ｅ Ｅ １０ 型全 静态 励磁 装置 采用 冗余控 制 多桥 配置 ，额定 输 出电压 ４ １７ ８ ． ＶＤＣ，额定 输 出 电流 ４５ １ ４ Ａ。 在 近 期 的一 次机 组 启 动 过 程 中 ，发 生 了 因励 磁 系统 灭 磁开 关故 障导 致 励 磁 系统 起 励 失败 事 件 ， 并最 终延 误 了机组 启 动 。
600MW汽轮发电机励磁及稳定分析
600MW汽轮发电机励磁及稳定分析为适应运行工况的不断变化，汽轮发电机就必须具有可调的直流磁场，而产生这个可调磁场的直流励磁电流也就是我们所说的发电机的励磁电流，和励磁电流有关的相应设备就是励磁系统，正式具备了这个励磁系统，才能不断的满足汽轮发电机系统的运行要求。
本文便是先对600MW汽轮发电机的励磁系统的组成以及性能等内容进行了简要的概括，并对600MW汽轮发电机运行时的稳定性进行了详细的分析。
标签：600MW汽轮发电机；励磁系统；稳定性分析1 600MW汽轮发电机励磁系统概述1.1 600MW汽轮发电机励磁系统的组成和原理现阶段，我国600MW汽轮发电机所选用的励磁系统，通常都是由国外直接进口的或是进口零部件在国内自行组装的静止可控硅整流励磁系统，图1为常见的ABB公司600MW汽轮发电机所采用的励磁系统的原理框图。
在静态的励磁系统中，通常励磁电源都是来源于发电机的机端的，而主要负责供给同步发电机磁场电流的部件分别是磁场断路器、励磁变压器以及可控硅整流桥。
励磁变压器会逐步的使发电机端的电压下降，从而能够满足可控硅整流桥所需要的输入电压的条件，同时在磁场绕组和发电机端的电压之间也能够起到较好的电气隔离的作用，可控硅整流桥也就发挥出了自身的整流阻抗的作用，这部分电流也就被转换成了我们可以控制的直流电源。
1.2 600MW汽轮发电机励磁系统的配置600MW汽轮发电机所使用的励磁系统的设备主要有：5面的励磁功率柜、1面的交流进线柜、1面的励磁调节柜、1个三相的环氧浇注干式励磁变压器或是三个单相的环氧浇注干式励磁变压器以及2面的灭磁及过压保护柜，具体的系统盘柜配置如图2所示。
2 600MW汽轮发电机运行时的稳定性分析2.1 定子绕组故障及预防对策一般情况下，我国大部分的600MW汽轮发电机的冷却方式都是定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷以及定子铁芯氢冷的方式，但是由于我国在设计水平、制造技术、工艺条件、维修保养以及运行管理等方面还都是较为落后的，所以定子绕组接地和短路的故障是经常发生的，并且这类故障都发生在绕组的端部，一般我们将其分为以下几种：（1）定子冷却水的回路堵塞故障；（2）定子绕组漏水的故障；（3）因焊接质量不过关而导致的接头损坏；（4）遗留在定子绕组上的金属异物；（5）定子引线和线棒的铜导体的疲劳损坏；（6）定子绕组的绝缘故障问题。
600MW机组励磁机转子振动分析与处理
间再 热 、 汽 式 汽 轮 机 和 Ｑ Ｓ 一 ０ — 凝 Ｆ Ｎ ６ ０ ２型 水 氢 氢 冷却 、 用 全进 口静 态 励 磁 系 统 的发 电机 。整 台 采
机组 轴 系长 约 ４ Ｉ ６Ｉ，如 图 １所示 。 Ｔ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｈ ｆ ｖｂ ａｉ ｎ ｏ ｘ ｉｅ ｆＵｎ ｔ１ ｉ ｎ ｈ ｉＰ ｗｅ ｌｎ ｓ ｄ ｔ ｅ ｏ ｔｏ ａ ｇ ．Ｉ ｃ ｎ ｌ ｄ ｓ ｔａ ｓｒ ｃ ：Ｓ ａ ｉ ｒｔｏ ｆｅ ｃｔｒｏ ｉ ｎ Ｎｉ ｇ ａ ｏ ｒＰ ａ ｔｕ ｅ ｏ ｂ ｕ ｆｒ ｎ ｅ ｔ ｏ ｃｕ ｅ ｈ ｔ ｔ ｉ ｉ ｅ ｕｔｄ ｆｏ ｔｅ ａ ｅ ｎ ｕａｉ ｎ ｓ ａ ｅ ｆｓ ｉ ｐ ａｅ ｔ ｒｕ ｈ ｃ ｍｐ ｅ ｅ ｓｖ ｎ ｌｓｓｏ ｈ ｓｐ ｏ ｌｍ．Ａｓ ｔ ｓｒ ｓ ｌ ｒ ｍ ｈ ｇ ｄ ｉ ｓ ｌ ｔ ｐ ｃ ｒｏ ｈ ｍ ｌｔ ｈ ｏ ｇ ｏ ｒ ｈ ｎ ｉｅ ａ ａｙ ｉ ｆｔｉ ｒ ｂｅ ｅ ｏ ａ ｒ ｓ ｌ， ｉ ｉ ｏｖ ｄ ｔ ｏ ｏ ｇ ｌ ｔ ｅ ｌｃ ｍｅ ｔａ ｄ ｃ ｎ ｓ ｒ ｅ ａ ｅｅ ｅ ｃ ｏ ｏｕ ｉｎ ｏ ｓｍｉ ｒ ｐ ｏ — ｅ ｕ ｔ ｔ ｓ ｓ ｌｅ ｈ ｒｕ ｈｙ ｗｉ ｒ ｐ ａ ｅ ｎ ｎ ａ ｅ ｖ ｓａ ｒｆ ｒｎ ｅ ｆ ｒｓ ｌ ｔ ｓ ｔ ｉ ｌ ｒ ｂ ｈ ｏ ａ
绝缘 垫 片老 化 引起 的 结论 。 通 过 更 换 处 理 彻 底 解 决 了励 磁 机 转 子 振 动 异 常 的 问 题 ，可 为其 它 电 厂处 理 类 似 问题 提 供 借 鉴 。
关键 词 ：６ ０ ＭＷ 机 组 ；励 磁 机 ；轴 振 ；绝 缘 垫 片 ；老 化 ０ 中 图分 类 号 ：Ｔ １ Ｍ３ ｌ 文 献标 志码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：１０ — ８ １ ２ １ ） １ ０ ４ — ３ ０ ７ １ ８ （０ ０ １ － ０ ３ ０
发电机组励磁系统故障分析与处理
发电机组励磁系统故障分析与处理摘要：在发电机系统中，励磁系统是重要组成部分，作用在于提供可进行调节的直流电流，确保机端电压稳定，从而满足发电机运行要求。
然而励磁系统在运行时由于受到诸多内外因素的影响常出现一些故障，影响其作用的发挥。
为此，有必要通过分析掌握励磁系统常见故障类型与产生原因，为故障防治提供参考。
关键词：发电机组；励磁系统；故障；处理一、故障及原因（一）失磁失磁是一种较为常见的故障，其会给系统的正常运行造成严重影响。
失磁故障发生在录波环节，在此过程中电压会急剧下降，并且最终变为负值，之后电流和电压会处于极不稳定的状态，进而导致出现失磁现象。
之所以会出现这种故障，主要原因在于电压开关处的触点事先没有做好加固措施，因此使得接触电阻的值超出正常范围之外，进而对系统的运行产生影响。
（二）整流整流故障的表现形式为：在按照正常程序启动机组之后，其中没有任何电压存在，事先安装好的警报装置也没有发出警报。
之所以会发生这类故障，主要是因为电气回路出现了问题，因此必须在短时间内对回路进行检查，及时处理故障，同时还要对整流电源进行全面检查，因为故障也有可能是因为电源某相断裂而引起的，这种情况下系统就会变得较为迟钝，很难做出警报反应。
（三）自复励自复励是一种应用较为广泛的系统，其最大的优势在于系统在任何状态下都能保持电流的正常供应，但系统在进行电流补偿的过程中容易对机组的运行造成影响，进而使得励磁电流不断减少。
二、发电机励磁系统常见故障处理措施（一）发电机升不起电压的故障分析在励磁系统中，电压控制的主要作用是将发电机端的电压进行设定，确保系统在正常的状态下得到顺利的运行。
当发电机无法升起电压的时候，要分析励磁回路中是否产生断线，并对电刷位置是否一致进行检查，研究接触的是否良好。
当这些问题都未发现的时候，检查励磁电压表，若发现励磁电压表上的数值比较小，励磁的正负极方向是相反的。
因此，对励磁绕组正负极进行调整十分必要。
600MW机组励磁系统故障分析及处理措施
在停 机 状态 下 ， 换 Ｃ Ｂ板 （ 更 Ｏ 主控板 ） 并 下 载 ， Ｒ ＯＭ 参数 ， 在通 道 １进 行起 励 操作 时 ， 统 仍 然发 系 出“ ｉｌ ｏ ｅｖ ｌ ｇ ” 号 。此 时 ， 改 参 数 ９ ５ Ｆｅｄ ｖ ｒｏｔ ｅ 信 ａ 修 ２
因 ， 提 出相 应 的 处 理 措 施 和 建 议 ， 同 类 型 机 组 励 磁 系统 并 为
的 运 行 维 护提 供 借 鉴 。
随后 ， 使用 第 ２ 励磁 调节 器手动 方式 就地升 压 ， 套 设 备正 常 。配合 发 电机 升 、 压 功 能 正 常 。核 对 第 ｌ 降 套 、 ２套 的参 数 设 置 ， 第 ２套 装 置 的参 数 均 正 确 。２
Ｐ ｗｅｒＵｎ ｔａ ｄ Ｓｅ ｔｅ ｏ ｉ ｎ ｔｌ ｍｅｎ ｅ ｓ ｒ ｔＭ ａ ｕ ｅｓ
唐 建 惠 栗 河 川 周 文 刘 翔 宇。 ， ， ，
（． １ 河北 省 电力研 究院 ， 家庄 石 ０ ０２ ；． ５ ０ １ ２ 河北 西柏坡 发 电有 限责任公 司 ， 石家庄 ０００ ； ５ ４ ０ ３ 河北 国华沧东发 电有 限责 任公 司 ， 北 沧州 ０ １ １ ） ． 河 ６ １３
摘 要 ： 绍 某 电厂 ６ ０Ｍｗ 机 组 励 磁 系统 曾 出现 的 转 子 过 电 介 ０
进行 检查 发现整 流桥输 入 和输 出回路 中的磁 场开关 正常， 转子 回路 的接 线和转 子绕组 的绝 缘 电阻正 常 。
压 、 流柜 退 出运 行 、 磁 电 压 突 变 等故 障情 况 ， 析 故 障 原 整 励 分
ｔ ｅ ｅ ｉａ ｉｎ ｓ ｓ ｅ ． ｙｐ ｘｃｔ ｔｏ ｙ ｔ ｍ
励磁系统常见故障及其处理方法分析
励磁系统常见故障及其处理方法分析
励磁系统常见故障及其处理方法
1、起励不成功
原因1：起励按钮/按键接通时间短，不足以使发电机建立维
持整流桥导通的电压。
处理方法：保持起励按钮持续接通5秒以上。
原因2：发电机残压太低，却仍然投入“残压起励”，这样即使按起励按钮超过5秒，也不会起励成功。
处理方法：切除“残压起励”功能，直接用辅助电源起励。
原因3：将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。
原因4：整流桥的交流电源未输入（励磁变高压侧开关或低
压侧开关未合上）。
原因5：同步变压器的保险丝座开关未复位。
原因6：机组转速未到额定，而转速继电器提前接通，造成
自动起励回路自动退出。
原因7：起励电源开关未合，起励电源未送入起励回路。
原因8：起励接触器未动作或主触头接触不良。
原因9：起励电源正负极输入接反，导致起励电流无法输入
转子。
原因10：起励电阻烧毁开路。
原因11：转子回路开路。
原因12：转子回路短路。
原因13：始终存在“逆变或停机令”信号。
（近方逆变旋钮开关未复位；远方监控或保护的停机令信号未复位）
原因14：灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始
终保持。
原因15：调节器没有开机令信号输入。
原因16：可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。
原因17：调节器故障。
600MW发电机组励磁变低压侧接线错误分析
600MW发电机组励磁变低压侧接线错误分析作者：王伟夏秀林来源：《经济视野》2016年第02期摘要：本文分析了某电厂励磁变检修过程中发生接线错误的原因、危害，提出了预防措施。
为励磁变生产厂家改进低压侧接线生产工艺，也为同类型发电厂励磁变检修过程中注意接线检查，避免事故发生，提供了宝贵意见。
关键词：励磁变接线分析某电厂是新建两台600MW机组，其励磁系统采用自并励静止励磁系统。
励磁系统主要由励磁电源变压器，三相全控桥式整流装置，灭磁及转子过压保护装置，起励装置，微机型自动、手动励磁调节器装置组成。
而该厂两台机组的励磁变都是由中国海南金盘电气有限公司生产的ZSCB9-6600/20型树脂浇注干式整流变压器，其联结组标号为Yd11接线方式，因为该厂家在生产变压器低压侧B相接线铜排时，没有考虑到接线方式容易接错，刚好将两块连接铜排生产形状和开孔完全一致，容易导致原低压侧为三角形接线，而变成低压侧A相和B相短路，引起在机组启动加压时，励磁过流保护动作，跳开灭磁开关的事故发生，如果励磁过流保护拒动，将可能烧坏励磁变，造成重大设备损坏事故。
从图1中可以看出励磁变的联结组标号为Yd11接线方式，其一次侧连接在发电机组出口为星型接线，即用Y表示，而低压侧则为三角型接线，图中用△表示，字母用d表示。
某厂现场励磁变接线错误分析某厂两台机组的励磁变都是由中国海南金盘电气有限公司生产的ZSCB9-6600/20型树脂浇注干式整流变压器，图2为变压器低压侧接线情况。
低压侧接线方式，由于该厂励磁变的接线方式为Yd11接线方式，即高压侧为星型接线，低压侧为三角型接线，从图2低压侧接线情况看，每相线圈都引出了两个接线铜排，内侧和外侧各一个，而且形状尺寸完全相同，从接线情况分析，无论将外侧作为首端或尾端都一样，只不过三相要一致，因为高压侧的接线方式已定，故低压侧必须一致。
励磁变接线错误常为低压侧B相，由图2发现A相和C相无法接错，因为铜排无法交叉连接，而B相首尾引出线与B相线圈引出接线柱完全对称，容易将图3中连接铜排I翻转180°后，原来是接线柱④和③相连，变成④和②相连，那么连接铜排II就是接线柱①和②相连，变成①和③相连。
浅谈600MW机组励磁变故障分析和对策
浅谈600MW机组励磁变故障分析和对策某公司某电厂一期工程2台600MW机组，两台机励磁变均采用某电气有限公司生产的树脂浇筑干式变压器，三相间隔独立，每相由两个绕组组成，机组励磁采用ABB UNITROL 5000型调节器。
2011年投产，至2014年9月发生故障，只运行不到4年，1号机组励磁变就故障烧毁更换。
经过对#1机励磁变压器出现的故障进行分析和处理，故障现已消除，系统也可以正常运行。
标签：600MW机组励磁变故障；分析；对策1 事件检查情况1.1 设备基本情况某1号机励磁变使用海南金盘电气有限公司制造的树脂浇筑干式变压器，三相间隔独立，每相由两个绕组组成，具体参数如表1，机组励磁采用ABB UNITROL 5000型调节器。
#1励磁变2010年01月投入运行，投入运行后至本次事件发生前，该变压器均按照标准进行各项检查、试验，最近一次检查于2014年5月进行，各项参数均无异常。
1.2 事件发生前机组运行情况#1机组正常运行，发电机有功530MW，无功150MV AR，发电机额定电压22kV运行，发电机三相电流14.5kA正常运行。
励磁电压346V，励磁电流为3652A，励磁变高压侧电流为121A，励磁变高压绕组运行温度分别为50℃左右、铁芯温度为82℃左右。
#1机组运行电气参数平稳无异常，发变组保护无任何报警。
现场无检修人员作业，无重要设备的启停操作。
1.3 现场检查情况2014年9月24日22时26分58秒，某某公司1号机组运行中突然跳闸，检查#1机ETS保护首出“发变组保护动作停机”，#1发变组保护A柜RCS985保护装置“励磁变过流”保护动作，保护B柜DGT801B保护装置“励磁变速断”保护动作，两套发变组保护动作信号一致。
就地检查发现#1机励磁变A、B相柜体冒烟。
#1机励磁变A、B相持续冒烟，发出焦臭味。
#1励磁变A相间隔内表面和设备多处漆黑，#1励磁变内低压侧封闭母线、高压侧离相母线、#1励磁变C 相间隔设备的外观无明显异常，#1发变组转检修后进入励磁变柜内检查，发现#1励磁变高压侧表面、低压绕组A2端部烧损严重且表面有金属熔物，低压绕组出线柱、变压器铁芯底部边角有烧熔痕迹，铁芯接地母排部分烧损接近断裂，A 相A2绕组低压侧接C相出线的出线柱有灼烧痕迹，高压绕组进线铜排、高压侧电流互感器支架均有灼伤痕迹；#1励磁变B相间隔内表面和设备多处漆黑，B1低压侧绕组端部烧损严重且表面有金属熔物，出线柱烧断，对应位置铁芯有数层硅钢片烧熔，B2绕组低压侧绕组端部烧损，出线柱有灼伤痕迹。
600MW汽轮发电机组励磁系统故障跳闸分析和处理对策研究
600MW汽轮发电机组励磁系统故障跳闸分析和处理对策研究发布时间：2021-05-26T16:03:29.043Z 来源：《中国电业》2021年2月第5期作者：游施纬[导读] 当前，600MW汽轮发电机组在我国电力工业发展中发挥着重要作用游施纬国能铜陵发电有限公司安微省 244000摘要：当前，600MW汽轮发电机组在我国电力工业发展中发挥着重要作用，并成为必不可少的设备之一，电力企业在发展阶段详细探究600MW汽轮发电机组内部结构、技术手段、应用流程等，能保证600MW汽轮发电机组在使用中的规范性、有序性，降低其故障发生率。
同时，也在机组运行阶段详细探究励磁系统故障跳闸原因，提出相应的解决措施，增强600MW汽轮发电机组运行安全性与可靠性。
关键词：600MW；汽轮发电机组；励磁系统；跳闸故障引言：从电力企业自身发展角度分析，所担任的工作职责与任务较重，自身综合实力的提升，影响着各领域的供电质量，需随着时代发展不断创新，详细探究各领域的用电需求，引进新技术、新设备，有完善的管理制度与机制，各项工作均可规范实施。
尤其是对600MW 汽轮发电机组励磁系统故障跳闸问题的处理，是依据问题探究具体原因，保证机组故障问题根本性处理，从而保证各领域供电工作质量与效率。
1、600MW汽轮发电机组励磁系统故障跳闸事件某电力企业600MW汽轮发电机组在2015年5月26日出现故障问题，工作人员对#5机有功功率、无功功率检测，得到的数据是234MW、26Mvar，而机端电压是19．87kV、励磁电压是180V、励磁电流是1664A；#4机有功功率无功功率检测，得到的数据是119MW、9．7Mvar，而机端电压是13．81kV、励磁电压是135V、励磁电流是1090A，以A通道运行方式为主[1]。
而#1机励磁系统运行阶段，系统检测到机端电压出现故障（F28)在13时37分时，并从A切换B通道运行方式中，TCS显示机端电压UAB、UCA异常，有功功率上升。
600MW机组发电机励磁系统故障导致机组跳闸原因分析
600MW机组发电机励磁系统故障导致机组跳闸原因分析摘要：现阶段，电能对于我国经济发展产生的影响也越来越大，发电机励磁系统的故障问题，也引起了设备维护人员及研究人员的重视。
如何有效的处理发电机励磁系统故障，并且保障发电机的稳定运行，成为当前火力发电厂发电机维护中主要面临的问题。
中主要面关键词：600MW机组；发电机励磁系统；故障；机组跳闸原因分析引言励磁系统是同步发电机重要的组成部分，在电力系统正常运行或发生故障时，同步发电机的励磁控制系统起着重要作用。
良好的励磁系统不仅可以保证发电机运行的可靠性和稳定性并提供高品质的电能，而且可以有效地提高发电机及其并网后的电力系统的技术经济指标。
本文科学分析了发电机励磁系统中常见的故障原因，简要阐述了如何有效地预防励磁系统事故的发生。
1发电机励磁系统的作用励磁系统由励磁控制和励磁功率输出两部分构成，不仅能为发电机厂提供交流电流，并且还完成了对发电机支流磁场的建立。
发电机励磁系统的作用主要表现在以下三个方面。
第一，电压控制功能。
为了确保发电机的正常运行，应保证系统在正常运行状态下，为发电机提供励磁功率，并结合不同的负荷情况，有效调节励磁电流的大小，以实现对电压给定水平的有效维持。
第二，无功分配。
需要对励磁系统中发电机组的无功功率进行合理分配，充分发挥调节系统的作用，以实现对发电机组中功率因数、电流及无功功率参数的有效控制。
第三，确保电力设备的安全运行。
在电力设备运行过程中，要提升系统的动态稳定性和静脉稳定性。
一旦发电系统出现短路故障情况，需要及时将故障切断，有效维护电力系统中的电压，以便加速电压的快速恢复，确保电力设备运行的安全性。
2 火力发电厂发电机励磁系统常见故障分析2.1 发电机无法起压发电机运行中如励磁系统缺少剩磁，则在系统运行的过程中无法建立励磁电压，该类现象下则造成发电机在启动运行中达不到起压效果。
励磁系统缺少剩磁主要的原因为剩磁过少，并且由于设备维修中接线错误，造成设备启动瞬间电流传输造成了剩磁消失现象，最终因剩磁消失造成发电机在运行中无法建立电压。
600MW发电机常见问题分析及对策
600MW发电机常见问题分析及对策摘要：发电机的造价比较高，结构复杂，一旦发现问题必然会造成重大损失，对此，各相关单位都对其高度重视，本文主要针对600MW发电机近几年的常见问题进行分析，并从最初的制造到后期的监理提出防范措施，提高发电机运行的安全性与可靠性。
关键词：600MW；发电机；问题；对策中图分类号：TM311 文献标志码：A0 前言经济在进步，时代在发展。
作为现代社会发展的重要支撑力量，电力资源已经成为人们生产生活中不可或缺的一部分，其对人们的生产生活有十分重要的影响，因此，确保国家供电安全一直是电力工作的重中之重。
作为发电的重要单位，电厂必须要对发电机的情况十分了解，定期检查发电机的运行情况，及时发现问题并解决问题，减少重大事故的发生，降低损失。
1 600MW发电机的常见问题1.1 定子绕组端部磨损严重，导致绕组接地或匝间短路通过定期的检查与专业人员的确认，绝缘拉紧楔与绝缘鞍块以及拉紧楔与绑环接触出现问题，由于间隙过大，温度与机器振动会对机组运行产生很大的影响，楔块移动，蝶形弹簧垫圈的预应力被释放，导致拉紧楔出现松动的情况，情况不断恶化，最终发展成绝缘垫圈磨损，螺杆磨断。
如果情况十分严重的话，将导致线棒主绝缘完全损坏，内部的铜线就会裸露在外面。
通过详细地检查与分析，找出了原因，制造过程中为对线棒在槽口部分进行整形而垫入的绝缘垫片没有涂胶固化、定位。
松动的绝缘垫片在运行振动中与线棒产生位移，磨损线棒外绝缘层，最后出现“露铜”现象。
1.2 600MW发电机定子常见问题从目前的发电机运行情况来看，定子问题也较多，最为常见的就是槽楔松动和线圈绝缘老化，前者是后者出现的主要原因。
一般情况下，运行过程中的大型?l电机，定子线棒收到100Hz交变电磁力的作用会出现振动的情况，运行的时间一长就会造成绝缘层的磨损，腐蚀，严重的话甚至会击穿绝缘层，造成发电机罢工。
相关的工作人员，为了降低振动对定子线棒的影响，研究了很多对策。
一起600MW机组励磁系统灭磁开关故障分析
对案例 中灭磁开 关解体进 行检 查测试
链 鼙 撕 枯 啦 电 嫩 帆 机 ｍ 靴 付 薹｝ 堰 ｍ ， 因为跳 闸线 圈在温度 过高的情 况下 螂 限 澉
Hale Waihona Puke 容 易出现变 形 ， 铁芯卡 涩 ， 直流模 块无输 出 。 根据事 故现象 ， 经分 析认 为 ， 此 次放 障 是 由于 灭磁 开 关跳 闸线圈 多次 动作后 逐渐 变形 ， 导 致铁 吸 力不足 并 涩 ， 造 成灭磁 开 关未 跳开 ， 致使 跳 闸线 圈一 直带 电， 线 圈过 热 短路 ． 进 而 导致 直流 ２ ４ Ｖ电源模 块 过 流烧损 。 这 是 本次 事 件的直 接原 因 。
某 电 厂于 ２ ０ ｌ ０ 年１ ０ 建 成投 产 １ 号机组。 机组 的 发 电机 ， 额 定 功 率 为 ６ ０ ０ ＭＷ ， 额定 电压 为２ ０ ｋ Ｖ， 额定 电流 为 ｌ ９ ２ ４ ５ Ａ； 机组 全静 态励 磁装 备使 用的 是 冗 余控 制 多桥装 备 ， 标 准输 出 电压４ ８ １ ． ６ Ｖ ＤＣ ， 标 准输 出 电流是４ ５ ４ ０ Ａ。 最 最 近 的 一次运 转过 程 中 ， 因为励 磁 系统灭 磁开 关 问题 的 出现 ， 使得 励磁 系统 起励 没 有成 功 ， 对 整个 机组 的 正常 运 行产生 ＿ 『很大 的影 响 。 故障 现 象 ２ ０ １ ３ 年６ 月１ ７ Ｉ １ ， 检修 人 员对 该机组 进行 ｒ 全 面的检修 ， 该机 组随 即投 人生 产运 营 中 。 ｌ ８ ： ０ ５ ， 汽机 定逮 ３ ０ ０ ０ ｒ ／ ｍｉ ｎ 后 准 备 并网 。 １ ８ ： ０ ７ ， ＤＣ Ｓ 励磁 起励 的 指 令下 达 ， 但是 却没能 顺利地起 励建 压 ， 就连主 要控 制室 内也 没有任 何信 号提醒 ， 就地 检 查 励磁 面 板 也 无报警 跳 闸信 号 。 检 修 人 员对 此进 行 ｒ 再 次检 查 发现 ： ＤＣ Ｓ 起励 命令 已送至 励 磁接 线端 子 板Ｅ Ｃ Ｔ Ｂ 相应 端子 二， 灭磁 开关 未 断开 对灭 磁的 影响 分析 从事故 发生 的现场 来进行推 断 ， 灭磁 开 关在机组 非计划停 运 时便 已经 发生 故障． 不能彻底底 切 断。 为说 明这 是甭 影响到 了发 电机 的灭磁 ， 文本作 了如 下的 解析 ： Ｅ Ｘ２ １ ０ ０ 励磁 系统 灭磁方 式有 两 个 ： 第 一是 ， 正常 灭磁 ， 第二是 事 故灭磁 。 １、 正 常 灭 磁 这种 灭磁模 式主要 是 ： 酋先 ［ ￣Ｄ Ｃ Ｓ ／ 键盘 ／ 软件 发 出跳 闸 命令 ， 逆 变灭磁 ５ ｓ ， 然 后 同时 闭锁Ｓ Ｃ Ｒ 脉冲、 导 通 线性 灭磁 电 阻、 断开 灭磁 开 关 。 ２、 事 故 灭 磁 在这 种灭 磁模 式下 ， 调控 装 备发 出闭锁 脉冲 指令 ， 然 后发 送跳 闸信号 给 灭
浅析600MW机组高压电机故障特点与排除
浅析600MW机组高压电机故障特点与排除随着我国电网建设步伐的加快，我国的电网开始向大容量、高压及超高压的方向发展。
在电厂运行过程中，600Mw机组得以广泛的应用，600Mw机组作为维护电厂稳定运行的重要基础，需要加强对其维护和检修的力度，及时发现机组存在的故障并进行解决。
在600Mw机组组成结构中，高压电机作为极为关键的部分，其运行的正常性也是保障机组稳定运行的关键。
文章对600Mw机组高压电机特点及常见故障与排除进行了分析，并对600Mw机组高压电机的日常保养和维修进行了具体的阐述。
标签：600Mw机组；高压电机；常见故障；排除前言近年来，经济的快速发展及人口数量的增加，使社会对用电量的需求呈日益增加的趋势，这就需要加快推进电力基础设施的建设工作。
而高压电机作为机组的重要组成部分，对机组安全稳定的运行具有直接的影响，所以需要对高压电机常见的故障进行分析，从而采取切实有效的措施加以解决，通过日常保养和维护工作，确保高压电机能够安全、稳定的运行。
1 600Mw机组高压电机特点分析为了更好的适应600Mw机组的安全、稳定运行，则其配备的高压电机不仅需要大功率，而且还要具有较强的抗冲击能力。
但高压电机由于自身的特殊性，所以在启动和制动过程中都无法如低压电机一样容易控制，而且其运行過程中也存在着较大的惯性。
同时由于高压电机具有高电压及大电流的特点，所以对制造工艺具有较高的要求。
但目前受制于机组设计、制造、安装及维护等诸多因素的影响，高压电机在使用过程中一些常见故障极易发生，使机组运行的安全性和稳定性受到较大的影响。
所以需要对600Mw机组高压电机做好维护和修理工作，确保电机运行的稳定性，从而使电厂机组能够安全的运行，保证电能的持续供应。
2 600MW机组高压电机常见故障与排除2.1 高压电机异常震动故障分析与排除目前电厂600Mw机组中的高压电机在运行过程中出现异常振动故障较为常见，由于异常振动的影响，从而导致机组无论是在启动、运行还停止过程中，机组部件都会受到较大的影响，无法保障机组的正常运行，所以需要针对机组高压电机异常振动的情况来进行深入的检查和分析，从而对故障进行准确的诊断，做好维护和检修工作，及时排除故障，确保高压机组能够安全、稳定的运行。
600MW超临界机组的机端励磁变铁芯接地故障原因分析与处理方案
600MW超临界机组的机端励磁变铁芯接地故障原因分析与处理方案摘要：分析了600MW超临界机组的机端励磁变铁芯接地故障原因，结合生产现场实际情况，提出了三套解决方案。
关键词：机端励磁变、铁芯接地故障、绝缘1、引言我公司1号机组机端励磁变为中国金曼克集团生产的AN冷却方式（封闭式自然循环风冷）干式变，型号为:ZLSC9—6600/20。
在本次停机临检工作中，检查发现励磁变上部铁芯，过热现象加重，表面绝缘漆呈块状龟裂、并有局部脱落现象。
试验检查该变压器绕组直阻、绝缘正常，铁芯对地绝缘低，500V对地绝缘0.3MΩ，万用表测量34K，汇报专业。
严重影响所属负荷安全运行，本文着重分析1号机组机端励磁变铁芯接地故障原因，并结合现场实际，提出解决方案。
2、名词解释：励磁变压器、铁芯、绝缘“励磁变压器”是一种专门为发电机励磁系统提供三相交流励磁电源的装置，励磁系统通过可控硅将三相电源转化为发电机转子直流电源，形成发电机励磁磁场，通过励磁系统调节可控硅触发角，达到调节电机端电压和无功的目的。
“铁芯”是变压器中主要的磁路部分。
通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。
铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。
电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。
“绝缘”，物理学名词，指使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来，以对触电起保护作用的一种安全措施。
良好的绝缘对于保证电气设备与线路的安全运行，防止人身触电事故的发生是最基本的和最可靠的手段。
3、铁芯接地故障原因分析该励磁变为AN冷却方式（封闭式自然循环风冷）干式变，原冷却风机启动温控定值为100℃，冷却风机没有及时启动，运行中箱体上部平均温度较高，上部铁芯运行中超温，导致上部铁芯过热变形绝缘漆脱落，硅钢片有波浪鼓起。
铁芯变形处与铁芯夹件直接接触，铁芯接地。
（铭牌绝缘系统温度为F级，温升限值80K）。
铁芯发热原因分析：励磁变属于特种变压器，负载为经励磁整流柜整流后的感性负载，工作电流非正弦量，且发电机励磁电流很高，因此励磁变的二次侧电流含有大量的高次谐波分量，将产生附加的涡流损耗和杂散损耗，尤其是在机组低负荷状态下，整流柜内晶闸管导通较小，波形畸变严重，谐波分量更大，再加上正常基波产生的损耗，发热量较常规干式变大很多。
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后励磁电压开始波动，机端电压、电流及励磁电流等其余电气量无
明显变化。故障电流大于励磁变速断保护定值，发变组保护启动；
290ms #1 励磁变低压侧 A、B、C 三相短路，高压侧三相电流分别为：
- 36 -
与管理，2013.
图 4 RCS985B 保护录波图 1
[2]王忠桃.灰色预测模型相关技术研究[D].西南交通大学，2008.
以故障录波器的录波图（图 5）和保护动作报告为依据对保护 动作及逻辑进行分析，故障过程如下：
0ms #1 励磁变低压侧 A、B 发生相间短路或者相间接地短路。 此时高压侧 A、C 相电流增至 1.17kA，相位相同，高压侧 B 相电流
为 4kV，按灭磁时间常数 1.98 秒开始降低；4928ms #1 发电机定子
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电压降至 1kV。 2.3 励磁变本次事故情况分析 根据厂家资料及现场接线，可判断起始故障原因为 #1 励磁变
B 相低压绕组端部 B1、B3 对变压器铁芯放电，造成低压侧 a、b 相间
标志就是当前时间是否到达或超越目标时间，我们需要在主程序中 [2]郭天祥.新概念 51 单片机 C 语言教程—— —入门、提高、开发、拓展
不断循环判断这一标志是否达成，当达成这一标志时，我们会让单 全攻略[M].北京：电子工业出版社，2009.
片机发送信号给继电器，控制继电器线圈电流的通断，从而控制继 [3]杨素行.模拟电子技术基础简明教程（第三版）[M].北京：高等教育
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接地短路，低压侧短路电流达 48kA，电弧烧断铜排，并将数层硅钢
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片烧熔，故障在 290ms 时扩展到 A 相，造成 A2 低压绕组端部 A3 对
2.2 故障录波分析 从发变组 985B 保护录波波形可知：整个故障期间励磁变低压 侧 CT 未记录到故障电流，由于低压侧 CT 安装在励磁变 B 相间隔 内，可判断故障点发生在 #1 励磁变内部。
起始后开入量状态（表 3） 表3
科技创新
图 5 #1 发变组故障录波波形图
2.47kA，1.88kA，1.97kA，相位接近正序；320ms #1 发变组保护装置
励磁变速断保护动作时间满足，保护出口停机，跳 21A 开关、灭磁开
关、关闭主汽门。385ms #1 发变组 21A 断路器断开。440ms 此时机端
铁芯接地，故障发展为三相接地短路，440ms 故障继续扩大，弧光造 成 A 相高压绕组与互感器支架短路，机端 A 相接地，然后故障能量 逐渐消耗。
3 故障结论和应采取防范措施 励磁变压器外部及封闭母线未见损伤点，现场未见任何异物，
从故障波形分析，排除变压器外部短路故障引起变压器损坏。事故
的主要原因是 #1 励磁变 B 相低压绕组端部 b1、b3 绝缘性能不佳，
电器电路的导通/断开。
出版社，2006.
3 结束语
指导 教师：卢兆信（1978-），男，现为临沂大学机械工程学院讲
综上所述，在文章中我们基于 8051 内核单片机设计的该款简 师，主要从事电子技术等课程的教学。
易智能插座，不仅硬件电路设计简洁可靠，而且成本低廉投入少，能
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科技创新与应用 2016 年第 12 期
科技创新
2016 年第 12 期 科技创新与应用
浅谈 600MW 机组励磁变故障分析和对策
吴安顺 （福建省鸿山热电有限责任公司，福建 石狮 362712）
摘 要：某公司某电厂一期工程 2 台 600MW 机组，两台机励磁变均采用某电气有限公司生产的树脂浇筑干式变压器，三相间隔 独立，每相由两个绕组组成，机组励磁采用 ABB UNITROL 5000 型调节器。2011 年投产，至 2014 年 9 月发生故障，只运行不到 4 年，1 号机组励磁变就故障烧毁更换。经过对 #1 机励磁变压器出现的故障进行分析和处理，故障现已消除，系统也可以正常运 行。 关键词：600MW 机组励磁变故障；分析；对策
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表2
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2.1.2 #1 发变组保护 B 柜 DGT801B 保护动作报告（表 4） 表4
通过两个接地点导通，未通过高压侧电流互感器，在此期间录波器 上励磁变高压侧电流接近为 0；700ms 励磁电流快速减少；1958ms #1 发电机剩余能量大部分消耗，定子电流、励磁变高压侧电流衰减
至接近 0 值，励磁变高压侧 A 相接地弧光消失，机端三相电压恢复
中断需要的时间是 50ms，每当中断程序进入了 20 次，也就是时间 时、WIFI 网络控制、微信控制等实用功能引入。
累计了 1s，此时我们需要将最新的时间数据刷新显示到 LCD1602
参考文献
上。
[1]张毅坤，陈善久，裘雪红.单片微型计算机原理及应用[M].西安：西
整个程序中，判断是否需要单片机发送信号控制继电器动作的 安电子科技大学出版社，1998.
裂。对变压器绕组做绝缘和直阻试验：A 相 A2 绕组低压侧、B 相 B1、 B2 绕组低压侧绝缘为 0。
图 1 A2 低压绕组与铁芯有明显 图 2 B2 低压绕组与铁芯有明
短路痕迹
显短路痕迹
图 3 B1 低压绕组端部烧损严重且表面有金属熔物，出线柱烧断，铁 芯对应位置有孔洞
2 故障原因分析 2.1 保护动作情况分析 #1 发变组保护 A 柜 RCS985 保护装置“励磁变过流”保护动作， 保护 B 柜 DGT801B 保护装置“励磁变速断”保护动作，两套发变组 保护动作信号一致，一次设备确有故障，保护定值 17.5A/0.3s，故障 电流均大于定值，保护正确动作。 2.1.1 #1 发变组保护 A 柜 985B 保护动作报告（表 2）
试验。新励磁变投运前应做好交接试验检查，投运后应加强日常巡
检，对励磁变个部位进行监视，每逢停运或检修期间对励磁变进行
预防性试验，对冷切系统进行重点检查，确保冷却风扇正常运行，加
强励磁变温度和运行声音监视，发现异常立即停运检查。
参考文献
[1]杨华，邬自健.自并励磁发电机励磁变故障应急方法[J].能源研究
[3]王江萍.机械设备故障诊断技术及应用[M].西北工业大学出版社， 2001.
作 者 简 介 ：吴安顺（1977，3-），工程师，本科，福建省鸿山热电有 限责任公司，从事电厂运行和节能管理工作。
2.31kA，相位与 A、C 相相反。根据近似算法可知，低压侧三相短路时
高压侧电流 2.4kA，判断此故障点应在低压绕组端部附近。故障发生
运行过程中绝缘强度降低，对铁芯击穿放电，导致变压器低压侧 A、
B 相间接地短路，引发电弧烧损设备，属设备本身原因。针对该励磁
变故障应整体更换 #1 励磁变三相绕组及附件，联系设备制造厂，加
强制造厂制造工艺，提高变压器绕组端部绝缘水平。检查 #1 励磁变
高压侧离相母线、低压侧共箱母线、励磁调节系统，开展相关预防性
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A 相电压降至 0.9kV，B、C 相电压升至 18.24kV、17.77kV，零序电压 18kV，且 B、C 相电压夹角变为 60 度，符合机端单相接地的特征，且 985B 保护 443ms 发电机接地保护启动，根据现场情况，判断 #1 发 电机机端 A 相接地。接地点在 #1 励磁变 A 相高压侧。此时励磁变 高压侧电流增大，分别为：4.84kA 0°，3.07kA 160°，2.17kA 223°； 540ms~610ms 励磁变 A 相高压侧短时弧光多点接地，造成故障电流
1.2 事件发生前机组运行情况 #1 机组正常运行，发电机有功 530MW，无功 150MVAR，发电机 额定电压 22kV 运行，发电机三相电流 14.5kA 正常运行。励磁电压 346V，励磁电流为 3652A，励磁变高压侧电流为 121A，励磁变高压 绕组运行温度分别为 50℃左右、铁芯温度为 82℃左右。#1 机组运行 电气参数平稳无异常，发变组保护无任何报警。现场无检修人员作 业，无重要设备的启停操作。 1.3 现场检查情况 2014 年 9 月 24 日 22 时 26 分 58 秒，某某公司 1 号机组运行中 突然跳闸，检查 #1 机 ETS 保护首出“发变组保护动作停机”，#1 发 变组保护 A 柜 RCS985 保护装置“励磁变过流”保护动作，保护 B 柜 DGT801B 保护装置“励磁变速断”保护动作，两套发变组保护动作信 号一致。就地检查发现 #1 机励磁变 A、B 相柜体冒烟。#1 机励磁变 A、B 相持续冒烟，发出焦臭味。#1 励磁变 A 相间隔内表面和设备多 处漆黑，#1 励磁变内低压侧封闭母线、高压侧离相母线、#1 励磁变 C 相间隔设备的外观无明显异常，#1 发变组转检修后进入励磁变柜 内检查，发现 #1 励磁变高压侧表面、低压绕组 A2 端部烧损严重且 表面有金属熔物，低压绕组出线柱、变压器铁芯底部边角有烧熔痕 迹，铁芯接地母排部分烧损接近断裂，A 相 A2 绕组低压侧接 C 相出 线的出线柱有灼烧痕迹，高压绕组进线铜排、高压侧电流互感器支 架均有灼伤痕迹；#1 励磁变 B 相间隔内表面和设备多处漆黑，B1 低 压侧绕组端部烧损严重且表面有金属熔物，出线柱烧断，对应位置 铁芯有数层硅钢片烧熔，B2 绕组低压侧绕组端部烧损，出线柱有灼 伤痕迹。铁芯底部边角有烧熔痕迹，铁芯接地母排部分烧损接近断