励磁系统常见故障其处理方法
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励磁系统常见故障及其处理方法1、起励不成功
原因1:起励按钮/按键接通时间短,不足以使发电机建立维持整流桥导通的电压。
处理方法:保持起励按钮持续接通5秒以上。
原因2:发电机残压太低,却仍然投入“残压起励”,这样即使按起励按钮超过5秒,也不会起励成功。
处理方法:切除“残压起励”功能,直接用辅助电源起励。原因3:将功率柜的脉冲投切开关仍置于切除位置。
原因4:整流桥的交流电源未输入(励磁变高压侧开关或低压侧开关未合上)。
原因5:同步变压器的保险丝座开关未复位。
原因6:机组转速未到额定,而转速继电器提前接通,造成自动起励回路自动退出。
原因7:起励电源开关未合,起励电源未送入起励回路。
原因8:起励接触器未动作或主触头接触不良。
原因9:起励电源正负极输入接反,导致起励电流无法输入转子。
原因10:起励电阻烧毁开路。
原因11:转子回路开路。
原因12:转子回路短路。
原因13:始终存在“逆变或停机令”信号。(近方逆变旋钮开关未复位;远方监控或保护的停机令信号未复位)
原因14:灭磁开关控制回路的分闸切脉冲或分闸逆变信号始终保持。
原因15:调节器没有开机令信号输入。
原因16:可控硅整流桥脉冲丢失或可控硅损坏。
原因17:调节器故障
原因18:调节器脉冲故障。
原因19:脉冲电源消失或电路接触不良。
原因20:灭磁开关触头接触不良。
2、起励过压
原因1:励磁变压器相序不对。
原因2:PT反馈电压回路存在故障。
原因3:残压起励回路没有正确退出。
原因4:调节器输出脉冲相位混乱。
3、功率柜故障
原因1:风压低,风压继电器接点抖动。
处理方法:调整风压继电器行程开关的角度。
原因2:风温过高,温度高于50度。
处理方法:对比两个功率柜,检查测温电阻是否正常。
原因3:电流不平衡,6个可控硅之间均流系数<0.85。
处理方法:检查是否有可控硅不导通或霍尔变送器测量误差。
4、PT故障
条件:PT电压>10%,任一相电压低于三相平均值的83%。原因1:PT高压侧保险丝熔断
处理方法:测量PT输入端三相电压,检查电压是否平衡。原因2:模拟量总线板故障,其中间电压互感器或接线插头有问题。
处理方法:将输入A/B套DSP板的接线插头互相调换测试。原因3:调节器DSP板故障,导致PT电压测试不准确处理方法:更换对应的DSP板,或将A/B套DSP板互换。
5、调节器故障
原因1:调节器硬件故障,包括CPU、DSP、I/O板故障。
处理方法:更换对应的电路板,或将A/B套电路板互换。原因2:同步信号没有输入调节器。
处理方法:检查进入开关量总线板的同步信号是否正常。原因3:程序跑飞或CPU死机造成程序运行超时
处理方法:按RESET键将程序重新启动,观察程序重新运行是否正常。
6、调节器脉冲故障
原因1:调节器脉冲没有正常产生。
处理方法:更换对应A/B套的通道接口板,或对应的单片机芯片。
原因2:同步信号没有输入调节器。
处理方法:检查进入开关量总线板的同步信号是否正常。(注:此时也将出现“调节器故障”信号)
7、调节器电源故障
原因1:A/B套调节器微机电源消失。
处理方法:检查对应A/B套的微机电源输出的+12V,-12V,+5V电源输出是否正常。
(注:此时也将出现“调节器检测系统故障”及“调节器通讯故障”信号)
原因2:调节器插件没有正确插入或接线端子排松动。
处理方法:检查各插件是否正确进入插槽,对应的接线端子有无松动。
8、调节器检测系统故障
原因1:A/B套调节器通道接口板上的检测芯片故障。
处理方法:更换对应的故障检测芯片。
原因2:调节器微机电源故障。
处理方法:检查微机电源是否正常。
原因3:LOU板出现故障,无法正确监测故障检测芯片发出的方波脉冲信号。
处理方法:更换LOU板。
9、C通道故障
原因1:C套调节板上的检测芯片故障。
处理方法:更换对应的故障检测芯片。
原因2:C套调节板上的脉冲触发模块故障。
处理方法:更换对应的脉冲触发模块。
原因3:C套调节板上的电源模块故障。
处理方法:检查C套调节板上的7812/7805电源模块。
10、CAN总线故障
原因1:LOU板故障,无法实现CAN通讯。
处理方法:更换LOU板。
原因2:LOU板或调节器显示屏的CAN总线接头接触不良。
处理方法:更换对应的CAN总线接头。
原因3:调节器显示屏接口板或调节器的CAN通讯卡故障。
处理方法:检查对应接口板或CAN卡。
11、通讯故障
原因1:对应的电路板单片机死机或程序跑飞。
处理方法:按对应电路板上的复位按钮重新启动程序。
原因2:对应的CAN总线接头接触不良。
处理方法:更换对应的CAN总线接头。
原因3:对应的电路板的CAN通讯口工作异常。
处理方法:更换对应的电路板。
12、交流电源消失
条件:厂用电源供电回路的交流接触器不带电
原因1:外部厂用电源消失。
处理方法:检查确认外部厂用电源是否消失。
原因2:交流接触器线圈损坏。
处理方法:更换对应的交流接触器。
原因3:接线错误,交流接触器线圈未正确驱动。
处理方法:检查接触器线圈的接线回路。
13、直流电源消失
条件:DC220/110V直流电源供电回路不带电
原因1:外部直流电源消失。
处理方法:检查确认外部直流电源是否消失或对应的保险丝是否熔断。
(注:此时“DC24V II段故障”信号也将发出)
原因2:电源监测继电器线圈损坏或未正确动作。
处理方法:更换对应的监测继电器或检查其线圈是否正确带电。
14、过压保护动作
条件:非线性灭磁及过压保护电阻动作
原因1:灭磁开关带负荷分断。