卷丝机日常点检保养记录表
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滚丝机设备点检记录表
电 确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运
器 转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。
1
工 作 部
（2）检查设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不 得有障碍物、杂质和、部件；
检查各安全防护装置是否齐全完好、安装正确可靠；检查各主要
零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
2
润 滑 系 统
（1）检查润滑部位油量是否充足，各滑动面加油保护；密切注 意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保 证设备各部位润滑良好，加注30号机械油。
安
3
全 防
（1）安全防护装置、制动装置灵敏可靠，保证安全性
护
4
6S
（1）对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
油
5
压 气
压
每2小时记录油压（气压）值MPa
5
其 （1）设备实际工作时间（小时） 它 （2）故障时间（小时）
操作者签字
说明：正常用“√”表示，异常用“×”表示，已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示
设备点检记录表
设备名称：滚丝机
序点 号检
检查内容
设备编号：
月份：
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
（1）查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位
、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准
机械设备维修保养记录表
设备日常(rìcháng)保养记录表设备编号(biān hào)：WQJ001 设备名称：弯曲机使用(shǐyòng)部门：钢筋(gāngjīn)房保养(bǎoyǎng)人：张忠文设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-04 设备(shèbèi)编号：QGJ002 设备(shèbèi)名称：调至切割机使用(shǐyòng)部门：钢筋(g āngjīn)房保养人：张忠文设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-03 设备(shèbèi)编号：QDJ001 设备(shèbèi)名称：钢筋(gāngjīn)切断机使用(shǐyòng)部门：钢筋房保养人：张忠文设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-05 设备(shèbèi)编号：WQJ001 设备(shèbèi)名称：弯曲(wānqū)机使用(shǐyòng)部门：钢筋房保养人：设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备编号设备名称：逆变(nì biàn)直流焊机使用部门：制造部保养人设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：MHHJ001 设备名称：埋弧焊机使用部门(bùmén)：制造部保养人：设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-05 设备编号：MHHJ001 设备名称(míngchēng)：埋弧焊机使用部门：制造部保养人：设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备编号：SYB001 设备名称：电动(diàn dònɡ)试压泵使用部门：制造部保养人：设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备(shèbèi)编号：ZBJ001 设备名称：液压摆式剪板机使用部门：制造部保养人：设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-05 设备编号：ZC002 设备名称(míngchēng)：摇臂钻床使用部门：制造部保养人：设备日常(rìcháng)保养记录表QR6.3-05 设备编号：QGJ002 设备名称：半自动火焰切割机使用部门：制造(zhìzào)部保养人：设备(shèbèi)日常保养记录表QR6.3-05 设备(shèbèi)编号：GLJ0 设备名称：焊接(hànjiē)滚轮架使用部门：制造部保养人：内容总结。
009设备日常点检润滑保养记录表(19份)
点检人 查核人 备注 异常说明 1.点检时间：正式生产前 2.正常√、异常×、修复后☆ 2.异常处理并记录在说明栏内
设备日常点检润滑保养记录表
点检月份： 机台名称： 锅炉 年 月份 设备保养单位：设备组 点检及保养项目 1.清扫擦拭机身表面 2.疏水阀检查排水状况 3.水处理系统检查 4.观察蒸汽温度及压力（8KG以上，170度以上） 5.油过滤器清洗 6.油加热器工作是否正常 7.油泵压力是否正常（2--3KG） 8.烟道有无堵塞 9.燃烧器油杯清洗 10.电动机加黄油 11.电气元件检查（接头，绝缘情况） 13.冷却塔清洗 14.安全阀送检 15.其它： 保ห้องสมุดไป่ตู้项目：日、周、月保养 周 方法 期 1 2 3 4 5 目视 日 目视 日 目视 日 目视 日 目视 日 目视 日 目视 日 目视 6月 目视 月 目视 月 目视 月 目视 月 送检 年 G.P 6 7 8 保存期限 表格编号 6个月 SB-009 保 养 状 况 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日常点检维护记录表
设备名称：机械手 设备编号： 项目 检测部位 真空压力表 紧急停止开关 触摸屏 机械手固定 日常维护 各个感应器 滑轨、丝杆 电源线 设备环境 机械手固定螺栓 连接电缆及接头 电机固定螺栓 设备检点 转动/驱动部件 减速齿轮 本体内配线及接头 电源开关 蜂鸣器 各部件 齿型带 各传动机构 螺丝、紧固件
方法基准 是否正常 是否正常 是否正常 是否有松动 是否正常 是否油迹灰尘 检查电源线接地是否正常 清除异物、灰尘及污染源 是否有松动。必要时再拧紧 手动 是否有松动。必要时再拧紧 目视 目视 目视 是否正常 运行是否正常 各部件是否生锈、涂抹防锈油 张紧力是否张紧 润滑油添加 使用工具逐一检测
周期 每班1次 每班1次 每班1次 每班1次 每班1次 每班1次 每班1次 每班1次 每月2次 每班2次 每月2次 每班2次 每班2次 每班2次 每班2次 每班2次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次
1
月维护 操作人 确认人 故障栏
记录重要问题点及故障发生内容、发生时间周期及维修内容
Hale Waihona Puke 日期注：机械手日常保养由生产部完成，每班维护一次项目有环境维护及设备点检项目操作人每日上班操作 如设备未使用在对应框内填“〇”，线组长在确认人对应框内签字。设备若有故障在故障栏按要求填写
日常点检维护记录表
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
故障内容
故障时间
项目操作人每日上班操作前必须完成，正常在对应日期框内打“√”并签字，若设备不正常在对应日期框内打“×” 故障在故障栏按要求填写，并及时通知维护人员处理。
19
20
21
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24
25
年 26 27
方法基准 是否正常 是否正常 是否正常 是否有松动 是否正常 是否油迹灰尘 检查电源线接地是否正常 清除异物、灰尘及污染源 是否有松动。必要时再拧紧 手动 是否有松动。必要时再拧紧 目视 目视 目视 是否正常 运行是否正常 各部件是否生锈、涂抹防锈油 张紧力是否张紧 润滑油添加 使用工具逐一检测
周期 每班1次 每班1次 每班1次 每班1次 每班1次 每班1次 每班1次 每班1次 每月2次 每班2次 每月2次 每班2次 每班2次 每班2次 每班2次 每班2次 每月1次 每月1次 每月1次 每月1次
1
月维护 操作人 确认人 故障栏
记录重要问题点及故障发生内容、发生时间周期及维修内容
Hale Waihona Puke 日期注：机械手日常保养由生产部完成，每班维护一次项目有环境维护及设备点检项目操作人每日上班操作 如设备未使用在对应框内填“〇”，线组长在确认人对应框内签字。设备若有故障在故障栏按要求填写
日常点检维护记录表
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
故障内容
故障时间
项目操作人每日上班操作前必须完成，正常在对应日期框内打“√”并签字，若设备不正常在对应日期框内打“×” 故障在故障栏按要求填写，并及时通知维护人员处理。
19
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年 26 27
攻丝机日常维护保养点检记录表
目视 工作前／天
马达是否有异声
目视 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作前／天
电线有无裸露破损
目视 工作前／天
皮带松紧是否恰当
目视 工作前／天
各部位连接螺丝 有无松动断裂
目视 工作前／天
设备运行时间/每天
/H
操作者
故障描述及反应计划 注：1.操作者每日检查 反应计划”栏予以记录。 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及
设备日常维护保养点检记录表
年 设备名称 保养项目 月 攻丝机 规格 判定 实施间隔 1 检查按钮功能 是否正常 摇臂是否变形 臂杆上是否清洁 目视 工作前／天 2 3 4 5 6 7 8 型号／规格 记 编号 录 使用单位 生产部
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
常维护保养点检记录表
生产部 记 录 30 31
”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及
设备日常保养记录表
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B。
SMT设备日常点检保养记录表
维护 确认
1.确认气缸动作是否正常
周 2.检查吸嘴及弹簧片状态是否良好 维 3.检查吸嘴回弹状态是否良好 护 项 4.检查气缸过滤器是否良好 目
5.清洁相机镜头
月 23
1.检查过滤器是否有污垢
2.给X、Y轴直动单元除去灰尘和油污
月 维 3.清洁各类型吸嘴
护
项 目
4.清理吸嘴供气管道
5.给传送螺杆/传送导轴/线性导轨注入黄油
Y 4 5 6 7 8 9 10 A11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
第一周
周 维护人： 维 维护日期： 护 记 确认人： 录 确认日期：
维护人：
第二周
维护日期：确认人：来自确认日期：维护人：
第三周
维护日期：
确认人：
备注：
6.给基板挡块部分涂抹黄油 JF-ZC-007-14(01)
金丰电子有限公司
A4(210*297)
6.给基板挡块部分涂抹黄油
JF-ZC-007-14(01)
金丰电子有限公司
A4(210*297)
确认日期：
第四周 维护人： 维护日期： 确认人： 确认日期：
备注： 维护人：
维护日期：
月 确认人： 维 护 记 确认日期： 录
备注：
备注：
备注：
说明：
1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“√”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明 原因。
攻丝机日常点检保养记录表
3 电源线路是否完好，无漏电现象
4 各紧固件是否有松动，变形。
5 电机是否运作正常，无异响。
6 机身有无严重振动。
7 设备表面是否清洁。
保养人：
日 期
检修项目
设备维修记录
检修结果
检修人
备注：每日保养良好无误，用“√”表示；有异常情况用“×”表示，发现异常立即停机，通知班长或主管组织维修员维修，严谨私自维修。应及 时进行检修并在“设备检修记录”栏处记录。
设备日常点检保养记录表
设备名称：攻丝机
序 号
保养项目
1 设备运转是否正常，无杂音。
设备型号：
编号：
20 年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 各按钮是否完好，开关灵活。
日常点检保养记录表
数控加工中心日常点检保养记录表
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
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18
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29
30
31
1
2
3
4
5
6
7
记录人
备注
1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
2．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录, 并于次月2日前交设备管理科。
滚齿机日常保养点检记录
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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31
序号
检查内容
1
2
3
4
5
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7
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10
11
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13
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设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
2
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5
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记录人
备注
1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
2．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录, 并于次月2日前交设备管理科。
滚齿机日常保养点检记录
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
2
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4
5
6
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序号
检查内容
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卷圆机日常保养检点表
2.检查设备运转是否异音异味
日 检
3.检查操作开关是否正常
点 4.气缸上下是否顺畅
项 目
5.检查各连接件有无松动
6.检查旋转机构是否需加润滑油
7.检查间隙是否调试正确
周 1.检查电机状况 保 2.检查链条松紧状况 养 项 3.检查减速机状况 目 4.检查链轮状况
月 1.检查设备工作性能是否正常 保 2.检查各部位固定螺丝是否紧固 养 项 3.检查传动机构运转是否正常 目 4.检查减速机状况并添加润滑油
XXXXXXXX有限公司
卷圆机日常保养检点表
设备编号：
保管单位：精密冲压部
存放地点：冲压车间
月份：
周 期 检查要求
1.检查设备是否清洁干净
Байду номын сангаас
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
执行人：
监督人：
审查：
备注:1.记录符号: 正常“○”，异常“▲”，正在维修“■”，维修正常“●”；
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二，每月保养在所安排好的日期内完成；
3.若有设备异常发生,则应立即申请维修，维修好后应将维修内容记录于设备履历表内；
4.月末最后一工作日领取下月点检表，并于次月第一个工作日将上月点检表上交。
半自动卷绕机定期点检保养记录表
序号
日期
零件名称
型号规格
数量
序号
日期
零件名称
型号规格
数量
1
4
2
5
3
6
3月
放卷轴圆跳动小于0.03 mm，相对面板的垂直度±0.05mm,
百分表和精密角尺校正。
6.卷针磨损情况
3月
宽度和厚度前后误差在±0.02mm,无扭曲变形
根据需要更换
7.导料板
3月
导料板与极片的间隙小于0.1mm,内侧板与立板的左右距离尺寸误差在0.05mm,
调整
8.胶布切刀
3月
刀口锋利，不粘刀
根ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ需要更换
检查
结果
1.卷针伸缩运动气缸
1月
压力适当，运动灵活
调整，加10号透平机油
2.直线导轨
1月
润滑良好，手推时阻力小
补充锂基0号润滑脂
3.隔膜切刀、张紧弹簧
1月
温度控制正常，切断无粘连，熔接无拉丝。弹簧弹力适当
调整或更换
4.光电开关，微动开关，磁感应开关
1月
工作可靠，螺丝无松动。
调整紧固
5.隔膜放卷轴圆跳动，各导向轮垂直度与平行度
电机轴承同步带轴承转动灵活皮带松紧度适当无裂口与毛边轴承更换锂基2号润滑脂皮带检查后调整或更各电器元件功能完好连接可靠电箱内无粉尘干燥空气吹扫保养责任人保养总工时审核者日期检查结果说明
设备定期
设备名称：半自动卷绕机设备型号：机台编号：
保养项目
周期
技术要求
保养方法
保养
日期
保养
日期
保养
日期
检查
结果
检查
结果
9.电机轴承，同步带
日期
零件名称
型号规格
数量
序号
日期
零件名称
型号规格
数量
1
4
2
5
3
6
3月
放卷轴圆跳动小于0.03 mm，相对面板的垂直度±0.05mm,
百分表和精密角尺校正。
6.卷针磨损情况
3月
宽度和厚度前后误差在±0.02mm,无扭曲变形
根据需要更换
7.导料板
3月
导料板与极片的间隙小于0.1mm,内侧板与立板的左右距离尺寸误差在0.05mm,
调整
8.胶布切刀
3月
刀口锋利，不粘刀
根ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ需要更换
检查
结果
1.卷针伸缩运动气缸
1月
压力适当，运动灵活
调整，加10号透平机油
2.直线导轨
1月
润滑良好，手推时阻力小
补充锂基0号润滑脂
3.隔膜切刀、张紧弹簧
1月
温度控制正常，切断无粘连，熔接无拉丝。弹簧弹力适当
调整或更换
4.光电开关，微动开关，磁感应开关
1月
工作可靠，螺丝无松动。
调整紧固
5.隔膜放卷轴圆跳动，各导向轮垂直度与平行度
电机轴承同步带轴承转动灵活皮带松紧度适当无裂口与毛边轴承更换锂基2号润滑脂皮带检查后调整或更各电器元件功能完好连接可靠电箱内无粉尘干燥空气吹扫保养责任人保养总工时审核者日期检查结果说明
设备定期
设备名称：半自动卷绕机设备型号：机台编号：
保养项目
周期
技术要求
保养方法
保养
日期
保养
日期
保养
日期
检查
结果
检查
结果
9.电机轴承，同步带
钢筋滚丝机维保记录表
5、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作记录。
滕州双箭建筑工程有限公司
施工机械维护保养记录
工程名称：日期： 年 月
机械名称
钢筋螺纹滚丝机
规格型号
机械编号
操作工姓名
月保养时间
每5天保养
记录一次
检查项目及内容
保养人
（签字）
检查导线检查接地装置检查防护罩及外罩
检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况
检查运转情况
清洁和整理线头
检查各部件的完好情况
保养要求：
11、加工钢筋螺丝纹时，采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，掺入15～20%亚硝酸盐，不能采用机油作润滑液或不加润滑液套丝。气割、断筋机下料，以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直，无马蹄形或挠曲现象。
3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保证内部洁净、干燥、防锈。
4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。钢筋在运输及存放过程中不得取下保护帽。
滕州双箭建筑工程有限公司
施工机械维护保养记录
工程名称：日期： 年 月
机械名称
钢筋螺纹滚丝机
规格型号
机械编号
操作工姓名
月保养时间
每5天保养
记录一次
检查项目及内容
保养人
（签字）
检查导线检查接地装置检查防护罩及外罩
检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况
检查运转情况
清洁和整理线头
检查各部件的完好情况
保养要求：
11、加工钢筋螺丝纹时，采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，掺入15～20%亚硝酸盐，不能采用机油作润滑液或不加润滑液套丝。气割、断筋机下料，以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直，无马蹄形或挠曲现象。
3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保证内部洁净、干燥、防锈。
4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。钢筋在运输及存放过程中不得取下保护帽。
机械设备日常点检表
机器设备日常点检保养记录表年月压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2点检记录机油位。
屏的读数。
中是否有冷凝液排出。
过滤器保养指示器。
机机组有无异常声响和泄漏；读数是否正确；显示是否显示正常。
压力是否正常？点检人员签名其他零件无缺损，工作正常。
漏油、漏水现象。
有无锈蚀，必要时去锈涂漆；有无松动，如有则将其紧固；点检人员签名水；机油量是否够及是否需更换点检人员签名记录1、2、于每次设备保养及点检完毕后签名。
，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录： QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、周围环境、模治具及附件整、并注意防锈运行中是否有异响。
模安装是否牢固程限位开关是否灵敏可靠。
时，压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名和充液箱的油面，不得低于油系统各线路及零附件工作是件螺栓的紧固表面油污点检人员签名制元件（阀门）视情况进行清洗管弯曲处油污变形，如有异常应予更换，如有必要，更换液压油。
点检人员签名记录1、2、于每次设备保养及点检完毕后签名。
，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准：审核：记录： QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月测试台机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、各按键功能是否正常屏是否正常显示。
卷绕机日常保养点检表
设备名称： 序号
卷绕机 保养点检项目
-------------科技有限公司 卷绕机日常保养点检表
年月
设备编号
使用部门
班次
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
检查紧固螺丝及传感器是否脱落
日期
异常内容
处理对策
责任人
确认
判定符号
正常
√
异常
×
调整
○
更换
△
维护
/
HH-TD-004-A/0
2
检查卷针是否磨损、变形、报废
3 检查隔膜及胶带切断刀是否钝化、报废
4 检查气源是否正常，气压是否符合生产要求
5
各齿轮与轴承的接触面涂黄油
6பைடு நூலகம்
各直线导轨加润滑脂一次
7
清空真空系统中的粉尘
8
保养人签名
9
主管确认
注：以上各项有数值显示的都必须将其实际数值记录下来,有白夜的车间按班次保养,无夜班的车间班前、班后各保养一次。
卷绕机 保养点检项目
-------------科技有限公司 卷绕机日常保养点检表
年月
设备编号
使用部门
班次
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
检查紧固螺丝及传感器是否脱落
日期
异常内容
处理对策
责任人
确认
判定符号
正常
√
异常
×
调整
○
更换
△
维护
/
HH-TD-004-A/0
2
检查卷针是否磨损、变形、报废
3 检查隔膜及胶带切断刀是否钝化、报废
4 检查气源是否正常，气压是否符合生产要求
5
各齿轮与轴承的接触面涂黄油
6பைடு நூலகம்
各直线导轨加润滑脂一次
7
清空真空系统中的粉尘
8
保养人签名
9
主管确认
注：以上各项有数值显示的都必须将其实际数值记录下来,有白夜的车间按班次保养,无夜班的车间班前、班后各保养一次。
卷板机点检表
故障维修 记录
大修记录
预计维护日期： 实际维护日期：
维护人：
预计维护日期： 实际维护日期：
维护人：
备注： ①维修过程详细记录内容过多时填写 设备维修记录卡附后； ②本表放置车间，由车间负责 ,其中 维护、保养记录项由操作工负责填 写，设备管理员负责检查填况； ③检查、修理计划项由设备部实施。
年 月设备维护保养、检査、修理三Biblioteka 保养记录表设备名称型号
出厂编号
购置日期
自编号
检查方法：看、听、闻、试。 按要求填写表格
① 检查是否缺油，并按照操作要求及时进行补充或更换；
② 检查电源及线路外观和作用是否良好，接地装置是否完整；
操作工负责设备 日常维护保养内容
③ 检查各部位紧固件有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐； ④ 检查联轴器状况是否良好，检查电器安全装置是否良好可靠； ⑥ 观察传动部件的升温、声响及震动情况有无异常；
正常打“√”，异常打“x ”，并在故障及特殊情况记
录栏做详细记录，停用不填
保养人
。
故障及特殊情况记录
检查、修理计划
部门负责人：
定期检查项目：500-600小时（60-75）天 日常检查项目的详细检查。 液压系统的动作检查，在最大工作压力下操作各机能。
定期检查项目：每年 每年换一次新油，换油前，应把液压动力箱箱盖拆下，洗净油泵过滤器和动力箱内腔
⑦ 观察电机、电器的灵敏性、可靠性、升温、声响、震动等情况工作后检查；
⑧ 工作后清扫设备、并做好润滑。
日常维护保养记录
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
大修记录
预计维护日期： 实际维护日期：
维护人：
预计维护日期： 实际维护日期：
维护人：
备注： ①维修过程详细记录内容过多时填写 设备维修记录卡附后； ②本表放置车间，由车间负责 ,其中 维护、保养记录项由操作工负责填 写，设备管理员负责检查填况； ③检查、修理计划项由设备部实施。
年 月设备维护保养、检査、修理三Biblioteka 保养记录表设备名称型号
出厂编号
购置日期
自编号
检查方法：看、听、闻、试。 按要求填写表格
① 检查是否缺油，并按照操作要求及时进行补充或更换；
② 检查电源及线路外观和作用是否良好，接地装置是否完整；
操作工负责设备 日常维护保养内容
③ 检查各部位紧固件有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐； ④ 检查联轴器状况是否良好，检查电器安全装置是否良好可靠； ⑥ 观察传动部件的升温、声响及震动情况有无异常；
正常打“√”，异常打“x ”，并在故障及特殊情况记
录栏做详细记录，停用不填
保养人
。
故障及特殊情况记录
检查、修理计划
部门负责人：
定期检查项目：500-600小时（60-75）天 日常检查项目的详细检查。 液压系统的动作检查，在最大工作压力下操作各机能。
定期检查项目：每年 每年换一次新油，换油前，应把液压动力箱箱盖拆下，洗净油泵过滤器和动力箱内腔
⑦ 观察电机、电器的灵敏性、可靠性、升温、声响、震动等情况工作后检查；
⑧ 工作后清扫设备、并做好润滑。
日常维护保养记录
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
卷板机日常维护保养点检记录表
月 份：
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 2 3 4 5 6 7 8 9
检查部位
油箱 电源开关 紧固件 联轴器 电器安全装置 传动部件 电机、电器 清洁、润滑
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：卷板机 检查要求（内容）
检查是否缺油，并按照操作要求，使用清净的机油进行一次加油
型号／规格
操作者：
√√√√√
检查电器安全装置是否良好可靠
√√√
√√√√√√
√√√√√
观察传动部件的升温、声响及震动情况有无异常
√√√
√√√√√√
√√√√√
观察电机、电器的灵敏性、可靠性、升温、声响、震动等情况
√√√
√√√√√√
√√√√√
工作后检查、清扫设备、并做好润滑
√器 电器安全装置 传动部件 电机、电器 清洁、润滑
检查是否缺油，并按照操作要求，使用清净的机油进行一次加油 检查外观和作用是否良好，接地装置是否完整 检查各部位紧固件有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐 检查联轴器状况是否良好 检查电器安全装置是否良好可靠 观察传动部件的升温、声响及震动情况有无异常 观察电机、电器的灵敏性、可靠性、升温、声响、震动等情况 工作后检查、清扫设备、并做好润滑
2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态。
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
√
√√√√√√
√√√√√
√
√√√√√√
√√√√√
√
√√√√√√
√√√√√
√
√√√√√√
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序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 2 3 4 5 6 7 8 9
检查部位
油箱 电源开关 紧固件 联轴器 电器安全装置 传动部件 电机、电器 清洁、润滑
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：卷板机 检查要求（内容）
检查是否缺油，并按照操作要求，使用清净的机油进行一次加油
型号／规格
操作者：
√√√√√
检查电器安全装置是否良好可靠
√√√
√√√√√√
√√√√√
观察传动部件的升温、声响及震动情况有无异常
√√√
√√√√√√
√√√√√
观察电机、电器的灵敏性、可靠性、升温、声响、震动等情况
√√√
√√√√√√
√√√√√
工作后检查、清扫设备、并做好润滑
√器 电器安全装置 传动部件 电机、电器 清洁、润滑
检查是否缺油，并按照操作要求，使用清净的机油进行一次加油 检查外观和作用是否良好，接地装置是否完整 检查各部位紧固件有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐 检查联轴器状况是否良好 检查电器安全装置是否良好可靠 观察传动部件的升温、声响及震动情况有无异常 观察电机、电器的灵敏性、可靠性、升温、声响、震动等情况 工作后检查、清扫设备、并做好润滑
2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态。
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
√
√√√√√√
√√√√√
√
√√√√√√
√√√√√
√
√√√√√√
√√√√√
√
√√√√√√
√√√√√
钢筋滚丝机维保记录表
5、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作记录。
2、钢筋应先调直再下料，并采用砂轮切割机切断，不得用气割、断筋机下料，以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直，无马蹄形或挠曲现象。
3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保证内部洁净、干燥、防锈。
4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。钢筋在运输及存放过程中不得取下保护帽。
滕州双箭建筑工程有限公司
施工机械维护保养记录
工程名称：日期： 年 月
机械名称
钢筋螺纹滚丝机
规格型号
机械编号
操作工姓名
月保养时间
每5天保养
记录一次
检查项目及内容
保养人
（签字）
检查导线检查接地装置检查防护罩及外罩
检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况
检查运转情况
清洁和整理线头
检查各部件的完好情况
保养要求：
11、加工钢筋螺丝纹时，采用水溶性切削润油作润滑液或不加润滑液套丝。
2、钢筋应先调直再下料，并采用砂轮切割机切断，不得用气割、断筋机下料，以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直，无马蹄形或挠曲现象。
3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保证内部洁净、干燥、防锈。
4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。钢筋在运输及存放过程中不得取下保护帽。
滕州双箭建筑工程有限公司
施工机械维护保养记录
工程名称：日期： 年 月
机械名称
钢筋螺纹滚丝机
规格型号
机械编号
操作工姓名
月保养时间
每5天保养
记录一次
检查项目及内容
保养人
（签字）
检查导线检查接地装置检查防护罩及外罩
检查一、二次回路接线柱和绝缘板情况
检查运转情况
清洁和整理线头
检查各部件的完好情况
保养要求：
11、加工钢筋螺丝纹时，采用水溶性切削润油作润滑液或不加润滑液套丝。
卷绕机保养记录表
XX有限公司
设备定期维护和日常保养记录表
年月
设备名称：卷绕机
设备编号：
序号 日
保养项目
保养方法
判定基准
常 1 机器表面清洁
碎布擦拭
干净无杂物
保 养
2 工作台面清洁
碎布擦拭
干净无杂物
︵ 3 检查各部件螺丝 手感
是否松动
车 间
4 托板
手感
是否松动
负
设备运行状态
责 ︶
注 三级保养:机台清洁,基本功能检查
保养者签名：
期 1 检查电机
万用表
绝缘是否良好
1W
点 检
2 检查线路
万用表
器件是否老化
1W
及 4 脚踏开关
万用表
是否烧坏
1W
保 养
5 起动电容和电阻
更换
是否损坏
1M
︵ 6 电机
电笔
是否对外壳有无漏电
1M
设 备
7
负
二级保养:机台小修,易损件检查、加油、紧固螺丝。
保养者签名：
责 ︶
注 一级保养:机台大修,各机构全面检修、耗材、易损件更换。
IPQC AUDIT
日期
周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1D
1D
1D
1D
序号 点检保养项目 定
点检方法
判定基准
日期 周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备定期维护和日常保养记录表
年月
设备名称：卷绕机
设备编号：
序号 日
保养项目
保养方法
判定基准
常 1 机器表面清洁
碎布擦拭
干净无杂物
保 养
2 工作台面清洁
碎布擦拭
干净无杂物
︵ 3 检查各部件螺丝 手感
是否松动
车 间
4 托板
手感
是否松动
负
设备运行状态
责 ︶
注 三级保养:机台清洁,基本功能检查
保养者签名：
期 1 检查电机
万用表
绝缘是否良好
1W
点 检
2 检查线路
万用表
器件是否老化
1W
及 4 脚踏开关
万用表
是否烧坏
1W
保 养
5 起动电容和电阻
更换
是否损坏
1M
︵ 6 电机
电笔
是否对外壳有无漏电
1M
设 备
7
负
二级保养:机台小修,易损件检查、加油、紧固螺丝。
保养者签名：
责 ︶
注 一级保养:机台大修,各机构全面检修、耗材、易损件更换。
IPQC AUDIT
日期
周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1D
1D
1D
1D
序号 点检保养项目 定
点检方法
判定基准
日期 周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
(自动卷绕机)月度设备保养记录表
6
检查各传动部件动作是否正常及有无螺丝松动的现象，
工具：螺丝批，频次，每班一次，时间：在开机时；正常标准：机械各传动部件动作平稳且无异常声音，各螺丝无松动及紧固可靠。
备注Note：
保养人签名
Signature of executor
确认人签名：
Signature of verification
说明：“○”代表没有生产。“√”表示已检查、清洁或保养。“▲”表示部件更换或故障已排除。”△”代表存在故障，还没有排除。
3
检查校对压力显示与WI文件要求相符.
工具：眼睛、手；频次：每班一次；时间：在开拉前；正常标准：用目测压力表显示不得小于0.6Mpa,且用手旋动调压阀时压力表指针有上升或下降的趋势。如有异常及时通知相关部门检修（如果是厂房进气压力不够则要求找厂房检修，如果是某个机器压力不够则找PE检修）
4
检查校对面板各仪表显示与WI文件要求相符.
填写要求：①完整没有遗漏。②日期格式为：月月/日日/年年年年，用阿拉伯数字。③不要写“休息、放假、无生产”等字样，在上面项目对应空格画○，在签名格子二人都签字。多天不生产，补签字。④新机上拉和更换表格，在发生的当月的备注栏写明新机上拉和更换表格原因，在签字格二人签字，上面的项目格不要写东西。 ⑤对检查发现的异常，都要在《异常跟进表》中对应写出异常，解决人等信息，如果是通过调机解决，填写《机器调节记录表》。⑥表格记录和《生产线停工/停机记录表》相一致。⑦使用统一的设备名称，其名称规定见《统一的设备名称》文件。⑧及时巡查，当天完成签名，包括白班夜班都如此。签名每格一个名字。⑨保养项目内容合乎逻辑、可衡量、可实现。
Form No.: QF-QSP-016-04E
工具：眼睛，手；频次：每班一次；时间：在开拉前；正常标准：，看看表的显示值是否与WI文件要求的设定值相符，如果不相符则要求及时通知PE检修并将每班的实测值记录在<<关键设备参数跟踪记录表>>中。
检查各传动部件动作是否正常及有无螺丝松动的现象，
工具：螺丝批，频次，每班一次，时间：在开机时；正常标准：机械各传动部件动作平稳且无异常声音，各螺丝无松动及紧固可靠。
备注Note：
保养人签名
Signature of executor
确认人签名：
Signature of verification
说明：“○”代表没有生产。“√”表示已检查、清洁或保养。“▲”表示部件更换或故障已排除。”△”代表存在故障，还没有排除。
3
检查校对压力显示与WI文件要求相符.
工具：眼睛、手；频次：每班一次；时间：在开拉前；正常标准：用目测压力表显示不得小于0.6Mpa,且用手旋动调压阀时压力表指针有上升或下降的趋势。如有异常及时通知相关部门检修（如果是厂房进气压力不够则要求找厂房检修，如果是某个机器压力不够则找PE检修）
4
检查校对面板各仪表显示与WI文件要求相符.
填写要求：①完整没有遗漏。②日期格式为：月月/日日/年年年年，用阿拉伯数字。③不要写“休息、放假、无生产”等字样，在上面项目对应空格画○，在签名格子二人都签字。多天不生产，补签字。④新机上拉和更换表格，在发生的当月的备注栏写明新机上拉和更换表格原因，在签字格二人签字，上面的项目格不要写东西。 ⑤对检查发现的异常，都要在《异常跟进表》中对应写出异常，解决人等信息，如果是通过调机解决，填写《机器调节记录表》。⑥表格记录和《生产线停工/停机记录表》相一致。⑦使用统一的设备名称，其名称规定见《统一的设备名称》文件。⑧及时巡查，当天完成签名，包括白班夜班都如此。签名每格一个名字。⑨保养项目内容合乎逻辑、可衡量、可实现。
Form No.: QF-QSP-016-04E
工具：眼睛，手；频次：每班一次；时间：在开拉前；正常标准：，看看表的显示值是否与WI文件要求的设定值相符，如果不相符则要求及时通知PE检修并将每班的实测值记录在<<关键设备参数跟踪记录表>>中。
卷纸机日常点检表
3
控制台仪表系统液压、气动元件等齐全、灵敏、可靠；
4
各油、气路管道畅通，无漏油、漏气现象；
5
设备清洁，安全防护装置齐全可靠，纸轴托臂、支架均有防止纸轴脱落的安全措施；
6
自动引纸装置安全有效，手动引纸有防止手挤伤的安全措施，卷纸轴两端设有安全防护网，网眼开口、尺寸及材质符合相关要求；
7
机械传动部位防护装置完好。
8
电气接地保护完好，电气防护符合相关要求。
异常情况记录
1
8
15
2
9Leabharlann 1631017
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
卷纸机日常点检表
点检月份：年月编号：SZHD-39
设备名称
卷纸机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
传动系统运转平稳，无振动，无杂音；
控制台仪表系统液压、气动元件等齐全、灵敏、可靠；
4
各油、气路管道畅通，无漏油、漏气现象；
5
设备清洁，安全防护装置齐全可靠，纸轴托臂、支架均有防止纸轴脱落的安全措施；
6
自动引纸装置安全有效，手动引纸有防止手挤伤的安全措施，卷纸轴两端设有安全防护网，网眼开口、尺寸及材质符合相关要求；
7
机械传动部位防护装置完好。
8
电气接地保护完好，电气防护符合相关要求。
异常情况记录
1
8
15
2
9Leabharlann 1631017
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
卷纸机日常点检表
点检月份：年月编号：SZHD-39
设备名称
卷纸机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
传动系统运转平稳，无振动，无杂音；
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设备日常点检保养记录表
设备名称：卷丝机
序 号
保养项目
1
机器表面清洁,每周一次对机器 内部进行彻 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2
安全装置是否完整,仅固件是否 齐全,有无出现松动
3
适时给机器每个加油点及转动部 位加适当润滑油
4
制动开关是否正常,起动时注意 是否有异常声音
5 查看电路部位有无短路现象
保养人：
日 期
检修项目
设备维修记录
检修结果
检修人
备注：每日保养良好无误，用“√”表示；有异常情况用“×”表示，发现异常立即停机，通知班长或主管组织维修员维修，严谨私自维修。应及 时进行检修并在“设备检修记录”栏处记录。
设备名称：卷丝机
序 号
保养项目
1
机器表面清洁,每周一次对机器 内部进行彻 月
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安全装置是否完整,仅固件是否 齐全,有无出现松动
3
适时给机器每个加油点及转动部 位加适当润滑油
4
制动开关是否正常,起动时注意 是否有异常声音
5 查看电路部位有无短路现象
保养人：
日 期
检修项目
设备维修记录
检修结果
检修人
备注：每日保养良好无误，用“√”表示；有异常情况用“×”表示，发现异常立即停机，通知班长或主管组织维修员维修，严谨私自维修。应及 时进行检修并在“设备检修记录”栏处记录。