顶管工程施工方案1
顶管工程施工方案
顶管工程施工方案一、施工工艺施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。
二、施工方案（一）、施工测量方案1、施工放线工作准备根据管线铺设走向，用全站仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩，并确定顶坑位置，桩点必须是所顶管道的中心点。
如遇障碍物，操作井位置应根据现场情况予以适当调整。
控制桩放好后必须用砼保护好，待工作坑开挖后将中线和中心点引至工作坑内，便于随时检查和复查，并进行保护，以利于安装导轨和管道在顶进过程中检查复核之用。
（二）、开挖工作坑1、工作坑开挖与支护（1）、竖井工作坑施工前必须完成降水,管井深度20米，泵站段计划布设4口降水井。
（2）、工作坑的开挖采用人工开挖配合吊车使用吊框出土，每次下挖深度不大于1.2米。
护壁方式与隧道主体相同，采用挖孔灌注桩配合网喷护壁。
（3）、按设计工作竖井断面尺寸开挖,清理井壁、喷浆、土钉打入、内层钢筋网片安装焊接、喷射砼、外层网片安装焊接，喷射混凝土封闭，完成一个循环。
施工采用单班制作业，组织2个班，单井每班12人；地表水防治处理：沿竖井主体周围设置排水明沟，控制地表水流入井内。
并使得井内土体得到一定的疏干和固结。
2、顶管工作坑允许偏差3、顶管工作井内设备安装导轨设置是顶管工程的关键，要求牢固可靠，轨距、高程、流水方向必须准确。
导轨方向应绝对和管轴线方向平行，且导轨中心间距轴线和所要顶进管道轴线的垂直投影线完全重合一致，导轨标高偏差应符合规范要求，不得大于3mm。
（1）、导轨安装：A、严格控制导轨的中心位置和高程，确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。
B、由于工作井底板设置了单层双向钢筋网，并浇注了20cm的砼，地基稳定，导轨安装枕木上，枕木放置在工作井的底板上。
C、严格控制导轨顶面的高程，其纵坡与管道纵坡一致。
D、导轨必须直顺。
严格控制导轨的高程和中心。
（2）、千斤顶安装采用2台双作用活塞式液压千斤顶，主顶站千斤顶选用油缸，固定在型钢制作的千斤顶支架上，并与管道中心的垂线对称，安装高度宜使千斤顶的着力点位于管端面垂直径的1/4处，支架焊在井底横梁上，千斤顶着力点应在与水平直径成45°的顶管圆周上，即与管道中心的垂线对称，其合力作用点在管道圆心上，每个千斤顶的纵坡尖与管道设计坡度一致。
顶管施工方案1
1.顶管施工范围为加快施工进度，不影响南北过往车辆通行，瀛洲路排水工程雨水Y21—Y25（0+852—1+050）管径d1800、Y31—Y35(1+305—1+468.685) 管径d1600，污水W30—W43(1+320—1+833.491) 管径d900及Y25（包括增加向东的）预留管管径d800，我单位经研究决定采用顶管法施工。
2.顶管施工布置2.1雨水Y21—Y25（0+852—1+050）管径d1800、Y31—Y35(1+305—1+468.685) 管径d1600，污水W30—W43(1+320—1+833.491) 管径d900及Y25管径d800（包括增加向东的）预留管，采用顶管施工。
2.2Y25预留管顶管工作坑布置在两个预留检查井之间，距雨水干管中心线31m，采用从中间向两端顶进。
2.3液压机采用四平液压建机厂的ZB10/49型。
2.4根据液压机顶镐长度、后背墙厚度及排水管长度确定顶管工作坑底口平面尺寸为5×7（m）。
3.施工操作技术要点及注意事项3.1 施工顺序：顶管工作坑测量放线→开挖工作坑→安装顶管设备及龙门架→项目部验收→顶进→中间检查控制→砌检查井→闭水试验→回填工作坑。
3.2 顶管施工检验程序(详见图表一)。
3.3 施工操作技术要点及注意事项顶管坑的平面位置必须放线准确，按施工布置进行现场定位放线。
深度按管底标高(留出轨道高度)，放坡：Y25预留管顶管工作坑按1：0.33；雨污水干管参见沟槽开挖施工方案。
顶管坑的放线由施工负责人整理测量成果，项目工程师签字后向监理报验。
顶管坑采用人工开口(约30cm深)，机械开挖，人工修底修坡。
负责顶管工作的施工员必须问作业班组进行详细的技术交底及安全交底，并做好双方签字手续。
顶管设备安装后，项目施工负责人组织相关人员对设备安装进行检查验收，验收合格后方可进行顶进施工。
顶进测量，第—节管子顶进方向的准确，是保证整段顶管质量的关健，复核后顶进，每顶进30Cm对中心线与高程测量—次，在正常顶进中，每顶进1m测量一次。
顶管施工方案(1)
昌吉市三工镇农村饮水安全巩固提升工程六标段顶管施工方案昌吉州新中工业设备安装编制人：靓光照审核人：余学斌二〇一九年六月二十日目录一、工程概况 (1)二、编制说明及容 (1)三、施工组织机构的建立 (1)四、施工组织机构高效运作保障措施 (2)五、项目管理体系 (2)1、管理体系 (2)项目经理部管理体系框图及职责框图附： (3)六、主要资源分配计划 (4)1、施工设备机具表 (4)2、手段用料表 (5)3、人员配备 (5)七、施工原理及技术方案 (5)八、顶管施工工作坑开挖及安全防护说明 (11)一、工程概况本项目为昌吉市三工镇农村饮水安全巩固提升工程六标段，位于三工镇，为保证正常交通运行，需要采用顶管方式进行施工，穿越点路线为直线。
二、编制说明及容1、本投标施工组织设计严格按照工程招标围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装及机械施工几大专业有机组成。
2、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。
3、本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司专门成立该工程投标方案小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性和可操作性。
三、施工组织机构的建立我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责工程的具体施工管理。
实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。
其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。
顶管工程施工方案
顶管施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位年月日1、顶管施工工艺介绍本工程污水泵站出水管穿越三环线段拟采用泥水平衡室顶管，泥水平衡式顶管机是利用泥水压力来平衡顶进工作面上的水压力和土压力，通过调节出泥舱的泥水压力稳定开挖面，弃土以泥水方式排放出顶管机，在不开挖地表的情况下，利用液压顶进工作站从工作坑将铺设的管道顶入，从而在顶管机之后直接铺设管道。
工艺原理参见下图。
泥水平衡顶管施工法2、2.10.13.2顶管施工工艺流程测量引点→工作井施工→测量放样→井下导轨机架、液压系统、止水圈等设备安装→地面辅助设施安装→顶管掘进机吊装就位→激光经纬仪安装→掘进机出工作坑→正常顶进→顶管机进接收坑，如下图所示：工作井内泥水旁通系统排泥泵泥水分離装置主千斤顶顶管推進機頂進用管操螺墓减摩剂授拌注入機顶管施工工艺流程3、顶管施工控制要点(1)工作井施工根据设计图纸准确定位，做好顶管工作井施工基坑降水及支护施工，待支护结构达到设计强度后进行顶管工作井结构施工。
顶管基座为钢结构预制构件，顶管基座位置按管道设计轴线准确进行放样，安装时按照测量放样的基线，吊入井下就位安装固定。
基座上的导轨按照顶管设计轴线并按实测洞门中心居中放置，并设置支撑加固，保证基座稳定不变形。
(2)确定顶力根据设计图纸顶管的单元长度、地质参数、管径等根据经验公式确定顶管顶进过 程中的最大顶力，根据最大顶力选择合适的千斤顶。
放样、复核顶管井施工顶管设备就位顶管机进洞送排泥泵开启机头刀盘运转顶进出土主顶推进到位回缩主顶拆除管内管线管节安装安装管内管线顶管机出洞井施工顶管井回填泥水分离弃土出运进洞密封器安装出泪密封器安装顶管机转场F=F₁+F₂式中：F—总推力F₁—端阻力F₂—侧壁摩阻力F₁=n/4×D×P式中：D—管外径P—控制土压力P=Ko·y·Ho式中：Ko—静止土压力系数，一般取0.55Ho—地面至掘进机中心的高度，取值7mγ—土的重量，取1.9t/m³F₂=πD·f-L式中：f—管外表面综合磨擦阻力，根据地质勘察报告取值D—管外径L—顶距(3)后座墙设计及安装在设计和安装后座墙时，应使其满足如下要求。
顶管施工专项施工方案
顶管施工专项施工方案一、前期准备工作在进行顶管施工前，必须做好充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1.施工图纸评审由专业的工程师和技术人员对施工图纸进行仔细评审，确保施工方案合理、可行。
2.施工现场勘察施工前必须对施工现场进行全面的勘察，包括地质环境、地形状况等方面的调查，为后续施工提供准确的数据支持。
3.材料准备准备好所需的材料，包括管子、配件、机械设备等，确保施工过程中不会因为材料不足而延误进度。
二、施工工艺流程1.准备工作在施工前，对施工现场进行清理和布置，确保施工区域空旷，方便施工作业进行。
2.基础处理进行基础处理工作，包括开挖、支撑、道路铺设等，为后续的顶管施工做好准备工作。
3.顶管安装根据设计要求，安装好顶管及相关管件，确保安装位置准确、牢固。
4.管道连接进行管道的连接和密封工作，确保管道连接牢固、密封性好。
5.试压验收对已安装好的管道进行试压验收，确保管道质量符合标准要求，无渗漏现象。
三、安全措施在顶管施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保施工现场的安全。
包括但不限于：•施工人员必须穿着安全防护服装•施工现场必须设置警示标识•施工前必须进行安全交底•严格控制施工现场的火源四、施工质量控制在施工过程中，必须进行严格的质量控制，包括但不限于：•施工过程中的质量检查•施工材料的质量验收•施工工艺的合理调整五、施工后收尾工作在顶管施工完成后，进行施工现场的清理和复原工作，确保施工现场整洁有序。
以上是对顶管施工专项施工方案的简要介绍，具体施工过程还需根据实际情况进行具体设计和调整。
顶管施工方案优秀7篇
顶管施工方案优秀7篇篇一：人工顶管施工方案篇一人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下：1、《滨江新区天沙河路（江沙路~新南路）工程第二标段》设计图图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB__-97；3、《混凝土质量控制标准》GB__－92；4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。
管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。
改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。
2.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》GB__-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》GB__－93 《工程测量规范》第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用 4 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
3.2 顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节 3.3 施工顺序施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。
顶管施工方案
顶管施工方案顶管施工方案1一、工程概况通辽至霍林河区段光电缆敷设过轨主要在车站站场、区间正线过轨，过轨采用专用施工机械过轨，本次共计：15处。
通霍铁路电化改造工程thsg-3标通信工程顶管统计表二、施工组织1、施工负责人驻站防护员现场防护员800米防护员施工作业人员15名2、在邻近车站设置驻站防护员，施工现场设置现场防护员、800米防护员，各自携带所需防护用品、防护标志，提前做好防护准备。
三、资质审查根据沈阳铁路局相关文件要求，提前对顶管机械设备和施工队伍要进行资质审查。
我单位自查合格后，将相关资料上报监理单位进行审核，主要有以下4个方面：1、设备核查：要能满足现场施工需要，保证施工安全和进度。
2、业绩审查：施工作业队在沈阳铁路局要有相关施工业绩。
3、人员复查：主要操作人员能熟悉该项业务，且能服从现场指挥。
4、安全培训：所有作业人员要进行营业线施工安全培训，考试合格后才能上岗，且有书面记录。
四、施工工序1、工程工艺流程2、施工准备（1）材料准备根据现场情况，工程开工前，管材、水、膨胀剂等各种材料提前到场。
（2）设备准备各种施工机械设备及顶管施工中的掘进设备，使用前要认真进行检查，经试运正常后方可使用。
3、防护人员就位施工前，施工负责人根据当天施工任务宣读施工工作票，明确防护员职责，防护员根据作业负责人要求，到指定位置进行防护，在防护员到位后，方允许作业。
挖探作业时，可不设两端800米防护。
4、施工方案（1）测量定位放线根据施工要求的管道轴线放出钻机安装位置线、管道两端的具体轴线位置；在路面上放出轴线。
a.确定钻机的安装位置、入土点、出土点的具体位置。
b.放线入土点、出土点位置左右偏差不超过200mm，沿管线轴方向误差不超过200mm，并做出明显标记。
从出土点到回拖管线路必须保持直线。
（2）管线复测施工地点位于铁路路基边坡两侧，为了防止意外，在施工前应经设备管理单位确认光电缆路径后才允许开挖。
根据现场光电缆路径调整管道轨迹，确定顶管路径。
顶管工程施工方案(钢管)
顶管工程施工方案(钢管)一、前言顶管工程是城市地下管线建设中的一项重要工程，能够有效减少地面施工对道路交通的影响，提高工程进度。
本文将重点介绍顶管工程施工方案中钢管的应用。
二、施工前准备工作2.1 方案设计在进行顶管工程前，需要进行详细的方案设计，包括管道走向、施工深度等信息的确定。
2.2 材料准备选择优质的钢管作为施工材料，确保管道的质量和可靠性。
2.3 设备准备准备好必要的施工设备，包括钢管吊装设备、管道连接工具等。
三、施工流程3.1 钢管吊装首先进行钢管的吊装工作，将钢管逐段吊装到施工现场。
3.2 管道连接对吊装好的钢管进行连接，确保管道的密封性和稳固性。
3.3 管道敷设将连接好的钢管依照设计要求敷设到指定位置，并进行固定。
3.4 管道测试完成管道的敷设后，进行管道的测试工作，确保管道的质量符合要求。
四、施工注意事项4.1 安全第一在施工过程中务必要做好安全防护工作，确保工人和施工现场的安全。
4.2 环境保护施工过程中要做到环保，减少对周围环境的影响。
4.3 质量把控在施工过程中要严格控制质量，确保管道施工质量符合相关标准。
五、施工总结顶管工程是一项综合性较强的工程，需要在施工前做好充分的准备工作，严格按照相关方案进行施工。
只有做好细致的规划和管理，才能确保工程的顺利进行。
六、参考文献1.《顶管工程设计规范》2.《钢管施工技术手册》3.《地下管线施工安全规范》以上是本文对顶管工程施工方案(钢管)的介绍，希望能对相关工程的人员提供一定的参考和帮助。
顶管施工方案1
柏堰科技园道路工程顶管工程施工监理实施细则顶管工程根据工程实际情况全部工程分为顶管及回填土两个部分，在确保施工的前提下，组织交叉作业，工作安排如下：1、施工布置进场做好施工前水电接引、临时设施搭设和场地清理工作，砌筑工作坑倒挂井。
根据工程总体进度安排完成所有工作坑的施工及顶管设备的安装,各管径顶管及检查井、接收井施工任务。
2、关键点的控制：本工程主要集中在夏季施工，施工时受高温、雨季、农忙期间劳力影响较大，且处在关键线路，开工后应根据实际情况具体分析工程的难点和重点，制定施工详细计划，并确保计划的实施。
关键节点把握好质量管理，防止天气变化影响工效和质量，造成返工浪费，雨季要备有防雨物资和制定相应的防护计划。
施工现场根据气候、进度、质量要求在生产调度中适时调整，采取互补措施来确保工期和质量目标的实现。
3、施工准备：测量放线：在甲方提供完整的导线点和水准点后，组织技术人员对甲供导线点、水准点进行闭合测量，确认无误后，引测、布置各施工点的导线控制网和水准控制网，导线网允许偏差：边长L/15000，角度闭合差±15″；水准网允许偏差：±√12 L。
依据单位工程导线网测设各构筑物定位线和工作坑开挖线。
4、顶管施工方案及技术措施工作坑位置选定应根据工程具体情况优先选定双向顶进，其特点是在一个工作坑内布置两套顶进设备，平行顶进。
根据监理公司施工管理经验，结合本工程的实际特点，计划顶管队伍分成若干个班组，各工作坑同步平行施工顶进。
4．1顶管施工程序4.1.1管节安装：将钢筋混凝土管在导轨上稳定好，并检查管壁与导轨面接触的密切程度，若有悬空，必须调整密切后才可进行。
4.1.2顶铁布置：千斤顶前面布置横顶铁，后面放置钢排，横顶铁前加一组纵顶铁，再加横顶铁，再加纵顶铁，顶铁与管壁接触位置采用半圆形顶铁。
千斤顶要将推力对称的施加在此推环上。
所有止推环要安放正确和不变形并且足够坚硬以将支撑的负载均匀地传输给管道。
顶管施工方案(完整版)(一)2024
顶管施工方案(完整版)（一）引言概述:顶管施工是一种广泛应用于地下管道工程中的施工方法，它可以在不破坏地表的情况下完成管道敷设任务。
本文将介绍一种完整的顶管施工方案，以确保施工过程的安全、高效进行。
正文内容:1. 地质勘察与分析:a. 进行区域内的地质勘察，包括地层结构、地下水位、地下障碍物等信息的获取。
b. 对勘察结果进行分析，评估施工期间可能面临的地质风险和挑战。
2. 施工准备工作:a. 制定详细的施工计划，确定施工顺序和时间表。
b. 购买或租赁所需的设备和材料，如顶推机、支撑材料等。
c. 进行现场准备工作，包括清理施工区域、确保施工安全等。
3. 施工过程控制:a. 根据地质勘察结果，选择合适的顶推机和推进管，确保施工的平稳进行。
b. 控制顶推机的推力和速度，避免过大的推力导致地层破裂或塌方。
c. 施工过程中不断监测管道位置和地层变化情况，及时调整施工策略。
4. 安全保障与应急预案:a. 制定详细的安全规范和操作规程，并进行培训，确保施工人员的安全意识和操作技能。
b. 配备必要的安全设备和紧急救援装备，以应对可能发生的事故。
c. 制定应急预案，明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工。
5. 施工质量控制与验收:a. 在施工过程中进行质量监督，确保管道的质量符合设计要求。
b. 完成施工后，进行管道的检测、清洗和防腐处理，确保管道的完整和可靠性。
c. 进行验收，确保管道的使用安全和功能正常。
总结:完整的顶管施工方案需要从地质勘察与分析开始，通过施工准备、施工过程控制、安全保障以及施工质量控制与验收等环节来实现。
这一方案能够确保顶管施工的顺利进行，并确保施工质量和安全性的同时，也考虑到应对突发情况的能力。
顶管工程需要的施工方案
顶管工程需要的施工方案一、施工前准备在进行顶管工程施工前，需进行以下准备工作：现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、地质条件、地下水位等信息。
资料收集：收集相关的施工图纸、技术规范、地质报告、气象资料等。
设备材料准备：根据工程需要，提前准备好施工所需的设备、工具和材料。
安全培训：对所有参与施工的人员进行安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
二、地下管线调查在进行顶管施工前，需对施工现场周边的地下管线进行调查，了解其分布、材质、埋深等信息，确保施工不会对现有管线造成破坏。
三、工作坑开挖根据设计要求，合理规划和开挖工作坑。
开挖过程中要注意土方稳定和排水措施，确保工作坑的安全和稳定。
四、侧向土压力验算根据地质条件和设计要求，进行侧向土压力验算，确定顶管施工过程中的支护措施和土压控制方法。
五、基坑施工在开挖工作坑后，进行基坑的支护和加固。
根据验算结果选择合适的支护方式，如钢板桩、地下连续墙等。
六、模拟试验段施工在正式施工前，选择一段具有代表性的区域进行模拟试验段施工。
通过模拟试验，验证施工方案的可行性，摸索施工参数。
七、施工参数摸索根据模拟试验段施工的结果，对顶管施工的各项参数进行摸索和优化，包括顶进速度、注浆压力、注浆量等。
八、沉降变形监测在施工过程中，对施工现场及周边区域进行沉降变形监测。
通过监测数据，及时调整施工方案和支护措施，确保施工安全。
九、顶管顶进施工按照优化后的施工方案和参数，进行顶管顶进施工。
施工过程中要注意注浆质量、顶进速度和顶进力度的控制，确保顶管施工的顺利进行。
十、后期维护与保养施工完成后，对顶管进行后期维护和保养。
定期检查顶管的完好性、注浆效果等，发现问题及时处理，确保顶管工程的长期稳定运行。
以上即为顶管工程的主要施工方案，各步骤之间相互衔接、紧密配合，确保施工的安全、高效和质量。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和优化，以满足工程需求。
顶管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。
4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。
二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。
2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。
三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。
（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。
2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。
本工程采用螺旋钻式顶管机。
（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。
2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。
3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。
4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。
5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。
6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。
7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。
8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。
3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。
（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。
（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
顶管工程施工方案(1)
顶管工程施工方案(1)一、前言顶管工程是工程领域中一项重要的施工工艺，它广泛应用于地下管道安装等领域。
本文将详细介绍顶管工程的施工方案。
二、施工准备阶段1. 工程资料的整理在进行顶管工程施工之前，首先需要对相关的工程资料进行整理。
包括设计图纸、施工图纸、工程合同等资料。
2. 施工人员的培训和配备为了保证施工质量和安全，需要对施工人员进行必要的培训，并确保配备足够数量和合格的工作人员。
3. 施工机械和设备的准备根据工程需要，准备好各种必要的施工机械、设备和工具，确保施工的顺利进行。
三、施工流程1. 预验收在进行顶管工程施工之前，需要进行现场预验收，检查施工条件、安全措施等是否符合要求，确保安全施工。
2. 区域封闭在施工区域进行封闭，设置必要的警示标志和围栏，确保施工区域安全。
3. 掘进施工根据设计要求和工程图纸，进行顶管工程的掘进施工，确保施工质量和进度。
4. 排水及支护在施工过程中，要做好排水工作，确保施工区域的干燥，并进行必要的支护工作，保障施工安全。
四、施工质量控制1. 施工记录对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、使用材料等内容，以备日后查阅。
2. 施工验收在施工完成后，需要进行验收，确保工程质量符合设计要求，达到使用标准。
五、施工总结在顶管工程施工结束后，要对施工过程进行总结，包括施工中遇到的问题和解决方案等内容，为后续工作提供参考。
通过本文的介绍，相信读者已经对顶管工程的施工方案有了一定的了解。
希望各位施工人员在实际工作中能够按照相关规定和要求进行顶管工程的施工，确保工程质量和安全。
顶管工程施工方案
目录第一章工程情况第二章施工总平面布置第三章工作井施工第四章顶进施工第五章项目组织管理及劳动力配置第六章施工机械设备和材料计划第七章施工进度计划第一章工程情况1。
1 编制依据1.中国非开挖协会《非开挖管线铺设工程技术规范》（试行本）;2.《建筑基坑支护技术规程JGJ120-99》；3.《工程测量规范GB50026-2007》;4.《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005》；5.《建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001》.6.《工程建设标准强制条文（城市建设部分）》(建标［2002]202号)7.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-978.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—20021。
2 工程概况重庆龙湖时代天街顶管工程因原有污水管网堵塞,为了修复已破坏的管道，需要穿越土层,该段施工采取在地面以下使用非开挖液压顶管方式将直径DN800mm钢筋混凝土管安装埋设。
为了安全、优质、按期完成此工程任务，特制定如下施工方案。
第二章施工总平面布置2.1 施工总平面布置原则1.合理规划施工用地根据施工项目及施工特点合理规划，保证施工现场占地充分利用。
2.科学设计施工平面图2。
2 临时设施布置1.防护围栏为保证施工现场不受干扰及确保过往行人的安全，本工程采取封闭施工,在本工程施工范围内沿线两侧各设置一排标准彩钢板防护围栏，将施工区域与社会交通通道隔离开。
采用标准彩钢板制作,总高1.8m,样板背面使用钢管支设，要求钢板围栏支设牢固、美观.防护围栏四周悬挂施工重地,闲人免进、深基坑，注意安全、有电危险等安全标志.2.施工用电因施工临时用电量大，应尽量协调附近的工业用电.保证施工用电，自备50KW发电机一台.第三章工作井施工3.1 施工准备1.进行施工前的施工现场调查，收集有关资料.2.进行测量放线.3.对施工班组进行技术交底和技术培训.4.进行工程材料复试和配合比的试配。
3。
顶管工程施工(3篇)
第1篇一、引言顶管工程是一种常见的地下管道施工技术，广泛应用于城市供水、排水、电力、通讯等领域。
顶管施工具有施工速度快、成本较低、环境影响小等优点。
本文将对顶管工程施工技术进行详细介绍，包括顶管施工原理、施工工艺、施工设备、施工质量控制等方面。
二、顶管施工原理顶管施工是一种不开挖地面的管道施工技术，通过在地下预先挖掘一个与管道直径相同的洞室，将管道在洞室内制作完成后，利用顶进设备将管道从洞室中顶进地下。
顶管施工的主要原理是利用顶进设备的推力，克服管道与周围土体之间的摩擦力，使管道在洞室内向前推进。
三、顶管施工工艺1. 施工准备（1）现场调查：了解施工现场的地形、地质、水文、环境等因素，为顶管施工提供依据。
（2）施工方案编制：根据现场调查结果，编制顶管施工方案，包括顶管管道的设计、施工工艺、施工设备、施工质量控制等内容。
（3）施工组织设计：根据施工方案，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工进度、施工质量、安全措施等。
2. 洞室挖掘（1）挖掘方式：根据地质条件，选择合适的挖掘方式，如人工挖掘、钻机挖掘等。
（2）洞室规格：根据管道直径和施工要求，确定洞室规格，包括洞室长度、宽度、高度等。
（3）洞室支护：为保证洞室稳定性，采取适当的支护措施，如钢支撑、混凝土支护等。
3. 管道制作（1）管道材料：根据管道直径、压力等级、使用寿命等因素，选择合适的管道材料，如钢管、PE管等。
（2）管道制作：在洞室内进行管道制作，包括管道焊接、防腐等工序。
4. 顶管施工（1）顶进设备：根据管道直径、地质条件等因素，选择合适的顶进设备，如液压顶管机、千斤顶等。
（2）顶进工艺：采用分段顶进的方式，将管道从洞室中顶进地下。
顶进过程中，应注意调整顶进速度、顶进方向、顶进压力等参数。
（3）纠偏措施：为防止管道在顶进过程中发生偏移，采取纠偏措施，如设置导向装置、调整顶进方向等。
5. 施工质量控制（1）质量控制要点：对顶管施工过程中的各个环节进行质量控制，包括洞室挖掘、管道制作、顶管施工等。
顶管施工方案1
顶管专项施工方案一、工程概况本工程从苏虞张至虎金路，顶管工程总长约993米按照施工组织设计要求，顶管工程中有8个工作井、9个接收井，平均深度在7.5米左右。
组织设计规定采用倒挂井开挖的施工方案，工作井内径6.6米，接收井内径4米。
管材利用d800钢筋砼“F”型管。
二、工程施工准备工作1.施工现场情况根据图纸，组织公司施工技术人员至施工现场进行实地踏勘。
2.施工测量及准备工作根据甲方的交桩记录及有关本工程的测绘资料，检查施工现场的控制桩，导线点，水准点是否正确、松动等，并及时做好攀线桩等保护措施，若发现问题及时汇报。
测放临时水准点时，闭合偏差必须≤±12L 1/2 mm,达到精度要求，并报请监理复核通过后方可采用。
2.1 测量的方法（1）通视条件下的测量1.1.1使用交汇法引工作井及接收井预留洞口中心至各自的井壁。
置经纬仪至A点，后视B点，作BA直线的延长线，并在工作井后部定出一点C。
保证C、A、B在一条轴线上，置经纬仪在C点上，后视A点，在工作井井壁上定出一点A，，置激光经纬仪基座于井下D点，并抄平固定激光经纬仪架，置经纬仪于A 点，后视B点，在激光经纬仪器架上定出D点，D点同A，，A，B点在竖直方向上成一直线，安装激光经纬仪于仪器架上，对中D点，后视A，点，依设计轴线打好角度，既可定出轴线。
（2）.不通视条件下的测量引出A、B两点后可根据导线法以及平移法定出C、D、A，，其余步骤同通视条件下测量定位。
3.工程材料试验工程试验是一个重要的保证工程质量的环节，必须引起足够的重视。
必须对进入施工现场的各种材料进行检测、复试，以确定其是否符合工程的要求。
进入工地的材料具有完整的质量证明，即质保单，对没有质保单的材料坚决清理出场。
原材料经复试合格后才能使用。
三.主要施工机械配备表四、主要施工方案1、机头选型本工程由于一次顶进长度D800 200米，为确保工程质量万无一失，保证对工程安全、进度，我公司根据以住施工经验，决定采用中国扬州广鑫自动设备制造有限公司：NPD-A800泥水平衡顶管机。
顶管的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况顶管施工是一种在地下管线施工中常用的方法，适用于穿越各种障碍物，如河流、铁路、公路、建筑物等。
本方案针对某地下管线顶管施工项目进行编制，项目位于我国某城市，主要穿越区域为住宅区、商业区及交通要道。
二、工程特点1. 穿越地层复杂：本项目穿越地层包括砂土、粉土、黏土等，地层稳定性较差，对顶管施工提出较高要求。
2. 穿越距离长：本项目顶管穿越距离约800米，对施工组织、施工工艺及设备要求较高。
3. 施工环境复杂：施工区域涉及住宅区、商业区及交通要道，施工期间需确保周边环境不受影响。
4. 工期要求紧：项目工期约6个月，需合理安排施工进度，确保工程按时完成。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立顶管施工项目部，负责施工组织、协调、监督等工作。
（2）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握顶管施工技术及安全操作规程。
（3）材料设备准备：准备顶管设备、管道、施工材料等，确保施工过程中所需物资充足。
（4）现场勘查：对施工区域进行勘查，了解地下管线、地下设施等情况，为施工提供依据。
2. 施工工艺（1）顶管施工工艺流程：施工准备→测量放线→工作井开挖→导向墙施工→管道预制→顶管施工→验收。
（2）顶管施工方法：1）导向墙施工：根据设计要求，采用钢筋混凝土结构，确保导向墙的稳定性。
2）管道预制：在地面预制管道，确保管道质量合格。
3）顶管施工：1）顶管设备安装：将顶管设备安装在导向墙上，确保设备稳定运行。
2）顶进作业：采用液压顶进机进行顶进作业，确保管道平稳推进。
3）纠偏控制：在顶进过程中，实时监测管道偏移情况，及时调整纠偏措施。
4）顶管结束：管道顶进至设计位置，进行顶管结束作业。
3. 施工措施（1）加强施工组织管理：建立健全施工组织体系，确保施工进度、质量和安全。
（2）优化施工方案：针对地层复杂、穿越距离长等特点，优化施工方案，提高施工效率。
（3）加强设备管理：确保顶管设备正常运行，降低设备故障率。
顶管施工方案_范文
顶管施工方案本文是关于范文的顶管施工方案，感谢您的阅读！顶管施工方案（一）一、工程概况：本工程为内蒙古鑫旺再生资源有限公司赤泥输送管线工程的穿越沿黄公路顶管工程，工程内容：在沿黄公路110公里处和110+20m公里处顶管φ1200加重钢筋砼管两根，顶进长度为沿黄公路34米，穿越位于公路路面4.0m以下。
施工地点位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗沿黄公路110公路处。
二、顶管工艺简介及平面图：顶管施工作业在工作坑内进行，操作坑内顶进后背采用钢梁、枕木结合的方式，油压千斤顶产生动力，后背提供反作用力，推动砼管向土体切入，管内的土由小车运至工作坑处提升至地面，边出土边顶进，顶入土内不大于1/2根时接另一根，直至顶入长度过到设计要求。
三、顶管的施工方法：（一）顶进方法与作业坑的尺寸：1、顶进方法采用油压千斤顶对砼管进行吃土顶进。
2、作业坑的尺寸：a、作业坑的长度砼管长+千斤顶+后背、横梁A=3+0.8+0.6+0.6=5.0米b、作业坑的宽度为6米。
c、作业坑的深度为5米。
工作坑位置根据现场实际情况选定，采用直槽式开挖，从坑底上返1.2米以内不放坡，超过1.2米的部分按1:0.75放坡。
3、后背的设计：⑴后背最大顶力的计算：根据桥涵工程处施工手册测试计算，顶进的最大顶力，是构件的重量乘以摩擦系数2.5—3为最大顶力；Nmax（φ1000）=2.14T/根×15×（2.5—3）=80.25T—96.3T⑵后背宽度为3.0米⑶后背高度为2.0米（二）后背、滑道、基础及支撑的施工方法1.后背的施工方法：顶力中心在砼管管径的2/3处，后背采用枕木钢轨结合方法，枕木横放紧贴土层，钢轨紧挨枕木后背。
2.滑道作法：滑道的宽度以计算尺寸而定，滑道枕木距砼管下皮为30毫米，滑道作法采用2根5米导轨铺设，为防砼管倾斜，做3-4个定位钢卡。
3.基础的施工方法：本工程地质为粉砂层，略含土。
工作坑底部可采用自然土铺垫在工作坑底部即可。
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滨河西路南延（武洛路~南中环~旧晋祠路）中压燃气管道穿越南环高速顶管工程
施
工
方
案
建设单位：
施工单位：
一、工程概况：
为了加快太原市城市燃气供气工程的建设,努力把太原市建设的更加美好,提高广大市民的生活质量。
太原市煤气公司需要在滨河西路南延工程道路上铺设施工一条管道，根据设计要求需要在管道桩号0+350---0+422穿越南环高速处，需顶管施工一条Φ800mm燃气钢管管道的套管，套管为Φ1500mm混凝土套管，长度约为72m，施工方式采用液压千斤顶顶管方式进行施工。
为了不影响南环高速的交通运输和不破坏周边自然环境，经比较论证，拟采用人工掘进顶管法技术进行燃气混凝土套管铺设施工。
受太原市煤气公司的委托，我公司在现场勘测调查的基础上编写本方案。
二、施工技术方案：
我公司有关技术人员对现场进行勘查后，根据地形结合有关资料实际情况，特定制如下施工方案及具体步骤：
1、施工准备：
（1）采用人工掘进顶管法铺设该段燃气混凝土套管；
（2）根据设计图纸和有关技术人员现场测量，该路段穿越长度为72m；
（3）开工前应与有关部门联系，按照主管部门要求办理穿越施工手续，按照主管部门的要求设置相应的警示标志，并将开工日期通知各自主管单位；
（4）施工前应了解穿越段地下管线详细情况，探清是否有地下通信线路等设施，对于类似设施，应请主管部门的有关部门人员现场指定位置，并采取相应的保护措施，保护方法应得到主管人员的认可；
2、施工流程图：见下表
三、
开挖工作坑及工作坑设置：
（1）依据设计高程工作坑开挖面长为8m ，宽为8m ，深度为3.8m ，承受顶进反力的作业坑底部处理成垂直状，工作坑侧壁护坡地质情况而定，在工作坑四周密排插入6m 长槽钢，以防止基坑塌方。
工作坑底保证长为5m ，坑底宽为5m ： （2）工作坑的基础处理及导轨设置
工作坑基础处理，首先坑底整平夯实，工作坑坑底处理分为两层，底层为100mm碎石基础，上层为100mm混凝土垫层，基础处理按设计要求控制其坡度和高程。
导轨安装：A0＝A＋a
A＝2√(D-h+e)(h-e)
A0两导轨的中距（mm）
A 两导轨上部的净距（mm）
a 导轨上顶宽度（mm）
D 管外径（mm）
h 导轨高度（mm）
e 管外底距枕木距离
四、工作坑的靠背安置：
靠背墙可采用钢板桩或后背墙利用已经打入的钢板柱作为后背，在钢板桩前浇注3000×1500×1000mmC30砼的后背墙，并在后背墙前竖立一块2000×1500×25mm钢板，钢板距钢板桩距离为1.0m，表面应平滑，并与管道顶进方向垂直，底端要在工作坑以下50cm。
中间浇注C30砼（添加早强剂）浇注完成24小时后用草包隔离并派人浇水养护达到其抗压强度七日后方可使用。
五、顶管设备介绍：
（1）液压控制箱：
由电动机驱动、收油箱、高压油泵、液压操纵箱安装成整体。
顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶出，千斤顶活基退回时油压不得过大，速度不得过快。
（2）千斤顶：
选用顶为5000KN，行程为0.5的液压千斤顶，千斤顶要固定在支架上，并与管道中心线的垂线对称，其合力作用应在管道中心的垂直线上，位置位于管子总高的1/4～1/5处。
（3）顶铁：
顶铁应有足够的长度，采用型钢焊接成型，焊缝不得高出表面；顶铁相邻面互相垂直，在顶铁上安装锁定装置，单块放置时应保持稳定。
六、顶进施工：
（1）顶进前,全部设备经过检查，并经过试运转；检查导轨上的中心线，坡度和高程符合设计要求，在工作坑的左侧挖一深0.8m的集水坑，从不同方向挖几条排水沟至集水坑，防止流动性土或地下水进
入工作坑。
（2）顶进时将一节砼套管置于导轨上，套好借力钢套管头，收紧借力钢套固定螺丝，装好环铁，调好顶位。
用经纬仪、水准仪校正其平面与高程位置，使其达到设计要求；派2人至管内，1人在工作面挖土，1人用小车收土运至工作坑，再用起重设备把土运往地面；启动千斤顶，将砼套管顶进，用千斤顶顶进砼套管，原则上每次顶0.5m，千斤顶行程终了，复位千斤顶，加塞钢垫块后进行顶进。
前一节砼套管顶入工作面土层后，使其预留约0.3m～0.5m的管子在导轨上，供作下一节砼套管顶进前稳定作用，下一节砼套管在导轨上就位之后，砼套管进行对接。
（3）砼套管接触或切入土层后，应至上而下分层开挖；在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135°范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5m。
（4）采用人工挖掘进行时，砼套管进入土层过程中，每顶进60cm 测量不少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进100cm测量不少于一次，纠偏时应增加次数，测量控制方法为：在待顶管顶首端固定一个小十字架，在坑内悬架一台水准仪，使水准仪十字线对准十字架，顶进时，如果出现十字架与水准仪上的十字线发生偏离，则表明管道中心线发生偏差；若十字架相对于管道位置不变，只要量出十字架交点偏离的垂直距离，即可读出待顶管顶进中的高程偏差。
七、纠偏：
（1）中心线纠偏：
当偏差为10～30mm时，在管子偏向设计中心的一侧适当超挖，以使迎面阻力减小，而在对方的一侧不超挖或留坎，使迎面阻力增大，形成力偶，让首节管子调向逐渐回到设计位置，称为挖土校正法；当偏差大于30mm或采用挖土校正法无效时，用圆木或方木一根，一端顶在管子偏向设计一侧内管壁上，另一端支在垫有木板的管前土壤上，支架稳固后开动千斤顶，利用顶进时顶木斜支管子产生的分力，使管子得以校正，或配合挖土校正法在超挖的一侧前端壁支上一个5～15T 的小千斤顶，千斤顶底座上接一短顶木，利用小千斤顶的顶力使首节管子调向，然后在继续顶进中，逐渐回到设计位置；采用挖土校正法无效时，采用架垫钢板校正法，在顶管的终端与顶管之间的适当位置垫置一个角度，顶进时即可使顶管逐渐回到设计位置。
（2）高程纠偏：
测量：每60cm测量一次，最多不超过1000mm（高程）。
中心线测量，采用经纬仪测量确定。
高程测量：后视水准引入管内计算坡度，后视读数与实读之差。
第一节砼套管低头，用小千斤顶顶起至坡度合格为止，向前顶进使管头落入硬土上时撤去小顶；第一节管抬头，在首端管下挖土，使之回复原位，并在管上填土，顶进，可以校正过来；若连按几节管发生一致低头（与设计坡度方向相一致）；调整时按全长剩下高程平均调整，即改变坡度。
（3）管道封堵：
混凝土套管铺设完毕，根据现场具体情况，需要用水泥浆封堵管
壁与孔洞之间的间隙（大于6mm需注浆），必须用高压水泥泵将浆注入缝隙蝇，封填密实间隙。
（4）工作坑的布置及设备安装要求等见布置平面大样图（附后）八、施工部署：
（1）施工组织
为确保工程能保质、保量在确认的日期内完工，必须周密计划、精心组织、认真调度。
为此成立工程项目部，由项目经理全面负责，全力投入力量施工。
项目管理机构及职能分配表
（2）主要施工人员组织
九、排水措施：
在基坑底部预留300×300×500mm集水坑，以便抽水。
十、安全措施：
（1）贯彻“安全第一、预防为主”的方针，项目经理为第一安全责任人，全面负责监督日常安全工作，出现隐患，立即予以制止。
（2）通过探测及和有关部门联合协作，摸清地下管线情况，防止施工中对其造成破坏。
（3）上班不许擅自离岗，不准喝酒，进入施工现场人员必须戴好安全帽，专业机械作业时，有专人指挥。
（4）施工人员必须经过安全教育，按要求穿戴劳保用品，遵守操作规程。
（5）现场施工用高低压线及设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线，严禁电线随地走。
（6）工作坑周围设围栏，夜间设标识，严禁非工作人员进入施工
场地。
视地层情况、开挖深度需采取必要的支护措施。
（7）开挖工作坑及扩孔施工时，必须有专人时时监测基坑位移和沉降变化。
（8）各种机具设备操作严格按规程作业，严禁超负荷使用。
十一、竣工后提交技术资料
1、开工报告
2、竣工报告
3、竣工验收报告
4、工程竣工图。