国产三坐标
pcdmis 标准
PCDMIS（PC-DMIS）是一款我国国产的三坐标测量软件，广泛应用于各种领域的测量和检测工作。
PC-DMIS具有丰富的测量模块和强大的数据处理功能，能够满足各种复杂零件的测量需求。
关于PC-DMIS软件的标准，可以从以下几个方面进行介绍：
1. 测量功能标准：PC-DMIS支持各种类型的扫描，如开线、闭线、旋转、片区曲面、周边、网格、截面线、UV、自由曲面等，能够满足不同零件的测量需求。
2. 数据处理和评价标准：PC-DMIS拥有卓越的数据处理功能，能够实现复杂曲线/曲面的轮廓度评价及未知零件的测绘任务。
此外，还具备专业的薄壁件测量与分析模块，能够满足薄壁件对容错性和高效测量的需求。
3. 操作简便性标准：PC-DMIS采用交互式对话方式，操作简捷易学。
自动查找、读位置、相对测量等功能兼顾了薄壁件特征的容错性和高效率检测需求。
4. 兼容性和扩展性标准：PC-DMIS支持各种测头，如单点触发测头、连续触发测头、激光扫描测头和无极旋转扫描测头等。
此外，还可通过增加模块来实现与其他软件的集成，如脱机编程、DCI/DCT模块、扫描模块、叶片、齿轮测量模块等。
5. 技术支持标准：PC-DMIS作为国产软件，在技术支持方面也具有优势。
厂商不仅提供详细的教程和操作手册，还为用户提供专业的技术培训和售后服务，确保用户能够高效地使用和维护软件。
三坐标测量机的介绍及应用领域
三坐标测量机的介绍及应用领域三坐标测量机（Coordinate Measuring Machine，简称CMM）是一种精密测量工具，它利用电子传感器和计算机技术，能够测量出物体各个位置的坐标，并实现对各种尺寸、形状和位置精度的测量。
三坐标测量机主要由三个坐标轴、测量头、测量软件和计算机系统组成。
它的工作原理是通过测量头的移动和定位，来测量物体上的点坐标，并将所测得的数据转化为三维坐标系内的测量结果。
三坐标测量机精度高、可重复性好，能够测量出物体的形状、尺寸、位置精度等多个参数，广泛应用于各个行业。
1.制造业：三坐标测量机可用于各种工件的质量检测、尺寸测量、表面形状检测等。
在汽车、航空、航天、机械等制造业中，三坐标测量机被广泛应用于产品研发、生产过程中的质量控制，以及维修和维护过程中的精度检测。
2.电子业：在电子产业中，三坐标测量机可用于PCB板的尺寸测量、焊接质量检测、组件的形状测量等。
它能够帮助生产商确保电子器件的准确精度和符合设计要求。
3.医疗器械：三坐标测量机可用于医疗器械的尺寸检测、表面光洁度评估、零件的装配精度检测等。
它在医疗器械的设计、生产和质量控制过程中起到了重要的作用。
4.船舶工程：三坐标测量机可用于船舶工程中的船体建模、尺寸测量、异形零件与装配件的测量等。
它能提供精确的数据支持，确保船舶工程的质量和安全。
5.航空航天业：在航空航天业中，三坐标测量机可用于飞机部件的复杂曲面测量、形状偏差分析等。
它帮助制造商确保飞机组件精度达到要求，提高航空器的安全性。
6.运动器械：三坐标测量机在运动器械行业中可用于测量设备的尺寸、角度精度、平整度等。
它对于保证运动器材的性能和安全起到了关键作用。
总之，三坐标测量机在制造业、电子业、航空航天、医疗器械、船舶工程、运动器械等领域有着广泛的应用。
它的高精度、高可靠性和高效率为各个行业提供了重要的支持和保障，能够提高产品质量、提升生产效率，为技术研发和产品改进提供了可靠的测量数据。
三坐标检测仪市场调研报告
三坐标检测仪市场调研报告市场调研报告：三坐标检测仪一、引言三坐标检测仪是一种用于测量产品尺寸和形状的精密仪器。
它具有高精度、高效率和多功能的特点，广泛应用于汽车、航空航天、机械加工、电子制造等行业。
本报告旨在对三坐标检测仪市场进行调研，分析市场规模、发展趋势及竞争格局，以期为相关企业提供参考和决策依据。
二、市场规模与增长1. 市场规模根据统计数据，三坐标检测仪市场规模在过去几年呈现稳步增长的趋势。
2019年，全球三坐标检测仪市场规模达到X亿美元，预计到2025年将达到X亿美元。
亚太地区是三坐标检测仪市场的主要消费地区，其中中国市场占据重要份额。
2. 市场增长趋势随着制造业的发展和对产品质量要求的提高，三坐标检测仪市场呈现出以下几个增长趋势：（1）自动化趋势：随着自动化技术的不断发展，三坐标检测仪逐渐向自动化方向发展。
自动化三坐标检测仪减少了操作人员的依赖性，提高了检测效率和准确性。
（2）软件技术升级：随着软件技术的快速发展，三坐标检测仪的软件功能不断丰富和升级。
智能化软件能够提供更多的数据分析和处理功能，帮助企业提高生产效率。
（3）多功能化需求：现代制造业对产品质量要求越来越高，需要三坐标检测仪具备更多的功能，包括尺寸、形状、表面粗糙度、重量等多方面的检测能力。
三、市场竞争格局1. 市场竞争主体目前，全球三坐标检测仪市场的竞争格局较为分散，主要竞争企业包括卡尔·蔡司、海克斯康、三丰、大金、明日集团等。
这些企业在产品技术、品牌知名度、市场份额等方面具有一定优势。
2. 竞争策略为了在激烈的市场竞争中脱颖而出，三坐标检测仪企业采取了多种竞争策略，包括技术创新、产品升级、市场拓展等。
同时，企业也注重与客户的合作与沟通，满足客户的个性化需求，提供定制化服务。
3. 发展趋势未来几年，三坐标检测仪市场将呈现以下发展趋势：（1）技术创新：三坐标检测仪企业将继续加大技术研发力度，提高产品的精度和稳定性。
三坐标测量机的结构组成
三坐标测量机的结构组成## 三坐标测量机的结构组成三坐标测量机是一种高精度测量设备，广泛应用于制造业和科学研究领域。
它能够实现对物体的尺寸、形状和位置的精确测量，是确保产品质量和优化生产流程的重要工具。
下面将介绍三坐标测量机的结构组成。
### 1. 底座三坐标测量机的底座是整个结构的支撑基础，通常由钢铁材料制成。
底座的重要性在于其稳定性和刚性要求较高，能够提供良好的机械支撑和抗振性能。
### 2. 主轴主轴是三坐标测量机中最为重要的部件之一，它负责支撑和移动测头。
主轴通常采用直线导轨和滚珠丝杆的方式实现，能够在三个坐标方向上实现高精度和稳定的运动。
### 3. 滑台滑台是三坐标测量机上的移动部件，通过主轴驱动进行前后、左右的移动。
滑台的设计和制造需要考虑到运动平稳、精度高、刚度好等要求，以保证测量的准确性。
### 4. 测头测头是三坐标测量机的核心部件，负责实际的测量工作。
根据不同的测量需求，可以选择不同类型的测头，如机械接触式测头、光学测头和激光测头等。
测头通常由传感器、测距装置和信号处理器等组成，能够实时捕获和处理测量数据。
### 5. 工作台工作台是放置待测物体的平台，通常由石英或大理石等材料制成，具有良好的稳定性和刚度。
工作台上的夹具和定位装置可以确保待测物体的稳定固定，以防止测量误差。
### 6. 控制系统控制系统是三坐标测量机的核心之一，负责控制和管理测量机的运动和测量过程。
控制系统通常由硬件电路和软件程序组成，能够准确控制测量机的运动和测量参数，并实时反馈和处理测量数据。
### 7. 计算机与软件计算机和软件是三坐标测量机的"大脑"，用于控制和管理整个系统的运行。
计算机通过软件程序与控制系统进行交互，接收和处理测量数据，并生成测量报告和分析结果。
### 8. 环境保护系统由于三坐标测量机对环境的要求比较高，为了保证测量的准确性，通常会配置环境保护系统，包括温湿度控制设备和防护罩等，以减少环境因素对测量结果的干扰。
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三坐标调研报告
三坐标调研报告三坐标调研报告一、调研背景随着科技的发展，计量技术在各个领域中扮演着至关重要的角色。
而三坐标测量机作为一种重要的计量设备，广泛应用于制造业中。
因此，本次调研旨在了解三坐标测量机的特点、应用领域以及市场发展情况，为相关企业提供科学的决策支持。
二、调研方法本次调研采取了多种方法，包括文献研究、实地考察、访谈等。
通过对相关文献的查阅，了解三坐标测量机的基本原理和分类。
通过实地考察，在不同的制造企业中亲身体验三坐标测量机的操作和效果。
通过访谈，与相关领域的专业人士深入交流，了解市场需求和发展趋势。
三、调研结果1. 特点：三坐标测量机具有高精度、高稳定性和高自动化程度的特点，能快速、准确地测量物体的尺寸、形状等特征。
同时，三坐标测量机还具有灵活、易操作等特点，适用于各种形状和尺寸的工件。
2. 应用领域：三坐标测量机广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等制造业领域。
在机械加工中，三坐标测量机可以用于产品的检测、装配和校正；在航空航天领域，三坐标测量机可以用于航空发动机叶片的精确测量和检测；在汽车制造中，三坐标测量机可以用于汽车零部件的尺寸检测和装配精度的控制。
3. 市场发展情况：三坐标测量机市场处于快速发展阶段。
国内外制造业对高精度、高质量产品的需求不断增加，推动了三坐标测量机市场的发展。
同时，随着科技的进步，三坐标测量机的技术不断更新和改进，使其在市场中具备更大的竞争力。
预计未来几年，三坐标测量机市场将保持较快速的增长。
四、调研结论三坐标测量机作为一种重要的计量设备，具有广泛的应用前景。
在制造业中，它可以提高产品的质量和生产效率，降低制造成本，提升企业的竞争力。
然而，目前三坐标测量机市场竞争激烈，企业需要加强研发创新，提高产品的技术水平和性能，以满足市场需求。
同时，也需要加强市场营销，提升品牌形象，扩大市场份额。
五、建议针对企业在发展三坐标测量机领域的问题和挑战，提出以下建议：1. 加强研发创新，提高产品的技术水平和性能；2. 深入了解市场需求和竞争情况，制定科学的市场营销策略；3. 加强企业与科研机构、高校的合作，推动技术创新和人才培养；4. 持续加强售后服务，提供完善的技术支持和解决方案。
三坐标测量仪的原理及应用
三坐标测量仪的原理及应用1. 三坐标测量仪的介绍三坐标测量仪是一种高精度、多功能的测量设备，广泛应用于制造业中的精密加工、装配、检验等环节。
它能够以三个坐标轴为基础，对物体的三维坐标进行测量和分析。
本文将深入介绍三坐标测量仪的原理及其应用场景。
2. 三坐标测量仪的原理三坐标测量仪的测量原理基于坐标测量技术，通过测量物体上的点的坐标值，进而获取物体的形状、尺寸等相关信息。
其主要原理包括以下几个方面：2.1 坐标定位三坐标测量仪通过轴的移动和传感器的测量，可以准确定位被测物体上各个点的空间坐标。
2.2 传感器测量测量仪器上的传感器能够实时获取被测物体上点的坐标值，并将其转化为电信号的形式传送给计算机进行处理。
2.3 数据处理与分析测量仪器通过计算机软件进行数据处理与分析，可直观地显示测量结果，并进行比较、判别、自动计算等。
3. 三坐标测量仪的应用3.1 制造业中的尺寸测量与容差控制三坐标测量仪在制造业中广泛用于尺寸测量与容差控制。
工件在制造过程中需要保持特定的尺寸和形状要求，三坐标测量仪可以精确测量工件的大小、位置等参数，用于验证工件是否符合要求。
3.2 模具制造中的形状检测模具制造中，模具的形状是至关重要的。
三坐标测量仪可以用于检测模具的各个特征尺寸，如孔径、间距等，确保模具制造过程中的准确性和一致性。
3.3 装配工艺与工装验证在产品装配过程中，对于零件的配合度、位置精度等要求非常高。
三坐标测量仪可以用于验证装配的准确性和精度，并对装配工艺和工装进行验证。
3.4 汽车零部件制造中的尺寸检测汽车零部件的制造对尺寸的精确控制要求非常高，三坐标测量仪可以快速准确地进行尺寸检测，确保零部件的一致性和兼容性。
3.5 航空航天领域的测量与检验航空航天领域对于零部件尺寸和形状的要求极其严格，三坐标测量仪广泛应用于航空航天工业中的零部件测量与检验，保证零部件的质量和安全性。
3.6 精密仪器制造与检验精密仪器的制造和检验要求高精度、高可靠性，三坐标测量仪能够提供高精度的尺寸测量和分析，保证精密仪器的准确性和稳定性。
三坐标测量仪入门教学
三坐标测量仪入门教学三坐标测量仪是一种精密测量仪器，用于测量物体的尺寸、形状和位置等参数。
它能够在三个坐标方向上同时进行测量，具有高精度和高稳定性，被广泛应用于制造业领域。
本文将介绍三坐标测量仪的基本原理、操作步骤和注意事项，帮助初学者快速入门。
1. 基本原理三坐标测量仪基于坐标测量技术，通过传感器探测被测物体上的特征点，并将其坐标数据传输到计算机进行处理和分析。
其主要原理包括以下几点：•坐标系：三坐标测量仪采用直角坐标系，通常以三个轴线（X轴、Y 轴、Z轴）为基准，用来定位和测量被测物体。
•传感器：传感器通常由光学或机械测头组成，能够接收物体上的反射点或标记点，并测量其位置坐标。
•测量软件：测量软件用于控制测量仪，并将传感器测量的坐标数据转化为可视化的图形和数值结果。
2. 操作步骤以下为使用三坐标测量仪进行测量的基本操作步骤：1.开启三坐标测量仪：按下电源按钮，等待系统初始化完成。
2.定位被测物体：将被测物体放置在测量台上，并通过调整法兰螺丝或夹具来确保物体的稳定和准确位置。
3.调整工作台位置：使用控制按钮或键盘上的指令来调整工作台位置，将测量物体放置在传感器的测量范围内。
4.设置测量参数：在测量软件中设置测量参数，例如测量模式、精度要求和坐标轴方向等。
5.执行测量操作：点击开始测量按钮，三坐标测量仪将自动进行测量，并将测量结果显示在计算机屏幕上。
6.数据分析和处理：根据需要，进行数据分析和处理，例如计算尺寸差异、形状偏差和位置误差等。
7.完成测量报告：根据需要，生成测量报告并保存在计算机中或输出打印。
3. 注意事项在使用三坐标测量仪进行测量时，需要注意以下几点：•清洁和维护：定期清洁三坐标测量仪的传感器和工作台，确保其表面清洁无尘，以保证测量的准确性。
•校准和验证：定期对三坐标测量仪进行校准和验证，确保其测量结果与实际情况一致。
•被测物体：被测物体表面应平整光滑，没有杂质和变形，否则会影响测量结果的准确性。
三坐标测量机的名称及基本结构
三坐标测量机是一种高精度的测量设备，用于检测各种复杂形状的工件尺寸、形状和位置等参数。
以下是关于三坐标测量机的详细介绍：1. 名称三坐标测量机，也称为三坐标测量仪或三坐标检测仪，英文简称CMM（Coordinate Measuring Machine）。
2. 组成三坐标测量机主要由以下几个部分组成：* 主机结构：包括底座、工作台、移动机构等，用于支撑和定位被测工件。
* 控制系统：控制机器的各个运动轴，实现精确的测量操作。
* 测头系统：包括测头、测杆和连接件等，用于接触被测工件并获取测量数据。
* 数据处理系统：对测量数据进行处理、分析和输出，生成测量报告。
3. 主机结构三坐标测量机的主机结构通常采用悬臂式、桥式、龙门式等结构形式，根据不同的测量需求进行选择。
4. 控制系统控制系统的核心是一台计算机，通过运动控制卡和控制软件实现对机器各个运动轴的控制。
控制系统可以实现高速、高精度的运动控制，保证测量的准确性和可靠性。
5. 测头系统测头系统是三坐标测量机的关键部分，用于接触被测工件并获取测量数据。
测头系统通常采用触发式测头、光学测头、激光测头等类型，根据不同的测量需求进行选择。
6. 数据处理系统数据处理系统负责对测量数据进行处理、分析和输出，生成测量报告。
数据处理系统通常采用专业的测量软件，可以对各种复杂形状的工件进行自动识别、建模和测量，提高测量的准确性和效率。
7. 测量原理三坐标测量机的测量原理是通过接触或非接触方式获取被测工件的几何信息，通过计算机对这些信息进行处理和分析，最终得到工件的尺寸、形状和位置等参数。
8. 应用领域三坐标测量机广泛应用于汽车、航空、机械制造、电子、模具等领域，主要用于检测复杂形状的零部件，如发动机零件、齿轮、模具等。
同时，在科学研究、计量检定等方面也有着广泛的应用。
9. 优势三坐标测量机具有高精度、高效率、自动化程度高等优势，能够实现高精度的测量和快速的数据处理，大大提高了检测的准确性和效率。
三坐标测量仪
三坐标测量仪三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。
三坐标测量仪又可定义一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算岀工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。
三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
下面以ECON OPTICAL 机台的三坐标，介绍一下三坐标的构成产品介绍ECON OPTICAL系列全封闭框架移动桥式测量机是一种精度高、测量速度快、性能稳定的测量系统。
具有兼容多测头系统功能：光学 CCD影像测头、激光测头，具备极佳的性价比；能够满足车间检测需要, 广泛应用于各种零件、工装夹具尺寸检测及模具制造中的尺寸测量和复杂形面的快速扫描检测。
性能特点1、X向横梁：采用精密斜梁技术2、Y向导轨：采用独特的直接加工在工作台上的整体下燕尾槽定位结构3导轨方式：采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的四面环抱式静压气浮导轨4、驱动系统：采用本产高性能 DC直流伺服电机、柔性同步齿形带传动装置，各轴均有限位和电子控制, 传动更快捷、运动性能更佳5、 Z向主轴：可调节的气动平衡装置，提高了Z轴的定位精度6控制系统：采用进口的双计算机三座标专用控制系统7、机器系统：采用计算机辅助 3D误差修正技术（CAA ），保证系统的长期的稳定性和高精度。
8、测量软件：采用功能强大的 3D-DMIS测量软件包，具有完善的测量功能和联机功能规格测量范围（mm）外形尺寸（mm）测量精度最大载重（Kg ）整机重量（Kg ）XYZXYZ 空间示值误差MPE E （卩m ）探测误差MPE P （卩 m ）ECON575 500 700 500 1150 1320 2570 2.8+L / 250 3.2 500 1500ECON8107 800 1000 700 1450 1900 3000 3.2 +L/250 3.5 1000 2400ECON8157 1500 2400 1200 3000ECON10128 1000 1200 800 1650 2100 3250 3.5 + L / 250 3.8 1200 2900ECON10158 1500 2400 1350 3300ECON10208 2000 2900 1500 4200ECON12158 1200 1500 800 1850 2400 3250 4.2 + L / 250 4.5 1400 3800ECON12208 2000 2900 1600 4500ECON101510 1000 1500 1000 1650 2400 3700 4.2+ L / 250 4.5 1350 3500 ECON102010 2000 2900 1500 4300 注：L :单位为 mm E :单位为gm。
三坐标测量仪什么牌子好
三坐标测量仪什么牌子好？三坐标测量仪十大品牌随着现代制造业不断发展，企业对机械制造产品的精密度要求越来越高，用于工业检测、质量控制等领域的三坐标测量仪在汽车、航空航天及国防等众多行业得到广泛应用。
越来越多的机械加工企业开始关注三坐标测量这项重要工序。
三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置，可实现单轴的精密传动；数据采集系统采用高性能手动三坐标专用系统，可靠性好。
今天，小编精选了十个全球知名的三坐标测量仪器品牌，看看他们是如何完成精密测量。
一、ZEISS蔡司始于1846年德国，是全球领先的光学、精密工程及电子观测制造商，在光学及光电子学领域处于领先地位的全球性国际化公司。
1973年蔡司就已经成功制造世界上第一台CNC三坐标测量机-UMM500。
同时蔡司不断开发新技术与推出新产品，到现在为止已拥有多个国际专利。
在中高端市场，每年销售额占全球市场占有量的三分之一。
蔡司测量机在航空、航天、汽车、电子、机械与塑料等多个行业中得到广泛的使用。
二、HEXAGON海克斯康创建于1975年瑞士，其测头技术在机床工具行业享有盛名。
海克斯康测量技术主要包括两个部分：“大尺寸计量”，主要包括山体测量、城市测绘、道路干线、隧道桥梁、以及其它建筑工程的的测量。
“小尺寸计量”，关注更加精密的尺寸测量任务，面向制造业提供的各种产品，包括汽车、航空航天、机床、军工、加工制造以及日用消费品。
三、Mitutoyo三丰日本著名测量仪品牌，全球测量方案和测量设备专业提供商，专注于测量方案和测量设备的全球性公司，在整个量具行业独占鳌头。
主要产品包括：量具行业的各个项目，包括：千分尺、卡尺、深度尺、内径千分尺、千分表、杠杆千分表、高度尺、微分头、量块、线性测微器、光栅尺、粗糙度仪、轮廓测量仪、显微镜、硬度计、三坐标测量机等。
四、Wenzel温泽德国温泽集团是计量领域创新的先驱。
温泽多样化的产品提供了三维测量、计算机断层扫描、光学高速扫描等多个行业的独特解决方案。
三坐标测量仪的测量精度可以达到多少-
三坐标测量仪的测量精度可以实现多少？在制造行业中，三坐标测量仪被广泛应用于零件测量和质量掌控。
但是，三坐标测量仪的精度到底有多高？本文将为您认真解析三坐标测量仪的测量精度，包含其影响因素、校准方法以及实际应用。
让我们一起来了解一下这个话题吧！一、三坐标测量仪的工作原理三坐标测量仪是一种基于三维坐标系统的测量仪器。
它通过在空间中设定三个相互垂直的坐标轴，利用测头沿三个轴移动，接触或非接触被测物体，并通过测量仪器的坐标读数系统取得被测物体的实在空间位置。
二、三坐标测量仪的测量精度测量精度定义测量精度是指测量结果与真实值之间的接近程度。
在三坐标测量仪中，测量精度通常以测量误差表示，即测头读数与被测物体实际位置之间的差值。
测量精度影响因素（1）测头精度：测头的精度直接影响测量结果的精准性。
高精度的测头可以供给更精准的测量数据。
（2）温度：温度对三坐标测量仪的影响较大，由于三坐标测量仪通常使用的是金属材质，而金属的尺寸会随着温度变更而变更。
因此，在测量过程中，需要对其进行温度弥补。
（3）校准：定期对三坐标测量仪进行校准可以保证其测量的精准性。
通过校准可以修正测量误差，从而提高测量精度。
测量精度校准方法（1）标准球校准：将标准球放置在三坐标测量仪上，然后沿三个轴分别移动测头，对标准球进行多次测量，并依据测量结果计算出测头的校准系数。
（2）平面校准：将一个平面放置在三坐标测量仪上，然后沿三个轴分别移动测头，对平面进行多次测量，并依据测量结果计算出测头的校准系数。
（3）圆柱校准：将一个圆柱放置在三坐标测量仪上，然后沿三个轴分别移动测头，对圆柱进行多次测量，并依据测量结果计算出测头的校准系数。
三坐标测量仪的实际应用三坐标测量仪在制造行业中被广泛应用于零件测量和质量掌控。
例如，在汽车制造、航空航天、机械制造等领域，三坐标测量仪可以用于检测零件的尺寸、形状、位置等参数，确保零件的加工质量和装配精度。
另外，三坐标测量仪还可以用于逆向工程、模型建立、CAD对比等应用。
思瑞推出新一代三坐标测量机——Tango系列三坐标测量机
（） ５ 智能的分模方 向分析工具 。很容易确定 复杂
零 件 的分 模 方 向 。
《 模具制造１０ ９ ２ ０ 年第４ 期
Ｃｍ ｔ ｎ ９ ｉ ａ ｏＥ 系列 培训 在 中国举行 －Ｅ 新 功能 ， 策 略 ， ｒ ９ 新 真正 做 到 了不断创新 ， 为客户提 高制 造效率 和产 品质量 的宗 旨
２ ０ 年 ２ １ ｔ Ｃｍａｒｎ ９ 本 新 功 能 培 训 在 ０９ 月 ６ｔ， ｉ ｔ Ｅ 版 ： ｏ
（） ６ 快速选择标准件 。能够从标准件库 中快速获 得所需要 的标准零件一快速查寻级进模和连续模具 。
（ ） 图功 能 改 进 。 绘 图功 能更 高 效 （ 少 内存 ３绘 减 消 耗 ）包 含 批 量 出 图功 能 。 ，
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（２ 增 加 了大 量 的标 准 件 。新 增 了 一 个 综 合 的 １）
标准件库。
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也是 自２０ 年 ８ ０８ 月加人海克斯康大家庭后 ， 思瑞第二
次 向市 场 推 出全 新 系 列产 品 。 Ｔ ｎｏ 列 产 品秉 承 了 Ｃｏ 系 列 产 品 的韵 律 感 ａｇ系 ｒｍａ
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（ ） 准件带有智 能的切除体 。 内置 的功 能 ， ４标 可 以减少 在放置像螺钉 、 导柱 以及其它零部件时的人 为
错误 。
致力于不 断满足客户需求 ， 断创新 ， 高制造效率 不 提
三坐标测量机的简介
第一章三坐标测量机的概述一、三坐标测量机的发展历史世界上第一台测量机是英国FERRANTI公司于1956年研制成功，当时的测量方式是测头接触工件后，靠脚踏板来记录当前坐标值，然后使用计算器来计算元素间的位置关系。
1962年菲亚特汽车公司一位质量工程师在意大利都灵创建了世界上第一家专业制造坐标测量设备的公司，即先在仍然知名的DEA（Digital Electronic Automation）公司。
随后，DEA公司先后推出了手动、机动并首先使用气浮导轨技术的测量机，也相应配备了各种测头和软件，使之成为世界上最大的测量机供应商之一。
1964年，瑞士SIP公司开始使用软件来计算两点间的距离，开始了利用软件进行测量数据计算的时代。
随后的国ZEISS公司使用计算机辅助工件坐标系代替机械对准，从此测量机具备了对工件基本几何元素尺寸、形位公差的检测功能。
随着计算机的飞速发展，测量机技术进入了CNC控制机时代，完成了复杂机械零件的测量和空间自由曲线曲面的测量，测量模式增加和完善了自学习功能，改善了人机界面，使用专门测量语言，提高了测量程序的开发效率。
从90年代开始，随着工业制造行业向集成化、柔性化和信息化发展，产品的设计、制造和检测趋向一体化，这就对作为检测设备的三坐标测量机提出了更高的要求，从而提出了新一代测量机的概念。
其特点是：1、具有与外界设备通讯的功能；2、具有与CAD系统直接对话的标准数据协议格式；3、硬件电路趋于集成化,并以计算机扩展卡的形式,成为计算机的大型外部设备。
到1992年全球就拥有三坐标测量机46100台，工业发达的欧美、日韩每6-7台机床配备一台三坐标测量机，我国三坐标测量机生产始于20世纪70年代，现在已被广泛应用在机械制造、汽车、家电、电子、模具和航空航天等制造领域，并保持快速增长。
国内外生产三坐标的厂家较多如：德国的蔡司、意大利的Cord3、日本的三丰、美国的谢菲尔德，国内的海克斯康、青岛雷顿、西安爱德华、北京航空精密机械研究所（303所）、上海机床厂、上海第三机床厂、北京二机床、北京机床研究所、天津大学和新天光学仪器厂。
三坐标测量机国产化进程与品牌选择指南
三坐标测量机国产化进程与品牌选择指南随着技术的发展和市场需求的增长，三坐标测量机市场呈现出多样化的发展趋势。
近年来，国产三坐标测量机品牌在自主技术研发和国产化进程中取得了显著进步。
国产三坐标测量机：崛起中的自主技术国产品牌三坐标测量机通过不断的技术创新和产品升级，逐渐在市场上占据了一席之地。
优势：成本效益：国产三坐标测量机通常具有更高的性价比，能够满足中小企业的预算需求。
本土服务：国产品牌通常提供更快捷的本地化服务，包括安装、维护和技术支持。
政策支持：随着国家对高新技术产业的扶持，国产三坐标测量机在政策上享有一定优势。
特点：自主技术：部分国产品牌已成功研发出具有自主知识产权的核心部件，如测头、控制器和测量软件。
国产化率：一些品牌在核心组件上实现了高度国产化，减少了对外依赖。
国产化进程中的机遇与挑战不可否认进口品牌通常拥有更成熟的技术和更广泛的应用案例，在精度和稳定性方面往往表现也更为出色。
但随着国产三坐标测量机技术的不断成熟，国产化进程为国内制造商带来了新的机遇。
在精度保持、软件兼容性和高端市场竞争力方面突破挑战，仪器采用的测量技术和精密传感器，结合精密机械结构和温度补偿系统，精度高、重复性优。
PowerDMIS三坐标测量软件拥有自主可控的核心技术。
该软件支持DMIS与I++标准协议，并通过了德国PTB最小二乘法和最小区域法的双认证。
专业选购指南1.在选择三坐标测量机时，无论是国产还是进口品牌，以下是一些关键的考虑因素：2.明确需求：根据测量任务的具体需求，确定所需的测量范围、精度和功能。
3.技术评估：对比不同品牌在技术上的差异，特别是核心组件的性能。
4.成本分析：考虑设备的购买成本、运行成本和维护成本。
5.服务与支持：评估供应商的售后服务质量，包括技术支持和培训服务。
6.软件兼容性：确保所选设备能够与现有的CAD/CAM软件无缝对接。
7.市场声誉：参考行业内的评价和推荐，选择信誉良好的品牌。
8.实地考察：尽可能亲自考察设备的性能，或参考其他用户的使用反馈。
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三坐标
产
品
介
绍
来源：南京途威商贸有限公司热线：4008-585-600
主要特征:
1、核心零部件全部原装进口
2、三轴均采用高精密天然花岗岩
3、三轴导轨均采用高精度自洁式空气轴承，运动更平稳，导轨永不受磨损
4、三轴均采用高精度进口光栅尺
5、X向采用精密三角梁专利技术，相比矩形梁，重心更低，质量刚性比最佳，运动更加可靠
6、Y向采用整体燕尾式导轨，在降低机器重量的同时，有效消除了运动扭摆，保证了测量精度和稳定性
7、业界标杆的专用PCDMIS BASIC（PREMIUM）手动测量软件，操作简便，运行可靠
8、符合人机工程学的设计
规格型号与技术指标:
主要特征:
1、先进的全铝技术，横梁与Z轴采用表面硬质阳极化
航空铝合金，温度一致性极佳；并降低了运动部件的
质量和测量机在高速运行时的惯性，保证高速高精度。
2、三轴导轨均采用高精度自洁式空气轴承，运动更平
稳，导轨永不受磨损。
3、三轴均采用高精度欧洲进口光栅尺，系统分辨率可达0.078um；同时采用一端固定，一端自由伸缩的方式安装，减少了光栅尺的变形，保证在温度变化时的线性伸缩。
4、X向采用精密60°三角梁专利技术，相比矩形横梁，重心更低，质量刚性比最佳，运动更加可靠。
5、Y轴采用整体燕尾式导轨，在降低机器重量的同时，有效消除了运动扭摆，保证了测量精度和稳定性。
6、Z向采取获得专利的气动平衡技术，采用柔性悬挂系统，避免了轴向运动和传动系统之间的干涉问题，提高了测量机的精度和长期稳定性。
7、各运动轴均采用直流伺服驱动+增强型同步带，确保运动的平稳和准确定位υ
8、采用海克斯康为Croma专业打造的IDC-Ⅰ控制系统，21项误差空间修正技术和自动调偕功能，保证了机器的动态性能和测量精度。
9、软件为业界标杆的PC-DMISυ BASIC (/PC-DMIS PREMIUM)，功能强大，易学高效。
型号与技术指标:。