脱水机房安全操作制度(新版)
脱水工岗位安全技术操作规程(三篇)
脱水工岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障脱水工的人身安全和防止事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于脱水工岗位所从事的脱水工作。
第三条脱水工人员必须严格遵守本规程，按规定操作，保证生产安全。
第四条脱水工必须通过安全技术操作培训并持有相关资格证书，方可上岗操作。
第五条企业负责人和安全主管应当加强对脱水工的安全教育培训，提高其安全意识和技能。
第六条脱水工作要定期进行安全技术操作规程的培训和考核。
第二章安全操作规程第一条脱水工上岗前检查:1. 脱水机设备是否完好，有无漏电现象。
2. 脱水机内部是否有异物，如钥匙、手机等。
3. 紧固部件是否牢固，有无松动现象。
4. 所使用的工具、设备是否符合要求。
第二条脱水前准备工作:1. 检查脱水机的工作温度，保持温度适宜。
2. 检查脱水机的转速，根据所处理的物料进行调整。
3. 根据工艺要求，确保脱水机的进、出口顺畅。
4. 配戴好防护设备，如手套、防护眼镜等。
第三条脱水操作要点:1. 严禁用手触摸脱水机运转部位，应使用工具进行操作。
2. 确保脱水机内部电路的绝缘保护良好。
3. 根据物料种类选择适宜的离心力和时间。
4. 在脱水机启动前，要确保周围环境安全。
第四条脱水加料操作:1. 加料前要停机检查。
2. 确保加料通道畅通无阻。
3. 避免将湿物料直接接触到电器设备上。
4. 操作时要保持适当的距离，防止飞溅物伤到人。
第五条脱水后处理工作:1. 停机后，按规定顺序清理脱水机内部。
2. 关闭脱水机电源，保证设备安全。
3. 记录脱水工作情况，包括物料处理量、处理时间等。
4. 做好设备维护保养工作，保证设备正常运转。
第六条突发情况的应急措施:1. 发现设备异常情况时，立即停机检修。
2. 发生事故时，要迅速采取紧急救援措施。
3. 在发生事故时，要及时报告企业负责人和安全主管。
4. 严禁擅自进行维修，必须由专业人员进行处理。
第七条安全培训和考核:1. 脱水工必须参加定期的安全培训，了解相关操作规程。
脱水机房安全操作制度
脱水机房安全操作制度1. 背景介绍脱水机房作为一种重要的设备室，用于处理工业和城市污水中的固体废物。
为了确保操作人员和设备的安全，制定脱水机房安全操作制度是必不可少的。
本文档将详细介绍脱水机房安全操作制度的要求和流程，以提高操作人员的安全意识和操作技能。
2. 安全操作要求2.1. 人员资质要求所有脱水机房操作人员必须经过专门的培训，并取得相应的操作证书，具备以下资质要求：•熟悉脱水机房设备的基本原理和操作流程；•具备一定的电气和机械知识，能够进行设备故障排除；•熟悉应急处理措施，能够在紧急情况下正确应对。
2.2. 安全防护装备要求操作人员在进入脱水机房操作前，必须佩戴以下安全防护装备：•安全帽：保护头部免受意外碰撞的伤害。
•护目镜或面罩：防止化学物质或固体颗粒进入眼睛。
•防护手套：保护双手免受化学及机械伤害。
•防护服：防护腰部以下身体免受化学物质的侵害。
2.3. 设备操作要求操作人员在操作脱水机房设备时，需遵守以下要求：•仔细阅读并严格遵守脱水机房设备的操作手册，确保了解设备的工作原理和操作规程；•检查设备开关、仪表和传感器是否正常工作，如发现异常应立即报修；•操作前确认设备与电源连接正常，同时确保紧急停机开关正常可用；•在操作过程中，严禁触动未经授权的按钮和开关，避免操作失误引发事故；•不得在设备运行时进行维修和清洁工作，必须停机并断电后方可进行。
2.4. 应急处理要求脱水机房操作人员应具备一定的应急处理知识和技能，以应对不可预见的事故情况：•在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时，及时报告上级并启动应急预案；•熟悉脱水机房设备的紧急停机和切断电源的操作方法；•使用适当的灭火器材进行初期火灾扑灭，若无法控制应立即撤离，并通知相关部门进行处理；•对泄漏的有害物质，尽量采取控制措施，避免扩散影响人员和环境安全；•保持与救援人员的沟通，积极配合救援工作，提供必要的协助和信息。
3. 安全操作流程3.1. 操作前准备操作人员在进入脱水机房进行操作前，需进行以下准备工作：•穿戴好安全防护装备，确保无遗漏；•检查设备的电源和仪表是否正常；•检查操作手册和规程，确保了解操作要求；•与其他操作人员进行沟通，明确任务目标。
脱水机房安全操作制度
脱水机房安全操作制度1. 引言脱水机房是企业或机构中进行脱水工作的重要场所。
为了保障操作人员的安全，并确保设备的正常运行，制定脱水机房安全操作制度是必要的。
本文档旨在规范脱水机房的安全操作流程，减少事故的发生，并提高工作效率。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须持有相关职业资格证书，并经过专业培训，在掌握相关知识和技能之后方可操作脱水设备。
2.2 操作人员必须熟悉脱水机房的布局，了解各个设备的功能和操作方法，并能熟练运用。
2.3 操作人员必须遵守相关的操作规程，严格按照操作步骤进行操作。
3. 安全设施和装备3.1 脱水机房必须配备灭火器、烟雾报警器、应急照明、防爆设备等必要的安全设施。
3.2 操作人员必须熟悉安全设施的使用方法，并定期进行检查和维护，确保其正常工作。
3.3 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套等，以防止工作过程中发生意外伤害。
4. 操作规程4.1 操作人员必须熟悉脱水设备的启动、停机和调节过程，确保设备正常运行。
4.2 操作人员在开始操作之前，必须检查设备的电源、制动系统、润滑系统等是否正常，如发现异常情况必须及时报告上级。
4.3 操作人员在操作过程中必须严格按照操作步骤进行，禁止擅自调整设备参数或任意停机。
4.4 操作人员在操作设备过程中，必须注意观察设备的运行情况，如发现异常情况必须立即停机，并进行排查和处理。
4.5 操作人员在脱水机房工作期间，禁止吸烟、饮食、喧哗等行为，确保操作环境的安全和整洁。
5. 应急处理5.1 操作人员在发生事故或紧急情况时，必须及时采取相应的应急措施，并立即向上级报告。
5.2 操作人员必须参加应急演练，掌握应急处理流程，提高应变能力和安全意识。
5.3 操作人员必须知晓脱水机房的应急出口位置，并保持通道畅通。
6. 巡检和维护6.1 操作人员必须定期对脱水机房和设备进行巡检，发现问题及时进行维护和修复。
6.2 操作人员必须定期清理脱水机房，防止灰尘和杂物积累，影响设备的正常运行。
污泥脱水机房安全操作规程
污泥脱水机房安全操作规程
1、按工艺要求配置絮凝剂，浸泡30～60分钟，使絮凝剂熟化，压滤机开启后将药剂制备装置调至自动控制状态；
2、先启动空压机，检查空压机转向是否正确。
调节三联件上的调节阀，将系统压力缓慢调节至0.4Mpa；气缸张紧控制阀放置在张紧的位置，气控箱面板上的调压阀缓慢降至0.2Mpa，使上下滤带缓慢张紧，然后分别调节压滤段上下滤带的张紧螺杆使上下滤带张紧力一至。
3、启动清洗泵，用水润湿滤布，避免干转损伤滤布，确认清洗泵水压不小于0.5Mpa。
4、启动浓缩段主传动和压滤段主传动，顺时针缓慢调节电气控制柜上的电位器旋钮，使机器缓慢运转，检查电机转向是否正确。
5、检查气路压力是否正常，各接头处是否漏气，检查纠偏系统工作是否正常，灵活和稳定，在确认正常后，使机器的张紧压力保持在最佳操作张力下运行。
6、启动污泥泵、加药泵和无轴螺旋输送机，检查污泥絮凝效果，通过调节控制柜电位旋钮改变污泥和絮凝剂投加量及浓缩段转速，使絮凝效果达到最佳状态。
7、查看压滤机运转情况，有无异常杂音和气味、有无跑偏、喷嘴布水是否均匀及其他异常现象，如有异常立即停机，对自己无法解决的问题及时上报生产部。
8、停机时先关闭污泥泵和加药泵，压滤机继续运转至机内污泥全部排出，在运行20～30分钟，确认滤布安全冲洗干净后，再依次关闭无轴螺旋输送机、浓缩段主传动和压滤段主传动、清洗泵、空气压缩机。
9、将压滤段张紧气缸气压释放归零，松弛压滤段滤布，如长期不使用机器，将浓缩段张紧弹簧放松，松弛浓缩段滤布。
10、及时清理压滤机运行过程中溅出的污泥，保持污泥脱水机房清洁卫生，按要求填写运行记录报表。
脱水机房操作规程
脱水机房操作规程
1、脱水机房的工作人员必须具备相关专业知识和经验，并经过相关的安全培训
和考核方能上岗工作。
了解各种设备的性能、结构和工作原理，明确各种设备的功能、特点和使用要求。
2、脱水机房的操作前必须进行设备的检查，确保设备无故障。
设备检查包括检
查各项管道及阀门是否正常通畅，检查设备电气系统和仪表的完整性和精度，并填写
相关的检查记录表。
3、在操作悬浮物脱水机时，必须先经过放水处理。
需要仔细检查各个设备的运
行状态，及时发现问题并及时处理。
4、在排浮场操作时，工作人员必须佩戴安全装备，并注意周围设备的情况，确
保安全。
在操作过程中要时刻关注设备的运行状态，合理控制流量，避免设备出现压
力过大或者空载等情况。
5、在设备的停机维修前，必须关闭设备的电气系统和管道系统，并做好相应的
标识和安全措施。
6、在设备运行过程中，必须保持设备周围的环境干净、整洁，防止杂物进入设
备和管道中。
7、对于设备的运行异常情况和生产事故，必须及时报告到相关的责任人并进行
处理。
8、工作人员必须定期参加安全培训和考核，不断提高安全意识和技能，做好安
全生产工作。
9、在使用绿色环保材料时，必须按照相应的要求进行分类、储存和处理，确保
不会对环境造成污染。
10、在使用设备过程中，必须时刻关注设备的运行状况，及时清理设备内部的杂物和积水，确保设备运行的稳定性和效率。
11、对于设备的维护保养，必须按照相应的要求进行计划维护和例行检查，及时发现问题并及时处理解决。
脱水设备操作的安全技术规程范本
脱水设备操作的安全技术规程范本第一章总则第一条为了保障工作人员在进行脱水设备操作过程中的人身安全和设备正常运行，根据相关法律法规和标准，制定本安全技术规程。
第二条本规程适用于所有脱水设备的操作和维护人员。
第三条脱水设备操作和维护人员必须熟悉本规程内容，并严格遵守。
第四条违反本规程的操作和维护行为，将由相关部门根据规定追究责任。
第五条具体操作和维护工作中未尽事宜，应根据本规程的原则，遵循安全第一的原则进行处理。
第六条本规程由设备使用单位负责解释和修改。
第二章操作技术第一条操作人员必须经过相关培训，取得相应操作证书后才能进行脱水设备操作。
第二条操作人员在操作前必须穿戴好劳动防护设施，包括但不限于防护服、安全帽、安全鞋、护目镜等。
第三条操作人员在操作过程中必须全神贯注，严禁分散注意力。
第四条操作人员不得擅自拆卸、更换设备的零部件，必须由专业人员进行。
第五条操作人员要定期检查设备的工作状态和运行指标，并记录。
第三章维护技术第一条维护人员必须经过相关培训，取得相应维护证书后才能进行脱水设备维护。
第二条维护人员在进行维护前必须切断设备的电源，并做好安全隔离。
第三条维护人员在维护过程中必须佩戴好个人防护装备，如绝缘手套、防护面具等。
第四条维护人员不得擅自进入设备内部，必须等设备完全停止运行后才能进行维护。
第五条维护人员要密切关注设备的润滑状况，及时补充润滑油。
第四章风险控制第一条脱水设备操作和维护人员要根据设备的使用说明书和安全手册，制定操作和维护方案。
第二条脱水设备操作和维护人员要定期检查设备的安全装置和电气设备是否运行正常，如发现异常及时报告。
第三条脱水设备操作和维护人员不得擅自改动设备的安全装置和电气设备。
第四条脱水设备操作和维护人员要定期检查设备的关键部位和连接件是否有裂纹、变形等情况，发现问题及时处理。
第五条脱水设备操作和维护人员要进行定期巡视，保持设备的清洁和整洁。
第五章应急处理第一条在设备操作和维护过程中，如发生火灾、漏电、设备突然停机等紧急情况，操作和维护人员要立即采取应急措施。
脱水机安全操作规程
脱水机安全操作规程
一、操作人员必须经过上岗培训和实际操作，并通过考核后方可对
设备进行操作
二、脱水机房中，应注意有毒有害气体和泥饼中散发的有毒气体，
作好防毒措施，并穿戴劳保、防护用品，勤洗手等劳动安全工作三、监护设备运行状况，注意观察各处压力变化情况，若有异常及
时处理
四、注意观察液压设备有否漏油现象及其油位指示，若需要必须及
时补充机油
五、设备必须由在岗工作人员和维护人员操作，进行设备维护时，
必须停机操作，要求设备在现场人员控制范围内，并挂好警示牌。
其他人员不能对设备进行操作
六、设备在运行过程中，严禁在转动的部件和滤带上放杂物，严禁
用手直接接触转动的部件
七、严禁无故使用行车
八、保持脱水机房通风良好。
脱水机房安全管理制度
一、总则为保障脱水机房的安全运行，预防事故发生，确保员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有脱水机房，包括但不限于生产区、储存区、设备区等。
三、安全管理制度1. 人员管理1.1 机房工作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
1.2 机房工作人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作规程，严格遵守各项安全规章制度。
1.3 机房工作人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备管理2.1 机房设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备安全运行。
2.2 设备操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。
2.3 严禁非专业人员操作设备。
3. 环境管理3.1 机房应保持清洁、通风，防止尘土、烟雾等污染。
3.2 机房内不得存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
3.3 机房内应配备消防器材、安全警示标志等。
4. 用电管理4.1 机房用电设备应定期进行检查，确保线路安全可靠。
4.2 严禁私拉乱接电线，不得使用非标准电源插座。
4.3 严禁在机房内使用大功率电器。
5. 消防安全管理5.1 机房应配备足够的消防器材，并定期进行检查、维护。
5.2 机房工作人员应熟悉消防器材的使用方法，并定期进行消防演练。
5.3 严禁在机房内吸烟、使用明火。
6. 应急管理6.1 机房应制定应急预案，明确应急组织、职责和程序。
6.2 机房工作人员应熟悉应急预案，并定期进行应急演练。
6.3 发生突发事件时，应立即启动应急预案，确保人员安全。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，在安全工作中做出突出贡献的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，视情节轻重，给予通报批评、罚款、降职、辞退等处理。
五、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上脱水机房安全管理制度，旨在确保脱水机房的安全运行，降低事故发生率，为员工创造一个安全、健康的工作环境。
脱水机房操作规程
脱水机房操作规程一.操作1)打开管路上相应阀门。
合上加药装置电源，启动干粉投加机，启动搅拌机。
2)合上电源开关QF，电源接通，“电源”信号灯、“药液准备好灯”亮。
选择“手动”工作方式，选择1#、2#带机系统工作的污泥泵、加药泵。
3)打开压缩空气总气阀，滤带开始张紧，大约需要3分钟时间，观察气动面板上的总压力表压力大于0.4MPa，张紧、纠偏压力到运行设定值。
4)启动冲洗泵。
启动主传动，同时纠偏开始工作。
5)加药泵、污泥泵、螺旋输送机起动。
6)根据运行数据，选定药液二次稀释水流量。
7)观察进泥布料情况，重力脱水情况，对应污泥泵，调节变频器，以改变进泥量。
8)调定进料流量及理料板高度，观察絮凝和重力脱水效果，对应加药泵，调节变频器，以改变加药流量，求得最佳絮凝效果下的最小加药流量。
调节进泥流量和加药流量时可按人机界面显示器“▲”、“▼”钮，对应显示数据调节。
显示器显示数据为：1#加药泵流量2#加药泵流量3#加药泵流量1#系统污泥流量2#系统污泥流量显示器显示时以“1#加药泵流量”为优先显示，其余数据显示几秒后即返回1#加药泵流量。
9)观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率，调节污泥进料量，滤带张紧力，滤带运行速度，以获得最大生产量及合适的泥饼含水率。
10)系统“手动”工作运行完毕，将污泥泵、加药泵停止工作。
经15分钟后，待滤带冲洗干净，主传动、冲洗泵、螺旋输送机停止工作，关闭压缩空气总气阀，关闭电源开关QF。
停止加药装置工作。
11)选择1#、2#带机系统“自动”工作方式。
按“程序起动”按钮，将自动起动加药装置及按程序起动系统各设备。
按“程序停止”按钮，系统各设备将依次停止。
停止加药装置工作。
二.注意事项1)清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行，污泥泵、加药泵严禁干运转。
空压机、清洗水泵、污泥泵及加药泵的加油、换油请严格按照其相应的使用说明书。
2)在出水管路上的闸阀关闭的情况下，清洗水泵连续工作时间不能超过3分钟。
脱水机房安全操作制度
脱水机房安全操作制度背景脱水机房是一个为衣物去水的设备，是现代洗衣房中必不可少的一个环节。
但是，在操作脱水机房时，如果不注意安全操作制度，可能会造成人身伤害和财产损失。
因此，为了保障用户的安全和设备的安全，制定脱水机房安全操作制度是非常必要的。
目的本文旨在规范脱水机房的安全操作规程，保障用户、设备等方面的安全，降低事故风险，提升脱水机房的安全水平。
规定内容一、操作流程1.开始使用前，必须先确定洗涤物不会对设备或环境造成损害。
2.在使用期间，请勿超载设备，以避免设备在运行过程中破坏。
3.操作过程中要时刻关注设备的运行状态，发现任何异常都要及时停掉设备，并及时找维修人员处理。
二、设备维护1.接线及电源系统的检查和维护，要有专业人员负责，并按照标准的操作规程进行。
2.定期清理设备，避免堆积灰尘，导致继电器失灵，引起短路、故障等事故。
3.定期检查油阀、水管、电线等部件，保证其完好无损。
三、安全管理1.做好设备的使用记录，并定期进行检查。
2.安装监控设备，对设备的运行过程进行实时的监控和记录，及时发现问题，避免出现意外。
3.做好员工的安全教育和操作规程的培训，规范员工的操作行为，避免因员工的不当操作带来的安全隐患。
安全预防1.在制定安全操作制度时，一定要对设备的安全漏洞进行全面的分析，以预防不可预见的事故。
2.坚持严格的执法制度，对于安全管理中的任何违规行为，都要及时进行惩罚。
3.对于设备的年度检测、保养，以及对设备升级改造的必要性，坚持不断的优化、改进。
总结脱水机房安全操作制度是一项防范事故的重要举措，必须要遵守。
在制定规定时，需要全面的考虑安全苏洞，尤其要关注设备的安全漏洞和操作规范。
只有坚持严格的管理标准、进行规范的运行管理和预防措施，才能实现脱水机房的安全和可持续发展。
脱水机安全操作规程
脱水机安全操作规程
1目的
规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。
2 范围
适用于脱水机设备的运行与维护。
3 风险辨识
机械伤害、物体打击、噪声、火灾、其他伤害（嗅觉障碍）
4 防护用品
劳保服、安全帽、安全鞋、护耳器
5 操作流程
5.1 开机前
5.1.1 正确穿戴劳保用品，严禁疲劳作业、酒后上岗。
5.1.2 检查电气、液压系统的完好性。
5.1.3 开机前应查看设备紧固，机架有无变形或开焊等异常，发现异常及时维修，消除隐患后再开机。
5.1.4 开机前应检查行程开关导轨面的润滑情况。
5.1.5 检查机体接地是否良好，以防漏电造成事故。
5.2 运行中
5.2.1 当出现漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停车，分析原因并排除故障，不得强行带病运转。
5.2.2 设备运转过程时，禁止进行维修、触碰运动部位。
5.2.3 严禁将身体部位或异物伸入卸料口。
5.2.4 如遇到紧急状况，按下急停按钮，设备立即停止运转。
5.3 维护与检修
5.3.1 检修、清堵前必须办理停电手续，并且挂牌或有专人值守。
在工作区域外侧布置警戒线。
5.3.2 清理脱水钢仓锥部堵料时，取侧站位，系好安全带，捅料工具保持在身体侧面。
5.3.3 处理脱水机集水槽滴漏前，应办理停车手续，完成渗滤液排空后，清洁作业面再进行焊接或紧固作业。
5.3.4 检修后清理现场。
污泥脱水机房安全操作规程
污泥脱水机房安全操作规程
一、操作人员必须知道在紧急情况下如何立即切断电源（急停开关的使用，急停开关在脱水机东侧）。
操作人员必须清楚的知道所有急停装置都处于工作状态（如急停按钮和滤带限位开关）。
二、当脱水机调试至正常状态后，要及时安装顶部保护罩。
如果在设备运行期间，因为调试测量或是改变运行状况而不得不打开保护罩时，操作人员必须十分小心进行操作。
避免异常气体中毒。
三、在设备维护和维修过程中，必须停车!切断电源，关闭气阀。
四、接班时对脱水机的全面检查：
1、检查有冲洗水，不能干运行设备（冲洗水必须清洁，最小工作压力不能低于5公斤）。
2、检查是否有压缩空气（最小工作压力为6公斤）。
3、检查是否有污泥，检查絮凝剂制备系统，检查絮凝剂与污泥的匹配性。
4、检查系统中所有的阀门的开关位置是否正确，检查是否有任何螺栓松动，如有要及时旋紧。
5、检查刮刀是否处于最佳位置。
支撑的钢部件在任何时间都不能接触滤带。
6、启动过程中必须时刻监测滤带的偏移情况，如果必要，调偏阀和空气压力须调整。
如有跑偏现象，需检查气管内是否存水，或者气动阀门启闭不灵活。
脱水设备操作的安全技术规程范文
脱水设备操作的安全技术规程范文第一章总则第一条为了加强脱水设备操作的安全管理，确保脱水设备的安全运行，减少事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事脱水设备操作的工作人员，包括设备操作人员、维修人员等。
第三条脱水设备操作人员应熟悉本规程的内容，严格遵守规定，做到安全第一，以保障工作人员的人身安全和设备的安全运行。
第四条脱水设备操作人员应定期接受安全培训和技术培训，掌握安全操作规程和相关技术知识。
第五条脱水设备操作人员应按照岗位责任进行工作，做好设备检查、操作、维护和故障处理等工作，发现问题及时报告并采取相应措施解决。
第二章脱水设备操作流程第六条脱水设备操作人员在进行操作前应检查设备的运行状态，确保设备处于正常、安全的状态下。
第七条脱水设备操作人员应按照操作规程打开设备，检查设备内部是否存在异物或其他安全隐患。
第八条脱水设备操作人员应按照设备操作规程调整设备的工作参数，确保设备能够正常运行。
第九条脱水设备操作人员应掌握设备操作的要领和步骤，遵守操作规程，不得擅自改变设备的运行模式或参数。
第十条脱水设备操作人员应定期对设备进行维护保养，保持设备的良好工作状态，并做好设备的清洁和消毒工作。
第三章脱水设备操作的安全措施第十一条在进行脱水设备操作时，操作人员应穿戴好个人防护装备，确保人身安全。
第十二条脱水设备操作人员应按照操作规程正确调试设备，严禁强行启动设备或进行其他不安全操作。
第十三条脱水设备操作人员应经过专业培训，掌握设备故障的判断和排除方法，对设备故障应及时采取有效措施进行处理。
第十四条脱水设备操作人员应定期检查设备的安全阀、压力表等安全保护装置，确保其正常工作。
第十五条脱水设备操作人员应对设备进行定期检修、清洗和消毒，严禁使用带有爆炸性、易燃性或有毒性的药品。
第十六条脱水设备操作人员应保持工作环境整洁有序，严禁在设备周围乱堆乱放杂物。
脱水机房管理制度
脱水机房管理制度(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--脱水车间管理制度一．当班制度（1）当班时间：值班时间为 8:00 至 20:00；实行连上两天连休两天制。
（2）当班人员分两组进行轮班，每班不少于1人。
若当班人员因病、因公等不能当班，由主管领导负责安排人员替班。
（3）遵守劳动纪律，准时到岗，坚守岗位，不得脱岗。
（4）正确穿戴劳动防护用品，严禁穿拖鞋、披长发上班。
（5）发现设备有异常情况要及时处理，不能处理的要及时向主管领导汇报。
（6）认真填写当班记录，做好交接班记录。
（7）每周一进行浓缩池污泥和浓缩污泥的采样；每周四进行浓缩池污泥的采样。
（8）每天进行生反池耗氧区污泥浓度（MLSS）的测定。
（9）保管好车间的设备和公共财产。
（10）定期参加专业技术培训，提高专业素质。
（11）完成领导交办的其他任务和临时任务。
二．脱水机管理制度（1）严格按照《脱水机操作手册》进行操作。
（2）每次当班最多开启两台离心脱水机，应做到交叉开启，防止电流过高而引起跳闸。
（3）定期查看主驱运行时间，每100小时对主轴及风机加润滑油。
（4）做好离心脱水机的日常维护工作，协助设备科完成离心脱水机的检修工作。
三．配药系统管理制度（1）严格按照《配药装置操作手册》进行操作。
（2）若真空上料机没有吸力，应及时打开真空上料机上盖，对遮挡布进行清理。
（3）若配药水压过小，应联系上级领导进行相应处理。
（4）下班前应留足一罐药待下一班次开机使用。
（5）做好配药系统的日常维护工作，协助设备科完成配药系统的检修工作。
四．巡检制度为保证脱水车间生产的正常有序，需每两小时对车间管理范围进行巡视。
巡检路线：浓缩池→泥库→螺旋输送机→配药系统→离心脱水机（1）浓缩池污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩余污泥，浓缩的情况将影响脱水机的处理效果。
1.观察各污泥浓缩池的出水堰口是否有出水，出水是否均匀，要保持出水堰及出水槽通畅，清洁。
脱水间安全操作规程
污泥脱水机房安全操作规程
1、进入受限空间及相关含有有毒物质空的场所，必须按照有关规定进行相关检测，详细记录现场数据，按照规定穿戴好防毒面具。
2、操作人员要熟悉污泥处理系统设备性能，保证设备的正常运行及污泥处理效果的良好。
3、严格遵守安全操作规程，保证安全生产。
当天污泥产量、絮凝剂用量及设备运行情况必须认真填写清楚。
4、及时排放污泥浓缩池上清液，保证生产工艺的正常运行。
5、设备有异常情况及时处理，操作人员不能自行处理时，要及时向有关人员反映，并做好异常情况记录。
6、搞好脱水机房设备的日常维护保养，各设备润滑点必须经常加油，不得缺油运行，设备运转时严禁擦试触摸设备的运转部位。
7、操作人员要穿戴好防护用品、防滑、防碰、防跌、以免发生安全事故。
下班前，设备及场地必须清洗干净不留污垢，清洗机电设备时，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。
8、搞好脱水机房、回水池杂物及周围的环境卫生，做好回水泵的运行和监视工作。
9、室内禁止乱丢杂物、烟头、不允许乱堆乱放。
10、遵守劳动纪律，按时上下班，班间不得擅离工作岗位，班间不得做与工作无关的事。
无关人员未经厂领导许可，不得进入和逗留，非操作人员严禁擅自动用设备。
11、按规定两人应同时上岗，一人操作，另一人监护。
如果发生人员伤亡事故，立即通知值班干部，采取应急措施，实施救护。
污泥脱水机操作安全操作规程正式版
污泥脱水机操作安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保证污泥脱水机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本规程。
第二条本规程适用于污泥脱水机的操作人员和维修人员，必须严格执行。
第三条操作人员应具有一定的专业知识和技能，掌握本规程的内容，正确、安全地操作污泥脱水机。
第四条严禁未经许可的人员擅自操作污泥脱水机，发现违规操作将依法追究责任。
第五条污泥脱水机的操作应符合相关的国家标准和技术规范，同时遵守现场的运行规程。
第六条操作人员必须定期参加安全培训，提高安全意识和技能素质。
第二章操作规程第七条操作人员在操作污泥脱水机时，必须穿着工作服和防护用具，避免因操作不当造成人身伤害。
第八条操作人员在操作污泥脱水机之前，必须对设备进行检查，确保设备正常运转，各部件没有松动，防护装置完好。
第九条操作人员必须按照程序打开电源，先打开总开关，然后按照顺序打开各设备的电源开关。
第十条操作人员必须严格按照操作指南进行操作，不得擅自调整设备的参数，否则造成设备故障和人员伤害，后果自负。
第十一条操作人员在操作污泥脱水机时，必须保持设备周围的良好通风，避免因为有害气体和粉尘对人体造成危害。
第十二条操作人员在操作污泥脱水机期间，要经常注意观察设备运行情况，如发现设备异常要及时采取相应的措施，避免事故的发生。
第十三条操作人员在操作污泥脱水机停止时，必须按照程序顺序关闭各设备的电源开关，最后关闭总开关。
第十四条操作人员在操作污泥脱水机时，不得进行私自维修和保养，发现故障和异常应立即报告维修人员处理。
第十五条严禁操作人员在未经允许的情况下擅自进入污泥脱水机的密闭空间，避免因毒气中毒和机械伤害等事故的发生。
第三章安全防护第十六条操作人员在操作污泥脱水机时，必须佩戴工作帽、防护眼镜、防护口罩等防护用具，避免因操作过程中的飞溅物对眼睛和呼吸系统造成伤害。
第十七条操作人员在操作污泥脱水机时，必须佩戴耐酸碱手套和防滑鞋，避免因操作过程中的化学物质和滑倒造成身体伤害。
脱水设备操作的安全技术规程（三篇）
脱水设备操作的安全技术规程第一章总则第一条为保障脱水设备操作的安全，保护操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本规程。
第二条本规程适用于各类脱水设备的操作人员。
第三条脱水设备操作人员应熟悉本规程的内容，严格遵守规程要求。
第四条违反本规程的行为将受到相应的处罚。
第五条具体操作程序、安全措施和应急措施等，可根据具体情况进行补充和修改。
第二章设备第六条脱水设备在运行前，操作人员需对设备进行检查。
如发现设备有异常情况，应立即报告相关部门。
第七条脱水设备的电源应接地保护，设备周围应配置灭火设施。
第八条设备操作区域应保持通风良好，照明充足。
禁止在设备周围堆放易燃物品。
第九条设备操作区域应设有明显的安全警示标识，操作人员应遵守相关规定。
第十条禁止在设备上堆放杂物，设备附件应进行分类存放。
第三章操作第十一条操作前，操作人员应穿戴必要的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
第十二条操作人员应对设备进行开机前检查，确保设备正常运行，无异常情况后，方可进行操作。
第十三条操作人员应熟悉设备的操作过程和参数要求，并按照操作规程进行操作。
第十四条禁止在设备运行过程中打开控制柜等设备，除非经过停机处理。
第十五条操作人员应保持警觉，注意观察设备运行状态，如发现异常情况应及时报告相关部门。
第十六条禁止操作人员在饮酒、疲劳、精神不集中等情况下进行操作。
第十七条操作人员操作过程中禁止离开操作岗位，如需离开，应关闭设备并通知相关部门。
第十八条操作人员应经常保持设备周围的清洁，及时清除灰尘等杂物。
第四章维护第十九条设备停机维护时，应按规程进行操作，确保操作人员安全。
第二十条维护作业前，应切断设备电源，明确维护作业标识，并由专人负责。
第二十一条维护过程中禁止接触带电部件，遵守相关电气安全操作规程。
第二十二条维护完毕后，设备及周围区域应进行清洁，验收合格后方可恢复供电。
第五章应急第二十三条发生设备事故时，操作人员应迅速采取应急措施，确保人员安全和设备完好。
脱水机房
脱水机房岗位责任制
1、值班人员要熟练掌握污水处理工艺知识，熟悉本岗位操作技术。
2、必须遵守安全操作规程，负责设备安全运行，执行交接班制度。
3、开停机前后必须检查设备情况，设备运行中严格监视运行状态，要随时检查滤带转速，刮板及滤带接触情况，随时观察电气设备和机械设备，检查声音，温度等，发现异常情况及时排除，不能排除时要及时向有关领导汇报。
4、随时掌握进出水情况，详细记录设备运行时各种参数，保证出泥任务的完成。
5、准确填写当班运行记录和生产日报表，要做到字迹清晰，整洁。
6、根据设备情况调换使用，但对因故障停用的设备必须做好详细的记录。
7、做好设备维护保养，及时清理设备油泥和污垢。
8、积极主动配合修理人员进行设备修理，主动介绍设备故障原因。
9、及进完成污泥的外运，做好值班室及车间的环境卫生工作。
10、运行中发生意外或停电应立即切断电源并上报，同时停止给料及给药，停电引起设备再启动时，应检查设备转向。
11、停机后应将滤带冲洗干净，不得在滤带上形成干污泥。
12、长时间停运时应关闭螺杆泵要进出泥阀门，将泵及管道内污泥清洗干净。
13、按记录要求认真做好运行维护及意外情况的记录。
14、掌握絮凝剂的配比溶液与污泥之间的关系。
脱水机 安全操作规程(最新)
安全操作规程
编号： ABQ-CZGC 版本：2022
脱水机安全操作规程
1、脱水机操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。
2、脱水机操作前要先检查设备状况，如设备有隐患，不得操作设备。
3、在操作时必须将衣料均衡放置，并放下盖板或盖好盖布方可启动脱水机。
4、脱水机在启动阶段即出现大的振动，应立即停车，重新将衣料放均衡后再启动。
机器制动前必须先拉下电源，否则制动会发生危险。
5、机器运转中禁止揭开防护盖和往里投物品，并与机器保持1米以上距离，否则易发生伤害事故。
6、经常检查电机防护罩、刹车、配电箱等部件，如有损坏或移位应立即报修或复位。
7、保持消防通道的畅通，严禁拖车等堵塞消防通道，如地面有积水要随时清除，防止摔伤。
8、操作结束后必须切断电源，清理设备。
风险分析
1、设备未接地，漏电，导致触电的风险；
2、盖板未盖好或未完全停止时打开盖板可能引发事故；
3、设备未完全停止时用外力强行停止等违规操作可能引发事故；
4、进布、出布作业用力不当可能造成扭伤拉伤事故；
5、电机和设备转动产生噪音可能对听力产生伤害。
风险防范
1、严禁在未盖好盖板时启用设备；
2、设备安全设施严禁短接停用；
3、设备未完全停止时严禁打开盖板或使用外力强制停止；
4、配电柜及电箱严禁往上面淋水，严禁湿手操作；
5、进布时整体放均匀，严禁只在一侧放布脱水。
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脱水机房安全操作制度(新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
脱水机房安全操作制度(新版)
1.开机前熟悉并掌握设备的基本知识，开停机严格执行操作规程，禁止违章作业。
2.设备运行中出现报警或停机，必须立即查明原因，排除解决。
3.设备运行中如出现硬杂物进入污泥泵或滤带区等意外情况时，应迅速按下停止按钮使全机停机，再逐个关掉全部启动旋钮，到故障排除后再按顺序重新启动全机。
4.保证冲洗水压充足以免喷头堵塞，滤带清洗不彻底。
5.保证加药泵不能空转，必须定时确定泵内有药通过，以免造成加药泵的损坏。
6.螺旋输送机必须空载启动，启动正常后再给料运行。
7.脱水机在运行中不能随便触摸移动部件。
8.停机后滤布张紧气缸压力应恢复到零，并切断全机电源。
9.工作人员每班按要求认真做好设备清洁保养及工作记录工作。
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