“1”大于100亿元——访“两步法水煤气制造工艺”发明人,洛阳豫燃煤气设备有限公司总工程师陶予敏
PDS湿法脱硫在水煤气净化中的应用
PDS湿法脱硫在水煤气净化中的应用赵永儒，张建国，张国义（甘肃银光聚银化工有限公司气体制造厂，甘肃白银 730900）摘要：通过PDS湿法脱硫装置，对水煤气中H2S、COS等多种气体组份的脱除，来满足公司生产TDI产品的工艺要求。
关键词：PDS、碱液、水煤气、H2S、硫磺回收1、引言甘肃银光聚银化工有限公司气体制造厂有一套PDS湿法脱硫装置，实现对水煤气（纯焦制气）净化预处理，将水煤气中H2S、COS、HCN等酸性气体组份进行脱除以满足工艺要求。
湿法脱硫作为水煤气净化的关键工序，其运行好坏（以碱液吸收后水煤气中H2S含量多少为衡量指标），将直接影响到后段各工序的运行效率。
PDS湿法脱硫在我公司有多年的运行经验，通过不断的运行总结，运行效果不断得以提升。
2、湿法脱硫工艺简介本套湿法脱硫装置主要由脱硫塔，再生槽，贫、富液槽，配碱槽，贫、富液泵，硫泡沫槽，硫泡沫泵，熔硫釜，熔硫残液沉降池等组成。
为提高碱液吸收H2S效果，脱硫塔为串用方式，塔内填料均为散装聚丙烯阶梯环。
设计最高水煤气处理能力为19000Nm3/h，水煤气中H2S含量为0.2%，COS为200ppm左右，HCN约为100ppm。
脱硫液是以Na2CO3为碱源，以PDS-600(酞箐钴磺酸盐)为催化剂，对苯二酚为助催化剂。
液相流程简图如下：3、主要参数、指标控制及注意事项脱硫液温度一般控制在35～40℃为宜。
温度过高，会造成副反应增加等情况的出现；温度过低，则会使碱液溶解能力降低，易出现结晶现象，也不利于碱液吸收H2S，对硫泡沫形成、分离造成不利等影响。
碱液吸收是一个放热反应，水煤气温度一般控制在30℃左右为宜，以不至于对脱硫液温度造成较大影响，并根据环境温度适当进行调整。
碱液中Na2CO3浓度控制在5～8g/L，PH值控制在8.2～8.8。
碱液吸收H2S时，控制碱液中Na2CO3浓度过高、过低对脱硫都是不利的，根据不同的工况都有一个最佳控制范围。
GB50028-2006 城镇燃气设计规范(条文说明)
城镇燃气设计规范GB50028-2006（条文说明）前言根据建设部建标[2001]87号文的要求，由建设部负责主编，具体由中国市政工程华北设计研究院会同有关单位共同对《城镇燃气设计规范》GB 50028-93进行了修订，经建设部2006年7月12日以中华人民共和国建设部公告第451号批准发布。
为便于广大设计、施工、科研、学校等有关单位人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，《城镇燃气设计规范》编制组根据建设部关于编制工程标准、条文说明的统一规定，按《城镇燃气设计规范》的章、节、条的顺序，编制了本条文说明，供本规范使用者参考。
在使用中如发现本条文说明有欠妥之处，请将意见函寄：天津市气象台路，中国市政工程华北设计研究院城镇燃气设计规范国家标准管理组(邮政编码：300074)。
目次1 总则 (184)2 术语 (185)3 用气量和燃气质量 (186)3.1 用气量 (186)3.2 燃气质量 (187)4 制气 (194)4.1 一般规定 (194)4.2 煤的干馏制气 (195)4.3 煤的气化制气 (211)4.4 重油低压间歇循环催化裂解制气 (222)4.5 轻油低压间歇循环催化裂解制气 (228)4.6 液化石油气低压间歇催化裂解制气 (233)4.7 天然气低压间歇循环催化改制制气 (233)5 净化 (235)5.1 一般规定 (235)5.2 煤气的冷凝冷却 (237)5.3 煤气排送 (242)5.4 焦油雾的脱除 (246)5.5 硫酸吸收法氨的脱除 (247)5.6 水洗涤法氨的脱除 (251)5.7 煤气最终冷却 (253)5.8 粗苯的吸收 (255)5.9 萘的最终脱除 (257)5.10 湿法脱硫 (258)5.11 常压氧化铁法脱硫 (262)5.12 一氧化碳的变换 (268)5.13 煤气脱水 (271)5.14 放散和液封 (272)6 燃气输配系统 (273)6.1 一般规定 (273)6.2 燃气管道计算流量和水力计算 (277)6.3 压力不大于1.6MPa的室外燃气管道 (281)6.4 压力大于1.6MPa的室外燃气管道 (292)6.5 门站和储配站 (303)6.6 调压站和调压装置 (306)6.7 钢质燃气管道和储罐的防腐 (310)6.8 监控及数据采集 (312)7 压缩天然气供应 (315)7.1 一般规定 (315)7.2 压缩天然气加气站 (316)7.3 压缩天然气储配站 (320)7.4 压缩天然气瓶组供气站 (322)7.5 管道及附件 (322)7.6 建筑物和生产辅助设施 (322)8 液化石油气供应 (324)8.1 一般规定 (324)8.2 液态液化石油气运输 (325)8.3 液化石油气供应基地... (331)8.4 气化站和混气站 (349)8.5 瓶组气化站 (352)8.6 瓶组液化石油气供应站 (356)8.7 用户 (359)8.8 管道及附件、储罐、容积和检测仪表 (359)8.9 建、构筑物的防火、防爆和抗震 (362)8.10 消防给水、排水和灭火器材 (363)8.11 电气 (365)9 液化天然气供应 (367)9.1 一般规定 (367)9.2 液化天然气气化站 (367)9.3 液化天然气瓶组气化站 (371)9.4 管道及附件、储罐、容积、气化站、气体加热器和检测仪表 (371)9.5 消防给水、排水和灭火器材 (372)9.6 土建和生产辅助设施 (373)10 燃气的应用 (374)10.1 一般规定 (374)10.2 室内燃气管道 (374)10.3 燃气计量 (385)10.4 居民生活用气 (387)10.5 商业用气 (389)10.6 工业企业生产用气 (389)10.7 燃烧烟气的排除 (393)10.8 燃气的监控设施及防雷、放静电 (394)1 总则1．0．1提出使城镇燃气工程设计符合安全生产、保证供应、经济合理、保护环境的要求，这是结合城镇燃气特点提出的。
煤制天然气工艺简介(最新终极版)
一期气 化35KV 变电所 25000K VA×2
一期净 化35KV 变电所 40000K VA×2
一期空 分35KV 变电所 25000K VA×2
一期厂 用35KV 变电所 50000K VA×2
一期 35KV 备用 ×2
2号发 电机 15000 KW
全厂工艺流程简述
• 煤制天然气全套生产装置主要包括：备煤、水处理、空分、 热电、气化、煤气水分离、酚氨回收、变换和煤气冷却、低 温甲醇洗、混合制冷、硫回收、甲烷合成、天然气压缩和干 燥脱水、罐区等生产装置。其中备煤、水处理、空分、热电 为辅助生产装置，而气化、煤气水分离、酚氨回收、变换和 煤气冷却、低温甲醇洗、混合制冷、硫回收、甲烷合成、天 然气压缩和干燥脱水为化工主生产装置。 • 辅助生产装置中，备煤主要是通过破碎、筛分（弛张筛）等 生产过程为气化炉提供6～50mm的原料煤；空分采用内压 缩流程生产技术，为化工装置提供氮气和氧气；热电装置采 用循环流化床锅炉（一期）和汽轮发电机组为全厂提供蒸汽 和电能；水处理包括原水处理、脱盐水、循环水、污水处理 等生产装置，为全厂提供新鲜水、脱盐水、循环水以及对全 厂的污水进行生化处理。
• 打开灰锁泄压阀，将灰锁压力泄至常压后关闭灰 锁泄压阀，打开灰锁下锥阀将灰排出。 • 关闭灰锁下锥阀，再打开灰锁充压阀用中压蒸汽 充压，如此循环往复上述的排灰过程。
• （三）变换冷却
• 变换冷却装置为两系列，单系列变换包括1台 洗涤塔、2台预变换炉、1台主变换炉等设备。 • 其工艺原理是通过钴钼催化剂使一氧化碳与水 蒸气反应生成二氧化碳和氢气，从而降低一氧 化碳含量和提高氢气含量（即调整氢碳比）， 目的是使煤气组分符合甲烷合成的要求。
•
因低温甲醇洗使用的是低温甲醇，所以必须由外部装置提供冷量。 混合制冷装置的作用就是为低温甲醇洗提供冷量；其工艺流程就是 利用蒸气透平离心式压缩机将来自低温甲醇洗的氨气压缩后进入吸 收器用贫氨水吸收后变为浓氨水，之后再进入精馏塔进行精馏，得 到的纯氨气经冷却后变为液氨，然后将液氨送到低温甲醇洗作为制 冷剂。液氨经蒸发制冷后变为氨气再重新回到压缩机进行压缩，如 此往复循环使用。
水煤气工艺流程
水煤气工艺流程
《水煤气工艺流程》
水煤气是一种曾经被广泛用于照明和供热的燃料，其生产工艺复杂而精密。
在水煤气工艺流程中，通过煤气化的方法将固体煤转化为可燃气体，然后进行一系列处理，最终产生高效的燃料。
首先，煤炭在高温高压下进行气化反应，生成一氧化碳和氢气。
这一步骤通常会使用蒸汽或空气作为氧化剂，以促进气化反应的进行。
接下来，通过调节温度和压力，使气化产物中的气体和固体分离，进而得到煤气。
然后，煤气会经过一系列处理步骤，主要包括除尘、除硫和净化。
在除尘过程中，利用过滤器和电除尘设备将煤气中的灰尘和杂质去除，以保障后续工艺的顺利进行。
除硫过程则是通过添加化学吸收剂或使用催化剂，将煤气中的硫化氢和二硫化碳去除，以减少环境污染。
最后，经过净化处理的煤气进入到储气罐中，待需要时通过管道输送到用户处。
在传统的水煤气工艺流程中，经过精细的调控和处理，生产出来的煤气能够满足照明、供热等使用需求。
随着科技的进步，现代水煤气工艺流程已经更加先进和高效。
例如，采用先进的反应器和催化剂能够提高气化效率和降低排放，从而实现更加环保和可持续的生产。
同时，工艺流程的自动化和智能化也极大地提高了生产效率和质量控制水平。
总的来说，水煤气工艺流程虽然复杂，但在科技的推动下不断进步，为人们提供了高效、清洁的能源选择。
作为曾经主要的照明和供热燃料，水煤气在现代生活中虽然已经渐渐被替代，但其工艺流程仍然值得进行深入研究和改进。
两段水煤气发生站生产工艺流程
两段水煤气发生站生产工艺流程为：合格原料煤由皮带机输送提升至主厂房储煤仓→经双滚筒液压加煤机加入炉内→煤受到来自气化段煤气的加热干馏→干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂（空气、蒸汽）发生反应→气化段生成的煤气分为两部分，一部分从两段炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉，另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉→下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器继续除尘降温，然后进入间冷器进一步降温，同时上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后，直接进入间冷器与下段煤气混合，在混合中完成降温→混合后煤气进入后续净化处理设备。
水煤气的制备方法[发明专利]
![水煤气的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/bfe493cd05a1b0717fd5360cba1aa81144318f6d.png)
(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201510428809.9(22)申请日 2015.07.20C10J 3/46(2006.01)C01B 3/36(2006.01)(71)申请人神华集团有限责任公司地址100011 北京市东城区安外西滨河路22号神华大厦申请人中国神华煤制油化工有限公司陕西神木化学工业有限公司(72)发明人李晓艳 曹建新 白乾坤 雷朝红李民 夏俊兵(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司 11240代理人赵囡囡 吴贵明(54)发明名称水煤气的制备方法(57)摘要本发明提供了一种水煤气的制备方法。
该制备方法包括以下步骤：S1，将原料煤、煤直接液化油渣与水混合，得到水煤浆；以及S2，将水煤浆与氧气进行气化反应，得到水煤气。
将煤直接将油渣与原料煤一并作为气化反应的原料，制备水煤气，相比于将煤直接油渣与原料煤进行混合燃烧，本发明是将含碳量较高的有机物转化为含碳量较低的水煤气，然后再进行利用。
这使得煤直接液化油渣能够得到更充分地利用，有利于提高煤直接液化油渣的能源转化率，同时也更环保，资源的利用率较高。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书9页 附图1页CN 105062567 A 2015.11.18C N 105062567A1.一种水煤气的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S1，将原料煤、煤直接液化油渣与水混合，得到水煤浆；以及S2，将所述水煤浆与氧气进行气化反应，得到所述水煤气。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水煤浆中所述煤直接液化油渣的重量占所述原料煤重量的5％～15％，优选为5％～10％。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，将所述原料煤、所述煤直接液化油渣与水混合后，进一步向混合体系中加入添加剂，得到所述水煤浆；其中，所述添加剂包括分散剂、稳定剂、消泡剂、pH调整剂、防霉剂、表面改性剂及促进剂组成的组中的一种或多种。
水煤气工艺流程
水煤气工艺流程水煤气是一种重要的燃料，它可以通过水煤气工艺流程来生产。
水煤气工艺流程是一个复杂的过程，包括了多个步骤和反应。
在这篇文章中，我们将详细介绍水煤气工艺流程的各个步骤和反应。
1. 煤气化。
煤气化是水煤气工艺流程的第一步，它是将煤转化为可燃气体的过程。
在煤气化过程中，煤被加热并与气化剂（通常是水蒸气）反应，生成一种混合气体，其中包括一氧化碳、氢气和其他气体。
这些气体将被用作水煤气的原料。
2. 水煤气变换。
水煤气变换是水煤气工艺流程的第二步，它是将煤气中的一氧化碳和水反应，生成更多的氢气和二氧化碳的过程。
这个反应通常在高温和高压下进行，需要使用催化剂来加速反应速率。
水煤气变换可以提高水煤气的氢气含量，使其更适合作为燃料使用。
3. 水煤气净化。
水煤气净化是水煤气工艺流程的第三步，它是将水煤气中的杂质和有害物质去除的过程。
在这个步骤中，水煤气会经过冷却、洗涤和吸附等过程，去除其中的硫化氢、氨、苯等有害物质，以及灰尘和其他固体杂质。
经过净化后的水煤气将更加纯净，可以用于生产燃料或化工原料。
4. 水煤气利用。
经过以上步骤后，水煤气将成为一种纯净的可燃气体，可以用于生产燃料或化工原料。
水煤气可以用作城市煤气、工业燃料或化工原料，也可以通过合成反应生成甲醇、合成氨等化工产品。
总的来说，水煤气工艺流程是一个复杂而重要的过程，它可以将煤转化为可燃气体，为人们的生活和工业生产提供能源和原料。
随着技术的进步，水煤气工艺流程也在不断改进，以提高生产效率和降低环境污染。
希望通过不断的研究和创新，水煤气工艺流程能够更好地为人类社会的发展和进步做出贡献。
煤制芳烃技术进展考核试卷
B.加氢裂化
C.焦油加工
D.芳构化
8.下列哪种方法可以提高煤制芳烃的产率？（）
A.提高反应温度
B.降低反应压力
C.增加催化剂活性
D.减少原料煤的使用
9.煤制芳烃技术在我国的发展现状如何？（）
A.已C.与国际先进水平差距较大
D.仅限于实验室研究
10.下列哪个因素会影响煤制芳烃的选择性？（）
D.褐煤
20.下列哪个因素会影响煤制芳烃的收率？（）
A.原料煤的硫含量
B.催化剂的活性
C.反应压力
D.环境温度
（以下为其他题型，请按照题目要求继续编写）
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
1.煤制芳烃过程中，哪些因素会影响催化剂的寿命？（）
C.提高反应温度
D.增加设备投资
17.煤制芳烃技术中，下列哪种污染物的排放量较大？（）
A.二氧化硫
B.氮氧化物
C.粉尘
D.一氧化碳
18.下列哪个国家在煤制芳烃领域取得了较大进展？（）
A.美国
B.德国
C.中国
D.日本
19.煤制芳烃技术中，下列哪种原料煤的加氢裂化效果较好？（）
A.无烟煤
B.烟煤
C.贫煤
A.美国
B.中国
C.德国
D.法国
5.煤制芳烃的原料煤选择标准包括哪些？（）
A.硫含量低
B.芳香性高
C.煤化程度高
D.价格低廉
6.下列哪些因素会影响煤制芳烃的经济效益？（）
A.原料煤的价格
B.催化剂成本
C.能源消耗
D.产品市场价格
7.煤制芳烃技术中，哪些技术可以减少能耗和操作成本？（）
煤化工工艺流程模拟与优化考核试卷
18. ABCD
19. ABCD
20. ABCD
三、填空题
1.煤气
2.镍
3.分离塔、吸附塔、膜分离装置
4.焦炭、煤焦油、焦炉煤气
5.氧气/水蒸气
6.温度、压力、流量
7.热能回收、流程优化
8.生物方法
9.甲醇
10. Aspen Plus、HYSYS
四、判断题
1. ×
2. √
3. ×
4. ×
答案：
6.煤化工工艺优化时，通常需要考虑的参数有______、______和______等。
答案：
7.煤气化过程中，为了提高气化效率和降低污染物排放，可以采用______、______等技术。
答案：
8.煤化工中的废水处理主要包括物理、化学和______等方法。
答案：
9.煤化工产品中，______是一种重要的化工原料，可以用于合成塑料、合成纤维等。
B.压力
C.流量
D.反应时间
14.以下哪些技术可以用于煤化工过程中的环保措施？（）
A.脱硫技术
B.脱硝技术
C.废水处理技术
D.粉尘控制技术
15.煤化工产品中，以下哪些是通过煤气化得到的？（）
A.甲醇
B.乙炔
C.煤焦油
D.粗氨
16.在煤化工工艺中，以下哪些设备需要定期维护？（）
A.气化炉
B.管道
C.储罐
5. ×
6. √
7. √
8. ×
9. ×
10. ×
五、主观题（参考）
1.煤气化是通过化学反应将煤转化为可燃性气体的过程，主要应用于合成气、燃料气和化工原料气的生产。它在煤化工行业中起着核心作用，是生产多种化工产品的基础。
水煤浆别氢气工艺流程
水煤浆别氢气工艺流程水煤浆别氢气工艺流程主要包括煤炭粉碎、水煤浆制备、气化反应、气体处理和氢气提纯等步骤。
首先，煤炭粉碎是水煤浆别氢气工艺流程的第一步。
煤炭通常先经过破碎设备粉碎成一定粒度的煤粉。
煤粉的细度对于气化反应的效果至关重要，因此需要选择合适的粉碎设备保证煤粉的细度和均匀性。
其次，水煤浆制备是工艺流程的第二步。
将煤粉与水混合，并添加一定的添加剂（如表面活性剂、分散剂和稳定剂等）进行搅拌，使其形成均匀的水煤浆。
水煤浆的制备需要严格控制煤粉和水的比例以及添加剂的使用量，以确保水煤浆的稳定性和可燃性。
第三步是气化反应。
将制备好的水煤浆送入气化反应器进行气化反应。
气化反应是将煤炭中的有机物质转化为气体的过程，主要包括干馏和热解两个过程。
在气化反应中，水煤浆中的煤粉被高温和高压的气体（如氧气或水蒸气）作用，发生热解反应产生氢气和一些副产物（如一氧化碳、二氧化碳和甲烷等）。
气化反应需要合适的反应温度和压力，以及合适的反应时间和气体流量，以获得高效的气化转化率。
第四步是气体处理。
由于气化反应产生的气体含有一定的杂质，需要进行气体处理以去除其中的不纯物质。
气体处理主要包括除尘、脱硫、脱氮等工序，通过使用合适的设备和化学药剂，可以有效去除气体中的灰尘、硫化物和氧化氮等有害物质。
最后一步是氢气提纯。
氢气提纯旨在从处理后的气体中分离出高纯度的氢气。
常用的氢气提纯技术包括吸附分离、膜分离、压力摩擦等。
这些技术可以根据气体中的成分差异实现氢气的分离和纯化，从而得到高质量的氢气产品。
综上所述，水煤浆别氢气工艺流程包括煤炭粉碎、水煤浆制备、气化反应、气体处理和氢气提纯等五个步骤。
这个工艺流程可将煤炭资源高效转化为清洁能源氢气，有利于促进能源结构转型和环境保护。
煤炭制品技术创新考核试卷
B.脱硫
C.加氢
D.裂解
11.以下哪种方法不能用于煤炭脱硫？（）
A.物理法
B.化学法
C.生物法
D.热解法
12.煤炭气化过程中，以下哪个因素不会影响气化效果？（）
A.气化温度
B.气化压力
C.煤的性质
D.催化剂类型
13.以下哪种煤炭制品在水泥行业中应用较广？（）
A.煤粉
B.焦炭
C.煤气
D.煤焦油
7.煤炭中的硫可以通过______和______等方法去除。（）
8.煤炭气化过程中，常用的气化剂有______、______和______。（）
9.煤炭洗选的方法中，______是利用煤与矸石的密度差异进行分选，______是利用煤与矸石的表面性质差异进行分选。（）
10.煤炭直接液化产生的合成油，其组成主要包括______、______和______。（）
四、简答题（本题共5小题，每小题6分，共30分）
五、计算题（本题共2小题，每小题10分，共20分）
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
1.煤炭洗选的好处包括哪些？（）
A.提高煤炭质量
B.降低环境污染
C.增加运输成本
D.提高燃烧效率
D.煤焦油
（以下为试卷其他部分的提示，实际内容请在题目要求下继续编写）
二、多项选择题（本题共10小题，每小题2分，共20分，在每小题给出的四个选项中，有两个或两个以上选项符合题目要求，请在答题括号内填上所有正确选项的字母）
三、判断题（本题共10小题，每小题2分，共20分，判断下列各题的正误，正确的在答题括号内填“√”，错误的填“×”）
历尽沧桑情未改 推进煤气工程发展——访煤气工程专家王予意工程师
历尽沧桑情未改推进煤气工程发展——访煤气工程专家王予
意工程师
张洁
【期刊名称】《科学中国人》
【年(卷),期】2007(000)009
【总页数】5页(P38-42)
【作者】张洁
【作者单位】《科学中国人》记者
【正文语种】中文
【中图分类】F426.2
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水煤气行业的工业革命
水煤气行业的工业革命两步法制造水煤气新工艺的的研发将大大提高了没得利用率。
水煤气行业的“工业革命”――“两步法水煤气制造工艺”刚刚进入二十一世纪，人类就惊讶的发现，伴随新科技，新文明的到来．能源危机的红灯频频亮起．石油危机，煤炭危机，天然气危机等等，一次次发难，像一只只大手扼住人类赖以生存的血液．中国能源告急，西欧能源告急，北美能源告急，一时间能源问题实实在在摆在了人类面前．能源关乎国家的兴衰，民族的存亡，甚至关系到整个人类的生存。
为应对能源问题，欧盟发布了《欧盟能源供应安全绿皮书》《能效行动计划》，日本颁布了《关于能源使用合理化的法律》即《节能法》、《促进石油替代能源的开发和导入的相关法令》即《石油替代能源法》，美国则推出了《国家能源政策法--2005》。
中国也起草颁布了《能源法》和《可再生能源法》．一些高瞻远瞩的企业家也适时研发了新技术、新设备．＂两步法水煤气制造工艺＂就是洛阳豫燃煤气设备公司为应对新世纪能源问题而研发的环保节能技术．它具有高效、节能、环保等特性．符合党的“十七大”所提出的“抓好节能减排工作，着力推进资源节约型、环境友好型社会建设”所要求的成功典范．专利技术与传统工艺的对比两步法制气工艺(专利号：200620130339.4)仍采用固定床煤气炉，利用加热的空气来吹风，高温高热的蒸汽制气，对加套锅炉进行特殊的保温处理；控制制气阶段气化区最下部未烬燃料温度，不低于碳氧反应的过渡控制温度，不使气化层下部未燃尽的炭层温度在制气后期降至复燃点以下，确保了整个循环过程中火层稳定不上移。
这样，两步法制气工艺仅有短时吹风和上行制气两个过程，大大简化了工艺过程，提高了单炉生产强度，消除了间歇制气过程中各个步序频繁切换带来的低产高耗问题，并克服了富氧连续制气所需的高昂制氧成本。
对于两步法仅有上行制气，炉上带出热量较多，可通过空气预热器、蒸汽过热器将空气和蒸汽预热，回收这部分热量再用于制气，这样就将热量损失降到了最低，同时也提高了供热水平，稳定了火层。
水煤气变换工段汽提塔腐蚀的原因分析及改进王江
水煤气变换工段汽提塔腐蚀的原因分析及改进王江发布时间：2021-10-15T07:24:26.406Z 来源：《新型城镇化》2021年19期作者：王江[导读] 水煤气的路径有两种，虽然均从气化设备中流出，但是依然存在一定的区别。
盛虹炼化（连云港）有限公司江苏连云港222000摘要：水煤浆完成气化这一阶段时，其中会包含大量的粗煤气，这些粗煤气的成分还有水蒸气这一成分，虽然经过加工后，会将其中的水蒸气冷凝后排出，但是冷凝剂是可以重复使用的，所以要做好回收工作。
一般冷凝温度从高到低的回收方式不尽相同，其中处于最高温度的冷凝剂在提压后，其中的杂质含量较少，从而在收集完毕后又会投入使用。
而温度低的低温变换冷凝液因氨含量较高，先送往变换单元汽提塔进行汽提，塔底冷凝液送至气化单元循环利用，汽提出来的含氨不凝气通常送往硫回收工段，继续处理。
在整个工艺流程中，汽提系统占据很少的比例，却往往成为整个系统长周期运行的瓶颈。
该系统在工作一段时间后，气体系统的零部件出现了一定的问题，尤其是部分关键位置的阀门等位置均有腐蚀情况出现，严重的地方甚至出现了开裂。
虽然工作人员每月检查并更换腐蚀部分的零部件，但是依然给生产工作带来了极大的不便，同时也不利于安全生产的要求。
所以针对这一情况，本文展开了分析和研究，从而为减少腐蚀情况提供改进方法。
关键词：水煤气，冷凝液，汽提系统，1 原工艺流程水煤气的路径有两种，虽然均从气化设备中流出，但是依然存在一定的区别。
但是关键区别在于是否经过变换炉变换，第一种是废热锅炉控制温度降低后，经过分离器分离冷凝后，变换获取；另一种是调控气体的流量，即控制氢元素和碳元素的比例来调节。
利用变换气水分离器以及分离之后将水煤气送入低温甲醇洗氨塔后分离出水煤气和冷凝液，之后加热至 110℃高温后，从汽提塔塔顶第 1 块塔板进入汽提塔，0.46MPa 的饱和蒸汽从底部进入进行汽提。
汽提塔塔顶出来的汽提气进入塔顶冷凝器，与进塔工艺冷凝液换热降温至 75～105℃，分离出液相，液相回流至塔顶，气相则送硫回收装置处理；塔底的冷凝液加压后送至煤气化装置回收利用。
水煤气反应试题汇总(带答案与解析)
水煤气反应试题汇总一、单选题1．（2009·上海高三期末）甲醇是重要的基础化工原料又是一种新型的燃料，制取甲醇传统法是采用CuO～ZnO/γ-Al2O3催化剂，合成反应为：CO＋2H2CH3OH，工艺中一些参数如图；目前正在开发的新法2CH4＋O22CH3OH，下列有关新法和旧法的说法正确的是A．旧法生产中，由图知CO与H2合成甲醇的反应属于放热反应B．旧法生产中，选择合适的催化剂时，可推测高压法合成比低压法合成更有发展优势C．新法与旧法相比，反应更困难D．新法生产中，需控制V(CH4)/V(O2)＝9︰1，目的是提高空气中氧气的转化率【答案】A【详解】A．升高温度，CO的转化率降低，说明平衡逆向移动，正反应为放热反应，A正确；B．在较低压强下，CO的转化率已经很高，无需高压，并且高压对设备的要求更高，B 错误；C．新法使用甲烷为原料，可直接从天然气中获得，原料来源丰富，更具优势，C错误；D．新法生产中，CH4的成本高，应通入过量空气，以提高甲烷的转化率；A正确。
二、填空题2．（2020·北京高三）甲醇是种非常重要的化工原料，工业上CO2用于生产燃料甲醇，既能缓解温室效应，也为甲醇的合成寻找了新渠道。
(1)甲醇的合成：合成甲醇的反应为：CO2(g)+3H2(g) ⇌ CH3OH(g)+H2O(g) △H ；在催化剂作用下，测得甲醇的产率与反应温度、压强关系如下图所示，由图中数据可知，△H______0(选填“＞”“＜”“＝”)，甲醇产率随着压强变化呈现图示规律的原因是_______。
(2)甲醇的应用：丙炔酸甲酯是一种重要的有机化工原料，不溶于水，常温呈液态，沸点为103~105 ℃。
实验室可用甲醇和另一有机原料M 在一定条件下制备，实验步骤如下：步骤1：在反应瓶中，加入13 g 原料M、50 mL 甲醇和2 mL 浓硫酸，搅拌，加热回流一段时间。
步骤2：蒸出过量的甲醇(装置见下图)。
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的 成 果 ，验 证 了那 位 副
主任 的预言 。
两 步 法 制 造 水 煤 气 工 艺 的 研 究 及 推 广 ， 将
在 化 肥 行 业 引 发 一 场 “ 震” 地 。以 山 西 芮 城 宏 光 公 司 为 例 ，该 公 司 鉴
长 任 武贤 于 ２００ 年 荣获 “ 国劳 动 模 ５ 全 范 殊 菜 ） 、巨农 公 司、 维 尔富 公司等 七
究 两步法工艺 。已投 入资金 ２ 多万 元 。 ０ ０
记 者 ：请 介 绍一 下 “ 步法 制 造 水 两 煤 气工 艺 的市 场 前景 和 您 对 此 工 艺推
广 的打 算 ：
望 ，以 公 司 总 经理 张 怀
民为 首 的 公 司决 策 层 果 断 决 定 应 用 洛 阳豫 燃 煤 气设 备 有 限 公 司的 两 步
视 察 工 作
张 怀 民在接 受记 者 采访时 动情 地
说 ，今 年 年 初 以 来 ， 液 化 气价 格 直 线 上
涨 ，由原 来 的每 公斤 ２． ５元持续 上涨 到
每 公 斤 ６ 元 多钱 ，导 致我 公司 处于 微 亏
状 态 ，与 同 行 没 有 丝 毫 的 价 格 竞 争 优
势 ，公司 面 临 停 产 倒 闭 的 严峻 形 势 。特 别 感谢 陶 老 师 和 豫燃 公 司 在关 键 时 刻 帮 了我 ，挽 救 了公 司 的 命 运 。这 不仅 使 我 们 的 安瓶 生 产 成 本 大 大 降 低 ， 摆脱 了难 以 生 存的 困境 ，也 开 了全 国安 瓶 生 产 行
法制气新工 艺。 事 实证 明 他们 的 决
内 予敏 ：目前 ，全 国 化肥 厂（ 纯碱 含
厂 ７ ０家 。除 少数 几家 特大 型金韭 用 约 Ｏ 国外 进 沸腾 炉制 气 工 艺 外 ， 其 余全 日的
部采用ｌ 直步法制 气工艺 ，平均每家企业
每天耗煤 ５ “ 伊吨以上 ，如果对他们进行 ０
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程中的许多困难 。
。
艺 专利，主要是为社会造福≯’ 画报党
和政府韵 关怀 ，提升 自己的人生价 值。
希 望 能 与 有识 之 士 ，特 别 是 化 肥行 业 的
单 位或 个 人合 作 ，共 谋发 展 。共 兴大 业 ， 共 享 人 生
家 药厂 外 ，还 远 销黑 龙 江 、陕 西、 厂 在 生 产 中 使 用 天 然 气 和 焦 炉 煤 气 ， 生 产 成 本 居 高 不 下 的 现 状 ， 他 们 积 极 考 察 了众 多 科 研 单 位 和 煤 气 设 备 生 产 厂 家 ，河 南 ２ ４年 ７月份 ，洛 阳市环 保局局 长 史京品到 该 ， 司 ０ ０ ＾ ＼
今 ， 陶 予 敏 用 自 己 坚 实
术 精 湛 、设 备 精 良、 服 务 一 流 ， 是 山西
到 我 研 匍 两步 法 工 艺的 事 情 后 ，都 先后 Ｊ
省 ２ ２年最早通过省药品监督管理局 ０ ０
注 册 认证 的安 瓶 制 造 企 业 ，年 生 产 能 力 达 到 ６亿 支 ，产 值超过 ２ ０ ０ ０万 元 ，产 品 除 了销 往 本 县 亚 宝集 团 （该 集 团 是 山西 省 医药 行 业 唯一 上市 的 企 业 ，集 团 董 事
业 使 用 水煤 气的 先 河 ！两 步法 制 气 工艺
某 煤 气 化 研 究 院 就 他 们
每 天 用 两 吨 液 化 气的 现
予 以 过 问和 关心 。 同年 ，洛 阳 市 环保 局 局 长 史 京 品 ，副 局长 代莹 及 市 环 保产 业 协 会张 保 明 主任 亲 自到 公 司指 导 工 作 。 领 导 们 的关 心 ，给 了我 莫 大 鼓舞 ，激 励 着我 进 一步 研 究 完善 两 步 法 工 艺 ， 以 便
更 好 地 造。 社 会 。 福
状 ，经 计 算后 ，给 予 的 答 复 是 ；建 煤 气 站 至 少需 要 ３ ０万元 ，每 天 约耗蝶 ｌ Ｏ ２ ｌ ４吨 ，这和 其他 煤气 设备 生 产厂家 的 答 复基 本 一致 但 巨额 的 建站 成 本 和 高额 的 煤 耗 让 他们 望 而 却步 。就 在
他们 一 筹 莫 展之 际 ，洛
今 年 年 初 ，我的 两 步法 工 艺 基本 定 型 ，并 在 山西 芮城 宏 光 公 司 的煤 气站 建
“
阳豫 燃 煤 气 设备 有 限 公 司的 两 步 法制 造 水 煤 气
工 艺 让 他 们 看 到 了 希
设 中使用 ，大获成功 。到 目前为止 ，为研
化 的 安瓶 生 产 车 间 一 座 ；工 艺 先 进 、技
记者 手记 ：２ ０ ０ 洛 阳氮肥 厂技 术 ２年
中心 副 主任 曾对 陶予 敏 意 味深 长 地 说 ：
你 作 为 局 外 人 ， 如果 能 把 两 步 法研 究 成 功 的 话 。将 是 化 肥 行 业 的 “ 悲哀 ” 如 。
五 步 法省 煤 ３ ０％以 上 。 １ 月 ２ 日 ，记 者在 陶予 敏 等人 的 １ ６
陪 同下 冒 雨 驱 车赶 到 山西 芮 城县 ，采 访
２ ０ ０ ２年，我的两步法王艺技术渐趋
成 熟 ，为 此 ，我们 成 立 了豫 燃 公 司 ，一
方面用于像工艺初毅产品的 生产 ，另一
方面对该工艺进行补充研究和完善 。 ２０ ０ ４年 ，河南省 财政 厅厅长 李贵基 （ 任洛 阳 市委 副书记 、市 长 ） 时 、省 环保 产 业 协 会秘 书 长 刘守 义 从 有 关方 面 了 解
了张怀 民本 人并 参观 了该 公司 的煤 气
站 。该 公 司 位 于 县 新 工业 开 发 区 ， 占地 ２ ４ ３ ０ ０平方米 －拥 有 ８条生产 线及 现 代