螺纹的公差配合及测量优秀课件
合集下载
螺纹测量完美版PPT
而 将AD和CD值代入上式，得： d2=M—dm 对于公制螺纹，a=60°则 D2=M—3d+0.866P 为了减少螺纹牙型半角偏差则测量结果的影响，应选择合适的量针量径， 该量计与螺纹牙形的切点恰好位于螺纹中径处。此时所选择的量针直径dm 为最佳量针直径。 可知： 对公制螺纹a=60° 则dm=0.577P
高 一级，L比N低一级。
配合精度
精密级、中等级、粗糙级 精密级：配合性质较高 中等级：一般螺纹连接 粗糙级：加工较难的螺纹
GB 推荐： H/h Xmin =0, 而 H/g 、 G/h 保证间隙，保护层 较薄。而 H/f 、 H/e 保护层较厚。
螺纹的标注
螺纹代号、公差代号、旋合长度 M10-5g6g-s M10-5g6g-40 M10 × 1-6H 装配图上： M10-6H/5g6g M20 × 2左-6H/5g6g
螺纹公差
普通螺纹结合的基本要求
可旋入性（不费力、易旋入）
连接可靠性（接触均匀 可靠 ） 普 通螺纹的基本牙型和基本参数
1． 大径 D 或 d 公称直径 2． 小径 D 1 或 d 1 3． 中径 D 2 或 d 2 4． 单一中径、实际中径 5． 螺距 P 6． 牙型角 α =60° 7． 牙型半角 α /2=30° 8． 原始三角形高度 H 9． 牙型高度 h=5/8H
普通螺纹的公差与配合
公差等级 内： T ： 4 5 6 7 8 T：4 5 6 7 8 外： Td ： 3 4 5 6 7 8 9 T：4 6 8 对 D、d1 不做规定，以不超出基本牙型为宜。
基本偏差（公差的位置） 螺纹孔：采用 G 、 H 两种位置，以 EI 为基本偏差。 螺纹轴：用 e 、 f 、 g 、 h 四种位置。Байду номын сангаас es 为基本偏差。 旋合的高度和精度：旋合长度分为：短 S、中N、长L。一般情况下，S比N
高 一级，L比N低一级。
配合精度
精密级、中等级、粗糙级 精密级：配合性质较高 中等级：一般螺纹连接 粗糙级：加工较难的螺纹
GB 推荐： H/h Xmin =0, 而 H/g 、 G/h 保证间隙，保护层 较薄。而 H/f 、 H/e 保护层较厚。
螺纹的标注
螺纹代号、公差代号、旋合长度 M10-5g6g-s M10-5g6g-40 M10 × 1-6H 装配图上： M10-6H/5g6g M20 × 2左-6H/5g6g
螺纹公差
普通螺纹结合的基本要求
可旋入性（不费力、易旋入）
连接可靠性（接触均匀 可靠 ） 普 通螺纹的基本牙型和基本参数
1． 大径 D 或 d 公称直径 2． 小径 D 1 或 d 1 3． 中径 D 2 或 d 2 4． 单一中径、实际中径 5． 螺距 P 6． 牙型角 α =60° 7． 牙型半角 α /2=30° 8． 原始三角形高度 H 9． 牙型高度 h=5/8H
普通螺纹的公差与配合
公差等级 内： T ： 4 5 6 7 8 T：4 5 6 7 8 外： Td ： 3 4 5 6 7 8 9 T：4 6 8 对 D、d1 不做规定，以不超出基本牙型为宜。
基本偏差（公差的位置） 螺纹孔：采用 G 、 H 两种位置，以 EI 为基本偏差。 螺纹轴：用 e 、 f 、 g 、 h 四种位置。Байду номын сангаас es 为基本偏差。 旋合的高度和精度：旋合长度分为：短 S、中N、长L。一般情况下，S比N
普通螺纹的公差与配合
上一页 下一页 返回
6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影 响
❖ 下面讨论螺纹牙型半角偏差对螺纹旋合性的影响。假设内螺纹具有理
想的基本牙型，外螺纹的中径及螺距与内螺纹相同，仅牙型半角有偏
差。在图6-9(a)中，外螺纹的左、右牙型半角相等，但小于内螺纹牙
型半角，牙型半角偏差 2
2
外
2
内
0
，则在其牙顶部分的牙侧发
第6章 普通螺纹的公差与配合
❖ 6.1 普通螺纹的基本牙型和几何参数 ❖ 6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影响 ❖ 6.3 普通螺纹的公差与配合 ❖ 6.4 普通螺纹的测量
第6章 普通螺纹的公差与配合
❖ 螺纹连接在机电产品和仪器仪表中应用十分广泛。 ❖ 按螺纹连接的结合性质和使用要求，螺纹可分为以下三类： ❖ 1. 普通螺纹 ❖ 主要用于连接和紧固机械零部件，是应用最为广泛的一种螺纹。普通螺
生干涉现象。在图6-9(b)中，外螺纹的左、右牙型半角相等，但大于
内螺纹牙型半角，牙型半角偏 2差 2
外
2
内
0
，则在其牙底部分的
牙侧发生干涉现象。在图6-9(c)中，由∆ABC和∆DEF可以看出，当左、
右牙型半角偏差不相同时，两侧牙型干涉区的干涉量也就不同。
上一页 下一页 返回
6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影 响
❖ 8. 螺牙三角形高度(H)
❖ 指由原始三角形顶点沿垂直于轴线方向到其底边的距离H，如图6-1所示。
❖ 9. 螺旋线升角(φ)
❖ 螺旋线升角是指在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直螺纹轴线的平面之 间的夹角。如图6-5(a)所示。从图6-5(b)中可以看出，它与导程和中径之 间的关系为
6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影 响
❖ 下面讨论螺纹牙型半角偏差对螺纹旋合性的影响。假设内螺纹具有理
想的基本牙型，外螺纹的中径及螺距与内螺纹相同，仅牙型半角有偏
差。在图6-9(a)中，外螺纹的左、右牙型半角相等，但小于内螺纹牙
型半角，牙型半角偏差 2
2
外
2
内
0
，则在其牙顶部分的牙侧发
第6章 普通螺纹的公差与配合
❖ 6.1 普通螺纹的基本牙型和几何参数 ❖ 6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影响 ❖ 6.3 普通螺纹的公差与配合 ❖ 6.4 普通螺纹的测量
第6章 普通螺纹的公差与配合
❖ 螺纹连接在机电产品和仪器仪表中应用十分广泛。 ❖ 按螺纹连接的结合性质和使用要求，螺纹可分为以下三类： ❖ 1. 普通螺纹 ❖ 主要用于连接和紧固机械零部件，是应用最为广泛的一种螺纹。普通螺
生干涉现象。在图6-9(b)中，外螺纹的左、右牙型半角相等，但大于
内螺纹牙型半角，牙型半角偏 2差 2
外
2
内
0
，则在其牙底部分的
牙侧发生干涉现象。在图6-9(c)中，由∆ABC和∆DEF可以看出，当左、
右牙型半角偏差不相同时，两侧牙型干涉区的干涉量也就不同。
上一页 下一页 返回
6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影 响
❖ 8. 螺牙三角形高度(H)
❖ 指由原始三角形顶点沿垂直于轴线方向到其底边的距离H，如图6-1所示。
❖ 9. 螺旋线升角(φ)
❖ 螺旋线升角是指在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直螺纹轴线的平面之 间的夹角。如图6-5(a)所示。从图6-5(b)中可以看出，它与导程和中径之 间的关系为
螺纹公差及检测教学课件
螺纹的应用与重要性
总结词
螺纹在各种机械和设备中广泛应用，用于实现零件之间的连接、紧固、传递运 动和动力等功能，是机械制造中不可或缺的一部分。
详细描述
在汽车、航空航天、能源、化工等领域，螺纹的应用非常广泛。螺纹的质量直 接影响设备的性能和使用寿命，因此对螺纹的精度和质量要求非常高。
02
螺纹公差标准与规定
螺纹公差的概念与意义
螺纹公差的概念
螺纹公差是指在螺纹加工过程中，为了满足不同的使用要求，对螺纹的各项参数 所允许的变动范围进行的限制。
螺纹公差的意义
螺纹公差是保证螺纹精度和互换性的重要手段，对于机械设备的正常运转和产品 的可靠性具有重要意义。
螺纹公差的等级与选择
螺纹公差等级的划分
根据使用要求和制造难度，螺纹公差等级分为IT5、IT6、IT7 、IT8等，数字越大，精度越低。
智能化普及
随着人工智能技术的发展，自动化、 智能化的螺纹检测将成为主流，提高 检测效率和精度。
多参数检测
未来螺纹检测将不仅仅局限于直径、 螺距等常规参数，还将涉及更多几何 参数的检测。
标准化发展
随着工业标准的不断完善，螺纹检测 将更加标准化，有利于提高产品质量 和互换性。
THANKS
感谢观看
螺螺纹公差等级，以保证 设备的正常运转和产品的可靠性。
螺纹公差的标注方法
01
02
03
基本偏差的标注
基本偏差是指相对于其参 考基准线的偏差，一般用 字母表示，如H、h、JS等 。
公差带的位置
公差带的位置由基本偏差 和轴向偏差共同确定，轴 向偏差分为上偏差和下偏 差。
传统检测方法
使用卡尺、千分尺等工具进行测 量，精度较低，效率不高。
螺纹的公差配合及其测量技术(图文详解)
螺纹旋合长度是指内外螺纹旋合时螺旋面接 触部分的轴向长度。普通螺纹的公称直径系列 及各参数的基本尺寸如教材P176示。
2020/6/23
22
2020/6/23
23
2020/6/23
24
图9-1 普通螺纹基本牙型
三．螺纹几何参数偏差对互换性的影响：
螺纹联接要实现其互换性,必须保证良好的旋 合性和一定的联接强度。影响螺纹互换性的主 要几何参数有五个:大径、小径、中径、螺距和 牙型半角。这几个参数在加工过程中不通可避 免地会产生一定的加工误差,不仅会影响螺纹的 旋合性、接触高度、配合松紧、还会影响联接 的可靠性,从而影响螺纹的互换性。
2020/6/23
9
Hale Waihona Puke ．普通螺纹：通常也称紧固螺纹，主要用于联接和 紧固各种机械零件。这类螺纹联接的使 用要求是可旋合性(便于装配和拆换)和 联接的可靠性。
2020/6/23
10
２．传动螺纹：
这类螺纹通常用于传递运动或动力。螺纹联 接的使用要求是传递动力的可靠性或传递位 移的准确性。
2020/6/23
2020/6/23
25
三．螺纹几何参数偏差对互换性的影响：
内、外螺纹加工后,外螺纹的大径和小径 要分别小于内螺纹的大径和小径，才能保证 旋合性。
2020/6/23
26
三．螺纹几何参数偏差对互换性的影响：
由于螺纹旋合后主要是依靠螺牙侧面工作， 如果内、外螺纹的牙侧接触不均匀，就会造成 负荷分布不均，势必降低螺纹的配合均匀性和 联接强度。因此对螺纹互换性影响较大的参数 是中径、螺距和牙型半角。
11
３．紧密螺纹：
这类螺纹用于密封联接。螺纹的使用 要求是结合紧密，不漏水、不漏气和 不漏油。
2020/6/23
22
2020/6/23
23
2020/6/23
24
图9-1 普通螺纹基本牙型
三．螺纹几何参数偏差对互换性的影响：
螺纹联接要实现其互换性,必须保证良好的旋 合性和一定的联接强度。影响螺纹互换性的主 要几何参数有五个:大径、小径、中径、螺距和 牙型半角。这几个参数在加工过程中不通可避 免地会产生一定的加工误差,不仅会影响螺纹的 旋合性、接触高度、配合松紧、还会影响联接 的可靠性,从而影响螺纹的互换性。
2020/6/23
9
Hale Waihona Puke ．普通螺纹：通常也称紧固螺纹，主要用于联接和 紧固各种机械零件。这类螺纹联接的使 用要求是可旋合性(便于装配和拆换)和 联接的可靠性。
2020/6/23
10
２．传动螺纹：
这类螺纹通常用于传递运动或动力。螺纹联 接的使用要求是传递动力的可靠性或传递位 移的准确性。
2020/6/23
2020/6/23
25
三．螺纹几何参数偏差对互换性的影响：
内、外螺纹加工后,外螺纹的大径和小径 要分别小于内螺纹的大径和小径，才能保证 旋合性。
2020/6/23
26
三．螺纹几何参数偏差对互换性的影响：
由于螺纹旋合后主要是依靠螺牙侧面工作， 如果内、外螺纹的牙侧接触不均匀，就会造成 负荷分布不均，势必降低螺纹的配合均匀性和 联接强度。因此对螺纹互换性影响较大的参数 是中径、螺距和牙型半角。
11
３．紧密螺纹：
这类螺纹用于密封联接。螺纹的使用 要求是结合紧密，不漏水、不漏气和 不漏油。
螺纹的公差配合与测量
• 由于螺距有误差，在旋合长度上产生螺距累积误差ΔPΣ，使内、外螺 纹无法旋合，见图9. 2。
下一页 返回
9. 2 晋通螺纹各彗数对互换性加影响
• 为讨论方便，设内、外螺纹的中径和牙型半角均无误差，内螺纹无螺 距误差，仅外螺纹有螺距误差。此误差ΔPΣ相当于使外螺纹中径增大 一个.fP值，此.fP值称为螺距误差的中径当量或补偿值从△abc中可 知:fP/2 = I ΔPΣ I /2tan(a/2)米制普通螺纹牙型半角a/2=300，故fP =1. 732 IΔPΣ I 。
• 普通螺纹中径与大径的基本尺寸之间的关系为: • D2=d-0.649519P D2=D-0.649519P • ④单一中径几单一或r1,单一:为一假想圆柱体直径，该圆柱体的母线
在牙槽宽度等于P/2处，而不考虑牙体宽度大小。因它在实际螺纹上 可以测得，它代表螺纹中径的实际尺寸。 • ⑤螺距尸:相邻两牙在中径母线上对应两点间的轴向距离。 • ⑥导程Ph:同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距
可按上述两式的平均值计算，即:
a
fa
2
0.36 P |
2
| (um)
上一页 下一页 返回
9. 2 晋通螺纹各彗数对互换性加影响
• 当左右牙型半角误差不相等时， Δ(a/2)可按Δ(a/2)=[ | Δ(a/2)(右)| + | Δ(a/2)(左)| ]/2平均计算。
• 3.单一中径误差的影响
• 单一中径误差么几单一或pal,单一将直接影响螺纹的旋合性和结合强 度。当外螺纹的中径大于内螺纹的中径时，会影响旋合性，反之，外 螺纹中径过小，则配合太松，难以使牙侧间接触良好，影响连接可靠 性。因此，为了保证螺纹的旋合性，应该限制外螺纹的最大中径和内 螺纹的最小中径;为了保证螺纹的连接可靠性，还必须限制外螺纹的 最小中径和内螺纹的最大中径。
下一页 返回
9. 2 晋通螺纹各彗数对互换性加影响
• 为讨论方便，设内、外螺纹的中径和牙型半角均无误差，内螺纹无螺 距误差，仅外螺纹有螺距误差。此误差ΔPΣ相当于使外螺纹中径增大 一个.fP值，此.fP值称为螺距误差的中径当量或补偿值从△abc中可 知:fP/2 = I ΔPΣ I /2tan(a/2)米制普通螺纹牙型半角a/2=300，故fP =1. 732 IΔPΣ I 。
• 普通螺纹中径与大径的基本尺寸之间的关系为: • D2=d-0.649519P D2=D-0.649519P • ④单一中径几单一或r1,单一:为一假想圆柱体直径，该圆柱体的母线
在牙槽宽度等于P/2处，而不考虑牙体宽度大小。因它在实际螺纹上 可以测得，它代表螺纹中径的实际尺寸。 • ⑤螺距尸:相邻两牙在中径母线上对应两点间的轴向距离。 • ⑥导程Ph:同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距
可按上述两式的平均值计算，即:
a
fa
2
0.36 P |
2
| (um)
上一页 下一页 返回
9. 2 晋通螺纹各彗数对互换性加影响
• 当左右牙型半角误差不相等时， Δ(a/2)可按Δ(a/2)=[ | Δ(a/2)(右)| + | Δ(a/2)(左)| ]/2平均计算。
• 3.单一中径误差的影响
• 单一中径误差么几单一或pal,单一将直接影响螺纹的旋合性和结合强 度。当外螺纹的中径大于内螺纹的中径时，会影响旋合性，反之，外 螺纹中径过小，则配合太松，难以使牙侧间接触良好，影响连接可靠 性。因此，为了保证螺纹的旋合性，应该限制外螺纹的最大中径和内 螺纹的最小中径;为了保证螺纹的连接可靠性，还必须限制外螺纹的 最小中径和内螺纹的最大中径。
NO8螺纹公差配合及检测 《公差配合与测量技术》课件
任务二 普通螺纹的公差与配合
任务描述
图8-1（b）所示的一螺纹M24×2—6H，测得其
单一中径d2s=25.5 mm
ΔP =+35μm，
牙型半角误差Δα/2（左）=-30′，Δα/2（右）
=+65′，试判断其合格性。
任务二 普通螺纹的公差与配合
任务 分析
普通螺纹的公差带与尺寸公差带一样，其位置由基 本偏差决定，大小由公差等级决定。要完成此任务，需 根据GB/T 197—2003 对螺纹的大、中、小径的公差带 的规定，根据螺纹的各主要参数的值，经过计算，判定 中径合格性。
螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号等组成。 螺纹公差带代号包括中径公差带代号和顶径(外螺纹大径和内螺纹小径)公差 带代号。公差带代号由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的基本偏差 代号组成。对细牙螺纹还需要标注出螺距。在零件图上的普通螺纹标注如图 8-4所示。
在装配图上，内外螺纹公差带代号用斜线分开，左内右外，如M10×2— 6H/5g6g。必要时，在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号“S”或“L”( 中等旋合长度代号“N”不标注)，如M10—5g6g—S。特殊需要时，可以标注 旋合长度的数值，如M10—5g6g—25表示螺纹的旋合长度为25 mm。
梯形
1） 2）
3） 4）
锯齿形
矩形
任务一 普通螺纹基本知识
图8-2 普通螺纹的基本类型
任务一 普通螺纹基本知识
2.螺纹的主要几何参数
（1）大径。大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的 直径。内、外螺纹大径的基本尺寸分别用符号 D 和 d 表示，且 D＝d。普 通螺纹的公称直径即是螺纹大径的基本尺寸。
任务一 普通螺纹基本知识
螺纹公差及其测量技术详解(图文)
表7-1 普通螺纹的公称直径和螺距系列 (摘自GB 193-1981)
（7） 螺纹的旋合长度 L、S、N
螺纹的旋合长 度是指两个相互 旋合的内、外螺 纹，沿螺纹轴线 方向相互旋合部 分的长度。
图7-2 螺纹的旋合长度
7.2 普通螺纹的几何参数误差对互换性的影响
中径误差、螺距误差和牙型半角误差是影 响互换性的主要因素。
单一中径≥外螺纹最小实体牙型中径
对于内螺纹作:用中径≥内螺纹最小实体牙型中径 单一中径≤内螺纹最大实体牙型中径
7.3普通螺纹的公差与配合 7.3.1 普通螺纹的公差带
普通螺纹的公差带由基本偏差决定其位置，公差值决 定其大小 。
1.公差带的 形状和位置
图7-6 普通螺 纹的公差带
图7-7 普通螺纹的基本偏差 表7－2
内、外螺纹旋合时实际起作用的中径称为作用中径 （D2作用、d2作用）。
外螺纹与内螺纹能自由旋合满足下列条件：D2作用 d 2作用
2.保证普通螺纹互换性的条件
泰勒原则： 实际螺纹的作用中径不能超出其最大实体牙型中径；
而实际螺纹上任何部位的单一中径不能超出其最小实体 牙型中径。
作用中径≤外螺纹最大实体牙型中径 对于外螺纹:
7.2.2 牙型半角误差对互换性的影响
螺纹牙型半角误差是指实际牙型半角与理论牙型半角之 差，用Δα/2 表示。
图7-4 螺纹的牙型半角误差
牙型半角误差的中径当量 为了让一个有半角误差的外螺纹仍能与内螺纹自由旋合，
必须将外螺纹的中径减小 ，该减小量称为半角误差的中径当 量。
式中：P——螺距； K1、K2——选取系数。不论是外螺纹还是内螺纹，
24——旋合长度数值。
例7-2 解释螺纹标记M10 — 5H6H — L 的含义
螺纹公差及检测ppt课件
.
计算过程
查表 1. 中径基本偏差es=-48μm，Td2=160 μm 2. 中径d2=22.051 计算
d2max=22.003 ，d2min=21.843
.
计算 fp＝1.732｜ΔPΣ｜=86.6 μm
fα/2＝0.073P（K1|Δα１/2|+ K2|Δα２/2|）
=29.78 μm d2作用=21.940+0.086+0.02978=22.056 判断 d2作用>d2max 螺纹不合格。
螺纹公差及检测
学习目标 了解螺纹的作用，分类及使用要求，熟悉普通
螺纹的主要几何参数。 了解普通螺纹的几何参数误差对螺纹互换性的
影响，掌握保证螺纹互换性的条件。 熟悉普通螺纹的公差与配合，能正确理解螺纹
标记的技术含义。 掌握普通螺纹的检测方法。 重点 螺纹公差与配合的特点。 难点 螺纹作用中径的概念。
.
普通螺纹的主要几何参数
基本牙型 原始三角形高度H 牙型高度5H/8 直径 单一中径 螺距P 牙型角α、牙型半角α/2
.
螺纹轴线
.
1 2
（P-△P）/2 （P-△P）/2
P-基本螺距
△P-螺距误差
.
普通螺纹的几何参数误差对螺纹 互换性的影响
螺距误差对螺纹互换性的影响 牙型半角误差对螺纹互换性的影响 中径误差对螺纹互换性的影响
.
例题
在工具显微镜上测量一个公称大径为24， 螺距为3，5h的螺栓，量得实际 中径d2实际＝21.95，△P∑＝-50微米 △α/2(左)＝60’及△α/2(右)＝80’ 求螺栓的作用中径。
.
螺纹几何参数（查表）
M24—5h螺纹的中径的公称尺寸为 22.051，公差为160微米，基本偏 差es=0。 d2max＝22.051， d2min＝21.891 d2=22.051
计算过程
查表 1. 中径基本偏差es=-48μm，Td2=160 μm 2. 中径d2=22.051 计算
d2max=22.003 ，d2min=21.843
.
计算 fp＝1.732｜ΔPΣ｜=86.6 μm
fα/2＝0.073P（K1|Δα１/2|+ K2|Δα２/2|）
=29.78 μm d2作用=21.940+0.086+0.02978=22.056 判断 d2作用>d2max 螺纹不合格。
螺纹公差及检测
学习目标 了解螺纹的作用，分类及使用要求，熟悉普通
螺纹的主要几何参数。 了解普通螺纹的几何参数误差对螺纹互换性的
影响，掌握保证螺纹互换性的条件。 熟悉普通螺纹的公差与配合，能正确理解螺纹
标记的技术含义。 掌握普通螺纹的检测方法。 重点 螺纹公差与配合的特点。 难点 螺纹作用中径的概念。
.
普通螺纹的主要几何参数
基本牙型 原始三角形高度H 牙型高度5H/8 直径 单一中径 螺距P 牙型角α、牙型半角α/2
.
螺纹轴线
.
1 2
（P-△P）/2 （P-△P）/2
P-基本螺距
△P-螺距误差
.
普通螺纹的几何参数误差对螺纹 互换性的影响
螺距误差对螺纹互换性的影响 牙型半角误差对螺纹互换性的影响 中径误差对螺纹互换性的影响
.
例题
在工具显微镜上测量一个公称大径为24， 螺距为3，5h的螺栓，量得实际 中径d2实际＝21.95，△P∑＝-50微米 △α/2(左)＝60’及△α/2(右)＝80’ 求螺栓的作用中径。
.
螺纹几何参数（查表）
M24—5h螺纹的中径的公称尺寸为 22.051，公差为160微米，基本偏 差es=0。 d2max＝22.051， d2min＝21.891 d2=22.051
螺纹的公差配合及测量课件
轴及套上的螺 纹
7.3.5 应用举例
例7-4 一螺纹配合为M20×2—6H/5g6g，试查表求出内 、外螺纹的中径、小径和大径的极限偏差，并计算内、外 螺纹的中径、小径和大径的极限尺寸。
解：1）确定内、外螺纹中径、小径和大径和基本尺寸 已知标记中的公称直径为螺纹大径的基本尺寸，即 D=d=20mm 从普通螺纹各参数的关系可知 D1 = d1 =d-1.0825P=17.835mm D2 = d =d-0.6495P=18.701mm 2 实际工作中，可直接查有关手册。
7.3.1 普通螺纹的公差带
普通螺纹的公差带由基本偏差决定其位置，公差值决 定其大小 。 1.公差带的形状和位置 螺纹公差带以基本牙型为零线，沿着螺纹牙型的牙 侧、牙顶和牙底布置，在垂直于螺纹轴线的方向上计 量。
2.公差带的大小和公差等级 普通螺纹公差带的大小由公差等级决定。
图7-6 普通螺纹的公差带
对于外螺纹:
对于内螺纹:
作用中径≤外螺纹最大实体牙型中径 单一中径≥外螺纹最小实体牙型中径 作用中径≥内螺纹最大实体牙型中径 单一中径≤内螺纹最小实体牙型中径
本课小结
•
•
•
中径误差、螺距误差和牙型半角误差是影响螺纹互换性的 主要因素。 普通螺纹的螺距误差有单个螺距误差和螺距累积误差两种, 影响旋合性的主要是螺距累积误差。螺距累积误差可以转 化为螺距误差中径当量 f p 。牙型半角误差也可以转化为半 角误差的中径当量。 泰勒原则： 实际螺纹的作用中径不能超出最大实体牙型中径；而实际 螺纹上任何部位的单一中径不能超出最小实体牙型中径。
例7-2 解释螺纹标记M10 — 5H6H — L 的含义
解:M10——普通螺纹代号及公称直径，粗牙； 5H6H——螺纹中径、顶径公差带代号，大写字母表示内螺纹； L——长旋合长度代号（中等旋合长度可不注）。
螺纹的公差配合及选用课件
01源自020304
尺寸精度
确保螺纹的直径、螺距等尺寸 精度符合标准要求。
表面粗糙度
控制螺纹表面的粗糙度，以确 保其良好的使用性能。
形状精度
控制螺纹的牙型、牙顶圆弧等 形状精度，以确保其符合设计
要求。
位置精度
控制螺纹的位置精度，以确保 其与其他零件的配合精度。
螺纹的质量问题及处理方法
尺寸超差
重新加工或更换不合格的螺纹 。
考虑因素
在选择螺纹的强度等级时，需考虑载荷大小、使用环境、安 全要求等因素。
螺纹的耐磨性
耐磨性
耐磨性好的螺纹能够承受较大的 摩擦力，不易磨损。选择耐磨性 好的螺纹可以延长使用寿命。
材料选择
耐磨性取决于材料的选择，如碳 钢、不锈钢、铜等具有较好的耐 磨性。
螺纹的耐腐蚀性
耐腐蚀性
根据使用环境，选择耐腐蚀性好的螺纹材料，如不锈钢、铜等。耐腐蚀性好的螺 纹能够长期保持其性能。
螺纹的公差配合及 选用课件
目 录
• 螺纹基础知识 • 螺纹的公差配合 • 螺纹的选用 • 螺纹的检测与质量控制 • 螺纹的未来发展与展望
01
螺纹基础知识
螺纹定义与分类
总结词
螺纹是一种在圆柱或圆锥表面上，沿 着螺旋线形成的、具有相同剖面的连 续凸起和沟槽。根据不同的分类标准 ，螺纹可以分为不同的类型。
耐磨材料
耐磨材料如陶瓷、工程塑料等将被用于螺纹的表面处理，延长使用寿命并降低维护成本。
新工艺的研发
精密铸造和锻造
通过精密铸造和锻造技术，可以实现更精确的螺纹几何形状和尺寸，提高产品的互换性和装配精度。
表面强化处理
采用表面强化处理技术如喷丸、渗碳淬火等，提高螺纹表面的硬度和抗疲劳性能。
尺寸精度
确保螺纹的直径、螺距等尺寸 精度符合标准要求。
表面粗糙度
控制螺纹表面的粗糙度，以确 保其良好的使用性能。
形状精度
控制螺纹的牙型、牙顶圆弧等 形状精度，以确保其符合设计
要求。
位置精度
控制螺纹的位置精度，以确保 其与其他零件的配合精度。
螺纹的质量问题及处理方法
尺寸超差
重新加工或更换不合格的螺纹 。
考虑因素
在选择螺纹的强度等级时，需考虑载荷大小、使用环境、安 全要求等因素。
螺纹的耐磨性
耐磨性
耐磨性好的螺纹能够承受较大的 摩擦力，不易磨损。选择耐磨性 好的螺纹可以延长使用寿命。
材料选择
耐磨性取决于材料的选择，如碳 钢、不锈钢、铜等具有较好的耐 磨性。
螺纹的耐腐蚀性
耐腐蚀性
根据使用环境，选择耐腐蚀性好的螺纹材料，如不锈钢、铜等。耐腐蚀性好的螺 纹能够长期保持其性能。
螺纹的公差配合及 选用课件
目 录
• 螺纹基础知识 • 螺纹的公差配合 • 螺纹的选用 • 螺纹的检测与质量控制 • 螺纹的未来发展与展望
01
螺纹基础知识
螺纹定义与分类
总结词
螺纹是一种在圆柱或圆锥表面上，沿 着螺旋线形成的、具有相同剖面的连 续凸起和沟槽。根据不同的分类标准 ，螺纹可以分为不同的类型。
耐磨材料
耐磨材料如陶瓷、工程塑料等将被用于螺纹的表面处理，延长使用寿命并降低维护成本。
新工艺的研发
精密铸造和锻造
通过精密铸造和锻造技术，可以实现更精确的螺纹几何形状和尺寸，提高产品的互换性和装配精度。
表面强化处理
采用表面强化处理技术如喷丸、渗碳淬火等，提高螺纹表面的硬度和抗疲劳性能。
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
普通螺纹的螺距误差有两种,一种是单个螺距误差,另一种 是螺距累积误差。影响螺纹旋合性的主要是螺距累积误差。
螺距累积误差是指在指定的螺纹长度内，包含若干个螺距 的任意两牙，在中径线上对应的两点之间的实际轴向距离与其 理论值（两牙间所有理论螺距之和）之差，与旋合长度有关， 用 P∑表示。
为了使有螺距累积误差的外螺纹仍能与具有基本牙型的内 螺纹自由旋合，必须将外螺纹中径减小一个fp值（或将内螺 纹中径加大一个fp值），fp值称为螺距误差的中径当量。
D 1 =D-2×5/8H=D-1.0825P d 1 =d-2×5/8H=d-1.0825P d 2 =D-2×3/8H=D-0.6495P D 2 =d-2×3/8H=d-0.6495P
如有资料，则不必计算，可直接查螺纹表格得出。
（7） 螺纹的旋合长度
螺纹的旋合长 度是指两个相互 旋合的内、外螺 纹，沿螺纹轴线 方向相互旋合部 分的长度。
传位移丝杠如机床进给机构中的微调丝杠、计量器具中 的测微丝杠，主要用来传递位移，故要求传动准确。
传动螺纹的牙型常用梯形、锯齿形、矩形和三角形。
7.1.2 普通螺纹的主要几何参数
1.普通螺纹的基本牙型 按GB 192-1981规定，基本牙型定义在轴向剖
面上。如图7-1所示。内、外螺纹的大径、中径、 小径的基本尺寸都在基本牙型上定义。
（5） 螺距P
在螺纹中径线（中径所在圆柱面的母线）上，相邻两牙 对应点间的一段轴向距离称为螺距。用P表示（见图7-1）。
螺距有粗牙和细牙两种。国家标准规定了普通螺纹公称 直径与螺距系列，如表7-1所示。
螺距与导程不同，导程是指同一条螺旋线在中径线上相 邻两牙对应点之间的轴向距离，用L表示。对单线螺纹，导程 L和螺距P相等。对多线螺纹，导程L等于螺距P与螺纹线数n的 积，即L=nP。
联接可靠性是指有足够的连接强度,接触均匀，螺纹不 易松脱。
2. 传动螺纹
传动螺纹有传力螺杆和传位移丝杠两种，它们与螺母结合， 通过相对运动传递力矩和位移。
传力螺杆如千斤顶的起重螺杆、摩擦压力机的传动螺杆， 主要用来传递载荷，也使被传物体产生位移，但对所移位置 没有严格要求。这类螺纹结合需有足够的强度。
螺纹的种类繁多， 按用途可分为:
联结螺纹 传动螺纹 按牙型可分为: 三角形螺纹 梯形螺纹 矩形螺纹
锯齿形螺纹
7.1.1 螺纹分类及使用要求
1. 联结螺纹
联结螺纹又称紧固螺纹。其作用是使零件相互连接或紧 固成一体，并可拆卸。
对这类螺纹的要求主要是可旋合性和联接可靠性，有些 还要求有密封性。
旋合性是指相同规格的螺纹易于旋入或拧出，以便装配 或拆卸。
7.2 普通螺纹的几何参数误 差对互换性的影响
• 课时数：2课时
• 重点：泰勒原则 • 难点：作用中径的的概念 •授课方式：新授 •新课导入：
螺纹几何参数较多,加工过程中都会产生误差,都将不同程 度地影响螺纹的互换性。其中，中径误差、螺距误差和牙型半 角误差是影响互换性的主要因素。
7.2.1 螺距误差对螺纹互换性的影响
图7-5 半角误差对螺纹旋合性的影响
图7-1 普通螺纹的基本牙型
2.普通螺纹的几何参数 （1） 原始三角形高度H 原始三角形高度为原始三角形的顶 点到底边的距离。如图7-1所示，H与螺纹螺距P的几何关系为：
（2） 大径D（d） 螺纹的大径是指在基本牙型上,外螺纹的 牙顶（或内螺纹的牙底）所在的假想圆柱的直径。内、外螺 纹的大径分别用D、d表示（见图7-1）。外螺纹的大径又称外 螺纹的顶径。螺纹大径的基本尺寸为螺纹的公称直径。
2.普通螺纹的几何参数
（3）
小径
D
（
1
d
）
1
螺纹的小径是指在螺纹的基本牙型上，
外螺纹的牙底（或内螺纹的牙顶）所在的假想圆柱的直径。
பைடு நூலகம்
内、外螺纹的小径分别用 和D 1 表示d 1。内螺纹的小径又称内
螺纹的顶径。
（4） 中径 D（2 d 2）
螺纹牙型的沟槽和凸起宽度相等处假想圆柱的直径称为
螺纹中径。内、外螺纹中径分别用D 2和d 2表示。
（6） 牙型角α和牙型半角a/2
牙型角是指在螺纹牙型上相邻两个牙侧面的夹角。如图 7-1所示。
普通螺纹的牙型角为60°。牙型半角是指在螺纹牙型上， 某一牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角（见图7-1）。普通螺纹 的牙型半角为30°。
相互旋合的内、外螺纹，它们的上述六个基本参数相同。
已知螺纹的公称直径（大径）和螺距，用下列公式 可计算出螺纹的小径和中径：
7.2.1 螺距误差对螺纹互换性的影响
普通螺纹的螺距误差有两种,一种是单个螺距误差,另 一种是螺距累积误差。影响螺纹旋合性的主要是螺距累积误 差。
螺距累积误差是指在指定的螺纹长度内，包含若干个 螺距的任意两牙，在中径线上对应的两点之间的实际轴向距 离与其理论值（两牙间所有理论螺距之和）之差，与旋合长 度有关，用 P∑表示。
螺纹的公差配合 及测量
7.1 概述
• 课时数：1课时
• 重点：普通螺纹的主要几何参数 • 难点：螺纹中径的概念 •授课方式：新授 •新课导入：
螺纹在机械中应用很广，螺纹的互换程度也很高。 螺纹的几何参数较多，国家标准对螺纹的牙型、公差与 配合等都作了规定，以保证其几何精度。
7.1.1 螺纹分类及使用要求
图7-2 螺纹的旋合长度
本课小结
❖ 螺纹按用途分为联接螺纹和传动螺纹，对联接螺纹的要 ❖ 求主要是可旋合性和联接可靠性，有时还有密封性；对 ❖ 传动螺纹的要求主要是有足够的强度。 ❖ 普通螺纹的主要几何参数有牙型、直径、螺距、线数及 ❖ 旋向等。相互旋合的内、外螺纹，它们的基本参数相同。 ❖ 螺纹的公称直径是指螺纹的大径，螺纹的中径是螺纹牙 型的沟槽和凸起宽度相等处假想圆柱的直径 。 ❖ 外螺纹的直径用小写字母表示，内螺纹的直径用相应的 大写字母表示。
中径当量，当内螺纹有螺距误差时，为了保证内、外螺
纹自由旋合，相当内螺纹的中径加大一个 f p 值（或将外螺
纹中径减小一个 f p 值）。
图7-3 螺距误差对旋合性的影响
7.2.2 牙型半角误差对互换性的影响
螺纹牙型半角误差是指实际牙型半角与理论牙型半角之 差，用Δ 表示。
图7-4 螺纹的牙型半角误差
螺距累积误差是指在指定的螺纹长度内，包含若干个螺距 的任意两牙，在中径线上对应的两点之间的实际轴向距离与其 理论值（两牙间所有理论螺距之和）之差，与旋合长度有关， 用 P∑表示。
为了使有螺距累积误差的外螺纹仍能与具有基本牙型的内 螺纹自由旋合，必须将外螺纹中径减小一个fp值（或将内螺 纹中径加大一个fp值），fp值称为螺距误差的中径当量。
D 1 =D-2×5/8H=D-1.0825P d 1 =d-2×5/8H=d-1.0825P d 2 =D-2×3/8H=D-0.6495P D 2 =d-2×3/8H=d-0.6495P
如有资料，则不必计算，可直接查螺纹表格得出。
（7） 螺纹的旋合长度
螺纹的旋合长 度是指两个相互 旋合的内、外螺 纹，沿螺纹轴线 方向相互旋合部 分的长度。
传位移丝杠如机床进给机构中的微调丝杠、计量器具中 的测微丝杠，主要用来传递位移，故要求传动准确。
传动螺纹的牙型常用梯形、锯齿形、矩形和三角形。
7.1.2 普通螺纹的主要几何参数
1.普通螺纹的基本牙型 按GB 192-1981规定，基本牙型定义在轴向剖
面上。如图7-1所示。内、外螺纹的大径、中径、 小径的基本尺寸都在基本牙型上定义。
（5） 螺距P
在螺纹中径线（中径所在圆柱面的母线）上，相邻两牙 对应点间的一段轴向距离称为螺距。用P表示（见图7-1）。
螺距有粗牙和细牙两种。国家标准规定了普通螺纹公称 直径与螺距系列，如表7-1所示。
螺距与导程不同，导程是指同一条螺旋线在中径线上相 邻两牙对应点之间的轴向距离，用L表示。对单线螺纹，导程 L和螺距P相等。对多线螺纹，导程L等于螺距P与螺纹线数n的 积，即L=nP。
联接可靠性是指有足够的连接强度,接触均匀，螺纹不 易松脱。
2. 传动螺纹
传动螺纹有传力螺杆和传位移丝杠两种，它们与螺母结合， 通过相对运动传递力矩和位移。
传力螺杆如千斤顶的起重螺杆、摩擦压力机的传动螺杆， 主要用来传递载荷，也使被传物体产生位移，但对所移位置 没有严格要求。这类螺纹结合需有足够的强度。
螺纹的种类繁多， 按用途可分为:
联结螺纹 传动螺纹 按牙型可分为: 三角形螺纹 梯形螺纹 矩形螺纹
锯齿形螺纹
7.1.1 螺纹分类及使用要求
1. 联结螺纹
联结螺纹又称紧固螺纹。其作用是使零件相互连接或紧 固成一体，并可拆卸。
对这类螺纹的要求主要是可旋合性和联接可靠性，有些 还要求有密封性。
旋合性是指相同规格的螺纹易于旋入或拧出，以便装配 或拆卸。
7.2 普通螺纹的几何参数误 差对互换性的影响
• 课时数：2课时
• 重点：泰勒原则 • 难点：作用中径的的概念 •授课方式：新授 •新课导入：
螺纹几何参数较多,加工过程中都会产生误差,都将不同程 度地影响螺纹的互换性。其中，中径误差、螺距误差和牙型半 角误差是影响互换性的主要因素。
7.2.1 螺距误差对螺纹互换性的影响
图7-5 半角误差对螺纹旋合性的影响
图7-1 普通螺纹的基本牙型
2.普通螺纹的几何参数 （1） 原始三角形高度H 原始三角形高度为原始三角形的顶 点到底边的距离。如图7-1所示，H与螺纹螺距P的几何关系为：
（2） 大径D（d） 螺纹的大径是指在基本牙型上,外螺纹的 牙顶（或内螺纹的牙底）所在的假想圆柱的直径。内、外螺 纹的大径分别用D、d表示（见图7-1）。外螺纹的大径又称外 螺纹的顶径。螺纹大径的基本尺寸为螺纹的公称直径。
2.普通螺纹的几何参数
（3）
小径
D
（
1
d
）
1
螺纹的小径是指在螺纹的基本牙型上，
外螺纹的牙底（或内螺纹的牙顶）所在的假想圆柱的直径。
பைடு நூலகம்
内、外螺纹的小径分别用 和D 1 表示d 1。内螺纹的小径又称内
螺纹的顶径。
（4） 中径 D（2 d 2）
螺纹牙型的沟槽和凸起宽度相等处假想圆柱的直径称为
螺纹中径。内、外螺纹中径分别用D 2和d 2表示。
（6） 牙型角α和牙型半角a/2
牙型角是指在螺纹牙型上相邻两个牙侧面的夹角。如图 7-1所示。
普通螺纹的牙型角为60°。牙型半角是指在螺纹牙型上， 某一牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角（见图7-1）。普通螺纹 的牙型半角为30°。
相互旋合的内、外螺纹，它们的上述六个基本参数相同。
已知螺纹的公称直径（大径）和螺距，用下列公式 可计算出螺纹的小径和中径：
7.2.1 螺距误差对螺纹互换性的影响
普通螺纹的螺距误差有两种,一种是单个螺距误差,另 一种是螺距累积误差。影响螺纹旋合性的主要是螺距累积误 差。
螺距累积误差是指在指定的螺纹长度内，包含若干个 螺距的任意两牙，在中径线上对应的两点之间的实际轴向距 离与其理论值（两牙间所有理论螺距之和）之差，与旋合长 度有关，用 P∑表示。
螺纹的公差配合 及测量
7.1 概述
• 课时数：1课时
• 重点：普通螺纹的主要几何参数 • 难点：螺纹中径的概念 •授课方式：新授 •新课导入：
螺纹在机械中应用很广，螺纹的互换程度也很高。 螺纹的几何参数较多，国家标准对螺纹的牙型、公差与 配合等都作了规定，以保证其几何精度。
7.1.1 螺纹分类及使用要求
图7-2 螺纹的旋合长度
本课小结
❖ 螺纹按用途分为联接螺纹和传动螺纹，对联接螺纹的要 ❖ 求主要是可旋合性和联接可靠性，有时还有密封性；对 ❖ 传动螺纹的要求主要是有足够的强度。 ❖ 普通螺纹的主要几何参数有牙型、直径、螺距、线数及 ❖ 旋向等。相互旋合的内、外螺纹，它们的基本参数相同。 ❖ 螺纹的公称直径是指螺纹的大径，螺纹的中径是螺纹牙 型的沟槽和凸起宽度相等处假想圆柱的直径 。 ❖ 外螺纹的直径用小写字母表示，内螺纹的直径用相应的 大写字母表示。
中径当量，当内螺纹有螺距误差时，为了保证内、外螺
纹自由旋合，相当内螺纹的中径加大一个 f p 值（或将外螺
纹中径减小一个 f p 值）。
图7-3 螺距误差对旋合性的影响
7.2.2 牙型半角误差对互换性的影响
螺纹牙型半角误差是指实际牙型半角与理论牙型半角之 差，用Δ 表示。
图7-4 螺纹的牙型半角误差