第三章高分子材料的配方设计

高分子材料成型加工
高分子材料成型加工
Hale Waihona Puke Baidu
第三章
高分子材料的配方设计
制品的性能是受制样条件，测试条件及 外界因素等影响的绝对值。掌握高分子材 料制品设计的一般原则的程序、配方设计 原则和步骤。掌握正交设计法。
高分子材料成型加工
高分子材料制品设计的一般原则和 程序p101图3-1：实用、高效、经济 样品的初步设计：配方、工艺、结构、 模具 高分子材料配方设计 • 高分子材料制品的主要性能p102 表3-1 • 配方表示方法的类型和作用
5
6
2
3
2
2
3
1
1
2
7
8 9 Ⅰ Ⅱ
1
2 3 1.2204 1.5246
3
3 3 1.2744 2.0819
3
1 2 1.8594 2.0014
2
3 1 1.7444 1.8418
0.5531
0.9541 5.2178
Ⅲ R 较优水平 因素主次
2.4728 1.2524 3 MAH量6%
1.8615 0.8075 2
高分子材料成型加工
配方表示方法的类型和作用 以高分子化合物质量为100份，其它组分以相对于 高分子化合物的质量分数来表示，应用在工业生产、 科研论文和报告。 以混合料总质量为100份，各组分以质量分数表示， 应用在财务的成本核算及定价。 以混合料的体积为100份，应用在按体积计算成本 时。 生产配方，即按设备的生产能力，计算出各组分每 次投料的质量数。此法可直接应用于生产实际。 配方设计方法 单因素变量、多因素变量
40 60
3 4
6 8
0.6 0.8
110 120
80 100
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实验号 1 2 3 4 MAH 用量/ % 1 2 3 1 引发剂用量/ % 1 1 1 2 反应温度/ ℃ 1 2 3 2 反应时间/ min 1 2 3 3 接枝率/ %
0.2936
0.4748 0.5060 0.5725 0.4967 1.0127 0.3543
高分子材料成型加工
配方设计方法 单因素变量


爬山法 黄金分割法 平分法 分批试验法 抛物线法 分数法
正交设计法 中心复合试验计算法
多因素变量

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配方设计实例
MAH 用量 引发剂用量 反应温度 位级 % ℃ %
反应时间 min
1 2
2 4
0.2 0.4
90 100
引发剂用量 0.4%
1.3507 0.6507 2
反应温度 100 ℃
1.6316 0.2102 2
反应时间 60min
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PP电缆： PP 100 抗氧剂 0.5 抗紫外剂 0.5 CaCO3 5 190℃，挤出---〉拉伸
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鞋底：
SBS 100 PS 50 改性剂、提高强度、耐磨性、耐撕裂 CaCO3 20降低成本、提高耐磨性、拉伸强度、 硬度 防老剂 SP 1.0 抗氧剂164 1.0 7#机油 35 ——软化剂 ZnSt 0.5 ——稳定剂、润滑剂 着色剂 2