073 循环水泵房-ZJ基础施工方案
泵房施工方案(2)
泵房施工方案(2)一、前言泵房是供水系统中一个关键的设施，其施工质量直接影响着供水系统的正常运行。
本文将从施工前的准备工作、基础施工、建筑结构施工、设备安装等几个方面介绍泵房的施工方案。
二、施工准备在正式施工之前，需要做好以下几个方面的准备工作：1.勘察设计审核：对泵房的勘察设计进行审核，确保设计符合相关标准和规范。
2.材料准备：准备施工所需的各类材料、设备，确保施工过程中不会因为材料短缺而延误工期。
3.施工队伍安排：安排合适的施工队伍，保证施工人员具备相关经验和技能。
4.施工方案制定：制定详细的施工方案，明确施工过程中的各项工作内容和责任。
5.安全预防措施：制定施工安全预防措施，确保施工过程中不发生安全事故。
三、基础施工1.场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍物。
2.基础浇筑：按照设计要求进行基础的浇筑，确保基础稳固、承重能力强。
3.地下管道敷设：在基础浇筑完成后，进行地下管道的敷设工作，确保管道布置合理、通畅。
四、建筑结构施工1.主体结构施工：按照设计图纸进行主体结构的搭建，确保结构稳固、符合设计要求。
2.外墙装饰：进行外墙的装饰工作，确保外墙美观、防水性能好。
3.屋面施工：进行屋面的施工工作，确保屋面防水、耐久。
五、设备安装1.泵设备安装：根据设计要求安装泵设备，确保设备位置准确、连接牢固。
2.控制系统安装：安装控制系统设备，确保系统运行稳定、可靠。
3.电气设备接线：进行电气设备的接线工作，确保电气设备正常运行。
六、总结泵房施工是一个综合性的工程，需要各个方面的配合，才能确保施工质量和进度。
通过本文对泵房施工方案的介绍，希望可以帮助相关人员更好地进行泵房施工，确保供水系统的正常运行。
水泵房施工方案范文
水泵房施工方案范文一、项目背景随着城市的发展，供水系统的建设和更新需求日益增长。
水泵房作为供水系统的重要组成部分，在保证供水稳定性和水质安全的同时，也需要具备可靠的运行性能和低维护成本。
本文将就水泵房的施工方案进行详细介绍。
二、施工目标1.建设一座现代化、高效能、低维护成本的水泵房，以满足日益增长的供水需求。
2.保证供水系统的稳定性和水质安全。
三、施工方案1.选址和设计根据供水系统的需求和规划，选择合适的水泵房位置。
水泵房应尽量靠近水源，且方便施工和运输。
设计水泵房的布局应充分考虑设备的安装和维修空间、通风和防火等要素。
2.基础施工确保水泵房的基础坚实稳定，以能够承受水泵和设备的重量。
在选址前需进行地质勘察，确定地下水位和土质情况。
根据结果进行基础设计，使用适当的材料进行基础施工。
3.建筑施工按照设计图纸进行水泵房的建筑施工，包括墙体、屋面、门窗等。
墙体建议采用防水、耐火、隔热的材料，屋面选用防水层做好防水措施，门窗应具有隔音、防火、防盗等功能。
4.设备安装根据供水系统的需求，选购适当的水泵和管道设备，并按照相关标准进行安装和连接。
安装水泵时，应确保定位准确、密封良好，管道设备的安装应严格按照水流方向和流量要求进行施工。
5.通风和防火设施水泵房应设有通风设施，以保证室内空气流通和热量散发，避免设备过热。
同样，应配备消防设施和消防通道，以应对突发事件。
消防设施包括灭火器、消防栓、自动喷水系统等。
6.配管和电气水泵房应根据设计要求进行配管和电气布置。
管道和电线应采用防水、耐腐蚀的材料，保证供水系统的正常运行。
电气系统应具备过载保护、漏电保护等功能。
7.维护和管理设施为了降低维护成本和提高效率，水泵房应设有相应的维护和管理设施，包括维修工具、备件库存、监控系统等。
同时，应进行定期的设备维护和巡检，及时发现和处理故障。
四、施工安全在施工过程中，应严格遵守相关安全规范，确保施工人员的人身安全。
同时，应设有安全警示标志和应急救援设施，做好应急预案和演练。
水泵机房工程施工方案模板
水泵机房工程施工方案模板一、项目概况1.1 项目名称：水泵机房工程施工方案1.2 项目地点：XX省XX市XX区1.3 项目单位：XX水务局1.4 项目概况：本项目是为了提供城市供水设施，新建水泵机房，实现水泵设备的运行和维护，确保城市供水的稳定和可靠性。
二、施工内容2.1 工程范围：水泵机房建筑及设备安装、电气设备安装、自控设备安装、管道安装、装饰装修等。
2.2 工程所需材料：水泵机房建筑材料、水泵设备、电气设备、管道材料等。
2.3 工程施工方式：总承包施工。
三、施工组织设计3.1 组织结构：项目组织结构应明确，包括总承包单位、监理单位、设计单位和施工单位等。
3.2 施工人员：施工队伍应配备合格的工程技术人员和施工人员，保证施工质量。
3.3 安全管理：施工单位应设置安全管理组织，制定安全生产管理制度和安全防护措施，确保施工期间的安全。
四、施工工艺流程4.1 地基处理：对水泵机房地基进行整平和夯实处理，保证房屋结构的稳固。
4.2 主体结构施工：按设计要求进行水泵机房主体结构的施工，包括地基基础、墙体、屋面等。
4.3 设备安装：水泵设备、电气设备、自控设备等的安装和调试。
4.4 管道安装：进行供水管道、排水管道、消防管道的安装，确保管道系统的畅通和安全。
4.5 装饰装修：进行水泵机房的装饰装修工程，包括地面铺装、墙面涂料、天花板等。
五、质量控制5.1 施工质量目标：按照设计要求和施工标准确保水泵机房工程的施工质量。
5.2 施工质量管理：严格按照ISO9001质量管理体系进行工程质量管理，设立工程质量监督员进行质量检查和验收。
5.3 质量记录：做好各阶段的质量检测和验收记录，保留完整的工程质量档案。
六、安全管理6.1 安全生产责任：各施工单位严格执行安全生产责任制，确保施工期间各项安全防护措施到位。
6.2 安全防护：设立安全管理人员，配备必要的安全设施和防护装备，保障施工人员的安全。
6.3 安全培训：对施工人员进行安全生产教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
冷却循环水泵房施工方案
冷却循环水泵房施工方案一、施工准备现场勘查：首先进行施工现场的勘查，了解现场环境，包括建筑结构、电源分布、水源接入点等。
材料准备：根据施工图纸，提前采购所需的水泵、管道、阀门、保温材料、紧固件等。
设备运输：将所需设备运输至施工现场，并妥善保管。
人员组织：组建专业的施工团队，包括项目经理、技术负责人、安装工人、质检员等。
二、图纸会审组织项目团队对施工图纸进行详细会审，确保所有成员对图纸内容有清晰理解，并找出可能存在的问题，与设计单位沟通解决。
三、技术交底在技术交底会议上，由技术负责人向施工团队讲解施工方案、施工要点、质量标准及安全注意事项，确保每个成员都清楚自己的任务和责任。
四、水泵安装根据图纸确定水泵安装位置，确保基础平稳、牢固。
安装水泵，调整其水平度，确保轴线偏差不超过允许范围。
连接水泵进出口管道，确保连接牢固、密封良好。
五、管道布置根据图纸要求，合理安排管道走向，避免弯曲过多、交叉等。
使用合适的管道支架，确保管道安装稳固、平直。
安装阀门、法兰等附件，确保位置正确、连接紧密。
六、质量检查在施工过程中，质检员应定期对施工质量进行检查，包括设备安装位置、管道连接、紧固件松动情况等，确保施工质量符合设计要求。
七、水压试验完成管道安装后，进行水压试验，检查管道密封性、承压能力等，确保管道系统安全可靠。
八、管道保温对需要保温的管道进行保温处理，确保保温材料贴合紧密、无缝隙，减少热量损失。
九、管道冲洗在系统投入使用前，进行管道冲洗，清除管道内的杂质、污垢等，保证水质清洁。
十、交工查收完成所有施工任务后，整理施工记录、质量检测报告等文件，向建设单位提交交工验收申请。
建设单位组织相关人员进行现场查验，确认施工质量符合设计要求后，签署验收合格证书。
总结本施工方案详细描述了冷却循环水泵房从施工准备到交工查收的全过程，为施工团队提供了明确的工作指导和质量保障。
在施工过程中，应严格遵守本方案要求，确保施工质量符合设计要求，为水泵房的安全稳定运行奠定坚实基础。
循环水泵房设备管道安装施工方案
循环水泵房设备管道安装施工方案一、项目背景循环水泵房是工业生产中常见的设备，其功能是将循环水进行加压并输送至不同的生产设备中，实现工业生产过程中的循环使用。
循环水泵房设备管道安装施工方案旨在确保循环水泵房的正常运行，保障工业生产过程中循环水的稳定供应。
二、施工方案概述1.工作内容：循环水泵房设备管道的安装施工，包括管道的铺设、连接、支架安装、固定等工作。
2.工期：预计施工工期为30天。
3.施工条件：-施工人员具备相关的施工经验和技能；- 施工现场周边环境清洁整齐，无障碍物 obstructs；-施工现场的温度和湿度符合管道安装的要求；-施工现场具备必要的安全设施和防护措施。
4.施工材料与设备：-钢管及管件；-泵、阀门及其配件；-支架和固定件等。
三、施工步骤1.施工准备：-确定施工现场，并进行施工区域的标记；-确认施工材料和设备的清单，并进行采购准备；-安排施工人员的进场时间，并进行相关培训；-搭建施工临时设施，如施工棚等。
2.管道铺设：-根据设计图纸确定管道的铺设位置和路径；-清理施工区域，确保铺设路径畅通；-进行地面标记，确定管道的位置和高度；-采用合适的方法进行管道的铺设，如直埋、架空、隐蔽等；-检查管道的铺设质量，确保平整、水平。
3.管道连接：-根据管道连接图纸，确定连接的位置和方式；-进行管道的切割、倒角等预处理工作；-采用适当的连接方式进行管道的连接，如焊接、螺纹连接等；-检查连接的质量，确保无泄漏、松动等问题。
4.支架安装和固定：-根据管道的重量和长度，确定支架的类型和安装位置；-进行支架的安装，确保稳固和平整；-采用适当的方法进行管道的固定，如焊接、螺栓等；-检查支架和固定件的质量，确保牢固可靠。
5.安装设备和配件：-根据设计图纸，确定泵、阀门及其配件的位置和型号；-进行设备的安装和连接，确保符合设计要求；-调试设备，确保正常运行；-检查设备和配件的质量，确保无故障和泄漏。
6.清理和测试：-清理施工现场，清除垃圾和废料；-进行管道的试验和测试，确保无泄漏和堵塞；-完成相应的记录，整理施工资料。
循环水泵房设备安装施工方案
循环水泵房设备安装施工方案一、项目概述本项目是循环水泵房设备安装施工方案，主要包括设备选型、施工准备、施工步骤、质量控制等内容，旨在确保循环水泵房设备安装工作的顺利进行。
二、设备选型根据循环水泵房的实际需求，合理选取循环水泵、管道、阀门等设备。
需考虑设备的流量、扬程、耐腐蚀性以及使用寿命等因素，并与设计单位进行沟通，确保设备选型的准确性。
三、施工准备1.制定详细施工计划，明确施工队伍、施工时间、施工顺序等内容。
2.购齐施工所需的材料、设备和工具，并进行验收。
3.做好安全防护工作，设立安全警示标志，指定专人负责安全管理。
4.清理施工场地，确保施工环境整洁，并搭建安全、稳定的施工平台。
四、施工步骤1.安装循环水泵：按照设备选型确定的位置，先进行地基基础施工，然后安装水泵底座并进行调平。
将水泵与电机连接，固定好螺栓，并接好出水口和进水口的管道。
2.安装循环水管道：根据设计图纸进行管道的铺设，保证管道的水平和垂直度，并确保连接紧密不漏水。
对于需要穿越墙壁或地下的管道，要进行有效的防水处理。
3.安装阀门和附件：按照设计要求安装流量阀门、止回阀、排气阀和压力表等附件。
检查阀门的灵活性和密封性，确保其正常使用。
4.连接电气系统：根据水泵的额定电压和电流进行电气系统的布线和接线。
要确保电气接线的牢固性和安全性，以防止发生触电事故。
五、质量控制1.施工过程中，要进行现场巡视和监督，确保施工进度和质量的控制。
2.在施工前、中、后进行验收，由技术负责人和施工单位负责人共同进行，确保设备的安装质量和性能达到设计要求。
3.对安装完毕的设备进行试运行，并记录运行数据。
如发现异常现象，及时进行处理和调整，确保设备的正常运转。
六、安全管理1.制定施工安全操作规程，对施工人员进行安全培训，并核实其持证情况。
2.严格执行施工现场的安全操作规范，禁止违章作业和安全事故隐患。
3.安排专人负责现场安全检查和巡视，每日上报安全情况，并及时采取安全措施。
循环水泵房施工方案
循环水泵房施工方案1、编制说明及编制依据 (1)1.1 编制说明 (1)1.2 编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工程序及施工段划分 (1)3.1 时期性目标 (1)3.2施工程序 (2)3.3施工段的划分 (2)3.4工艺流程 (2)4、施工组织和谐 (3)4.1制定图纸会审、图纸交底制度 (3)4.2建立周会制度 (3)4.3制定专题讨论会制度 (3)4.4制定考察制度 (3)5、施工方案 (4)5.1测量工程 (4)5.2 土石方工程 (4)5.3基础工程 (5)5.3.1模板工程 (5)5.3.2 钢筋工程 (6)5.3.3砼工程 (6)5.3.4施工缝设置与处理 (7)5.4主体工程 (7)5.4.1脚手架工程 (7)5.4.2模板工程 (9)5.4.3钢筋工程 (11)5.4.4砼工程 (13)5.4.5砌筑工程 (15)5.5装饰装修工程 (16)5.5.1抹灰工程 (16)5.5.2 涂料饰面工程 (17)5.5.3门窗工程 (18)5.5.4砼楼地面工程 (19)5.6屋面工程 (20)5.7电气、给排水及通风安装工程 (21)5.7.1电气安装工程 (21)5.7.2给排水安装工程 (23)5.7.3通风安装工程 (23)6、施工进度打算 (24)7、拟用于该工程的施工机具及配置 (24)8、质量保证措施 (25)8.1建立质量治理组织机构 (25)8.2技术保证措施 (25)8.3原材料质量保证措施 (26)8.4、计量保证措施 (26)9、常见质量通病的防治措施 (26)9.1、砼塑性裂缝防治 (26)9.2、砼干缩裂缝防治 (27)9.3、砼蜂窝、麻面、露筋质量通病防治 (27)9.4、砌体工程质量通病防治 (28)9.5装饰工程质量通病防治 (28)10、安全危险源预防措施 (29)11、高温天气施工措施 (29)1、编制说明及编制依据1.1 编制说明〔1〕本施工组织设计严格按照工程施工图和施工组织的要求进行编制。
泵房工程施工方案
泵基础专项施工方案泵是一种常用的机械设备，用于输送液体、增压、循环、供水等工艺。
在工程施工中，泵基础的施工方案非常重要，下面是一个大致的泵基础专项施工方案，供参考。
一、施工准备1.设计方案准备：根据实际情况，确定泵基础的尺寸、深度、材料等设计参数，并绘制出详细的施工图。
2.材料准备：准备好所需的建筑材料，包括水泥、砂子、石子等。
3.设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、搅拌机、输送泵等。
二、现场布置1.清理现场：清理施工现场，确保没有妨碍施工的障碍物。
2.标定基点：根据设计图，确定好泵基础的位置，并进行标定。
3.建立施工标志：在泵基础的位置周围搭建起施工标志，确保施工范围清晰。
三、基坑开挖1.挖掘机开挖：使用挖掘机按照设计图的要求进行基坑的开挖，注意保持基坑底部的平整度。
2.清理基坑：将开挖出来的土方清理干净，确保基坑底部的无杂物。
四、基础施工1.铺设防水层：在基坑底部铺设一层防水材料，以防止地下水渗入。
2.搅拌混凝土：将水泥、砂子、石子按照一定比例进行搅拌，制作成混凝土。
3.浇注基础：将搅拌好的混凝土倒入基坑中，利用振捣棒将混凝土进行振捣，以确保混凝土的密实度。
4.表面处理：在混凝土表面进行抹平和养护，防止裂缝的发生。
五、等待养护1.养护环境：在施工现场搭建好养护棚，并保持湿润的环境，加强基础的养护。
2.养护时间：根据混凝土强度的要求，进行相应的养护时间。
3.完成检查：养护完成后，对泵基础进行检查，确保无裂缝、无变形等问题。
六、验收1.检查质量：对泵基础进行全面的检查，包括尺寸、平整度、强度等方面。
2.验收标准：根据设计要求和行业标准，进行验收，确保泵基础的质量达到要求。
以上是一个大致的泵基础专项施工方案，具体的施工步骤和要求还需要根据实际情况进行具体的调整和安排。
在施工中，还应注意安全、环保等方面的要求，确保施工顺利进行，达到预期的效果。
水泵房施工方案
3.强化过程质量控制，严格执行验收制度；
4.做好施工记录，及时整改存在的问题。
七、施工安全措施
1.制定施工安全管理制度，落实安全生产责任；
2.对施工现场进行安全风险评估，制定应急预案；
3.加强安全培训，提高施工人员安全意识；
4.配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
3.给排水工程：按照给排水设计规范，保证管道系统无渗漏，运行畅通。
4.附属工程：满足相关功能性要求，确保使用安全、便捷。
六、施工质量控制
1.建立健全质量管理体系，实行质量责任制。
2.加强施工现场巡查，及时整改施工过程中的质量问题。
3.对关键工序和重要部位进行重点监控，确保施工质量。
4.定期组织质量验收，确保工程质量符合设计和规范要求。
4.附属工程：10万元
5.其他费用（含设计、监理、环保等）：20万元
总投资：120万元
十一、结论
本水泵房施工方案综合考虑了工程质量、安全、环保和经济效益，旨在为施工提供全面的指导。在施工过程中，应根据实际情况灵活调整，确保项目顺利实施，达到预期的施工目标。
五、施工技术要求
1.土建工程：遵循国家相关建筑设计规范，确保结构安全；
2.电气工程：符合电气安装规范，确保供电稳定，设备安全运行；
3.给排水工程：按照给排水设计规范施工，保证管道畅通，无渗漏；
4.水泵及配套设施：选择符合国家标准的产品，确保设备性能稳定。
六、施工质量保障措施
1.严格把控材料设备采购关，确保质量；
七、施工安全管理
1.制定详尽的安全生产规章制度，确保施工安全。
2.对施工现场进行风险评估，制定应急预案。
3.实施安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
循环水泵房施工方案范本
循环水泵房施工方案1. 项目概述循环水泵房是工业厂房中的一个重要部位，其主要功能是通过水泵实现水循环，为工厂设备提供稳定的冷却和供水。
本方案旨在介绍循环水泵房建设的过程与注意事项，确保施工成功。
2. 前期准备2.1 设计方案循环水泵房应根据实际需要，采用合理的设计方案。
在设计方案中应确定泵的型号、数量、结构、选取电机功率和水泵所需选用的管道及阀门等。
2.2 施工时间表为确保工期的正常进行，应制定详细的施工时间表，并遵循施工时间表的进行进行施工。
2.3 施工人员施工人员应具有相关的工程专业知识和技能。
要求施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2.4 施工材料施工材料应按照设计方案进行选取，并符合国家和地方有关规定。
确保材料的质量和使用安全。
3. 施工流程3.1 预加工制作在进行现场安装前，对预制好的管道、阀门、电机等设备进行检查，确认没有损坏，检查设备的功能是否正常。
3.2 泵房施工3.2.1 泵的安装视需求而定，确定泵安装的位置，根据设计方案进行泵体、法兰的安装，拧紧法兰螺母。
3.2.2 管道的安装根据设计方案，确定管道的走向，进行预前的安装调整并确认，然后进行管道的软连接及紧固连接，管道各部分施工时的防火、防爆措施都必须落实。
3.2.3 阀门的安装根据设计方案确定阀门的种类、数量、位置，控制水流方向。
阀门安装前应检查阀门本身的质量，确定阀门的开关情况，安装时应注意流向和位置，进行相应的调节。
3.3 电源系统施工泵房的电源系统涉及到电缆、箱式变压器、控制箱以及电器设备等。
在电源系统施工方面，应注意现场安全，电源线的敷设、连接及电容器组的安装必须符合标准。
3.4 安全防护施工循环水泵房的危险性较大。
在实际施工中要严格遵守安全操作规程，安全防护应做到位，必须配备应急救援措施，以防万一。
4. 竣工验收4.1 环境验收循环水泵房施工完成后，应进行环境验收，主要包括：噪音检测、水温检测、水流量检测、系统的重复泵试验等。
水泵房施工方案
水泵房施工方案一、前期准备在进行水泵房施工之前，首先要做好充分的前期准备工作。
包括对施工现场进行勘查，确定施工范围，以及制定详细的施工计划和方案。
1.勘查现场：对施工现场进行细致的勘查，了解地形地貌、土质情况、周边环境等情况，为后续施工提供参考。
2.确定施工范围：根据勘查结果，确定水泵房的具体位置和建设范围，确保施工过程中不会受到外部因素的影响。
3.制定施工计划：根据施工范围和要求，制定详细的施工计划，包括施工工序、施工周期、人员配备等内容。
二、施工过程1. 地基处理在进行水泵房施工时，首先需要对施工地基进行处理，以确保施工的稳固性和安全性。
•清理场地：清除施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
•找平地面：对施工地面进行找平处理，确保水泵房的基础设施安装在水平地面上。
2. 基础施工水泵房的基础是整个建筑的基石，基础施工非常重要，直接影响着水泵房的使用寿命和稳定性。
•浇筑混凝土基础：根据设计要求，进行混凝土基础的浇筑，保证基础的牢固和稳定。
•设置地脚螺栓：在混凝土基础中设置地脚螺栓，用于固定水泵房的主体结构。
3. 结构施工水泵房的结构施工是整个建筑过程中的重要环节，包括建筑主体结构和外部装饰等。
•搭建主体结构：根据设计图纸，搭建水泵房的主体结构，确保结构的牢固性和稳定性。
•安装外部装饰：进行水泵房外部装饰的安装，美化水泵房的外观，并保护主体结构。
三、收尾工作在水泵房主体建设完成后，需要进行一系列的收尾工作，确保水泵房的正常使用。
1.管道安装：安装水泵房所需的管道系统，确保水的正常供应和排放。
2.电气设备安装：安装水泵房所需的电气设备，如水泵和配电箱等。
3.设备调试：对水泵房的设备进行调试，确保正常运行。
4.安全检测：进行安全检测，确保水泵房的使用安全。
四、总结水泵房施工是一个复杂的过程，需要进行充分的前期准备和详细的施工计划，以确保施工质量和工期。
通过合理的施工流程和施工方案，可以有效提高水泵房的建设质量和效率。
循环水泵房施工方案
目录1、编制说明及编制依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工程序及施工段划分 (1)3.1 阶段性目标 (1)3.2施工程序 (2)3.3 施工段的划分 (2)3.4 工艺流程 (2)4、施工组织协调 (3)4.1制定图纸会审、图纸交底制度 (3)4.2 建立周会制度 (3)4.3 制定专题讨论会制度 (3)4.4 制定考察制度 (4)5、施工方案 (4)5.1测量工程 (4)5.2 土石方工程 (5)5.3基础工程 (5)5.3.1 模板工程 (5)5.3.2 钢筋工程 (6)5.3.3 砼工程 (6)5.3.4 施工缝设置与处理 (7)5.4主体工程 (7)5.4.1脚手架工程 (7)5.4.2 模板工程 (9)5.4.3 钢筋工程 (11)5.4.4 砼工程 (14)5.4.5 砌筑工程 (15)5.5 装饰装修工程 (16)5.5.1 抹灰工程 (16)5.5.2涂料饰面工程 (18)5.5.3 门窗工程 (18)5.5.4砼楼地面工程 (19)5.6屋面工程 (20)5.7电气、给排水及通风安装工程 (22)5.7.1电气安装工程 (22)5.7.2给排水安装工程 (23)5.7.3通风安装工程 (24)6、施工进度计划 (24)7、拟用于该工程的施工机具及配置 (24)8、质量保证措施 (25)8.1 建立质量管理组织机构 (25)8.2 技术保证措施 (26)8.3 原材料质量保证措施 (26)8.4 、计量保证措施 (27)9、常见质量通病的防治措施 (27)9.1 、砼塑性裂缝防治 (27)9.2 、砼干缩裂缝防治 (28)9.3、砼蜂窝、麻面、露筋质量通病防治 (28)9.4 、砌体工程质量通病防治 (28)9.5 装饰工程质量通病防治 (29)10、安全危险源预防措施 (30)11、高温天气施工措施 (30)1、编制说明及编制依据1.1 编制说明(1) 本施工组织设计严格按照工程施工图和施工组织的要求进行编制。
循环水泵房土方开挖及地基处理施工方案
1.编制依据及执行的标准规范1.1《炉后、间冷塔地段岩土工程勘察报告书》 F8831S-GO102-01；1.2《厂区总平面布置》；1.3《循环水泵房地基处理施工图》（60-F8831S-S5114)；1.4火力发电工程建设标准强制性条文实施指南:2013年版ISBN 978－7－5123－5220－91.5《电力建设施工质量验收及评价规程》第一部分：土建工程DL/T5210.1-20121.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013)1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013)1.8《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）1.9 《电力工程地基处理技术规程》(DL/T5024-2005)1.10《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-20121.11《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）1.12《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ 313-20132. 作业项目概况及工程量2.1项目概述陕西神华富平热电新建工程设两座间接空冷塔，循环水泵房位于两座间接空冷塔中间，现拟建场地地形平坦、开阔。
本工程±0.00m相当于1985国家高程427.9m。
根据开挖深度及场地标高情况，开挖预计分三次进行，第一次挖至422.5m（-5.4m），实际开挖深度约5.2m；第二次挖至419.5m（-8.4m），实际开挖深度约3m；第三次挖至417.3m （-10.6m），实际开挖深度约2.2m,。
开挖坡度根据当地施工经验确定第一层为1:0. 5，第二、三层为1:0.75，第一层开挖完成后坡底预留1.5米平台。
基坑四周大面积具有放坡尺寸，不需要采取支护措施。
地基处理采用2:8灰土垫层，外放3000mm，压实系数不小于0.97，地基承载力特征值不小于200kPa。
2.2地质情况：陕西神华富平热电厂《岩土工程勘察报告》该区域内地层情况如下：本次勘探揭露的地层主要为第四系地层。
循环水泵房结构施工方案
A初版实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写 AUTH.审核CHK’D BY批准APP’D BY文件号DOCUMENT NO.GPEC/HZP2/EP/00/TJ/023惠州LNG工程项目部施工方案循环水泵房工程版权所有COPY RIGHT GPEC/ HZP2 2016 Page 1 of 26目录1工程概况32 编制依据33 施工准备44 施工组织机构和资源配备45 施工平面布置66 施工方法77 质量保证措施148 安全、文明生产及环境保证措施199施工进度计划2710强制性条文2711 附件30发文范围：（共份）归档夹类：作业指导夹号： 121工程概况本工程建筑面积670m2，包括循环水泵房和配电控制室，循环水泵房层高为15m，结构形式为钢筋混凝土框架结构，屋架梁为预制薄腹梁和25#工字钢形成，工字钢上部使用永久性模板（压型钢板）加栓钉焊接，压型钢板上为钢筋混凝土面层，山墙基础部分由独立承台和地梁连接形成整体，其他部分基础一期已经施工完成，基础埋深4.9m，截面尺寸为1900×2600,2000×2000两种形式，上部为单排柱加圈梁形成整体（不设楼板结构），包括内外两层吊车梁及四层圈梁，圈梁标高分别为8.05m、10.2m、15.05m、19.6m，室内吊车梁标高为16.62m，室外吊车梁标高为14.57m；配电控制室层高为4.55m，结构形式为混凝土框架结构，地下部分为独立承台和地梁连接而成，基础埋深4.75m，截面尺寸为1900×2000，上部由一道圈梁和框架柱连接而成，圈梁标高为8.05m，屋面为钢筋混凝土现浇屋面。
合理使用年限50年，建筑抗震类别丙类，抗震防烈度7度，耐火等级二级。
±0.000m相当于相当于1956年黄海高程5.80m。
本工程采用天然地基，地基承载力特征值≥150KN/m²，基础砼等级为C30；钢筋保护层：独立基础为50mm，柱子为30mm，地梁为35mm；钢筋为符合国家标准的热轧钢筋；2 编制依据2.1 广东省电力设计研究院绘制的施工图（F1502S-T0306）；2.2 《工程测量规范》（GB50026-2007）；2.3 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；2.4 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；2.5 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；2.6 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；2.7 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；2.8 《工程建设标准强制性条文》(电力工程2011年版)、(房屋建筑2009年版)；2.9 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）；2.10 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；2.11 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）及《建筑物抗震构造详图》（11G329-1）；2.12 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；2.13 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013；2.14 《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；2.15《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013)；2.16 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂（DL5009.1-2014）》；2.17 《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》（DL/T5210.1-2012）；2.18 业主提供的有关本工程施工的相关文件资料；3 施工准备3.1 技术准备（1）熟悉及会检基础图纸，了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总，准备图纸会检。
泵房施工方案
泵房施工方案一、地基与基础工程1。
土方工程1。
1施工措施及方案1.1.1土方开挖采用机械大开挖，开挖至－2.0m，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后自上而下分层开挖。
每层深度600mm为宜，从开挖端部逆向倒退挖掘。
1.1.2开挖放坡的坑（槽），先按1:0。
75的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。
深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽度80cm 左右的倒土台.1.1。
3开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。
1。
1.4在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定,抛于槽边的土应距槽边1。
2m以外。
1。
1。
5挖到一定深度时，及时抄好距槽底500mm水平线，从每条槽端部开始,每隔2—3m 在槽帮上钉上水平小木橛。
1。
1。
6挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸,然后修槽、清底。
1.1.7开挖基坑（槽)的土方，在现场有条件堆放时,一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
1。
2.土方工程质量标准：1。
2。
1基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，必须经有关部门验收签字以后方可进行下道工序。
11.3。
1严禁对基底土的扰动,如不能及时施工下道工序，应在底标高以上留300mm的土层待以后人工开挖.1。
3。
2土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
1.3.3基坑底部的开挖宽度,除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度.如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。
1。
3.4应防止基坑边坡不直不平，基底不平，要加强检查，随挖随修，并要认真验收.1.3.5放线、基坑开挖为停工待检点，工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行下一道工序施工。
1.4成品保护:1.4.1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。
必要时用混凝土筑护，并加设防护栏杆。
循环水泵房独立柱基础施工方案[1]
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鄂钢新2#高炉技改工程软/净循环水系统总承包工程循环水泵房柱基础施工方案编制人：日期审核人：日期批准人：日期总包单位技术负责人：日期总包单位施工负责人：日期循环水泵房柱基础施工方案一、工程概况循环水泵房工程是鄂钢新2#高炉技改工程软/净循环水系统总承包工程中的一个单位工程，位于地下管廊东侧，呈南北走向。
施工场地较为平坦，基本具备施工条件。
设计施工图中采用相对标高，±0.000相当于绝对标高31.800，循环水泵房78m长×14m宽，上部结构为现浇钢筋混凝土框架结构，柱基础为独立基础。
柱基础垫层为C15素砼，结构部分为C25钢筋混凝土。
二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88三、施工准备(一)作业条件1、作业区域现场具备施工条件。
2、施工人员及机械已到位，原材料及机械已报验。
3、施工方案已报审，并对施工人员完成技术交底。
(二)材质要求1、砼：砼强度等级及原材料质量应符合设计及施工质量验收标准，并按规定出具检验报告。
2、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求，表面无老锈和油污。
必要时做化学分析。
3、脱模剂：水质隔模剂。
(三)工器具手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。
四、主要施工流程及工艺1、施工流程测量定位——土方开挖——基础施工——土方回填——主体施工——装饰装修工程2、施工工艺1）测量定位①测量仪器配置：根据本工程场地特点及工程结构情况，主要测量仪器配备如下：主要测量仪器配备表②测量放线现场接收业主、监理提供的测量控制点（平面与高程）的点位及成果资料，并将提供的厂区控制网点进行复测，向业主、监理提交复测成果。
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施工方案编制审批表（A类）施工方案名称： 3 450 高炉工程干煤棚基础施工方案编制：专业技术人员：日期：专业项目部经理：日期：审核：专业项目部技术负责人：日期：批准：项目部总工程师：日期：3 450 高炉工程干煤棚基础施工方案编制单位：中国二十二冶集团公司编制日期：2012-5-24目录1、施工方案总体框架 (4)2、主要内容 (4)2.1 编制依据 (4)2.2 工程概况 (4)2.3 施工组织 (4)2.4 施工部署 (5)2.5 施工准备 (6)2.6 施工进度计划 (6)2.7 资源配臵计划 (6)2.8 主要施工方法 (7)2.9 质量保证措施 (9)2.10 安全保证措施 (9)2.11 文明施工、环境及卫生保证措施 (10)1 施工方案总体框架主要由编制依据、工程概况、施工组织、施工部署、施工准备、施工进度计划、资源配臵计划、主要施工方法、质量保证措施、安全保证措施、文明施工、环境及卫生保证措施。
2 主要内容2.1 编制依据2.1.1 3 450 高炉工程干煤棚施工图（S1786JG13.2.1）及甲方提供的《新疆昆玉钢铁有限公司3 450 高炉工程岩土工程勘察报告》。
2.1.2 国家、行业施工标准、规范及有关法律、法规和规章制度。
2.1.2.1 施工标准2.1.2.2 施工规范2.1.2.3 法律、法规和规章制度2.1.3 基础工程概、预算，基础工程施工定额。
2.1.4 设备清单、材料清单。
2.1.5《建筑施工计算手册》2.2 工程概况2.2.1 工程名称为：3 450 高炉工程干煤棚基础工程。
2.2.2 业主单位名称：新建昆玉钢铁有限公司设计单位名称：山东省冶金设计院股份有限公司监理单位名称：山东省鲁冶项目管理有限公司2.2.3 3 450 高炉工程干煤棚础工程所处地区近期的自然环境（气候、气象等）及水文地质条件良好，具备基础施工条件。
2.2.4 施工现场交通现已疏通，基槽清理即将完毕，具备基础施工条件。
2.3 施工组织2.3.1项目施工组织机构图、人员安排项目经理：赵明项目总工：董亮总工程经理：张永强经济师：商立刚质量负责人：王刚安全负责人：刘学春材料负责人：刘伟2.4 施工部署2.4.1 总体部署原则严格按照：3 450 高炉工程干煤棚基础工程施工图（S1786JG13.2.1）施工,合理调配施工力量，组织有节奏、均衡、有序的施工，服从业主和甲方监理的管理，保证工程顺利完成。
2.4.2重点及难点分析2.4.2.1技术方面，由于现场地质情况决定，基槽清理后出现地表高低不平的情况，给垫层模板的支护造成难度，技术应现场盯看模板支护，防止跑模、漏浆情况发生；由于干煤棚基础工程均采用杯口基础，所以下设的预制复合板盒子的固定应牢固，防止跑位，给后道工序带来不应有的麻烦。
2.4.2.2 质量方面，钢筋、模板分项工程属于关键工序，混凝土分项工程属于特殊工序，应按照相应的工序控制条例进行监控。
2.4.2.3 安全方面，危险源点辨识分三方面控制，一是基坑侧壁滑落土体伤人，需对放坡系数按照规定进行严格控制；二是机械伤害，需对挖掘机、土方运输车、砼运输车等的行驶行驶路线进行严格控制，钢筋切断机应按照操作规程使用；三是触电伤害，布线遵循“三相五线”制，设备保证“一机一闸一漏一箱”。
2.4.2.4 保证工期方面，严格按照施工进度计划施工，无特殊情况、恶劣天气等情况不得无故旷工。
2.4.2.5 施工季节方面，现在正值5月底，气温升高，应参照高温施工方案进行施工。
2.5 施工准备2.5.1 技术准备接到图纸后应立即组织有关人员（工长、技术员、测量员、质检员、安全员）认真熟悉和审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点，通过熟悉图纸确定与施工有关的准备工作项目，做好图纸自审并写出自审记录，然后积极参与建设单位组织的图纸会审工作，做好会审记录，编制施工方案、分部及主要分项工程施工方法。
如发现问题及时与甲方监理及设计人员联系解决，并确定施工思路和质量控制要点、安全监控重点。
根据工程进度安排、作好施工方案、技术交底、特别是安全技术交底。
2.5.2 物资准备物质准备编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。
落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。
2.5.3 劳动力准备劳动力准备根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各工种队伍。
对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。
建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。
加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入最佳操作状态。
准备5月15日队伍进厂，同日再次进行所有人员的岗位培训。
2.5.4 施工现场准备施工现场交通现已疏通，基槽清理即将完毕，具备基础施工条件。
2.6 施工进度计划2.7 资源配臵计划主要包括劳动力计划；主要施工机械设备需用计划；主要监测装臵需用计划三方面。
2.7.1劳动力计划2.7.2主要施工机械设备需用计划2.7.3主要监测装臵需用计划2.8 主要施工方法2.8.1 本工程属独立基础施工，规模较小、施工难度较低，基础混凝土标号垫层C15、基础C30.钢筋采用HPB235（Φ），HRB400（ ）。
2.8.2 施工流程施工流程：填充垫层→测量放线→基础支模、绑筋→下设预制复合板盒子→加固模板及预制复合板盒子→基础混凝土浇注→养护→拆模→钢柱吊装、调整、楔紧→灌浆2.8.3 测量放线2.8.3.1 填充垫层放线：根据高炉区D5、D6的两个通视控制点，将点导至循环水泵房区域点A。
将全站仪架设在点A上，使用棱镜在循环水泵房-ZJ各基础基坑内立3-4个坐标点，通过计算,用钢卷尺反出各基础中心线位臵，并反出各基础填充线，洒白石灰示意，专人（负责本区域技术、测量人员）在现场实时监测、指挥。
2.8.3.2 基础支模放线：将全站仪架设在点A上，使用棱镜在循环水泵房-ZJ各基础基坑内立3-4个坐标点，通过计算,用钢卷尺反出各基础中心线位臵，弹线。
并反出各基础支模线，弹线。
专人（负责本区域技术、测量人员）在现场实时监测、指挥。
所有使用测量仪器及器具均必须在检定周期之内，都有检定合格证，确保所有仪器器具准确、有效。
2.8.4 钢筋工程2.8.4.1 钢筋进场时必须有出厂合格证，钢筋的材质必须符合要求，进场后按照国家规范要求在监理的见证下进行取样复试，合格后方可使用。
对不合格的材料要及时退场，严防不合格的材料被使用到工程上。
2.8.4.2 钢筋工要熟悉图纸，认真填写钢筋下料表后交由技术人员审核，通过审核后技术人员签字方可进行钢筋加工。
钢筋绑扎前核对钢筋下料表，保证钢筋的材质、直径、型号、尺寸和数量符合设计要求。
如现场钢筋绑扎情况不符合预期下料，钢筋工要立即通知技术人员及钢筋加工段长，制定补充措施。
2.8.4.3 钢筋加工：现场设臵钢筋加工厂，圆钢盘条采用调直机调直下料，下料要保证钢筋的设计长度，尤其是弯起筋要留出延伸长度，保证钢筋的形状、尺寸符合图纸要求。
加工完的成型钢筋整齐放臵，各种不同形式钢筋分别挂标识牌，要求明确数量和部位。
进行分类堆放，并做好相应的保护措施。
2.8.4.4 加工好的钢筋用拖拉机运到施工现场进行绑扎。
钢筋摆放位臵线的标定：在垫层上放出轴线、基础位臵线，并标出钢筋位臵线，每根底板钢筋位臵线至少用两个红漆标点来标识，基础立筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。
钢筋网所有钢筋交错点均绑扎牢固。
同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
现场钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）要求。
钢筋绑扎时要按程序进行，首先绑扎底面钢筋，钢筋要满扣绑扎，不允许出现松扣、漏扣现象。
主筋排放要分布均匀。
2.8.4.5 钢筋采用与保护层厚度相同的、与结构同配合比的水泥砂浆垫块垫起。
垫块的数量为每平方米范围内不得少于四个。
2.8.4.6 钢筋工程施工完毕后要认真做好自检、专检工作，会同甲方、监理等复检，并在隐蔽工程验收记录上签字认可后方可施工砼。
2.8.5 模板工程2.8.5.1 本工程地下部分（±0.000m以下）砼结构采用复合钢模板，支撑采用Φ48×3.0的脚手管配合木方子顶紧；预留钢柱安装槽下设盒子采用复合板制作，每个盒子上表面均采用脚手管压紧，下表面均采用6个Φ25螺纹钢筋制作的马凳垫起，盒芯采用木方子十字交叉支撑，四周采用Φ20螺纹钢筋点焊于四周钢模板上，每步放脚设一层。
示意图如下：2.8.5.2 杯口基础台阶处侧模下表面采用Φ25的U型钢筋马凳支撑模板, 马凳坐落在砼垫层上，@1.5m布臵。
钢筋马凳示意图（Φ25螺纹钢筋）2.8.5.3模板使用前应清理整平，并刷脱模剂。
模板必须支拉牢固，防止变形。
模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。
拆模后要及时堆放到指定地点。
2.8.5.4 模板支设前应加好垫块，保证钢筋的保护层厚度。
模板安装好后要进行投点找正，保证模板位臵的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定。
2.8.5.5 模板工程质量标准A.严格控制木方、钢模板进场质量，对不合格的材料坚决不予进场，对专业厂家加工的定型钢模板进场时必须逐个检查，不合格的必须退场或修补，合格后方准使用。
B.现浇基础模板允许偏差（mm）C.模板施工前必须清理干净，模板无翘曲、变形、破损，表面清洁，按规定刷好脱模剂。
D.模板拼装必须平整、严密，按模板设计及有关规定施工，对拉螺栓施工一定要细致到位，外部垫片不能减少，拧螺母时用力均匀，横楞接头位臵错开，支承体系，按设计要求，做到牢固准确。
2.8.5.6 拆模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，常温时，砼强度不少于1.2MPa。
2.8.5.7 模板堆放与保护A.进入施工现场的模板，应按施工平面布臵图指定的位臵在材料人员的指挥下，分类码放整齐，设专人管理。
B.模板堆放，要按规格、编号分类分堆码放整齐。
C.码放多层木方前，应在下部用方木垫起10cm的高度，以防受潮锈蚀及地面不平使模板变形。
D.搬运过程中，要轻拿轻放，严禁乱丢乱扔乱摔。
E.现场加工的木方要贮存在远离火源的棚内。
防止模板受损变形。
F.拆除模板时严禁做自由落体运动，以防伤人、摔坏模板及压坏预埋管线。
G.拆下的模板应及时清理干净，并修理调整。
按技术交底刷好脱模剂，并按指定位臵放好。
H.支设模板时，严禁碰撞预埋件，如碰撞按设计重新固定。