循环水泵房施工方案设计
水泵机房工程施工方案模板
水泵机房工程施工方案模板一、项目概况1.1 项目名称：水泵机房工程施工方案1.2 项目地点：XX省XX市XX区1.3 项目单位：XX水务局1.4 项目概况：本项目是为了提供城市供水设施，新建水泵机房，实现水泵设备的运行和维护，确保城市供水的稳定和可靠性。
二、施工内容2.1 工程范围：水泵机房建筑及设备安装、电气设备安装、自控设备安装、管道安装、装饰装修等。
2.2 工程所需材料：水泵机房建筑材料、水泵设备、电气设备、管道材料等。
2.3 工程施工方式：总承包施工。
三、施工组织设计3.1 组织结构：项目组织结构应明确，包括总承包单位、监理单位、设计单位和施工单位等。
3.2 施工人员：施工队伍应配备合格的工程技术人员和施工人员，保证施工质量。
3.3 安全管理：施工单位应设置安全管理组织，制定安全生产管理制度和安全防护措施，确保施工期间的安全。
四、施工工艺流程4.1 地基处理：对水泵机房地基进行整平和夯实处理，保证房屋结构的稳固。
4.2 主体结构施工：按设计要求进行水泵机房主体结构的施工，包括地基基础、墙体、屋面等。
4.3 设备安装：水泵设备、电气设备、自控设备等的安装和调试。
4.4 管道安装：进行供水管道、排水管道、消防管道的安装，确保管道系统的畅通和安全。
4.5 装饰装修：进行水泵机房的装饰装修工程，包括地面铺装、墙面涂料、天花板等。
五、质量控制5.1 施工质量目标：按照设计要求和施工标准确保水泵机房工程的施工质量。
5.2 施工质量管理：严格按照ISO9001质量管理体系进行工程质量管理，设立工程质量监督员进行质量检查和验收。
5.3 质量记录：做好各阶段的质量检测和验收记录，保留完整的工程质量档案。
六、安全管理6.1 安全生产责任：各施工单位严格执行安全生产责任制，确保施工期间各项安全防护措施到位。
6.2 安全防护：设立安全管理人员，配备必要的安全设施和防护装备，保障施工人员的安全。
6.3 安全培训：对施工人员进行安全生产教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
循环水泵房钢结构施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (3)四、施工步骤及说明 (5)五、质量保证及创优措施 (8)六、强制性条文 (9)七、安全文明施工及绿色施工措施 (10)八、成品保护 (14)九、OSH危害辨识与危险评价结果一览表 (15)十、环境因素调查及评价表 (17)一、编制依据1、西南电力设计院《循环水泵房地上部分土建施工图》S5203032、富林钢结构有限公司《循环水泵房钢结构安装图》3、上海华廷金属工业有限公司《循环水泵房屋面楼层板布置图》4、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)6、《钢结构高强螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）7、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632-2008）8、《吊车轨道联结及车档（适用于钢吊车梁）》（00G525）9、《电力建设施工质量验收及评定规程》(第一部份.土建工程篇DL/T5210.1-2005)10、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标2006[102]号11、《中华人民共和国安全生产法》12、《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂DL/5009.1-2002）13、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号14、《危险源辨识与危险评价方法》(SEPCC3-3-1-04-01-2010)15、《施工机具性能说明书》二、工程概况2.1、概况四川达州燃气电站新建工程循环水泵房的行车梁、柱间支撑和屋顶主梁及次梁设计为钢结构。
循环水泵房前后布置为A-C(共3排)，深度27m，左右布置为1-6轴，宽度31.5m。
在A-B、B-C排间分别布置有行车，A-B排屋面采用钢屋架上铺设楼层板，然后浇筑混凝土的方式封闭。
钢构件采用扭剪型高强螺栓连接，构件摩擦面抗滑移系数μ≥0.50、0.45（对应Q345级、Q235级钢）。
根据场地情况和构件重量，施工采用25t汽车吊配合施工。
冷却循环水泵房施工方案
冷却循环水泵房施工方案一、施工准备现场勘查：首先进行施工现场的勘查，了解现场环境，包括建筑结构、电源分布、水源接入点等。
材料准备：根据施工图纸，提前采购所需的水泵、管道、阀门、保温材料、紧固件等。
设备运输：将所需设备运输至施工现场，并妥善保管。
人员组织：组建专业的施工团队，包括项目经理、技术负责人、安装工人、质检员等。
二、图纸会审组织项目团队对施工图纸进行详细会审，确保所有成员对图纸内容有清晰理解，并找出可能存在的问题，与设计单位沟通解决。
三、技术交底在技术交底会议上，由技术负责人向施工团队讲解施工方案、施工要点、质量标准及安全注意事项，确保每个成员都清楚自己的任务和责任。
四、水泵安装根据图纸确定水泵安装位置，确保基础平稳、牢固。
安装水泵，调整其水平度，确保轴线偏差不超过允许范围。
连接水泵进出口管道，确保连接牢固、密封良好。
五、管道布置根据图纸要求，合理安排管道走向，避免弯曲过多、交叉等。
使用合适的管道支架，确保管道安装稳固、平直。
安装阀门、法兰等附件，确保位置正确、连接紧密。
六、质量检查在施工过程中，质检员应定期对施工质量进行检查，包括设备安装位置、管道连接、紧固件松动情况等，确保施工质量符合设计要求。
七、水压试验完成管道安装后，进行水压试验，检查管道密封性、承压能力等，确保管道系统安全可靠。
八、管道保温对需要保温的管道进行保温处理，确保保温材料贴合紧密、无缝隙，减少热量损失。
九、管道冲洗在系统投入使用前，进行管道冲洗，清除管道内的杂质、污垢等，保证水质清洁。
十、交工查收完成所有施工任务后，整理施工记录、质量检测报告等文件，向建设单位提交交工验收申请。
建设单位组织相关人员进行现场查验，确认施工质量符合设计要求后，签署验收合格证书。
总结本施工方案详细描述了冷却循环水泵房从施工准备到交工查收的全过程，为施工团队提供了明确的工作指导和质量保障。
在施工过程中，应严格遵守本方案要求，确保施工质量符合设计要求，为水泵房的安全稳定运行奠定坚实基础。
循环水泵房地下部分施工方案
循环水泵房地下部分施工方案一、前言随着城市建设的不断发展，循环水泵房地下部分的施工方案变得至关重要。
本文将就循环水泵房地下部分的施工进行详细阐述，从而为相关工程提供方案指导。
二、地下部分施工准备工作在进行循环水泵房地下部分的施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于： - 制定详细的施工计划和安全预案； - 对施工现场进行全面勘测，合理规划施工区域； - 保证施工人员具备相关资质和技能； - 准备所需材料和工具，并进行充分的调查研究。
三、地下部分施工流程1. 地基处理在地下部分施工之初，首先进行地基处理。
包括清理地表、进行基坑开挖、地基加固等工作，确保地基稳固、平整。
2. 地下室建造地下室建造是循环水泵房地下部分的核心工程之一。
在地基处理完成后，按照设计图纸要求，进行基础浇筑、墙体砌筑、屋面施工等工序，确保地下室结构牢固。
3. 设备安装地下部分还需要进行相关设备的安装，如水泵设备、管道连接等。
施工人员应按照相关要求，进行设备的安装和调试，确保设备正常运行。
四、地下部分施工注意事项在进行循环水泵房地下部分施工时，需要注意以下事项：- 严格遵守安全规定，保障施工人员的人身安全； - 按照设计要求进行施工，确保地下部分结构牢固、稳定； - 做好防水、防潮等工作，保证地下部分设施的正常运行； - 定期检查和维护地下部分设施，确保设备长期有效运行。
五、总结循环水泵房地下部分施工是一项复杂的工程，需要施工人员保持细心、耐心和专业技能。
通过本文的介绍，相信能对地下部分施工方案有所了解，有助于相关工程的顺利施工与完成。
泵房施工方案(3)
泵房施工方案(3)
在泵房的施工设计中，为确保项目顺利进行并保证工程质量，需要细致规划每一个施工环节。
以下是一个泵房施工方案的第三部分：
1. 设备安装
1.1 泵类设备安装
•确保泵的基础安装牢固，避免振动过大
•安装泵时应根据平面布置图，调整泵的进出水口位置
•调整泵的进出水管道连接方向和位置，确保管道连接牢固
1.2 配电系统安装
•按照电气布局图进行电气设备的安装
•接线要求符合安全标准，避免电路短路或漏电
•安装过程中要注意绝缘处理和接地的可靠性
2. 管道敷设
2.1 进出水管道敷设
•管道敷设要符合设计要求，保证管道畅通无阻
•定期清洗管道内部，防止杂物堵塞管道
•安装阀门和流量计，方便日常维护和管理
2.2 排水管道敷设
•排水管道要确保坡度和排水方向正确，避免积水
•使用耐腐蚀材料，预防管道生锈及堵塞
•定期检查排水管道，确保排水畅通
3. 测试与调试
•完成设备安装后，进行设备联调测试，确保泵房设备运行正常
•对泵房系统进行试运行，检查泵的工作状态和水流情况
•调试过程中要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全
结语
在泵房施工过程中，设备安装、管道敷设和测试调试是至关重要的环节。
只有严格按照设计要求和安全规范进行施工，才能确保泵房设备正常运行，为后续的使用提供可靠保障。
希望该方案能够为泵房施工提供一定的参考和指导。
循环水泵房施工方案
内蒙古蒙大化工60万吨/年煤制甲醇项目循环水泵房施工方案批准:审核：编制：中化二建集团有限公司年月日目录1. 编制说明及依据2. 工程概况3。
施工前具备的条件4. 主要施工方法及技术措施5。
质量保证措施6。
安全技术措施7.环境保护措施1. 编制说明及编制依据1.1 编制说明1。
1。
1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工,确保工程“高质量、快进度、低成本"地完成,坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。
1。
1.2内容:本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。
1。
1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更.本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。
1.2 编制依据1.2。
1施工合同及组成合同的相关文件。
1.2。
2《建筑施工手册》缩印本第四版。
1.2.3《混凝土工程质量验收规范》——GB-50204—20021.2。
4《建筑工程施工质量验收统一标准》——GB50300—20011。
2。
5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202—20021.2.6《施工现场临时用电安全技术规范》—-JGJ46—20051.2.7《给水排水构筑物施工及验收规范》——GBJ141—902. 工程概况循环水泵房几何尺寸为21.3m×36.5m×2.8m，吸水池为一个整体，中部有两处伸缩缝,几何尺寸为54。
45m×15m×4m；池体砼强度等级为C30，砼防冻等级F200，抗渗等级S6, 在施工过程中应严格按施工配比施工，确保循环水泵房的防冻抗渗性能。
钢筋保护层厚度为:水池池壁25、盖板15、梁柱30、水池底板、基础为40mm。
具体情况见图1，施工平面布置图图1 施工平面布置图3. 施工前具备的条件3.1 项目管理机构介绍3.1。
循环水泵房装饰装修屋面工程施工方案
循环水泵房装饰装修屋面工程施工方案一、项目概况本项目为循环水泵房的装饰装修与屋面工程施工，涵盖了装饰材料采购、施工准备、施工工艺、质量控制等方面的内容。
本施工方案旨在确保项目的质量、进度和安全。
二、施工组织准备1.项目组建：成立项目经理办公室，包括项目经理、工程师、监理工程师、施工队伍，负责协调施工进度、质量控制、安全管理等工作。
2.设计方案：根据设计方案进行施工前期准备工作，包括材料的购买、工具设备的准备、施工图纸的研究等。
3.材料采购：根据设计方案和招标文件的要求，采购符合质量标准的装饰材料，并进行质量验收。
4.施工工艺：根据施工图纸和设计方案，确定装饰装修的施工工艺和流程。
三、施工工艺1.基础处理：对于水泵房的地面进行清理，并进行基础处理，包括基座的修整、清除杂物等。
2.墙面处理：根据设计方案的要求，进行墙面的处理，包括涂料涂刷、瓷砖铺贴等。
3.天花板装饰：根据设计方案的要求，进行天花板的处理，包括吊顶的安装、天花板的涂刷等。
4.地面装饰：选择耐磨、易清洁的地面材料，并进行铺贴工作。
5.门窗安装：根据设计方案的要求，安装门窗，确保密闭性。
6.照明工程：根据设计方案的要求，进行照明灯具的安装，确保良好的照明效果。
7.屋面工程：对循环水泵房的屋面进行处理，包括防水、隔热、排水等。
四、质量控制1.材料验收：对购买的装饰材料进行严格的验收，确保符合质量标准。
2.施工质量控制：按照设计方案和施工图纸要求进行施工，严格控制每一道工序的质量，确保装饰装修和屋面工程达到预期效果。
3.施工过程检查：项目经理、工程师和监理工程师对施工过程进行检查，及时发现和纠正施工中可能存在的问题。
4.工程竣工验收：完成施工后，进行工程竣工验收，确保工程质量和施工效果符合相关规范和要求。
五、安全管理1.安全生产教育培训：组织施工人员进行安全生产教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2.施工现场管理：设置施工围挡和安全警示标志，确保施工现场的安全。
循环水泵房设备安装施工方案
循环水泵房设备安装施工方案一、项目概述本项目是循环水泵房设备安装施工方案，主要包括设备选型、施工准备、施工步骤、质量控制等内容，旨在确保循环水泵房设备安装工作的顺利进行。
二、设备选型根据循环水泵房的实际需求，合理选取循环水泵、管道、阀门等设备。
需考虑设备的流量、扬程、耐腐蚀性以及使用寿命等因素，并与设计单位进行沟通，确保设备选型的准确性。
三、施工准备1.制定详细施工计划，明确施工队伍、施工时间、施工顺序等内容。
2.购齐施工所需的材料、设备和工具，并进行验收。
3.做好安全防护工作，设立安全警示标志，指定专人负责安全管理。
4.清理施工场地，确保施工环境整洁，并搭建安全、稳定的施工平台。
四、施工步骤1.安装循环水泵：按照设备选型确定的位置，先进行地基基础施工，然后安装水泵底座并进行调平。
将水泵与电机连接，固定好螺栓，并接好出水口和进水口的管道。
2.安装循环水管道：根据设计图纸进行管道的铺设，保证管道的水平和垂直度，并确保连接紧密不漏水。
对于需要穿越墙壁或地下的管道，要进行有效的防水处理。
3.安装阀门和附件：按照设计要求安装流量阀门、止回阀、排气阀和压力表等附件。
检查阀门的灵活性和密封性，确保其正常使用。
4.连接电气系统：根据水泵的额定电压和电流进行电气系统的布线和接线。
要确保电气接线的牢固性和安全性，以防止发生触电事故。
五、质量控制1.施工过程中，要进行现场巡视和监督，确保施工进度和质量的控制。
2.在施工前、中、后进行验收，由技术负责人和施工单位负责人共同进行，确保设备的安装质量和性能达到设计要求。
3.对安装完毕的设备进行试运行，并记录运行数据。
如发现异常现象，及时进行处理和调整，确保设备的正常运转。
六、安全管理1.制定施工安全操作规程，对施工人员进行安全培训，并核实其持证情况。
2.严格执行施工现场的安全操作规范，禁止违章作业和安全事故隐患。
3.安排专人负责现场安全检查和巡视，每日上报安全情况，并及时采取安全措施。
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目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)3.1、人员配备及特殊工种的资格要求 (3)3.2、对配合工种的要求 (3)3.3、机械、工具配备 (4)3.4、对设备、材料的要求 (4)3.5、力能供应 (4)3.6、施工场地布置 (5)四、作业方法及工艺要求 (5)4.1、工艺流程 (5)4.2、作业方法与步骤 (5)4.3、工艺质量控制措施 (18)五、作业质量标准 (19)六、职业安全健康管理措施 (21)七、环境管理措施 (22)八、文明施工措施 (24)九、重要危险源及其控制措施 (25)攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程循环水泵房施工方案一、工程概况本工程位于市西区格里坪镇马上坪，距格里坪镇5km，距市中心约32km，东距格里坪火车站约3.5km，西距华坪县约40km，在攀钢504电厂厂区。
结构平面尺寸为：32500x27000mm，混凝土:垫层：C15，基础、柱、基础梁：C25,梁、板：C30，底板、侧壁：C30W6。
本单位工程主要材料：钢筋采用HPB300和HRB335两种等级，钢筋保护层厚度:柱35mm，梁35mm，板25mm，独立基础40mm。
±0.00m标高相当于绝对标高1074.00m。
二、编制依据2.1、《火力发电厂工程测量技术规程》（DL/T5001-2005）；2.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2012；2.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）；2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012；2.6《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204－2002；2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）2.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；2.9《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ/T10-2011）；2.10《混凝土配合比设计技术规程》（JGJ/T55-2011）；2.11《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）；2.12《建筑机械使用安全技术规》JGJ 33-2012；2.13《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005；2.14《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂-DL5009.1-2002；2.15《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011）；2.16电力行业有关的安全生产管理规定、本工程相应的《工程勘察地质报告》；2.17工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》(2013版)；2.18《建筑施工手册》（第四版）；2.19《建筑施工环境保护标准》（GB-T24001-ISO14001）2.20《职业健康安全管理体系标准》（GB/T28001-2011）2.21《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91）三、作业准备和条件3.1、人员配备及特殊工种的资格要求以上各特殊工种人员均持证上岗。
3.2、对配合工种的要求架子工需及时搭设和拆除脚手架，测量组及时进行轴线定位和标高引测，垂直运输机械设备及时提供。
3.3、机械、工具配备机械及器具的配备见下表3.4、对设备、材料的要求3.4.1、要求施工用工器具必须工作性能良好，能够很好的满足现场施工的需要。
3.4.2、水泥、砂、钢材等需提前组织材料进场并能确保材料质量，材料领用时，物质部门需提供原材料质保书及复试报告。
3.4.3、本工程采用商品砼。
3.5、力能供应施工电源、水源必须在施工前投入运行，并保证正常通电、通水，满足现场夜间施工、浇筑混凝土及混凝土养护。
3.6、施工场地布置施工场地布置：钢筋在钢筋场制作，运到现场进行安装、木模板在木工场制作、现场进行组装，运到现场进行安装。
四、作业方法及工艺要求4.1、工艺流程测量放线→土方开挖→地基处理→基础工程→主体结构施工→主体验收4.2、作业方法与步骤4.2.1、测量、定位放线工程根据厂区平面布置图、业主提供的测量控制网，采用矩形网作为基础平面控制网，采用轴线法测设。
高程控制网采用精密水准测量方法按四等水准要求从业主提供的高程控制点引测。
基础承台施工前在基础垫层的角部和中心点画漆标记。
标高用水准仪复核。
4.2.2、土方开挖土石方开挖采用一台1.5m3液压反铲挖掘机进行开挖，挖出的土石方运至弃土场。
若出现超挖现象，超挖部分必须用与垫层同标号的混凝土进行填充。
当开挖深度超过1米时，必须在基坑周围设置双色防护栏杆。
基槽边不得随意堆放材料，1米围不得行使汽车。
4.2.3、基础工程待地基处理完成并经地勘、设计等相关单位确认符合设计要求后，即可进行基础及底板施工。
基础混凝土浇筑前，应参照各专业图纸将必须在基础施工前安装的管道或预埋件一次安装完毕，严禁事后开凿基础；地下部分施工完毕后应及时进行基坑回填，再进行上部结构的施工。
每层回填后应按规由监理见证取样，并经实验检测合格后方可进行下一层回填。
4.2.4、钢筋工程图纸设计要求：钢筋采用HPB300（Ⅰ）级、HRB335（Ⅱ）级。
本工程钢筋的加工和安装严格按照设计图纸和国家颁布的现行施工及验收规进行施工。
钢筋进场后，先进行钢筋原材料抽检，试验合格后才能进行钢筋原材料加工。
钢筋加工在现场临时设置的钢筋加工场集中进行，挂牌堆放整齐，采用人工或吊车运输至施工区域。
本工程直径25mm以上采用直螺纹套筒连接，直径25mm（含25）以下的采用搭接焊接、对焊或者绑扎连接，搭接长度满足规要求。
1、钢筋的进场、堆放及检验钢筋进场时,应按批进行检查和验收,每批由同一厂家、同一规格、同牌号、同炉号、同交货状态的钢筋组成。
并应具有出厂证明书，分批、分规格在指定地点堆放整齐，并及时组织试验人员取样复验合格后方可开始下料。
钢筋在使用过程中必须做好跟踪台账管理。
钢筋进场检验容及数量：外观检查和力学性能试验：1）原材料进场后按批进行检查、验收。
2）进场钢筋每种规格不大于60 t 取试件一组，不足60 t 取试件一组。
3）钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验及焊接试验（含单面搭接焊、闪光对焊、直螺纹套筒）。
钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，表面应平直、洁净，不应有损伤、油污、片状老锈和麻点等。
钢筋的取样方法及数量除上述规定外，还应符合现行建筑材料规要求，且应在监理单位见证监督下取样，所取样品立即送试验室进行检验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格品。
不合格的钢筋原材料必须及时清除出场，应有专人负责并做好记录。
进场的钢筋，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，钢筋堆放场地要平整，地面上铺碎石或石屑。
并形成有组织排水，堆放钢筋的下面应加垫木，离地不少于100mm，并进行标识。
2、钢筋加工工艺及质量要求2.1 钢筋的调直钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。
2.2 钢筋下料（1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
（2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。
（3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。
（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。
2.3 钢筋弯曲成型（1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：1）根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。
2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5 d 。
3）弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。
（2）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5 倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。
同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。
3、钢筋焊接本工程梁纵向钢筋25（含25）以下钢筋接头优先采用连续闪光对焊，这种焊接的工艺过程是待钢筋夹紧在电极钳口上后，闭合电源，使两钢筋端面轻微接触。
由于钢筋端部不平，开始只有一点或数点接触，接触面小而电流密度和接触电阻很大，接触点很快熔化并产生金属蒸气飞溅，形成闪光现象。
闪光一开始就徐徐移动钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头也被加热。
待接头烧平、闪去杂质和氧化膜、白热熔化时，随即施加轴向压力迅速进行顶锻，使两根钢筋焊牢。
钢筋闪光对焊后，除对接头进行外观检查，对焊后钢筋应无裂纹和烧伤、接头弯折不大于4°，接头轴线偏移不大于0.1d（d为钢筋直径），也不大于2mm，此外，还应按规定进行抗拉试验和冷弯试验。
现场不具备闪光对焊条件的钢筋接头（直径22以下）可采取搭接焊接，优先采用双面搭接焊，搭接焊接长度为5d，当不能进行双面搭接焊时，可采用单面搭接焊，搭接长度为10d。
如下图所示：4、钢筋的绑扎1）绑扎前调整钢筋并将杂物清除干净。
2）在模板校正时垫好保护层砂浆垫块。
提前制作砂浆垫块，保证其有足够的强度，厚度应等于保护层厚度，在垂直方向使用的垫块，应在垫块插入22号铁丝以便于垫块的固定。
3）钢筋绑扎前一定要核对成品钢筋的钢号、直径、规格、型号。
是否与图纸及料单相符，如有错漏，应及时纠正增补。
准备好绑扎用的18-22号绑扎铁丝和绑扎工具（如钢筋钩，带板口的小撬棍），水泥砂浆保护层垫块，及施工架子的搭设。
4）钢筋交叉点应采用铁丝绑扎，双向受力的钢筋须全部绑扎，且铁丝绑扎扣呈八字形。
5）钢筋的排列要均匀，直线则平，垂直面要正，弧形面和斜面要符合设计要求。
6）钢筋绑扎顺序：底部纵筋→上部纵筋→穿中部构造筋→套箍筋→绑扎固定。
7）绑扎完的钢筋网片不得随意踩踏，浇筑砼时要铺设脚手板，砼浇筑人员在脚手板上操作。
钢筋保护层应在钢筋绑扎前垫好砼保护层垫块，侧面保护层在钢筋绑扎后支垫。
钢筋工程工艺流程图学习图纸和技术资料书面交底 操作人员参加 技术交底施工准备 学习操作规程和质量标准 制定与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板钢材合格证、复试钢筋下料成型 按不同型号挂牌4.2.5、模板工程4.2.5.1、模板安装工程上部施工采用木模板，采用δ=15mm厚的多层板作为混凝土的成型外模。
配置木模板前需对梁、板施工进行放样，并经审核后方可开始制作。
模板在木工场进行加工成型，运至现场组装。
钢筋绑扎前有工作面的模板拼缝、凹陷部分、钉眼部分采用透明腻子批刮塞堵，钢筋绑扎后不易操作的模板拼缝采用双面胶密封条塞堵，确保模板不漏浆，保证混凝土的成型工艺质量。