超稳定柔滑整理剂TF-468K的应用
鲁道夫三防整理剂说明书
鲁道夫三防剂EEE三防整理剂(提供鲁道夫三防吊牌)三防整理剂三防助剂RUCOSTAR EEE三防整理剂鲁道夫三防整理剂产品成份:氟碳类化合物,碳氢化合物基质和超分子星状高聚物,阳离子鲁道夫三防整理剂使用领域:适用于所有纤维织物的防水防油防污处理,赋予卓越耐洗性鲁道夫三防整理剂产品性质:- 浅褐色乳液-比重20℃约1.03g/cm3-pH值2-5-无可燃性-无溶剂-易在冷水中被稀释-建议在软水中使用-通常与各类N-羟甲基化合物兼容-无需很高的烘焙温度-赋予柔软,饱满的手感-防水防油防污-耐水洗-比较传统耐磨擦鲁道夫三防整理剂应用:RUCOSTAR鲁道夫三防整理剂可单独或与其他整理剂结合使用,用于纤维织物及其人造纤维混纺织物的永久性防水,防油,防油处理。
在加入RUCOSTAR鲁道夫EEE三防整理剂之前,请将浴液PH值应按1ml/l醋酸(60%)调节一般,全氟化合物的耐剪切力很有限,因此应该尽可能控制液体的流动。
如高速搅拌,乳液会破乳,并产生奶油色泡沫。
在液体表面聚集的泡沫必须清除掉需处理的织物必须进行充分的前处理,以确保没有表面活性剂残留物RUCOSTAR鲁道夫EEE三防整理剂如与三聚氰胺的交联剂结合使用时,浴液稳定性有所降低,可通过以下得以提高,加入 5 - 10 g/l RUCO-GUARD WEB永久性防水防油防污处理为了取得极好的永久防污性同时赋予棉及其人造纤维混纺织物的防水性,我们推荐30 - 50 g/l RUCOSTAR鲁道夫EEE三防剂轧液率60 – 80 %烘干通常温度烘焙140℃,2分钟160℃,1分钟就烘焙温度而论由于RUCOSTAR 鲁道夫EEE三防剂的高活性,即使温度和时间的波动,烘焙效果也会得到弥补。
同时烘焙温度和时间可以降低。
如果是白色或浅色织物,150℃/2分钟的烘焙条件是充分的。
就渗透问题而论如有渗透问题,我们推荐加入三防专用渗透剂10 - 20 g/l RUCOWET FN以确保一个好的,均匀的轧液率,渗透剂必须在其他液态化合物之前加入。
第十五章柔软整理剂
2、有机硅类柔软剂
有机硅是一类特殊的高分子柔软剂,它能赋予织物优良的平 滑而柔软的手感和拒水性能,是纺织染整加工中应用最广泛的一 类柔软剂。 有机硅柔软剂的主要成分是硅氧烷基聚合物及其衍生 物,亦称硅醚或硅酮。由于其纯态多为不溶于水的油状液体,故 又称硅油。
开发历程
第一代产品:二甲基聚硅氧烷 第二代产品:聚甲基氢基硅氧烷、
② 聚甲基氢基硅氧烷,简称含氢硅油
聚甲基氢基硅氧烷能在催化剂(锌、钛等金属盐)和高温焙 烘(150~160℃)作用下,Si-H键经空气氧化或水解成羟基,并缩 合、交联固化成一定强度和弹性的网状薄膜,包覆在纤维外。
③聚二甲基羟基硅氧烷,简称羟基硅油
聚二甲基硅氧烷的两端由羟基封端,若单独应用,在纤维表 面不成膜,一般与聚甲基氢基硅氧烷合用。在催化剂和高温焙烘 作用下,聚甲基氢基硅氧烷的Si-H键水解,自身缩合,或与聚二 甲基羟基硅氧烷的羟基缩合,使其交联成膜,增加了它的弹性, 并有一定的耐洗效果,所以是最广泛应用的有机硅类柔软剂。
性好。
(3)氨基酯盐 Biblioteka 基酯盐(salts of amino esters)类柔软剂的溶解性、润湿
性和柔软性较好,通过调节其分子结构中的脂肪酸链长,可以改 变上述性能。
(4)吡啶季铵盐类衍生物 如防水剂pF是一种较早使用的反应性柔软剂。
4、两性型表面活性剂
两性型柔软剂是为改进阳离子型柔软剂的缺点而发展起来的, 其对合成纤维的亲和力强,没有泛黄和使染料色变或抑制荧光增 白剂效果等弊病。同时具有很好的抗静电性能和亲水性能,所以 对人的皮肤没有刺激性,在卫生整理方面有较多应用。 (1)氨基酸型
(1)季铵盐类 (2)咪唑啉季铵盐类 (3)氨基酯盐 (4)吡啶季铵盐类衍生物
环保高效增重剂让纺织面料不再为克重抓狂
环保高效增重剂让纺织面料不再为克重抓狂
一面是客户到期的订单,一面是纺织面料由于种种原因过不了检验这关,这真是让人抓狂。
纺织面料出厂时,客户按照订单上的要求,对产品进行检验,这其中包括颜色、手感、克重,鉴于这些方面的要求,在加工工艺中,就需要对纺织面料进行前处理、染色、水洗、后整理,这四个步骤不可少。
前处理过头很容易导致克重不足这个弊病,而失重的纺织面料在检验上是过不了关的。
为此,环保高效增重剂LD-4866用可同浴、无返工成为失重面料的救星。
品相在前三步都完成了,后整理那块针对纺织面料的特殊性操作,比如克重。
让纺织面料抓狂的失重问题,严重影响了成品出库,重做是不可能的,能补救的只能是使用能快速增加纺织面料克重的产品,这个,环保高效增重剂LD-4866可以做到。
在不影响织物颜色和手感的情况下,能够轻松增加5%到10%的克重量,并且可以和其他的后整理印染助剂同时操作,如此的神奇,LD-4866是可以实现的。
最大的优势在于他的环保,无色无味的透明液体,不给纺织面料造成任何负担。
早先人们使用的浆料、树脂等同样有增加纺织面料克重的作用,环保高效增重剂LD-4866使用的是相同的原理,并在他们的基础上更加人性化,比如织物颜色和手感。
当人们对环保的日趋关注,LD-4866又不会让大家失望,可以说他是结合了传统,又超越了传统,用他对纺织面料的热爱创造了奇迹,让纺织面料减少不必要的烦恼,变得更加的完美。
杭州绿典化工最后还需要提示的是:神奇的LD-4866不耐水洗哦!作者申明:转载请注明出处,严禁抄袭篡改!。
柔软整理中酚黄变影响因素分析
柔软整理中酚黄变影响因素分析王浩然;程小霞;韩莉颖;兰淑仙【摘要】本文介绍了柔软整理中酚黄变的起因与预防方法,探讨了柔软剂类型、柔软剂用量、布面pH值对酚黄变的影响,并对酚黄变的预防方法进行了研究。
结果表明,不同柔软剂类型酚黄变不同,柔软剂用量越大,布面pH值越高,酚黄变越严重,通过加入抗酚黄变剂TF-623与柔软剂同浴整理,能够明显减轻酚黄变。
%This article introduced the cause of textile phenolic yellowing in soft finishing, discussed the influence of softener type, dosage of softener, textile pH value on phenolic yellowing. The prevention methods of phenolic yellowing were also put forward. Different types of softener resulted in different classes of the phenolic yellowing, and higher softener dosage and textile pH value caused more phenolic yellowing. Employing anti phenolic yellowing agent TF-623 with softening agent in one bath could significantly reduce textile phenolic yellowing.【期刊名称】《纺织导报》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】3页(P56-58)【关键词】酚黄变;柔软剂;柔软整理;影响因素【作者】王浩然;程小霞;韩莉颖;兰淑仙【作者单位】浙江传化股份有限公司;浙江传化股份有限公司;浙江传化股份有限公司;浙江传化股份有限公司【正文语种】中文【中图分类】TS195.5纺织品在贮存过程中泛黄的原因很多,其中较为常见的是酚黄变,而引起这一现象的主要原因是在流通过程中使用的包装材料,如塑料、再生纸等,在生产加工过程中都会添加酚类抗氧化剂,如BHT。
织物不够柔顺又泛黄是纺织柔软剂解的围
织物不够柔顺又泛黄是纺织柔软剂解的围
随着技术的飞速发展,人们对纺织品的要求也在不断提高,柔软舒适成为基本要求。
由于某种特别重要的原因,柔软剂在纺织品的终端整理中具有不可动摇的地位。
已经过预处理、染色和固色的织物如果不进行手感处理是不可能售出的。
使用纺织柔软剂LD-4126可以使硬且脆的织物变成柔软、感觉舒服的纺织品,这样的织物具有很好的穿着舒适性和其他的服用性能。
因此,无论在手感上还是功能上,LD-4126能实现很多功能。
但是经过整理的纺织品在存储时由于存储材料的原因,材料中的位阻酚成分作用使得纺织品产生黄变现象。
整理纺织品使用的柔软剂是反应的介质,并且因为很多含氧化氮的柔软剂的碱性特征,会发生催化反应。
解决的办法要么在整理时使用非离子的纺织柔软剂LD-4126,因为它的泛黄倾向低于阳离子型柔软产品;要么在黄变后使用抗酚黄变剂LD-RPY 消除纺织品面料上的黄斑。
两者选其一的话,整理时使用LD-4126最方便,一举两得。
如果纺织品已经处在出货阶段的黄变,那么LD-RPY只能是唯一出路了。
柔软剂是复杂的分散体系,可以是乳液或悬浮液。
用于工业的柔软剂,对一些稳定性的要求是很重要的,如储存稳定性、耐热稳定性、耐低温性、耐pH稳定性、耐盐稳定性、耐机械作用等。
纺织柔软剂LD-4126利用非离子的特性,让纺织品得到柔顺、蓬松、无静电、无毛躁的同时可同浴、无黄变,更是具有良好的稳定性和超强的分散性,能够方便快捷的给织物解围。
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TEGO Wet KL 245 适用于水性配方和溶剂型配方,重涂性佳。主要应用于:汽车涂料,塑胶漆, 工业涂料,木器漆,喷墨油墨等。
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纺织平滑剂配方
纺织平滑剂配方纺织平滑剂是一种用于纺织品表面处理的化学制剂。
它可以使纺织品表面变得光滑,降低摩擦系数,提高手感和外观。
纺织平滑剂的主要成分是聚合物、表面活性剂、溶剂和润滑剂等。
不同的纺织品需要不同的平滑剂配方,下面我们来介绍一些常用的纺织平滑剂配方。
1. 聚酯纤维平滑剂配方聚酯纤维是一种常用的合成纤维,其表面粗糙度较大,需要使用平滑剂来使其表面变得光滑。
聚酯纤维平滑剂的配方如下:(1)聚乙烯醇:5%(2)硬脂酸甘油酯:3%(3)水:92%将聚乙烯醇和硬脂酸甘油酯加入水中,搅拌均匀即可。
这种配方可以使聚酯纤维表面光滑,手感柔软。
2. 羊毛纤维平滑剂配方羊毛纤维是一种天然纤维,其表面含有丰富的毛羟基,容易吸水和变形。
因此,羊毛纤维需要使用平滑剂来使其表面变得光滑。
羊毛纤维平滑剂的配方如下:(1)聚四氟乙烯:1%(2)聚乙烯醇:1%(3)乙醇:10%(4)水:88%将聚四氟乙烯、聚乙烯醇和乙醇加入水中,搅拌均匀即可。
这种配方可以使羊毛纤维表面光滑,手感柔软。
3. 棉纤维平滑剂配方棉纤维是一种天然纤维,其表面含有许多纤维素,容易起毛球和变形。
因此,棉纤维需要使用平滑剂来使其表面变得光滑。
棉纤维平滑剂的配方如下:(1)聚乙烯醇:2%(2)甲基硅油:2%(3)水:96%将聚乙烯醇和甲基硅油加入水中,搅拌均匀即可。
这种配方可以使棉纤维表面光滑,手感柔软。
纺织平滑剂配方的选择应根据纺织品的特性和需求来确定。
在使用平滑剂时,应注意使用量的控制,避免过量使用造成污染和损害。
此外,应选择品质好、稳定性高的平滑剂,以确保纺织品的质量和安全性。
柔软剂汇总——精选推荐
为了保证织物的印染和整理效果,一般需经练漂等前处理,除去天然纤维中含油脂和蜡质,以及合成纤维中的油剂等,但给织物带来了比较粗糙的手感。
要使织物具有持久的滑爽、柔软的手感,就需使用柔软剂。
柔软剂根据表面活性的特征可以分为表面活性剂及非表面活性剂两大类。
季铵盐类柔软剂详述如下:一、烷基三甲基季铵盐的应用趋于淘汰二、水洗柔软剂,家庭用柔软调理剂和织物柔软剂。
以双烷基二甲基季铵盐的柔软效果最好。
织物柔软整理时使用咪唑啉季铵盐柔软剂,有上佳的抗静电效果,且再润湿性也较好。
双烷基二甲基季柔软效果。
且因毒性低,刺激性小。
二烷基二甲基季铵盐是目前使用量最大的柔软剂。
双烷基季铵盐因其分子结构中含有两个碳链长度合适的饱和烷基,因而具有优良的柔软性能。
当然,二烷基二甲基季铵盐柔软剂在应用上存在不足之处。
(1)对于经树脂整理的纤维素纤维和聚酯、聚酰胺和聚丙烯纤维,由于本身的疏水性而对柔软剂的吸附量很小,纤维表面几乎没有得到改性,柔软效果欠佳。
(2)通常的纤维制品都经光学增白剂处理,由于它们是阴离子性,使用季铵盐柔软剂易使增白效果降低,进而使纤维变成黄色或灰色。
(3)经季铵盐柔软剂整理的棉纤维,在获得柔软的同时,也增加了纤维表面的疏水性,使纤维吸湿性降低,增加了穿着的不舒适感。
(4)季铵盐柔软剂固有的缺点是泛黄性和变色性,易使织物泛黄和变退色,尤其是对浅色织物和阴离子型染料的染色织物。
双烷基二甲基季铵盐的商品规格举例摘录如下:Arquad2HT-75外观(25℃)淡黄色凡士林状膏有效成份75.5%游离胺及氨基酸盐 1.4%食盐0.06%水5%异丙醇18.6%灰分(灼烧残留物)0.1%PH值(1%水分散液) 6.1比重0.856流动温度36℃色泽4级在季铵化合物[(RN)+X-]中,4个R基的变化与柔软性的关系可以在表3中说明。
4表3季铰盐中R基与柔软效果的关系季胺化合物柔软性等级十八烷基三甲基氯化铵 2.8二氢化牛脂二甲基氯化铵 1.2三椰子油基甲基氯化铵 2.6三月桂基甲基氯化铵 3.2末处理 5.0表3结果表明,一个长碳链和三个长碳链基不如二个长碳链烷基的柔软性好。
468橡胶塑胶专用瞬间快干胶
468橡胶塑胶专用瞬间快干胶
一、468橡胶专用快干胶水主要成分为a-氰基丙烯酸乙酯。
是针对柔韧性橡胶塑胶研发的单组分快干胶,无溶剂,常温固化,透明无色,使用方便。
具有低气味、低白化、低粘度、耐高温等优异性能,固化后粘接力强,柔软不脆,粘接面洁净无污染。
二、468快干胶水与空气中微量水发生加聚反应,瞬时间发挥出强力的粘接性,迅速固化而粘牢被粘物。
468快干胶适合快速粘接橡胶塑胶的自粘和交叉粘,对于橡胶塑胶粘接金属、玻璃、皮革、木材、陶瓷等也有很好的效果。
三、468胶水使用方法
1、先清洁接着表面,除去接着面之灰尘、油污、锈等,对金属接着时,最好先行磨粗,对PE、PP或PTE等塑胶,应先使表面活化。
2、打开前盖,并以手指轻扣尖端部份,使不留有残余液体,再套上针头或PE 滴管,以控制胶水流量。
3、在被接着面滴一小滴快干胶水,即刻进行粘接,并保持至硬化为止,接着面积不宜太大,接着层厚度不宜超过0.2mm。
4、约30分钟可达到实用强度,24小时达到最大强度、
5、使用后擦拭瓶口,拧紧瓶盖,存放于阴凉干燥处或冷藏
四、注意事项
1、聚厉快干胶被编织手套的编织材料吸收发生聚合反应,产生大量热量,会对手产生灼伤,所以切勿戴编织手套进行工作,操作时应戴皮手套。
2、快干胶具有刺激性气味,在使用时,应保持工作场所的通风,既可避免长时间接触快干胶的刺激性气味,又可有效的降低快干胶固化时产生的白化现象。
3、468快干胶应贮存于阴凉、通风、干燥处,远离火源热源。
勿让儿童玩耍。
无甲醛免烫整理剂,洗可穿抗皱整理剂,低甲醛洗可穿免烫树脂,形态安定整理剂
免烫(抗皱)整理的技术进步与现状杨栋樑一、前言纺织品的化学整理工艺开发,似乎一开始就与甲醛的工业化生产结下了不解之缘。
化学整理具有如下特征:一是使用合成的化学品;二是整理效果的耐久性;三是能赋予纺织品新的服用功能。
纺织品最早应用的化学品是甲醛与酚或脲反应的初缩体,由它们处理纤维素纤维织物,经热处理生成热固性树脂。
从而提高了再生纤维素织物的抗皱性和尺寸稳定性,由此叩开了纺织品化学整理的大门。
诚如1926年英国TBL公司申请的第一个防皱整理专利中明确提出:酚醛和脲醛两种初缩体要在纤维素纤维的内部缩聚成树脂,这可能是抗皱整理最初命名为树脂整理的由来。
由于酚醛初缩体整理后会产生色变,使其推广应用受到制抑(仅适用深色)而逐渐被淘汰了。
粘胶织物经树脂整理后,不仅抗皱性获得了很大的改进,其强力不但未受到损伤,甚至还有所提高,特别是湿强力,增强了粘胶织物服用性,以致粘胶织物的树脂整理,受到人们关注。
可是,棉织物经树脂整理后,不可避免的会引起强力损伤,但这不是树脂整理的化学反应造成的损伤。
在最初的专利曾提及:在棉织物进行树脂整理之前须经丝光(即膨化处理),有助于保持强力,这是棉织物树脂整理的前处理工艺中不可缺少的工序,甚至有人建议液氨处理来进一步使棉织物获得更良好的膨化效果。
由于众多客观原因,第二次世界大战前,纺织品树脂整理的发展是很缓慢的,战后才获较迅速的发展。
其中,与初缩体的稳定性不良有关,尽管当时已有商品供应,但在欧洲一些工厂还是用原料自行配制的初缩体进行粘胶织物树脂整理。
醚化改性的商品化是解决初缩体稳定性关键措施之一。
当英国和一些欧洲国家对粘胶织物树脂整理兴趣正浓厚时,棉花生产大国的美国农业部所属南方研究中心,集中一批化学家,从事于棉织物抗皱整理的研发,以提高其市场竞争力,防皱整理棉织物的产量也获得了迅速增长,例如1955年为6亿码,到1961年一跃而至20亿码。
同时,市场上出现了一些性能更好的新抗皱整理剂商品,其中环脲类双官能团交联剂对棉织物防皱整理的发展具有深远的影响,并催生了防皱整理的交联理论的诞生。
常用润滑酯的特性及使用
常用润滑酯的特性及使用电机轴承用的润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂三大类,其中最常用的是润滑脂。
一、润滑酯的组成润滑脂是由润滑油、稠化剂、稳定剂,再加入改善性能的添加剂所制成的一种半固体润滑剂,通常为油膏状,其性质主要取决于稠化剂和润滑油。
1、润滑油是润滑脂的主要成分,占润滑脂质量的70%~90%。
润滑脂的润滑性能主要取决于润滑油的性质。
常用的润滑油有高速机械油、汽轮机油、压缩机油等。
2、稠化剂占润滑酯质量的10%~30%。
润滑油中加入稠化剂后,就成为润滑脂。
常用的稠化剂有地蜡、石蜡、脂肪酸皂、膨润土等。
3、稳定剂又称为胶溶剂,是润滑油和皂类稠化剂的结合剂,起着稳定油、皂结构的作用。
常用的稳定剂有水、甘油和低分子有机酸的盐类。
例如钙基润滑脂的稳定剂是水,钠基润滑脂的稳定剂是甘油。
4、添加剂在润滑脂中加入添加剂可以改善润滑脂的某些性能。
例如加入二苯胺可提高润滑脂的抗氧化安定性,加入石墨或二硫化钼能提高润滑脂的耐磨耐压性。
二、润滑脂的特性1、优点1)在摩擦面上加润滑脂后不必经常加润滑油就可充满间隙,且起密封作用。
2)具有良好的填充能力,可做填充材料。
润滑脂在温度升高到滴点温度之前,黏度变化极小。
3)有良好的黏附性,可防锈。
4)有减振、降噪的作用。
2、缺点润滑脂的缺点是黏性大,启动阻力大,不能起冷却作用,更换麻烦,不易回收。
三、润滑酯的主要指标1、滴点润滑脂受热后开始滴下第一滴时的温度称为滴点。
润滑脂的工作温度必须略低于润滑脂滴点20℃左右。
2、针入度是用来表示润滑脂黏度或软硬程度的一个质量指标。
它是用150g 标准圆锥体在5s内沉入加热到25℃的润滑脂试样中的深度来测定的。
针入度小的润滑脂硬,容易出现润滑不良,针入度大的润滑质软,容易发生漏油现象。
四、常用润滑脂的种类和性能润滑脂按稠化剂种类的不同,可分为钙基、钠基、钙钠基、铝基、锂基、复合、二硫化钼和石墨钙基润滑酯等多种。
1、钙基润滑脂钙基润滑脂是使用最多的一种润滑脂,具有良好的抗水性和保护性,缺点是滴点温度低,耐热性差。
吸汗速干整理剂,吸汗速干加工剂,抗静电整理剂,防静电整理剂,吸汗速干整理剂,吸汗快干整理剂,吸湿排汗剂
吸湿速干整理剂HMW8870是用于棉、丝、毛、涤纶、锦纶及其混纺织物的高效持久型吸湿排汗快干剂。
经过整理织物具有良好的吸汗性、毛细管透水透气性,可迅速将汗水吸尽并将其和湿气导离皮肤表面,克服织物燥身、不吸汗或潮湿衣物粘身,不易干等现象,使人们在夏季等高湿热环境下穿着具有清凉感。
试验表明,整理后织物的毛细管效应﹥12cm,水滴扩散时间﹤1.5s。
HMW8870广泛用于coolmax等纤维的开发及运动服,职业装,休闲服(T恤、衬衣、帽等),内衣,袜子,毛巾等。
国家棉纺织产品质量监督检验中心等测试中心一致证明:HMW8870具有良好耐久的吸湿性及快干性。
HERST公司主要产品有:防紫外整理剂、抗紫外线整理剂、抗菌整理剂、抗菌助剂、纺织抗菌剂、纳米银抗菌处理剂、吸湿排汗整理剂、吸汗速干加工剂、纳米香味微胶囊整理剂、香味加工剂、织物面料抗菌剂、纳米维生素微胶囊加工剂、阻燃整理剂、防火整理剂、纺织阻燃剂、阻燃涂层胶剂、阻燃助剂、甲壳素整理剂、防螨抗菌整理剂、抗菌防霉防螨整理剂、皮革防霉抗菌剂、防霉整理剂、抗静电整理剂、防静电剂、防蚊加工剂、防虫加工剂、防油防水整理剂,含氟拒油拒水防污整理剂、芦荟丝素胶原保湿剂、无甲醛免烫整理剂、纳米银抗菌剂、羽绒抗菌除臭剂、纺织品防霉剂、纳米负离子加工剂、纳米远红外加工剂、远红外负离子发生剂、高发泡印花浆、珠光印花浆、金粉印花浆、银粉印花浆、仿活性印花粘合剂、富锗整理剂、天然物(丝素蛋白、绿茶、艾蒿、卵磷脂、仙人掌)整理剂、舒适性(凉感、调温、唐辛子暖感、自发热)整理剂等精细化工产品。
周帅使用方法使用吸湿速干整理剂HMW8870处理织物时,我们推荐采用浸轧工艺,也可以采用高温高压浸渍工艺。
一、浸轧工艺:浸轧(HMW8870:20~50g/L,轧液率70~80% ) 烘干(80~110℃)高温拉幅(180~190℃×30s,或150℃×2~3min)二、浸渍工艺:浸渍[HMW8870 2~5%(o.w.f),浴比1:10,130℃x 30~60min] 烘干说明:可以在分散染料染色时添加并用,HMW8870对染色效果无不良影响。
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2024年尼龙光滑油尼龙爽滑剂模板人的记忆力会随着岁月的流逝而衰退,写作可以弥补记忆的缺乏,将曾经的人生经历和感悟记录下来,也便于保存一份美妙的回忆。
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尼龙光滑油尼龙爽滑剂篇一光滑是将特定介质(光滑剂)参加到两个摩擦外表之间,形成一层油膜,将摩擦外表隔开而降低摩擦、减少磨损的工程技术措施。
按摩擦面上油膜形成状况,光滑可分为3种:流体光滑:在两个摩擦外表之间保持有一定厚度的油层,使摩擦面完全隔开。
接触面相对运动时,只有油层分子间发生滑动和摩擦,没有固相物体直接接触,这种光滑叫流体光滑,磨损最少,是最理想的光滑状态;混合光滑:在摩擦副中,少数地方的油膜遭到破坏,出现固相物体直接接触,造成局部边界摩擦或干摩擦,这种光滑叫混合光滑;边界光滑:在摩擦副两个摩擦面之间,没有足够厚度的油膜,只有吸附在摩擦外表上的一层极薄的油性膜,载荷几乎全部通过外表微凸体的变形来承受,这种光滑叫边界光滑光滑的作用:(1)光滑作用:通过向摩擦副中参加光滑剂,可以降低摩擦系数,减少摩擦阻力、外表磨损及能量损失,使设备运行平稳,效率进步,使用寿命延长。
(2)冷却作用:光滑剂能吸热、传热和散热,特别是低粘度光滑油,更具有良好的冷却效果。
(3)清洗作用:光滑油在摩擦面问流过时,可冲洗掉固体微粒,保持摩擦面光洁。
(4)密封作用:光滑剂与摩擦副形成密封,阻止空气、水分或其他杂质通过。
(5)减震降噪作用:油层可将冲击、振动产生的机械能转化为液压能,起缓冲防震作用并可降低噪音。
(6)卸荷作用:外加的载荷通过油膜可以均匀地作用于摩擦面,即使局部出现干摩擦时,尚存的油膜仍能承担其余载荷,可以使作用于摩擦点的载荷减轻很多。
(7)防锈保护作用:油层可以对金属外表起一定的保护作用,防止产生锈蚀。
二、港机设备光滑管理的定义和作用一)港机设备光滑管理的定义世界上有30%~60%的能消耗于抑制能量传递过程中的摩擦力上,80%的机器零部件损坏是磨损引起的,而在发生的设备事故中,因光滑不良所引起的约占70%。
抗高温热黄变整理剂TF-6238A的应用研究
抗高温热黄变整理剂TF-6238A的应用研究苏时科;蒋建军;吴飞;莫红春;李扬彬【摘要】浅色、白色的纺织品在高温定型或压模处理后,常出现过度黄变、黄斑,导致白度严重下降.为了解决这一问题,采用抗高温热黄变剂TF-6238A,对几种白色面料进行整理,并分析了面料种类、加工温度、加工时间、及抗高温热黄变剂用量和复配性能等因素对整理效果的影响.结果表明:TF-6238A对棉和尼龙效果理想,热黄变整理剂TF-6238A最佳用量为20 g/L,抗高温180~220℃,时间可达180 s.与柔软剂硅油、软片等复配,可以改善此类产品的高温热黄变性.【期刊名称】《化纤与纺织技术》【年(卷),期】2019(048)002【总页数】4页(P1-4)【关键词】高温;热黄变剂;柔软剂;棉纤维;氨纶【作者】苏时科;蒋建军;吴飞;莫红春;李扬彬【作者单位】中山胜丰针梳织染整厂有限公司, 广东中山528400;中山胜丰针梳织染整厂有限公司, 广东中山528400;广东传化富联精细化工有限公司,广东佛山528329;广东传化富联精细化工有限公司,广东佛山528329;广东传化富联精细化工有限公司,广东佛山528329【正文语种】中文【中图分类】TS195.20 前言纺织品在定型或者压模过程中,白度明显下降,特别是在高温条件下进行压模,出现过度黄变甚至黄斑;白色及浅色织物最为明显,影响外观和服用性,使用寿命下降,附加值降低。
市场上最常见的面料是棉、涤纶、尼龙等。
棉纤维由于具有亲肤舒适性、亲水性,广泛用于贴身面料。
棉纤维结构中含有较多羟基,很容易发生高温氧化黄变。
涤纶织物属于热塑性合成纤维,熔点比较高,因此耐热性和绝热性较好。
尼龙面料广泛用于女性内衣、泳衣,常需要进行高温压模[1],高温处理时,末端的氨基发生氧化,导致黄变较大。
为了解决织物黄变现象,本试验采用抗高温热黄变整理剂TF-6238A对白色纯棉汗布、白色涤纶织物、白色锦纶织物进行整理,并对其工艺条件及使用效果进行分析。
低甲醛免烫整理剂TF-650对全棉斜纹机织物的抗皱整理效果
低甲醛免烫整理剂TF-650对全棉斜纹机织物的抗皱整理效果陈光;曲志强;李兵;金泽;龙邵;张辉
【期刊名称】《纺织导报》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】文章采用低甲醛免烫整理剂TF-650对全棉斜纹机织物进行抗皱整理,探究了免烫整理剂用量、整理液pH值、焙烘温度、焙烘时间对织物总折皱回复角、经向强力损失、甲醛含量、白度的影响。
优化的工艺条件为:TF-650用量90 g/L,整理液pH值4,焙烘温度160℃,焙烘时间1 min。
采用此工艺整理后的织物抗皱性能较好,经向强力损失小,甲醛含量较低,白度变化小,能够满足客户要求。
【总页数】3页(P78-80)
【作者】陈光;曲志强;李兵;金泽;龙邵;张辉
【作者单位】传化智联股份有限公司;鲁泰纺织股份有限公司;浙江传化功能新材料有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS195.5
【相关文献】
1.无甲醛免烫整理剂对棉织物防皱整理的研究
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柔软剂的使用方法介绍之欧阳地创编
柔软整理剂1.柔软剂定义:柔软剂是一种能吸附于纤维表面并使纤维表面平滑、改善手感或触感的物质。
柔软剂除能使织物柔软外、往往还兼有抗静电、防再污染、提高平滑性、撕破强力和提高缝制性等效果。
2.柔软剂的要求:①具有优良的柔软性、平滑性、蓬松性。
②对纤维或织物的白度或染色牢度影响小。
③在各种柔软加工条件下(浸渍、浸轧、温度、PH变化等),工作液要有相当的稳定性。
④柔软整理后的纤维或织物不宜受热变色,在贮藏中不应产生色泽、气味、手感的变化。
⑤柔软剂若是乳液,其乳液稳定性要好不破乳。
⑥人体皮肤接触后无不良影响,符合环保要求。
⑦按不同的处理要求:能具有适当的吸水性、拒水性、防静电性等性能。
3.柔软剂的分类:3.1按化学成分分类:3.1.1. 非硅柔软剂:长链脂肪族类:如软片、软油精等。
为脂肪酰胺类、特殊的脂肪酸酯、特殊烷基胺基甜菜碱类、高级脂肪酰胺类季胺化合物。
3.1.2. 含硅柔软剂:环氧和聚醚改性硅油、氨基改性硅油等如表。
3.1.3天然油脂和石蜡:3.2按应用性能分类:1. 亲水型:聚醚氨基改性硅油等亲水硅油。
2. 拒水型:氨基改性硅油。
3. 平滑型:4. 柔软型:5. 蓬松型:6. 复配型:软片(软油)与硅油按一定的比例配制的柔软剂,达到特殊要求。
软片+软油精+硅油4.2有机硅柔软剂是一类应用最广泛的性能好、效果最突出的纺织品柔软剂,可分为非活性、活性和改性型几类。
4.2.1.非活性有机硅柔软剂:主要为聚二甲基硅氧烷属第一代产品他自身不能交联不和纤维发生反应、因此不耐洗,且手感弹性均不理想,甲基硅油的氧原子向着纤维表面定向,甲基则在纤维外侧定向排列甲基能自由饶者硅原子旋转,以产生较好的平滑感。
4.2.2.活性有机硅柔软剂:主要为羟基硅油或含氢硅氧烷属第二带产品他能和纤维发生交联反应,在纤维表面形成薄膜增加弹性,具有一定的耐洗涤效果,但存在易飘油,不耐剪切,手感有油腻状等缺点。
4.2.3.改性型有机硅柔软剂:是新一代(第三代)有机硅柔软剂,包括氨基改性硅油、环氧和聚醚改性硅油等,其中以氨基改性有机硅柔软剂最多,他可以改善硅氧烷在纤维上的定向排列增加对纤维的亲和力,大大改善织物的柔软性,手感具有丰满、蓬松、柔软、滑糯的综合效果。
hm46最佳使用温度 -回复
hm46最佳使用温度-回复HM46是一种工业化学品,广泛应用于各个行业中。
在高温环境下,HM46的使用能力令人印象深刻。
它能在极端的温度条件下提供出色的润滑和保护。
然而,HM46最佳使用温度是多少?在本文中,我们将一步一步回答这个问题,并解释HM46在不同温度下的性能表现和适用性。
首先,让我们了解一下HM46的基本性能。
HM46是一种高粘度指数的润滑油,具有出色的抗氧化、抗磨损和消泡性能。
它由高品质的基础油和添加剂组成,能够有效减少机械零件的磨损和摩擦,延长设备寿命。
此外,HM46还具有良好的热稳定性和耐高温性能,适用于一系列工业应用。
对于HM46最佳使用温度的问题,实际上并不存在一个固定的答案。
HM46的性能在不同温度下表现出差异,所以需要根据具体的应用环境来确定最佳使用温度范围。
然而,我们可以从一些一般的准则中得出一些有用的结论。
首先,HM46的工作温度应远低于其闪点和燃点。
闪点是指在特定条件下油品开始在开放式容器中闪烁的最低温度,燃点则是指油品在特定条件下能够持续燃烧的最低温度。
通常情况下,HM46的闪点和燃点分别为约218C(425F)和约261C(502F)。
因此,在任何情况下,HM46的使用温度都不应超过这些数值,以确保操作的安全性。
其次,HM46的工作温度应远低于其凝固点。
凝固点是指在特定条件下油品开始凝固的最低温度。
HM46的凝固点因具体产品而异,一般在-15C (5F)至-25C(-13F)之间。
因此,在低温环境中使用HM46时,需要确保其工作温度高于凝固点,以避免油品凝固导致设备故障。
此外,HM46的黏度指数也应考虑在内。
黏度指数是油品在不同温度下黏度变化的衡量指标。
较高的黏度指数表示油品对温度变化的敏感性较低,能够在不同温度下保持相对稳定的黏度。
HM46的黏度指数一般在120至150之间,表明它在高温环境下仍然具有良好的润滑性能。
最后,腐蚀性也是一个需要考虑的因素。
在使用HM46时,应注意避免将其暴露在腐蚀性化学物质或强酸强碱环境中,以免产生不利影响。
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The application of uItrastable softening agent TF-468K LI’矿“一yi,ZHU C^“竹一^“n,LJ yk一让肥,z,XU W乍i—gin,)fJA.,“"
(Zhejiang Transfar co.,Ltd.,Hangzhou 311215,China)
碱篙。
盐焉耋嚣舞’
热
100℃×30min
稳定 稳定 漂油
漂油
稳定 稳定
剪切稳定性3000r/min×30min
万方数据
超稳定柔滑整理剂TF-468K的应用
作者: 作者单位: 刊名: 英文刊名: 年,卷(期): 李五一, 朱春华, 李郁文, 许卫琴, 夏军, LI Wu-yi, ZHU Chun-hua, LI Yu-wen , XU Wei-qin, XIA Jun 浙江传化股份有限公司,浙江,杭州,311215 精细与专用化学品 FINE AND SPECIALTY CHEMICALS 2010,18(7)
稳定性
2.5.1复配稳定性
将TF.468K与增白剂、固色剂及染料等助剂 复配后放置24h,用溶液的状态变化来描述其稳定 性,结果见表7。
表7 TF-468K的复配稳定性
染。
3.2
实例二
试样单位:广东某印染有限公司。
增白剂MST-G(509/L) 固色剂TF-234A(1009/L) 涂料(19/L) 活性染料(O.59/L) 稳定 稳定 稳定 稳定 分层漂油 分层浑浊
从表7中可以看出,TF.468K和增白剂、固 色剂、涂料以及活性染料的复配稳定性均比普通氨 基硅油好。 2.5.2环境稳定性 将TF一468K与普通氨基硅油在各种pH、温度 等使用环境中放置24h,用溶液的状态变化来描述 其稳定性,结果见表8。从表8中可以看出,TF- 468K具有极佳的环境适应性,明显好于普通氨基 硅油,特别是耐温性以及高剪切性。
近。
注:用量:TF-468K为159/L,普通氨基硅油为309/LI织物:麂
皮域.
从表4、5可以看出,TF一468K对织物的牢度 影响小于普通氨基硅油。 2.4强力评价 按实验方法的描述,对用TF一468K和普通氨
2.2色变性、黄变性评价 按实验方法的描述,对TF一468K和普通氨基
万方数据
・
8
・
as
characteristic,has many good properties such
at
hydroph订icity,
ant卜high speed cutting and the chemical stability
can
high temperature
up to
100℃,as well
as
as
硅油处理过的样品进行色变性和黄变性测试,结果 见表3。
表3黄色变对比
TF一468K
O.14 一1.39
一O.22 一O.64
一O.36 O.8l
O.45 1.73
一1.19 —2.85
普通氨基
硅油
注:1.△L*为明度差;△a*表示红绿色光差,为正表示偏红; △b*表示黄蓝色光差,为正表示偏黄}△E表示总色差; △Wi为白度盖值。 2.用量:TF468K为109/L.普通氨基硅油为409/L;织物: 测量黄变采用全棉机织jI白希;测量色变采用翠兰棉针织物面 耕。
JuI.2010
・
精细与专用化学品
Fine and SpeciaIty
第18卷第7期
20lO年7月
6
・
ChemicaIs
超稳定柔滑整理剂TF一468 K的应用
李五一,朱春华,李郁文,许卫琴,夏
军
(浙江传化股份有限公司,浙江杭州311215)
摘要:介绍了超稳定柔滑整理剂TF-468K的应用性能。TF-468K是季铵盐改性线形嵌段型有机硅,能赋予织物柔滑、 蓬松的手感特点,具有良好的亲水性能、耐100℃高温、耐高剪切、耐酸碱盐的化学稳定性,以及与增白剂、固色剂、涂 料、活性染料等有较好的复配稳定性,对织物的黄色变及摩擦牢度影响较小。 关键词;柔滑整理剂;有机硅;季铵盐;亲水性
实验部分
1.1仪器与设备
电子天平,VPM一1A型轧车,PT一2A销板拉 幅机,SW一24AII型耐洗色牢度试验机,Macbeth 7000A测色仪,Y5718耐摩擦色牢度试验机,YG (B)026H一250型织物张力机,YG(B)033A摆
收稿日期:2010一03—18
作者简介:李五一(1975一),男,从事印染行业10年,纺织助剂应用研究2年。
精细与专用化学品 3工厂应用实例
3.1
第18卷第7期
基硅油处理过的样品与原布一起进行撕破强力和拉 伸强力的测试,结果见表6。
实例一
表6对织物强力的影响
N
试样单位:杭州某印染有限公司。 试样织物:40s棉筒子纱。
TF.-468K 14.5 14.5 6.2 22.4 22.6 10.2 425.O 409.4 564.7 193.8 185.4 254.5
There is
influence
on
the color changes and rubbing fastness with the fabric s.
Key words:softening
agent;silicone;quatemary ammonium salt;hydrophilicity
棉、麻、黏胶等面料后道整理中不仅要求有手 感柔滑、蓬松的特点,还要求具有较好的亲水性。 传统氨基改性有机硅能够提供较好的手感但不兼备 亲水性能。普通氨基亲水硅油只能提供较好的亲水 性能,而手感一般满足不了要求。另外普通氨基硅 油加工过程中易产生黏辊、黏缸现象,不耐高剪 切,相容性差,不可以在溢流机中直接使用。经过 科研人员的努力推出了季铵盐改性线形嵌段有机硅 超稳定柔滑整理剂TF一468K,实现了亲水性能和 手感性能的兼备,解决了黏辊、漂油、难修色、难 复染等问题,以满足市场的需要。
原有工艺:经O.1%(o.w.f,对织物重,下 同)软片+O.1%~O.15%(o.w.f)蜡乳液+ O.1%(o.w.f)硅油处理。 现有工艺:浸渍法,经O.2%(o.w.f)TF一
普通氨基硅油
原布
从表6可以看出,TF_468K与普通氨基硅油 对织物强力影响基本一致。
2.5
468K在50℃×30min处理。 试样结果:经TF一468K整理后的筒子纱手感 较为滑软、蓬松。 新工艺优势:①一种助剂代替3种助剂,工人 操作方便;②纱线的断裂伸长大于5%,不容易断 纱;③冬季不容易并纱,减少织造断头;④易回
漂油
试样织物:棉针织布。 试样工艺:普通全棉针织斜纹汗布经O.3%~ O.5%(o.w.f)TF一468K处理,全棉针织珠地布 经1.5%~2.O%(o.w.f)TF一468K处理。 工艺条件:常温溢流机里浸渍20min。
有颗粒出现
注:TF-468K用量为509/L,普通氨基硅油用量为1009/L。
从表3可以看出,TF-468K对织物的色变影 响要小于普通氨基硅油,对织物的黄变影响明显小 于普通氨基硅油。
2.3对织物牢度的影响
2结果与讨论
2.1手感及亲水性能评价 按实验方法的描述,对用T卜468K、普通氨 基亲水硅油、普通氨基硅油处理过的样品进行手感 及亲水性能测试,结果见表1和表2。
普通氨基硅油由于在合成过程中使用了较多乳 化剂,整理织物时对结合在纤维内部的染料有一定 的萃取作用,会导致织物表面染料浓度增加,引起 颜色偏深和摩擦牢度下降。而TF一468K采用极少 乳化剂,并且有部分是自乳化部分,因此TF-
万方数据
2010年7月
李五一等:超稳定柔滑整理剂TF一468K的应用
・
7
’
用浸轧法在增白布或容易变色的织物上进行柔 软处理,用测色仪测试用TF-468K处理过与未处 理样的白度和△L*、△a*、△b*、△E,其中: △L*为明度差,△a*为红绿色光差,正值表示 偏红光;△b*为黄蓝色光差,正值表示偏黄光; △E为总色差。 1.3.3摩擦牢度测试 按GB/T3920一1 999进行测试。 1.3.4耐洗色牢度测试 按GB/T3921—2008方法C进行测试。 1.3.5撕破强力、拉伸强力测试 撕破强力按ISO 13937.1摆锤法测试;拉伸强 力按IS013934.2—1999抓样法测试。 1.3.6稳定性测试 对有机硅在各种pH值、温度等使用环境以及 与其他助剂的复配稳定性等进行测试。通常采用在 指定环境中放置24h后溶液状态变化来描述。
Abstract:The application
perfomance
of the ultrastable softening
agent
TF乙468K was introduced。As
a
kiIld
of linear block siIicone modified by
quatemary
ammonium salt,TF’-468K,which give the fabric smooth and fluffy
本文链接:/Periodical_jxyzyhxp201007002.aspx
at
the condition of acid,basic and some salt.At the same time,it
so on.
be used with many auxiliaries such
any
brightening agent,fixing agent,coating,reactive dyes and
TF-468K的环境稳定性
性能的兼备。 (2)TF-468K乳液具有耐高温、耐剪切性能,
酸
pH=3
稳定 稳定 稳定