材料加工助剂复习要点
高分子材料成型加工复习(整理)
高分子材料成型加工复习（整理）1.高分子材料中加入添加剂的目的是什么？添加剂可分为哪些主要类型目的:满足成型加工上的要求满足制品性能上的要求满足制品功能上的要求满足制品经济上的要求主要类型：工艺性添加剂功能性添加剂2.哪些热稳定剂可以用作食品和医药包装材料有机锡类稳定剂有机锑类稳定剂无机稳定剂稀土类稳定剂3.哪一类热塑性聚合物在成型加工中需使用热稳定剂？为什么？热稳定性差的热塑性聚合物。
加入热稳定剂才能实现在高温下加工成型，制得性能优良的制品。
4.增塑剂的促进作用机理添加到高分子材料中，使体系的可塑性增加，改进柔软性、延伸性和加工性。
降低玻璃化温度tg第四章1.在高分子材料制品设计中，成型加工方法选择的依据是什么①制品形状②产品尺寸③材料特征④公差精度⑤加工成本第五章1.聚合物熔体在成型加工中有哪些流动类型①层流和湍流②平衡流动与不能平衡流动③等温流动和非等温流动④弯曲流动和剪切流动2.聚合物流体有哪些奇异流变现象，简述产生的原因①高粘度与剪切变稀行为②weissenb erg效应③barus效应④不平衡流动与熔体断裂⑤无管虹吸与无管侧吸⑥次级流动⑦触变性和震凝性⑧湍流减阻与渗流增阻3.聚合物熔体剪切黏度的影响因素①剪切速率②温度③压力④分子结构⑤添加剂第六章1.物料的混合有哪三种基本运动形式？聚合物成型时熔融物料的混合以哪一种运动形式为主？运动方式：①分子蔓延②涡旋蔓延③体积蔓延体积蔓延2.温度对生胶塑炼油何影响？为什么天然橡胶在110℃时塑炼效果最差？温度对橡胶的塑炼效果有很大影响，而且在不同温度范围内的影响也不同。
磷酸氢二钠温度高：①物料粘度低，剪切促进作用小，机械促进作用效果小②水解反应速度高，化学作用效果大塑炼温度高：①物料粘度低，剪切作用小，机械作用效果小②氧化反应速度高，化学作用效果大3.什么叫做塑料的混合和塑化，其主要区别在哪里塑料的混合：物料的初混合，在低于流动温度和较为缓和的剪切速率下进行，混合后，物料各组分的物理性质和化学性质无变化，只增加各组分颗粒的无规则排列程度，不改变颗粒大小塑料的塑化：再混合，在低于流动温度和较猛烈的剪切速率下展开，混合后，物料各组分物化性质有所发生改变4.塑料的塑化与橡胶的塑炼二者的目的和原理有何异同塑化：目的就是并使物料在一定温度和剪切力下熔融，剪除其中的水分和挥发物，并使各组分更趋光滑，获得具备一定可塑性的光滑物料橡胶的塑炼：目的是使生胶由强韧的弹性转变为柔软的便于加工的塑性状态的过程，使之适合于混炼，压延，压出，成型工艺操作，增加可塑性以便得到质量均匀的胶料。
高分子材料成型加工考试重点复习内容
第二章高分子材料学1、热固性塑料：未成型前受热软化，熔融可塑制成一定形状，在热或固化剂作用下，一次硬化成型。
受热不熔融，达到一定温度分解破坏，不能反复加工。
在溶剂中不溶。
化学结构是由线型分子变为体型结构。
举例：PF、UF、MF2、热塑性塑料：受热软化、熔融、塑制成一定形状，冷却后固化成型。
再次受热，仍可软化、熔融，反复多次加工。
在溶剂中可溶。
化学结构是线型高分子。
举例：PE聚乙烯，PP聚丙烯，PVC聚氯乙烯。
3、通用塑料：是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
4、工程塑料：具有较好的力学性能，拉伸强度大于50MPa，冲击强度大于6kJ/m2，长期耐热温度超过100度的、刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀可作为结构材料。
举例：PA聚酰胺类、ABS、PET、PC5、缓冷：Tc=Tmax，结晶度提高，球晶大。
透明度不好，强度较大。
6、骤冷（淬火）：Tc<Tg，大分子来不及重排，结晶少，易产生应力。
结晶度小，透明度好，韧性好。
定义：是指熔融状态或半熔融状态的结晶性聚合物，在该温度下保持一段时间后，快速冷却使其来不及结晶，以改善制品的冲击性能。
7、中速冷：Tc>=Tg，有利晶核生成和晶体长大，性能好。
透明度一般，结晶度一般，强度一般。
8、二次结晶：是指一次结晶后，在一些残留的非晶区和结晶不完整的部分区域内，继续结晶并逐步完善的过程。
9、后结晶：是指聚合物加工过程中一部分来不及结晶的区域，在成型后继续结晶的过程。
第三章添加剂1、添加剂的分类包括工艺性添加剂（如润滑剂）和功能性添加剂（除润滑剂之外的都是，如稳定剂、填充剂、增塑剂、交联剂）2、稳定剂：防止或延缓高分子材料的老化，使其保持原有使用性能的添加剂。
针对热、氧、光三个引起高分子材料老化的主要因素，可将稳定剂分为热稳定剂、抗氧剂（防老剂）、光稳定剂。
热稳定剂是一类能防止高分子材料在成型加工或使用过程中因受热而发生降解或交联的添加剂。
《助剂化学》复习要点(附完整答案)
《助剂化学》复习要点、1、重要名词：表面张力、表面活性剂、Gemini表面活性剂、Span（司盘）型表面活性剂、Tween（吐温）型表面活性剂、浊点、临界胶束浓度(CMC)、亲疏平衡值(HLB)、表面吸附现象、润湿、增溶作用、胶束聚集数、克拉夫现象、内相、泡沫、分散作用、生物降解、酶活力（单位）。
2、表面活性剂分子的结构特点及主要性能特征。
3、聚氧乙烯型非离子表面活性剂浊点产生的原因和影响因素。
4、烷基磷酸酯盐和烷基聚氧乙烯醚磷酸酯盐都有单、双酯盐，这两种类型的盐的主要性质和用途。
5、含氟表面活性剂和含硅表面活性剂的主要结构、性质特点及在纺织染整加工中的主要用途。
6、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）的结构简式、主要结构及性质特点，在纺织印染工业中的主要用途。
7、接触角、润湿方程及判断润湿的依据。
8、表面活性剂水溶液的性质（如：表面张力、洗涤性能、渗透压等）在某特定的浓度范围内会发生突变的机理。
9、纤维在水溶液中的渗透压公式的推导及加入表面活性剂有利于溶液在纤维中渗透的原因。
10、高分子表面活性剂的主要特性。
11、理想的氧漂稳定剂应具备的条件。
12、纤维素酶的结构与性能特点，在纺织品加工的主要用途。
13、酶的催化作用的主要特性及其主要影响因素14、作为乳化剂的表面活性剂应符合的条件。
15、乳状液转相的主要条件。
16、高分子化合物的溶解性能及溶液特性。
17、泡沫稳定的主要因素，消泡剂与稳泡剂的作用机理。
18、离子型表面活性剂与非离子表面活性剂相互之间的作用规律。
19、亲染料型和亲纤维型匀染剂的作用机理。
20、防皱整理剂的作用机理，纤维素纤维、蛋白质纤维的防皱整理剂的品种。
表面张力:表面层分子受到向内的拉力，使液体表面有自动收缩的趋势，即液体表面仿佛存在一层紧绷的液膜，在膜内处处存在的使膜紧绷的力即为。
表面活性剂：能大大降低溶剂的表面活力，能明显地降低界面张力，有别于一般的表面活性物质。
G e m i n i表面活性剂：是指分子中至少含有两个亲水基（离子或极性基团）和两条疏水链，在其亲水基或靠近亲水基处，由连接基因通过化学键连接在一起，又称为双连或孪连表面活性剂。
塑料加工助剂及配方复习
塑料加工助剂及配方复习题
一、名词解释：
1、增塑剂；
2、着色剂；
3、热稳定剂；
4、阻燃剂；
5、抗氧剂；
6、光稳定剂；
7、润滑剂；8、发泡剂；9、偶联剂；10、抗静电剂；11、氧指数；12、发泡助剂；13、着色力；14、遮盖力；15、金属离子钝化剂；16、增透剂。
17、内增塑剂与外增塑剂；18、主增塑剂与辅助增塑剂；19、塑化效率；20、主抗氧剂与辅助抗氧剂；
内润滑剂与外润滑剂；内用型
二、填空题：
有关章节的重要内容（略）
三、偶联剂的作用机理，以硅烷或钛酸酯偶联剂为例，写出相应的化学方程式。
四、分析题
给出实验曲线图，分析实验结果（略）。
五、1、什么叫增塑剂？增塑剂的主要作用是什么？聚合物中添加了增塑剂之后对哪些物理性能会产生变化？如何变化？
2、胺类和酚类抗氧剂有何优缺点？
3、无卤无机阻燃剂有哪些品种？
4、铅类稳定剂有哪些优缺点？
5、光稳定剂按作用机理可分为哪几类？
6、氯化石蜡可用作哪几种助剂？
7、有机发泡剂和无机发泡剂在分解反应和产生气体方面有何区别？请分别举出两例有机和无机发泡剂。
8、内用抗静电剂是如何起到抗静电作用的？其抗静电性能跟其与树脂的相容性有何关系？。
材料成型加工复习资料
第一章绪论1.“高分子材料”的定义。
高分子材料是以高分子化合物为主要组分的材料，是从应用的角度对高分子进行形的归类如，塑料、橡胶、纤维、涂料、黏合剂等。
2.高分子材料成型加工的定义。
高分子材料（由高分子化合物和添加剂组成）是通过成型加工工艺得到具有实用性的材料或制品过程的工程技术。
从高分子材料成型加工的工艺过程方面考虑，高分子材料的成型加工进一步定义为，要求通过共混、反应及分子组装等聚合物加工方法获得新的性能及功能，要求利用外场、温度、时间等组合控制材料非平衡态结构以获得特殊性能及功能。
3.高分子材料工程特征的含义。
一方面，高分子材料结构上的特殊性，使得其性能是可变的，因此高分子材料成型加工方法具有多样性。
即同样的高分子材料，通过不同的成型加工过程（包括加工工艺条件），制得高分子材料制品的性能是不一样的。
另一方面，高分子材料的制品的性能决定于材料本身及成型过程中产生的附加性质，这些附加性质有些要加以利用，有些要进行限制。
因此，高分子材料的成型加工方法具有多样性。
第二章高分子材料学1．分别区分“通用塑料”和“工程塑料”，“热塑性塑料”和“热固性塑料”，并请各举2～3例。
通用塑料：一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
通用塑料有：PE，PP，PVC，PS等；工程塑料：是指拉伸强度大于50MPa，冲击强度大于6kJ/m2 ，长期耐热温度超过100℃的，刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀等，可代替金属用作结构件的塑料。
工程塑料有：PA，PET，PBT，POM等；工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。
日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃以上，主要运用在工业上”。
热塑性塑料：加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。
聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。
助剂化学及工艺学 考试重点
第一章、绪论1.助剂的概念：又称添加剂。
广义：助剂指某些材料和产品在生产和加工过程中为改进生产工艺和产品的性能而加入的辅助物质。
狭义：加工助剂是指那些为改善某些材料的加工性能和最终产品的性能而分散在材料中，对材料结构无明显影响的少量化学物质。
2.助剂在量和质上的基本特点是小批量、多品种、特定功能，复配使用。
3.按适用范围分类：合成用助剂、加工用助剂，4.主机损失主要通过三条途径：挥发、抽出和迁移。
5.协同效应：指两种或两种以上助剂并用时，他们的总效应超过他们各自单独使用效能的加和。
6.助剂的发展趋势：1）大吨位品种趋于大型化和集中生产。
2）新功能助剂研究继续活跃。
3）助剂分子结构日益完善。
4）助剂开发顺应全球环保、卫生及安全性潮流5）助剂多功能化趋势。
6）复配型助剂和集装化技术进展迅速。
7）助剂高分子量化趋势。
第二章、增塑剂1.增塑剂概念：是一种加入到高分子聚合体系中能增加他们的可塑性、柔韧性或膨胀性物质。
2.主要作用：消弱聚合物分子间的次价键，即范德华力，从而使聚合物分子链的移动性，降低了聚合物分子链的结晶性，即增加了聚合物的塑性。
表现为聚合物的硬度、模量、转化温度和催化温度的下降。
以及伸长率、曲绕性和柔韧性的提高。
3.增塑机理：高分子材料的增塑，是由于材料中高聚物分子间作用力的削弱而造成的。
增塑剂分子插入到聚合物分子链之间，削弱了聚合物分子链间的引力，结果增加了聚合物分子链的移动性，降低了聚合物分子链的结晶度，从而使聚合物塑性增强。
4.邻苯二甲酸酯：自己想法儿记吧，管不了了5.结构与增塑性能的关系：极性部分常用极性集团所构成，非极性部分为具有一定长度的烷基。
1）结构与相容性关系2）结构与增速效率的关系具有支链烷基的增塑剂的增塑效率比相应的具有直链烷基的增塑剂的增塑效率差。
3）结构与耐寒性的关系相容性良好的增塑剂耐寒性都较差，当增塑剂含有环状结构时耐寒性显著降低。
具有直链烷基的增塑剂，耐寒性是良好的。
高分子材料加工助剂_绪论
⑵ 助剂对加工条件的适应性
要求所用助剂有较高的耐热性和低挥发性；
各助剂之间不发生化学反应
⑶ 助剂的多重性
2014年7月23日星期三
⑷ 充分发挥助剂间的协同作用
协同效应是指两种或两种以上助剂适当配合使用时相互间增效的作用。 对抗作用
⑸ 助剂对制品性能的影响 ⑹ 助剂在配料中的混合操作程序及工艺条件 ⑺ 制品用途对助剂的制约 ⑻ 助剂的价格
¤外润滑剂 ¤内润滑剂
⑵ 防粘闭剂 为了防止塑料薄膜或片层间的粘结，使其易于揭开
而加入的助剂。
2014年7月23日星期三
1.2.4 柔软性和轻质化的助剂
⑴ 增塑剂 它是指增加塑料的可塑剂，改善在成型加工
时树脂的流动性，并使制品具有柔韧性的有机物质。
⑵ 发泡剂 它主要用于泡沫塑料的制造，包括物理发泡
1.2.2 改善力学性能的助剂
可使塑料制品的力学性能如冲击强度、拉伸强度、模量、耐 蠕变性能等得到提高的助剂。
⑴ 交联剂ห้องสมุดไป่ตู้
¤有机过氧化物 与助交联剂并用 ¤硫化剂 与其配合使用的还有硫化促进剂、硫化活化剂和防焦剂 ¤光敏剂
⑵ 固化剂
是指用于液态热固性树脂的固化，实质上是特殊的交联剂。
例如环氧树脂的固化，固化剂常用的有胺类、酸酐、低分子聚酰胺。
2014年7月23日星期三
⑶抗冲击改进剂
没有增塑的聚氯乙烯硬片、硬板等性能脆，聚苯乙烯、聚丙烯等耐冲击性
能较低，为了改善其冲击性能，故在他们的共混改性中掺混了如ABS，MBS等。
⑷增容剂与偶联剂
增容剂：凡是能够增加相容性低的共混树脂间的相界面的结合牢度的物质
称为增容剂。 偶联剂：是某些具有特定基团的化合物，他能 通过化学的或物理的作用将
第四章合成材料加工助剂
以邻苯二甲酸二(2—乙基)己酯(DOP)塑化聚氯乙烯 (PVC)为例：
增塑剂分子内部必须含有能与极性聚合物相互作用 的极性部分和不与聚合物作用的非极性部分。
随着温度的升高，DOP的 苯环发生极化，DOP与 PVC分子链紧密结合在一 起，冷却时仍留在原来位 置处,非极性亚甲基链不 发生极化，夹在PVC分子 链之间，显著削弱了PVC 分子链间的作用力，使聚合物分子链的内摩擦阻力减 小，易于发生内旋转运动，聚合物的可塑性增强。
(3) 低挥发性：在聚合物加热成型以及增塑制品贮存时， 增塑剂如果挥发，会使制品的性能恶化，因此要求增塑 剂的挥发性越低越好。 (4) 耐溶剂萃取性好: 水、油、有机溶剂等在与塑料制品 接触的过程中会对增塑剂产生萃取的作用，造成增塑剂 被萃取出来引起制品性能下降。大多数增塑剂耐水性好， 耐有机溶剂性较差。 (5) 不迁移性: 制品中的增塑剂应不向所接触的固体介质 进行迁移，否则会引起软化发粘，表面龟裂等。 (6) 耐老化性好：抗老化主要指对光、热、氧、辐射等 的耐受力。一般直链烷基的增塑剂较稳定，支链型的耐 老化性较差。
1 助剂的分类和作用
助剂的分类：有机、无机；单一化学品、混合化学品； 低分子、聚合物；通用的方法是按照助剂的作用分类。 (1)防老化助剂：这类助剂所起的作用是防止或延缓 聚合物在贮存、加工或使用过程中，由于光、热、氧、 微生物、机械疲劳等环境因素的影响而引起的老化， 防止聚合物材料性能的劣化。这类助剂主要包括抗氧 化剂(在橡胶工业中也称防老剂)、光稳定剂、热稳定 剂和防霉剂等。
第二节 增塑剂
• 塑料助剂：能赋予塑料及其加工产品以特殊性能 的化学品。它在塑料工业中起到重要的作用，可 使塑料产品改进性能，提高品质，扩大用途。 • 塑料助剂主要包括：增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、 润滑剂、热稳定剂、着色剂等。
助剂化学复习资料
助剂化学复习资料1、什么是助剂助剂是指生产过程和使用过程中的辅助原料，又称配合剂、添加剂、改性剂或改质剂；广义地讲，助剂是泛指某些材料和产品在生产和加工过程中为改进生产工艺和产品的性能而加入的辅助物质；狭义地讲助剂是指那些为改善某些材料的加工性能和最终产品的性能而分散在材料中，对材料结构无明显影响的少量化学物质1、聚氯乙烯加工中，为何要加热稳定剂和增塑剂？第一，PVC热稳定较差，在120℃～140℃即发生分解释放HCl，而PVC塑料只有在160℃以上才能加工成型，其加工温度远大于分解温度而不是“接近”；第二，增塑剂的加入不能也不是为了解决PVC在加工温度时的热分解。
我们知道，一些常用的热塑性高分子聚合物具有高于室温的玻璃化转变温度（Tg），在此温度下，聚合物处于玻璃样的脆性状态。
在此温度以上，高分子聚合物呈现较大的回弹性，柔韧性和冲击强度。
为了使高分子聚合物具有实用价值，就必须使其玻璃化转变温度降到使用温度以下，增塑剂的加入就起到了这种作用，PVC的热稳定性差要加热稳定剂，加增塑剂是为了降低Tg,增加柔韧性的因为聚氯乙烯是极性高分子，分子链间的吸引力强，需要加热到160℃以上才能塑化成型，但聚氯乙烯在120-130℃就会分解，产生氯化氢，加工温度高于分解温度，所以需要使用热稳定剂。
种类包括铅盐、金属皂类、有机锡、液体复合稳定剂，大约用量是3-6份。
2、聚丙烯饱和分子，为何要加抗氧剂？PP分子中含有叔碳链，受热易分解，抗氧剂主要是防止PP分子分解，以免降低材料物理性能。
聚丙烯的分子结构中含有大量的叔碳原子，因此聚丙烯对于氧化作用是非常敏感的。
为此，在加工之前必须采用稳定化处理，至少在聚合阶段就要添加适量的抗氧剂。
在造粒中再添加适量抗氧剂。
PP的加工温度一般为220~280℃，若不加抗氧剂，在加工温度下就会产生热降解，使其熔体指数增大。
工业上常用的抗氧剂体系，主要是2,6-二叔丁基对甲酚(BHT)，亚磷酸酯及膦酸酯类。
高分子材料加工助剂
《高分子材料加工助剂》习题解答一、助剂按其作用分可分为哪几类？答：1.稳定化助剂：这类助剂的功用是防止或延缓聚合物在贮存、加工和使用过程中的老化变质,所以也可以称为"防老剂"或"稳定剂"。
由于引起老化的因素很多,有氧、光热、微生物、高能辐射和机械疲劳等,老化机理各不相同,所以稳定化助剂的类别也很多。
其中有些助剂兼具几种作用,但没有一种"万能"的稳定剂,为了达到良好的防老化效果,各类稳定化助剂常常是配合使用的。
常用的稳定化助剂有抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、防腐剂等。
2.改善机械性能的助剂：这类助剂的功能是改善聚合物材料的某些机械性能,如抗张强度、硬度、刚性、变形性、冲击强度等,具有这种作用的助剂包括聚合物的硫化〔交联>体系所用的各类助剂、补强剂、填充剂、偶联剂、抗冲击剂等,3.改善加工性能的助剂：这类助剂包括润滑剂、脱模剂、塑解剂、软化剂等,4.柔软化和轻质化的助剂：<1〕增塑剂：绝大部分用于聚氯乙烯,是产量和消耗量最大的一类助剂。
<2>发泡剂：发泡剂包括物理发泡剂和化学发泡剂两大类,其中以化学应用最广。
主要用于泡沫塑料、合成木材、海绵橡胶制品的制造。
5.改进表面性和外观的助剂：这类助剂包括润滑剂、抗静电剂、防雾滴剂等。
6.难燃化的助剂：随在塑料在建筑、航空、汽车、电器等方面应用的迅速扩大,对难燃塑料的需求急剧增长。
"难燃"包含不燃和阻燃两个概念,目前使用的难燃化助剂主要是指阻燃剂。
近年来又发现许多聚合物燃烧时能产生大量使人窒息性的烟雾,因而作为阻燃剂的一个分支,又发展为新的助剂一烟雾抑制剂。
二、如何选用助剂？综合考虑哪些因素？助剂应与聚合物匹配,这是选用助剂时首先要考虑的问题,助剂与聚合物的配伍性,包括它们之间的相容性以及在稳定性方面的相互影响。
一般地说,助剂必须长期、稳定、均匀地存在于制品中,才能发挥其应有的效能,所以通常要求所选择的助剂与聚合物要有良好的相容性。
材料加工助剂2015
绪论1助剂的概念。
助剂又称“添加剂”或“配合剂”。
广义上讲，助剂是指某些材料或产品在生产或加工过程中为改进生产工艺、提高产品性能而添加的各种辅助化学品。
2高分子材料助剂应用时应注意的问题。
（1）助剂与制品的匹配性（2）助剂的耐久性（3）助剂对加工条件的适应性（4）助剂对制品用途的适应性（5）助剂配合中的协同作用与对抗作用3 助剂的发展趋势。
（1）新功能助剂不断涌现（2）助剂多功能化趋势明显（3）助剂分子结构日臻完善（4）高分子量化性能突出（5）复合化技术日趋成熟（6）反应型助剂稳步发展（7）成本效能同时兼顾（8）顺应环保、卫生及安全性潮流势不可挡增塑剂1增塑剂的定义及性能要求。
定义：广义地说，凡添加到聚合物体系中，能增加聚合物的塑性，改善加工性，赋予制品柔韧性和伸长性的物质均可称为增塑剂。
性能要求：增塑剂通常是沸点高、较难挥发的液体或低熔点的固体，这样制品在高温加工或升温过程中使其不易损失。
①增塑剂与高聚物具有良好的相容性②塑化效率高③良好的耐久性④具有难燃性⑤耐寒性、耐老化性好⑥电绝缘性好⑦尽可能是无色、无臭、无味、无毒⑧耐霉菌性能强⑨原料成本低、使用效率高2增塑剂的增塑理论有哪些。
（1）润滑理论认为：增塑剂是起界面润滑剂的作用，聚合物能抵抗性变而具有刚性，是因聚合物大分子间具有摩擦力。
增塑剂的加入能促进聚合物大分子间或链段间的运动，甚至当大分子的某些部位缔结成凝胶网状时，增塑剂也能起润滑作用而降低分子间的“摩擦力”是大分子链能相互滑移。
（2）凝胶理论认为：聚合物的增塑过程是使组成聚合物的大分子力图分开，而大分子之间的吸引力又尽量使其重新聚集在一起的过程，这样“时开时集”构成一种动态平衡。
聚合物间存在若干不固定的物理“连接点”，增塑剂的作用是有选择的在这些“连接点”处使聚合物溶剂化，拆散或阻断物理“连接点”并是大分子链聚拢在一起的作用力屏蔽起来，导致大分子间的分开。
（3）自由体积理论认为：增塑剂加入后会增加聚合物的自由体积，是大分子间距离增大，体系的自由体积增加，聚合物的黏度和玻璃化转变温度下降，塑性加大了。
材料加工助剂复习要点
材料加工助剂复习提纲绪论1 助剂的概念。
2 高分子材料助剂应用时应注意的问题。
3 助剂的发展趋势。
增塑剂1 增塑剂的定义及性能要求。
2 增塑剂的增塑理论有哪些。
3 聚合物分子间存在哪几种作用力；增塑剂插入聚合物分子间增塑的三种作用形式4邻苯二甲酸酯类增塑剂生产技术的发展方向有哪两个？抗氧剂1 高分子材料老化的定义及原因。
2 高分子材料的氧化降解机理。
3 抗氧剂的定义及其按机理的分类4 链终止型抗氧剂的作用机理。
5 辅助抗氧剂的作用机理。
6 氢给予型抗氧剂要达到抗氧的目的必须满足的先决条件。
热稳定剂1 热稳定剂定义2 热稳定剂应具备的基本使用条件3 聚合物热降解的三种形式4 PVC的热降解机理5 热稳定剂的发展趋势光稳定剂1 什么是光氧化或光老化？2 光稳定剂的作用机理3 猝灭剂的能量转移有哪两种方式？4 光稳定剂的发展方向阻燃剂1 阻燃剂的概念2 聚合物燃烧性标准3 阻燃机理4 我国阻燃剂工业的发展趋势润滑剂1 润滑剂的定义2 内外润滑剂的添加方法3 作用机理：塑化机理、界面润滑、涂布隔离机理4 好的脱模剂应满足什么要求抗静电剂1 什么是带电现象2 电荷释放的两种形式3 抗静电剂根据使用方式可分为哪几类？4 外加型抗静电剂应满足的基本要求5 外加型抗静电剂的作用机理交联剂1 交联的定义2 交联剂的作用机理：有机和无机偶联剂1偶联剂的定义2偶联剂的作用机理理论3 偶联剂的使用方法。
助剂化学及工艺学复习提纲(应化)
东莞理工学院
助剂：被人们为称为“工业味精”！
1.2
助剂的作用
助剂是精细化工行业中的一大类产品
它能赋予制品以特殊性能
延长其使用寿命 扩大其应用范围
能改善加工效率
能加速反应过程
提高产品收率
1.3
助剂的特点
小批量
多品种
特定功能
复配使用
第二章 增塑剂
分类
重量相容比 主增塑剂：与聚合物相容性很好，能够
化氢的引发源。
有机锡化合物首先与 PVC 分子链上的氯原子 配位，在配位体电场中 存在于高分子链上的活 泼氯原子与Y基团(有机 锡化合物中酸的基团 )
进行交换，从而抑制了
PVC 脱氯化氢的热降解 反应。
（1）铅稳定剂
优点 热稳定性、尤其是长期热隐定性好；电气绝缘性好； 具有白色颜料的性能，覆盖力大，因此耐候性好；可
粘土加水
2.2
增塑机理
三个理论 三种作用力 三种作用形式
三个理论
润滑理论 内容
树脂能够抵抗形变（刚性）是因为分子间有磨擦力。增塑剂能起润 滑剂作用﹐促进大分子间或者分子链间的运动。
缺点
聚合物粘度减小，流动性增 加，易于成型加工，以及聚 合物的性质不会明显改变 不能说明增塑过程的复杂
机理，而且还可能与塑料
3）氢给予体 工业生产中，链终止抗氧剂AH实际上大多
k 1 RH A. R. AH k 2 ROOH A. RO . AH 2 K3 k 2 ROOH R. RO . RH 2
数为氢给予体，以受阻酚和芳胺为代表。
这种抗氧剂分子链中必须具有活泼的氢原子。
注：k1、k2应大于k3才能阻止分解，消除ROO.又可分为三类。
助剂工艺及化学复习题
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助剂化学及工艺学
2.4 增塑剂结构与性能的关系
2、与耐抽出性的关系
耐抽出性包括耐油性、耐溶剂型、耐水和耐肥皂水性等。在 增塑剂分子结构中，其烷基相对比例大的，耐水性、耐肥皂 水性好，而耐油性、耐溶剂性差，相反，苯基、酯基多的极 性增塑剂和烷基支链的增塑剂耐油性和耐溶剂型优良，而耐 水性和耐肥皂水性较差。
通常是沸点高、难挥发的液体或低熔固体。
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助剂化学及工艺学
2.1 增塑剂的定义、性能要求及分类
增塑剂的分类
知识点1
按与被增 塑物的相 容性分类
主增 塑剂
主增塑剂与被增塑物的相容性好，重 量相容比几乎可达1：1。可单独使用 。如邻苯二甲酸酯类，磷酸酯类，烷 基磺酸苯酯类等。
辅助 增塑剂
相互之间的稳定性，否则就会析出（喷霜或渗出）或无机填料沉淀，致 使助剂功能难显。当然也有一些助剂利用有限相容性而发挥作用。如润 滑剂、表面活性剂类抗静电剂等。
助剂对加工条件的适应性 加工条件对助剂的要求，最主要是耐热性，即要求助剂在加工温
度下不分解、不易挥发和升华。对加工设备和模具不产生腐蚀作用。
助剂对制品用途的适应性
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助剂化学及工艺学
2.3 增塑剂化学与工艺
6. 含氯化合物
增量剂
主要为氯化石蜡、氯烃-50、五氯硬脂酸甲酯等。
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助剂化学及工艺学
2.3 增塑剂化学与工艺
8. 石油酯 石油酯也称为烷基磺酸苯酯，结构式为
材料及加工助剂试题总结
01、常见的无机交联剂：p164答：1）金属氧化物及过氧化物 2）金属卤化物 3)硼酸基磷化物4)硫磺及硫磺同系物 5)金属固化物。
02、对增塑剂的性能要求有哪些？答：从全面的性能来说，一个理想的增塑剂应满足以下的条件；（1）与高聚物(如树脂、橡胶等)的相容性好.（2）增塑效果大。
（3）耐热、耐光性能好。
（4）耐冷性好。
（5）耐候性好。
（6)迁移性好。
（7）挥发性好。
（8）耐水、耐油、辙溶剂。
（9）耐燃性好。
(10)耐菌性好。
（11）尽缘性能好。
(12)无色、无味、无臭、无毒（13）价廉易得03、交联剂及偶联剂的定义P165 188答：交联剂：一般是指参加树脂交联反应，使树脂当中活性官能团相互连接产生网络结构的一类化学品偶联剂：一般是指含有三个或三个以上的可水解的碳官能团的小分子化学品，使用少量能提高有机—无机材料界面的粘结性04、作为一种增塑剂，应具有哪些优良特性？P120答：（1）与树脂良好的相容性。
增塑剂的溶度参数（SP）值与树脂的SP值越接近，相容性越好。
（2）应当是一种高沸点、低挥发性的化合物。
这样能使制品在高温加工或升温过程中不致损失。
（3）应是一种具有稳定结构的不活泼化合物，对光、热和紫外线稳定性好，在高温下能保存于制品内，具有耐各种化学品萃取的能力。
(4)应具有耐污染、抗菌性好、电绝缘性好和黏度稳定性好等优点。
(5)应具有无色、无味、无毒的特点。
（6）具有原料成本低、使用效率高等优点。
05、光稳定剂有哪些种类？P59答：从作用机理来区分，常用的光稳定剂为: 1)光屏蔽剂如炭黑、氧化锌和一些无机颜料；2)紫外线吸收剂，包括水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯睛类、三嗪类等有机化合物；3)猝灭剂，主要是镍的有机配位化合物；4)自由基捕获剂，主要是受阻胺类衍生物。
06、抗氧剂的选用原则是什么？P36答：1）耐变色性：选择抗氧剂时应首先考虑到抗氧剂的变色性和污染性能否满足制品应用的要求。
助剂化学及工艺学复习资料
第一章绪论1、助剂的定义和特点？2、选择助剂的五条规则？3、什么是加助剂，合成助剂？4、什么助剂的耐久性？什么是助剂损失的途径？第二章增塑剂1、增塑剂的定义？2、增塑剂的作用机理以及实现增塑的作用形式？3、说明DOP、DOS 、PO4R3、氯化石蜡、环氧化油的结构及功能特点？4、分析增塑剂的结构与性能的关系？第三章抗氧剂1、说明高分子材料老化的原因？什么是抗氧剂？2、描述高分子氧化降解机理以及抗氧剂作用机理？3、说明抗氧剂结构与抗氧化能力的关系？4、金属离子钝化剂作用机理及影响因素？5、掌握以下助剂的合成工艺：⑴N-水杨酸-N′-水杨酰肼⑵N,N′-二乙酰基己二酰肼⑶1-2-双(2-羟基苯甲酰)肼⑷防老剂A .Naugard 445⑸防老剂H ，DNP ，4010 N A⑹抗氧剂264，1076 ，2264⑺抗氧剂DLTP ，DSTP第四章热稳定剂1、什么是热稳定剂？PVC发生非链断裂热降解机理？2、不饱和度怎样影响热降解反应？3、热稳定剂的作用机理如何？4、试写出月桂酸二丁基锡的合成反应及性能用途？5、什么是液体复合稳定剂？第五章光稳定剂1、什么是光稳定剂？解释高分子材料光老化机理？2、解释导致聚合物光降解的作用因素？3、说明光稳定剂的作用机理？4、用苯甲酰氯法合成UV-9 、紫外线吸收剂TBS的合成，及UV-P 、Am101 、TAA、Gw-540的合成？第六章阻燃剂1、什么是阻燃剂？氧指数？2、聚合物燃烧的五个阶段是什么？3、简述阻燃剂的阻燃机理？4、有机卤化物、有机磷化物的阻燃作用怎样？反应型阻燃剂是怎样达到阻燃目的的？第七章交联用助剂1、什么是交联剂？2、有机交联剂的交联机理怎样？3、金属氧化物、卤化物如何起交联作用的？4、说明过氧化物、胺类化合物、合成树脂的交联作用？。
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材料加工助剂复习提纲
绪论
1 助剂的概念。
2 高分子材料助剂应用时应注意的问题。
3 助剂的发展趋势。
增塑剂
1 增塑剂的定义及性能要求。
2 增塑剂的增塑理论有哪些。
3 聚合物分子间存在哪几种作用力；增塑剂插入聚合物分子间增塑的三种作用形式4邻苯二甲酸酯类增塑剂生产技术的发展方向有哪两个？
抗氧剂
1 高分子材料老化的定义及原因。
2 高分子材料的氧化降解机理。
3 抗氧剂的定义及其按机理的分类
4 链终止型抗氧剂的作用机理。
5 辅助抗氧剂的作用机理。
6 氢给予型抗氧剂要达到抗氧的目的必须满足的先决条件。
热稳定剂
1 热稳定剂定义
2 热稳定剂应具备的基本使用条件
3 聚合物热降解的三种形式
4 PVC的热降解机理
5 热稳定剂的发展趋势
光稳定剂
1 什么是光氧化或光老化？
2 光稳定剂的作用机理
3 猝灭剂的能量转移有哪两种方式？
4 光稳定剂的发展方向
阻燃剂
1 阻燃剂的概念
2 聚合物燃烧性标准
3 阻燃机理
4 我国阻燃剂工业的发展趋势
润滑剂
1 润滑剂的定义
2 内外润滑剂的添加方法
3 作用机理：塑化机理、界面润滑、涂布隔离机理
4 好的脱模剂应满足什么要求
抗静电剂
1 什么是带电现象
2 电荷释放的两种形式
3 抗静电剂根据使用方式可分为哪几类？
4 外加型抗静电剂应满足的基本要求
5 外加型抗静电剂的作用机理
交联剂
1 交联的定义
2 交联剂的作用机理：有机和无机偶联剂
1偶联剂的定义
2偶联剂的作用机理理论。