数码打样的原理及其特点简述

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详述:数码打样与传统打样的区别比较

详述:数码打样与传统打样的区别比较

详述:数码打样与传统打样的区别比较数码打样传统打样数码打样技术是近年来印前领域热门技术之一。

所谓数码打样,就是把彩色桌面系统制作的页面(或印张)数据,不经过任何形式的模拟手段,直接经彩色打印机(喷墨、激光或其他方式)输出样张,以检查印前工序的图像页面质量,为印刷工序提供参照样张,并为用户提供可以签字付印的依据。

这种数码打样技术,不是简单找印输出彩色样张,而是通过复杂的彩色管理软件,使输出的样张能再现与之配套的印刷样张,包括纸张、油墨和印刷适性等多方面的匹配和相似。

长期以来,数码打样的效果能否与所模拟的印刷效果一致,是各种数码打样彩色管理系统(CMS)追求的主要目标。

现在数码打样系统不仅能输出调频网点结构和连续色调的样张,而且还可以输出与后续实际印刷完全一样的(网点线数、网点形状、网点角度和网点面积)调幅网点结构样张。

这样即使还未输出分色片或印版还未印刷,即可从样张看到实际印刷效果,包括是否有龟纹,是否有玫瑰斑等等,真正做到所见即所得。

数码打样系统能否在印前领域推广应用,除了色彩、层次、清晰度甚至网点增大率等印刷过程的特点能否再现外,主要还取决于系统的稳定性、一致性、输出速度、输出幅面大小、系统投资、耗材成本等诸多因素,人们正是据此来比较数码打样和传统打样的。

经过数年的发展,数码打样系统的输出打印机硬性能和配套的数码打样彩色管理系统以及RIP等,均有明显的改进。

特别是在今年,数码打样系统在突破输出速度的瓶颈后,这应该是数码打样技术在我国印前领域真正普及的开始。

与传统打样技术相比,数码打样技术有哪些特点和优势呢?1.彩色图像再现性能彩色图像再现性能包括图像(包括线条文字)的阶调范围(亦称反差)、实地或饱和色的密度或色度、灰平衡、层次曲线的还原性(包括亮调、中间调、暗调层次再现和网点扩大率再现以及细腻的质感等。

无论哪种彩色管理软件,通过测量需模拟印刷的标准文件色块和所配打印机的标准文件色块,分别得到ICC格式的数据,经彩色管理系统软件计算,建立打样过程所需的特性校准文件Profile。

数码打样的原理与方法

数码打样的原理与方法
一、打样及其作用 打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节,是印刷生产流程 中进行质量控制和管理的一种重要手段,对控制印刷质量、减少印刷风险 与成本极其重要。打样既能作为印前的后工序来对印前制版的效果进行检 验,又能作为印刷的前工序来模拟印刷进行试生产,为印刷寻求最佳匹配 条件和提供墨色的标准。因此打样不仅可以检查设计、制作、出片、晒版 等过程中可能出现的错误,而且能为印刷提供生产依据,成为用户的验收 标准。 在实际印刷生产中,在印刷前与客户达成印刷成品最终效果的验收标 准,对避免内容的印刷错误,减小印刷的风险与成本,保证印刷质量意义 重大。因此打样的作用是: (1)、为客户提供标准的审批样张:样张是一个专业制版公司的成品, 客户签样才标志着整个制版环节的完成。 (2)、为印刷提供基本的控制数据和标准的彩色样张:“只有客户签样后 才可以上机印刷”是印刷行业确保印刷内容和质量的准确,区分双方责任的 原则,也是印刷工人根据样张需要对印刷环境进行调整的依据。 (3)、错误的检查:通过样张能够全面检查印前从原稿到胶片各工艺环 节的质量,发现已存在或可能在印刷中出现的错误,以便对出现的错误进
2、 数码打样的流程与特点
数码打样ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ流程是:制作页面电子文件——RIP——数码打样。作业程 序是:系统设定电子文件的验收——拼大版选择打样材料——数码打样。
数码打样打一套对开四色版仅需15—30分钟一套数码打样软件可以控制多 台数码打样机生产率很高。数码打样的特点是既不同于传统打样机平压圆 的印刷方式,又不同于印刷机圆压圆的印刷方式,而是以印刷品颜色的呈色 范围和与印刷内容相同的RIP数据为基础,采用数码打样大色域空间匹配印 刷小色域空间的方式来再现印刷色彩,不需任何转换就能满足平、凸、凹、 柔、网等各种印刷方式的要求,能根据用户的实际印刷状况来制作样张, 彻底解决了不能结合后续实际印刷工艺从而给印刷带来困难等问题。

太原数码快印:数码打样与印刷的色域范围有什么不同

太原数码快印:数码打样与印刷的色域范围有什么不同

太原数码快印:数码打样与印刷的色域范围有什么不
同?
【数码快印】数码打样与印刷的色域范围有什么不同?
首先分析数码打样的原理。

数码打样是用CMYK四色墨水来模拟印刷的色彩,打印墨水和印刷油墨色相不同,因此每一个油墨颜色都是用不同比例的CMYK墨水来模拟,即使单色油墨也是如此。

如印刷的单色品红就是用打印机的CMYK四色墨水来合成,而不是只用品红墨水模拟。

其次分析数码打样的调色过程。

数码打样的调整过程是:首先确定一个正常的印刷状态,在该状态下印刷测试样张获得印刷源ICC颜色特性文件,接着采用这个印刷源ICC来调试数码打样,使得打样样张尽可能接近印刷样张。

调整完成,确定相关打样参数后,数码打样作为印刷跟样,印刷反过来追数码样。

因此,印刷源ICC文件的准确性对数码打样跟色效果的影响非常大,如果获取的印刷ICC颜色特性文件
没有反映印刷机的正常生产状态,则调出来的数码打样也处于非正常状态的,以后印刷跟样时,就会很难。

专家浅谈数码打样

专家浅谈数码打样

专家浅谈数码打样谈到印刷打样,传统意义上的打样是通过一台打样机输出校对样张。

由于打样机可以看作是小型、初步的印刷机,其昂贵的价格、庞大的体积,限制了打样机应用的普及,一般只有专业的印刷厂或大型设计公司才拥有。

但随着打样、印刷市场竞争日益激烈,出于对产品成本、利润的考虑,“高贵”的打样机早已不能满足竞争的需要,而数码打样的出现则成为印刷厂和设计公司适应市场竞争、和保证利润的最佳选择。

相对于传统打样,数码打样最大的优势在于其出色的性价比、快捷、直接的输出效果,而随着近几年的快速发展,数码打样无论的打样质量、打样速度等方面均有显着的提高,拥有非常广阔的发展空间。

数码打样“八色”新时代谈到数码打样就不能不提到数码打样设备提供商,巨大的市场需求带来了更多参与者。

但由于该设备的技术门槛比较高,而且数码打样是从设计师的计算机屏幕到大批量印刷品间最后一次色彩校正的机会,是客户确认的打样标准,更是印刷厂最终输出的绝对标准。

打样在印刷流程中如此重要,因此打样工序受到了印厂和用户两方面的重视。

目前,市场上活跃的厂商还只限于爱普生、惠普、佳能等几家大型企业。

在这些着名厂商中,以爱普生STYLUS PRO 7600/9600/10600为代表的大幅面打印机广泛应用于数码打样领域,受到了客户及其用户的广泛好评。

今年,爱普生还根据数码打样市场发展的新变化,推出了爱普生EPSON STYLUS PRO 4800 大幅面打印机和“世纪虹彩K3”颜料墨水,全新的八色彩色系统全面更新了原有的七色系统,应用了新的树脂层,并且加入了淡淡黑墨水,这些创新将使打样效果的色彩更为精准、并且使得色彩能够快速稳定!充分满足了数码打样最关键要求。

该款新品和K3墨水投入市场之初,就受到了市场的广泛关注,很多用户认为,EPSON STYLUS PRO 4800和世纪虹彩K3颜料墨水给数码打印领域带来了一个新的标准和发展方向。

国内最早进入印刷行业数码打样领域,有着数码打样权威之称的北京华利志诚科技有限公司,在谈到国内数码打样设备时说到,爱普生大幅面打印机在色域表现、输出精度、打印速度、打印成本等各方面性能的卓越表现,早期许多困惑迎刃而解,数码打样逐渐被印刷行业认可,越来越多的印刷厂、输出中心都开始使用数码打样。

与传统的打样相比,数码打样的八大优点

与传统的打样相比,数码打样的八大优点

与传统的打样相比,数码打样的八大优点1、色彩效果好:数码打样系统普遍采用6色墨水系统及精确的墨滴控制技术(如惠普的色彩分层技术),使其色域空间大于印刷打样的色域空间,其色彩效果可完全模仿传统打样的色彩效果,满足用户对色彩打样的要求。

2、图像再现性能好,容易模拟印刷:无论哪种色彩管理软件,通过测量需模拟观贴标准文件色块和所配打印机的标准文件色块,分别得到ICC格式的数据,经彩色管理系统软件计算,建立打样过程所需的特性文件Profile。

这样,所有需打样的页面文件(包括PS、TIFF格式文件RIP后的数据),只要送至数码打样系统,就能输出与后续印刷相匹配的打样样张。

无论印刷用什么样的纸张、什么系列的油墨,数码打样系统均可模拟。

3、打样质量稳定:现在的喷墨打印机本身配有湿度、温度传感器,当温度、湿度有所变化时,可自动进行调整,保证打印质量的稳定。

另外,也不受人为因素影响,因为采用数字技术,一旦打样特征文件Profile确定,则每一幅图的打样色彩即确定,与操作人员的水平无关,只要操作人员按相关步骤操作即可。

4、制作成本低,周期快:因数字打样是先打样,后出软片,所以一旦打样效果达不到客户的要求,制版公司必须修改,则只需再次打样,直至客户满意,签字确认,而无须多次重复出软片,避免了无谓的浪费。

5、投资小:数码打样系统前期投资只需十几万(计算机、大幅面打印机及相关软件)。

6、占地空间小:只需十几平方米,可在普通办公环境下运行,避免了在厂房方面的较大投入。

7、适应新技术的发展:能够很容易与CTP及数字印刷机等数字设备配合,适应新技术发展的需要。

8、幅面选择范围广:过去,一般高性能数码打样系统多为A3(八开)幅面。

随着喷墨打印机硬件分辨率和速度的逐步提高、墨盒容量的加大、不停机更换墨盒技术的应用,大幅面输出的喷墨打印机层出不穷,目前已有输出幅宽达1.5米以上的数码打样系统,各种幅面的机型完全可以模拟各种印刷机幅的效果。

第六章 数码打样

第六章 数码打样

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版式打样的两种方法
一、用普通打印机直接输出页面,这种方法主要 是检查折手顺序是否正确; 二、经RIP解释后输出,主要是检查文字,如: 输出时偶尔会出现漏字乱码等问题。
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版式打样方案
组版后的数据经RIP处理一次后,既可用于版式 打样,又可用于印版输出,确保打样的可靠性。
打印机 版式 RIP 输出控制器 CTP
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主要内容
什么是数码打样,与机械打样比较有什么特点。
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传统的机械打样,又称为模拟打样,是传统印刷 中采用的主要打样方法。
数码打样 数码打样系统是利用同一页面图文信息(RIP数 据)由计算机及其相关设备与软件来再现彩色 图文信息,并控制印刷生产过程的质量。
3
传统打样
原理
在和印刷条件基本相同的条件下,将晒好的印版安 装在打样机上,通过四色的套印,得到用于印刷 对照的样张。
传统打样作为一种主要的打样方式,由于该打样机 工作方式与胶印十分相似,因此传统打样样张从 外观上与胶印印刷品相似,同样可产生不同形状 的网点,可产生与印刷品相同的龟纹,可产生同 样的套印状态等。
4
数码打样
数码打样特点
图像颜色再现准确 样张输出稳定
输出速度快
成本效益低
与印刷原
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版式打样
所谓版式打样是指用打印机输出页面缩略图进行 版式检查。数码打样主要是检查色彩和提前预知 印刷效果,而版式打样主要检查版式和文字。
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版式打样的原因
从原理上讲,在电脑上录入的文字及排好的版式, 经显示屏上校对后,应该能正确无误地输出在印 版上。 但是,在实际生产中经常还需要通过版式打样来 做更进一步的详细检查。
第6章 数码打样
数码打样,就是把印前系统制作的页面数据,直接经

数码打样

数码打样

开关元件 (表面力的变化)
电场
油墨
纸张 成像信号 弯液面
3.热敏成像
1)热敏转移
油墨存储在一个供体中,并通过对供体施热使之转移 到承印材料上。
2)热升华 油墨通过扩散从供体转移到承印材料,热能熔化墨并开 始扩散到纸上的处理过程。
供体和承印材料结构图
热敏转移原理图(多路系统)
热敏成像头
油墨载体
2)着墨 静电摄影采用专门的油墨。它们可以是粉状色粉或 液体色粉。着墨是通过电子潜像,将细小的色粉微 粒(约8um)转移到光导鼓上来完成的。
3)色粉转移
色粉能够直接转移到纸上,也可以通过 中间系统,如通过 鼓或带转移到纸上。要将充电色粉微粒从光导鼓转移到纸 张上,须通过印刷间隙中的电荷源放电装置来产生静电力, 以确保色粉能转移到纸上,这种转移借助鼓表面和纸之间 的接触压力来辅助完成。 4)色粉熔化/定影 为了固定色粉微粒,还需要定影装置在纸上形成稳定的印 刷图像。一般采用向纸张加热和接触压力来使油墨熔化并 固定在纸上的设计方式。
多值偏转连续喷墨印刷原理图
2)按需喷墨印刷 墨滴只在印刷的信息需要时才产生。 (1)热泡喷墨
通过液体汽化形成气泡的压力来 挤压油墨产生喷射墨滴
(2)压电喷墨
通过电子控制的墨腔几何形状的机械变形产生墨滴
(1)静电喷墨 在承印材料和喷墨打印系统之间产生一个电场,通过向 喷嘴发送一个基于图像的控制脉冲来产印刷
只有与图像相对应的部分产生的小墨滴直接转移到纸上。
(1)二值偏转连续喷墨印刷 采用相同电压充电使单独墨滴偏转,只有两种状态(二值) --充电、不充电。 技术参数:喷墨频率 大约1MHZ 墨滴直径 约20um(球体)体积 4×10-12dm3
墨滴速度 约40m/s

关于印刷中的数码打样

关于印刷中的数码打样
公司总部位于美国加州,福特斯市, 是世界领先的、为商业 和企业印刷用户提供数字成像及打印管理解决方案的开发
商。 主要数码打样解决方案:color proof XL,服务器&控 制器解决方案:EFI fiery,
方正写真:国产软件,目前最新版本已升级到4.1 其数码打样系统分为报版打样软件和商业版打
CTP工作原理
CTP直接制版机与照排机结构原理相仿。其制版设备均是用 计算机直接控制,用激光扫描成像,再经过显影、定影生成 直接可上机印刷的印版。计算机直接制版是采用数字化工作 流程,直接将文字、图象转变为数字,直接生成印版,省去 了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工 序。
CTP的优势及不足
长的打样工艺 。 数码打样软硬件的组成:
喷墨打印机、特定的打样纸张 专业的色彩管理软件
数码打样的优势
随着最近几年CTP的普及,数码打样也以其操作简易,占 地小,速度快,质量稳定,日益受到行家推崇和企业追捧, 大有取代传统打样之势。
数码打样的缺陷
受专用高光涂层打样纸张所限,反面不易上胶,也无法展 现最终印刷纸张的质感;而且由于成像、介质的区别,譬 如在荧光色、PMS专色方面的表现力还有所欠缺。
三、数码打样软件
数码打样软件种类: 目前国内外的数码打样软件比较多,主要 有以下几种: GMG:德国软件公司——数码打样产品主 要有3类:GMG ColorProof(色彩打样)、 GMG DotProof(网点打样)和GMG FlexoProof(包装/柔印打样)。
EFI:即以前的BEST COLOR。
六、版式打样(蓝纸打样)
蓝纸打样也有称之为版式打样,是以印刷大版为输出单位 的一种相对快速但低精度的打样。比较注重打样速度,而 对质量要求并不高,故一般不作色彩管理,多采用兼容或 替代的墨水,普通书纸即可。自然,出来的图文不够精细, 不易作双面打样处理,完成后还需要“后加工”,如划线 裁切、双面对齐、粘贴装订等,耗人费时。 两者各有侧重,使用不同的打样介质和载体,是CTP流程 中不可或缺的重要组成部分。

数码打样技术的提升及发展呈现的特点

数码打样技术的提升及发展呈现的特点

数码打样技术的提升及发展呈现的特点1.标准化是数码打样的应用基础色彩管理技术仍是数码打样应用的关键,由于油墨、纸张等印刷材料的品种繁多,印刷工艺有差别.反映印刷适性的色彩特性描述文件也各不相同。

各种印刷品的质量标准化是数码打样能够顺利应用的一个基本条件,所以在数码打样推广的过程中,配合传统印刷工艺管理的数据化、规范化工作需要得到足够的重视。

只有这样,数码打样才会有实际的应用价值。

2.数码打样色彩校正能力提升数码打样的色彩管理技术在过去几年间有较大的提升。

近年,美国IPA(面向印前设计、印刷出版、包装等领域的一个专业组织)对当今印刷领域的多种数码打样软件进行了分析,在对30个不同厂家的数码打样产品进行比较后发现其都能达到较小的色差,可见色差已不再是当今数码打样技术的主要问题。

为了达到更小的色差,很多软件公司都推出了新的循环校色工具,如EFlBestColor推出了采用ICC 技术标准的闭环校正工具,通过此工具可以在EFIColorProofXF中实现RGB、CMYK或多通道高保真色彩的循环校正。

同时GMG公司也推出了基于4色印刷的循环校色工具,各大数码软件公司都大大提升了数码打样的追色能力。

3.数码打样专色解决方案数码打样技术的另一个发展是更好地支持专色和多通道高保真数码打样。

在包装印刷企业中,数码打样将面临严格的专色打样的考验。

首先在数码打样软件的色彩引擎上,各大软件公司都推出了符合PantoTie数字专色标准的颜色库,同时相继开发了多色高保真色彩引擎EFIColorProofxF,支持6色多通道图像的输入和输出,ORIS和GMG公司推出的最新软件也可以完成6色高保真图像的输出打印,这些功能大大满足了包装印刷企业的需求。

数码打样使用的硬件大致分两类:通用的喷墨打印机和特别开发的数码打样输出设备。

中国目前使用较为广泛的是爱普生、惠普、佳能等系列大幅面打印机。

其拥有完整覆盖4色印刷的油墨色域,但在专色打样中,某些颜色(如荧光橙色、绿色等)在喷墨打印机油墨色域之外,目前基于普通喷墨的数码打样设备能够还原80%~85%的Pantone专色,爱普生最新推出的EpsonStylusPro7910/99l0/7910专业版/9910专业版11色大幅面打印机扩展了再现的色域。

浅谈数码打样机

浅谈数码打样机

M u e 打印 速度的高 低将 直接 影响打 印机 的输 出 1 t) n
效 率 .打印速度 的高低主要 受打 印机 的缓存 的大小 、数
最高 速的生产型大 幅面打 印机 无论速 度还是 画质都 可
满足客 户要求 。E S n S y1 S P O 1 6 0 P o t R 0 0 支持 爱 u
叠 4" - 函 。 只 室 惰 J 同 、 壁 干七霉 里 / 、 曼 j、 u怵 址 『 _ 司
果走纸不好 , 对打 印精 图 热发泡式 圣 必要时需要校正打 印 头。生产过程 中打 印头出现堵塞 时.样张 上就会 出现断线
维普资讯
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浅 谈
关键 词 :数码打样机 在 印 刷业追 求 高科技 、数字 化 的今天 .数 码打 样
作为 E l PJ J 数字化 工作流程 中一个重要 的组成部分 ,以其  ̄
打 样 机
文, 杨尚昆
数 样机 参数 码打 技术
数码打样机的技术参
数 主要 包括打 印头 、 印墨 打
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能够模拟 印刷效果 、发现 印前工作 中的错误 、为印刷提 供相关标准 、为客户提供签样依据 的强大优势 ,逐渐 受 到众多 印刷企业 的追捧 。
水 、 印纸张 、 打 打印幅面 、
打印 精度和打印 速度等
1. 印头 它 决定 打
越高 . 但打 印速度会随之 变慢 :相反 .打 印精度 越低 .
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今 日印刷
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维普资讯


詈 点
之 数字印艺
每 英寸可打 印的点数就越 少 .图像再 现质 量就 越差 但 打 印速度会 随之变快 。 6. 印 速 度 。 打 印 速 度 通 常 是 指 打 印 机 每 分 打

数码打样特点及其操作注意事项

数码打样特点及其操作注意事项

数码打样特点及其操作注意事项在印刷中,打样是一个关键的工序,它是印前各工序与印刷的衔接。

它的作用有两点:一是检查印前各工序在制作中的问题,以便及时发现错误,进行改正,以免造成更大的损失;二是控制印刷,它给印刷工序一个经客户认可的参照样张,印刷需要很好的控制各种条件,规范操作,以做到印出的成品的颜色、阶调与样张没有很大的差异,满足客户的要求。

由此可见,打样不仅起到检查上工序的作用,还有控制下工序的作用。

一般打样主要有:传统胶印打样、屏幕打样、激光打样、和数码打样这几种。

一、传统胶印打样传统胶印打样是与印刷最接近的一种打样方式,它从工序到使用的材料与胶印基本相同,因此两者的色域相同,表现的阶调也相同。

传统胶印打样对于环境条件和工艺控制的要求较高,因此对于从事打样工作人员的操作技能要求也要高些,打样色彩、质量的稳定性控制不易。

此种打样的方式在印刷厂和一些专门从事打样工作的公司比较常见。

二、屏幕打样屏幕打样是通过调整屏幕颜色,使屏幕上图像的显示效果与印刷品颜色相一致,这种打样适设计者。

这种打样的缺点是,颜色显示不稳定,与印刷的效果差别较大,影响屏幕显示的因素太多不易控制。

三、激光打样激光打样是可在打印机驱动软件中对各色墨的浓淡进行调整,使用输出曲线校正工具将打印机的原色(CMYK)墨的墨色调到与印刷实际原色墨尽可能相近。

此种打样对操作人员的专业技能没有特别要求,便于操作,数据也不用进行转换,但是与印刷品的颜色和层次差别较远。

这种打样形式大多在广告行业使用。

四、数码打样随着印刷技术、数字印刷和CTP的发展,印刷工序在不断的简化,数码打样也被更广泛的应用。

它主要由两部分组成:色彩管理软件和打印机。

打印机一般使用喷墨打印机,如HP5000、HP10PS、EPSON7600、EPSON10000等,而色彩管理软件主要通过ICC特性文件做颜色校正的较多。

随着打印机墨水、纸张和色彩管理软件的不断改进,数码打样的样张同印刷品效果越来越接近,但是,很多印厂在使用数码打样作为印刷样张时,还是很难追样的。

数码打样技术是什么

数码打样技术是什么

数码打样技术是什么数码打样技术是什么数码打样是利用数码打样机将数据化的文稿经过处理,直接打出图片的一种方式。

主要用于地图的制作和一些设计图纸、宣传海报、以及婚纱摄影作品的制作。

如今数码打样技术广泛用于我们的生活之中。

不妨看看。

以下仅供参考!数码打样的基本原理数码打样系统:数码打样的输出设备、数码打样的相关软件两个重要部分组成。

数码打样软件是将输入的数据信息转化为相关的图像信息,而数码打样的输出设备则是负责将这些图像信息转印到纸上制成具体的图像。

这个技术的出现,极大的方便了人们制作巨幅图画以及大型宣传海报方面的工作目。

前这项技术已经广泛的应用各行各业,给人们带来了巨大的方便。

数码打样机数码打样机是由上一段文字所叙述的两大关键部分所组成的具体设备。

它是采用色彩控制技术和素质色彩管理技术两大技术相结合从而达到了最高程度上保持画面清晰色彩一致的作用。

其中数码打样设备中的软件主要包括色彩管理软件、拼大板软件以及RIP软件。

同时,还有页面数字技术、页面拼合技术、油墨区域喷射与打印墨色域匹配等技术。

在这些技术一起发挥作用的时候,就可以制作出例如:商业广告、巨幅海报、巨幅写真、婚纱摄影巨幅宣传画等作品。

数码打样级的优势与缺点首先大家要明白只要是机器就会有它的优点和缺点,由于数码打样机强大的色彩系统,所以数码打样机制出来的图片的色彩以及清晰度远远高于其他打印设备。

而且数码打样机的工作效率非常高,使用起来也是相当方便的。

所以数码打样机渐渐地占据了市。

同时,数码打样机的工作稳定性和一致性也是相当高的,输出速率也比一般设备快出一倍。

此外,数码打样机的机器成本也远低于传统打样机。

而且,数码打样机对操作人员的技能要求也比较低。

但是,数码打样机的缺点就在于新旧技术结合是个很大的问题,目前还没有很好的解决方法。

虽然说数码打样机的色彩更为艳丽,但数码打样对于颜色去的准确性还是稍逊于传统打样机的。

除此之外,数码打样机的相关产品价格是相当高的。

打样机的工作原理

打样机的工作原理

工作行程时‎指滚筒自左‎向右的运动‎过程,首先‎是着墨棍向‎版面传墨,‎橡皮滚筒随‎之滚过版面‎,把版面上‎的图文油墨‎转移到橡皮‎布上,接着‎着水棍再向‎版面供水,‎防止印版上‎脏,当滚筒‎架继续向右‎运行经过纸‎台时便把橡‎皮布上转移‎的油墨转印‎到纸张上面‎。

当滚筒架‎回到右端点‎时既是完成‎了一个工作‎循环过程,‎在次循环过‎程中着水棍‎和着墨辊再‎经过纸台时‎始终是抬起‎的。

辅‎助行程是指‎滚筒架自右‎向左(从操‎作侧看)的‎运动过程。

‎运行之前滚‎筒架在机架‎的右端点,‎着水棍保持‎足够的水分‎,由供墨棍‎向着墨辊补‎充油墨后便‎向左运行。

‎在经过版台‎时着水棍和‎着墨辊依次‎向版台上的‎印版输水输‎墨,最后到‎达左端点由‎供水棍向着‎水棍补充润‎版液,在此‎行程中橡皮‎滚筒始终时‎抬起的,直‎到左端点时‎才落下。

‎打样工艺过‎程平版‎打样工艺过‎程为:上版‎-润版输墨‎-给纸套‎印 -色洗‎墨与后处理‎。

一、‎上版上‎版是指把印‎版装夹到打‎样机的印版‎平台上的作‎业过程,一‎般包括以下‎三步:‎1、印‎版检查。

为‎了避免质量‎不合格的印‎版上打样机‎,造成不必‎要的返工和‎浪费材料,‎在上版之前‎必须按照生‎产工艺单和‎打样要求对‎印版质量进‎行认真的检‎查,其内容‎主要包括:‎检查印版名‎称,数量及‎色别与工艺‎单是否一致‎,色数是否‎齐全;检查‎印版质量、‎咬口尺寸及‎图文方向等‎是否满足打‎样要求;判‎断印版颜色‎;测量印版‎厚度。

‎2、装‎版定位。

打‎样时印版装‎夹定位的基‎本方法是:‎先提起版夹‎手柄,使版‎夹扣盖咬牙‎张开,然后‎将印版正面‎朝上,咬口‎边插入咬牙‎内,并在来‎去方向上居‎中摆正,最‎后放下版夹‎手柄使咬牙‎闭合夹版。

‎有‎定位孔、销‎的打样机在‎装版是可将‎定位销插在‎印版与版夹‎的定位孔内‎进行定位,‎提高装版定‎位速度与准‎确性。

没有‎定位销的打‎样机装版时‎可依版台边‎或机架作为‎定位基准,‎分别测量、‎标注出印版‎图文的位置‎,以此作为‎多色版定位‎预定基准。

打样机的工作原理

打样机的工作原理

打样机的工作原理在现代计算机、打印、复印和传真设备中,样机是非常重要的部件之一。

它是一个担任打印任务的机器,工作原理简单,可靠性高,良好的性能,使人们在快速交流的今天变得无比方便。

在本文中,我们将讨论打样机的工作原理。

样机基本上由光栅偏转器和光源两部分组成。

它可以加快打印速度,因为它可以一次输出整页的内容。

而不是一页一页的打印出来。

在打样机的工作过程中,首先需要一个解析图片和文本文件的预处理器,将需要打印的信息转换成小的像素点和矢量图,并传输到计算机内存中。

具体来说,这些像素点和矢量图就是从计算机的CPU中发送到打样机芯片的信息。

在此之后,将传输的信息发送到光源,光源发射出光脉冲,这些光脉冲通过光路径传输被反射到光栅上。

在光栅上通过栅栏隔开的区域表面,改变光学特性,改变了光waves和photon 的传播方向,通过发生物理现象的束缚,将异常的光核心集中起来形成光点,将像素点的信息转化成实体的光点。

在打样机上,光栅是光栅偏转器,光栅的数量引起光斑的大小和颜色。

同时,打样机的控制单元接收CPU的交互命令,控制光源的开关和转动,控制光栅的偏转方向,进而控制光点速度和位置等参数。

简单来说,打样机的工作原理就是它使用光来输出整个页面,而不是一次一张纸,从而大大加快了打印速度。

通过利用光栅和光源的特性控制和调整物理参数,来实现每个像素点的准确位置和颜色。

同时,打样机的控制单元负责控制所有运动和输出的相关设备,确保整个系统的工作正常。

总的来说,打样机是一种非常重要的打印设备,有着稳定、可靠的工作和高效输出的速度。

当然,随着时代的发展,打样机的技术也将不断升级和创新,使打印变得更加便携和快速。

数码打样简介

数码打样简介

数码打样简介经过数年的发展,数码打样系统的输出打印机硬性能和配套的数码打样彩色管理系统以及RIP等,均有明显的改进。

特别是近两年,数码打样系统在技术不断进步和性能不断突破之后,逐渐获得了业内人士认可,这应该是数码打样技术在我国印前领域真正普及的开始。

同时,包装印刷技术,新技术、新设备的发展,加快了CTP的广泛应用,也加快了数码打样的发展进程。

数码打样是联系印前和印刷的关键环节,也是未来印刷技术发展的必经之路。

同时,随着网络的迅速发展以及人们对效率的不断追求,远程数码打样技术已经开始受到人们的重视,远程打样作为互联网时代崛起的一种新的打样方式,将会在更多领域得到广泛的应用。

目前国内数码打样软件也比较多,主要有以下几种:1. GMG2003年10月,德国的另一家软件公司--GMG公司开始进驻中国,为国内打样市场带来的高端色彩管理流程解决方案。

其数码打样产品主要有三类:GMG ColorProof(色彩打样)、GMG DotProof(网点打样)和GMG FlexoProof(包装/柔印打样)。

据悉GMG ColorProof软件多次在国际性的打样竞赛中获得出色的成绩(如2004年6月于芝加哥举行的第二届IPA彩色打样系统年度竞赛以及2004年9月于德国斯图加特举行的第四次数码打样竞赛)。

并且笔者在使用过程中也发现它具有很多其它软件无可比拟的优势,特别是在单黑、专色和真网点打样方面更是拥有非常出色的性能,更加可喜的是,该公司利于其闭环校正技术形成色彩校正的闭环系统,为用户提供了异地打样色彩一致的远程打样解决方案,且性价比也很高。

2. Best ScreenProof在商业印刷领域目前以EFI的Bes ScreenProof最为广泛,自从1999年,德国Best 公司(已被EFI收购)推出了基于ICC色彩管理技术的Best Color数码打样系统后,令一般的喷墨打印机也具备了输出质量较好的数码样张的性能,数码打样系统的性能似乎得到了彻底的改变。

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数码打样的原理及其特点简述
今天的出版印刷领域,以现代计算机和网络技术为基础,以数字化为标志,生产技术与工艺已开始全面从传统的模拟或模数混合工艺向全新数字化生产工艺变革,并逐步向高品质、高效率、高动态、实时化与个性化生产工艺的方向发展。

因此如何以最短的时间、最优化的方法来满足各种不同的印刷方式、印刷条件、印刷产品对彩色样张的要求,成为当今出版印刷生产工艺质量控制的瓶颈与研究热点。

一、打样及其作用打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节,是印刷
生产流程中进行质量控制和管理的一种重要手段,对控制印刷质量、减少印刷风险与成本极其重要。

打样既能作为印前的后工序来对印前制版的效果进行检验,又能作为印刷的前工序来模拟印刷进行试生产,为印刷寻求最佳匹配条件和提供墨色的标准。

因此打样不仅可以检查设计、制作、出片、晒版等过程中可能出现的错误,而且能为印刷提供生产依据,成为用户的验收标准。

在实际印刷生产中,在印刷前与客户达成印刷成品最终效果的验收标准,对避免内容的印刷错误,减小印刷的风险与成本,保证印刷质量意义重大。

因此打样的作用是:
(1)为客户提供标准的审批样张:样张是一个专业制版公司的成品,客户签样才
标志着整个制版环节的完成。

(2)为印刷提供基本的控制数据和标准的彩色样张:“只有客户签样后才可以上机
印刷”是印刷行业确保印刷内容和质量的准确,区分双方责任的原则,也是印刷工人根据样张需要对印刷环境进行调整的依据。

(3)错误的检查:通过样张能够全面检查印前从原稿到胶片各工艺环节的质量,
发现已存在或可能在印刷中出现的错误,以便对出现的错误进行校正,降低生产的风险。

因此打样具有为用户和承印单位发现印前作业中的错误、为印刷提供各种不同类型的样张、作为印刷前同客户达成合约的依据等功能。

总之打样的关键是模拟印刷效果,发现印前工作中的错误,为印刷提供相关的标准。

二、数码打样及其特点
在DRUPA2000上推出了基于计算机与网络技术的众多出版印刷生产解决方案,标志着传统的出版印刷行业开始全面进入数字化生产时代。

数码打样是指以数字出版印刷系统为基础,在出版印刷生产过程中按照出版印刷生产标准与规范处理好页面图文信息,直接输出彩色样稿的新型打样技术。

目前数码打样的处理一般流程如下图所示:
(数码打样流程图)
从上面的流程图中可知,数码打样是出版印刷流程数字化的关键性工艺环节,直接制约着出版印刷的生产流程与产品的质量。

1、数码打样的原理数码打样的工作原理与传统打样和印刷的工作原理不同。

数码打样是以数字出版印刷系统(CIP3/CIP4)为基础,利用同一页面图文信息(RIP 数据)由计算机及其相关设备与软件来再现彩色图文信息,并控制印刷生产过程的质量。

目前数码打样系统由数码打样输出设备和数码打样控制软件两个部分构成。

其中数码打样输出设备是指任何能以数字方式输出的彩色打印机,如彩色喷墨打印机、彩色激光打印机、彩色热升华打印机、彩色热蜡打印机等,但目前能满足出版印刷要求的打印速度、幅面、加网方式和产品质量的多为大幅面彩色喷墨打印机,如HP5000/120,EPSON7600/9600,ROLAND,ENCAD,NOVAJET等。

数码打样软件则包括RIP、彩色管理软件、拼大版、控制数据管理和输入输出接口等几部分,主要完成图文的数字加网、页面拼合与拆分、油墨色域与打印墨水色域的匹配、不同印刷方式与工艺的数据保存、各种设备间数据的交换等。

数码打样软件是系统的核心与关键,直接决定了数码打样取代传统打样的进程。

由于数码打样采用数字控制,设备体积小、价钱低廉,因此对打样人员知识及经验的要求比传统打样工艺低,易于普及和推广。

2、数码打样的流程与特点数码打样的流程是:制作页面电子文件——RIP——数码打样。

作业程序是:系统设定电子文件的验收——拼大版选择打样材料——数码打样。

数码打样打一套对开四色版仅需15—30分钟一套数码打样软件可以控制多台数码打样机生产率很高。

数码打样的特点是既不同于传统打样机平压圆的印刷方式,又不同于印刷机圆压圆的印刷方式,而是以印刷品颜色的呈色范围和与印刷内容相同的RIP数据为基础,采用数码打样大色域空间匹配印刷小色域空间的方式来再现印刷色彩,不需任何转换就能满足平、凸、凹、柔、网等各种印刷方式的要求,能根据用户的实际印刷状况来制作样张,彻底解决了不能结合后续实际印刷工艺从而给印刷带来困难等问题。

3、数码打样的质量控制数码打样的质量控制采用控制标版(如IT8)和密度计(分光光度仪)的数据测量方式,重点控制高达928个色彩区域的还原,远远优于传统打样重点控制的实地密度、1%、2%、15%、50%、75%、98%、99%网点还原等。

还极大地方便了在国内尤其是彩色胶印的印前和印刷中习惯于用放大镜观看网点的形态来判断或控制打样或印刷品质量的操作工人,降低了对人员素质与经验的要求,提高了控制数据的准确性。

4、数码打样与传统打样的比较数码打样由于集成了出版印刷领域最新的理论与技术,因此与传统打样相比具有:
(1)工艺先进,适应性强;
(2)速度快,成本低;
(3)质量稳定,重复性好;
(4)作业方便、可靠性高;
(5)适应新技术发展、开放性好;
(6)符合CIP3/CIP4的发展方向等技术优势。

总之,数码打样技术是一个新兴的技术,是现代印刷数字化生产流程的关键环节。

数码打样技术将被用户不断理解与接受,并在广大用户的使用中不断完善。

可以预见数码打样将在一定时期内淘汰传统打样,为用户创造新的价值和效益,引领用户从模拟时代向数字时代迈进。

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