机械式抓斗

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抓斗的分类与使用

抓斗的分类与使用

抓斗的分类与使用[双索多瓣抓斗] 抓取块状或形状不规则的散货物料,斗瓣耐磨性好、强度高,抓取物料时有良好的切入性,抓斗用途广泛,可以配合塔吊、船吊,门机等各种起重机抓取垃圾、石块、废钢等块状物料。

常规抓斗最大起重量: 5.0t~40t 抓取散货比重范围:0.5t/m3~3.0t/m3[四索多瓣抓斗] 抓取块状或形状不规则的散货物料,斗瓣耐磨性好、强度高,抓取物料时有良好的切入性,抓斗用途广泛,可以配合塔吊、船吊,门机等各种起重机抓取垃圾、石块、废钢等块状物料。

常规抓斗最大起重量: 5.0t~40t 抓取散货比重范围:0.5t/m3~3.0t/m3[双索双瓣抓斗] 抓取各类粉状和颗粒状散货物料。

抓斗采用单绞轴斗体设计,整体结构设计轻盈,抓取比大,闭合力强,物料充填率高,还可以根据环保要求,海事环境及其他特殊工况,为抓斗设计防尘盖﹑各种刃口密封及绞轴点的少维护或免维护结构等。

通常配合塔吊,船吊,卸船机等各种类型的起重机使用,广泛应用于码头、钢厂、电厂,船舶等场合。

常规抓斗最大起重量: 5.0t~64t 抓取散货比重范围: 0.8t/m3~3.0t/m3[四索双瓣抓斗] 抓取各类粉状和颗粒状散货物料。

抓斗采用单绞轴斗体设计,整体结构设计轻盈,抓取比大,闭合力强,物料充填率高,还可以根据环保要求,海事环境及其他特殊工况,为抓斗设计防尘盖﹑各种刃口密封及绞轴点的少维护或免维护结构等。

通常配合塔吊,船吊,卸船机等各种类型的起重机使用,广泛应用于码头、钢厂、电厂,船舶等场合。

常规抓斗最大起重量: 5.0t~64t 抓取散货比重范围: 0.8t/m3~3.0t/m3[双索木材抓斗] 抓取各种规格的原木,可以单根抓取也可多根抓取,配合塔吊,门机等起重机使用。

适用于原木堆场、码头卸货等场合。

最大起重量: 5.0t~32t[四索木材抓斗] 抓取各种规格的原木,可以单根抓取也可多根抓取,配合塔吊,门机等起重机使用。

适用于原木堆场、码头卸货等场合。

大“斗”至“剪”

大“斗”至“剪”

供稿/恩倍力(昆山)机械有限公司 王 强 采编/邹铁汉 张韦微大“斗”至“剪”抓斗卸船机作为一个划时代的港口散货装卸的专业起重设备,无论是在发展初期以提升单一设备(起重主机)能力为重点、直接提升系统生产效率的粗放型阶段,还是从散货装卸、运输、转拨、堆取料、存放、转运等,全方位追求全系统稳定的整体运行效率的今天,几十年来一直在不断完善和改进中。

作为装卸系统中最重要的环节之一,抓斗的性能开发也随着国内散货装卸行业专业化程度的不断升级,越来越受到用户、业内专家及顾名思义,剪式抓斗就是根据其结构形式,结合其仿剪刀状的工作原理的一种散货抓斗,因为其独特的结构特点,特别适用于大型专专业人士的关注和重视。

抓斗经历了几个发展阶段:1)20世纪末的认知阶段 通用、方便、快捷、兼容、耐用(撞);2)21世纪初的发展阶段 大抓取比、耐磨、抓取力(针对不同散货);3)2012年后的成熟阶段 注重主机自动化协作、抓斗回归设备管理(成本)、系统效率、新材料、新工艺,局部结构优化等等,传统采用的长撑杆抓斗遇到了其结构的瓶颈。

业化程度较高的装卸领域;第一代剪式抓斗是荷兰NEMAG 于20世纪80年代,在其前身钳式抓斗的基础上研发成功的剪式抓斗因为其大抓取比、稳定的抓取性能、及相应的高满斗率、安全少维护等综合性能走入业内专业人士的视野,进入追求系统效率的专业化码头。

当前国内大型专业化码头卸船机相对国内外市场,无论是生产能力及配套的自动化水平,还是码头生产管理能力,以及大宗散货的对应生产量(及对应的产能要求),都为剪式抓斗的推广应用创造了最好的时机,而不断满足用户需求正是恩倍力人的销售理念。

一种专利产品;从研发投产至今,一直是欧美追求高效率散货装卸专业港口的首选抓斗。

但由于其结构的特殊性,以及对加工工艺要求极恩倍力(昆山)机械有限公司(以下简称恩倍力)是现代经营管理模式下的一家新型企业,于2013年在江苏昆山合资成立了集抓斗(具)的设计、制造与销售为一体的专业制造企业,公司通过资源整合集聚该领域的专业人才,凭借江苏已趋规模的专业制造优势及成熟的长三角配套资源,专业承接抓斗(具)从设计、制造到技术支持的全方位服务。

2起重机主要零部件的要求及报废标准(一)

2起重机主要零部件的要求及报废标准(一)

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• 四、吊具 吊具属于专用取物装置,一般分为杠杆夹钳、偏心夹钳和他动 夹钳
第二节
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车轮和轨道
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பைடு நூலகம்


车轮是用来支撑起重机和载荷,并在轨道上使起重机往复 运行的装置。起重机常用轨道有:起重机专用轨、铁道轨、方 钢三种。流动式起重机移动时使用橡皮轮胎或履带。 1.车轮 车轮按轮缘形式分:双轮缘、单轮缘、无轮缘三种。轮缘 的作用是导向和防止车体脱轨。大车车轮采用双轮缘,小车车 轮采用单轮缘。适当增加轮缘高度,可减少轮缘磨损。 车轮按踏面形式可分为:圆柱形、圆锥形、鼓形轮三种。 在钢轨上行走的起重机均采用前两种踏面形式,鼓形踏面车轮 只用于在工字梁下翼缘上运行的电动葫芦上。 车轮主要损伤的形式是磨损、硬化层压碎和点蚀。 车轮的材料一般采用ZG340-640 2.车轮的安全技术要求: (1)车轮的踏面、轮缘和轮辅发现裂纹时,应更换车轮。 (2)车轮轮缘磨损量超过原厚度的50%时,或轮缘弯曲变形达 原厚度的20%时,车轮应报废。 (3)在使用过程中,踏面剥离,擦伤的面积大于2c㎡,深度大 于3mm时,允许修理,否则应报废。踏面厚度损失达原厚度的 15%时,车轮报废。 (4)装配后的车轮组,车轮基准端面摆幅不得大于0.1mm,轮 缘及轮径的壁厚偏差不应大于3mm,装配后的车轮组,应用手灵 活第转动。
第三节

滑轮和卷筒
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1.滑轮 滑轮,按其运动的方式可分为定滑轮和动滑轮两类。滑轮 与滑轮轴、轴承、滑轮罩及其他零件构成换轮组。滑轮组分为 定滑轮组和动滑轮组。 滑轮通常用铸铁或铸钢浇铸后加工而成,较大的滑轮采用 焊接滑轮,也可以用铝合金或尼龙材料制作滑轮。 起重机用滑轮组按构造形式可分为单联滑轮组和双联滑轮 组。 滑轮组的安全技术要求: (1)滑轮组润滑良好,转动灵活;滑轮侧向摆动不得超过滑轮 名义尺寸的千分之一; (2)滑轮罩及其他零部件不得妨碍钢丝绳运行,应有防止钢丝 绳跳出轮槽的防护装置。 (3)滑轮有以下情况之一时,应报废: 有裂纹或轮缘破损; 轮槽不均匀磨损达3mm时; 轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%时; 轮槽底部直径磨损量达钢丝绳直径的50%时。 (4)滑轮轮槽表面光洁平滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷。

12方抓斗技术参数

12方抓斗技术参数

12方抓斗技术参数摘要:一、12方抓斗概述二、12方抓斗技术参数1.容量2.斗形尺寸3.最大挖掘深度4.工作速度5.操作方式6.安全性能三、12方抓斗的应用领域四、选购与使用建议正文:【12方抓斗概述】12方抓斗是一种常用的工程机械设备,主要用于挖掘、装载、搬运等作业。

它以其高效、便捷、稳定的性能受到了广大用户的一致好评。

12方抓斗不仅在国内市场表现优异,还远销海外,成为我国工程机械行业的代表产品之一。

【12方抓斗技术参数】【1.容量】12方抓斗的容量为12立方米,满足了大型工程项目的需求。

其斗容设计合理,可有效提高工作效率,降低作业成本。

【2.斗形尺寸】12方抓斗的斗形尺寸为4000*1500*1100mm,适用于各种复杂环境的作业。

斗形设计符合工程力学原理,提高了抓取物料的稳定性。

【3.最大挖掘深度】12方抓斗的最大挖掘深度可达30米,满足了大深度作业的要求。

其挖掘力强,可应对各种硬度物料的挖掘。

【4.工作速度】12方抓斗的工作速度快,能够在短时间内完成大量作业。

其行驶速度、挖掘速度和装载速度均符合行业领先水平。

【5.操作方式】12方抓斗采用智能化操作方式,操作简便、易上手。

配备先进的操控系统,实现了多种作业模式的一键切换。

【6.安全性能】12方抓斗在设计时充分考虑了安全性能,采用了多重安全防护措施。

如:自动限位、紧急制动、漏电保护等,确保了操作者的人身安全。

【12方抓斗的应用领域】12方抓斗广泛应用于建筑、市政、矿山、港口、垃圾处理等领域的物料挖掘、搬运和装卸作业。

【选购与使用建议】选购12方抓斗时,应注意以下几点:1.选择正规厂家生产的产品,保证质量和售后服务。

2.根据实际作业需求,选择合适的斗形尺寸和挖掘深度。

3.考虑工作速度和安全性能,确保作业效率和人身安全。

4.了解产品的适用领域,避免选购不当造成的浪费。

在使用12方抓斗时,应注意以下几点:1.遵守操作规程,确保设备正常运行。

2.定期检查保养,延长设备使用寿命。

抓斗法

抓斗法

1绪论1.1 工法定义抓斗法是抓斗成槽造墙施工工法的简称。

主要指在坚硬的土壤与砂砾石透水地基中,依靠双颚板或多颚板的闭合和张开,开挖出一定尺寸的槽口,并在槽中填筑塑性混凝土或其他材料的建造防渗墙的施工技术。

《抓斗法》所说的抓斗,通常指的是蚌(蛤)式抓斗。

根据其结构特点与挖槽特征,抓斗法又分为钢丝绳抓斗法、液压抓斗法、导杆抓斗法和混合式抓斗法等。

1.1.1 钢丝绳抓斗法概念钢丝绳抓斗法,是用钢丝绳借助斗体自重作用以启闭斗门来进行挖取土体或砂砾石成槽,并在槽中填筑塑性混凝土或其他材料来建造防渗墙的施工方法。

钢丝绳抓斗法在抓斗法中是使用最早的一种挖槽造墙工法。

由于其结构简单、设备耐用、价格低廉,沿用至今不衰。

尤其适宜在含有大量漂石与石块的地基中挖槽。

1.1.2 液压抓斗法概念液压抓斗法,是指用高压胶管将约30MPa的液压传送到几十米深处的抓斗斗体,以完成抓斗的启闭达到成槽造墙的一种施工方法。

液压抓斗法因其抓斗的闭斗力大、挖槽能力强并设有纠偏装第1页置,故成槽效率高、槽口尺寸能得到保证。

该工法是当前几种抓斗法中最常用的一种建造防渗墙的施工技术。

1.1.3 导杆抓斗法概念导杆抓斗法,是指采用伸缩式方杆来传递动力,以完成抓斗的启闭功能,达到成槽造墙的一种抓斗施工方法。

采用导杆抓斗开挖时,噪音与振动很小,相应在施工中设备对周围地层与环境干扰影响也小,故它是在松散砂层、软粘土或开挖成槽时需严格控制剪切作用的灵敏性土中施工的理想设备。

加之这类抓斗多装有测斜与纠偏装置,故成槽精度较高。

在国内外的建筑工程与岩土工程防渗墙/地下连续墙施工中,导杆抓斗法应用较为普遍。

1.1.4 混合式抓斗法概念所谓混合式抓斗法,指的是把钢丝绳、导杆与液压三种传递动力的结构方式结合起来而研发的一种新型抓斗进行挖槽造墙的施工方法。

混合式抓斗,有钢丝绳悬吊的导杆抓斗,也有半导杆抓斗之分。

例如意大利土力(SOILMEC)公司的BH—7/12抓斗、迈特(MALT)公司的HRl60抓斗等后液压混合式抓斗;日本真砂MHL80120抓斗属液压绳索混合式抓斗;英国BSP公司的S25抓斗属液压导杆混合式抓斗等。

起重机抓斗国家标准

起重机抓斗国家标准

起重机抓斗国家标准起重机抓斗是一种用于吊装和运输物料的重型机械设备,其质量和性能直接关系到工程施工的安全和效率。

为了规范起重机抓斗的设计、制造和使用,国家制定了一系列的标准,以保障其安全可靠地运行。

本文将对起重机抓斗国家标准进行详细介绍,希望能够为相关行业提供参考和指导。

首先,起重机抓斗国家标准主要包括以下几个方面,设计规范、制造和安装要求、使用和维护规定等。

在设计规范方面,标准要求起重机抓斗的结构应符合机械设计规范,具有足够的强度和刚度,能够承受设计工况下的荷载和冲击。

同时,还应考虑到使用环境的特殊要求,如防腐、防爆等。

在制造和安装要求方面,标准要求制造厂家应具备相应的生产许可和质量管理体系,确保产品质量可控。

安装过程中,应符合相关的安全规定,保证设备的稳定性和可靠性。

在使用和维护规定方面,标准对起重机抓斗的操作、维护、检测等方面进行了详细的规定,以确保设备在使用过程中能够保持良好的状态。

其次,起重机抓斗国家标准的制定和实施对于行业发展具有重要意义。

一方面,标准的制定能够规范市场秩序,提高产品质量,保障用户的权益。

另一方面,标准的实施还能够推动行业技术的进步,促进企业转型升级,提高整个行业的竞争力。

同时,标准还能够为企业提供技术支持和指导,降低技术创新的风险,推动行业的可持续发展。

最后,作为起重机抓斗的生产和使用者,我们应当严格遵守国家标准的要求,加强对设备的管理和维护,提高安全意识,确保设备的安全运行。

同时,企业应当加强技术研发,提高产品质量,满足市场需求,促进行业的良性发展。

同时,政府部门也应加大对标准的宣传和推广力度,提高标准的执行力度,推动整个行业的健康发展。

总之,起重机抓斗国家标准的制定和实施对于行业发展具有重要意义,我们应当认真遵守标准要求,加强技术研发,提高产品质量,推动行业的良性发展。

希望本文能够为相关行业提供一些参考和帮助,促进行业的健康发展。

抓斗起重机安全操作规程(三篇)

抓斗起重机安全操作规程(三篇)

抓斗起重机安全操作规程字数:2000一、引言抓斗起重机作为一种重要的建筑机械设备,广泛应用于各类工程施工中。

为确保抓斗起重机的安全运行和操作,制定本安全操作规程,以指导工作人员正确、安全地操作抓斗起重机。

二、操作人员资格要求1. 抓斗起重机操作员必须持有相应的操作证书,且定期进行操作技能培训,以提高操作技能水平和安全意识。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质,无严重心脏病、高血压、精神疾病等患病史。

3. 操作人员必须熟悉抓斗起重机的结构、性能、操作方法等相关知识,能够正确理解使用说明书和图纸。

三、安全操作规程1. 务必严格按照操作手册、安装说明书和相关要求进行操作,切勿超载使用抓斗起重机。

2. 在使用前,应检查抓斗、钩链、制动器、限位器、安全防护装置等部位是否完好,确保设备无故障。

3. 运行前,应对起重机进行全面的检查,包括润滑油的油位、电气系统的正常运行、制动器的灵敏度等,如有异常,应及时通知维修人员进行处理。

4. 抓斗起重机操作员必须按照信号员的信号进行操作,且应与信号员建立明确的沟通联系。

5. 操作时,要保持站姿稳定,切勿无故跳跃或奔跑。

如需跨越障碍物,要注意落地的平稳和安全。

6. 在操作过程中,要注重观察周围环境,尤其是切勿与人员和其他设备相撞。

如发现有危险情况,应及时停止操作并采取相应措施。

7. 抓斗起重机操作时,禁止在高空或斜面上施工,以免造成安全隐患。

8. 操作前后,要对起重机进行彻底的清扫和维护保养,保持设备的清洁和完好。

四、吊装安全要求1. 吊装前,应对起重物进行全面检查,确保其结构完好,且符合吊装条件。

2. 在吊装过程中,要保持专业的吊装工人指导,并按照吊装计划进行操作,严禁擅自改变或超过吊装限制条件。

3. 在进行高空吊装时,要根据现场情况合理设置并使用安全防护措施,确保吊装安全。

4. 吊装过程中,要随时关注起吊物的稳定状态,避免晃动或脱落。

5. 禁止在吊装过程中搭乘起重物,以免造成人员伤亡和设备损坏。

抓斗特点和用途

抓斗特点和用途

抓斗特点和用途尊敬的用户:感谢您选用本产品,在使用之前,请认真阅读本使用说明书,否则,可能因使用不当或由于对本产品了解不够,致使设备损毁或危及人身安全,造成不必要的损失或令人不愉快的经历。

在使用过程中,如出现质量问题,请与我们(河南卫华重型机械股份有限公司)驻当地的服务网点联系,或直接与我们崔经理联系,并盼望您对本产品提出改进意见。

抓斗,英文名grab 。

抓斗是以抓取泥沙及各种散装货物能启闭的斗。

是一种主要靠左右两个组合斗或多个颚板的开合抓取和卸出散状物料的吊具。

抓斗靠左右两个组合斗或多个颚板的开合抓取和卸出散状物料的吊具,由多个颚板组成的抓斗也叫抓爪。

分类:按形状可分为贝形抓斗和桔瓣抓斗,前者由两个完整的铲斗组成,后者由三个或三个以上的颚板组成。

按驱动方式可分为液压式抓斗和机械式抓斗两大类。

一、液压式抓斗液压式抓斗本身装有开合结构,一般用液压油缸驱动,由多个颚板组成的液压式抓斗也叫液压爪。

液压抓斗在液压类专用设备中应用比较广泛,如液压挖掘机、液压起重塔等。

液压抓斗属液压结构件类产品,由液压油缸、斗(颚板)、连接立柱、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座等零配件组成,所以焊接是液压抓斗最关键的制作工序,焊接质量直接影响到液压抓斗的结构强度及使用寿命。

另外液压油缸也是最关键的驱动部件。

液压抓斗属专用行业设备配件,需要专用设备才能高效率、高质量的进行作业,如:数控等离子切割机、坡口铣边机、卷板机、焊接变位机、镗床、液压试验台等。

挖掘机专用液压抓斗分为回转和不回转两种,不带回转的抓斗采用挖掘机铲斗油缸的油路,不用另外添加液压阀块及管路;带回转的抓斗要添加一套液压阀块及管路来控制。

挖掘机专用液压抓斗适用场合:1、建筑地基的基坑挖掘、深坑挖掘及泥、沙、煤、碎石的装载。

2、特别适用于沟或受限制的空间的一侧进行挖掘和装载。

3、适用于船舶、火车、汽车的装卸。

二、机械式抓斗机械式抓斗本身没有配置开合结构,通常由绳索或连杆外力驱动,按操作特点可分为双绳抓斗和单绳抓斗,最常用的是双绳抓斗。

起重机械(抓斗吊车)工艺操作规程--2个

起重机械(抓斗吊车)工艺操作规程--2个

起重机械(抓斗吊车)工艺操作规程第一条起重机械(抓斗吊车)司机必须持有特种设备作业人员证(桥门式起重机司机)上岗作业,严禁无证人员操作设备。

第二条驾驶员应遵守道路交通安全法律法规及公司的有关规章制度,严禁“三违”喝酒后驾驶。

第三条起重机械(抓斗吊车)司机必须在指定地点上下车。

第四条接班人应提前15—20分钟到达工作岗位,交接运行记录。

第五条交班人要向接班人交待清楚设备使用情况,其项目如下:1.吊车运转及缺陷处理情况2.零件磨损及更换情况3.是否发生设备事故、故障及其原因和处理经过第六条接班必须检查各部螺栓、销子等紧固件的紧固情况;检查传动部位声响和振动是否异常;检查主令控制器、接触器、制动器、紧急开关、限位开关及安全保护装置和电气设备是否安全、灵活可靠,集电器的滑块在滑线的接触情况等。

检查钢丝绳、滑轮、钩头的固定及磨损和裂纹情况,检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况,有无串槽和重叠。

第七条开车与停车程序1.开车时,先将控制器手柄置零位,后合刀阐开关和紧急开关,再启动按钮,接通主电路,逐渐移动控制器手柄。

2.操作主令控制器时,操作手柄必须缓慢进行,保证行车运行平稳,但在接近零位的地方稍快,以免弧光过长烧坏接触点,在机械完全停止运行后,才允许进行反向操作。

3.停车时,先将控制器手柄转零位,然后切断电源,再拉总刀闸开关。

第八条运行中注意事项1.运行和起吊重物,应听从地面专职指挥人员的指挥,但任何入发出紧急停车信号。

操作者必须立即停车。

2.严禁起重机在吊运重物时,重物在人头上越过3.严禁用吊钩运送或起升人员。

4.露天起重机停止工作时,必须将起重机械(抓斗吊车)可靠固定,以防起重机被风刮走发生意外事故。

第九条起重机械(抓斗吊车)司机抓料时,抓斗必须做垂直方向运行,不得用抓斗来拖拉料,严禁斜拉歪吊。

第十条起重机械(抓斗吊车)工作中应时刻注意制动器是否处于良好状态,当发现刹车不灵,刹不住闸轮时,不应因此而切断事故开关,相反,应将两个主令控制器同时打开到下降的最后一档,使抓斗徐徐下降;当发现抱闸不能张开时,严禁继续操作,应切断电源,进行检查处理,处理不了时及时向有关领导汇报。

抓斗设计方案的总结与资料收集

抓斗设计方案的总结与资料收集
则滑动横梁 8(其上装有一对棘爪 7、动滑轮 l4 和止挡 l5) 继续沿两 个导杆 2 下滑,导杆固定在下横粱 l0 上,并可在上横粱 4 当中滑动, 杆的顶端套有缓冲弹簧,下横粱 10 上的钩子 9 的尖斜面迫使棘爪 7 分开,直至滑动横粱 8 落到下横梁 l0 上,棘爪 7 与钩子 9 进入啮状 态,吊环 l 处于与导杆 2 最近的距离点。此时如起重机的吊钩提升吊 环 l,滑动横粱 8 离开下横粱 l0,由于钩子与棘爪是啮台的,便上提 下横粱 l0,抓斗开始闭合抓取物料。下横粱 l0 继续披上提直至棘爪 7 压缩压杆 6,止挡 l5 顶判上横粱 4 的下平面,上横粱上装有导轮 3、 压杆 6、绳楔 l2、滑轮 l3 及供导杆 2 滑动的轴套与缓冲弹簧,此时抓 斗闭合完了。如吊环 l 继续提升,则整个抓斗被提起来,实现抓运物 料作业。当闭台的抓斗下降至料堆,滑动横粱 8 落到下横粱 l0 上的 瞬间,由于压杆 6 上的压缩弹簧力使两棘爪 7 分开并与钩子 9 脱钩, 然后上提吊环 l,则抓斗逐渐打开卸料。液压阻尼器 l6 是为抓斗宾然 开至最大开度时,减轻导杆 2 对上横粱 4 的冲击而设置的。如阻尼器 l6 设计得恰当,则导杆 2 的上端可不设置缓冲弹簧。
双索抓斗需要双钩,一个起吊,一个打开闭合 工作原理:
双索双瓣抓斗是与双卷筒起重机相配的散货抓斗,起重机二个卷 筒分别下来一根钢丝绳,一根钢丝绳与抓斗的上承梁连接(称作为支 持绳),另一根与绕在抓斗滑轮组上的钢丝绳连接(称作为开闭绳)。 支持绳不变,下降钢丝绳,抓斗打开,上升钢丝绳,抓斗闭合。抓斗 结构简单,效率高。
自重全部都起挖掘作用,因而抓取能力大。最适用于抓取矿石等难抓 的物料。
二、机构设计
(1)、单(多)铰链式
(2)、连杆机构

抓斗总体介绍

抓斗总体介绍

抓斗抓斗(grapple)是靠左右两个组合斗或多个颚板的开合来抓取和卸出物料的吊具,是起重机下的取物装置,用于装卸各种货物。

抓斗诞生与发展大大提高了生产效率,例如:30年前中国,码头装卸矿粉,船仓里用12~16个工人,每人一把铁锹,二个人一组,每组拿个大皮网兜,一锹一锹往大皮网兜里锹矿粉,一个网兜最多能网4吨货。

网兜锹满后,再用起重机吊起来。

一个船仓8小时最多只能干200吨货。

而现在大型卸船机卸矿,每小时就能卸二千多吨矿,大大提供了生产效率。

抓斗诞生与发明也提高了生产的安全性,例如:30年前中国,码头装卸原木,船仓里用4~6个工人,先用小钢丝绳在原木堆的断面缝隙里穿来穿去,围成估计的面积,将小钢丝绳的二端挂在起重机的钩子上,起吊1~2米距离,让原木的一端翘起来,然后工人拿一根16~28的钢丝绳,钢丝绳前端还有很重的钩子,从被提起一头与木堆的空挡里甩过去,另一边的工人快速接住,否则钢丝绳连着钩子会滑落到木堆凹槽里,甩钢丝绳工人得拉起钢丝绳重新再甩,或另一边的工人用长木棍上装着钩子的工具将钢丝绳捞起来,然后钩子挂在钢丝绳上将原木捆起来……在这过程中原木可能会滚动,压伤工人的手脚,也有可能工人多捆了原木超载,钢丝绳在空中断了,十几根或几十根原木空中坠入,会将人砸死。

后来包起帆发明了木材抓斗,大大减少了人身伤害事故。

抓斗的种类按形状分类:按形状主要可分为贝形抓斗和桔瓣抓斗,前者由两个完整的铲斗组成,后者由三个或三个以上的颚板组成。

常见的抓斗类型如下:贝型抓斗:适用于港口、码头、车站货场、矿山等方面装载各种散货、矿物、煤炭、砂石料、土石方等,也可用于土石方开挖、基础以及沟渠开挖、公路建设、铁轨铺设等工程中。

多瓣式抓斗:适用于钢厂的废钢铁抓取和分炼工作、垃圾处理场和建筑工地的大宗废物、废物分炼、装卸和搬运工作,汽车回收场进行汽车的解体、分炼和回收工作,斗齿可更换,并且采用高硬度耐磨钢,从而确保使用寿命长;瓣壳可根据不同的工作环境选择;全闭合式瓣壳,半闭合式瓣壳、宽边瓣壳和窄边瓣壳。

抓斗桥式起重机安全操作规程

抓斗桥式起重机安全操作规程

抓斗桥式起重机安全操作规程一、操作前准备:1.操作前必须检查起重机的机械系统、电气系统、润滑系统等各项安全设备,确保设备正常运行。

2.操作人员必须熟悉机器的结构、性能和操作规程,接受过必要的培训。

3.操作前必须了解起重机的额定载荷和额定工作范围,不得超过其额定载荷和工作范围。

二、操作过程:1.操作人员必须站在指定的地点进行操作,并确保视野良好,能够清楚地观察起重机运行过程。

2.在操作前必须检查起重机的操作机构、抓斗、吊钩等部位是否完好,无损坏、变形等情况。

3.在操作过程中,操作人员必须集中注意力,保持冷静,不得与他人交谈、分心或嬉戏。

4.指挥操作人员必须使用明确的手势或语言指示,确保操作人员理解并正确执行指令。

三、起重物装卸:1.在装卸起重物时,必须将其包装牢固,并确保其重心稳定,且在设备额定载荷范围内。

2.起重物装卸时,必须使用专用吊具,并将其正确连接到起重机上,以确保装卸过程中的安全性。

3.若起重物过长或过高,必须进行合理的防护措施,防止起重物碰撞到其他设备或建筑物。

四、停机与维护:1.在停机前,必须将起重物先放置到安全地点,并将起重机回到初始位置。

2.停机后,必须切断电源,锁好电源开关,以防止误操作或他人非法使用起重机。

3.定期对起重机进行检修、维护,确保机械系统、电气系统等各项设备的正常运行。

五、紧急情况处理:1.在发生紧急情况时,操作人员必须立即切断电源,并采取应急措施,确保自身及他人的生命安全。

2.操作人员必须按照公司制定的应急预案进行处理,报告领导和相关部门。

六、个人防护:1.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

2.长时间操作时,必须进行适当的休息,防止操作人员疲劳导致操作失误。

以上是抓斗桥式起重机的安全操作规程,操作人员必须严格遵守,以确保起重机操作过程中的安全性。

任何违反操作规程的行为都是严禁的,并可能导致事故的发生。

同时,企业或工地管理人员也应定期组织安全培训,提高操作人员的安全意识和技能水平。

抓斗式挖掘机操作方法

抓斗式挖掘机操作方法

抓斗式挖掘机操作方法抓斗式挖掘机是一种使用特殊铲斗(抓斗)进行挖掘、运输和装载工作的重型工程机械。

它广泛应用于土建工程、矿山、港口、铁路、水利等行业。

下面将详细介绍抓斗式挖掘机的操作方法。

1. 挖掘前的准备工作:在进行挖掘作业之前,需要进行以下准备工作:- 检查抓斗挖掘机的液压系统、动力系统、操作装置等部分,确保其正常工作。

- 熟悉工作现场的地形和地貌,了解可能出现的障碍物、暗管等情况。

- 确认场地的承载力,确保抓斗挖掘机可以安全运行。

- 清理作业区域,移除可能会对挖掘作业带来危险的物品。

2. 操作前的检查:在操作抓斗式挖掘机之前,需要进行以下检查:- 检查液压油、机油、润滑油等液体的液位,确保在适当范围之内。

- 检查抓斗、液压缸、钢丝绳等关键部件是否正常,无损坏或松动的情况。

- 检查工作装置的液压、电器线路是否连接正常。

- 检查行走装置的履带松紧度,确保能够稳定行走。

3. 操作步骤:- 打开发动机,让其暖机一段时间,使各系统温度达到工作要求。

- 根据需要,选择合适的工作模式,包括挖掘、装载、铲斗翻转等。

- 通过操纵手柄或控制杆,控制抓斗的运动,实现挖掘、铲取、翻转等动作。

- 在挖掘过程中,首先将抓斗的前端放到需要挖掘的地面上,适当施加压力,然后将抓斗向后拉取,以将土壤装入抓斗内。

- 当抓斗充满土壤后,将其抬起并旋转(如果需要),将土壤装入运输车辆或堆土区。

- 在运输土壤时,注意平稳行驶,不要对车辆和周围环境造成损害。

- 完成挖掘任务后,将抓斗清空并关闭发动机。

- 每天结束工作后,对抓斗式挖掘机进行清洁和检查,以防止故障和损坏的发生。

总结起来,抓斗式挖掘机的操作方法包括准备工作、操作前检查和操作步骤。

正确操作抓斗式挖掘机,能够提高工作效率,降低事故风险,并保证挖掘机的正常运行。

最重要的是,操作人员需要具备相关的技术知识和经验,确保操作安全和高效。

抓斗PPT课件

抓斗PPT课件
起升和下降的驱动方式也有多种,常见的有卷扬驱动和液 压驱动。卷扬驱动的起升和下降速度较快,适合连续作业 ;液压驱动的力量大,适合抓取重物。
移动和旋转
抓斗的移动和旋转动作是通过控制抓 斗的移动和旋转机构来实现的。移动 机构用于控制抓斗在水平面上的移动 ,旋转机构用于控制抓斗在垂直面上 的旋转。
VS
移动和旋转的驱动方式也有多种,常 见的有轨道驱动和轮胎驱动。轨道驱 动的移动和旋转速度较慢,但稳定性 好,适合在固定场所作业;轮胎驱动 的速度较快,适合在移动场所作业。
机械故障通常表现为抓斗动作 不灵活或卡滞。此时应检查钢 丝绳是否松动或断裂,滑轮和 铰链是否磨损严重或卡滞,如 有需要则进行更换或润滑。
钢丝绳断裂是常见的故障之一 。此时应立即停止使用,更换 新的钢丝绳,并检查是否存在 其他潜在的机械故障。
05
抓斗的安全操作规 程
操作前的准备
检查设备
确保抓斗的机械和电气部分正 常,无损坏或故障。
了解任务
熟悉作业指导书,明确抓斗操 作的目标和要求。
安全培训
所有操作人员必须经过安全培 训,了解操作规程和应急措施 。
环境评估
检查作业环境,确保没有障碍 物,作业区域安全。
操作中的注意事项
遵守操作顺序
严格按照规抓斗的额定负载,避免超载。
保持稳定
在操作过程中,保持抓斗的稳定,避免突然 的移动或动作。
06
抓斗的发展趋势和 未来展望
技术创新
智能化控制
通过引入人工智能和机器 学习技术,实现抓斗的自 主控制和智能决策,提高 作业效率和安全性。
新能源驱动
研发使用新能源(如电力 、氢能等)的抓斗,降低 传统能源消耗和排放,满 足环保要求。
遥控操作

抓斗的操作规程

抓斗的操作规程

抓斗的操作规程抓斗是一种常见的工程机械设备,广泛应用于各种工地和建筑项目中。

操作规程的制定对于确保工作安全和提高工作效率非常重要。

以下是抓斗的操作规程,总结了一系列安全操作步骤和注意事项。

一、操作前准备:1. 操作人员必须熟悉抓斗的结构、性能和操作方法,并具备相关的操作证书。

2. 检查抓斗的结构和连接部件是否完好,无损坏和松动情况。

3. 检查抓斗的润滑油、液压油等是否充足,并做好相应的加注工作。

4. 确保工作现场的安全,并清除可能造成操作障碍的物体。

二、操作步骤:1. 将抓斗的四个爪子完全打开,同时确保抓斗与地面垂直。

2. 将抓斗悬挂在起重机的吊钩上,确保安全可靠。

3. 观察吊钩和抓斗的连接是否牢固,确认无松动现象。

4. 启动起重机的工作机构,将抓斗缓慢降低至目标位置。

5. 当抓斗接触到目标物体后,缓慢收回起重机的工作机构,直至抓斗完全关闭。

6. 通过起重机的操纵装置,进行转动、升降等动作,以处理目标物体。

三、注意事项:1. 操作人员必须站在安全距离内,避免站在抓斗下方或目标物体的正上方。

2. 在操作过程中,严禁乱摇或急停,以免造成起重机不稳定或抓斗失控。

3. 当抓斗接触到目标物体后,确保目标物体能够完全进入抓斗中,防止物体滑脱和掉落。

4. 在分散抓取或转移物体时,应平稳移动,避免过大的力量造成工具和目标物体损坏。

5. 必要时,可通过观察孔或其他方式,确保目标物体是否完全被抓住。

6. 完成操作后,将抓斗缓慢移动到安全位置,并切断起重机的电源。

四、安全防护:1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等个人防护装备。

2. 确保工作现场的安全,设置标志牌和警示线,避免非操作人员进入作业区域。

3. 定期检查抓斗和起重机的工作状态,及时发现和处理问题。

4. 定期对抓斗进行维护保养,包括清洗、润滑、紧固连接件等。

5. 在操作过程中,要保持清醒状态,严禁酒后操作或疲劳驾驶。

以上是抓斗的操作规程,通过严格遵守这些步骤和注意事项,可以确保抓斗的安全操作和有效使用。

起重机械专用吊具抓斗介绍

起重机械专用吊具抓斗介绍

抓斗的选择原则
根据起重机械的类 型和吨位选择合适 的抓斗
根据作业环境和货 物类型选择合适的 抓斗结构
根据作业效率和成 本要求选择合适的 抓斗材质
根据安全要求和操 作习惯选择合适的 抓斗操作方式
1
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抓斗的使用方法
01
03
04
定期对抓斗进行检查和 维护,确保其性能和可 靠性。
在操作过程中,注意观 察抓斗的工作状态,避 免过载和碰撞。
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抓斗的分类
01
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按适用场合分类:港口 抓斗、船用抓斗、矿山 抓斗、建筑抓斗等
03
按驱动方式分类:手动 抓斗、电动抓斗、液压 抓斗等
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按抓取物料分类:散货 抓斗、木材抓斗、废钢 抓斗、垃圾抓斗等
按结构形式分类:单绳 抓斗、双绳抓斗、四绳 抓斗等
抓斗的应用领域
01
港口、码头:用于装卸 货物、集装箱等
起重机械专用吊 具抓斗介绍
目录
01. 抓斗的基本概念 02. 抓斗的结构与工作原理 03. 抓斗的选择与使用 04. 抓斗的发展趋势
1
抓斗的基本概念
抓斗的定义
抓斗是一种用于起 重机械的专用吊具
主要用于抓取和搬 运各种物料
抓斗有多种类型, 如单绳抓斗、双绳 抓斗、多绳抓斗等
抓斗的设计和制造 需要满足特定的安 全要求和性能指标
03
建筑工地:用于装卸建 筑材料、建筑垃圾等
05
电力、能源行业:用于 装卸煤炭、石油等
07
环保、垃圾处理:用于 装卸垃圾、废料等
02
钢铁厂、冶金厂:用于 装卸钢材、矿石等
04
采矿、采石场:用于装 卸矿石、石料等

抓斗天车的正确操作方法

抓斗天车的正确操作方法

抓斗天车的正确操作方法抓斗天车是一种常用的起重设备,主要用于在工地上进行土石方的搬运和运输工作。

正确操作抓斗天车对于保障工作安全和提高工作效率至关重要。

下面我们将详细介绍抓斗天车的正确操作方法。

1. 熟悉设备:在操作抓斗天车之前,操作人员首先需要熟悉设备的结构和功能。

了解抓斗天车的各个部件及其作用,掌握操作台和操纵杆的使用方法。

2. 安全检查:在每次使用抓斗天车之前,操作人员需要对设备进行全面的安全检查。

检查车辆的机械部件、液压系统、制动系统等是否正常运转,确保设备处于良好的工作状态。

3. 载重量计算:在进行搬运作业之前,需要准确计算货物的重量和体积,并根据货物的重量和尺寸合理选择抓斗的尺寸和抓取方式,确保安全搬运。

4. 操作流程:在实际操作中,需要严格按照操作手册的要求进行操作。

首先,启动抓斗天车并进行预热,然后选择适当的工作模式,根据实际需要调节抓斗的张合幅度和速度,进行货物的抓取和卸载。

5. 细致操纵:在进行抓斗天车操作时,需要细致操纵操纵杆,控制抓斗的上下、左右、前后移动等动作,确保货物的安全搬运。

在搬运过程中,需要时刻关注货物的状态,及时调整抓斗的位置和力度,避免货物受损或发生意外。

6. 平稳操作:在进行抓斗天车操作时,需要保持操作平稳,避免急停急启或者急转弯等动作,防止货物的倾斜或者滑落。

7. 注意安全距离:在操作抓斗天车时,需要注意周围环境和其他作业人员,保持安全距离,避免发生碰撞事故或者伤害他人。

8. 定期维护:抓斗天车作为重型机械设备,需要定期进行维护保养工作。

及时更换润滑油、检查各个部件的磨损情况,确保设备的正常运转。

9. 操作规范:在操作抓斗天车时,需要遵守相关的操作规范和安全标准,严禁超载、超速等违规操作,确保设备和人员的安全。

10. 紧急情况处理:在操作抓斗天车时,如果发生紧急情况,如设备故障或者意外事故,操作人员需要及时停车并采取相应的应急措施,确保人员和设备的安全。

起重抓斗机安全技术交底模板

起重抓斗机安全技术交底模板

一、交底目的为确保起重抓斗机作业过程中的安全,提高作业人员的安全意识和操作技能,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 设备概况- 抓斗起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备,具有起升、行走、变幅等功能。

- 本机型号:[型号]- 起重量:[吨]- 跨度范围:[米]- 起升高度:[米]- 起升速度:[米/分钟]- 行走速度:[米/分钟]2. 操作规程- 操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。

- 作业前,必须对设备进行检查,确认设备状态良好,安全装置齐全有效。

- 操作过程中,严禁超载、超速、超范围作业。

- 作业时,必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

- 作业现场必须设置警示标志,禁止无关人员进入。

3. 安全注意事项- 严禁将易燃、易爆物品放置在起重机上。

- 严禁在起重机运行过程中进行维修、保养或进行其他作业。

- 严禁将抓斗从人头上越过。

- 严禁在抓斗未完全闭合时进行起升或下降操作。

- 严禁在抓斗未完全闭合的情况下进行作业。

- 严禁在抓斗张开状态下进行起升或下降操作。

- 严禁在起重机运行过程中进行抛掷物品。

4. 事故处理- 发现设备异常或故障,应立即停止作业,并及时报告相关部门。

- 发生事故时,应立即采取紧急措施,并立即报告相关部门。

- 事故发生后,应积极配合调查,如实反映情况。

5. 培训要求- 操作人员必须熟悉本机的操作规程和安全注意事项。

- 定期组织操作人员进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。

三、交底方式1. 操作人员集中学习,由专业人员进行讲解。

2. 通过现场示范,让操作人员实际操作,掌握操作要领。

3. 定期进行安全知识考试,检验操作人员的安全知识掌握程度。

四、交底时间[日期]五、交底人[姓名]六、接受交底人[姓名]七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。

2. 操作人员必须严格遵守本安全技术交底,确保作业安全。

起重吊具介绍

起重吊具介绍

起重吊具起重品具按的连接方式分为可分吊具和固定吊具,按照取物方式分为夹持类、吊挂类、托又类、吸附类、抓斗及上述种类的组合。

持类起_品具按工作原理可分为重力式夹持起重吊具、动力式夹持起重吊具及重力与动力结合使用的混合式夹特起重吊具,按照夹持物品的形状可分为板坯夹持起重吊具、方坯夹持起重吊具、立卷夹持起重吊具、圆棒夹持起重吊具等。

吊挂类起重吊具可分为吊钩、挂梁、集装箱吊具、卧卷吊具、C形钩和其中几种起重吊具的组合。

托叉类起重吊具可分为起重叉和板垛吊具。

吸附类起重吊具可分为起重真空吸盘和起重磁铁。

一、吊钩起重机使用的吊钩,主要是锻造吊钩和叠片式吊钩。

1. 锻造吊钩《起重吊钩第1部分∶力学性能、起重量、应力及材料》(GB/T 10051.1—2010)规定了起重吊钩的力学性能、起重量、应力及材料,适用于钩号为006 至250 的起重机械锻造吊钩。

该标准规定了吊钩按其力学性能可分为5 个强度等级,规定了在不同的强度等级和机构工作级别下各吊钩的起重量,吊钩材料采用Q345qD、Q420qD、35CrMo、34Cr2Ni2Mo 等。

锻造吊钩分为直柄单钩和直柄双钩,如图 3-1、图3-2 所示。

图 3-1 中A—A 是吊钩的主弯曲截面,有自由锻和模锻两种形状; B—B 是吊钩柄部最小截面,承受拉应力;吊钩柄部螺纹承受剪切应力。

此外,在起重作业时,吊钩与吊索具垂直连接的部位承受剪切应力,其截面与上述截面通常统称为吊钩的危险断面。

吊钩的使用检查及报废标准如下∶(1)吊钩的表面不应有裂纹,如有裂纹,则应报废。

(2)钩号006 ~5 的吊钩应检查开口尺寸a2,其余钩号的吊钩应检查测量长度y或y1及y2,其值超过使用前基本尺寸的10% 时,吊钩应报废。

单、双钩使用检查测量如图3-3所示。

图中标志 2为测量长度值,单钩为y,双钩为y1及y2。

(3)检查吊钩的扭转变形,当钩身的扭转角α超过10°时,吊钩应报废。

(4)吊钩的钩柄不应有塑性变形,否则应报废。

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机械式抓斗
机械式抓斗大师没有配置开合布局,个别由绳索或连杆外力驱动,按操作本色可分为双绳抓斗和单绳抓斗,最常用的是双绳抓斗。

双绳抓斗有支持绳和开闭绳,分别绕在支持机漫谈开闭机构的卷筒上。

图1为双绳抓斗的任务过程:a为支持绳和开闭绳同时起飞,伸开斗口拔出料堆。

b为收紧开闭绳,颚板闭分隔隔离分散抓取物料。

c为抓斗闭合后支持绳和开闭绳同时回升。

d为支持绳不动,开闭绳起飞,斗口伸开并卸下物料。

双绳抓斗任务牢靠,操作简捷,生产率高,操作广泛。

采纳两组双绳后就成为4绳抓斗,任务过程与双绳抓斗雷同。

单绳抓斗支持绳和开闭绳用抗衡根钢丝绳。

经由过程特殊锁扣调度使钢丝绳轮流起到支持和开闭的传染感动。

单绳抓斗的卷绕机构较繁冗,但生产率低,大批装卸作业时很少采纳。

抓斗依照被抓取物料的堆积密度又分为轻型(如抓取谷物)、中型(如抓取砂砾)和重型(如抓取铁矿石)3类;按颚板数分为双颚板抓斗和多颚板抓斗,最常用的是双颚板抓斗。

对于大块矿石、铁屑和废钢等宜采纳多颚板抓斗,因为它存在多爪、切口尖的本色,易于拔出料堆,可得到较好的抓取功效。

还有一种仿剪刀布局道理的剪式抓斗(图2),它的抓取力能随颚板的闭合而逐渐增大,在闭合截止时达到最大值;其斗口的开度和笼盖物料的面积也比一般抓斗为大,进步了抓取本领,不利于清扫料场和船舱,但对于大块物料因其初始抓取力小,功效较差。

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