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最新特种设备安全培训PPT课件
第六十五条 特种设备安全监督管理部门应当制定特种设备 应急预1 案。特种设备使用单位应当制定事故应急专项预案， 并定期1 进行事故应急演练。
特种设备安全培训
一 特种设备基础管理知识
三、特种设备的使用安全管理
5、定期检验 在特种设备的设计和使用期限内，每隔一定的时间由
有资质的特种设备检验检测机构，对特种设备进行检验。 6、事故报告
特种设备在运行中发生事故，除紧急妥善处理外，应 按规定及时、如实上报主管部门及当地特种设备安全监察 部门。
10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下 直接经济损失的；
（二）锅炉、压力容器、压力管道爆炸的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成1万人 以上5万人以下转移的； （四）起重机械整体倾覆的； （五）客运索道、大型游乐设施高空滞留人员12小时 以上的。
二、特种设备的事故划分
三、特种设备的使用安全管理
2、压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密 闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的 气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液 体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者 等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃ 液体的气瓶；氧舱等。
三、特种设备的使用安全管理
3、电梯：是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或 者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运 送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、 自动人行道等。 电梯的检验周期为：每一年进行一次检验。
三、特种设备的使用安全管理
特种设备安全培训
一 特种设备基础管理知识
三、特种设备的使用安全管理
5、定期检验 在特种设备的设计和使用期限内，每隔一定的时间由
有资质的特种设备检验检测机构，对特种设备进行检验。 6、事故报告
特种设备在运行中发生事故，除紧急妥善处理外，应 按规定及时、如实上报主管部门及当地特种设备安全监察 部门。
10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下 直接经济损失的；
（二）锅炉、压力容器、压力管道爆炸的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成1万人 以上5万人以下转移的； （四）起重机械整体倾覆的； （五）客运索道、大型游乐设施高空滞留人员12小时 以上的。
二、特种设备的事故划分
三、特种设备的使用安全管理
2、压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密 闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的 气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液 体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者 等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃ 液体的气瓶；氧舱等。
三、特种设备的使用安全管理
3、电梯：是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或 者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运 送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、 自动人行道等。 电梯的检验周期为：每一年进行一次检验。
三、特种设备的使用安全管理
特种设备作业人员安全教育培训课件
压力严重波动造成锅炉损坏，此时应减少给水或及时排 水，必要时也应停炉。
01 锅炉
2、汽水共腾。主要是锅炉水位波动幅
度异常，水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐 量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽系 统压力严重波动，有时还可引起锅炉承压系统 部件损坏，甚至造成炉管爆裂。
01 锅炉
3、炉膛爆炸。炉膛爆炸是指炉膛内
设在两侧，门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住 或栓住，锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉 房内开。
2）锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水 质管理制度、定期检验制度等。
3）运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验， 每6年进行一次水压试验。
01 锅炉
4）蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应 立即停炉：
2、压力容器制成后必须进行耐压试验，必要时还应 进行气密性试验。
02 压力容器
3、压力容器应按规定装设安全阀、爆破片、压力 表、液面计、温度计及切断阀等安全附件。在容器运 行期间，应对安全附件加强维护与定期校验，保持齐 全、灵敏、可靠。
4、使用压力容器的单位，必须向当地压力容器安 全监察机构登记并取得使用证，才能将设备投入运行。 使用单位应根据设备数量和安全性能要求，设专门机 构或专职技术人员，加强压力容器的安全技术管理， 建立和健全安全管理制度。
03 压力管道
03 压力管道
压力管道常见事故及原因
压力管道常见事故包括泄露、爆炸事故，事故 原因分为下面几类：
1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改 造项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。
2、焊缝缺陷：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝 未焊透，焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低 下；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。
01 锅炉
2、汽水共腾。主要是锅炉水位波动幅
度异常，水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐 量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽系 统压力严重波动，有时还可引起锅炉承压系统 部件损坏，甚至造成炉管爆裂。
01 锅炉
3、炉膛爆炸。炉膛爆炸是指炉膛内
设在两侧，门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住 或栓住，锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉 房内开。
2）锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水 质管理制度、定期检验制度等。
3）运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验， 每6年进行一次水压试验。
01 锅炉
4）蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应 立即停炉：
2、压力容器制成后必须进行耐压试验，必要时还应 进行气密性试验。
02 压力容器
3、压力容器应按规定装设安全阀、爆破片、压力 表、液面计、温度计及切断阀等安全附件。在容器运 行期间，应对安全附件加强维护与定期校验，保持齐 全、灵敏、可靠。
4、使用压力容器的单位，必须向当地压力容器安 全监察机构登记并取得使用证，才能将设备投入运行。 使用单位应根据设备数量和安全性能要求，设专门机 构或专职技术人员，加强压力容器的安全技术管理， 建立和健全安全管理制度。
03 压力管道
03 压力管道
压力管道常见事故及原因
压力管道常见事故包括泄露、爆炸事故，事故 原因分为下面几类：
1、设计问题：设计无资质，特别是中小厂的技术改 造项目设计往往自行设计，设计方案未经有关部门备案。
2、焊缝缺陷：无证焊工施焊；焊接不开坡口，焊缝 未焊透，焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低 下；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。
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一、特种设备的定义
▪ 1、压力容器定义：是指盛装气体或者液体，承 载一定压力的密闭设备。
▪ 2、压力管道定义：是指利用一定的压力，用于 输送气体或者液体的管状设备。
▪ 3、起重机械定义：是指用于垂直升降或者垂直 升降并水平移动重物的机电设备。
▪ 4、厂（场）内机动车辆是指在作业区域内（农 用机动车除外）行驶，由动力装置驱动或牵引， 最大行驶速度（设计值）大于5公里/小时或具有 起升、回转、翻转等工作装置的机动车辆。
特种设备/特种作业安全知识学习
一、特种设备的定义 二、相关法律法规内容 三、特种设备/特种作业的分类范围 四、特种设备/特种作业的安全管理 五、特种设备使用/特种作业安全 六、特种设备事故案例与应急处理
公司特种设备基本情况
一、特种设备的定义
特种设备的定义： 特种设备是指涉及生命安全、危险性
较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、 压力管道、电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施、厂（场）内机动车辆8大 类及其所用的材料、附属的安全附件、安 全保护装置和与安全保护装置有关的设施。
三）特种设备的管理（使用涉及生命安全、危险性
较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必 须按照国家有关规定，取得国家安全使用证或者安全标 志方可投入使用。特种设备所属管辖部门必须按照有关 规定指定专人负责使用并进行定期维护保养，做好记录 档案，保证设备的正常运转）。
四、特种设备/特种作业的安全管理
1、特种设备的管理（使用涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以 及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，取得国家安 全使用证或者安全标志方可投入使用。所有特种设备维修、更换、检 验都必须由国家核准的相关资质公司维修检验、检测，任何人不得擅 自拆除及更换。
特种设备安全培训课件
0.2 MPa(表压)且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、 液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。
2. 压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级， (1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa (2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa (3)高压(代号H)10.0MPa≤p<100.0MPa (4)超高压(代号U) p≥100.0MPa
3 增大进入主安全门活塞室的进汽量, 在条件允许的情 况下也可以通过增加冲量安全阀的行程来增加进人 主安全门活塞室内的进汽量方法推动主安全阀动作。
三、安全阀、压力表
常见故障
压力表
1 指针不动及指针抖动 2 指针在无压力时回不到零位 3 指示结果不准确
原因
旋塞未开;旋塞、压力表连管或存水弯管堵
塞;指针与中心轴松动或指针卡住。游丝损
1
坏;旋塞或存水弯管通道局部被堵塞;中心 轴两端弯曲，轴两端转动不同心。
弹簧弯管产生永久变形失去弹性;指针与中
2 心轴松动，或指针卡住;旋塞、压力表连管 或存水弯管的通道堵塞。
主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过
3 量变形;齿轮磨损松动;游丝紊乱;旋塞泄漏 等原因造成的。
三、安全阀、压力表
注意事项 ●仪表应放置在无尘、无腐蚀的环境中，若有特殊要求，请在合同中注明。 ●仪表不用时，应关掉电源，长期不用时，应三个月充电一次。 ●仪表有足够过载能力，但切勿严重过载，否则会造成传感器的损坏，导致仪表无法使用。 ●仪表传感器属于高精密产品，硅膜片表面切勿与固体碰撞，否则会损坏传感器。 ●没有专业的检测技能和专用的检测设备，切勿打开机盖进行检修，更不允许调整内部器更换 材料，否则无法保证仪表的可靠性。 ●勿让电烙铁等其他发热体靠近显示屏，以防烫坏塑脂材料。 ●不能使用汽油、酒精等化学溶剂擦洗面板。 ●仪表虽有抗震设计，但仍应非常小心轻放，特别在现场使用时，避免摔跌、冲撞。 存放应避免在下列场所存放仪表 ●《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016中对安全阀、压力表的检定作出规定安 全阀每年至少校验一次，需要定期校验。
2. 压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级， (1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa (2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa (3)高压(代号H)10.0MPa≤p<100.0MPa (4)超高压(代号U) p≥100.0MPa
3 增大进入主安全门活塞室的进汽量, 在条件允许的情 况下也可以通过增加冲量安全阀的行程来增加进人 主安全门活塞室内的进汽量方法推动主安全阀动作。
三、安全阀、压力表
常见故障
压力表
1 指针不动及指针抖动 2 指针在无压力时回不到零位 3 指示结果不准确
原因
旋塞未开;旋塞、压力表连管或存水弯管堵
塞;指针与中心轴松动或指针卡住。游丝损
1
坏;旋塞或存水弯管通道局部被堵塞;中心 轴两端弯曲，轴两端转动不同心。
弹簧弯管产生永久变形失去弹性;指针与中
2 心轴松动，或指针卡住;旋塞、压力表连管 或存水弯管的通道堵塞。
主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过
3 量变形;齿轮磨损松动;游丝紊乱;旋塞泄漏 等原因造成的。
三、安全阀、压力表
注意事项 ●仪表应放置在无尘、无腐蚀的环境中，若有特殊要求，请在合同中注明。 ●仪表不用时，应关掉电源，长期不用时，应三个月充电一次。 ●仪表有足够过载能力，但切勿严重过载，否则会造成传感器的损坏，导致仪表无法使用。 ●仪表传感器属于高精密产品，硅膜片表面切勿与固体碰撞，否则会损坏传感器。 ●没有专业的检测技能和专用的检测设备，切勿打开机盖进行检修，更不允许调整内部器更换 材料，否则无法保证仪表的可靠性。 ●勿让电烙铁等其他发热体靠近显示屏，以防烫坏塑脂材料。 ●不能使用汽油、酒精等化学溶剂擦洗面板。 ●仪表虽有抗震设计，但仍应非常小心轻放，特别在现场使用时，避免摔跌、冲撞。 存放应避免在下列场所存放仪表 ●《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016中对安全阀、压力表的检定作出规定安 全阀每年至少校验一次，需要定期校验。
(2024年)特种设备作业安全教育培训全员篇PPT文档
6
PART 02
特种设备作业风险识别与 评估
REPORTING 7
风险识别方法及技巧
01
02
03
04
头脑风暴法
组织专家、技术人员、操作人 员等进行自由讨论，激发创造
性思维，识别潜在风险。
德尔菲法
通过匿名方式征求专家意见， 经过反复征求、归纳、修改，
最终形成风险识别结果。
流程图法
按照特种设备作业流程，逐步 分析每个环节中可能存在的风
20
典型事故案例剖析
案例二
某建筑工地电梯坠落事故
事故经过
描述事故发生的过程，包括电梯运行状况、人员 操作等。
事故后果
说明事故导致的伤亡情况、对工程进度的影响等 。
21
典型事故案例剖析
1 2
案例三
某电厂锅炉爆炸事故
事故经过
介绍事故发生前的设备状况、运行参数及人员操 作等。
3
事故后果
阐述事故对电厂运行、周边环境及社会经济的影 响。
建立完善的检查记录档案，包括检查 日期、检查项目、检查结果和处理情 况等，以便后续跟踪和追溯。
17
常见故障排查与处理方法
对于常见的故障和问题，应制定相应的排查和处理流程 ，以便快速准确地定位和解决问题。
对于一些复杂的故障和问题，可以请专业的技术人员进 行协助处理，避免因处理不当造成更大的损失。
在排查故障时，应注意观察设备的运行状态和异常现象 ，结合专业知识和经验进行分析和判断。
特种设备作业安全教 育培训全员篇PPT文 档
REPORTING 1
• 特种设备概述与分类 • 特种设备作业风险识别与评估 • 安全操作规范与技能培训 • 特种设备维护保养与检查制度 • 事故案例分析与教训总结 • 法律法规意识提升与责任落实
PART 02
特种设备作业风险识别与 评估
REPORTING 7
风险识别方法及技巧
01
02
03
04
头脑风暴法
组织专家、技术人员、操作人 员等进行自由讨论，激发创造
性思维，识别潜在风险。
德尔菲法
通过匿名方式征求专家意见， 经过反复征求、归纳、修改，
最终形成风险识别结果。
流程图法
按照特种设备作业流程，逐步 分析每个环节中可能存在的风
20
典型事故案例剖析
案例二
某建筑工地电梯坠落事故
事故经过
描述事故发生的过程，包括电梯运行状况、人员 操作等。
事故后果
说明事故导致的伤亡情况、对工程进度的影响等 。
21
典型事故案例剖析
1 2
案例三
某电厂锅炉爆炸事故
事故经过
介绍事故发生前的设备状况、运行参数及人员操 作等。
3
事故后果
阐述事故对电厂运行、周边环境及社会经济的影 响。
建立完善的检查记录档案，包括检查 日期、检查项目、检查结果和处理情 况等，以便后续跟踪和追溯。
17
常见故障排查与处理方法
对于常见的故障和问题，应制定相应的排查和处理流程 ，以便快速准确地定位和解决问题。
对于一些复杂的故障和问题，可以请专业的技术人员进 行协助处理，避免因处理不当造成更大的损失。
在排查故障时，应注意观察设备的运行状态和异常现象 ，结合专业知识和经验进行分析和判断。
特种设备作业安全教 育培训全员篇PPT文 档
REPORTING 1
• 特种设备概述与分类 • 特种设备作业风险识别与评估 • 安全操作规范与技能培训 • 特种设备维护保养与检查制度 • 事故案例分析与教训总结 • 法律法规意识提升与责任落实
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遵守规章制度和操作规程
遵守企业安全规章制度
01
操作人员应严格遵守企业的安全规章制度，确保生产过程中的
安全。
执行设备操作规程
02
按照设备操作规程进行操作，不违章操作，确保设备安全运行
。
接受安全培训和考核
03
定期参加安全培训和考核，提高自身安全意识和操作技能水平
。
03
各类特种设备安全操作要 点
锅炉安全操作要点
评估结果
02 识别出设备存在的危险源及其可能导致的 事故类型。
03
对每个危险源进行风险等级评定，确定其 风险等级。
04
提出针对性的风险控制措施，降低设备风 险。
05
应急处理措施与事故案例 分析
应急处理措施制定及实施
制定应急处理预案
根据特种设备类型和使用环境， 制定相应的应急处理预案，明确 应急处置流程、责任人、联系方
事故教训总结
从事故中吸取教训，总结经验教训，避免类似事故的再次发生。
预防措施制定
针对事故原因和教训，制定相应的预防措施，如加强设备维护保养 、提高员工操作技能、完善管理制度等。
实例讲解：成功处置一起特种设备事故
事故背景介绍
简要介绍事故发生的背景，包括设备类型、使用环境、事故发生 时间等。
应急处置过程
压力容器
压力管道
是指利用一定的压力，用于输送气体 或者液体的管状设备。
是指盛装气体或者液体，承载一定压 力的密闭设备。
特种设备分类及特点
电梯
是指动力驱动，利用沿刚性导轨 运行的箱体或者沿固定线路运行 的梯级（踏步），进行升降或者 平行运送人、货物的机电设备。
起重机械
是指用于垂直升降或者垂直升降并 水平移动重物的机电设备。
《特种设备安全培训》PPT课件(2024)
操作人员资质要求
设备安全检查
介绍设备安全检查的内容、频率和记 录要求，确保设备处于良好状态。
明确特种设备操作人员的资质要求， 如持证上岗、定期培训等。
2024/1/30
10
危险源辨识及风险评估方法
危险源辨识
阐述如何识别特种设备运行过程 中可能存在的危险源，如设备故
障、人为操作失误等。
2024/1/30
全运行。
2024/1/30
03
持续改进策略
针对监督检查中发现的问题和不足，制定改进措施并持续改进，提高特
种设备安全管理水平。同时，鼓励员工提出改进建议，促进全员参与安
全管理。
24
06
特种设备安全文化建 设
2024/1/30
25
安全意识提升途径和方法
2024/1/30
加强安全教育和培训
通过定期举办安全培训课程，提高员工对特种设备安全的认识和 操作技能。
事故现场勘查
收集事故现场照片、视频等证 据，分析事故发生时的环境、
设备状态和操作情况。
2024/1/30
相关人员调查
对事故相关人员，包括操作人 员、管理人员、维修人员等进 行详细调查，了解事故发生的 经过和原因。
技术鉴定
组织专家对事故设备进行技术 鉴定，分析设备故障或失效的 原因，确定事故性质和责任。
风险评估
介绍针对识别出的危险源进行风险 评估的方法，包括风险矩阵、LEC 法等。
风险控制措施
提出针对不同风险等级的控制措施 ，如技术控制、管理控制、个人防 护等。
11
应急处理措施与救援手段
应急处理措施
详细介绍特种设备发生异常情况 时的应急处理措施，如立即停机
、切断电源、疏散人员等。
特种设备安全教育培训课件(PPT 34页)
《特种设备安全监察条例 》
第六十一条 有下列情形之一的，为特别重大事故： （一）特种设备事故造成30人以上死亡，或者100人以 上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上 直接经济损失的； （二）600兆瓦以上锅炉爆炸的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成15万人 以上转移的； （四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并 且时间在48小时以上的。
气瓶
医用氧舱
四 、特种设备·压力管道
压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管 状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、 有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质， 且公称直径大于25mm的管道。
工业管道
自动扶梯
客梯
货梯
四 、特种设备—起重机械
起重机械是以间歇、重复的工作方式，通过起重吊钩或其他吊 具起升、下降并平移，用于运移物料的机械设备。
特种设备目录》中列出的起重机械为特种设备的一个种类，分为 桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起 重机、门座起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式 起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备12个类别，83个品种
记手续
五、特种设备管理规定·一检验
五、特种设备管理规定·一预案
建立特种设备应急 救援预案，并定 期演练。
• 预案---正式文本 • 演练---记录完整
五、特种设备管理规定
两个违法行为
一、“三非行为”
非法制造 非法安装 非法使用
二、无证上岗
管理人员 操作人员
五、特种设备管理规定
特种设备使用单位档 案
国特种设备安全法》的其它特种设备。
特种设备作业人员培训课件ppt
结合各案例的特殊因素，如化工行业的危险因素、电力行业的特殊要求以及游乐场的公共安全等，制 定相应的安全警示，提醒相关行业和领域注意类似问题的防范。
05
特种设备安全教育与培训
特种设备安全教育的重要性
提高特种设备作业人员的安全意识
通过安全教育，使作业人员了解特种设备的安全操作规程、危险因素及应对措施，提高安 全意识，减少事故发生的可能性。
讲解特种设备对材料的选择和使用要求，以及制造过程中的技术 标准和规范。
特种设备的检验与维护保养要求
1 2
特种设备的定期检验制度
介绍特种设备检验的法律法规和定期检验制度 ，包括检验周期、检验内容和检验方法等。
特种设备的日常检查与保养
讲解如何进行特种设备的日常检查和维护保养 ，包括检查项目、保养时间和保养方法等。
在场（厂）内机动车辆停车时 ，驾驶员应拉紧手制动器并将 发动机熄火。
特种设备安全事故应急处理措施
立即停车
在发生事故时，特种设备操作 人员应立即停车并切断电源，
防止事故扩大。
组织救援
及时组织现场救援，抢救受伤人 员和财产，防止事故进一步恶化 。
配合调查处理
积极配合相关部门进行事故调查和 处理工作，提供相关资料和证据。
3
特种设备的故障诊断与排除
介绍常见的特种设备故障及原因分析，以及故 障的诊断和排除方法，帮助学员掌握设备维修 技能。
特种设备的操作安全防护设施及使用环境要求
特种设备的操作安全防护设施
介绍特种设备操作过程中所需的安全防护设施，如安全阀、紧急切断阀、防爆装置等，及其使用方法和维护要 求。
特种设备的使用环境要求
及设备维护人员。
案例二分析
锅炉水位计故障、安全阀失效 、操作人员失误等原因导致泄 漏。责任方为热电厂管理层及
05
特种设备安全教育与培训
特种设备安全教育的重要性
提高特种设备作业人员的安全意识
通过安全教育，使作业人员了解特种设备的安全操作规程、危险因素及应对措施，提高安 全意识，减少事故发生的可能性。
讲解特种设备对材料的选择和使用要求，以及制造过程中的技术 标准和规范。
特种设备的检验与维护保养要求
1 2
特种设备的定期检验制度
介绍特种设备检验的法律法规和定期检验制度 ，包括检验周期、检验内容和检验方法等。
特种设备的日常检查与保养
讲解如何进行特种设备的日常检查和维护保养 ，包括检查项目、保养时间和保养方法等。
在场（厂）内机动车辆停车时 ，驾驶员应拉紧手制动器并将 发动机熄火。
特种设备安全事故应急处理措施
立即停车
在发生事故时，特种设备操作 人员应立即停车并切断电源，
防止事故扩大。
组织救援
及时组织现场救援，抢救受伤人 员和财产，防止事故进一步恶化 。
配合调查处理
积极配合相关部门进行事故调查和 处理工作，提供相关资料和证据。
3
特种设备的故障诊断与排除
介绍常见的特种设备故障及原因分析，以及故 障的诊断和排除方法，帮助学员掌握设备维修 技能。
特种设备的操作安全防护设施及使用环境要求
特种设备的操作安全防护设施
介绍特种设备操作过程中所需的安全防护设施，如安全阀、紧急切断阀、防爆装置等，及其使用方法和维护要 求。
特种设备的使用环境要求
及设备维护人员。
案例二分析
锅炉水位计故障、安全阀失效 、操作人员失误等原因导致泄 漏。责任方为热电厂管理层及
2024版年度特种设备安全操作培训课件完整版
考核标准
制定严格的考核标准，对 操作人员的理论知识和实 际操作能力进行全面考核， 合格后方可上岗操作。
27
THANKS
感谢观看
2024/2/3
28
建立完善的设备管理制度，确保设备的设计、制造、安装、使用、 维护等各环节符合相关法规和标准要求。
加强操作人员培训，提高操作人员的安全意识和操作技能水平， 确保操作人员能够熟练掌握设备操作规程。
制定详细的维护保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备 处于良好状态。
定期对设备进行安全检查，及时发现并消除设备存在的安全隐患。
电梯操作规范
包括电梯司机的职责、开关门操作、平层 停靠、异常处理等操作步骤和注意事项。
2024/2/3
10
03
CATALOGUE
特种设备安全操作技能培训
2024/2/3
11
锅炉安全操作技能
锅炉启动与停机操作
掌握正确的启动和停机顺序，确 保锅炉安全运行。
2024/2/3
水位控制与调整
熟悉水位计的使用方法，保持锅 炉水位在正常范围内。
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02
CATALOGUE
特种设备安全基础知识
2024/2/3
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特种设备结构原理
2024/2/3
锅炉结构
包括燃烧设备、受热面、炉墙与构架、辅助设备和仪表附件等部分， 各部分协同工作，实现能量转换。
压力容器结构
由筒体、封头、法兰、密封元件、接管、人孔、支座等零部件组成， 承受内部或外部压力。
润滑系统检查
检查设备的润滑系统是否畅通，润滑油是否充足、清洁。
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特种设备定期检验与评估
2024版年度特种设备知识培训课件
•特种设备概述•特种设备基础知识•特种设备安全操作规范•特种设备事故案例分析目•特种设备检验与监督管理•特种设备操作人员培训与教育录01特种设备概述特种设备定义特种设备分类法规体系标准体系特种设备安全重要性保障人身安全促进经济发展维护社会稳定02特种设备基础知识锅炉定义与分类锅炉结构与工作原理锅炉安全附件与仪表锅炉运行与维护锅炉设备压力容器设备压力容器定义与分类压力容器结构与材料压力容器安全附件与仪表压力容器操作与维护介绍电梯的基本概念、功能以及不同类型电梯的特点。
电梯定义与分类电梯结构与工作原理电梯安全装置与部件电梯使用与维护详细阐述电梯的主要组成部分、工作原理以及运行过程。
介绍电梯的安全装置、重要部件及其作用，如限速器、安全钳、缓冲器等。
讲解电梯的正确使用方法、日常维护保养以及故障排除的注意事项。
电梯设备起重机械设备起重机械定义与分类起重机械结构与工作原理起重机械安全装置与部件起重机械使用与维护游乐设施定义与分类介绍游乐设施的基本概念、功能以及不同类型游乐设施的特点。
游乐设施结构与工作原理详细阐述游乐设施的主要组成部分、工作原理以及运动过程。
游乐设施安全装置与部件介绍游乐设施的安全装置、重要部件及其作用，如安全带、安全杠、缓冲装置等。
游乐设施使用与维护讲解游乐设施的正确使用方法、日常维护保养以及安全检查的注意事项。
游乐设施设备03特种设备安全操作规范操作前准备与检查事项确认设备操作人员资质确保操作人员具备相应资质，熟悉设备操作手册及安全规程。
检查设备安全装置确保设备的安全装置齐全、有效，如限位开关、安全阀等。
检查设备周边环境确认设备周边无障碍物、危险源，确保作业区域安全。
检查设备状态对设备进行全面检查，确保各部件完好、无损坏。
操作过程中注意事项严格遵守操作规程保持注意力集中监控设备运行状况正确使用安全防护用品禁止私自处理记录并总结经验立即停机并报告配合专业人员进行排查异常情况处理与报告流程停机后维护与保养要求清理设备内外卫生定期检查与调整A B C D进行日常维护保养建立设备档案与记录04特种设备事故案例分析锅炉爆炸事故电梯坠落事故压力容器泄漏事故030201典型事故案例介绍事故原因调查与分析方法对事故现场进行详细勘查，收集相关证据和资料。