地下矿山提升运输系统隐患检查表
非煤矿山专项检查表
三类人员培训
企业负责人、安全管理人员和特种作业人员培训情况。
3
越界开采情况
是否存在超越批准的矿区范围采矿以及图纸造假、图实不符的情况。
4
是否按设计自上而下分台阶（分层）开采。
5
开采方式
台阶（分层）参数是否符合设计要求。
6
是否存在掏米，工作面是否形成伞檐、空洞。
7
作业前，是否对工作面进行检查，清除危岩和其他危险物体。
39
外包工程管 理情况
签订和履行外包工程安全生产管理协议情况。
40
承包单位加强施工现场管理情况。
41
承包单位执行领导带班下井制度情况。
42
承包单位事故应急预案编制及演练情况。
检查人签名:
非煤矿山专项检查表（露天矿山）
企业名称：
序 号
检杳项目
检杳内容及标准
检查情况
整改情况
1
证照情况
是否持有合法有效的相关证照。
22
应急保障
是否制定完善了防中毒窒息、透水等事故应急救援预案；是否开展 应急救援演练；是否建立专兼职应急队伍；应急救援物资的储备情 况。
23
人员资质
从事爆破作业的人员是否经专门的安全技术培训并考核合格，持证 上岗。
24
管理制度
是否建立健全提升运输设备设施安全管理制度。
25
人员资质
提升机司机、信号工等特种作业人员是否经专门的安全技术培训并 考核合格，持证上岗。
井下检查井巷和米场顶帮稳定性、撬浮石、进行支护作业的人员是 否经专门的安全技术培训并考核合格，持证上岗。
33
顶板管理
回米作业前，是否进行“敲帮问顶”，处理顶板和两帮的浮石，确认 安全后方准进行作业；处理浮石时，是否停止其他妨碍处理浮石的 作业；是否存在在同一采场同时凿岩和处理浮石的情况。
地下矿山(竖井)各大系统安全检查表
1-安全管理检查表
年月日
1-安全管理检查表（续）
年月
2-开拓开采安全检查表
年月
2-开拓开采安全检查表（续）
年月
2-开拓开采安全检查表（续）
年月
年月
年月
2-开拓开采安全检查表（续）年月
日
2-开拓开采安全检查表（续）
年月
2-开拓开采安全检查表（续）
年月
3-通风防尘安全检查表
年
3-通风防尘安全检查表（续）
年
4-提升运输安全检查表
年
4-提升运输安全检查表（续）年月日
4-提升运输安全检查表（续）
年
5-供电、压风、通讯系统安全检查表
年月
5-供电、压风、通讯系统安全检查表(续)
年月
5-供电、压风、通讯系统安全检查表(续)
年月
6-防灭火、防排水安全检查表
年月
6-防灭火、防排水安全检查表（续）
年月
6-防灭火、防排水安全检查表（续）
年月
6-防灭火、防排水安全检查表（续）
年月
6-防灭火、防排水安全检查表（续）
年月
7-职业危害防护措施安全检查表
年月日
8-总平面布置安全检查表
年月
9-地下矿山六大安全避险系统检查表
年月日。
地下矿山的检查表
6. 地下部分6.1 矿山井巷A 一般规定3 每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距应不小于30m。
大型矿井，矿床地质条件复杂，走向长度一翼超过1000m的，应在矿体端部的下盘增设安全出口。
每个生产水平（中段），均应至少有两个便于行人的安全出口，并应同通往地面的安全出口相通。
6 竖井梯子间的设置，应符合下列规定：——梯子的倾角，不大于80°；——上下相邻两个梯子平台的垂直距离，不大于8m；——上下相邻平台的梯子孔错开布置，平台梯子孔的长和宽，分别不小于0.7m和0.6m--- 梯子上端高出平台1m,下端距井壁不小于0.6m;--- 梯子宽度不小于0.4m，梯蹬间距不大于0.3m ——梯子间与提升间应完全隔开。
7 行人的运输斜井应设人行道。
人行道应符合下列要求：- 有效宽度，不小于1.0m; ——有效净高，不小于1.9m;――斜井坡度为10°〜15°时，设人行踏步；15°〜35°时，设踏步及扶手；大于35°时，设梯子；——有轨运输的斜井，车道与人行道之间宜设坚固的隔离设施；未设隔离设施的，提升时不应有人员通行。
6.1.1.8 行人的水平运输巷道应设人行道，其有效净高应不小于1.9m，有效宽度应符合下列规定：——人力运输的巷道，不小于O.7m；B 竖井掘进1 在表土层掘进，应遵守下列规定：——井内应设梯子，不应用简易提升设施升降人员；2 竖井施工时，应采取防止物件下坠的措施。
井口应设置临时封口盘，封口盘上设井盖门。
井盖门两端应安装栅栏。
封口盘和井盖门的结构应坚固严密。
卸碴设施应严密，不允许向井下漏碴、漏水。
井内作业人员携带的工具、材料，应拴绑牢固或置于工具袋内。
不应向（或在）井筒内投掷物料或工具。
3 竖井施工应采用双层吊盘作业。
升降吊盘之前，应严格检查绞车、悬吊钢丝绳及信号装置，同时撤出吊盘下的所有作业人员。
移动吊盘，应有专人指挥，移动完毕应加以固定，将吊盘与井壁之间的空隙盖严，并经检查确认可靠，方准作业。
地下矿山安全检查表
一、甘肃省非煤地下矿山安全检查表检查企业：安全负责人：现场检查时间：年月日检查组组长：检查组成员：现场检查时间：年 月 日检查组组长： 检查组成员：表1-2：开采综合部分表1-2：开采综合部分表1-2：开采综合部分表1-2：开采综合部分甘肃省非煤地下矿山安全检查表现场检查时间：年月日检查组组长：检查组成员：表1-3：爆破部分表1-3：爆破部分甘肃省非煤地下矿山安全检查表现场检查时间：年月日检查组组长：检查组成员：表1-4：矿井通风与防尘部分表1-4：矿井通风与防尘部分甘肃省非煤地下矿山安全检查表现场检查时间：年月日检查组组长：检查组成员：表1-5：甘肃省地下矿山安全检查表（电气安全部分）甘肃省非煤地下矿山安全检查表现场检查时间：年月日检查组组长：检查组成员：表1-6：提升运输部分表1-6：提升运输部分表1-6：提升运输部分甘肃省非煤地下矿山安全检查表现场检查时间：年月日检查组组长：检查组成员：甘肃省非煤地下矿山安全检查表现场检查时间：年月日检查组组长：检查组成员：表1-8：供水及消防甘肃省非煤地下矿山安全检查表现场检查时间：年月日检查组组长：检查组成员：表1-9：甘肃省非煤地下矿山安全生产检查表（六大系统）表1-9：甘肃省非煤地下矿山安全生产检查表（六大系统）表1-9：甘肃省非煤地下矿山安全生产检查表（六大系统）表1-9：甘肃省非煤地下矿山安全生产检查表（六大系统）甘肃省非煤地下矿山安全检查表现场检查时间：年月日检查组组长：检查组成员：表1-10：甘肃省非煤地下矿山安全生产检查表（安科院补充内容）表1-10：甘肃省非煤地下矿山安全生产检查表（安科院补充内容）表1-10：甘肃省非煤地下矿山安全生产检查表（安科院补充内容）表1-10：甘肃省非煤地下矿山安全生产检查表（安科院补充内容）表1-10：甘肃省非煤地下矿山安全生产检查表（安科院补充内容）表1-10：甘肃省非煤地下矿山安全生产检查表（安科院补充内容）表1-10：甘肃省非煤地下矿山安全生产检查表（安科院补充内容）表1-10：甘肃省非煤地下矿山安全生产检查表（安科院补充内容）表1-10：甘肃省非煤地下矿山安全生产检查表（安科院补充内容）。
金属非金属地下矿山常见隐患排查专业检查表
2 3 4 1 2 1 2 3 1 2 3 4
六、采 掘作业
七、供 配电系 统
温度、水压、润滑油系统自动保护装置应与电气停车回路闭锁。 八、压 风系统 安全阀整定开启压力不得超过空压机的额定排气压力0.1兆帕（试验周期为1次/ 年）。 润滑油必须使用专用空压机油号 检查人：
金属非金属地下矿山常见安全隐患专业检查表
被检单位：
序 号 1 2 3 4 1 2 1 2 3 4 5 6 7 1 2 四、运 输系统 检查 项目 检查内容 行人的运输斜井应设人行道应符合GB16426-2006-6.1.1.7规程要求。 行人的水平运输巷道应设人行道应符合GB16426-2006-6.1.1.8规程要求 一、安 全出口 无轨运输的斜坡道应设人行道或躲避硐室应符合GB16426-2006-6.1.1.9规程要求. 在水平巷道和斜井中有轨运输设备之间以及运输设备与支护之间隙应符合 GB16426-2006-6.1.1.10规程要求。 二、通 井下供风量不得小于4m3/min·人 风系统 硐室风速不小于0.15m/s；掘进巷道和巷道型采场风速不小于0.5m/s。 单绳及多绳提升钢丝绳与提升容器连接回头应符合GB16423-2006-6.3.4.11规程要 求。 井口、各中段（水平）摇台或托台安全门应设置保护联锁装置。 采用钢丝绳罐道的罐笼提升机系统各中间水平应设稳罐装置。 三、提 升系统 15.提升机房悬挂各种技术参数图应符合GB16423-2006-6.3.5.26规程要求。 缠绕式提升机和提升绞车应加设定车装置。 盘形闸应设闸瓦磨损保护监视装置。 斜井应设置轨道防滑装置和“一坡三挡”装置，下部车场应设躲避硐室。 架线式电机车滑线悬挂高度应符合GB16423-2006-6.3.1.13规程要求。 电机车运行的滑触线架设应符合GB16423-2006-6.3.1.14规程要求。
非煤矿山领域安全隐患排查检查表
生产知识和管理能力考 证书等
核合格后方可任职。
是否至少配备中级以上
3
技术人 员配备
职称、本科以上文化水 平且具有三年以上工作 经验的采矿、地测、机 电专业技术人员各 1
查资格证 书、任命文 件或聘书
名。
建立健全主要负责人、
规章 4 制度
分管负责人、安全管理 查制度建立 人员、职能部门、岗位 及落实情况
门的安全作业培训,取 人员现场持
得特种作业操作资格证 证上岗情况
书,方可上岗。
矿山企业安全生产费用
提取和使用是否符合企
业安全生产费用提取和 查提取及使
安全 使 用 管 理 办 法 财 企 用计划、落 6 投入 2012 16 号 及鲁财 企 实情况以及
2012 8 号文件要求。安 保险证明
全生产责任保险缴纳情
监测监控、人员定位系
安全避 统应具有矿用产品安全
8
险“六 大”系
标志；主机安装在地面, 双机备份,且应在矿山
查现场
统建设 生产调度室设置显示终
情况 端。
井下总回风巷、各生产
中段和分段的回风巷设
置风速传感器；提升系 现场操作,
统井口信号房、提升机 调看画面
房、井口、马头门,各重
要硐室应设视频监控。
矿井 9 防汛
现场查看
立,泵房出口装设防水
门。
矿山的主要泵房,进口 查 现 场 和
应装设防水门。
设计
矿井防
3 排水 探放水制度建立落实情 查制度、现
况,探水设备配备情况。 场
企业是否严格执行“逢
大暴雨天气停产撤人” 和“矿山调度员十项应 急处置权和 3 分钟通知
查看记录、 台账
地下矿山安全检查表(综合管理部分)
地下矿山安全检查表(综合管理部分)
背景
地下矿山作为矿业生产的重要方式，一直是各国经济发展和国民经济建设的重
要来源和保障。
然而，由于复杂的地质条件、特殊的工作环境和艰苦危险的劳动条件，地下矿山的安全问题一直是人们关注的焦点。
矿山安全无小事，要时刻保证矿内人身和财产的安全。
为了加强矿山安全管理，我们需要建立科学完善的安全检查制度和工作流程，及时发现和排除隐患，防范事故发生。
安全检查表
一、矿山重点部位安全检查
序号检查内容检查结果备注
1 井口设备
2 电气设备
3 通风系统
4 岩石支护
5 规范化管理实施情况
二、矿山瓦斯防治设施安全检查
序号检查内容检查结果备注
1 瓦斯抽采设备
2 瓦斯检测仪器
3 吸放瓦斯方法实施情况
4 通风设施
5 储瓦斯库实施情况
三、矿山生产安全检查
序号检查内容检查结果备注
1 管理制度
2 工作许可证
3 安全教育和培训
4 物料运输设施
5 作业场所和设备定期检查
一些温馨提示
•安全检查应由专业人员进行，不得存在假冒伪劣行为。
•应对每个问题收集完整的信息，记录下来，并及时与上级汇报。
•各类隐患应及时整改，整改结果须加以检查验收并留下记录。
•安全检查结果纳入安全生产文档管理，供安全生产管理部使用。
矿山是伟大的产业，但是它同时也是一个安全风险很高的行业。
矿山安全问题横亘在矿工和家属的每一天。
我们必须严格按照工作流程，不断加大安全生产工作的力度，建立完善的安全制度，加强安全管理，争取排除一切安全隐患，使矿山安全更进一步，为美好的明天创造更多的财富！。
金属非金属矿山安全检查表
6.1。1。4、6.1。1。6
检查是否符合规程要求
3、行人的运输斜井应设人行道。人行道应符合下列要求：a．人行道的有效宽度不小于1.0m；b．人行道的有效净高不小于1.9m；c．斜井坡度为7°~15°时，应设人行踏步；15～13°时,应设踏步及扶手；大于30°时，应设梯子；d．运输物料的斜井，车道与人行道之间,应设置坚固的隔墙。
金属非金属矿山安全检查表(地下开采）
矿山企业名称：检查时间：年月日
序号
检查项目
检查内容
依据标准
检查方法
检查结果
一
安全管理制度
1、安全生产责任制。
（1）主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员责任制;
（2）职能部门责任制；
（3)岗位安全生产责任制。
GB16423－2006
4。1
查看人员任命文件及有关资料，有制度汇编并上墙，
GB16423-2006
4。16
查看有资质的设计及图件。
十二
安全出口
1、每个矿井至少有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距不得少于30米。每个生产水平(中段），均应至少有两个便于行人的安全出口并应同通往地面的出口相通.
GB16423-2006
6。1。1。3
检查符合要求的安全出口。
2、装有两部在动力上互不依赖的罐笼设备、且提升机均为双回路供电的竖井，可作为安全出口而不必设梯子间。其他竖井作为安全出口时，应有装备完好的梯子间。（竖井梯子间要求:a.梯子的倾角不大于80°；b。上下相邻两个梯子平台的垂上距离不大于8m；c.上下相邻平台的梯子孔要错开，平台梯子孔的长和宽，分别不小于0.7m和0.6m;d。梯子上端高出平台1m，下端距井壁不小于0。6m;e.梯子宽度不小于0.4m,梯蹬间距不大于0。3m；f．梯子间与提升间应全部隔开.）
地下矿山提升系统安全检查表
地下矿山提升系统安全检查表检查项目规范要求检查结果建议整改措施整改结果1、GB16542—2010 罐笼安全技术要求 1、每个罐笼均应在明显位置设置标牌。
标牌内容包括：罐笼型号、外形尺寸、额定载重量、自重、允许乘载人数、生产日期、制造厂名称和地址。
应公布的告示有：每班上下井时间表；信号标志；每层罐笼允许乘罐的人数及其他有关升降人员的注意事项等。
2、罐笼顶部应设置可拆卸的安全蓬（保护伞）和栏杆。
3、悬挂装置和防坠器应由取得矿用产品标志证书的单位制造。
4、当井筒淋水量超过5m³/h时，罐体顶部应设弧形淋水棚。
5、除侧板、盘体盖板、安全蓬和淋水蓬外，应整料制作。
6、所有弯曲、锻造和冲压零件，不应有裂纹、断口和麻点等缺陷。
7、焊缝应平滑、整齐、不应出现烧穿、裂纹和弧坑等缺陷。
8、铆钉应牢固完整，不应有歪斜、裂纹与松动等缺陷。
9、零部件采用高强度螺栓连接时，其高强度螺栓应符合GB/T3632的规定。
10、除高强度螺栓连接处构件的接触面外，零、部件组装前应进行防腐处理。
11、罐笼组装后，所有相对运动的零、部件动作应灵活、到位、无卡阻现象。
2、罐体要求1、罐体侧壁应采用厚度不小于2.5mm的钢板或具有同等强度的铝合金板制作，罐体侧壁靠近罐道部分禁止使用带孔的板材。
2、罐底应满铺厚度不小于4mm的无孔花纹钢板或具有同等强度的无孔铝合金板，并应能承受正常或紧急落地时所产生的冲击力和应力。
3、罐体各弦梁内的连接横梁尽量布置在承受矿车轮压的部位，横梁的间距应根据弦梁上铺板的承载能力计算。
3、罐体内尺寸1、提升人员时，按允许乘载人数计算，每人所占底板面积不应小于0.2㎡。
2、提升矿车时，矿车与罐体两侧的最小安全间隙：固定车厢不应小于50mm，翻转车厢不应小于75mm。
矿车与罐体两端的最小安全间隙不应小于100mm。
4、罐笼扶手罐笼内两侧应设置供乘罐人员扶握的扶手。
扶手与罐体的连接强度应根据其受力状况确定。
副手的设置高度应100mm±100mm。
地下矿山安全检查表【范本模板】
给予警告，并可以对生产经营单位处1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他有关人员处1千元以上1万元以下的罚款
六
空气压缩机
安全阀、压力调节器、断水（油）保护装置和信号，空压机和风包的温度保护装置
并处
给予警告，并可以对生产经营单位处1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他有关人员处1千元以上1万元以下的罚款
八
应急
救援
应急救援预案未按照规定进行评审、备案的
并处
给予警告，并处三万元以下罚款
未按照规定制定生产安全事故应急救援预案或者未定期组织演练的;
并处
责令限期改正,可以处五万元以下的罚款；逾期未改正的，责令停产停业整顿，并处五万元以上十万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款：
地下矿山开采企业安全生产检查表
（基础建设方面）
序号
检查项目
检查内容
处罚
类型
法律依据
一
企业证照
采矿证、工商营业执照、安全生产许可证或基建批复手续
一
安全机构及人员
1、设置安全生产管理机构、配备工作人员。
限期
责令限期改正,可以处五万元以下的罚款;逾期未改正的，责令停产停业整顿，并处五万元以上十万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款
给予警告，并可以对生产经营单位处1万元以上3万元以下罚款,对其主要负责人、其他有关人员处1千元以上1万元以下的罚款
2、对接近水体而又有断层通过或与水体有联系的可疑地段，必须有探放水措施
并处
四
爆破作业
爆炸物品的储存、购买、运输、使用和清退登记制度
并处
地下矿山安全检查表
8、电机车电弓齐全、用电弓取电。
9、提升井口、井下药库等处有铁道断路点.
10、配电硐室入口处、高压电器设备必须悬挂标示牌，并应有照明。
6
防水、排水系统
1、矿井(竖井、斜井、平硐等)井口标高必须高于当地历史最高洪水位1米以上，并有防止地表水进入井口的措施.
2、在井底车场周围、水泵房设置防水闸门；
1.2
安全机构
1、应设置安全生产管理机构或配备相应的安全生产管理人员。
2、各队、班组应设立专（兼)职安全员。
1。3
安全生产管理
1、建立健全企业主要负责人、职能机构及各种岗位人员安全生产责任制.
2、有各项安全生产规章制度及档案（安全检查制度、设备管理维修制度、危险爆炸物品管理制度、安全教育培训制度、交接班制度、顶帮（现场）管理制度、有毒有害气体检查制度、伤亡事故报告处理制度、安全技术措施专项费用管理制度、安全事故责任追究制度、派班制度等）.
6、提升、运输信号齐全、灵敏、可靠;安全标志设置齐全。
7、电机车等运输设备安全装置齐全、可靠。运输线路如机车架线架设标准化等。
8、提升设备必须有能够独立操纵的工作制动和紧急制动的安全制动系统,其操纵系统须设置在司机操纵台.
4
通风、防尘、消防系统
1、所有矿井必须建立完善的机械通风系统。
2、掘进工作面和通风不良的采场必须安装局部通风设备.
安全教育
和培训
1、所有生产作业人员,每年都要接受必要的安全生产教育和培训。
2、安全生产管理人员，应当由安全生产监督管理部门对其安全生产知识和管理能力进行考核，考核合格后持证上岗。
3、特种作业人员必须持证上岗（爆破工、起重工、电工、空压工、焊工、厂内机动车驾驶、尾矿看护工).
地下矿山提升运输系统隐患检查表
钢丝绳试验
除用于倾角°以下的斜井提升物料的钢丝绳外，其他提升钢丝绳和平衡钢丝绳，使用前是否进行试验；
经过试验的钢丝绳，贮存期不超过6个月；
钢丝绳定期检验
钢丝绳定期检验
提升钢丝绳的检验，是否使用符合条件的设备和方法进行；
升降人员或升降人员和物料的钢丝绳，是否自悬挂时起每隔6个月试验一次；
有腐蚀性的钢丝绳矿山是否每三个月试验一次；
提升信号系统设置信号不全，缺少工作执行信号；
提升信号系统设置信号不全，缺少提升阶段指示信号；
提升信号系统设置信号不全，缺少提升种类信号；
提升信号系统设置信号不全，缺少检修信号；
提升信号系统设置信号不全，缺少事故信号；
提升信号系统设置信号不全，无联系电话时，是否设联系询问信号。
提升安全警示牌
所有升降人员的井口及提升机室缺少信号标志、每层罐笼每次允许乘罐的人数或其它有关升降人员的注意事项；
升降人员限速
竖井用罐笼升降人员，加速度不超过0.75m/s2
竖井用罐笼升降人员最高速度不超过12m/s；
吊桶升降人员的最高速度有导向绳时不超过罐笼最高速度的1/3；
吊桶升降人员的最高速度有无导向绳时不超过罐笼最高速度的1/4。
防坠器是否同时具备自动和手动功能；
专用人车是否装设符合规定的声、光信号装置。
斜井运输要求
斜井运输是否设专人指挥；
斜井运输运输过程中，是否有蹬钩现象；
是否有人员在运输道上行走的现象。
轨道防滑
与防跑车
倾角大于10°的斜井，是否设置轨道防滑装置；
提升矿车的斜井，是否装设常闭式防跑车装置；
提升矿车的斜井，装设的常闭式防跑车装置维护是否得当。
地下矿山提升系统隐患检查表
矿山安全检查表
等
符合
2
教育培训 管理
1、新上岗、转岗、实习、离岗三个月人员必须进行三级（转复岗二级）安全教育培训，经 考核合格，建立安全教育一员一档，严格执行师带徒规定。未执行或资料不全的扣1分/次。 2、制定年度教育培训计划，每月按计划组织培训和上级安排的培训，不符合的扣2分/次； 随机抽查回答不合格的扣1分/次。
5、每月组织召开一次安全、消防、职、业卫生专题会议和安全生产自查自纠工作，并落实整 改措施，不符合扣2分/次。
6、安全生产费用按照财企[2012] 16号文规定范围提取和使用，建立相关台账记录，不符合 扣2分/次。
7、落实汛期三防工作及值班检查记录情况；落实领导带班下井计划、公示及带班记录情况， 不符合扣2分/次。
被检查单位：检查时间：2022年7月 日
目 的
为了保证公司安全生产方针、Fl标的实现，确保双控、安全标准化管理体系的有效实施，对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进 行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害与危险因素或缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除或控制隐患和有 害与危险因素。
22、安全避险六大系统定期巡检，异常及时报告修复，未按要求执行的，扣1分/次。
查现场及 记录
10
环境管理
1、现场有油污、跑冒滴漏现象，不符合扣1分/次。
2、随意处置沟道、池子内底泥；发生污染现象，未积极采取措施补救、处置；扣2分/次。
3、加强环保设施巡检、维护，确保正常运行，建立健全相关环保设施记录台账，不得擅自
19、井下风水管线缆应规范悬挂、水沟畅通、路面平整、照明充足、材料工器具及其他废旧 物资定置摆放、定期洒水降尘，严禁跑冒滴漏，未按要求执行的，扣1分/次。
金属非金属地下矿山安全专项执法检查表
金属非金属地下矿山安全专项执法检查表
被检查企业名称：被检查矿山（生产系统）名称:
注：检查结果符合性填写符合或者不符合（不符合的说明存在的主要问
题）或者无此项。
金属非金属露天矿山安全专项执法检查表
组织检查单位: 检查人员: 检查日期: 年月日
被检查矿山（生产系统）名称:
被检查企业名称:
采掘施工企业安全专项执法检查表
被检查企业名称:
组织检查单位: 检查人员: 检查日期：年月日
泰顺县非煤矿山安全生产专项执法
检查工作计划
（一）非煤矿山企业安全生产保障措施落实情况专项检查
1、检查内容：是否落实停产安全生产保障措施。
2、检查时间：2月份全县非煤矿山企业。
（二）停产企业安全保障措施落实情况的督查
1、履行了停产备案手续的企业的督查，防止出现未经批复，擅自恢复生产（施工）的现象。
检查时间：非煤矿山企业停工时期。
2、安全生产许可证逾期失效，履行了审批手续，非煤矿山生产恢复期安全整改的督查。
检查时间：非煤矿山企业生产恢复期。
（三）停产企业复产复工专项检查
1、检查内容：
（I）是否对照相关文件要求，做好复产方案准备工作;
（2）人员复产复工前安全教育培训是否到位；（3）安全
生产设施设备是否达到复产复工安全标准。
检查时间：春节后非煤矿山复产复工时期。
金属非金属地下矿山重大事故隐患排查表
32
矿山相关专业人员配备
未配备具有矿山相关专业的专职矿长、总工程师以及分管安全、生产、机电的副矿长，或者未配备具有采矿、地质、测量、机电等专业的技术人员
符合/不符合
检查人员：A1、B2
符合/不符合
2
使用国家明令禁止使用的设备、材料或者工艺
国家明令禁止使用的设备、材料或者工艺包括：《国家安全监管总局关于发布金属非金属矿山禁止使用的设备及工艺目录（第一批）的通知》（安监总管一〔2013〕101 号）、《国家安全监管总局关于发布金属非金属矿山禁止使用的设备及工艺目录（第二批）的通知》（安监总管一〔2015〕13 号），以及国家标准、行业标准和应急管理部、国家矿山安全监察局制定的行政规范性文件规定的严禁金属非金属地下矿山使用的设备、材料或者工艺。
符合/不符合
5
露天转地下开采
（1）未按设计采取防排水措施；
（2）露天与地下联合开采时，回采顺序与设计不符；
（3）未按设计采取留设安全顶柱或者岩石垫层等防护措施。
符合/不符合
6
矿区及其附近的地表水或者大气降水危及井下安全时，未按设计采
取防治水措施
（1）《金属非金属矿山安全规程》第 6.8.2.5 条规定：矿区及其附近的地表水或大气降水有可能危及井下安全时，应根据具体情况采取设防洪堤、截水沟、封闭溶洞或报废的矿井和钻孔、留设防水矿柱等防范措施；
（3）矿井的全部安全出口均为竖井且竖井内均未设置梯子间，或者作为主要安全出口的罐笼提升井只有 1 套提升系统且未设梯子间；
（4）主要生产中段（水平）、单个采区、盘区或者矿块的安全出口少于 2 个，或者未与通往地面的安全出口相通；
（5）安全出口出现堵塞或者其梯子、踏步等设施不能正常使用，导致安全出口不畅通。
金属非金属地下矿山安全检查表
金属非金属地下矿山安全检查表背景介绍地下矿山是一个资源开采的重要场所，然而地下矿山的工作环境及工作特点十分复杂，安全问题一直是重中之重。
因此，为了保障矿工的安全，及时发现和解决潜在的危险，建立一个全面的、科学的检查表格是十分必要的。
检查内容一、进入矿场前检查1.工作证是否齐全2.是否佩戴安全帽、安全鞋、口罩、眼镜等相关安全装备3.体力和身体状态是否适宜进行矿山工作4.是否确认个人防护装备齐全且正常5.是否熟悉矿区地形、某些特定危险区域、安全设施的位置、安全制度等相关知识6.是否查看驾驶车辆的磨损、灯光是否正常，油量是否充足等相关情况二、检查地下矿场1.收集岩体施工、支护、防治水、排水等措施是否到位2.安全疏散通道是否畅通，应急救援设备是否处于完好状态3.有无出现酸碱性气体、有毒气体等危险问题4.工作环境是否保持干净、有序，有无隐患5.矿井周围是否有道路、电线杆、建筑物等因素影响其安全6.安全标志、警告等是否清晰、醒目### 三、检查巷道区域1.是否有瓦斯泄漏，如有应马上停工2.是否摆放爆炸物品、易燃易爆物质等危险物品3.工人是否在危险巷道、窑口进行施工4.矿车有无异常、矿车上煤有无堆放超过标准5.巷道内通风设施和电照设施是否正常四、检查井道、平台等区域1.井口围栏是否完好，落井管盖帽是否齐全、牢固2.安全绳、安全网是否符合安全要求，严禁强行挪移3.检查压风机和球磨机是否正常工作，要求工艺部门操作人员必须有证本文提供了一份相对全面的、科学的地下矿山安全检查表，经过科学、周全的检查可以确保矿工的安全，同时也可以预防任何无法想象的事故的发生。
建议在地下矿山工作人员每日出勤时执行该检查表，确保矿工的生命安全。
煤矿机电运输隐患排查范本
煤矿机电运输隐患排查范本1. 伤人事故隐患排查1.1 电动运输设备- 检查电动运输设备的保护装置是否完好，如安全绳、安全门等。
- 检查电动运输设备的行驶系统是否正常，如制动器、悬挂系统等。
- 检查电动运输设备的控制系统是否可靠，如控制按钮、控制面板等。
1.2 传动系统- 检查传动系统的皮带、链条等传动装置是否存在缺陷，如断裂、老化等。
- 检查传动系统的动力装置是否运转平稳，如电机、液压装置等。
1.3 作业场地- 检查作业场地的通风设备是否正常运行，如风机、通风管道等。
- 检查作业场地的照明设备是否充足，如灯具、照明电源等。
2. 初级事故隐患排查2.1 应急疏散通道- 检查应急疏散通道的出口是否畅通，如门窗、路面等。
- 检查应急疏散通道的标识是否清晰，如指示牌、标志线等。
2.2 灭火设备- 检查灭火设备的数量是否满足需求，如灭火器、消防栓等。
- 检查灭火设备的有效期是否过期，如灭火器内压等。
2.3 电气线路- 检查电气线路的绝缘情况，如绝缘子、绝缘层等。
- 检查电气线路的接地是否良好，如接地线、接地装置等。
3. 重大事故隐患排查3.1 煤气泄漏- 检查煤气管道的密封情况，如管道接口、密封圈等。
- 检查煤气传感器的运行状态，如报警装置、检测仪器等。
3.2 防爆设备- 检查防爆设备的防爆等级是否符合要求，如电器、开关等。
- 检查防爆设备的使用状况，如防爆灯具、防爆开关等。
3.3 环境监测- 检查环境监测仪器的工作状态，如温度计、湿度计等。
- 检查环境监测仪器的报警装置是否正常，如声光报警器、报警器接线等。
4. 预防性隐患排查4.1 安全培训- 检查员工的安全培训情况，如培训记录、培训证书等。
- 检查员工的安全意识是否存在问题，如遵守安全规章制度等。
4.2 安全管理- 检查安全管理制度的落实情况，如安全检查记录、事故报告记录等。
- 检查安全管理部门的运行状况，如人员配备、工作制度等。
4.3 安全设施- 检查安全设施的维护情况，如灭火器、消防栓等。
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电机车架线要求
电源电压低于500V时，架线式电机车运输的滑触线悬挂高度在主要运输巷道是否不低于1.8m；
电源电压高于500V时，架线式电机车运输的滑触线悬挂高度在主要运输巷道是否不低于2.0m；
电机滑触线是否设有分段开关；
电机滑触线分段开关分段距离是否不超过500米。
内燃无轨运输
设备规定
提升信号系统设置信号不全，缺少工作执行信号；
提升信号系统设置信号不全，缺少提升阶段指示信号；
提升信号系统设置信号不全，缺少提升种类信号；
提升信号系统设置信号不全，缺少检修信号；
提升信号系统设置信号不全，缺少事故信号；
提升信号系统设置信号不全，无联系电话时，是否设联系询问信号。
提升安全警示牌
所有升降人员的井口及提升机室缺少信号标志、每层罐笼每次允许乘罐的人数或其它有关升降人员的注意事项；
单绳提升要求
单绳提升，钢丝绳与提升容器之间用桃形环连接时，钢丝绳是否由桃形环上平直的一侧穿入；
单绳提升，钢丝绳与提升容器之间用桃形环连接时，是否执行用不少于5个绳卡(其间距为200～300mm)与首绳卡紧，然后再卡一视察圈(使用带模块楔紧装置的桃形环除外)的规定；
新安装或大修后的防坠器，是否进行脱钩试验，经试验合格后使用。
司机离开机车时，是否切断电动机电源；
司机离开机车时，是否拉下控制器把手；
司机离开机车时，是否取下车钥匙；
司机离开机车时，是否扳紧车闸将机车刹住。
电机车运行时，司机是否有将头或身体探出车外的现象；
列车制动距离，运送人员时是否超过20m；
列车制动距离，运送物料时是否超过40m；
14吨以上大型机车牵引运输时，列车制动距离是否超过80m。
斜井运输人员的加速度或减速度，不超过0.5m/s2
竖井升降人员和物料罐笼规定
竖井升降人员和物料罐笼规定
用于升降人员和物料的罐笼,是否设能打开的活顶盖；
用于升降人员和物料的罐笼底板，是否设置坚固的无孔钢板；
罐两端出入口是否装设高度不小于1.2米的罐门或罐帘；
罐门或罐帘下部距罐底不超过250mm；
罐门不得向外开启；
斜井运输限速
运输人员或用矿车运输物料，斜井长度不大于300m时，运输速度是否超过3.5m/s；
运输人员或用矿车运输物料，斜井长度大于300m时，运输速度是否超过5m/s；
用箕斗运输物料，斜井长度不大于300m时，运输速度是否超过5m/s；
用箕斗运输物料，斜井长度大于300m时，运输速度是否超过7m/s；
防坠器是否同时具备自动和手动功能；
专用人车是否装设符合规定的声、光信号装置。
斜井运输要求
斜井运输是否设专人指挥；
斜井运输运输过程中，是否有蹬钩现象；
是否有人员在运输道上行走的现象。
轨道防滑
与防跑车
倾角大于10°的斜井，是否设置轨道防滑装置；
提升矿车的斜井，是否装设常闭式防跑车装置；
提升矿车的斜井，装设的常闭式防跑车装置维护是否得当。
地下矿山提升系统隐患检查表
检查项目名称
检查人员
企业简称
检查地点:
检查时间:
记录
是否有设备运转记录；
是否有试验和更换钢丝绳的记录；
是否有提升运输系统大、中、小修记录；
是否有提升系统司机班中检查和交接班记录；
是否有主要装置（包括钢丝绳、防坠器、天轮、提升容器、罐道等）的检查记录。
人力推车
推车人员是否携带矿灯；
升降物料用的钢丝绳自悬挂时起，定期检验是否符合第一次试验的间隔时间为一年，以后每隔六个月试验一次的规定；
悬挂吊盘用的钢丝绳自悬挂时起是否每隔一年试验一次。
钢丝绳使用要求
提升钢丝绳，悬挂时及使用中定期检验的安全系数是否符合有关规定；
提升钢丝绳检查，是否符合每日进行检查，每周进行一次详细检查，每月进行一次全面检查的要求。
滚筒缠绕钢丝绳缠绕层数是否满足斜井中升降人员或物料和升降人员的滚筒缠绕钢丝绳准许缠绕两层的规定；
滚筒缠绕钢丝绳缠绕层数是否满足升降物料的滚筒缠绕钢丝绳准许缠绕三层的规定；
罐内是否设阻车器；
罐的最大载人数量是否在井口公布；
升降人员罐笼是否装设安全可靠的防坠器。
竖井提升
保护装置
竖井提升系统是否装有过卷保护装置；
竖井提升系统过卷保护装置，过卷高度是否符合有关规定；
提升井架(塔)内是否设置过卷挡梁和楔形罐道；
是否安排专职人员每天对提升装置的各部分以及提升机的各部分检查一次；
提升系统
钢丝绳试验
除用于倾角30°以下的斜井提升物料的钢丝绳外，其他提升钢丝绳和平衡钢丝绳，使用前是否进行试验；
经过试验的钢丝绳，贮存期不超过6个月；
钢丝绳定期检验
钢丝绳定期检验
提升钢丝绳的检验，是否使用符合条件的设备和方法进行；
升降人员或升降人员和物料的钢丝绳，是否自悬挂时起每隔6个月试验一次；
有腐蚀性的钢丝绳矿山是否每三个月试验一次；
内燃设备，是否有废气净化装置；
采用汽车运输时，汽车顶部至巷道顶板的距离是否小于0.6m；
运输车辆料和设备的斜坡道，坡度是否不大于15%；
斜井运输
专用人车
专用人车是否安装顶棚；
专用人车是否装有可靠的防坠器；
专用人车每节车厢的防坠器是否相互连结，并在断绳时起作用；
推车人员是否有推两辆及以上车辆的现象；
车辆在能够自滑的线路上运行，是否有可靠的制动装置；
坡度小于5‰以下时，同方向行驶的间距是否大于10m；
坡度大于5‰时，同方向行驶的间距是否大于30m；
坡度大于10‰时，是否仍使用人力推车。
电机车运行规定
有爆炸性气体的回风巷道及高硫和有自燃发火危险的矿井，是否使用架线式电机车；
矿机电部门是否组织有关人员每月对提升装置的各部分以及提升机的各部分检查一次；
提升装置的各部分以及提升机的各部分检查中发现的问题是否立即处理；
提升装置的各部分以及提升机的各部分检查结果和处理情况是否记入提升装置记录簿。
提升系统信号
乘罐人员是否在距井筒5m以外乘罐；
井口和井下各中段马头门车场，是否设信号装置；
连接装置安全
系数要求
升降人员或升降人员和物料的连接装置和其他有关部分，连接装置的安全系数不小于13；:
升降物料的连接装置和其他有关部分，连接装置的安全系数不小于10；
无极绳运输的连接装置的安全系数不小于8。
提升卷筒钢丝绳层数规定
滚筒缠绕钢丝绳缠绕层数是否满足竖井中升降人员或物料的宜缠绕单层的规定；
滚筒缠绕钢丝绳缠绕层数是否满足专用于升降物料的滚筒缠绕钢丝绳准许缠绕两层的规定；