楼板裂缝的产生原因和施工控制措施

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论楼板开裂的主要原因

论楼板开裂的主要原因

论楼板开裂的主要原因楼板开裂是指建筑楼板出现裂缝或破损的现象。

楼板开裂的主要原因可以分为以下几个方面:1.材料质量问题:楼板材料的质量问题是导致楼板开裂的主要原因之一、如果楼板使用的钢筋、混凝土、砖块等材料质量不合格或存在缺陷,就会大大降低结构的强度和稳定性,容易出现开裂现象。

2.设计质量问题:楼板的设计质量是楼板开裂问题的重要因素。

设计不合理、过度加载、钢筋布置不当、预留缺陷或设计参数计算错误等,都会导致楼板的承重能力不足或应力集中,从而引起裂缝的出现。

3.施工操作问题:楼板施工过程中的操作不当也是导致楼板开裂的主要原因之一、比如,施工过程中没有按照设计要求进行施工,模板没有安装好、混凝土浇筑不均匀、养护不到位等,都会导致楼板出现开裂。

4.温湿变化:楼板温湿变化也是楼板开裂的原因之一、常温下,混凝土材料会因为温度的变化而收缩或膨胀,如果混凝土的伸缩性能不好,或者环境中湿度变化较大,会导致楼板出现裂缝。

5.应力集中:楼板在使用过程中由于荷载、震动或其他因素的作用,会产生应力,如果楼板的荷载过大,或者荷载没有均匀分布,都会导致应力过大,从而引起楼板开裂。

6.地基沉降:楼板的地基沉降是导致楼板开裂的常见原因之一、如果楼房的地基不牢固,土层沉降不均匀,就会导致上面的楼板承受不均匀的沉降力,从而引起楼板开裂。

7.过度振动:建筑楼板在使用过程中如果遭受到过度振动的话,也容易导致楼板开裂。

比如,高层建筑楼板在地震或风力的作用下,会发生振动,如果振动过大,就容易导致楼板开裂。

为避免楼板开裂的发生,可以采取以下措施:1.选择优质的建筑材料,如钢筋、混凝土等,确保材料的质量合格。

2.进行合理的楼板设计,遵循相关规范和标准,合理配置承重结构和布置钢筋。

3.在施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保模板的安装和混凝土的浇筑质量。

4.加强楼板的养护和维护工作,避免温湿变化对楼板的影响。

5.加强楼板的荷载分布和荷载控制,避免过载和应力集中。

建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施

建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施

建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题,其产生主要有以下几个原因:1.温度变化:混凝土在干燥过程中会收缩,而在水分稳定后会膨胀。

如果温度变化较大,混凝土受热后膨胀,受冷后收缩,容易产生裂缝。

2.过早干燥:在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快,会引起表面和内部的应力不均匀,从而产生裂缝。

3.混凝土成分问题:混凝土配合比的设计不合理,或者掺入的掺合材料质量不合格,都会影响混凝土的抗裂性能。

4.静载荷:施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生,都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布,从而导致裂缝的产生。

预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手:1.合理设计配合比:根据施工环境、工程要求和材料实际情况,合理配比混凝土,确保混凝土的性能和稳定性,从而减少裂缝产生的可能。

2.控制混凝土的含水量:通过加水量、养护等措施,使混凝土的水分含量控制在适当范围内,避免过早干燥导致的裂缝。

3.加入抗裂措施:可在混凝土中加入纤维材料,例如聚丙烯纤维、钢纤维等,以提高混凝土的抗裂性能。

4.控制温度变化:在施工过程中,应合理设置温度控制设备,如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度,从而减少温度变化引起的裂缝。

5.控制静载荷:在施工过程中,需要合理安排工序、控制施工速度等,以确保混凝土受力均匀,避免因静载荷过大而引发裂缝。

6.加强养护工作:混凝土浇筑后需进行养护,如覆盖保湿膜、定期喷水等,以保持混凝土表面的湿度和温度,避免裂缝的产生。

7.做好施工质量管控:施工中要加强对混凝土质量的把控,确保原材料的质量符合要求,施工过程中严格按照施工规范进行操作,避免操作不当导致的裂缝。

在建筑施工中,避免混凝土裂缝是非常重要的,它不仅关系到建筑物的安全性能,还会影响建筑的美观。

因此,需要在设计、施工和养护等方面都加以重视,以减少混凝土裂缝的发生。

论楼板裂缝产生原因及防范与处理措施

论楼板裂缝产生原因及防范与处理措施

论楼板裂缝产生原因及防范与处理措施摘要:随着城市化进程的进一步加快及住宅商品化的不断深入,人们越来越重视建筑工程质量。

现阶段,高程建筑工程裂缝问题已经成为了各方关注的主要问题,特别是北方地区具有较大温差,且大多施工都选用泵送砼技术等,导致裂缝大量产生于现浇混凝土楼板上,降低建筑结构的承载力、耐久性及防水性。

为减少裂缝,必须加强管理,并采取行之有效的措施进行处理。

关键词:楼板裂缝;产生原因;防范;处理措施引言混凝土楼板的裂缝是一个长期困扰施工质量的常见问题且又难于彻底解决,建设项目要从设计、施工多方面的进行预防和治理措施,方能保证切实有效的减少裂缝的产生,从而保证建筑物的各项安全性要求。

1 楼板裂缝产生的原因1.1 施工荷载不合理导致楼板裂缝基于建筑成本的控制、资金的利用率和对市场销售的基本判断,开发商一般均严格控制住宅工程建设工期,同时,作为施工方,为了能够满足开发商的要求,赶工期,压缩了主体结构施工工期是一种普遍现象。

现阶段,甲方和建筑公司对于施工速度要求很高,在这样的情况下就通常导致在底部楼板混凝土浇筑完成后,连24个小时的时间都还没有达到就匆忙的进行下面的施工工作,比如钢筋的吊运、焊接、绑扎和模板的吊运等工作。

在建筑施工过程中,由于施工操作的不规范,钢筋支点就位不好、混凝土保护层厚度不足,板面踩踏形成负筋,造成负筋下沉、就位不准、弯曲变形,这些因素导致了楼板支座处的负弯矩得不到有效的抵抗,造成住宅工程中混凝土楼板出现裂缝。

另一方面,如果混凝土楼板中的钢筋的保护层厚度不足,由于环境的作用,就会使钢筋在其寿命内出现钝化状态。

1.2 混凝土收缩时造成的裂缝混凝土应用于房地产建设中,但是混凝土在凝固的过程中,由于水分的蒸发流失,体积就会变得越来越小,板的四周由于受到支座的约束,不能自由伸展。

当混凝土的收缩力达到一定的程度时就会导致楼板出现裂缝,裂缝的地方往往是受力最大的部分。

混凝土在凝固的过程中收缩变形是混凝土一个固有的特性,影响混凝土收缩的因素主要有水泥品种、骨料品种和含泥量、混凝土配合比、外加剂种类及掺量、介质湿度和养护条件等。

楼板产生裂缝的原因以及防治措施

楼板产生裂缝的原因以及防治措施

楼板产生裂缝的原因以及防治措施“原因分析一、常见原因1、顶板支撑体系刚度不足,立杆顶部自由端过长;2、赶工造成楼板上料过早,冲击荷载会产生结构性裂缝;3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝;4、冬施期间混凝土保温措施不到位,楼板受冻后堆载;5、顶板木模采用废机油作脱模剂,容易污染顶板钢筋,减小混凝土对钢筋的握裹力;6、机电管线预埋在顶板集中平行布置;7、混凝土养护不到位,塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足,导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝;8、混凝土浇筑过程中有加水现象;9、终凝前未进行二次抹面或不到位;10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。

二、其他可能原因1、预拌混凝土中原材料不合格,如水泥安定性不符合要求;2、水灰比过大;3、混凝土浇筑前发生离析现象;4、混凝土保护层控制不当;5、后浇带处未设置独立支撑体系,先拆后回顶,造成局部贯通裂缝。

“预防措施”1、模板支撑系统必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。

将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内;对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑,增加架体整体稳定性。

2、现浇板养护期间,当混凝土强度小于时,不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10Mpa时,不宜在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时,应采取有效措施,减轻冲击;3、楼板预留洞口四周考虑洞口加筋;4、冬季施工加强混凝土保温养护措施,根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间,同时避免上料过早;5、顶板木模应采用水性脱模剂;6、楼板内埋置管线时,管线必须布置在上下钢筋网片之间,且不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的,不应超过二层管线。

线管在敷设时交叉布线处可采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。

当两根以上管并行时,沿管方向应增加φ4@150宽500mm的钢筋网片,做到在应力集中部位有双层布筋;7、现浇板浇筑时,应振捣充分,在混凝土终凝前应进行二次压抹,压抹后应及时覆盖和浇水养护;8、预拌混凝土在运输、浇筑过程中,严禁随意加水;9、在混凝土浇筑时,应铺设临时性活动跳板;10、加强搅拌站管理,确保原材质量合格、水灰比适宜;11、加强混凝土进场坍落度检测,对不符合要求的混凝土给予退场,严禁使用;12、应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。

楼板裂缝处理方案

楼板裂缝处理方案

楼板裂缝处理方案华邦蜀山里工程在混凝土结构自检验收过程中,发现少数楼层局部楼板在板顶和板底有裂纹.现根据裂纹具体出现原因,提出相应的处理方案。

一、裂缝产生的原因1、混凝土水灰比、塌落度过大混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加.因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度.泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。

2、混凝土施工中过分振捣,模板过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。

而模板在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。

3、养护不当养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因.过早养护会影响混凝土的胶结能力。

过迟养护,由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂.特别是夏、冬两季,因昼夜温度大,养护不当最易产生温差裂缝。

4、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。

这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。

施工中不注意钢筋的保护,把板面负筋踩弯等,将会造成支座的负弯矩,导致板面出现裂缝。

5、楼板内埋设电线套管近些年来普遍推广使用的PVC管代替金属管以后,使板内有效截面受到不同程度的削弱.又因该管与混凝土的线胀系数不一致,粘结效果差,这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。

6、设计方面6.1 设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。

楼板开裂及防治措施

楼板开裂及防治措施

渗漏问题
楼板开裂会导致水分通过裂缝 渗入室内,造成渗漏问题。
渗漏会影响室内环境,导致潮 湿、发霉等问题,影响居住者 的健康和生活质量。
长期渗漏还会对建筑结构造成 腐蚀和破坏,加速建筑物的老 化。
影响使用功能
楼板开裂会影响建筑物的美观度,破坏室内装饰 效果。
裂缝会影响楼板的平整度和隔音效果,导致居住 和使用上的不便。
详细描述
由于建筑物地基不均匀沉降,导致楼板受力不均,从而在楼板薄弱部位产生裂缝。
03
楼板开裂的危害
结构安全
01
楼板开裂会导致结构承载能力下降,影响建筑物的 安全性和稳定性。
02
裂缝会削弱楼板的整体性,降低抗震性能,容易引 发建筑物的倒塌和损坏。
03
裂缝的出现可能预示着建筑结构内部存在更严重的 缺陷或隐患,需要及时进行检测和修复。
某公共设施楼板开裂案例分析
总结词:设计缺陷
详细描述:该公共设施楼板开裂是由 于设计时未充分考虑结构受力情况, 导致在使用过程中楼板出现裂缝。
THANKS
谢谢您的观看
预应力楼板
采用预应力技术,使楼板 在受力状态下保持较高的 预压应力,从而减小裂缝 产生的可能性。
分缝设计
根据楼板的长度和宽度, 合理设置分缝,减小楼板 的收缩和温度应力。
05
楼板开裂的修复方法
表面修补法
总结词
表面修补法是一种简单、快速的楼板开裂修复方法,适用于 裂缝较小的情况。
详细描述
表面修补法主要包括涂抹法、贴补法和喷涂法等。通过在裂 缝表面涂抹水泥砂浆、环氧树脂等材料,达到封闭裂缝的目 的。这种方法操作简便,但仅能处理较小的裂缝,且可能随 时间推移再次开裂。
施工因素

「混凝土楼板开裂原因及处理方法」

「混凝土楼板开裂原因及处理方法」

「混凝土楼板开裂原因及处理方法」混凝土楼板开裂是建筑结构中常见的问题之一,其原因可以有很多,包括施工质量、设计问题、荷载超载等。

在面临这种情况时,及时采取正确的处理方法是非常重要的,以确保楼板的安全和稳定。

以下是混凝土楼板开裂的几个主要原因及处理方法的详细解析。

一、混凝土配合比设计不合理混凝土楼板开裂的一个主要原因是混凝土配合比设计不合理。

配合比是指混凝土中各种材料的比例,如果配合比设计得不合理,就可能导致混凝土强度不够,容易出现开裂现象。

处理方法:在施工前,一定要对混凝土的配合比进行合理设计,根据实际情况确定水灰比、砂率、石子种类和掺合料的比例等,以提高混凝土的强度和抗裂性能。

二、施工质量不达标施工质量是导致混凝土楼板开裂的另一个主要原因。

例如,混凝土搅拌不均匀、振捣不到位、浇注厚度不一致等等,都可能导致开裂问题的发生。

处理方法:加强施工管理,确保混凝土施工的每个环节都符合规范要求。

包括在浇筑前进行充分的搅拌和振捣,控制浇筑厚度,保证施工质量的一致性。

三、荷载超载混凝土楼板承受的荷载超过了其设计承载能力,也是导致开裂的一个重要原因。

例如,在使用过程中承重超标、冲击荷载等。

处理方法:根据楼板承受的荷载情况,进行重新评估,并采取相应的措施来减轻荷载,如加固楼板结构、增加支撑等等。

四、温度应力和干缩应力混凝土在硬化过程中会产生热量,从而产生温度应力,并在干燥过程中产生干缩应力,这些应力超过了混凝土的抗裂能力,就会导致开裂。

处理方法:在施工过程中要合理安排混凝土的浇筑顺序和施工时间,避免湿浆混凝土与干缩混凝土的接触,减少应力的产生。

另外,可以采用设置伸缩缝、应力缓冲带等措施来减小应力的传递。

五、地基沉降或不均匀沉降地基的沉降是导致混凝土楼板开裂的常见原因之一,特别是在地基不均匀沉降的情况下,楼板会出现变形和开裂。

处理方法:在建筑设计和施工中,要充分考虑地基的承载能力和沉降情况,采取合理的加固措施,如加厚地基、增加承载面积等,以减小地基的沉降差异和不均匀致力于开裂问题。

楼板龟裂原因分析报告

楼板龟裂原因分析报告

楼板龟裂原因分析报告一、引言楼板龟裂是指建筑物楼板出现裂缝或破损的情况。

楼板龟裂问题在建筑工程中较为常见,不仅影响建筑物的美观性,还可能对建筑物的结构安全性产生威胁。

本报告旨在通过分析楼板龟裂的原因,寻找解决问题的方法,并提出相应的建议。

二、龟裂原因分析1. 建筑材料问题:楼板材料的质量是导致龟裂的主要原因之一。

劣质的建筑材料容易出现开裂、破损等问题。

例如,使用低质量的水泥可能导致楼板龟裂。

2. 设计问题:不合理的结构设计可能导致楼板龟裂。

例如,在楼板设计过程中没有充分考虑楼板的荷载承载能力,或者在设计过程中存在错误等,都可能引发楼板龟裂。

3. 建筑施工问题:不规范的施工操作也是楼板龟裂的原因之一。

例如,混凝土浇筑过程中,如未按照规范要求进行充分的震动、浇筑、养护等操作,可能使楼板出现龟裂。

4. 外界因素影响:某些因素的作用也可能导致楼板龟裂。

例如,地震、气候变化等外界因素可能对建筑物产生冲击,从而导致楼板龟裂。

三、解决方法分析1. 选择优质建筑材料:在建造楼板时,要选择质量可靠的建筑材料,确保其具有一定的抗龟裂性能和耐久性。

2. 合理设计:在楼板设计过程中,应充分考虑楼板的承载能力,合理安排楼板的结构布局。

采用适当的厚度和强度,优化设计方案,减少楼板龟裂的风险。

3. 规范施工操作:合理组织和安排施工过程,确保按照标准要求进行混凝土的浇筑、养护等工作。

同时,严禁使用劣质材料,避免施工过程中出现各种不规范的现象。

4. 加强防护措施:根据建筑物所在地的特点,采取相应的防护措施,如在地震频发区域,应加强楼板的抗震设计,以提高楼板的抗震性能。

四、建议及总结为了有效解决楼板龟裂问题,建议在建筑工程中采取以下措施:1. 建立有效的质量控制体系,对建筑材料的质量进行严格把关。

2. 在楼板的设计过程中充分考虑楼板的承载能力,确保设计合理。

3. 加强施工人员的培训,提高专业水平,确保施工操作规范。

4. 建立健全的监测体系,定期检测楼板状况,及时发现并解决龟裂问题。

浅谈楼屋面裂缝的分析和防治措施

浅谈楼屋面裂缝的分析和防治措施

目录一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析 (1)(一)混凝土原材料质量方面 (1)(二)施工质量方面 (1)(三)设计方面 (3)二、裂缝的预防措施 (3)(一)混凝土原材料质量方面 (3)(二)施工质量 (4)三、裂缝的处理方法 (5)结论 (6)致谢 (6)参考文献 (6)浅谈楼屋面裂缝的分析和防治措施摘要在近几年的住宅建设中钢筋混凝土现浇板为楼板施工的主要方式之一,但是,随着钢筋混凝土现浇板在房屋建设中的大量推广与应用,“住宅楼现浇楼板裂缝问题”也成为了居民住宅质量投拆热点。

本文主要从施工方面、兼顾设计和材料原因方面分析楼面裂缝的综合性防治措施。

关键词:楼屋面裂缝分析一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析一般情况下,楼屋面裂缝表现为:表面龟裂,纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。

究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因,以下将逐一具体分析。

(一)混凝土原材料质量方面1、水泥凝结或膨胀不正常,如水泥安定性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化镁,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。

2、如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。

3、水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。

因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。

而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。

(二)施工质量方面1、混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。

而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。

现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析

现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析

现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析1.混凝土配合比的问题:混凝土的配合比是指水泥、砂子、骨料和水的比例关系。

如果配合比不合理,混凝土的抗压强度和抗拉强度都会下降,容易产生裂缝。

配合比过水,水胶比过大,混凝土可能出现收缩而导致裂缝的产生。

2.施工质量问题:现浇混凝土楼板在施工过程中,如果没有采取正确的措施进行浇筑、养护等工序,也容易产生裂缝。

例如浇筑时未采取防止分层、分散浇筑、分段浇筑等措施,会导致楼板的不均匀收缩,产生裂缝。

3.温度变化引起的热胀冷缩:混凝土在不同温度下会发生体积变化,即热胀冷缩现象。

当混凝土受热膨胀或受冷收缩时,如果没有给予足够的膨胀空间或受到约束,容易导致混凝土楼板产生裂缝。

4.荷载或变形问题:混凝土楼板在使用阶段,如果承受超过其承载能力的荷载或变形,也容易导致裂缝的产生。

例如,建筑物结构设计不合理,荷载分布不均匀等因素都可能引起混凝土楼板的裂缝。

5.基础问题:混凝土楼板的裂缝也可能与基础的稳定性有关。

如果基础工程质量不好,地基沉降不均匀,会导致楼板变形,从而产生裂缝。

6.工程变化问题:在施工过程中,由于设计或实际需要进行工程变化,如改变原有布置、调整墙体位置等,可能导致楼板的局部变形,引发裂缝的产生。

为避免混凝土楼板出现裂缝,需要在设计、施工和使用阶段采取相应的措施:1.在设计阶段合理选择混凝土配合比,并根据实际情况确定合适的膨胀缝、收缩缝以及荷载断面的布置。

2.施工过程中,要采取适当的养护措施,注意浇筑、养护和防止温度变化的影响,采取合适的措施来避免裂缝的产生。

3.使用阶段,要注意控制楼板荷载,避免过载,同时进行定期检查和维护,发现问题及时处理。

总之,通过合理的设计、高质量的施工和有效的使用与维护措施,可以减少现浇混凝土楼板裂缝的产生,确保楼板的安全使用。

混凝土楼板开裂原因及处理方法

混凝土楼板开裂原因及处理方法

混凝土楼板开裂原因及处理方法一、设计方面的原因:1.强度不足:如果混凝土楼板的设计强度不足,其承载能力会不足以抵御外部荷载,导致开裂。

处理方法是重新进行结构设计,增加楼板的强度。

2.布置不当:如果楼板设计布置不当,例如柱网不合理或支座位置错误,会导致局部集中荷载过大,使楼板开裂。

处理方法是检查设计方案的合理性,调整柱网和支座位置,合理分配荷载。

二、施工方面的原因:1.浇筑不均匀:混凝土在浇筑过程中如果不均匀,会导致不同部位的收缩不一致,引起开裂。

处理方法是加强施工过程中的管理,确保混凝土的均匀浇筑。

2.预应力设置不当:如果预应力筋的设置不合理,引起应力分布的不均匀,会导致楼板的开裂。

处理方法是重新检查和调整预应力筋的布置方式,确保其满足设计要求。

3.混凝土质量问题:混凝土材料如果出现质量问题,如含水量过高、配合比不合理等,会导致楼板强度不足或收缩变形,从而引起开裂。

处理方法是对混凝土材料进行质量检查,并严格按照配合比要求进行施工。

三、使用方面的原因:1.荷载超标:如果楼板在使用过程中承受超过设计荷载的负荷,会导致楼板的破坏和开裂。

处理方法是加强楼板承载力的监测和管理,确保其不受超载影响。

2.弯矩过大:楼板如果受到不均匀或过大的弯矩作用,会导致楼板的开裂。

处理方法是优化结构设计,减小楼板的跨度或增加楼板的截面尺寸,以提高楼板的抗弯能力。

3.温度变化:楼板在温度变化过程中会发生膨胀或收缩,如果不合理控制和补偿,会导致楼板的开裂。

处理方法是在设计和施工过程中考虑楼板的温度变化,采取合理的措施进行膨胀和收缩的控制和补偿。

四、维护方面的原因:1.缺乏维护:楼板如果长期缺乏维护,会导致其性能逐渐下降,从而引起开裂。

处理方法是定期检查和维护楼板,及时修补和加固已经出现的开裂部位。

2.涂层处理不当:如果楼板的涂层处理不当,如选择不适合的涂料或施工质量不过关,会导致楼板的开裂。

处理方法是选择适合的涂料,并确保施工质量符合要求。

楼板裂缝处理方案规范

楼板裂缝处理方案规范

楼板裂缝处理方案规范楼板裂缝是建筑工程中比较常见的问题,常常会对建筑物的结构稳定性和人员安全造成严重影响。

因此,如何处理楼板裂缝是建筑工程中必须要掌握的技术。

本文将从多个方面介绍楼板裂缝处理方案规范。

一、楼板裂缝的原因楼板裂缝的原因一般包括以下几个方面:1. 材料不良或缺陷——如混凝土的水泥含量、采用次品原材料、施工水泥水化不完全等问题。

2. 疏忽大意或操作不当——如混凝土均匀性差、施工草率等。

3. 结构缺陷——如设计问题或承重墙开裂等。

二、楼板裂缝的处理方案对于楼板裂缝,处理方案根据裂缝的性质和严重程度不同,可进行不同的处理方法。

一般来说,可以采用以下处理方案:1. 裂缝修复对于轻微的楼板裂缝,可以采用裂缝修复的方法。

通常可以使用聚合物修补剂、聚合物压注或水泥胶浆进行裂缝修复,以恢复材料的地基支撑能力。

2. 裂缝加强对于裂缝比较严重的楼板还需要进行加强处理。

可以采用钢筋混凝土加强板、碳纤维复合材料等进行加强处理。

3. 重新灌筑楼板对于原楼板裂缝过于严重无法强化修复的,需要重新灌筑整个楼板,重新构建建筑物的结构。

三、楼板裂缝处理方案规范楼板裂缝处理方案的实施需要遵循相关规范。

以下是楼板裂缝处理方案的规范要求:1. 施工方案:在制定楼板裂缝处理方案时应明确建筑物使用情况和楼板裂缝的种类、分布,注重施工工艺和操作规范。

2. 强度等级:指定楼板裂缝处理后的强度等级,应符合规范要求和建筑物使用目的,满足承载能力的要求。

3. 材料要求:采用材料应具备力学性能、防水性能、耐久性能等要求。

4. 施工标准:楼板裂缝处理过程中要注意施工标准,包括场地准备、施工参数控制、材料的生产和运输等。

5. 质量标准:楼板裂缝处理后要进行质量检测,试验结果应满足质量标准,不得出现裂缝、开裂、空鼓等问题。

综上所述,楼板裂缝处理是建筑工程中必不可少的一项技术,必须注意规范要求,善用处理方案,以达到最大程度的修复和保护建筑物的目的。

浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施

浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施

浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施
现浇楼板裂缝是指在混凝土浇筑过程中,楼板表面出现的裂缝现象。

浅谈现浇楼板裂缝原因分析与预防措施,可以帮助工程师和施工人员了解裂缝的成因,并采取相应的预防措施。

现浇楼板裂缝的原因分析可以从以下几个方面进行:
1. 材料质量:混凝土材料的质量是影响楼板裂缝的重要因素。

若混凝土材料强度不符合设计要求,或者掺杂过多的杂质,会导致混凝土强度不够,易产生裂缝。

2. 温度变化:在混凝土凝结过程中,由于温度的突然变化,会引起楼板表面温度的不均匀,从而出现裂缝。

特别是在高温季节施工时,需要采取降温措施,防止温度变化引起的裂缝。

3. 混凝土的收缩:混凝土在凝结过程中会发生收缩,若没有采取相应的措施,会导致楼板产生裂缝。

在施工过程中需添加适量的膨胀剂或控制剂,以减少混凝土收缩引起的裂缝。

4. 施工工艺:不合理的施工工艺也是导致楼板裂缝的一个重要原因。

如施工速度过快、不合理的浇筑方式等,都会增加楼板的应力,从而引发裂缝的产生。

针对上述原因,可以采取以下预防措施:
1. 严格要求材料质量:选用符合设计要求的混凝土材料,严格执行相关标准,确保混凝土质量良好。

2. 控制施工温度:在高温季节施工时,可以利用遮阳网等措施,避免太阳直射,同时采取降温措施,保持楼板表面温度的均匀。

3. 添加膨胀剂或控制剂:在混凝土配制的过程中,可以根据实际需要添加适量的膨胀剂或控制剂,控制混凝土收缩,减少裂缝的产生。

4. 合理施工工艺:合理安排施工速度,保证楼板的均匀浇筑,避免过快的施工速度引发裂缝。

采用适当的浇筑方式,结合支撑措施,控制楼板的应力分布。

楼板开裂原因及处理方案(汇总)

楼板开裂原因及处理方案(汇总)

钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故,绝大多数是从裂缝的扩展开始的;其实,只要仔细观察不难发现,普通的钢筋混凝土结构又一般都是带裂缝受力工作的,假如借助仪器,甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的,随着裂缝的发展变化,结构构件的耐久性和适用性会不同程度的降低,严重的甚至会导致结构构件的破坏;所以研究裂缝的形态、分析裂缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是一个十分重要的。

一、混凝土裂缝种类:外荷载引起的裂缝:外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性,通过计算分析就可以读出正确的结论。

如:矩形楼板板面裂缝成环状,沿框架梁分布,板底裂缝成十字或米字集中于跨中;转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米字形向外延伸。

受力裂缝,其裂缝与荷载有关,预示结构承载力可能不足或存在严重问题。

温度收缩裂缝:温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝,主要是由于结构的温度变形及材料的收缩变形受阻及应力超标所致。

现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳角处,裂缝成枣核状止于梁边。

房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。

其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。

从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。

而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和砼收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先开裂,产生45度左右的斜角裂缝。

虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在有水的情况下会发生渗漏,影响正常使用。

地基不均匀沉降产生的裂缝:由于地基沉降不均匀使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。

不均匀沉降产生的裂缝多属贯穿性裂缝,其走向与沉降情况有关。

现浇混凝土楼板施工方面的裂缝防治措施

现浇混凝土楼板施工方面的裂缝防治措施

现浇混凝土楼板施工方面的裂缝防治措施1.控制施工工艺:在现浇混凝土楼板施工过程中,要严格控制每一个施工工艺环节,确保施工的连续性和稳定性。

包括在浇筑混凝土时要采用合适的浇注方法,避免浇筑缝或浇筑温差过大;在振捣混凝土时要均匀振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。

2.控制施工温度:混凝土的温度变化是导致楼板裂缝的主要原因之一、在施工过程中,要合理控制混凝土的温度,避免温度差距过大。

可以采取的措施包括:控制混凝土的配合比,减小混凝土的水灰比,避免快速水化反应;在浇筑后覆盖保温材料,减缓混凝土温度的变化;使用低温混凝土或添加冷却剂等。

3.控制施工时间:混凝土在施工后的早期阶段,是容易出现温度变化和收缩应力的时间。

因此,在混凝土浇筑后,要进行适当的养护措施,确保混凝土的养护时间符合规范要求。

养护措施包括覆盖塑料薄膜、保持湿润等。

4.使用缓凝剂或外加剂:在混凝土配制中添加一定比例的缓凝剂或外加剂,可以延缓混凝土的凝结和收缩过程,减少裂缝的产生。

这些外加剂可以改善混凝土的流动性和控制混凝土的膨胀性。

5.使用预应力技术:在现浇混凝土楼板施工中,可以考虑使用预应力技术,通过在混凝土中引入钢筋或钢束,提前施加预应力,使混凝土在使用过程中产生的收缩应力得到补偿,减少裂缝的产生。

6.建立合理的伸缩缝:在混凝土楼板的设计和施工过程中,要合理设置伸缩缝,根据楼板的尺寸和结构特点,确定伸缩缝的位置和宽度。

伸缩缝的设置可以有效释放混凝土的收缩应力。

以上是现浇混凝土楼板施工方面的一些裂缝防治措施,通过合理控制施工工艺、施工温度和施工时间,使用缓凝剂或外加剂,结合预应力技术和伸缩缝的设置,可以有效减少楼板裂缝的发生和扩展,提高楼板的使用寿命和安全性。

楼板裂缝成因及防治措施

楼板裂缝成因及防治措施

楼板裂缝成因及防治措施一、常见原因1、顶板支撑体系刚度不足,立杆顶部自由端过长;(结构性裂缝)2、赶工造成楼板上料过早,冲击荷载会产生结构性裂缝;(结构性裂缝)3、沿楼板预留洞口的劈裂裂缝;(结构性裂缝)4、冬施期间混凝土保温措施不到位,楼板受冻后堆载;(结构性裂缝)5、顶板木模采用废机油作脱模剂,容易污染顶板钢筋,减小混凝土对钢筋的握裹力;(非结构性裂缝)6、机电管线预埋在顶板集中平行布置;(非结构性裂缝)7、混凝土养护不到位,塑料布覆盖过早揭开且浇水时间不足,导致表面水分快速蒸发产生干缩裂缝;(非结构性裂缝)8、混凝土浇筑过程中有加水现象;(非结构性裂缝)9、终凝前未进行二次抹面或不到位;(非结构性裂缝)10、混凝土浇筑过程中未铺设临时性活动跳板。

(非结构性裂缝)二、其它可能原因1、预拌混凝土中原材料不合格,如水泥安定性不符合要求;2、水灰比过大;3、混凝土浇筑前发生离析现象;4、混凝土保护层控制不当;5、后浇带处未设置独立支撑体系,先拆后回顶,造成局部贯通裂缝。

预防措施一、模板支撑系统必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。

将顶板支撑立杆上部自由端长度控制在400mm以内;对于层高超过5米的模板支撑体系必须按照规范要求增加水平及竖向剪刀撑,增加架体整体稳定性。

二、现浇板养护期间,当混凝土强度小于 1.2Mpa时,不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10Mpa时,不宜在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时,应采取有效措施,减轻冲击;三、楼板预留洞口周围考虑洞口加筋;四、冬季施工加强混凝土保温养护措施,根据现场抗冻临界试块确定撤除保温时间,同时避免上料过早;五、顶板木模应接纳水性脱模剂;六、楼板内埋置管线时,管线必须布置在上下钢筋网片之间,且不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的,不应超过二层管线。

线管在敷设时交叉布线处可接纳线盒,同时在多根线管的集散处宜接纳放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。

现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法

现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法

现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、原因分析:1.施工时期:(1)混凝土浇注和养护不符合规范。

混凝土浇注时,过早脱模或者养护不到位都会造成混凝土干燥收缩过快,从而导致楼板产生裂缝。

(2)施工过程中使用的原材料质量不达标。

如果混凝土中参入的水泥水化过快、砂子中含有过多的粘土等,都会导致混凝土干燥收缩过大,从而引发裂缝。

(3)施工操作不当,工人在混凝土浇筑时无法及时排除混凝土中的空气,导致混凝土中产生过多的气孔,使混凝土力学性能降低,容易发生裂缝。

2.使用阶段:(1)外力作用。

如建筑物周围施工过程中使用大型机械振动或撞击导致楼板受力变形,从而造成楼板产生裂缝。

(2)温度变化。

楼板遭受温度变化时,会发生热胀冷缩,从而导致楼板开裂。

(3)地基沉降。

地基沉降不均匀或者地基沉降过大,会导致楼板产生变形,从而引发裂缝。

二、处理方法:1.施工时期:(1)加强施工质量管理,确保混凝土浇注和养护符合规范。

混凝土浇注后,应及时进行覆盖保湿,防止水分过快蒸发。

(2)严格控制原材料质量,确保水泥水化适度,砂子中不含过多的粘土。

同时,对混凝土搅拌过程中的气泡排除进行专门管理。

(3)科学合理使用混凝土添加剂,对抗裂剂等添加剂应根据具体情况加以考虑,以提高混凝土的抗裂性能。

2.使用阶段:(1)建筑物周围施工时,应做好防护措施,保证施工机械对楼板的振动和撞击力不超过规定标准。

(2)对楼板进行防水处理,避免因渗水引起的楼板开裂。

(3)对于发生裂缝的楼板,可以采取一些维修措施,如施加梁矫正、局部加固、局部补强等,以增加楼板的承载能力和整体稳定性。

(4)加强地基处理,保证地基沉降均匀,避免因地基沉降不均匀而导致楼板变形和开裂。

总之,现浇混凝土楼板裂缝的产生主要是由于混凝土本身的干燥收缩和外部作用力的影响所造成。

为了预防和处理裂缝,需要从施工时期加强质量管理和控制原材料质量,以及使用阶段采取合理的保护措施和维修措施,确保楼板的稳定性和安全性。

混凝土楼板裂缝控制措施

混凝土楼板裂缝控制措施

混凝土楼板裂缝控制措施1.施工工艺控制混凝土的裂缝部分是由于混凝土收缩、温度变化以及外力作用等原因引起的。

因此,在施工过程中需要采取一些措施来减少混凝土的收缩和温度变化。

例如,在混凝土浇筑后要及时进行养护,避免混凝土快速干燥收缩;控制混凝土的温度,避免过快的温度变化等。

此外,适当的施工工艺也能减少外力对混凝土楼板的影响,比如避免冲击和震动,防止楼板受到外力冲击而产生裂缝。

2.加入纤维材料将一定比例的纤维材料掺入混凝土中,可以提高混凝土的抗裂性能。

纤维材料可以有效地分散和控制混凝土的裂缝,使其形成多个短小的细裂缝,从而减少大面积的裂缝出现。

常用的纤维材料有聚丙烯纤维、玻璃纤维和钢纤维等。

掺入纤维材料不仅可以提高混凝土楼板的抗裂性能,还能增强混凝土的韧性和耐久性。

3.加入膨胀剂膨胀剂是一种具有一定膨胀性能的材料,可以在混凝土硬化后发生膨胀变形。

掺入适量的膨胀剂可以让混凝土在出现塑性收缩时进行膨胀,从而减少混凝土的拉应力,降低裂缝的产生。

常用的膨胀剂有石膏、硫酸钙和铝粉等。

在使用膨胀剂时需要注意掺入量的适当性,过高的掺入量可能会引起混凝土的质量问题。

4.使用布缝条在混凝土浇筑过程中,可以在预定位置预留一定的裂缝,然后在裂缝位置使用布缝条进行处理。

布缝条可以起到隔离和分散裂缝的作用,将裂缝引导到布缝条上,避免裂缝扩展至整个楼板。

布缝条可使用橡胶、塑料、纤维材料制成,选择适当的布缝条材料和规格可以增加混凝土楼板的抗裂性能。

5.控制混凝土配合比和施工质量混凝土的配合比和施工质量直接影响楼板的抗裂性能。

合理的混凝土配合比可以提高混凝土的密实性和强度,降低收缩和温度变化引起的裂缝。

同时,施工质量的控制也能减少缺陷和瑕疵,提高楼板的整体性能。

例如,控制混凝土的振捣程度,保证混凝土的均匀密实;控制浇筑速度和温度等。

综上所述,混凝土楼板裂缝控制是一个复杂的工程问题,涉及施工过程中的多个环节和因素。

通过科学合理的施工工艺、加入纤维材料和膨胀剂、使用布缝条以及控制配合比和施工质量等措施,可以有效地控制混凝土楼板裂缝的产生和扩展,提高楼板的抗裂性能和使用寿命。

混凝土现浇楼板裂缝处理产生的原因分析与预防措施

混凝土现浇楼板裂缝处理产生的原因分析与预防措施

混凝土现浇楼板裂缝处理产生的原因分析与预防措施提纲:1. 混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析2. 预防措施一:材料控制和配合比的调整3. 预防措施二:施工过程中的注意事项4. 预防措施三:验收前的检查和测试5. 案例分析1. 混凝土现浇楼板裂缝产生的原因分析混凝土现浇楼板裂缝产生的原因有很多,主要包括以下几个方面:(1)混凝土配合比的不合理。

如果混凝土的配合比例不合适,会导致混凝土的强度不够,抗震性能差,容易出现裂缝。

(2)施工过程中的振捣不足或过度。

振动过度容易造成混凝土骨料分离,而振动不足则容易出现未充实现象,两种情况都会影响混凝土的强度和密实度,从而导致开裂。

(3)混凝土现浇时不同浇筑面之间的接缝处未能做好衔接处理。

如果接缝处没有做好衔接,会导致混凝土收缩产生应力集中,以致发生裂缝。

(4)环境温度和湿度的变化也是开裂的因素之一。

如果混凝土所处的环境湿度和温度变化过大,会导致混凝土的收缩膨胀不均,出现裂缝。

(5)基层不平整或有松散物质存在也是裂缝产生的原因之一。

如果施工中未处理好基层,土层或石屑等松散物质就会在混凝土收缩膨胀时被挤压出来,从而造成裂缝。

2. 预防措施一:材料控制和配合比的调整为避免混凝土现浇楼板裂缝,首先要对混凝土材料的选择和配合比的调整进行控制。

具体措施包括:(1)选择好品质的混凝土材料。

确保砂、石、水泥等原材料质量过硬,尽量避免使用含泥含沙过多的砂石,特别是避免使用沙中裙石、土壤等杂质要素高的砂石。

(2)选择合适的水灰比以及加入适量的增粘材料,提高混凝土的自密实度,从而减少裂缝产生的概率。

(3)配合比应该根据不同的工程环境,确定对应的水灰比和掺合物掺量。

避免选择不合理的配合比,劣质混凝土或是配合比不当的混凝土难以达到耐用性和强度的要求。

3. 预防措施二:施工过程中的注意事项除了材料方面的要求外,施工过程中的注意事项也是防止混凝土现浇楼板裂缝产生的关键。

(1)在振捣混凝土时,应避免出现振捣不足或振捣过度的情况,调整好振捣时间和频率。

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散 处 将 会 使 截 面 混 凝 土 受 到 较 多 削 弱 , 而 引 起 应 力 集 中 , 容 易 从 是
导致 裂 缝 发 生 的薄 弱 部 位 。
3楼 板 裂 缝 防 治 措 施
集 中 使 楼 板 的 整 体 变 形 不 一 致 。 还 有 冷 轧 带 肋 钢 筋 在 钢 筋 混 凝 土 现
求施 工 。 5 预 埋 线 管 而 造 成 的 板 面 裂 缝 。预 埋 线 管 。 别 是 多 根 线 管 的 集 ) 特
平 面 布 局 不 合 理 、 寸 较 长 , 缩 缝 、 浇 带 设 置 不 合 理 , 些 尺 伸 后 一
过 大 的 房 间 、 台 、 窗 洞 口 , 得 砖 混 结 构 墙 体 这 个 主 要 承 重 构 件 阳 门 使 布 置 不 足 或 严 重 削 弱 。 现 浇 楼 板 边 端 约 束 受 此 影 响 发 生 改 变 . 力 应
效 控 制 工 程 现 浇 钢 筋 混 凝 土 现 浇 板 裂 缝 , 一 项 较 为 复 杂 的 系 统 工 筋 的 保 护 . 板 面 负 筋 踩 弯 等 都 会 造 成 支 座 的 负 弯 是 把
程 , 响 因 素 涉 及 建 设 、 计 、 察 、 工 、 理 、 量 监 督 、 程 检 矩 , 致 板 面 出 现 裂 缝 。此 外 , 梁 两 侧 的 楼 板 不 均 匀 沉 降 也 会 使 支 影 设 勘 施 监 质 工 导 大 测 、 筑 材 料 、 候 环 境 、 期 使 用 维 护 与 管 理 等 多 方 面 , 要 工 程 座 产 生 负 弯 矩 造 成 横 向 裂 缝 。 建 气 后 需 建设 各 责 任 主体 及 相 关 各方 共 同 努 力 。
浇 楼 板 中 使 用 , 采 用 普 通 钢 筋 相 比 , 低 了 楼 板 的 配 筋 含 量 , 时 与 降 同 弯 变 形 和 移 位 。 单 块 面 积 过 大 的 现 浇 钢 筋 混 凝 土 板 变 形 较 大 . 温 受
结 合 大 量 工 程 实 践 经 验 和 教 训 以 及 裂 缝 的 防 治 处 理 , 重 点 介 绍
及 防 治措 施 简 单 分析 , 大 家参 考 。 供
【 关键 词 】 钢 筋 混 凝 土 楼 板 裂缝 施 工控 制
1前 言
等 都 可 以 直 接 造 成 楼 板 的 弹 性 变 形 , 使 混 凝 土 在 早 期 强 度 较 低 或 致
建 筑 工 程 施 工 中 钢 筋 混 凝 土 结 构 裂 缝 是 常 见 的 质 量 问 题 。 有 无 强 度 时 , 受 弯 、 、 应 力 , 致 楼 板 产 生 裂 缝 。施 工 中不 注 意 钢 承 压 拉 导
冷 轧 带 肋 钢 筋 比 常 规 钢 筋 细 , 别 是 板 内 负 弯 矩 筋 , 施 工 中 易 受 以 施 工 为 主 , 顾 设 计 和 材 料 原 因 分 析 楼 板 裂 缝 的 防 治 措 施 。 特 在 兼
3 1针 对 设 计 配 筋 不 足 的 措 施 .
度 、 缩 、 端 约 束 以 及 施 工 影 响 较 敏 感 , 其 板 边 端 约 束 产 生 原 因
21设 计 方 面 的原 因 .
4 后 浇 带 施 工 不 慎 。为 了 解 决 钢 筋 混 凝 土 收 缩 变 形 和 温 度 应 力 , )
规 范 要 求 采 用 施 工 后 浇 带 的 方 法 , 些 施 工 后 浇 带 不 完 全 按 设 计 要 有
够 的重 视 , 引 用 国 家 标 准 或 标 准 图 集 的 构 造 措 施 , 少 单 独 提 出 仅 很 有 关 防 裂 的要 求 和措 施 。
2. 施 工 方 面 的 原 因 2
改 为 沿房 间( 个 阳 角仅 限一 个 房 间) 长 配置 , 适 当 加密 加 粗 , 每 全 并 基 本 上 不 再 产 生 4 度 斜 角 裂 缝 . 能 较 好 地 解 决 楼 板 裂 缝 中 的 主 要 矛 5 盾 , 果显著 。 效
导 致 裂 缝 产 生 并 贯 通 板 厚 。 对 此 设 计 人 员 依 然 按 常 规 方 法 对 大 跨 度 辐 射 钢 筋 长 度 相 一 致 。 可 有 效 地 改 观 和 控 制 裂 缝 的 产 生 。根 据 大 量 及 面 积 较 大 、 厚 板 进 行 设 计 . 对 其 变 形 及 抗 裂 性 能 未 曾 给 予 足 的 施 工 实 践 , 对 四 周 的 阳 角 板 处 楼 板 弯 矩 负 筋 不 采 用 分 离 式 切 断 , 较 而
3 2加 强 楼 板 上 层 钢 筋 保 护 的 措 施 .
1 混 凝 土 的 水 灰 比 、 落 度 过 大 或 过 量 使 用 粉 砂 。 混 凝 土 强 度 ) 坍
值 对 水 灰 比 的 变 化 十 分 敏 感 . 本 上 是 水 和 水 泥 计 量 变 动 对 强 度 影 基
响 的 叠 加 。 因 此 水 、 泥 、 掺 混 合 材 料 、 加 溶 液 的 计 量 偏 差 将 直 水 外 外
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楼 板 裂 缝 的 产 生 原 因 和 施 工 控 制 措 施
文 / 泰山 念
【 要】 摘 本 文 结 合 多年 的 施 工 经 验 , 要 从 设 计 、 料 、 工 三 大 方 面 对 现 浇 钢 筋 混 凝 土 楼 板 裂 缝 的 原 因 主 材 施
收缩 而 产 生 角拉 应 力 引 起 斜 向 裂 纹较 严重 , 当角 拉 应 力 很 大 时 , 将
在 板 角 四 周 配 置 增 设 8 0 mm , 度 1 0 mm 左 右 的 辐 射 钢 筋 , @2 0 长 80
以 此 来 满 足 板 角 应 力 的 需 要 , 现 浇 板 产 生 裂 缝 的 应 力 作 用 范 围 与 使
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