样本量字码表
GB2828-2012抽样计划
正常检验一次抽样计划样本量字码表批量一般检验水平001000150025004000650100150250400651015254065101525acreacreacreacreacreacreacreacreacreacreacreacreacreacreacreacreacreacre101110111415101114152122101114152122101114152122101114152122101114152122101114152122101114152122101114152122101114152122有限公司有限公司gbt282812012milstd105e样本字码样本91516252650519091150151280281500501120012013200320110000100013500035001150000使用箭头下面的第一个抽样方案
8 10 11 14 15 21 22
7的抽样表(按一般检查水平II、S-4编制)
不同批量范围-不同检查水平样本量字码对应表2、若无法了解其名义(平均)重,可取50件称重(注意保留重量小数位)再除50件,再按“1”方法折算,便可大致得出批量范围。
厦门金鹭特种合金有限公司品管部 2006-07正常计数型一次抽样表Array(按特殊检查水平S-4编制)正常计数型一次抽样表 (按一般检查水平II 编制)序号 批量 范围 样本量字码样本数 合格质量水平(AQL ) 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re 1 2-8 A 2 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 2 9-15 B 3 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 3 16-25 C 5 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 4 26-50 D 8 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 5 51-90 E 13 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 2 3 6 91-150 F 20 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 7 151-280 G 32 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 8 281-500 H 50 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6789 501-1200 J8011121223345678 10 1110 1201-3200 K 125 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 11 3201-10000 L 200 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 1210001-35000M 315 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 21 22 13 35001-150000 N 500 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 21 22 21 22 14 150001-500000P 800 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 21 22 21 22 21 22 15500000以上 Q1250 56 7 8 10 11 14 15 21 22 21 22 21 22 21 22 21 22采用计数型抽样方案应注意事宜一、抽样表使用方法:见下图二、使用调整型抽样方案,要求的批量应是同一工艺生产;(为确保质量相近,建议应为同一批号原料生产)。
AQL抽样标准
5.流程图
无
6.作业程序
6.1样本量字码检索
使用表一“样本量字码表”,从指定检验批的批量(Lot)所在行和规定的检查水平所在列相交处读出样本大小字码。
6.2正常单次抽样检验主表检索
由6.1得到的样本大小字码,使用表二“正常单次抽样检验主表”水平方向右,在“样本量”读出样本大小N,然后从样本大小字码所在行和规定的合格质量水平所在列相交处,读出判定数组(Ac、Re),若在相交处是箭头,则沿着箭头方向读出箭头所指的第一个判定数组(Ac、Re)然后由此判定数组(Ac、Re)所在行向左在样本大小样内读出相应的样本大小N。
6.5.5如在加严检验过程中,累计5批不合格,将对此产品终止检验,待生产完全改善后向品质部经理申请同意后开始安排检验;
6.6按比例抽检或全检(特控产品):
6.6.1时机:
a.由于品质投诉严重,客户特别要求时;
b.新产品投入生产时;
c.有其它要求时;
6.6.2作业内容:
a.当出现以上检验时机时,品保部需将特控产品检验通知下达给各相关QC,特控产品检验信息必须包含:品名、料号、设计制程、特控开始时间、特控原因、特控结束条件等;
文件修订对照表
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修订内容摘要
签 字 栏
实施日期
编 制
审 核
批 准
1.目的
为节省公司检验成本,确定原材料/外协件、半成品、成品的抽样计划,以降低产品的抽样风险,有效确保产品质量;
2.适用范围
除使用”C=0”抽样计划外的所有产品;
3.定义
3.1批(Lot):汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。
抽样字码表
8 10 11 14 15 21 22
—使用箭头下面的第一个抽样方案,当样本大小大于或等于批量时,执行全数检查; —使用箭头上面的第一个抽样方案,当样本大小大于或等于批量时,执行全数检查; Ac—合格判定数;Re—不合格判定数。
8 10 11
8 10 11 14 15
8 10 11 14 15 21 22
8 10 11 14 15 21 22
8 10 11 14 15 21 22
样本量字码表
1 2
1 2
2 3
1 2
2 3
3 4
2 3
3 4
5
3 4
5 6
7 8
5 6
7 8
10 11
7 8
10 11
14 15
10 11
14 15
21 22
14 15
21 22
N
P
Q
500
800
1250
0 1
0 1
0 1
1 2
12
23
12
23
34
2 3
34
5 6
3 4
5 6
7 8
5 6
7 8
10 11
7 8
C
C
D
E
F
G
H
J
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
正常检验一次抽样方案(主表)
样本
量
字号
样本
量
接收质量限(AQL)
0.010AcRe
0.015
AcRe
0.025
AcRe
0.040
AcRe
0.065
AcRe
0.1
AcRe
0.15
AcRe
0.25
AcRe
0.40
AcRe
0.65
AcRe
1.0
AcRe
1.5
AcRe
2.5
AcRe
4.0
AcRe
6.5
7的抽样表(按一般检查水平II、S-4编制)
不同批量范围-不同检查水平样本量字码对应表2、若无法了解其名义(平均)重,可取50件称重(注意保留重量小数位)再除50件,再按“1”方法折算,便可大致得出批量范围。
厦门金鹭特种合金有限公司品管部 2006-07正常计数型一次抽样表Array(按特殊检查水平S-4编制)正常计数型一次抽样表 (按一般检查水平II 编制)序号 批量 范围 样本量字码样本数 合格质量水平(AQL ) 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re 1 2-8 A 2 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 2 9-15 B 3 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 3 16-25 C 5 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 4 26-50 D 8 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 5 51-90 E 13 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 2 3 6 91-150 F 20 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 7 151-280 G 32 0 1 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 8 281-500 H 50 0 1 0 1 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6789 501-1200 J8011121223345678 10 1110 1201-3200 K 125 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 11 3201-10000 L 200 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 1210001-35000M 315 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 21 22 13 35001-150000 N 500 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 21 22 21 22 14 150001-500000P 800 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 21 22 21 22 21 22 15500000以上 Q1250 56 7 8 10 11 14 15 21 22 21 22 21 22 21 22 21 22采用计数型抽样方案应注意事宜一、抽样表使用方法:见下图二、使用调整型抽样方案,要求的批量应是同一工艺生产;(为确保质量相近,建议应为同一批号原料生产)。