地铁低压电器试验工艺
低压电气动力设备试验和试运行施工工艺工法(后附照片)
低压电气动力设备试验和试运行施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况通过对设备的试运行工作，发现设备是否符合设计要求及设备是否能够正常的运行。
1.2工艺原理先进行电气动力设备的绝缘测试，然后再进行电气电力设备的空载试运行。
2 工艺工法特点设备试运行的要求试验人员要根据试验要求的过程，逐步去进行操作，往往不按照工艺要求施工是发生事故的最主要的一个环节。
3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行。
4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)5 施工方法低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤：施工准备、线路检测、设备调试、系统调试、试运行等。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1低压电气动力设备试验和运行施工工艺流程见图1。
6.2操作要点6.2.1外观检查1 设备及柜体外观检查应无损伤、变形、油漆无损坏。
导线连接可靠，电机手盘无异响。
2 设备（盘柜）的型号、规格、参数符合设计要求或产品说明书要求，产品合格证、附件、备件及安装使用说明书应齐全。
3 检查电气接地装置，应符合设计图纸、规范及设计规定。
6.2.2线路检测设备（盘柜）的配线应符合设计图纸、规范及设计要求，严格按照原理图进行接线，柜内导线压接端正牢固，线端编号清晰正确。
6.2.3设备调试1 柜盘主电路接线、相位、相色、应符合施工图要求及技术文件资料的要求：绝缘电阻测试和耐压试验应符合现行国家施工验收规范要求。
2 盘柜内主电路的开关、断路器、互感器、电力电容器，其型号、规格、参数应符合设计要求；单体试验应符合现行国家施工验收规范要求。
3 低压（1kV及以下）动力配电装置的绝缘电阻和耐压试验，应符合以下规定：1)绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。
2)交流耐压试验电压为1000V，试验持续时间为1min当回路绝缘电阻在10M Ω以上时可用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。
地铁工程电气工程施工方法及施工工艺方案
地铁工程电气工程施工方法及施工工艺方案1.低压成套配电柜安装1.1.安装条件土建工程施工的标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求。
设备房内墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗安装完毕、门上锁。
室内地面工程完成、场地干净、道路畅通。
施工图纸、技术资料齐全。
技术、安全、消防措施落实，设备、材料齐全。
1.2.工艺流程图低压成套配电柜安装工艺流程图（1）设备开箱检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备内的各个电器元件的规格型号是否符合设计图纸要求，安装配件、产品合格证、技术资料、说明书齐全。
柜体无损伤、变形，油漆完整无损。
柜体内电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
（2）设备搬运由起重工作业，电工配合。
用汽车吊配合卸载、人力推车或卷扬机滚杠运输。
设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。
柜顶部设有吊环的，吊索应穿在吊环内。
无吊环的，吊索应挂在四角主要受力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
在运输过程中，必须用麻绳将柜体与车身固定牢，尽量保持平稳。
（3）柜体安装①基础型钢安装按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将接地扁钢引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。
②柜体稳装按照施工图纸的布置，按顺序将柜体放在基础型钢上。
各台柜体就位后，先找正两端的柜，在从柜体三分之二高的位置绷上小线，以柜面为准，逐台找正。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后对柜体固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，若无要求时，用φ12钻头，分别钻2孔，用M12镀锌螺丝固定，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
低压电器检测检验方法
例2条件：爬电距离路径包括任意深度且宽 度等于或大于Xmm的平行边槽.
规则：电气间隙是虚线的距离,爬电距离 路径沿着槽的轮廓.
例3条件：爬电距离路径包括宽度 大于Xmm的V形槽.
规则：电气间隙是虚线的距离,爬电距离路径 沿着槽的轮廓但被Xmm连接,把槽底短路.
例4条件：爬电距离路径包括1条筋.
试验依据
接线端子的温升极限：是用来与外部电路 进行电连接的电器部件.
易接近部件的温升极限：是人体易接近的 电器部件.
线圈的温升极限：应不危及电器的载流部 件和邻近部件.
其他部件的温升极限：触头、弹簧及产品 内部导体连接处的温升应不危及电器的载 流部件和邻近部件.
试验方法
电器部件表面温度的测量 ► 温度计测量：优点是构造简单,价格便宜；缺点是
►保证产品的工艺装配水平、材料质量水平 及产品的安全性能、工作特性、质量指标 符合规定要求,使产品在用户使用时运行可 靠,性能良好.
常规试验
►指产品出厂前制造厂必须在每台产品上 进行的试验项目和检查项目.
►其目的是检验材料、装配上的缺陷,并 对产品的固有功能进行测试.
抽样试验
►指产品正式出厂前,制造厂必须进行的 抽样检查和抽样试验.
►周围空气温度至少用两只温度检测器测量, 应将它们放置在距被试电器约为1m和被试电 器本身高度的1半处.
连接导体
►连接导线应采用单芯聚氯乙烯PVC绝缘铜 导线.
►单相或多相温升试验,从电器的1个端子至 另1个端子的导线长度规定为： —截面小于或等于35mm2时为1m. —截面大于35mm2时为2m.
控制电路的温升：指接入电路中用作开关 电器的闭合和断开操作的开关电器所有导 电部件.
电磁线圈的温升试验
市轨道交通供电技术 7 实验(实训)指导
7.8 拉出值及线岔检调实训
一、实训目的
掌握拉出值的检调和线岔的检调。
二、实训组织及要求
1．指导教师人数：1 人 2．学员分组：4 人一组 3．纪律要求： ①要在规定的时间内完成； ②按规定带齐安全用品，遵守安全规程； ③设备安装正确，符合技术要求； ④主要设备安装后不得有损伤、人员不得有碰伤； ⑤采用正确的操作方法，无违章现象。
•
如限于实验（实训）设备条件无法开设本实验（实训） 时，可通过录像教学或现场参观等方式予以弥补。
7.2 高压电器认识实验（实训）
三、高压电器的观察研究
1.
2.
观察各种高压熔断器（包括跌开式熔断器），了解其结构，分 析相关工作原理，掌握其保护性能和使用方法。
观察各种10kV电压等级高压开关（包括隔离开关、负荷开关和 断路器）及其操动机构的结构，了解相关电器工作原理、性能 和使用操作要求、操作方法。 观察各种高压电流互感器和电压互感器，了解其结构、工作原 理和使用注意事项。 观察高压开关柜，了解其结构、主接线方案和主要设备布置， 并通过实际操作，掌握其运行操作方法。对“防误型”开关柜， 了解其如何实现“五防”要求。
7.6 吊弦制作 实训
七、分析与体会 1. 吊弦制作的详细步骤是怎样的？ 2. 吊弦制作过程中有哪些注意事项？
7.7 腕臂装配和安装 实训
一、实训目的
掌握腕臂的装配与安装。
二、实训组织及要求
1．指导教师人数：2 人 2．学员分组：4 人一组 3．纪律要求： ①要在规定的时间内完成； ②按规定带齐安全用品，遵守安全规程； ③设备安装正确，符合技术要求； ④主要设备安装后不得有损伤、人员不得有碰伤； ⑤采用正确的操作方法，无违章现象。
3.
4. 5.
低压电气试验
低压电气试验工艺标准1.主题词低压电器试验程序、方法、技术要求。
2.适用范围适用于工业与民用建筑安装工程中的电气设备试验。
3.引用标准GB50303—2002建筑电气工程施工及验收规范4.低压电器试验4.1主控项目4.1.1低压电气动力设备运行前，各项电气交接试验均应合格。
要对相关的现场单独安装的各类低压电器进行单体的试验和检测。
确保电气装置的绝缘状态良好，各类开关和控制保护动作正确，使在试运行中检验电流承受能力和冲击有可靠的安全保护，试运行时要检测有关仪表的指标，并作记录，对照电气设备的铭牌标示值，有否超标，以判定试运行是否正常，在试运行时要对连接处的发热情况注意检查，防止因过热而发生故障，可使用红外线遥测温度仪进行测量。
4.2单体试验4.2.1自动开关1）机械性能检查：各零部件应完整无缺陷，装配质量良好，可动部分灵活，分合闸迅速可靠，动静触头的接触良好，三相触点应同时接触及分断。
2）热脱扣器试验：当过载电流为1.05倍整定电流时，2小时内不应动作；当为1.3倍整定电流时，热态开始不少于20分钟，当为6倍整定电流时，冷态开始5秒～2分钟内动作。
3）欠压脱扣试验：在额定电压75～105％时，脱扣器能保证吸合可靠工作。
在额定电压的40％以下时，能保证脱扣器切断电流。
4.2.2 热继电器：一般热继电器从冷态下通过，额定电流时，长期不会动作。
将电流增加到额定值的1.2倍，则应在20分钟内动作，从冷状态开始，6倍额定值动作时间应小于2分钟大于5秒。
4.2.3接触器：1）检查各零、部件应完整，衔铁可动部分动作灵活，表面清洁，触头压力合适，对地绝缘电阻应良好。
2）动作试验：接触器线圈两端接上可调电源，所测吸合电压不应低于85％线圈额定电压，释放电压应在35％以下。
同时观察衔铁不应产生强烈的振动和噪声。
4.2.4起动器1）机械性能试验：外壳应完整，零部件无损坏和松动。
联锁装置可靠，操作机械灵活准确。
“起动” “运转”位置，应无迟缓或卡住现象。
低压电气动力设备试验和运行工艺标准
低压电气动力设备试验和运行工艺标准(Ⅵ302)1适用范围本标准适用于建筑电气安装工程固定式交、直流电动机、同步电动机、电动执行机构和控制设备的试验和运行。
2 施工准备2.1材料、设备各种电气动力设备的规格和性能应符合设计要求。
2.2 机具设备2.2.1电动工具：变阻器、操作控制箱、红外线灯。
2.2.2测试器具：兆欧表、转速表、万用表、钳型电流表、测电笔、电子点温计。
2.3作业条件2.3.1机房场地清洁，电动机及附属设备安装完毕并擦拭干净。
2.3.2电气设备检查接线工作完毕，且初检合格。
2.4技术准备2.4.1施工图纸和低压电气动力设备的出厂技术资料齐全。
2.4.2调试方案编制完毕并经审批。
3操作工艺3.l工艺流程3.2操作方法3.2.1电动机的干燥3.2.1.1干燥方法：电动机由于运输、保存或安装后受潮，电动机的绝缘电阻达不到规范要求时，应进行干燥处理，干燥处理可根据现场情况、电动机受潮程度选择以下方法进行。
（1）采用循环热风干燥室进行烘干。
（2）外部加热法。
外部热源可采用红外线灯或大功率白炽灯，使灯光直接照射在电机或绕组上，温度高低的调节用改变灯泡瓦数来实现。
（3）电流干燥法。
采用低电压，用变阻器调节电流，其电流大小宜控制在电动机额定电流的60％以内，在干燥过程中应设置测温计，随时监视干燥温度。
3.2.1.2电动机干燥时应符合下列要求：（1）烘干温度应缓慢上升，升温速率为每小时5℃～8℃。
（2）铁芯和线圈的最高温度应控制在70℃～80℃。
（3）当带转子进行干燥的电动机温度达到70℃以后，应至少每隔2h将转子转动180°。
（4）当电动机吸收比和绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经5h稳定不变时，方可认为干燥完毕。
（5）水内冷电动机转子可采用直流电加热法干燥，当采用电阻法测量温度时，其温度不应高于65℃。
（6）电动机干燥后，若不及时进行安装、运行时，应有防潮措施。
3.2.2绝缘电阻测试3.2.2.1额定电压为1kV以下电动机使用500V兆欧表测试，常温下绝缘电阻值不低于0.5M Ω。
低压电器的基本试验方法
低压电器的基本试验方法（根据GB998-67）低压电器的基本试验方法包括：一一般检查（第1～6条）二动作值的测定（第7～23条）（一）一般说明（第7～11条）（二）电动电器的动作值的测定（第12～18条）（三）保护特性的测定（第19～23条）三发热试验（第24～53条）（一）一般说明（第24～31条）（二）周围介质温度的测定（第32～33条）（三）温升的测定（第34～47条）（四）试验及测定（第48～53条）四绝缘试验（第54～71条）（一）绝缘电阻的测量（第54～56条）（二）耐压试验（第57～63条）（三）绝缘的抗潮性试验（第64～71条）五接通能力与分断能力的试验（第72～100条）（一）一般说明（第72～75条）（二）对试验电路及电源的要求（第76～88条）（三）试验及测定（第89～96条）（四）试验结果的测定（第97～100条）六动稳定与热稳定试验（第101～112条）（一）一般说明（第101～102条）（二）动稳定试验（第103～107条）（三）热稳定试验（第108～112条）七寿命试验（第113～125条）（一）一般说明（第113～116条）（二）机械寿命试验（第117～120条）（三）电寿命试验（第121～125条）一一般检查1．一般检查包括下列检查项目：外观检查，电器的外形尺寸及安装尺寸检查，电气间隙与漏电距离的检查，触头断开距离，超额行程和压力的检查，电器操作力的检查及安装检查等。
2．外观检查包括零件及装配质量的检查，如电器在各转换位置时触头的分合情况，电器所有必需的零部件装配的正确性，铭牌，接地标志及漆封等是否符合要求。
3．触头超额行程的测定，可在被测触头处于完全闭合位置时，将刚性的触头移开而测量弹性触头在接触处发生的位移；也可测量弹性触头与其支架之间的空隙，再进行换算。
4．触头终压力的测定，可在被测触头处于完全闭合位置时通过专用装置用悬重产生拉力的方法，使各个断点所串联的指示灯刚刚熄灭（或用其他指示方法），此时如果装置的拉力与触头压力的方向和作用点成一直线时，则此拉力即为触头终压力。
地下轨道交通区间低压配电系统施工工法(2)
地下轨道交通区间低压配电系统施工工法地下轨道交通区间低压配电系统施工工法一、前言随着城市发展和交通需求的增加，地下轨道交通的建设已成为现代化城市的重要组成部分。
地下轨道交通区间低压配电系统是地铁运行和安全的关键部分，其施工需要科学合理的工法和严谨细致的施工过程。
本文将详细介绍地下轨道交通区间低压配电系统施工工法及其相关内容。
二、工法特点地下轨道交通区间低压配电系统施工工法具有以下特点：1. 系统完善：该工法涵盖了低压配电系统的所有环节，从布线到设备安装、调试和联试，保障了地铁线路的安全运行。
2. 技术先进：采用了先进的电气技术和设备，保证了地下轨道交通区间低压配电系统的可靠性和稳定性。
3.高效节能：工法采用了节能技术，可提高电能利用率，并通过合理的电缆选择和敷设方式，降低线路损耗和能耗。
4. 环境友好：施工过程中，重视环保要求，采用低污染的材料和设备，减少对周边环境的影响。
5. 经济可行：本工法既满足工程施工质量要求，又优化了施工周期和成本，提高了经济效益。
三、适应范围该工法适用于地下轨道交通区间低压配电系统的施工，包括新建地铁线路的配电系统建设、既有线路改造升级等。
四、工艺原理地下轨道交通区间低压配电系统施工工法基于以下原理：1. 施工工法与实际工程之间的联系：工法是基于实际工程需要和设计要求制定的，能够保证系统的安全性、可靠性和稳定性。
2. 采取的技术措施：工法采用了一系列技术措施，包括电缆敷设、设备安装、联试调试、验收验收等，确保系统在施工过程中的质量和可用性。
五、施工工艺1. 电缆敷设：按照设计方案，确定电缆敷设的路径和方式，包括地面敷设、地下敷设和管道敷设等。
2. 设备安装：根据设计要求，将配电设备、开关设备和监控装置等安装到指定位置，确保其正确、牢固、可靠。
3. 联试调试：对已安装的设备进行电气接线和功能测试，确保配电系统能够正常工作，符合设计和安全要求。
4. 验收验收：经过联试调试后，对配电系统进行全面的检查和测试，确保系统达到设计要求，并通过相关部门审核验收。
低压电器冲击振动试验概述
低压电器冲击振动试验概述摘要：随着轨道交通、船舶、航天航空工业的发展，冲击振动试验的需求越来越多。
本文主要介绍针对低压电器产品模拟正常工作环境下需要做的冲击振动试验，一方面汇总了相关测试标准，从夹具、产品到传感器的安装，从正弦振动、冲击到随机振动，另一方面对相关测试中需要按照试验程序及要求设计了相关表单，以确保试验数据能够准确按照标准要求的反应产品试验状态，方便相关人员理解这些试验数据，从而更好的了解产品性能，为进一步的改进提供参考。
关键字：低压电器低压开关设备冲击振动试验正弦振动随机振动Low-voltage apparatus shock and vibration test overviewZhang Zhengjun, Lv Jiang, Hong benfeng(Daqo Group Co.,Ltd. YangZhong 212211)Abstract: with the development of rail transit, ship and aerospace industry, the requirement ofshock and vibration test is increasing. This paper introduce under the shock and vibration work environment of low voltage switch gear products, on the one hand, summarize base on standard, how to install the fixture, product and sensors, what kind of test, such as sine vibration, shock, random test; on the other hand the related tests need to design according to requirements of the test procedure and the related form, to ensure that the test data accurately according to the standard requirement of reaction product test status, convenient and relevant personnel to understand these test data, so as to better understand product performance, provide reference for further improvement.Key works: Low-voltage apparatus, Low-voltage switchgear, shock and vibration test, sine vibration, random test0 引言低压电器用于民用船舶或军舰上，主要会经受正弦振动和冲击的影响；低压电器产品用于轨道交通，如：高铁、地铁、有轨电车等，主要会经受随机振动和冲击的影响，这些正是我们开展冲击振动试验的依据。
低压电气动力设备试验和试运行
低压电气动力设备试验和试运行本章适用于建筑电气工程的低压电气动力设备试验和试运行.一、设备及材料要求1设备、仪器仪表、材料进场检验结论应有记录，确认符合规范（GB50303-2002）规定，才能在施工中应用。
2依法定程序批准进入市场的新设备、仪器仪表、材料验收，除符合规范（GB50303-2002）规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
3进口电气设备、仪器仪表和材料进场验收，除符合规范(GB50303-2002 )规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
4电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。
5因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合规范（GB50303-2002）和相关技术标准规定，才能在施工中应用。
二、主要机具低压电气设备交接试验常用主要仪器设备见下表.低压电气设备交接试验常用主要仪器设备表D26——COS续表三、作业条件1门窗安装完毕。
2运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕。
3施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。
四、操作工艺(一)工艺流程：低压电气动力设备试验和试运行程序如下：(二)准备工作：1认真学习和审查图纸资料。
2组织技术学习。
3编制调整试验、试运行方案( 包括安全技术措施)。
4准备仪器、仪表、工具材料以及消耗性备件，如熔断器、灯泡等。
5试验用电源已准备就绪。
6工作场所应尽可能地保持整洁，试验时不必要的工具、试验设备等应搬离工作场所。
7在二次回路检验以前，应使一次设备在操作过程中不致带上运行电压。
在检查盘的相邻盘上设明显的警示牌，应将所检验的回路与新安装而暂时不检验或己运行回路之间的连接线断开，以免引起误动作。
8对远距离操作设备进行检验时，在设备附近应设专人监视其动作情况，并装设对讲电话（或步话机）。
9工作场所应有适当的照明装置，在需要读取仪表指示数的地方，必须有足够的照明。
低压电器试验项目及标准
低压电器试验项目及标准：1. 测量低压电器及连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻（绝缘值为：不应小于1MΩ，在比较潮湿的地方，不可小于0.5MΩ）。
2. 电压线圈动作值校验：（线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于5%，短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%～110%范围内，分励线圈应在额定电压的75%～110%范围内均能可靠工作。
）3. 低压电器动作情况检查（对采用电动机传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压在额定电压85%～110%范围内，电气应可靠工作）4. 低压电器采用的脱扣的整定（各类过电流脱扣器，失压和分励脱扣器延时装置等，应按使用要求进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。
）5. 低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验（应符合下述规定，试验电压为1000V,当回路的绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用250V光欧表代替，试验持续时间为1min。
）6. 母线（母排）验收时进行下列检查：6.1母线（母排）配制及安装架应符合设计要求，且连接正确，螺栓紧固，接触可靠，相间及对地电气距离符合要求。
6.2油漆应完好，相色正确，接地良好。
6.3母线表面应光洁平整，不应有裂纩折皱，夹杂物及变形，扭曲现象。
6.4母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定：铜与铜：室外高温且潮湿或对母线有腐蚀气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。
6.5母线相序排列，当设计无规定时，应符合下列规定：⑴上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下。
⑵水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前。
⑶引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。
6.6母线涂漆的颜色应符合下列规定：三相交流母线，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。
单相交流母线与引出颜色相同。
低压电器试验技术简介
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1.温升试验
➢电器温升试验的目的，就是要测量电器一些零部件在规定工作条件 下的温升值。不同等级的绝缘材料、插头及导体连接处的极限允许温 升，在标准中都有具体规定。 ➢电器零部件温升测量分为两类：表面温升的测量；线圈温升的测量。 ➢对于表面温升测量，标准中规定，除个别处允许用温度计测量外， 一般应用热电偶法测量。即把温度的测量变为热电势的测量。 ➢对于线圈温升的测量，一般利用金属导体的电阻随温度变化的现象 用电阻法来测量线圈平均温升。如果在大于0摄氏度的室温下进行温 升试验，需要考虑周围介质温度对试验结果的影响，要用修正系数把 试问换算成最高周围介质温度。
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6.寿命试验
➢电器的寿命指标有两个：一个是机械寿命，指电器在不需修理或不 更换机械零件条件下能承受的无载操作次数；一个是电寿命，指在 规定工作条件下，电器不需修理或不更换零件而能承受的负载操作 次数。 ➢机械寿命试验用来考核电器的机械强度。进行试验时，触头回路不 通电。试验后，被试电器的任何部分无破坏性损坏，操作机构能可 靠动作，则认为试验合格。 ➢电寿命试验主要考核触头的电器耐磨性。触头回路按产品标准的负 载进行试验。如果开关使用时允许电源电压波动，则试验电压取波 动的上限，以严格考核条件。
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5.动作特性试验
➢电器动作特性试验包括：电器吸合和释放值的测定；电气保护特性 的测定。 ➢吸力测试方法可以用悬重法，或专用的吸力特性测试仪（把吸力变 换成电量后进行测量）。悬重法不需要特殊设备，但测试方法繁琐， 准确度低。 ➢电器的保护特性主要是过电流保护特性t=f（I）。电流用电流表测 量；对于时间的测量，大于1min用电钟，小于1 min用电秒表，小于 0.2s用电磁示波器拍摄波形图来测定。 ➢需要测定保护特性的电器有低压断路器、热继电器和熔断器等。
地铁牵引供电系统短路试验调试施工工法(2)
地铁牵引供电系统短路试验调试施工工法地铁牵引供电系统短路试验调试施工工法一、前言地铁牵引供电系统是地铁运行的核心组成部分，其中短路试验调试是确保地铁牵引供电系统安全可靠运行的重要环节。
本文将详细介绍地铁牵引供电系统短路试验调试的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点地铁牵引供电系统短路试验调试具有以下特点：1. 系统全面：覆盖了地铁牵引供电系统的各个部分，包括连接线、接触网、牵引变电所等。
2. 安全可靠：通过对地铁牵引供电系统的短路试验调试，验证系统的电气性能及设备的运行状态，确保地铁运行的安全可靠。
3. 稳定高效：通过科学的施工工艺和控制措施，确保施工过程稳定高效，减少不必要的人力和物力资源浪费。
4. 经济可行：在保障施工质量的前提下，合理利用资源，降低工程成本，提高工程效益。
三、适应范围本工法适用于地铁牵引供电系统的短路试验调试工程，适用于各种地铁线路及地铁牵引供电系统的工程。
四、工艺原理地铁牵引供电系统的短路试验调试工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
通过施工工法的选择和实施，以及相应的技术措施，确保地铁牵引供电系统在试验调试过程中可以达到设计要求。
五、施工工艺地铁牵引供电系统的短路试验调试施工工艺主要包括以下几个阶段：准备工作、试验设备安装、试验调试、试验分析与评估。
六、劳动组织地铁牵引供电系统的短路试验调试劳动组织主要包括施工队伍的组织与调配、任务分工与时间计划、施工队员培训等内容，确保施工过程中的协调与高效。
七、机具设备地铁牵引供电系统的短路试验调试所需的机具设备包括试验设备、工器具、检测仪器等，这些设备必须具备一定的特点、性能和使用方法，以确保施工过程的顺利进行。
八、质量控制地铁牵引供电系统的短路试验调试质量控制主要包括在施工过程中对试验设备的检验与验收、各个工艺环节的质量检查与控制、试验调试结果的验证与评估等，以确保施工过程中的质量符合设计要求。
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地铁低压电器试验工艺
一、试验准备
1、人员组织
二、试验内容
（1）、单体试验项目
●测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻●电压继电器动作值检查
●低压电器动作情况检查
●开关动作逻辑检查
●脱扣器整定情况检查
●交流耐压试验
●互感器及指示仪表通电检查
●低压电容柜检查
●事故电源柜功能检查
●避雷器检查
●电力监控系统检查
●核相
a)测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻
一、意义
开关柜主回路、辅助回路绝缘电阻测量主要是对开关柜回路绝缘的检查，绝缘受潮或有故障，例如各种短路、接地、绝缘子破裂等都能有效的反应出来。
二、操作程序
1、试验流程图
三、试验步骤
1、试验准备
该项试验应在开关设备安装就位后进行。
试验时应按表1、表2做准备。
2、选择仪器
绝缘电阻测试选择MI2077型绝缘电阻测试仪，该仪器测试电压可选。
3、测试
主回路、辅助回路的绝缘电阻的测试。
使用1000V兆欧表进行，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。
绝缘电阻均不小于1 MΩ。
在比较潮湿的地方，可不小于0.5 MΩ。
二次回路绝缘测量时应注意回路中是否有数字仪表或PLC等电子设备，试验时应将插件拔出或两端短路。
b)电压继电器动作值检查
一、意义
电压继电器动作值检查可以有效检查电压继电器在各个电压值下的动作情况，检查其是否满足规程要求。
二、操作程序
1、试验流程图
三、试验步骤 1、试验准备
该项试验应在开关设备安装就位后进行。
试验时应按表1、表2做准备。
2、选择仪器
电压继电器动作值检查可使用三相调压器进行。
3、测试
用三相调压器输出电压连接在三相电压线圈端子，缓慢升压至线圈吸合，记录吸合电压值与85%额定电压值比较。
缓慢降压至线圈释放，记录释放电压值与5%额定电压值比较。
由于继电器检查电压的同时还检测三相电压的相序，所以同时应注意所加电压相序是否正确。
测量时应先加额定工作电压，如继电器非正常工作状态（红灯常亮或红灯闪烁，
其中红灯常亮为定值不对，红灯闪烁为相序不对），调节继电器定值旋钮或改变相序，直至继电器正常工作，然后再进行其他电压值的动作检查。
c) 低压电器动作情况检查 一、意义
电压继电器动作值检查可以有效检查低压电器在各个电压值下的动作情况，检
查其是否满足规程要求。
二、操作程序 1、试验流程图
三、试验步骤 1、试验准备
该项试验应在开关设备安装就位后进行。
试验时应按表1、表2做准备。
2、选择仪器
电压继电器动作值检查可使用可调直流电源（控制电源为直流）或调压器（控制电源为交流）进行。
3、测试
用可调直流电源（或调压器）分别调出85%、110%的额定电压，在此种电压下开关应可靠合闸。
用可调直流电源（或调压器）分别调出75%、110%的额定电压，在此种电压下开关应可靠分闸。
d)开关动作逻辑检查
一、意义
开关动作逻辑检查的目的是为了验证低压电器的动作情况是否满足设计要求，是否满足用户对低压电器的要求。
二、操作程序
1、试验流程图
三、试验步骤
1、试验准备
该项试验应在开关设备安装就位后进行。
试验时应按表1、表2做准备。
2、测试
在一次侧接入两路临时电源，模拟电源失电，检查开关的动作情况是否满足要求。
手投手复模式检查：在此模式下两进线断路器和母联断路器应满足三合二要求，即三断路器不能同时合闸，如果两进线断路器处于分闸状态合闸母联断路器后自动分闸。
三级负荷断路器两进线断路器合闸或一进线断路器和母联断路器合闸时，可以手动分合。
如果两进线断路器处于分闸状态合闸三级负荷断路器后自动分闸。
自投自复模式检查：模拟任一路电源失电，该进线断路器失压延时跳闸，并自动切除两段三级负荷开关，母联断路器自动合闸。
当该路电源恢复时，分母联断路器，自动合闸该进线断路器，三级负荷断路器自动合闸。
当一路电源失电，
母联断路器投入后，另一路电源也失电，另一进线断路器和母联断路器分闸。
当电源恢复时，所有开关保持分位，不会自动合闸。
当一路电源失电，母联断路器投入后，手动合闸三级负荷，断路器合闸后自动分闸。
e) 脱扣器整定情况检查 一、意义
脱扣器整定情况检查可以有效地检查各个开关保护定值整定情况是否满足设
计要求，验证开关动作是否正常、正确。
二、操作程序 1、试验流程图
三、试验步骤 1、试验准备
该项试验应在开关设备安装就位后进行。
试验时应按表1、表2做准备。
2、选择仪器
脱扣器整定值检查可使用
ABB 手持开关测试仪进行。
3、测试
检查脱扣器的整定情况是否符合设计要求，由于电流互感器全部安装在断路器内，外加电流无法达到其设定动作值，可以用ABB 手持开关测试仪，模拟加入电压电流，观察断路器液晶屏发出的报警或跳闸信号。
f) 交流耐压试验
一、意义
开关柜交流耐压试验主要是对开关柜主回路回路绝缘的检查，绝缘受潮或有
故障，例如各种短路、接地、绝缘子破裂等都能有效的反应出来。
二、操作程序 1、试验流程图
三、试验步骤
1、试验准备
该项试验应在开关设备安装就位后进行。
试验时应按表1、表2做准备。
2、选择仪器
绝缘电阻测试选择MI2077型绝缘电阻测试仪，该仪器测试电压可选。
3、测试
试验电压为1000V。
当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V 兆欧表代替，试验持续时间为1min。
注意：由于各抽屉控制电源取自母排A相交流电，所以交流耐压试验前应将抽屉内的熔断器拔出，或者将抽屉拉出工作位。
各主开关有内部处理器模块，开关也应拉出工作位，并拔出柜内熔断器。
g)互感器及指示仪表通电检查
一、意义
互感器及指示仪表的通电检查对于指示仪表的显示情况、电流互感器的变比设定情况和电压显示情况都能直接反应出来。
二、操作程序
1、试验流程图
三、试验步骤
1、试验准备
该项试验应在开关设备安装就位后进行。
试验时应按表1、表2做准备。
2、选择仪器
互感器及指示仪表的通电检查选择伏安变比极性测试仪，以及三相配电箱。
3、测试
在一次侧加电流，检查各支路电流互感器的变比应与设计图纸一致，并检查数字式仪表电流互感器变比和电压变比是否正确，仪表显示是否正确。
检查合闸、分闸和故障指示灯显示是否正确。
由于各抽屉控制电源取自母排A相交流电，所以检查抽屉时需要将抽屉拉出柜外，在抽屉内的熔断器下口和端子排的零线上加
上220伏交流电，然后在抽屉的触头两侧加电流，观察电流表读数是否正确，如不正确检查电流互感器变比和数字表电流互感器变比设定值是否正确。
同时应检查抽屉的分合闸灯指示是否正确，合闸位置时按下开关的试验按钮观察故障灯显示是否正确。
电压显示可等到加上临时电源时检查。
h)低压电容柜检查
一、意义
低压电容柜的检查能有效检查电容器、电抗器在安装运输中是否有完好，也能检查低压电容柜功能是否正确。
二、操作程序
1、试验流程图
三、试验步骤
1、试验准备
该项试验应在开关设备安装就位后进行。
试验时应按表1、表2做准备。
2、选择仪器
低压电容柜检查使用电容电抗表以及绝缘电阻测试仪进行。
3、测试
电容检查：用电容电抗表测量电容值是否与铭牌一致，因为直接测量值不是单相电容值，必须经过计算得出单相值，明确换算关系以免计算错误。
用500V 兆欧表测量电容器的绝缘电阻，应在电极和外壳之间进行。
并联电容器交流耐压试验仪器采用2500V兆欧表代替。
电容器冲击合闸试验应在电网额定电压下，对电力电容器组冲击合闸试验，应进行3 次，熔断器不应熔断；电容器组中各相电容的最大值和最小值之比, 不应超过1.08。
电抗检查：用电容电抗表测量电抗器的电抗值，所测数值应与铭牌一致。
测量电抗器各相绕组的直流电阻值。
测量绕组及与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻，试验仪器为500V 兆欧表。
电抗器交流耐压试验仪器用2500V兆欧表代替。
电容器柜辅助回路检查：应动作正常，功能正确。
i)避雷器检查
一、意义
对避雷器进行检查能够有效地预防因避雷器不合格造成的过电压损坏。
二、操作程序
1、试验流程图
三、试验步骤
1、试验准备
该项试验应在开关设备安装就位后进行。
试验时应按表1、表2做准备。
2、选择仪器
避雷器测试使用绝缘电阻表进行进行。
3、测试
避雷器的绝缘电阻用用500V 兆欧表测量，绝缘电阻值不小于2兆欧。
用绝缘电阻测试仪测量避雷器泄露电流为1毫安时的电压值。