地基与基础钢筋制安

基础施工方案基础钢筋

基础施工方案基础钢筋
《基础施工方案基础钢筋》
在建筑施工中，基础的设计和施工对建筑的稳固性和安全性起着至关重要的作用。

而基础钢筋作为基础的关键组成部分，也需要在施工方案中得到合理的安排和设计。

首先，在进行基础钢筋的施工前，需要根据建筑设计图纸和工程要求，精确计算和确定基础钢筋的数量、规格和布置方式。

这一步骤不仅需要结合建筑的实际情况和荷载要求，还需要考虑到地质条件、气候环境等因素，确保基础钢筋的布置能够满足建筑的承载要求。

其次，在进行基础钢筋的施工时，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。

这包括基础钢筋的清理和防锈处理、钢筋的连接和固定、钢筋的搭接和弯制等工序。

在这个过程中，施工人员需要做好技术交底和安全防护工作，确保基础钢筋的施工质量和安全性。

最后，在进行基础钢筋的验收和验收时，需要严格按照相关标准和规范进行检查和评定。

这包括对基础钢筋的尺寸和位置是否符合要求、钢筋的表面质量和连接是否牢固等方面进行检查。

只有通过了验收，才能保证基础钢筋的质量和安全性。

总的来说，基础钢筋的施工方案需要充分考虑到建筑的实际情况和要求，严格按照相关规范和标准进行操作，确保基础钢筋
的质量和安全性。

只有这样，才能为建筑的稳固性和安全性提供可靠的保障。

地基与基础—钢筋制作

（三）质量标准
保证项目
（1）钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求
和有关标准的规定。
检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。
（2）冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。
五、主要安全技术措施
（1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
（2）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。
（3）操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。
检查方法：检查焊接试件试验报告。
四、避免质量通病
（1）钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返
工。
（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一
次重新调直和弯曲，其他级另v钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分
的长度对于一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
（4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调直和弯钩增加长度等规定综合
考虑。
a、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于l％。
预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。
3．钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢
筋短头，以节约钢材。
4．钢筋弯钩或弯曲
（1）钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、

基础钢筋施工方案

基础钢筋施工方案
《基础钢筋施工方案》
基础钢筋施工是建筑工程中非常重要的一个环节，它直接关系到建筑物的安全和稳定性。

在进行基础钢筋施工时，需要按照一定的方案进行施工，以确保工程质量和安全。

下面是一个基础钢筋施工的基本方案。

首先，在进行基础钢筋施工前，需要对基础进行勘察和设计，确定基础的类型、尺寸和钢筋数量。

然后根据设计图纸购买所需的钢筋和配件。

其次，在进行施工前，需要对施工现场进行清理，保证施工场地平整，没有杂物。

同时，要做好安全防护措施，确保施工人员的安全。

接下来是钢筋的加工和安装。

根据设计图纸将钢筋进行加工，根据尺寸和数量进行剪裁和弯曲。

然后将钢筋按照设计要求进行安装，使用钢筋连接件将钢筋连接起来。

最后是混凝土的浇筑。

在完成钢筋安装后，需要进行混凝土的浇筑。

在混凝土浇筑前要做好模板的安装，并进行混凝土的浇筑和养护。

在进行基础钢筋施工时，需要根据具体的工程情况来制定施工方案，并严格按照方案进行施工，确保工程质量和安全。

同时，也要关注环境保护，确保施工过程中不影响周边环境。

希望通
过这个基础钢筋施工方案，能够使基础工程施工更加有条不紊，确保建筑物的安全和稳定。

地基与基础工程施工技术

混凝土主要基础：条形、筏形、箱型、独立。

分项工程：钢筋、模板、混凝土、后浇带混凝土、结构缝处理。

一、钢筋工程工艺流程：钢筋放样、制作、半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→验收、隐蔽将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗线弹放钢筋位置线。

按位置线布放基础钢筋。

技术要求：1、钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分可跳扎。

双向主筋，则全部扎牢。

绑扎扣成八字形（防网片歪斜变形）。

双层钢筋网时设置钢筋撑脚。

底层弯钩应朝上（不要倒向一边），上层钢筋弯钩朝下。

双向钢筋时，底面短边钢筋放在长边钢筋上面。

现浇柱与基础连接用的插筋固定牢靠，位置准确（保证柱轴线准确）。

纵向受力钢筋保护层厚度不小于40mm，无垫层时不应小于70mm。

2、钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。

一根纵向受力钢筋上接口只能有一个。

接头末端至弯起点的距离≧10d绑扎搭接（受拉钢筋d≦28mm，受压钢筋d≧32mm）：相邻接头相互错开。

连接区段长度为1.3倍搭接长度，搭接接头中点位于该区段的接头均属于同一连接区段。

位于同一区段的接头面积百分率为25%二、模板工程（组合式钢模板、胶合板、钢木胶合板、工具式大模板（箱型基础））工艺流程：模板制作→定位放线→安装加固→验收→拆除、清理、保养技术要求：位置、尺寸，拼缝严密，表面平整、隔离剂承载能力、刚度、稳定性（模板及支撑）浇筑混凝土前要验收，安装和浇筑混凝土时，对模板和支撑观察和维护。

拆除顺序：“后支先拆，先支后拆”三、混凝土工程工艺流程：搅拌→运输、泵送、布料→浇筑振捣抹压→养护搅拌：搅拌前，搅拌筒充分润滑。

严格计量，控制水灰比、坍落度。

冬季宜加热水。

装料顺序：石子→水泥→砂子→水运输、泵送、布料：浇筑：浇筑前校正设计标高和轴线，清除淤泥和杂物。

基坑降排水（防止冲刷混凝土）1、单独基础浇筑当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方行或矩形的独立式基础，这类基础称为独立式基础.也称单独基础，是整个或局部结构物下的无筋或配筋基础.一般是指结构柱基，高烟囱，水塔基础等的形式．施工工艺：台阶式基础：分层一次浇筑完毕，先边角后中间（务使混凝土及砂浆充满模板）。

基础钢筋工程安全技术交底

基础钢筋工程安全技术交底标题：基础钢筋工程安全技术交底引言概述：基础钢筋工程是建造工程中至关重要的一环，其安全技术交底是确保工程质量和施工安全的重要环节。

本文将详细介绍基础钢筋工程安全技术交底的内容和要点。

一、施工前准备工作1.1 确认钢筋规格和数量：在进行安全技术交底前，必须明确基础钢筋的规格和数量，避免浮现材料不足或者浪费的情况。

1.2 检查施工现场：施工前应对施工现场进行全面检查，确保没有安全隐患，保证施工人员的安全。

1.3 制定施工方案：在进行安全技术交底前，需要制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施等内容，确保施工按计划进行。

二、钢筋加工和安装2.1 钢筋加工要求：在进行钢筋加工时，必须按照设计要求进行，严格控制加工尺寸和弯曲度，确保钢筋的质量。

2.2 钢筋连接方式：钢筋连接是基础钢筋工程中的关键环节，必须采用可靠的连接方式，确保连接坚固、不易脱落。

2.3 钢筋安装要点：在进行钢筋安装时，必须按照设计要求进行，保证钢筋的位置准确、间距一致，避免浮现错位或者漏装的情况。

三、验收和监控3.1 钢筋验收标准：在进行钢筋验收时，必须按照像关标准进行，检查钢筋的质量和规格是否符合要求。

3.2 施工监控措施：在施工过程中，必须进行全程监控，及时发现问题并进行处理，确保施工质量和安全。

3.3 安全检查和整改：定期进行安全检查，发现问题及时整改，保证施工现场的安全和秩序。

四、施工结束及验收4.1 施工结束前准备：在施工结束前，必须做好相关收尾工作，清理施工现场，确保施工结束时的安全和整洁。

4.2 钢筋验收和记录：施工结束后，进行钢筋验收，并做好验收记录，保留相关资料以备查阅。

4.3 安全技术交底：最后，进行安全技术交底，向相关人员交待工程的安全技术要点，确保施工质量和安全。

五、总结和展望5.1 总结经验教训：在完成基础钢筋工程安全技术交底后，需要总结经验教训，及时改进工作中存在的不足。

5.2 展望未来发展：展望未来，基础钢筋工程安全技术交底将继续发挥重要作用，为建造工程的质量和安全保驾护航。

基础钢施工方案范文

基础钢施工方案范文一、施工前的准备工作1.准备施工相关资料，包括设计图纸、技术规范、材料清单等。

2.制定施工计划和安全措施，确保施工过程中的安全性。

3.检查施工现场的地基情况，确保地基承载能力符合要求。

4.采购所需的工具和机械设备，如钢筋切割机、起重机等。

5.招募工人，并进行相关培训，确保工人具备相应的技能和经验。

二、地基处理1.对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物。

2.根据设计要求，在地基上设立标线，确定基础的尺寸和位置。

3.开挖基坑，深度达到设计要求，并保持坑底平整。

4. 在基坑底部铺设15cm厚的砂石层，进行压实。

5.在基坑四周搭设作业平台，并设置围护设施，保证施工安全。

三、制作基础钢筋1.根据设计图纸，制定钢筋的尺寸和数量，确保与设计要求相符。

2.使用钢筋切割机进行钢筋的切割和加工，确保大小和形状的精度。

3.清理钢筋表面的锈蚀和污垢，保持钢筋的表面光滑。

四、基础钢筋安装1.根据设计图纸，在基础中预埋基础钢筋，确保位置和尺寸的准确性。

2.使用支架和模板等设备，固定基础钢筋的位置。

3.采用电焊或钢筋连接器等方法，将不同部分的钢筋连接起来，确保钢筋之间的连接牢固。

五、浇筑混凝土1.在基础钢筋安装完成后，进行预浇浆，填充基坑中的空隙。

2.配置混凝土材料，确保按照设计要求进行配置。

3.使用泵车或自卸车，将混凝土送入基坑中。

4.控制混凝土的流动性和水分含量，确保混凝土均匀分布，填充基坑中的每个角落。

5.使用振动器进行混凝土的压实，确保混凝土的密实度。

六、验收1.在混凝土浇筑完成后，进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。

2.进行基础的验收，包括表面平整度、尺寸精度、钢筋的焊接质量等方面。

3.检查是否存在漏浆、裂缝和其他缺陷，并及时进行修复。

4.上报验收结果，以便进行下一步的施工工序。

综上所述，基础钢施工方案主要包括施工前的准备工作、地基处理、基础钢筋的制作和安装、混凝土的浇筑以及最后的验收工作。

施工过程中，需要确保施工安全和施工质量，以保证基础的稳定性和持久性。

地基与基础资质承包范围

地基与基础资质承包范围
地基与基础资质承包范围通常包括以下内容：
1. 地基工程承包：包括土方开挖、填筑、挡土墙、边坡支护等地基工程的施工。

2. 基础工程承包：包括地基处理、基坑开挖、灌注桩、钢筋混凝土制作、钢结构安装等基础工程的施工。

3. 基础设施承包：包括道路基础、桥梁基础、隧道基础、港口码头基础、水利工程基础等基础设施的建设与施工。

4. 土石方工程承包：包括土石方开挖、挖掘、运输、填筑等工程的施工。

5. 地质处理工程承包：包括地基检测、地质勘察、地基处理等地质工程的施工。

6. 基础防水及防腐工程承包：包括基础结构的防水、防腐处理等工程的施工。

这些承包范围可能在不同国家和地区有所不同，具体需要根据相关法规和标准进行了解和适应。

基础底板钢筋施工专项方案

基础底板钢筋施工专项方案本工程基础底板厚，承台、基础梁交错，钢筋密集，钢筋帮扎复杂。

1钢筋绑扎顺序承台钢筋一地梁钢筋一地下室底板筋一墙插筋。

2地梁，承台，底板钢筋连接的具体形式地下室底板钢筋连接W30米的，采用闪光对焊，＞30米的采用搭接焊；地梁筋中＞18mm的，采用直螺纹连接。

3钢筋保护层垫块制作钢筋保护层垫块用与承台、底板相同标号的混凝土制作，底板承台筋垫块就采用100*100的试块，竖向钢筋采用塑料垫块。

因承受来自钢筋自重、施工荷载等压力，垫块必须具备一定强度后才能用于现场施工，所以保护层垫块必须提前至少半个月制做，并得为确保垫在钢筋下的垫块不位移、滑脱，使钢筋保护层达到有效厚度，因此制作垫块时，在垫块表面预留凹槽，以固定钢筋，确保钢筋保护层厚度。

4.1底板钢筋绑扎前先在垫层上放样弹出钢筋位置线，分段按序进行，再铺放基础底板下层筋及基础加强钢筋，铺完绑扎后垫好垫块。

地下室底板板筋的绑扎以板顶筋控制板底筋的绑扎。

底板钢筋保护层控制采用细石混凝土垫块（垫块强度必须足够）。

垫块间距800mm梅花形布置，保证底板钢筋保护层厚度为50mm o4.2底板上下层钢筋之间采用直径①25HRB335级的钢筋加工制作的“工”字形马镣铁支撑，间距@1500。

严格控制马凳高度，避免超高。

然后绑扎基础底板上铁。

马镣铁在底板内的设置及形式（见下图）。

α一、_ ............................ 一.......................... _：⅞/11500工)500 』/底板马镶铁摆放位置图注：h=板厚一下铁钢筋直径-上铁钢筋直径-保护层底板马镶铁形式4.3排放钢筋时钢筋接头应相互错开，直螺纹接头错开45d及同一截面内接头数量不超过总数的50%,上铁在1/3支座处，下铁在1/3跨中范围内，墙柱插筋要校正准确位置，加设定位筋固定。

5.5找出在垫层上弹出的插筋位置，根据弹好的墙柱位置线，将墙柱插筋绑扎牢固，保证钢筋位置准确，柱墙必须得拉通线。

地基与基础工程施工方法与技术措施

地基与基础工程施工方法与技术措施独立基础施工方案（1）材料准备1）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须有质量合格证明书及复试报告。

2）砂石：混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%，进场时必须有复验报告。

3）外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。

4）掺合料：粉煤灰其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。

5）防水材料：进场时应有合格证、检测报告及复试报告，保证材料符合要求。

（2）钢筋工程1)钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点均应每点扎牢（满扎），中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。

2)现浇柱与基础连接时基础的箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋和直径，以便连接，确保柱子截面不变。

3)横向梁上部钢筋可在支座处搭接，下部钢筋可在距中附近搭接，接头的位置应相互错开，在任意搭接长度区内主要受力钢筋的接头面积在受压区不得超过50%，在受拉区不得超过25%。

基础底板内的主筋在基础梁相交处接通设置，采用有效设施，保证其他部位受力钢筋的位置和保护层厚度。

4）基础梁的箍筋先加工成开口箍，待梁上部钢筋焊完后，在将此箍筋闭合。

5）钢筋加工制作（调直、切断、弯曲、焊接）均采用钢筋机械施工，成型钢筋应挂牌堆放。

基础钢筋及框架柱、构造柱插筋安装完后，经检查：钢筋的配料正确，安装位置无误，方可进行下道工序的施工。

6）基础施工时，在混凝土垫层上弹出基础底板侧面边线，以边线支模，模板采用组合钢模板，用钢管架加固，因基础梁较大，基础梁模板加设对拉螺栓固定。

（3）混凝土浇筑浇筑独立基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。

在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。

对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。

地基与基础的区别

一、地基和基础的区别有哪些
1、定义：地基承载着建筑所有重量，包括基础重量在内，而基础只属于建筑承载的一部分，位于地面以下的承载量。

2、材料：地基主要由泥土石块等材料构成，而基础为钢筋混凝土浇灌而成，属于沉重的构建，而地基是沉重的主件。

3、地基支撑着基础，承载土壤为依托，把基础力分散到各个区域，而基础主要支撑构建物，负责承载地面上的构建物，做到均匀传输的力道。

4、地基主要承载土体，而基础承载的为建筑的地基以下的构建沉重。

地基基础、柱子钢筋绑扎技术交底

地基基础、柱子钢筋绑扎技术交底
概述：
这份文档旨在说明地基基础和柱子钢筋绑扎的技术要点和步骤。

通过正确的操作和流程，确保地基基础和柱子的钢筋绑扎质量，以
提高建筑物的稳定性和安全性。

地基基础技术交底：
1. 确定建筑物的地基类型和负荷要求。

2. 清理地基表面，确保无杂物和污垢。

3. 根据设计要求，进行地基坑的开挖和整平。

4. 在地基坑中进行填土和压实，以增强地基的承载能力。

5. 对地基表面进行喷水湿润，以提高混凝土的附着性。

6. 根据设计要求，进行混凝土的浇筑和抹平。

7. 对新浇筑的混凝土进行养护，以确保其强度和稳定性。

柱子钢筋绑扎技术交底：
1. 根据建筑设计图纸，确定柱子的位置和尺寸。

2. 确定柱子所需的钢筋种类、直径和数量。

3. 进行钢筋的切割和弯曲，以符合柱子的形状和尺寸要求。

4. 将钢筋放置到柱子的位置，并使用钢筋扎带进行绑扎，确保
稳定和安全。

5. 根据设计要求，将钢筋与地基基础进行连接，以增加柱子的
整体强度。

6. 检查钢筋绑扎质量，确保绑扎紧密，无松动和错位现象。

7. 柱子钢筋绑扎完成后，进行养护，以确保钢筋的强度和稳定性。

总结：
地基基础和柱子钢筋绑扎是建筑物建设过程中关键的技术环节。

正确使用上述步骤和方法，可以确保地基基础和柱子的质量，提高
建筑物的稳定性和安全性。

在施工过程中，必须严格按照设计要求
进行操作，及时进行质量检查和养护工作，以确保工程质量达到预
期目标。

地基与基础—钢筋绑扎与安装

框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝士之需要。
钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
1）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；
2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；
3．当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动（如滑模施工）时，其搭接长度宜适当增加。
4．在任何情况下，纵向受拉钠筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭按长度不应小于200mm。
5．轻骨料混凝土的钢筋绑扎搭接长度应按普通混凝士搭接长度增加5d（冷拔低碳钢丝增加50mm）。
6．当混凝士强度等级低于C20时，Ⅰ、Ⅱ级钢筋最小搭接长度应按上述要求C20的相应数值增加10d。
（2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
（3）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
（备注：
搭接长度除应符合上述规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm；
当混凝土强度等级低于C20时，Ⅰ级钢筋的搭接长度不得小于40d，Ⅱ级钢筋的搭接长度不得小于
50d；
当螺纹钢筋直径d大于25mm时，其搭接长度应按上述规定数值增加5d；
当螺纹钢筋直径d不大于25mm时，其搭接长度应按上述规定数值减小5d；
（2）准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。
（3）钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。

地基与基础工程施工方案

第一章地基与基础工程1.1.1.设计要点1、本工程基础持层为第2层粉土，天然地基承载力特征值为120KPa,基槽应挖至特力层经验槽后可进行下步施工。

2、基础梁的配筋均以平面标注的方法表示，平面图中梁上标注值意义见示意图。

3、梁浇筑时设留柱插筋，根数及直径详柱配筋图:插筋猶入基础梁长度不小于35d。

4、基础砼标号C30，基础垫层C15钢:HRB400(@)。

5、基础下错设100mm厚C15垫层垫层宽出基础边100mm。

6基础底标高除注明外均为-2.200，垫层底标高为-2.300。

7、构造柱布置原则详见结构设计总说明，门窗两侧设置抱准柱。

1.1.2.地基与基础分部工程施工工艺流程测量放线→坑槽开挖→混凝土垫层→钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→土方回填。

1.1.3.施工要点分析本工程土方开挖拟定采用3台1m3反铲挖掘机进行土方开挖，施工中随时复核土方开挖情况，复核内容主要包括建筑物轴线、土方基坑坑底标高、土方放坡与工作面等情况。

在此基础上利用人工进行基坑土方的修整工作，人工土方清理工作具体内容包括基坑周边土方、基坑局部加深土方及人工清底至设计标高。

人工清理基坑土方工作，将按楼栋进行分片施工，作业中做到及时验槽与混凝土垫层的浇筑。

1.1.4.砼工程（1）选择合适的浇筑材料水泥：产生水化热的主要原因——不同品种的水泥其硬化过程中产生的水化热是不同的，为了控制水化热的温升，减少温度应力，我们拟采用水泥水化热较低的水泥——矿渣硅酸盐水泥。

外加剂：实际施工时，在砼中掺入适量的UEA微膨胀剂，并掺入适量的一级粉煤灰，在不降低强度等级的前提下，减少水泥用量（水泥用量的控制也是一个关键问题，试验表明，每立方米混凝土的水泥用量，每增减10kg，其水化热将使混凝土的温度相应升降10C）来降低水化热。

掺入适量的粉煤灰即可降低砼中的水化热，节约水泥，又可使泵送施工流畅，和易性好，一举多得。

（2）改进砼振捣工艺：对浇筑后的砼，在振动界限以前给予二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减小内部微裂缝，增加混凝土的密实度，使混凝土的抗压强度提高10%—20%左右，从而提高抗裂性。

建筑地基基础工程施工质量验收规范之基础钢筋加工与安装要求

建筑地基基础工程施工质量验收规范之基础钢筋加工与安装要求建筑地基基础工程是建造建筑物的基础，它的质量直接影响整个建筑物的安全性和使用寿命。

基础钢筋作为地基基础的重要组成部分，在施工中需要严格遵守相关的加工与安装要求。

本文将详细介绍建筑地基基础工程施工质量验收规范之基础钢筋加工与安装要求。

一、基础钢筋加工要求1. 钢筋的选材与存放在进行基础钢筋加工之前，应根据设计要求选择合适的钢筋材料。

钢筋材料应符合国家标准，并且在进行加工前需要进行验收，确保材料的质量合格。

钢筋应存放在干燥通风的仓库中，避免与潮湿或腐蚀性物质接触，防止发生钢筋锈蚀现象。

2. 钢筋加工工艺钢筋加工应符合相关的规范要求，包括钢筋的切割、弯曲和连接等工艺。

在进行切割操作时，应使用专业的切割设备，确保切割面平整，并且不得将钢筋弯曲或拉伸。

钢筋的弯曲过程中，应采用专业的弯曲设备和工具，确保弯曲半径和角度符合设计要求。

钢筋的连接应采用有效的连接方式，并且连接部位应符合相关的规范要求。

3. 钢筋加工质量控制钢筋加工过程中，应进行严格的质量控制，包括每个环节的检查和验收。

钢筋的加工尺寸应严格按照设计要求进行控制，确保加工后的钢筋符合尺寸容差范围内的要求。

同时，对于弯曲和连接工艺，应进行力学性能的测试和检测，确保钢筋的强度和连接的可靠性。

二、基础钢筋安装要求1. 筹划和准备工作基础钢筋安装前，需要进行详细的前期筹划和准备工作。

包括编制详细的施工方案和安装图纸，明确钢筋的布置位置和数量，并进行适当的材料和设备准备。

同时，还需要对施工现场进行清理和平整，确保基础钢筋安装的顺利进行。

2. 钢筋安装方法基础钢筋的安装应按照设计图纸和施工方案进行，遵循以下基本原则：（1）布筋方向应与设计要求一致，不得随意变换布置位置和数量。

（2）钢筋的安装间距应符合相关规范的要求，保证钢筋之间的连接和间隙。

（3）钢筋的嵌入深度应符合设计要求，确保钢筋的受力性能和稳定性。

（4）钢筋的固定和支撑应采用专业的固定设备和支撑点，并严格按照设计图纸进行操作。

地基基础技术交底(钢筋绑扎与安装)√

框架柱、墙插筋示意图：
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录TJ1
江苏邗建集团九龙湾润园项目部
交底部位
D2半地下汽车库基础底板
工序名称
钢筋绑扎与安装
2/2
二、质量标准
（1）保证项目
1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋焊接前必须焊接人员焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。
3绑基础底板钢筋
1）绑扎前先在垫层上试排，然后用粉笔在垫层上画出标记，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2）底板上下层之间设钢筋马凳间隔，马凳采用φ12钢筋制作，摆放间距1.5m左右。
3）摆放混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1米左右距离梅花型摆放。本工程底板底纵筋保护层为50。
4）钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
5）柱、墙、楼梯插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要严格核对图纸，确保钢筋的型号规格准确无误，在施工自面筋时，放线定出竖向结构插筋位置，并固定定位钢筋，上部与底板面筋点焊且应绑扎2-3道外箍或水平筋，以防钢筋移位,插入基础深度要符合设计要求，。浇混凝土时，必须安排专人看护钢筋，发现问题，及时反应解决，确保钢筋质量。
（3）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作。
交底内容:
一、操作工艺
1工艺流程：
划钢筋位置线→→运钢筋到使用部位→→绑底板钢筋(墙、柱、各户型楼梯插筋)