煤矿掘进支护存在的问题及解决对策
煤矿掘进支护中常见的问题
煤矿掘进支护中常见的问题煤矿掘进支护是指在煤矿开采过程中，采用各种方法对矿巷进行加固和支撑，以保证巷道的稳定和安全。
在掘进支护工作中常常会遇到一些问题，如下所述。
1. 矿层断层问题：在煤矿掘进过程中，常常会遇到矿层断层，这些断层不仅会对巷道的稳定性产生影响，还会对工作面的开采造成困扰。
在掘进支护中，需要根据断层的情况选择合适的支护措施，如采用支撑杆或密植法等，以防止断层的活动和对巷道的破坏。
2. 煤层顶板问题：煤层顶板是矿巷中最容易出现问题的部分，常常会发生顶板塌落、顶板悬挂、顶板下陷等现象。
这些问题不仅会严重影响巷道的稳定性，还会对生产造成严重的威胁。
在掘进支护中，需要根据不同的顶板条件选择合适的支护方式，如采用钢架、木桩或钢筋混凝土等。
3. 工作面支护问题：工作面是煤矿开采的重要部分，其稳定和安全对整个生产过程都至关重要。
在工作面掘进过程中，常常会遇到煤与顶板的剥落、支撑杆的掉落等问题。
这些问题不仅会造成工作面的停工和生产能力的下降，还会对工人的安全造成威胁。
在掘进支护中，需要根据工作面的特点选择合适的支护措施，如采用液压支柱、锚杆等。
4. 掘进进尺问题：在煤矿掘进过程中，掘进进尺是非常重要的指标，它直接影响到生产效率和煤炭的开采量。
在掘进支护中，常常会遇到掘进进尺不达标的问题，主要原因包括设备故障、顶板条件恶劣等。
解决这些问题的关键在于及时维修设备、加强巡视检查，并根据实际情况调整掘进进尺的计划。
5. 确保工人安全问题：在煤矿掘进支护中，工人的安全是最重要的因素之一。
由于煤矿掘进环境的复杂性和危险性，工人的安全常常会受到威胁。
在掘进支护中，需要加强安全教育培训，提高工人的安全意识和技能，并采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、使用安全绳等。
煤矿掘进支护中常见的问题包括矿层断层、煤层顶板、工作面支护、掘进进尺和工人安全等方面。
解决这些问题的关键在于选择合适的支护措施，提高安全意识和技能，并加强巡视检查和设备维修等工作。
煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及对策
当代化工研究Modem Chemical Research89 2021•门技术应用与研究煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及对策*张晓东(晋能控股煤业集团晋华宫矿山西030000)摘耍：在煤矿挖掘工作中，随着挖掘的深入，面临的巷道围岩及环境状况会变得更为复杂，为了保证施工安全，会对煤壁及顶板采用支护技术进行加固.支护技术的合理性直接关系到挖掘施工餉安全性，一旦支护技术出现问题将要面临严重的巷道坍塌事件，造成人员安全及经济损失.本文通过对目前煤矿巷道■掘进支护技术存在餉问题进行分析，有针对性的提出相应的对策，保证煤矿巷道拡进施工操作的安全，提高工作效率.关键词：煤矿；巷道掘进；支护技术；问题；对策中图分类号：TD文献标识码：AProblems and Countermeasures of Roadway Excavation Support Technology inCoal MineZhang Xiaodong(Jinhuagong Mine,Jinneng Holding Coal Industry Group,Shanxi,030000) Abstract:In coal mine excavation,with the deepening of excavation,the surrounding rock and environmental conditions of roadway will become more and more complex.In order to ensure construction safety,the coal wall and roof v^ill be reinforced by supporting technology.The rationality of s upporting technology is directly related to the safety of e xcavation construction.Once there are p roblems in support technology,serious roadway collapse will occur,resulting in personnel safety and economic losses.This paper analyzes the existing problems of coal mine roadway excavation support technology,and puts forward the corresponding countermeasures,so as to ensure the safety of coal mine roadway excavation operation and improve work efficiency.Key words x coal mine；roadway excavation^support technology^problemscountermeasure随着我国社会的发展和经济水平的提升，在日常社会生活生产过程中对煤炭的需求量越来越大，煤矿开采项目也越来越多，煤矿巷道掘进施工数量也逐渐增多。
煤矿掘进支护中常见的问题
煤矿掘进支护中常见的问题煤矿掘进支护是指在煤矿井巷中进行掘进作业时，对边墙、顶板和底板进行支护的工作。
掘进支护的质量直接影响到矿井安全和生产效益。
在实际的工作中，常常会出现一些问题，影响到支护的效果和质量。
下面是煤矿掘进支护中常见的问题及其原因和解决措施。
1. 边墙支护松动或倒塌：边墙支护的目的是防止边墙的塌方。
当边墙支护松动或倒塌时，会造成采空区中的煤层顺带掉落，危及工人的安全。
原因：边墙支护材料选择不当、支护形式不合理、施工过程中存在问题等都可能导致边墙支护松动或倒塌。
解决措施：选择适当的边墙支护材料，如钢筋网片、聚丙烯网等，并根据实际情况选择合适的支护形式，如预应力锚杆、顶板支架等。
在施工过程中加强质量监控，及时修复和加固边墙支护。
2. 顶板脱落：顶板的脱落会损坏矿井巷道的完整性，增加巷道的风险，导致人员伤亡和生产事故。
原因：顶板地质条件复杂、顶煤层强度不足、顶煤层厚度过大等都可能导致顶板脱落。
解决措施：根据顶板地质条件选择合适的支护方式，如锚杆顶板支护、锚索喷射顶板支护等。
合理预测和评估顶板的稳定性，加强对顶板的巡查和检测，及时采取补救措施，如喷浆加固、锚索增加等。
3. 底板塌陷：底板的塌陷会对煤矿井巷进行掘进作业造成困难，增加工人作业强度，降低生产效率。
4. 支护材料质量不合格：支护材料是保证支护质量的关键因素，质量不合格会导致支护效果不佳，无法满足矿井安全要求。
原因：支护材料选择不当、质量检查不严格、供应商资质不合格等都可能导致支护材料质量不合格。
解决措施：选择可靠的支护材料供应商，加强对支护材料的质量检查，确保支护材料符合相关标准和规定。
加强供应商的管理，定期进行供应商资质评估。
5. 支护施工质量不达标：支护施工质量不达标会导致支护效果不佳，影响矿井安全和生产效益。
原因：施工作业不规范、人员技术水平不达标等都可能导致支护施工质量不达标。
解决措施：加强对支护施工人员的培训和管理，提高技术水平和作业质量。
煤矿掘进支护中存在问题及应对措施
煤矿掘进支护中存在问题及应对措施摘要：现在我国对能源的需求量正在逐步增加，尤其是煤矿行业，国民生活离不开煤矿行业的支持，它作为我国的支柱性产业，也为我国其他各个行业的发展提供了重要的能源支撑，影响着社会其他各行各业的发展。
而我国的煤炭储量又十分丰富，在这样的背景下，煤矿行业迎来了良好的发展前景。
现如今，各种煤矿开采新型技术不断出现，尤其是支护技术，它是煤矿掘进环节的关键技术，可以使煤矿开采工作朝着高质量高效率方向发展，它同时也具有非常高的安全性和稳定性，虽然我国的煤矿开采技术体系相对来说是比较完善的，但是仍然存在着一些问题，本文主要分析了我国煤矿掘进环节的开采现状以及面临的支护技术性问题，并提出了一些优化措施，希望能够提升煤炭掘进支护技术整体水平，促进我国煤矿行业健康发展。
关键字：煤矿掘进支护；煤矿资源；问题；措施引言：煤矿资源支撑着我国的国民经济和国民生活，是我国的重要能源之一，我国煤矿储备量是非常丰富的，但是因为地质条件等各方面因素的制约，煤矿开采工作面临着很多的困难，而且煤矿行业是一个高危行业，煤矿要在矿井下进行开采，因此要挖掘很多巷道，但是由于矿井下地质条件以及自然因素等各方面的综合影响，可能会导致巷道不够安全，严重的甚至会出现坍塌的情况，从而引发更可怕的安全事故，开采人员如果在这样恶劣的环境中工作，根本就无法保证自身的生命安全，在这种情况下，为了解决此类安全性问题，保证开采工作能够在复杂的环境中正常运行，就要求企业要能够采用有效合理地支护技术来保证煤矿巷道的安全运作，因此，煤矿掘进支护技术的使用非常关键，它是保证我国煤矿开采能够安全进行的一种重要技术，为开采人员提供良好的工作环境，提高我国煤矿资源的开采效率，满足社会分行各业以及国民生活等各个方面对煤炭的需求量[1-4]。
一、煤矿掘进支护技术现状分析根据我国目前煤矿领域的发展现状来看，我国的煤矿掘进支护技术仍然采用的是传统的施工技术应用体系，也就是锚喷、锚杆或者是打孔支护这种比较普遍的支护方法，这些施工方法对以往的煤矿开采工作起到积极作用，但是随着社会的不断发展，这些施工方法很难适应现代社会的生产需求，生产效率过于低下，不能满足现代社会的发展需要，具有一定的落后性，而且这些施工方法也存在很多安全隐患，容易引起安全事故，拿锚杆来说，锚杆会破坏山体原本的结构，致使其稳定性大幅度下降，在这种情况下，如果出现地壳运动，山体就会发生坍塌，从而造成严重后果，所以在煤矿掘进环节过程中，为了避免这样的事故再发生，施工企业就要采取有效的临时防护措施，完善安全措施防护体系，配备永久性支护设备，以此来保证整个矿井的安全和稳定[5-7]。
煤矿掘进支护问题及应对措施分析
煤矿掘进支护问题及应对措施分析随着我国经济的快速发展，煤炭等能源资源的需求也日益增加，煤矿的开采量也在不断增加。
在煤矿的开采过程中，掘进支护问题一直是一个重要的难题。
掘进支护问题的不合理设计和施工将导致煤矿事故的发生，严重威胁矿工的生命安全和煤矿的生产安全。
所以，对煤矿掘进支护问题进行分析并采取应对措施势在必行。
一、煤矿掘进支护问题分析1.掘进工作面存在的问题煤矿的掘进工作面是矿井生产的主要区域，但在掘进工作面存在着各种支护问题。
首先是支护结构设计不合理，导致了支护结构无法承载较大的压力。
其次是现有的支护材料和设备的使用不当，导致了支护效果不佳，支护结构易受到破坏。
还有就是施工工艺和操作不规范，导致了支护结构出现了安全隐患。
掘进地质条件直接影响着煤矿掘进支护的效果。
在掘进工作中，受到地质条件的限制，会导致支护设施无法有效地安装和使用。
尤其是在煤层赋存中存在不均质性和断层等问题时，会给掘进支护带来巨大的挑战。
现有的掘进技术在应对掘进支护问题方面也存在一些不足之处。
掘进设备的技术不够先进，掘进速度慢、效率低，无法满足生产的需要。
对掘进工作面的设计和规划也不够科学、合理，从而影响了支护结构的施工和使用。
1.加强技术研发和设备更新针对煤矿掘进支护问题，应加强技术研发，研究开发出更加先进、智能化的掘进设备和支护材料。
这些设备和材料能够更好地适应掘进地质条件，提高支护效果，保障矿工的安全。
2.规范施工操作和管理对于施工工艺和操作，必须进行规范管理，确保所有的支护结构都能够按照设计要求和规范施工。
在支护结构施工过程中，要加强监督和检查，及时发现和解决问题。
3.加强矿山地质勘查和预测在掘进地质条件方面，应加强矿山地质勘查和预测，提前了解矿层的地质条件，合理规划掘进工作面的布局，避免在不利的地质条件下进行掘进工作。
4.提高矿工安全意识和技能尤其重要的是，要加强对矿工的安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平。
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析摘要：煤矿是我国重要的资源矿产，但是煤矿挖掘需要考虑地下的防护措施，支护技术不仅关系到工作人员的生命财产安全，而且也直接影响煤矿掘进的质量。
近些年来，随着我国科技水平不断提升，煤矿开采技术也得到了快速发展，为我国的经济发展也提供了重要的资源保障。
本文针对煤矿掘进支护技术特点以及常见问题进行分析，探讨相应的解决措施，旨在为我国煤矿事业发展提出更加多元化的建议、实现煤矿挖掘的高质量发展。
关键词：煤矿掘进；支护技术；存在问题；解决措施我国是典型的多煤少油国家，煤矿资源对于国家的经济发展至关重要，因此相关的煤矿开采与挖掘也备受社会与行业内部关注，随着当前科学应用技术的快速发展，煤矿掘进支护技术也发生了较大改变，一方面支护技术直接影响煤矿的内部安全性，另一方面支护技术对于地下类似施工也具有深远性的借鉴价值。
煤矿掘进支护技术需要考虑开采地区的地质环境和地理条件，不能采用统一化模块进行技术套用，只有因地制宜的方法才更具经济实用性。
一、煤矿掘进支护技术存在的问题煤矿掘进由于是在地下深部进行，因此会面对很多未知因素，风险可想而知，如果缺乏有效的支护手段就可能出现冒顶坍塌，对于施工人员的生命极具威胁，而且已经支护的部位，还会伴随着后期的前方掘进对深层岩石的影响，所以掘进过程必须经过科学论证。
煤矿掘进支护技术虽然不断更新，但是也需要正视目前存在的问题。
（一）井巷施工机械化程度有待提升虽然我国在煤矿开发领域已经取得了较大进步，其中科技手段是社会价值的最大创造者，但是也需要正视目前存在的问题，例如井巷施工机械化程度有待提升。
目前煤矿资源开采已经进入到了可持续性发展阶段，因此支护设备所面临的地质条件及岩土情况更加复杂，支护设备如果超出使用寿命或者在复杂地况下过度使用造成磨损，留下更多的不利因素，从而在无形中造成了掘进支护环境的安全隐患。
相关单位需要注重推广使用新技术，加强施工转型，同时掘进技术的发展也需要相匹配的支护技术作为保护，在这方面也要得到重视，只有二者匹配才能让煤炭开采工作相得益彰、提升质量。
煤矿掘进支护中存在的问题及应对措施
煤矿掘进支护中存在的问题及应对措施摘要：随着经济社会的发展和人类社会的进步，煤炭已成为整个人类经济建设的主要燃料之一，也是我国燃料构成的重要组成部分。
但是，由于煤矿行业仍处于高风险行业，地下整体地质条件和开采环境相对较差，因此有必要通过更合理的挖掘和支护技术来促进矿山隧道的安全稳定运行。
同时，矿井巷道开挖支护技术也是当前煤矿安全生产的主要方法。
因此，有必要对出现的问题进行分析，并采取有针对性的措施加以处理，以降低采矿工作的风险系数。
关键词：煤矿掘进支护；问题；应对措施1分析煤矿掘进支护相关影响因素1.1关于地质条件近年来，我国煤矿开采深度逐渐增加，一公里深的煤矿占比超过50%。
随着煤矿开采深度的不断增加，井下生产环境变得越来越恶劣和复杂，进一步增加了开采难度：（1）在煤矿开采持续向下推进的过程中，煤层顶板的岩性和拱形围岩的应力都会发生变化。
（2）在煤矿开采不断向下推进的过程中，煤矿建设的地质环境和结构逐渐复杂，可能存在较大的斜坡区或断层带。
（3）一些机械施工技术和巷道支护技术尚不完善，随着煤矿开采深度的不断提高，煤岩的硬度可能会增加，这在一定程度上增加了施工难度。
因此，为了稳定施工，有必要提高施工设施的强度和性能。
如果施工强度和性能不符合施工标准，可以降低施工速度，增加机械设备的磨损，从而增加更换和维护的频率。
1.2关于煤矿隧道的形状和横截面煤矿建设中地下隧道的传统形状是拱形的，不利于煤炭资源的运输，从而降低了煤炭资源的生产力。
根据煤矿实际建设情况分析，煤矿隧道的实用性较低，不利于保证井下作业的安全。
煤矿开采过程中发生安全事故，可能危及井下作业人员的生命健康。
此外，传统煤矿巷道的截面积小，使得一些大型仪器难以充分利用其价值，这限制了煤矿生产的效率。
1.3关于隧道数量在煤矿开挖施工期间，煤矿隧道极为重要，是运输建筑材料和煤炭资源的通道，也是地下施工的通风通道。
在煤矿实际生产期间，隧道数量相对较少，特征单一，不利于充分发挥隧道的作用。
煤矿掘进支护问题及应对措施分析
煤矿掘进支护问题及应对措施分析
煤矿是重要的能源资源，而煤矿掘进支护问题是在执行煤矿掘进作业过程中经常遇到的问题，严重影响了安全生产和煤矿资源开发利用。
要解决煤矿掘进支护问题，需要从多个方面进行分析和应对措施的制定。
一、煤矿掘进支护问题分析
1.支护形式单一
在煤矿掘进过程中，支护形式单一、技术陈旧、设备落后，导致支护效果差，难以满足矿井深部开采的需要。
2.支护工程质量不高
部分煤矿在进行掘进支护时，对材料选用不当，施工技术落后，对基础底板的处理不当等导致支护工程的质量不高，存在安全隐患。
3.支护设备老化
煤矿掘进支护设备大部分为老化设备，导致支护效果差，增加了矿工在地下作业的风险。
1.更新支护设备
针对煤矿掘进支护设备老化的问题，煤矿企业可以采购新的支护设备，提高掘进作业的效率和安全性。
2.加强技术培训
对煤矿工人进行支护技术的培训，提高工人的技术水平，提高支护工程的质量。
3.完善支护管理制度
建立健全的支护管理制度，对煤矿掘进作业进行规范管理，提高支护工程的质量。
4.加强科技研发
加强支护技术的科研力度，研发新型的支护材料和设备，提高支护效果。
5.加强安全监督
加大对煤矿掘进支护工程的安全监督力度，确保支护工程的安全性。
以上就是关于煤矿掘进支护问题及应对措施的分析，煤矿企业在进行掘进支护作业时，需要综合考虑煤矿条件、现有设备和技术水平等因素，采取有效的措施来解决煤矿掘进支
护问题，确保煤矿的安全生产。
煤矿掘进支护问题及应对方法
煤矿掘进支护问题及应对方法煤矿掘进支护是将支护结构利用起来，促使巷道的力学性能与稳定性得到增加，避开消失冒顶、垮塌等平安事故。
煤矿掘进支护的设备、技术与流程等因素会直接影响到支护效果，因此，相关人员需全面总结现阶段煤矿掘进支护中暴露的问题，准时解决和应对，提高煤矿掘进支护的平安水平。
一、煤矿掘进支护中存在的问题（一）受设备条件的约束首先，部分煤矿企业过于重视眼前利益，不能够准时养护与更新设备，导致设备与支护要求不相适应，造成平安隐患的发生。
部分煤矿将带摇臂挖掘机运用过来，这样摇臂升降将会影响到岩体的稳固性。
其次，矿浆只有狭小的空间和简单的环境条件，同时要对通风、防火等设施进行修建，进一步缩小了支护体结构的预留空间。
部分支护设备虽然具有较强的稳定性和优越的功能，但因需占用过大面积，导致难以在矿井内有效应用。
最终，部分煤矿具有非常简单的地形条件，支护体修建难度较大。
施工企业缺乏足够的技术力量，无法匹配技术与设备，影响到支护体的修建质量。
（二）巷道结构不够完善为高效、平安实施煤矿开采活动，需将前期预备工作落实下去，促使煤矿开采作业环境条件得到优化。
但部分企业所设计的外围巷道，不具备完善的结构。
首先，许多企业利用挖掘机实施矿井作业，受挖掘机悬臂结构的影响，平安隐患显著增多。
一些煤矿实行单向矿井巷道，巷道口将会被挖掘机所占据，一旦有突发大事发生，难以快速清理巷道口。
其次，部分企业设计较少的巷道，这样虽然施工成本显著节省，但可能会影响到开采、运输作业的高效实施。
同时，部分企业没有严格掌握巷道的宽度与截面影响，存在着不同程度的误差，对结构稳定性造成严峻影响。
（三）前掘后修现象常常消失由于没有合理设计煤矿掘进支护工作，导致消失前掘后修现象，显著增加了煤矿企业的整体成本呢。
部分煤矿具有较为简单的地形条件，开采工作实施之前，需合理搭建采煤作业平台，以便促使采煤作业的平安性得到保证。
但部分设计人员没有充分考虑实际状况，设计方案不够科学，导致煤矿开采作业受到严峻影响。
煤矿掘进支护问题及应对措施分析
煤矿掘进支护问题及应对措施分析随着我国经济的快速发展，煤炭资源的开采也日益增加，煤矿掘进是煤矿开采过程中不可或缺的环节。
在煤矿掘进过程中，掘进支护问题一直是制约煤矿安全生产的重要因素。
掘进支护问题的存在不仅影响煤矿生产效率，还会加大矿工的工作风险，因此必须采取有效的应对措施来解决这一问题。
一、煤矿掘进支护问题分析1. 掘进顶板失稳掘进过程中，由于煤岩层构造不稳定，地质条件复杂，常常导致顶板失稳，从而引发掘进事故。
顶板失稳不仅威胁矿工的生命安全，还会导致设备损坏，生产中断。
2. 支护体材料选择不当在掘进过程中，支护体材料的选择直接关系到支护效果的好坏。
但是在实际施工中，有些煤矿对支护体材料的选择不够科学，不符合岩石力学特性和掘进工况，导致支护效果不佳，无法达到预期的支护效果。
3. 掘进技术不到位掘进技术水平不高也是导致掘进支护问题的重要原因。
有些煤矿采用传统的掘进方法，缺乏先进的技术设备支持，导致掘进效率低下，难以满足生产需要。
1. 加强地质勘测为了有效预防掘进顶板失稳的问题，煤矿必须加强地质勘测工作，对掘进工程的地质情况进行深入细致的调查，掌握地下岩层的构造特征、岩性、断裂构造等信息，为掘进支护工作提供准确的地质信息。
2. 选择科学支护体材料在进行掘进支护工作时，煤矿应根据具体的地质条件和掘进工程要求，选择科学的支护体材料，如锚杆、钢架、聚合物材料等，以提高掘进的稳定性和安全性。
3. 推广先进掘进技术为了提高煤矿掘进的效率和质量，煤矿应该大力推广先进的掘进技术和设备，如液压掘进机、强力钻机等，提高掘进的自动化程度和作业效率，降低煤炭开采成本。
4. 强化安全管理在掘进支护工作中，安全是首要考虑的因素。
煤矿必须全面落实《矿山安全规程》，加强矿山安全管理，严格按照规程操作，保证掘进支护工作的安全进行。
5. 加强技术人员培训为了提高掘进支护工作的质量和效率，煤矿应该加强技术人员的培训和学习，不断提高员工的技术水平和安全意识，及时消化先进技术，更好地适应煤矿掘进支护的需求。
煤矿掘进支护问题及应对措施分析
煤矿掘进支护问题及应对措施分析煤矿掘进支护是指在煤矿开采过程中，为保持巷道和工作面稳定性，预防顶板和地壁的塌方、冒顶等危险情况，采取的一系列工程措施。
在煤矿掘进支护过程中，也会遇到一些问题，需要采取相应的应对措施。
一、问题分析：1.顶板冒落：掘进过程中，由于煤体脆弱、顶板厚度不均、地质应力等因素，会导致顶板冒落。
顶板冒落不仅会造成人员伤亡，还会影响生产安全和工作效率。
2.地壁塌方：地壁塌方是指煤矿巷道侧壁失稳，发生倾倒、坍塌的现象。
地壁塌方会导致巷道堵塞、设备损坏等问题。
3.支架不稳定：支架是煤矿掘进支护的核心设备，支架不稳定会导致工作面失稳，增加工人工作的危险性，甚至引发事故。
二、应对措施：1.合理设计支护方案：根据煤矿地质条件、巷道形状、顶板结构等因素，合理设计支护方案。
采用合适的支护材料、支护方式和支护参数，确保支护结构的稳定性和可靠性。
2.加强顶板预测和处理：通过地质勘探、预测技术等手段，预测顶板冒落的可能性和范围。
如果发现顶板存在冒落危险，及时进行支护，加固顶板，减少事故发生的可能性。
3.加强地壁管理：日常巡检地壁的稳定性，发现问题及时采取措施，如加固地壁、排除隐患。
加强对地壁倾倒、坍塌等事故的预测和处理，提高应急处理的能力。
4.加强支架维护和管理：对支架进行定期检查和保养，发现问题及时修复或更换。
加强对支架质量的监控，防止使用低质量支架。
5.提高工人安全意识：加强工人的安全教育培训，提高他们对掘进支护的重要性的认识。
加强巡检和监测措施，确保工人的安全。
6.引进新技术和设备：煤矿掘进支护领域不断涌现着新的技术和设备，如钢架支护、锚杆支护等。
煤矿企业可以引进这些新技术和设备，提高矿井的安全性和支护效果。
煤矿掘进支护问题的发生会给矿井生产和人员安全带来严重威胁。
通过合理设计支护方案，加强顶板预测和地壁管理，加强支架维护和管理，提高工人安全意识，引进新技术和设备等应对措施，可以有效降低煤矿掘进支护的风险，保障矿井的安全生产。
煤矿掘进支护中存在问题及应对措施
煤矿掘进支护中存在问题及应对措施摘要：随着煤炭资源需求的增加，传统的煤矿掘进支护已经无法满足市场发展需求。
为此，有必要重视现阶段煤矿掘进支护中存在的问题，采用有效的措施加以优化、解决，确保煤炭开采工作顺利进行，为煤炭行业的发展奠定良好的基础。
关键词：煤矿；掘进支护；存在问题；应对措施1煤矿掘进支护的作用煤炭企业是国民经济中的支柱产业，可以为全国各大工业部门提供足够的动力和能量。
但是，如何保障煤炭行业的安全，是目前煤炭行业的一个重要课题。
如果不加强安全防范和管理，很容易发生各种矿井塌方，给矿井带来巨大的经济和社会经济损失。
要想有效地降低矿井灾害，必须在矿井掘进支护加固工作中，结合巷道支护工作的实际情况，加强对巷道支护加固的管理；充分利用矿井的巷道支护作用。
从本质上来讲，煤矿掘进支护的存在，是企业经济建设的保障，同时也是人员生命健康安全的守护者，倘若在这一方面存在问题，极容易导致巷道坍塌，地下水蔓延与覆盖，矿物质受到污染，所产生的社会影响无疑是十分巨大的。
2煤矿掘进支护中存在的问题2.1机械化程度有待提高在煤炭开采过程中，掘进支护是一项尤为重要的环节，同时，煤矿开采各环节间相互关联。
最主要的是，现阶段的煤炭开采规模较大，对掘进机的使用也需要针对实际情况进行。
现阶段，在国内煤矿等采矿行业的掘进巷道工作中，最常见的掘进机为悬臂型掘进机，但需人工操纵锚固长度，且通常情况下，矿山人员必须在井下进行空顶作业，其主要使用的工具有钻机、杠杆等，这种掘进施工方案不仅不能保障挖掘效率，还会存在较大的安全隐患。
为此，有必要提升机械化程度，采用机械代替人工操作，从而有效提升施工效率，同时降低安全事故的发生几率。
2.2锚杆支护技术问题煤矿的地下环境存在各种超复杂的地质条件。
煤矿掘进过程中，很容易出现断层、漏煤和矿道变形的问题，且矿道支护多使用的是锚杆支护，虽然能起到一定的保护作用，但是锚杆本身就有强度低、硬度低的问题。
如徐家沟煤矿公司在煤矿掘进过程中使用的锚杆就有这种现象，但并没有被公司重视和改进，使得矿道存在很大的安全隐患，采矿工人的安全也得不到保障。
煤矿掘进支护中常见的问题
煤矿掘进支护中常见的问题1. 引言1.1 煤矿掘进支护中常见的问题在煤矿掘进支护过程中，常见的问题是不可避免的。
这些问题涵盖了多个方面，包括地质问题、岩层失稳问题、煤岩相互作用问题、水文地质问题以及安全生产问题。
这些问题的存在给煤矿掘进支护工作带来了挑战，也需要我们认真对待和解决。
地质问题是煤矿掘进支护中常见的一大挑战。
由于地质条件的复杂性，地层脆弱性高、构造复杂等因素，地质问题给矿井的掘进和支护带来了困难。
岩层失稳问题也是一个常见的难题，岩层的岩性、构造、裂隙等因素会导致岩层的失稳，从而引发矿井安全事故。
煤岩相互作用问题涉及到煤与围岩之间的相互作用关系，煤体的收缩膨胀性、变形性等特性会对支护工作造成影响。
水文地质问题是煤矿掘进支护中的另一个重要问题。
地下水的涌出会影响煤矿的安全生产，需要采取相应措施进行处理。
煤矿掘进支护中的安全生产问题也是我们需要高度重视的。
只有认真对待这些常见问题，及时解决，才能保障煤矿掘进支护工作的顺利进行。
2. 正文2.1 煤矿掘进支护中常见的地质问题煤矿掘进支护中常见的地质问题主要包括地质构造复杂、地层岩性变化大、断裂带发育等几个方面。
地质构造复杂是指在煤矿掘进过程中可能会遇到断裂、褶皱、岩浆等地质构造，这些地质构造对于支护工程的设计和施工都会带来挑战。
在处理地质构造复杂的问题时，需要根据具体情况采取合适的支护措施，确保矿井稳定。
地层岩性变化大也是煤矿掘进支护中常见的地质问题之一。
不同的地层岩性具有不同的力学特性，对支护的要求也不同。
当地层岩性变化大的情况下，需要根据实际情况选择合适的支护材料和技术，以确保掘进施工的安全和顺利进行。
断裂带的发育也是煤矿掘进支护中常见的地质问题之一。
断裂带具有明显的破坏性，对支护工程造成的影响较大。
在设计支护方案时，需要充分考虑断裂带的存在及其对支护的影响，采取有效的措施加以处理。
煤矿掘进支护中常见的地质问题是多方面的，需要对地质情况进行全面的认识和分析，针对不同的地质问题采取相应的支护措施，以确保矿井的安全和稳定。
煤矿掘进支护中常见的问题
煤矿掘进支护中常见的问题煤矿掘进支护是矿井开采过程中非常重要的一环，能够确保矿井的稳定和安全。
在实际的掘进支护过程中，常常会遇到一些问题，下面将对常见的问题进行讨论。
1. 地质条件不稳定：在掘进支护过程中，如果遇到地质条件不稳定的情况，如软岩、风化带等，会导致支护结构的失效，引发地质灾害。
在进行掘进支护前，需要对地质情况进行综合分析和评估，选择合适的支护方式和工艺。
2. 支护结构设计不合理：在实际掘进支护过程中，可能出现支护结构设计不合理的情况，如支护材料选择不当、结构稳定性差等问题。
这些问题严重影响了支护结构的强度和稳定性，增加了矿井事故的风险。
支护结构的设计需要充分考虑地质条件、煤层厚度、坚硬程度等因素，选择合适的支护材料和支护工艺。
3. 煤层顶板下沉：在掘进支护过程中，由于采动和矿压的作用，煤层顶板容易发生下沉现象。
煤层顶板下沉会导致支护结构的破坏和失效，增加工作面的危险性。
在支护工程中，需要采取措施来保持煤层顶板的稳定，如预留足够的宽度用于安装支护材料、采用锚杆、钢拱等支护方式。
4. 煤层底板冒落：煤层底板冒落是煤矿掘进支护中常见的问题之一。
在矿井开采过程中，煤层底板由于矿物质的破碎和变形，容易发生冒落，对矿工的生命安全构成威胁。
需要采取合适的支护措施，如铺设砂浆、钢筋网等，确保煤层底板的稳定性。
5. 瓦斯爆炸和煤尘爆炸：瓦斯和煤尘是煤矿开采过程中常见的爆炸源，对矿工的生命安全造成威胁。
在掘进支护过程中，需要采取措施控制和防止瓦斯和煤尘的积聚和扩散，如通风、排瓦斯等。
还需要对工作面进行定期检查和维护，确保安全运行。
煤矿掘进支护中常见的问题包括地质条件不稳定、支护结构设计不合理、煤层顶板下沉、煤层底板冒落、瓦斯爆炸和煤尘爆炸等。
解决这些问题需要科学合理的支护工艺和措施，并进行定期的检查和维护，以确保矿井的稳定和安全。
煤矿掘进支护中常见的问题
煤矿掘进支护中常见的问题煤矿掘进支护是指在煤矿开采过程中，对矿井掘进工作面进行支护和加固，以确保矿井安全稳定运行的一项重要工作。
在实际操作中，常常会遇到各种各样的问题。
本文将就煤矿掘进支护中常见的问题进行详细介绍和分析。
一、地质条件复杂在煤矿掘进支护中，地质条件的复杂性是一个非常常见的问题。
地质条件的复杂性主要表现在以下几个方面：1. 岩层变化较大：煤矿地层的岩性、构造、断裂、节理等地质因素对矿井掘进支护有很大的影响。
掘进工作面遇到不同的岩层时，需要根据具体情况采取相应的支护措施，以确保矿井掘进工作面的安全稳定。
2. 煤层顶板、底板条件复杂：煤矿开采工作中，煤层顶板和底板的条件对掘进工作面的支护有着重要的影响。
如果煤层顶板和底板条件复杂，可能会导致掘进工作面的支护难度增加，甚至影响矿井的安全生产。
3. 岩溶地质条件：部分煤矿地质条件较差，容易出现岩溶地质条件。
岩溶地质条件的特点是地层发育有很多的岩溶缝隙，煤矿地层不够稳定，需要加强支护措施，确保矿井的安全稳定。
二、煤层工作面掘进速度快煤矿掘进工作面的掘进速度通常较快，这可能会导致一些支护问题。
当掘进速度快时，对矿井掘进工作面的支护要求也更高。
此时，需要采取更加严格的支护措施，以确保矿井掘进工作面的安全稳定。
掘进速度快也会增加工人的工作强度和工作风险，需要加强安全管理，确保矿工的安全。
三、支护工艺和材料选择不当在煤矿掘进支护过程中，支护工艺和材料的选择也是一个常见的问题。
如果支护工艺和材料选择不当，可能会导致支护效果不佳，甚至影响矿井的安全稳定。
在选择支护工艺和材料时，需要考虑煤矿地质条件、掘进速度等因素，以确保支护的有效性和稳定性。
四、煤矿工人技术水平不高煤矿工人技术水平不高也是一个常见的问题。
如果煤矿工人技术水平不高，可能会导致支护施工不规范，甚至出现操作失误，造成矿井的安全隐患。
为解决这一问题，需要加强煤矿工人的培训和技术水平提升，确保矿工的安全生产意识和技术水平。
煤矿掘进支护中常见的问题
煤矿掘进支护中常见的问题煤矿掘进支护是煤矿开采中非常重要的一环，它直接关系到矿井的安全生产。
在煤矿掘进支护中，常常会遇到一些问题，这些问题如果不及时解决，就会对矿井的安全生产产生严重影响。
下面我们就来分析一下煤矿掘进支护中常见的问题。
煤矿掘进支护中常见的问题之一就是掘进巷道的地质条件复杂。
煤矿掘进巷道时，经常会遭遇软弱的地质条件，比如煤岩层易崩塌、断裂带较多、地应力较大等。
这些地质条件给巷道的掘进和支护带来了极大的困难，如果不加以有效的应对，就会导致巷道支护不牢固，隧道发生塌方等安全事故。
煤矿掘进支护中常见的问题之二就是支护结构的不合理设计。
很多时候，由于掘进巷道的地质条件具有时效性，而设计出来的支护结构却囿于图纸和理论，无法有效地适应巷道的地质条件变化。
这就导致了支护结构的不合理和使用寿命的大大缩短，极大地增加了巷道的维护成本和矿工的作业风险。
煤矿掘进支护中常见的问题之三就是支护材料的选择不当。
巷道支护所使用的材料具有直接的安全性和经济性的要求，如果选择不当，就会出现支护效果不佳、使用寿命短等问题。
比如使用质量不合格的锚杆、喷浆材料的抗压强度不合格等，都会导致支护效果不理想，增加了矿井的安全风险。
煤矿掘进支护中常见的问题之四就是现场管理不到位。
在煤矿掘进支护的过程中，现场管理的质量直接关系到支护工程的质量和安全。
但实际情况往往是现场管理混乱、操作流程不规范、员工素质低下等问题频发，这些问题直接导致了支护工程的质量低下、安全事故频发。
针对以上问题，我们应该采取一些有效的措施来加以解决。
对于掘进巷道的地质条件复杂这一问题，我们应该加强地质勘探，做到前期调研充分，做到心中有数。
对于支护结构的不合理设计这一问题，我们应该注重设计过程中的灵活性和适应性，充分考虑地质条件变化。
对于支护材料的选择不当这一问题，我们应该引进先进的支护材料，做好材料质量检验。
对于现场管理不到位这一问题，我们应该加强监督管理，加强员工培训，提高员工的操作技能和安全意识。
关于煤矿掘进支护问题及应对方法探究
关于煤矿掘进支护问题及应对方法探究一、煤矿掘进支护问题煤矿掘进工作是实现煤炭资源开采的重要环节，同时也是一项危险性较大的工作。
在煤矿掘进过程中，支护是确保矿井安全生产的关键环节。
在实际工作中，煤矿掘进支护问题却时常受到关注。
主要表现在以下几个方面：1.支护结构不牢固。
煤矿掘进工作中常常会遇到煤岩体结构复杂、岩层变化大等情况，这就要求支护结构具有较高的牢固度，以保障矿井内部的安全。
然而在实际工作中，由于掘进条件复杂，支护结构牢固度不足的情况时有发生。
2.掘进支护工程质量不达标。
煤矿掘进支护工程是一项复杂的技术活动，需要大量的技术经验和专业知识。
但是在一些煤矿中，由于施工人员技术水平不高，或者是由于机械设备故障等原因，导致掘进支护工程质量不达标的情况时有发生。
3.支护材料选择不当。
在煤矿掘进支护工程中，支护材料的选择显得格外重要。
但是在一些煤矿中，由于对支护材料性能不了解，或者是由于施工人员盲目选择支护材料等原因，导致支护材料选择不当的情况较为常见。
以上问题的存在，给煤矿掘进工作的安全生产带来了一定的隐患，因此有必要对煤矿掘进支护问题作出一定的探究和应对。
1. 提高技术水平。
对于煤矿掘进支护问题，提高技术水平是根本之道。
一方面需要加强施工人员的培训，提高其技术水平；另一方面则需要引进更加先进的工程技术，提高支护工程施工质量。
2. 加强质量监管。
在煤矿掘进支护工程中，应建立起完善的质量监管机制，对施工过程进行严格监督和检查，确保支护工程质量达标。
3. 合理选择支护材料。
在进行煤矿掘进支护工程时，应充分调研和了解不同支护材料的性能特点，再根据实际情况合理选择支护材料。
4. 定期检测维护。
对于已经完成的煤矿掘进支护工程，应该建立起定期检测维护制度，确保支护结构的牢固度和稳定性。
以上方法的实施，可以有效应对煤矿掘进支护问题，保障煤矿工作的安全生产。
三、结语煤矿掘进支护问题一直是煤矿安全生产中的一个重要环节，也是一个长期存在且不容忽视的问题。
煤矿掘进支护中存在问题及应对措施
煤矿掘进支护中存在问题及应对措施在煤矿的深邃地下，每一次掘进都是对未知世界的探索。
然而，这场探索并非一帆风顺，它如同航行在波涛汹涌的大海上，随时可能遭遇风浪和暗礁。
煤矿掘进支护的问题，就是这片海域中的暗礁和风浪，它们时刻威胁着矿工的安全和生产的稳定。
首先，让我们来审视这些“暗礁”。
在煤矿掘进支护中，最常见的问题之一便是支护结构的不稳固。
这就如同一座建筑的地基不牢，稍有风吹草动，便可能引发坍塌。
此外，支护材料的质量问题也不容忽视，它们如同船上的木板，如果质量不过关，那么在风浪中就难以承受压力。
再者，操作人员的技术水平和安全意识也是关键因素，他们如同船员，如果没有熟练的航海技巧和对风险的认识，那么船只就难以安全航行。
面对这些问题，我们不能坐以待毙。
我们需要采取一系列措施来加固我们的“船只”，让它能够稳稳地航行在这片海域上。
首先，加强支护结构的设计是关键。
我们可以通过科学的计算和模拟，确保支护结构的稳定性和可靠性。
这就如同为船只加装坚固的船体和稳定的船底，让它能够在风浪中稳稳地前行。
其次，提高支护材料的质量也是必要的。
我们应该选择高质量的支护材料，并进行严格的质量检测，确保它们能够承受住地下的压力和冲击。
这就如同为船只选择优质的木板和钉子，让它能够在风浪中屹立不倒。
此外，提升操作人员的技术水平和安全意识也是至关重要的。
我们应该定期进行培训和考核，确保每位操作人员都具备熟练的技能和对安全的重视。
这就如同为船员提供专业的航海培训和安全教育，让他们能够在风浪中从容应对。
同时，我们还应该建立完善的安全管理制度和应急预案，以便在发生事故时能够迅速采取措施进行救援和处置。
这就如同为船只配备救生艇和紧急通讯设备，让它在遇到危险时能够及时求救和自救。
最后，我想强调的是，煤矿掘进支护的问题并非无法解决的难题。
只要我们勇于面对、积极应对、持续改进，那么我们就能够确保煤矿生产的安全稳定。
这就如同在波涛汹涌的大海上航行，只要我们有足够的勇气和智慧，那么就没有过不去的风浪和到达不了的彼岸。
煤矿掘进支护中常见的问题
煤矿掘进支护中常见的问题煤矿是煤炭资源的重要开采地，而煤矿掘进支护是在矿井开采过程中非常重要的一环，它直接关系到矿工们的安全与煤矿的生产效率。
在掘进支护的过程中常常会遇到一些问题，下面我们就来看看煤矿掘进支护中常见的问题及其解决方法。
一、支护材料选择不当支护材料是保障掘进工作顺利进行、保障矿工安全的重要因素，选择不当会导致支护效果不佳，影响矿井的安全生产。
在选择支护材料时，需要考虑煤层的性质、地质条件、掘进方式等因素，选择合适的支护材料。
一般情况下，对于软岩层，可以选择钢支撑或者喷锚支护，对于硬岩层，可以选择锚网支护或者锚杆支护。
支护材料的选择需要结合具体情况进行综合考虑，避免因为支护材料选择不当而导致支护效果不佳的问题。
二、支护参数计算不准确在煤矿掘进支护的过程中，需要对支护参数进行精确的计算，以保证支护结构的稳定性和可靠性。
由于地质条件、采煤工艺等因素的影响，支护参数的计算往往会出现偏差，导致支护结构受力不均匀或者承载能力不足的问题。
在进行掘进支护工作时，需要对支护参数进行精确的计算，以确保支护结构的稳定性和可靠性。
三、施工质量不达标掘进支护施工质量是保障矿井安全生产的关键，但是在实际施工中，常常会出现施工质量不达标的情况。
支护结构的安装不牢固、固结浆料的浇筑不均匀等问题，都会影响支护结构的稳定性和可靠性。
为了保证掘进支护施工的质量，需要加强对施工人员的培训，严格执行施工工艺规程，加强现场监督和检查，及时发现和解决施工中存在的质量问题。
四、支护结构设计不合理支护结构设计是保障掘进工作安全和有效进行的关键，但是在实际工作中，常常会出现支护结构设计不合理的情况。
支护结构的类型选择不当、结构尺寸设计不合理等问题，都会导致支护结构受力不均匀或者承载能力不足的问题。
为了避免这些问题，需要加强对支护结构设计人员的培训和指导，提高其设计水平和能力，确保支护结构设计的合理性和有效性。
五、支护设备故障频发在掘进支护的过程中，支护设备的故障会严重影响支护工作的进行和矿井的安全生产。
煤矿掘进支护中常见的问题
煤矿掘进支护中常见的问题煤矿掘进支护是指在煤矿掘进过程中，采取一系列的措施来保护掘进工作面不发生塌陷和顶板不断裂，确保矿井的安全稳定运营。
在煤矿掘进支护过程中常常会遇到一些问题，下面将介绍一些常见的问题。
一、支护材料不合适：煤矿掘进支护中常用的支护材料有木方、钢木支架、煤矸石和混凝土等，但不同的地质条件和掘进工作面的深度、角度等都要求使用不同类型和规格的支护材料。
如果使用的支护材料不合适，就会导致支护强度不足，无法保护掘进工作面的安全。
二、支架安装不规范：支架是煤矿掘进支护的重要组成部分，支架的安装是否规范直接影响到支护效果。
但是在实际工作中，有些工人对支架的安装技术要求不够重视，随意安装或者安装不稳定，导致支架倾斜、脱落或者支护效果不理想。
三、诱导采矿对支护的影响：在掘进过程中，矿层的岩石结构和煤层的厚度、坚硬程度等对支护有很大的影响。
如果由于煤层结构复杂或者硬度过大，矿层的结构发生破坏，就会对支护产生不利影响。
四、水文条件复杂：有些煤矿的水文条件相对复杂，地下水位高、水压大、涌水多等问题十分常见。
这些水文条件对煤矿掘进支护带来了很大的挑战，需要采取一系列的水工程措施来处理。
五、缺乏监测和管理：在煤矿掘进支护过程中，缺乏有效的监测和管理措施，容易导致问题的发生。
煤矿掘进工作面顶板的变形和裂缝，如果及时发现和处理，可以避免事故的发生。
但是如果没有进行监测并及时采取措施，就有可能导致严重的事故。
六、人为破坏：有些人为因素也可能对煤矿掘进支护造成影响，比如不遵守操作规程、乱堆乱放等行为。
这些行为可能会破坏矿层和煤层的稳定性，进而影响煤矿掘进支护的安全效果。
煤矿掘进支护中常见的问题包括支护材料不合适、支架安装不规范、诱导采矿对支护的影响、水文条件复杂、缺乏监测和管理以及人为破坏等。
在实际工作中，应加强对这些问题的认识和管理，提高煤矿掘进支护的安全性和效能。
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环球市场
理论探讨/-73-
煤矿掘进支护存在的问题及解决对策
刘玉越 杜国斌 赵瑞平
临沂矿业集团田庄煤矿
摘要：面对日益增加的煤矿开采需求，传统矿井掘进支护技术难以满足全新掘进技术，需要采用先进支护技术和设备，临时支护和永久支护的相互结合，相互弥补不同支护技术的不足，以锚杆支护为主要支护手段，加固围岩的承受能力，为深部巷道的开采打下基础，保证人员安全和生产的顺利稳定进行。
鉴于此，本文主要分析煤矿掘进支护存在的问题及解决对策。
关键词：煤矿掘进；支护；问题1、煤矿巷道支护的复杂地形分析和难点
以某煤矿掘进地区的地质条件为例。
在有悠久历史的老矿区，往往会出现断层多和地质条件不稳定的情况，对安全生产和作业存在严重的威胁，在不断推进的开采中，顶板岩石的变化较为明显，且顶板的煤层松软，容易出现破碎情况，导致巷道掘进中难以成形，前掘后修就成为巷道掘进开采中常常遇到的问题，我国长期采用传统掘进技术，无法与世界先进的掘进技术结合，增大了管理和技术上的难度，加上矿区设备破岩能力差，碰到硬度系数5以上的岩石往往会破坏设备，因此，根据实际情况设计的巷道支护成为保障生产作业正常安全顺利进行的关键。
2、煤矿巷道支护存在的问题
2.1煤矿开采中需要提升机械化的程度
由于我国在煤矿开采中，对煤矿的巷道所采用的支护技术较早，但是受到众多因素影响，在机械化方面的发展十分缓慢，就目前的实际情况来看，有相当部分的企业还采用旧式的悬臂式机械进行掘进，这对于地下作业人员的安全性而言，难以保证他们的生命安全，主要是因为悬臂式的掘进机在支护中要求施工人员自身携带大量工具，同时还需要应用许多的锚杆设备，而这些工具会对施工人员的工作效率带来严重的阻碍作用，在严重的情况下，还会对煤矿施工人员的安全带来威胁，因此，在煤矿作业中，机械化的程度需要进一步地提升。
2.2煤矿支护设备问题
煤矿为能够有更多的资金发展建设，在对掘进支护施工中所选用的工具无论从什么角度上看，都是没有办法满足对煤巷内岩层的支护，这样就会很容易造成煤矿内安全隐患。
比如有些煤矿在掘进支护施工中选择快硬水泥锚杆等工具，这些工具只适用于地面工作，对于地下复杂的环境是不适应的，很容易发生事故，对工人的安全造成威胁。
2.3机械化程度问题
虽然我国煤矿掘进支护技术发展的比较早，但是在发展中受到多方面因素的影响，机械化程度在发展中极为缓慢。
当前，我国煤矿企业在煤炭掘进支护中所采用的设备依然是悬臂式挖掘机，需要工作人员在矿井中实施空顶支护，悬臂式挖掘机没有办法满足在井下掘进支护。
3、煤矿巷道支护的应对措施3.1提升掘进技术
在煤矿的掘进技术中，支护技术可以根据矿井的不同形态而择用不同的技术，譬如在矩形的断面支护而言，在煤矿的掘进中可以采用锚杆结合锚索的联合支护方式，从而达到提升煤矿巷道中围岩层稳定性的目的，在这种技术的支持下，把锚杆插入煤矿中围岩层的孔径内，这一方面使得煤矿中的围岩层得到良好的稳定性，另一
方面是在结构方面，有利于加强结构安全性，此外，在煤矿中的断面的掘进支护中，需要根据断面大小加以确定施工所需要的设备，而对于断面较小的情况，在施工中择用小型的设备支护，利于矿井的开采工作。
3.2吊链式前探梁
为了保证煤矿施工的安全性，可以采用吊链式前探梁的应用，通常选用长度不小于3.5m 的吊挂前探梁，在制作中要选择π型钢材料，并且用吊环将其固定，用一根前探支架沿着中线的位置来布置，两侧的前探梁应该距离中间1m~1.2m，每一根前探梁都应该要有两个以上的固定点，同时前探头与迎面的断面之间的距离也应该要保持在30cm 以上，在上方还应该使用穿杆等进行支护。
在吊链式前探梁支护之前，就应该完成相关的工作准备。
若是在支护施工之前发现浮矸活石等，就应该把支护整体向前移动，来保证支护的安全性能。
3.3更新支护设备
随着社会的发展科技的进步，煤矿支护工作中采用的设备也越来越不适合当前煤矿的开采，想要提高掘进支护的技术就应该及时更新支护设备，在地下矿井中工作应该要根据实际情况来选择适合的支护设备。
随着科学技术的进步与发展，在煤矿掘进支护中应该要采用更多高科技设备，从不同的角度来提高支护质量，降低煤矿开采工作中的事故发生，提高煤矿企业的经济效益。
3.4提升设计人员施工的综合能力
在煤炭支护的设备中，其中的架设开采作业是主要的工作部分，架设是否达标，都直接关系着支护稳固性以及安全性，因此，在煤矿开采中，需要提升技术人员的施工能力，首先是改变工作的理念，在严谨构思中建设以及设计架设支护，施工人员要严格地遵守煤矿的技术人员所制定的方案进行施工，确保煤矿开采中提高工作人员的工作效率，此外，还可以提升安全生产，有效地控制了安全隐患的发生;其次是在煤矿的巷道开挖之后，由于遇到土质松软的现象，因此，极易在煤矿中发生巷道的坍塌，这对挖掘工作的开展十分不利，由此需要对施工人员进行身体以及心理素质的培养，然后结合实践工作经验，努力结合煤矿的实际环境而寻找最佳的施工方案，从而使得施工能够有效开展，同时也能够防止煤矿中发生伤亡的事故;最后，针对煤矿施工的过程中所出现的问题，需要施工人员保持冷静并积极面对，从而有效寻找最安全以及最快的自救途径。
总之，煤炭资源仍然是我国主要的能源材料，煤炭开采工作多数在地下进行，随着前部煤炭资源的日渐枯竭，深部开采已经迫在眉睫，深入煤矿地下，首先需要大量的巷道，由于地下施工地质条件差等问题，使得巷道在挖掘时会出现崩塌等危害，严重危害人员安全，为保障人员安全和生产作业的顺利进行，巷道支护成为掘进支护中不可或缺的一部分，巷道可以有效防止围岩变形，本文主要是介绍巷道支护存在的问题和解决办法。
参考文献：
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[3]高冬，张昭喜.煤矿掘进支护问题和对策分析[J].煤矿现代化，2015，01：102-103.。