216回风巷起底扩帮1
总回风维修安全技术措施(2)
823-1038总回风维修安全技术措施一、概况现因总回风巷道由于施工时间较长，受压力影响，巷道底鼔、部分钢支架变形两帮有挤压现象，经公司调度会议决定，由维修队及时进行维修，为确保安全特制定如下维修安全措施。
二、维修位置1.823-890之间进行扩帮，工程量约8米。
2.1002回风上山扩帮、起底，工程量约5米。
3.总回风南4层处扩帮、挑顶，返修变形钢支架。
三、施工要求1.修复后的巷道规格为：净宽为3.5m,高度不低于3.5m。
2.扩帮、卧底后巷道两帮必须刷齐。
3.加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索，及时扶抬棚进行加固。
4.维修由上向下逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚索，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚索支护，并将金属菱形网重新连接好。
5.加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。
6.返修钢支架施工要求(1)进入工作地点，先进行安全确认后再作业。
(2)确定好架设支架位置，确定棚腿位置并挖柱窝，安装好两个棚腿，并进行固定。
(3)上顶梁时，首先将两个脚手架挪到指定位置，并用铁丝牢固捆绑在巷道两侧的锚杆上，保证牢固安全施工人员在工作台上施工时，必须佩带安全带,安全带上钩必须吊挂在巷道顶部锚杆上面做到高挂低用安全可靠。
(4)背帮、上背板时要上一块，填一块（把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧），背帮时应两侧对称进行。
依次逐架架设不得两架及以上同时作业。
四、施工方式、技术要求1.施工方式：使用镐或风镐进行维修，利用锚索加网片进行支护。
2.技术要求：采用锚网索支护，帮部采用φ17.8mm×3600mm锚索，锚索为钢绞线，间排距为800mm×1000mm，顶部采用φ17.8mm×7300mm锚索，间排距为800mm×1000mm。
五、危险源辨识1.登高摔伤：支护时一定要搭好高架进行联网，搭架时一定要捆绑牢固。
高空时，作业人员必须配备安全带，做到高挂低用安全可靠。
综采工作面顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施
25105工作面运输顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施同煤集团浩然煤业有限公司2019年4月1日回风顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施按我矿生产规划，25105回采工作面将装备为综采工作面，25105回风顺槽现断面不能满足综采设备下放的要求，经浩然煤业生产科、技术科、安检科共同决定刷大顺槽断面，具体要求如下：一、成巷规格：25105回风顺槽原净宽2.4m、净高1.6m，刷大后的规格为：宽3.0m×高2.1m。
二、工程量：25105回风顺槽全部起底、扩帮，并铺设道轨，总长度为637m。
三、支护选择25105工作面回风顺槽原采用木点柱戴帽支护，刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护，顶锚杆选择间、排距0.8m。
A、采用计算法校核顶锚杆长度（选用顶锚杆φ16×1800mm）顶锚杆通过悬吊组合梁作用，达到支护效果作用，应满足：L≥L1＋L2＋L3式中：L—锚杆总长mL1—锚杆外露长度取0.05mL2—有效长度（冒落拱高度b）m。
L3—锚入岩层内长度，0.5m冒落拱高度：b＝「B/2＋Hcot（90°+βd）/2」/f顶式中:B、H巷道宽和高 B＝3.7m H＝2.5mf顶—顶板岩石普氏系数取2。
βd—两帮围岩的内摩擦角取65°。
b＝「3700/2＋2500cot（90°+65°）/2）」/2＝「1850＋554」/2＝1202mm依据上述公式计算得出:顶锚杆长L顶≥1752mm，所选锚杆长度满足设计要求。
2、按顶锚杆所能悬吊的重量校核顶锚杆的间、排距设计计算时令排、间距均为a，则式中：a—锚杆间排距m。
Q—顶锚杆设计锚固力45KN。
H—冒落拱高取1.2m。
r—被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。
K—安全系数取2.0。
=0.87根据上述公式0.8＜0.87m ，所选排、间距能满足设计要求。
B、支护形式⑴、顶锚杆的支护形式顶锚杆间、排距为800mm；间距：距两煤帮300mm以仰角75°打注两根，然后间隔800mm垂直顶板打注3根，每排共4根。
15102回风顺槽扩帮安全技术措施
15102回风顺槽机头扩帮及抹角安全技术措施为满足15102工作面设备运输、安装的需要，需对 15102回风顺槽机头处进行扩帮以及对机头处进行抹角处理，为保证以上工作的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
一、施工位置及规格1、施工位置：15102回风顺槽口18m范围内。
2、扩帮规格：南帮：机头硐室呈梯形，外口尺寸11.0m，内口尺寸8.0m，硐室深1.5m，高4.0m。
北帮：巷口往里16米扩帮，深2.0m，巷口处进行抹角，抹角尺寸：3.0m×3.0m×4.0m。
附图1：施工平面位置图附图2：机头硐室施工示意图二、施工方式及要求1、机头扩帮及切眼抹角作业均采用爆破与风镐相结合的方式进行施工。
2、采用全断面爆破作业，爆破时，打眼深度不得小于0.6m，炮眼的布置、数量、角度和装药量等应由当班爆破工根据施工情况、煤岩的软硬程度、裂隙变化情况等确定。
3、工艺流程：安全检查→对原有帮部支护进行拆除→打眼→爆破作业或风镐落煤→进行支护→机械装运（或人工装运）4、施工前，必须先将巷帮吊挂的风水管路、电缆等重新进行吊挂、下放或拆除，并用废旧皮带对其进行有效保护。
然后对施工地点的杂物进行搬运和清理，以确保施工安全顺利的进行。
5、施工前，必须先对施工地点补打锚索进行加强支护以及将施工所用的机具、材料全部准备到位。
6、作业时，需先将施工地点原有的帮部支护进行拆除，然后将拆除的旧金属网和锚杆托盘等回收利用。
附图 3：炮眼布置示意图附图 4：爆破警戒示意图三、支护方式1、支护方式：采用锚网索进行支护2、具体支护形式：（1）顶部支护：采用锚杆、锚索、钢筋网进行支护①锚杆布置：采用直径为20mm 、长度为 2400mm的左旋无纵筋高强度螺纹钢杆，间距为 900mm，排距为 1200mm，靠近巷帮的顶锚杆打设角度与垂线成 15°外斜布置，分距两帮各 250mm，其余均与顶板垂直，预紧力要求达到 100N·m。
120216措施补充
黄泥河镇戛拉煤矿110216工作面补充措施2012年9月20日戛拉煤矿110216工作面补充措施一、概述按照110216作业规程布置方式，在110216机运巷180m处沿走向断层CF2掘开切眼140m至C2煤回风上山，形成110216工作面，采用府斜开采。
但在CF1与 CF2右侧相间处有一块段（30m ×25m），为实现无煤柱开采，需对该块段进行开采。
见采煤作业布置图（附图1）附图1二、编制原因该区域处于断层与原巷道附近，根据该区域情况，C2煤层顶板相对较为稳定，在断层附近瓦斯治理难度大，因此，该区域主要瓦斯治理为重点同时加应强对顶板的管理，故特编制此措施，望各带班副矿长、特员、班队长给予重视，加强现场管理和职工的安全教育工作。
三、区域块段开采技术方案1、按照采掘现状，煤矿召开了技术分析会，对该区域采取走向开采，局部通风机供风的方式进行开采，见块段开采布置图（附图2）附图22、采用单体液压支柱和铰接顶梁作为前探临时支护，前探梁必须及时跟头，其最大控顶距为 1.8m，前探梁上用木板或竹笆铺顶。
见临时支护正面图、剖面图、俯视图（附图3）。
附图3 临时支护俯视图临时支护剖面图临时支护正面图三、安全措施（一）顶板管理方面1、加强顶板管理，严格支护质量，符合《110216工作面作业规程》中的支护要求及技术参数。
2、严格执行前探支护，严禁空顶作业，在片帮或巷道空顶处必用木料和竹笆关严背实背严，防止偏帮和冒顶。
3、认真坚持“敲帮问顶”制度，及时用长柄工具找掉危岩，特别是打眼前、放炮后。
4、爆破后，要及时及用前探支护，前探支护距离不得大于2m。
5、在断层附近顶板破碎或巷道压力大时，打浅眼、少装药、放小炮，并要适当缩小支护棚距。
6、及时检查后路支护情况，发现支护折损，偏帮和冒顶现象时要及时处理。
（二）通风及瓦斯管理1、加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看管，要保持通风机常开不停，任何人不得擅自停机；若需要停机时，必须经通风人员同意后进行。
回风联络巷扩巷施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回风联络巷扩巷施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1664-35 回风联络巷扩巷施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况由于原二水平回风联络拐弯幅度较大，无法满足瓦斯管路安装设计要求，需从11轨道石门与12运煤上山连通的岔口处进行扩修，技术组已标定位置。
为确保施工安全，特制定如下安全技术措施望施工单位认真贯彻执行。
二、工程概况：1、扩刷位置：副斜井与风井联络巷2、扩刷地点：水泵房3、设计断面：下宽4.0m，中高3.0m半圆拱形，S净= m?。
4、设计工程量：30米5、维修方式：刷帮、挑顶；人工出矸。
三、施工技术要求：1、支护要求：（1）支护形式为等强度无纵筋全螺纹金属锚杆+锚网支护+锚索，金属锚杆型号为KZ杆-2350，杆体规格￠20x2500mm，锚杆间排距为800×800mm，锚固力不得低于90KN。
（2）锚索使用￠15.24mm高强度钢绞线，间距1.5，排距2.4m，每组三根，锚索长度6.2m，按设计进行施工，锚固力不得低于180KN。
巷道每根锚杆必须进行锚固力测试，合格率不低于95%，且必须有生产技术科人员队长及相关人员现场指导。
2408切眼(-1)扩帮安全技术措施
2408切眼（-1）扩帮安全技术措施一、工程概况为了更好的服务于2408工作面(-1)布置、支架安装的需要，经矿安全生产会议研究决定，对2408切眼（-1）进行扩帮，扩帮后的巷道规格为宽6.5m，高2.7m，支护方式采用锚网索支护。
为了确保施工安全及工程质量，特编制以下安全技术措施，具体内容如下：二、劳动组织1、施工队组：综掘队2、安全负责人：负责整个作业过程中的安全工作。
3、工作负责人：负责当班工作安排及现场指挥。
4、技术员：负责措施编制及贯彻工作。
5、安全员：负责现场施工过程中的安全监督工作。
6、瓦斯员：负责施工地点瓦斯检查工作，瓦斯超过规定时严禁作业。
三、施工工艺1、2408切眼(-1)扩帮开口位置于原切眼巷道右侧位置开口，采用EBZ-132型综掘机进行扩刷。
2、2408切眼（-1）扩帮总工程量185m,前段56m，后段129m。
3、每个正规循环3米，每班两个正规循环。
4、前20米扩帮规格为宽4.2m，高2.7m，以便于安装采煤机，循环进尺为每循环2米，每班2个循环。
四、施工程序施工顺序：安全检查→巷道定向→作业前的准备→开启掘进机→割煤、装煤、运煤→临时支护→永久支护→收尾。
五、安全风险辨识评估及管控措施六、技术要求1、巷道断面：2408切眼(-1)扩帮后断面：掘宽6500mm，掘高2700mm，矩形断面，掘断面积17.55㎡。
2、锚网索支护工艺（1）临时支护工作面采用单体液压支柱戴柱帽的方式进行超前临时支护。
临时支护每循环支设数量不少于6根（前20米每循环支设数量不少于4根），用长柄工具捅掉迎头悬矸危岩后，在跟班队长、班组长、安全员的监督指挥下，作业人员站在永久支护下，用长柄工具处理干净顶帮的零皮活块，并进行敲帮问顶，瓦斯员对工作面顶、帮瓦斯进行检查，确认安全后，及时依照巷道中线架设临时支护。
临时支护柱帽为木托板，规格：（长×宽×厚）60cm×15cm ×10cm，在永久支护未架设完毕之前严禁拆除临时支护。
扩帮措施
回风总排巷扩帮安全技术措施施工单位：湖南楚湘建设工程有限公司施工措施审批签字回风总排巷扩帮安全技术措施由于井下生产需要，根据生产中心安排，我单位需在回风立井井底到回风暗斜井拐弯处进行扩右帮施工作业，扩帮后采用锚网喷支护，扩帮长度约20米，扩宽1米；为保证安全施工，特制定以下措施；一、准备工作：1、施工用料：由运输队负责将材料运至回风暗斜井车场处，然后由人工抬运施工材料运至用料地点。
二、永久支护巷道为锚网喷支护：喷砼厚度100mm，巷道锚杆为Φ18X2000mm螺纹钢金属锚杆，锚杆矩形布置，锚杆外露长度不大于500mm而不小于20mm，锚固剂为树指药卷，每个锚孔填2支树脂药卷，分别为K2360和Z2360树脂药卷。
锚杆托盘为8mm厚钢板制作，其规格125X125X8mm，锚杆的锚固力为5吨，巷道喷砼强度及水沟混凝土强度为C20。
锚杆间、排距：顶板800X800mm，帮锚杆1000X800mm，金属网为Φ6mm钢筋焊接制成的100X100mm 的方格网，钢筋网规格1200X900mm，网搭接长度100mm，网逢孔必联。
锚索为Φ17.8mm 钢绞线，长度为7300mm，锚固端长度1000mm，每个锚索孔填装3支树脂药卷分别为一支CK2360超快树脂药卷和两支Z2360中速树脂药卷，锚索的铁托盘为10mm厚钢板制作，其规格为200X200X10mm，锚索间排距2000X3000mm，锚索锚固力为20吨。
三、施工工艺（一）施工顺序：现场安全检查——将开口处的喷浆、帮网、钢带拆除——敲帮问顶、处理帮顶活煤活矸——打眼——装药——联线、放炮——敲帮问顶-----临时支护——出煤——打顶锚杆（索）——刷帮、打帮锚杆等。
1、现场安全检查：首先对施工区域的超前支护进行全面检查，发现问题及时进行处理、加固；2、将开口处的喷浆、帮网、钢带拆除：使用风动扳手和网剪将开口处的金属网及钢带拆除干净，施工过程中严格执行敲帮问顶制度，防止活煤矸掉落伤人；并及时将废网片、锚杆、钢带装车。
11061采面扩帮安全技术措施
风巷上帮扩帮安全技术措施一、概述我队现施工的己15-17－11061工作面在回采过程中，风巷上帮位置憋帮严重，运输机机尾顶风巷上帮，需对运输机机尾至风巷上帮位置扩帮。
为保证工作面安全生产，特制定本措施。
二．扩帮前准备工作1、准备齐扩帮使用的工具：钎子、手镐、网卷、竹笆、2.5m液压单体支柱、手锯、木料、剪钳、手拉葫芦、铰接顶梁等物品。
2、扩帮前，作业场所内的杂物清理干净，保证作业场所退路畅通。
三、扩帮工序使用剪钳剪掉帮网→架设临时支护→使用手镐落煤，掏空扩帮位置浮煤→架设走向棚→使用手锯锯断扩帮后伸出的锚杆→使用单体液压支柱支顶钢带至煤墙侧→利用液压支柱、半圆木、锚网联合壁帮。
四、扩帮技术措施1、扩帮标准：6.0m（长）×0.8m（深）×1.8m（高），扩帮位置支护完整。
2、扩帮前，使用双股8#铁丝将上隅角抽放管路吊起，保证作业场所退路畅通。
3、扩帮时，使用剪钳剪断帮网，使用手镐落煤，当扩帮深度为0.3m 时，使用铰接顶梁上部垫木料配合2.5m长液压单体支柱架设临时支护。
4、当扩帮深度达到0.8m时，使用铰接顶梁沿倾向垫0.8m长半圆木在扩帮顶中部位置配合2.5m长液压单体支柱架设走向棚，确保单体液压支柱迎山有力，拴好防倒绳。
5、掏出扩帮上帮扩帮位置浮煤，使用手锯锯断扩帮后沿煤墙伸出的锚杆，将掏空处钢带沿上帮壁帮。
6、使用网卷、半圆木配合2.5m液压单体支柱打设贴帮柱联合壁帮。
7、扩帮时，在上隅角吊挂便携式瓦斯检测仪，当瓦斯浓度大于0.8%，严禁进行作业。
五、扩帮安全措施1、人员在施工期间，必须班长以上管理人员现场统一指挥。
2、作业前，确认施工地点处管路吊挂是否结实牢固的，保证无误后方可作业。
3、作业前先观察周围顶板的完好情况，确保所有作业地点在顶板完好的情况下进行，并且清理完作业地点的杂物，以免影响作业。
4、单体液压支柱要保证柱子的完好并有足够的初撑力。
6、人员扩帮作业时，刮板输送机停电闭，并关闭支架后三架总供液截止阀。
国家能源集团宁夏煤业有限责任公司羊场湾煤矿一号井6·
附件国家能源集团宁夏煤业有限责任公司羊场湾煤矿一号井“6·6”机电事故调查报告2020年6月6日12时12分左右，国家能源集团宁夏煤业有限责任公司羊场湾煤矿一号井（以下简称羊场湾煤矿一号井）130205综放工作面回风巷发生一起机电事故，导致1人死亡，直接经济损失1478704元（不含事故罚款数）。
依据《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全监察条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规，宁夏煤矿安全监察局银南监察分局会同宁东能源化工基地管理委员会安全生产监督管理局、宁东能源化工基地管理委员会监察室、银川市公安局宁东公安分局、宁夏总工会能源化工冶金通信工会委员会等有关部门联合组成事故调查组开展事故调查工作。
事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则和“四不放过”的要求，通过现场勘验、查阅资料、调查取证，查清了事故发生的经过和原因，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人和责任单位的处理建议，并针对事故原因及暴露出的突出问题，提出了防范措施，形成了事故调查报告。
现将有关情况报告如下：一、事故发生单位基本情况（一）羊场湾煤矿一号井概况羊场湾煤矿一号井位于宁夏回族自治区灵武市宁东镇，隶属于国家能源集团宁夏煤业有限责任公司。
矿井设计生产能力1000万吨/年，2017年核定为900万吨/年。
矿井共划分8个采区，其中11、12采区二煤已回采完毕，13、15、16采区为生产采区，14、17、31采区为准备采区。
（二）矿井证照情况证件名称证号有效期限采矿许可证C64000020111211401221082017.8.4-2020.8.4安全生产许可证（宁）MK安许证字〔2014-007〕2018.7.1-2021.6.30营业执照91640000715020726Q2001.7.13-2050.12.28（三）矿井生产系统情况1.矿井采掘接续矿井目前开采二煤，布置2个回采工作面，分别为150201综放工作面、160205综放工作面。
总回风大巷扩修安全技术措施
总回风大巷与回风立井贯通处扩修安全技术措施我矿为了满足16#后期一个采煤工作面和两个掘进工作面的通风，经矿领导研究决定，对总回风大巷至回风立井底贯通处进行扩大断面，由综掘队对该地段进行扩修。
为确保施工安全，特制定以下施工安全技术措施。
一、扩修地点及范围对总回风大巷至回风立井底贯通处进行扩断面。
本范围工程因在井筒壁内外作业，为保障作业安全，严禁放炮，全部用风镐进行施工。
二、原巷道断面及支护形式巷道为石头砌碹直墙半圆拱断面，原设计净断面为1.8㎡；现设计宽为2.5m，高为3m，直墙半圆拱断面，混凝土浇筑砌碹，厚度为0.3m。
三、施工技术要求：1、施工时，首先清洗井筒内壁存在的活石和其他井筒内设施，以保证在扩修作业过程中有杂物掉落伤人。
2、扩修刷帮时，要按规定一帮进行,禁止两帮同时施工。
3、刷完帮后，在进行刷顶。
4、施工严格按照地测部门所挂中腰线施工。
5、扩修断面总宽、高误差不超过200mm，中线误差不超过±100mm。
6、交接班时将工作地点杂物清理干净，搞好文明生产，工具和设备摆放整齐移交下一班。
7、工程完成后，全面检查工程质量是否合格，保证质量达标。
四、作业工序：现场交接班→敲帮问顶→风镐落矸→洒水灭尘→敲帮问顶→出矸→风镐清理帮底→砌碹支护→整理文明生产五、施工方法：1、施工采用风镐进行扩帮与修理，刷下的不需要运处，可直接用于回风大巷内其他密闭材料。
2、要求：砌碹厚度符合要求。
六、安全技术措施：1、施工前，必须向施工人员传达学习本措施，并签字，不参加学习者不得下井参加作业。
2、施工地点的作业人员必须带安全帽；穿胶鞋，严禁穿化纤衣服，工作服必须保持三紧状态。
3、使用风镐作业前，必须检查施工地点的通风、瓦斯及顶板情况，如发现施工地点瓦斯超限或有动力现象，必须立即停止使用风镐。
4、风镐在使用期间，必须保持清洁、完好、功效齐全、灵活可靠，进行日常维护和检修。
5、风缟落矸前先对矸墙洒水灭尘，落下矸进行降尘处理。
一采区进风联巷扩帮拉底措施 - 副本
一采区进风联巷抹角施工安全技术措施一采区进风联巷抹角施工安全技术措施为满足 1306 综采工作面回撤运输需要，由巷修队负责运输沿线巷道维修， 为保证施工安全及质量特编制此措施。
一、工程概述1、1306 进风巷拐一采区进风联巷叉口，为满足运输需要，需进行抹角作业， 抹角范围为 5×5m，高度与巷道同高，支护与原巷道支护相同。
2、其余临时安排工程，以复查或单项责任书内容补充为准。
二、作业组织根据实际情况，每班安排 5-10 人进行作业，其中包括班组长、跟班队干、 安全员各 1 名，负责带班和监护现场安全工作及工程质量。
三、施工前准备1、施工前准备好所需用的施工工器具及施工材料等，工器具必须完好无损， 施工材料经主管部门验收合格后才可下井。
2、扩刷前对相应区域风水管路采取有效防护措施保护，不得有损坏现象。
3、施工前首先要对施工点前后 5m 巷道帮部吊挂的电缆线采用废旧皮带包 裹后吊挂至巷道帮顶部，距离扩刷点不小于 0.5m。
4、作业现场前后 20 米吊挂警戒带，悬挂正在作业严禁入内牌板。
四、施工工艺（一）施工顺序 1、一采区进风联巷进行抹角作业。
（二）工艺流程 1、抹角工艺流程： 施工工艺：现场安全检查及前期准备工作→敲帮问顶→搭设作业平台→将 网、钢带拆除→敲帮问顶、处理活煤活矸→风镐配合刷帮、抹角→锚网支护→出 矸→进入下一循环。
1、现场安全检查：首先对抹角施工区域的支护进行全面检查，发现问题及 时进行处理、加固。
2、可根据现场设计尺寸进行标定现场抹角作业范围。
3、搭设好工作平台后（脚手架或焊接式工作平台），将原支护的钢带拆下 后靠帮摆设整齐，原支护的网片用铁丝剪剪断收拾整理一起。
1一采区进风联巷抹角施工安全技术措施4、坚持敲帮问顶制度，找顶应从有完好支护的地点开始，此项任务由班长 或有实践经验的工人担任，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁 其他人员进入，应站在安全地点，观察人应站在找顶人侧后面，并保证退路畅通。
二采区回风巷扩帮安全技术措施
二采区回风巷扩帮安全技术措施一、工程概况二采区回风巷扩帮工程，因受30205回采动压影响，二采区回风巷有多处巷道变形严重、底板鼓起，巷道断面不能满足现通风要求，为进一步减小矿井通风阻力，优化矿井通风系统，现需对二采区回风巷进行扩帮，现巷道断面为4.0m²（宽2.0m×高2.0m），扩帮后巷道断面不小于9m²（宽3.6m-4.0m×高2.5m），扩帮宽度为两帮各0.3-1m，落底0.5m，扩帮长度合计为350m，已由掘进二队刷扩约230m，剩余120m由掘进一队刷扩，为确保扩帮施工期间安全作业，特编制本安全技术措施审批后贯彻执行。
附图一：二采区回风巷扩帮平面位置示意图二、组织机构队长：李朝辉安全副队长：王树芳技术副队长：岳俊芳班长：张建华、常朝红、程喜红验收员：申海峰、李勇、高志宏施工队组负责现场劳动组织，严格执行措施规定，负责做好二采区回风巷刷扩期间工作；队长负责全面协调全队日常安全管理工作，积极与相关职能科室沟通、汇报工作面施工情况；安全副队长负责做好现场安全管理，督促安全设施的安装使用质量，确保安全作业；技术副队长负责督促各班组在施工过程中注意事项及有毒有害气体等情况，排查工作面支护质量，确保永久支护达标；生产技术科、地测防治水科、通风科及其他相关职能科室负责做好二采区回风巷刷扩期间技术指导工作。
班组长负责监督敲帮问顶工序，严格执行敲帮问顶制度，支护工进行支护作业时，作业人员检查周围环境，严禁空顶作业，加强对支护工进行操作技能培训，保证熟练操作，按规定进行抽检锚杆（索）锚固力，不达规定要求要及时补强支护。
三、二采区回风巷扩帮断面及工程量1、二采区回风巷现有巷道断面宽2000mm、高2000mm，毛断面4.0㎡。
2、二采区回风巷扩帮后巷道断面宽4000mm、净高2500mm，断面10㎡。
3、二采区回风巷（30205回风联络巷往北）长度为135m，扩帮宽度为两帮各1000mm，落底500mm，落底后不低于2.5m。
216进风斜巷封闭施工
216进风斜巷封闭施工安全技术措施批准：总工程师：审批：通风副总：安质科：通防科：防火队：施工单位：防火队编制：郭德龙编制时间：2014年02月04日216进风斜巷封闭施工安全技术措施一、概况：根据矿统一安排现对216进风斜巷进行封闭，为确保216进风斜巷正常封闭，特制定以下安全技术措施。
二、密闭位置1、第一道：216进风斜巷上口向下3m处，墙厚1.5m。
2、第二道：216进风斜巷下口（950石门侧）向上3m，墙厚5m。
3、第三道：216进风斜巷下口（暗皮井侧）向上3m，墙厚5m。
4、附：216进风斜巷封闭密闭位置示意图。
三、密闭施工工艺及要求1、闭墙施工前须和通防科协商确定密闭具体位置及密闭参数。
2、闭墙施工期间必须按照《铜川矿业公司生产矿井工作现场安全质量精细化管理实施细则》相关规定施工。
3、封闭期间应狠抓设施施工现场监督工作，从闭墙掏槽到闭墙的完善，实施全方位监督，确保闭墙质量符合要求。
4、永久密闭墙掏槽要求，墙基与巷闭必须紧密结合，连成一体，煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽深度为见实煤后0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m，必须将松动岩体刨除，见硬岩体。
（槽子施工到位待科室验收合格后，方可进行封闭工作）。
5、施工期间，要按照1：3的灰、砂比例配制砂浆，将砌墙用的砖块用水浸湿，要求墙面平整，灰浆饱满，灰缝均与，压茬错峰，每砌筑一层要进行一次沙浆灌缝，并要求层层挂线，严禁出现干缝、瞎缝。
闭墙施工完成后要勾缝或抹面，墙体四周要抹裙边，其宽度不少于0.1m，要求抹平，打光压实。
6、闭墙施工时必须以台阶形式由里向外进行封闭（里高外低）。
7、施工点上方必须悬挂便捷式瓦斯报警仪，出现瓦斯超限必须立即停止作业撤出人员并组织人员进行处理。
待问题处理完毕后方可进行施工作业。
8、密闭施工完毕后，必须将密闭前5m范围内支护完好，清理施工现场，剩余材料及时转移，搞好文明卫生。
进风巷扩帮、起底安全技术措施
进风巷扩帮、起底安全技术措施一、工程概况由于50108进风巷压力过大，导致巷道顶帮变形严重，无法满足通风、行人要求，根据矿生产技术部安排，我队将对桥转机尾向外段巷道人行侧进行扩帮，全断面进行起底，保证巷道宽度不低于4m、高度至棚梁下沿不低于2.6m，扩帮超前桥转电机不低于5m。
为保证施工安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、施工方案、方法1、施工前，准备好施工所需的工具材料，对施工段顶帮永久支护进行检查确认后，进行敲帮问顶处理活矸活石，发现卸载或损坏的单体要及时进行二次注液或更换。
扩帮前要将电缆吊挂整齐，施工过程中要注意工具材料损伤电缆。
2、起底后巷道高度至棚梁下沿不低于 2.6m,底板坚硬岩层部分采用放松动震动炮开挖，眼深1000mm，炮眼间距为400-500mm，一次爆破不大于5个眼，选用YT-28型风钻打眼，一字型合金钢钻头，钻头直径43mm，钻杆为中空六角钢，长度1500mm。
3、雷管选用煤矿许用毫秒延期电雷管，炸药选用煤矿许用二级乳化炸药，选用FMB-100型放炮器起爆。
4、单孔装药量不超过2节药卷，必须坚持正向装药，串联线路，一次装药，一次联线起爆。
5、放炮前，先将施工地点20m内风水管路、电缆、机电设备等用废旧皮带覆盖保护，并用铁丝绑扎，将巷道照明落地并用废旧皮带覆盖保护，保护皮带接头处相掺不小于200mm。
炮眼用废旧皮带覆盖并用溜槽压住加以保护。
6、爆破后，进入作业地点首先检查顶板及帮部支护情况，对于倾斜单体及时进行扶正及二次注液，确保一梁三柱，桥转悬空部分用板皮垒成木垛垫实。
7、爆破后将石头用皮带运至50108进风皮带机头后装矿车运出。
8、扩帮采用风镐配合洋镐支凿刷扩到位，人工出煤上皮带。
扩帮时顺着巷道走向由里向外逐排进行，循环进度为800mm，最大空顶距离不超过200mm，临时支护最大控顶距离不超过1000mm。
9、扩帮过程中要及时用锯弓锯掉裸露出来的锚杆，拆掉原有支护的托盘、网片，每次施工长度800mm，扩帮施工完成一个循环后方可进行下一个循环施工。
21502综采工作面回风巷超前支护
21502综采工作面回风巷超前支护安全技术措施一、概况根据矿上安排要求我队针对21502综采工作面回风巷超前20m范围内进行顶板支护，为了保证支护的安全及质量特制定以下安全技术措施。
二、劳动组织：项目负责人：宋玉杰刘新华安全负责人：朱财斌三、施工要求:1、超前支护方案：（1）回风巷超前支护：自工作面煤壁向外不小于20米的范围内，采用四排1.2米铰接顶梁配合3.2m或2.8m单体顺巷道正悬臂梁架设支护，具体支护方式为：靠正、副帮间距400mm，各支设一排柱梁、然后在距主帮1.6m、2。
8m处分别再各支设一排柱梁，梁下一梁一柱(巷道超高处采用4。
0米圆木配合短圆木、板皮架木垛进行接顶，刹顶时，一个铰接梁上垂直巷道架两根4.0米圆木上根据高度进行打木垛，超前支护完成后巷道高度保证在2.2～2.4米），1。
2m铰接顶梁之间用专用板销和专用销轴链接。
（2）为了加强回风巷超前顶板支护，在靠回风巷正帮最后一架过渡架附近采用一对4。
8m长梁加强巷道顶板支护,长梁顺巷道正臂梁架设支护，梁下一梁四柱，梁柱间距1000mm，在长梁后紧跟架设一排1.2米铰接顶梁，铰接顶梁延伸与过渡支架尾梁齐，梁下一梁一柱；（3）回风巷顶板如果破碎时圆木排距由1200mm改为600mm.2、质量要求：（1）支柱迎山有力,初撑力不小于90KN。
(2）支柱要成直线，棚距不超过规定要求的±100mm.（3）支柱钻底量不大于100mm,超过100mm的必须穿柱鞋，铁鞋要放平、放正、放实.（4)在用支柱完好、不漏液、不自动卸载、无外观缺损。
（5）支柱时三用阀嘴朝向老空侧，同时手提把朝向老空相反的方向。
（6)超前支护单体支柱必须拴好保险绳,防止倒柱伤人。
(7)巷道两帮破碎时,要处理掉喷体,并背好帮.（8）顶板刹顶要实、接顶要严。
(9）超前压断的圆木要及时替换。
（10)加强超前单体二次注液,及时更换卸载单体.（11）超前支护人行道宽度不低于0。
回风联巷起底扩帮安全技术措施
1
带→主井煤仓→主斜井→地面。 2、材料运输 支护材料由地面→副斜井→集中辅运巷→12#轨胶联巷→2#胶回 联巷→施工地点。 三、起底 1、起底时需与巷道前后连接处进行平缓衔接，保证巷道变坡平 缓，严禁出现坑洼。 2、 起底后起锚高度超过 0.6m 时， 需距底板 300mm 处按 1000mm 排距补打一根锚杆并补网片，网片与原有网片进行连接，搭接长度不 得小于 100mm，采用压接方法用双股 16#铁丝按不大于 150mm 的间 隔连接牢固（联网扣数不小于 3 圈） ，补打锚杆规格均为 Φ22-M24-2000。 四、支护 （一）支护方法 巷道支护采用树脂加长锚固组合锚杆支护系统。 （二）永久支护方式 1、顶板支护 锚杆形式和规格：采用 BHRB500 钢材，杆体为 22#左旋无纵筋 螺纹钢筋，长度 2.4m，杆尾螺纹为 M24。 锚杆布置：锚杆排距 1000mm，每排 1 根锚杆，距帮 300mm，垂 直顶板打设。 锚固方式：树脂加长预应力锚固，采用 2 支树脂锚固剂，1 支规 格为 MSK2335，另 1 支规格为 MSZ2360。钻头直径 φ30mm，锚固长 度为 1208mm，锚固力不小于 190kN。 护 表 构 件 ： 采 用 W 钢 护 板 护 表 ， 规 格 为 W235 ， 300mm× 460mm× 4mm，四边压边。 托板规格：150mm× 150mm× 10mm 的高强度拱形托板。
第二节
施工前准备工作
1、施工地点附近 20m 范围内的杂物、设备等清理干净。 2、风水管路接好、施工机具、材料准备到位。 3、 对 2#胶回联巷两三岔口 （2#胶回联巷与南集中回风巷交岔口、 2#胶回联巷与集中主运巷）及东、西各 5 米范围内巷道顶板进行锚索 补强，补强锚索排距 1000mm ，距巷帮 600mm ，补强锚索规格为 Φ22-6300。 4、将施工现场 10m 范围内可移走的设备必须移至安全地点，不 能移走的要进行妥善保护，确保施工安全。
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山西陆合集团恒泰南庄煤业有限公司216回风顺槽起底、扩帮安全技术措施
编制人：
总工程师：
批准日期：
执行日期：
山西陆合集团恒泰南庄煤业有限公司216回风顺槽起底、扩帮安全技术措施
区队名称：
队长：
安监队：
生产技术科：
通风科：
安全科：
机电科：
调度室：
副总工程师：
机电矿长：
安全矿长：
生产矿长：
山西恒泰南庄煤业有限公司
216回风巷起底、扩帮安全技术措施
一、概况：
罗云区216回风巷原支护方式为锚网梁联合支护，由于巷道年久失修，部分地段出现冒顶、片帮现象，原支护锚杆也有部分失效。
为满足216高档工作面安装运输需求，经矿委会研究决定，对216回风巷进行起底、扩帮、清理、支护作业。
为保证施工期间安全，特制定措施如下：
二、施工地点
从108轨道巷与216回风顺槽丁字口至216切巷，全长440m。
三、施工方法及要求
1、从108轨道巷与216回风顺槽丁字口开始往里逐段进行起底、扩帮、清理、支护作业。
2、起底、扩帮、清理、支护后，巷道净宽不得小于3m,净高（轨面到顶板锚杆外露处）不得低于2m。
运输路线： 216回风巷→108皮带巷→110运输巷→煤库→南大巷→209皮带巷→主皮带巷→地面。
二、支护要求：
永久支护：对原巷道顶、帮锚杆失效及空帮、顶地段，进行加固或重新补打锚杆，顶锚杆为“四、四”布置，间排距1000 mm×800 mm；帮锚杆为三眼布置，间排距为1000mm×800mm；巷道中间的锚杆角度为90°，靠两帮的两根锚杆角度为75°；顶锚杆采用Φ16×1800mm 普通锚杆，帮锚杆采用Φ16×1600mm的普通锚杆；锚固剂选用K2340型树脂链式锚固剂，网选用1000mm×10m的菱形金属网，锚梁选用
12mm普通钢双锚梁，垫片选用130×8mm冲击蝶型垫片。
三、质量要求：
1、锚杆外露:锚杆螺母外锚杆丝扣必须在10—40mm之间；露长度不得大于50mm，不得小于20mm。
2、锚杆安装必须牢固，垫片紧贴壁面，接触面积不得小于80%。
3、锚杆间排距允许偏差为±100mm。
4、顶锚杆初锚力不小于120KN，拧紧扭矩不小于180N〃M；帮锚杆初锚力不小于80KN，拧紧扭矩不小于120N〃M；锚索锚固力不小于120 KN。
5、顶板铺网要铺平拉紧，网之间连接用联网丝，网与网之间搭接长度不得小于200mm。
6、清理巷道时，两帮必须扩刷至实帮，遇构造帮部破碎时必须打贴帮柱进行支护。
7、金属网垂直于巷道铺设，网与网长边搭接50mm，短边对接，每100mm 用联网丝联一道，每道不小于三圈，所有联网丝露头一律弯向煤岩壁。
8、锚杆必须入锚梁孔，锚梁必须拉直，不得顺巷。
四、安全技术措施：
1、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。
①使用工具：2.5米以上长把手镐或长钎子。
②敲击范围：工作面顶部、帮部及迎头（巷道底板1米以上距迎头5米范围内）。
③敲击时间：在开工前后、打眼前后、支护前后（安全员、小队长
负责）。
④敲击顺序：由外向里、由近及远，先敲击顶部再敲两帮最后敲迎头，由轻而重。
⑤操作程序：人员站在有支护的安全地点，用手镐或长钎子由轻而重敲击顶板及煤（岩）帮。
如果有空声，表示顶板石块及煤（岩）帮有掉下来的危险，就要马上用长柄工具将悬空的煤（岩）块撬下来。
敲击时，如果在发出清脆的声音后，也无法断定顶板有没有问题，还需要用左手紧贴顶板或煤（岩）帮，右手用手镐轻轻敲打。
如果声音清脆，又没有震动感，说明顶板结实；如果有震动感，说明顶板已经脱离了整体，有冒落的危险，应立即在此处补设支护，防止冒落。
无论敲帮还是问顶，挑动松动的浮煤（岩）时，人员都必须在有支护的地方，注意躲闪，退路必须畅通无阻。
2、施工前，安全科派安全员进行全方位检查并指导工作，确保安全方可施工。
3、施工前，通风科必须派专职瓦检员全面检查工作地点及附近巷道内的瓦斯浓度，只有瓦斯在安全规定范围内（<0.8%）方可工作。
4、工作面顶板破碎或压力加大时，及时将排距缩小为600mm或及时拉设十字锚梁，由当班安监员或跟班队长负责落实。
5、锚杆必须随打随锚，发现失效的锚杆必须及时补打，由当班安监员或跟班队长负责落实。
6、进行起底作业，需要放炮时，单眼装药量不得超过200g。
7、处理冒顶时，要先用木料、长梁、勾木、木板等把冒顶区遮好，防止继续冒落，必须由区队负责人、安全员、跟班矿领导在现场
指挥并进行安全指导。
8、处理冒顶时，能打锚杆挂网的地方用锚网梁支护，不能用锚网梁支护的，扶棚接井字型木垛接顶支护。
9、处理冒顶时，及时把巷道浮煤、杂物清理干净，确保后路畅通。
10、工人下班后现场必须清理干净，由带班长向调度室汇报当班工作情况并记录在案。
11、本措施施工涉及到的所有工种操作要求及注意事项严格执行《煤矿工人技术操作规程》，在巷道施工前由施工队组技术员贯彻学习后方可进行施工。
12、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》及相关文件中的有关规定执行。
13、当工作地点发生不可预见的情况，当班带班长必须及时汇报调度室，调度室通知总工程师，由总工程师组织技术人员，现场核查，制定方案措施，并审批后，方可按照审批的措施执行。
14、本措施由施工队组技术员向全体职工贯彻学习，并签字备查后方可进行施工。
巷道断面支护图。