液压系统 方向控制阀PPT课件
合集下载
第五章 液压控制阀(方向阀)
二、液压阀的基本共同点及要求
尽管各类液压控制阀的功能和作用不同,
但结构和原理上均具有以下共同点: 1)在结构上都有阀体、阀芯、和操纵机构 组成; 2)在原理上都是依靠阀的启闭来限制、改 变液体的流动或停止,从而实现对系统的 控制和调节作用; 3)只要液体经过阀孔流动,均会产生压力 降低和温度升高等现象,通过阀孔的流量 与通流截面积及阀孔前后压力差有关,即 符合液体流经小孔的流量公式;
第二节 方向控制阀
方向控制阀用以控制液压系统中油液流动的方向或液流 的通与断,可分为单向阀和换向阀两类。 A B 一、单向阀 单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。 单向阀的职能符号 1、普通单向阀 普通单向阀通常简称单向阀,又叫止回阀或逆止阀,只 允许油液正向流动,不允许倒流。
高、中、低压单向阀的工作原理完全一样,
图4-5 双向液压锁结构图 1-弹簧,2-阀芯,3-阀座,4-控制活塞
当压力油从A口流入,对于左侧液控单向阀为正 向流动,同时液压力作用于控制活塞使之向右移 动并推开右侧液控单向阀的阀芯,允许液体反方 向从D口→B口流动;同理,当压力油从B口流入 时,左侧液控单向阀同样允许液体反向流动;当 A口和B口都不通压力油时,相当于两个液压控 单向阀的控制压力同时消失,液控单向阀此时从 功能上等同于普通单向阀,这时无论C口还是D 口的油液存在压力而试图反方向流动都是不允许 的,且阀口的锥形面密封良好,这样与C口和D 口相连接的执行元件的两个容腔被封闭,由于液 体不可压缩,执行元件在正常情况(无泄漏)下 即使受外负载力的作用也可停留在规定的位置上。
2、用箭头符号“↑”表示指向的两油口相
通,但不一定表示液流的实际方向;用截 止符号“⊥”表示相应油口在阀内被封闭。
方向控制阀
南昌大学
电液换向阀
电液换向阀是由电磁换向阀与 液动换向阀组合而成,液动换 向阀实现主油路的换向,称为 主阀;电磁换向阀改变液动阀 控制油路的方向,称为先导阀。
南昌大学
电液换向阀工作原理要点
电液换向阀主阀心不是靠 电磁铁的吸力直接推动, 而是通过电磁铁靠控制油 路上的液压油液推动,因 此推力可以很大。 液动阀两端控制油路上的 节流阀可以调节主阀的换 向速度,因此可以平稳无 冲击换向。 控制油可以取自主油路的p 口(内控),也可以另设 独立油源(外控)。采用 内控时,主油路必须保证 最低控制压力(0.3~ 0.5MPa);采用外控时, 独立油源的流量不得小于 主阀最大通流量的15 %, 以保证换向时间要求。
根据阀芯的定位方式 分为
A
B
弹簧钢球定位式 弹簧自动复位式
P
O
南昌大学
电磁换向阀
阀芯运动是藉助于电磁力和弹簧力的共同作用。电磁铁不得电,阀
芯在右端弹簧的作用下,处于左极端位置(右位),油口p与A通, B不通;电磁铁得电产生一个电磁吸力,通过推杆推动阀芯右移, 则阀左位工作,油口p与B通,A不通。
反向流通时的压力损失比正向流通
时还要小些
二、 工 作 原 理
南昌大学
液控单向阀的应用
用于保压回路
一般接压力表并发 出信号(上限下限)
用于锁紧回路
需要指出,液控单向阀控制压力油油口不工作时,应使其通 回油箱,否则控制活塞难以复位,单向阀反向不能截止液流。 南昌大学
换向阀
换向阀:是利用阀芯在阀体孔内作相对运动,使油路接 通、切断,而改变油流方向的阀类(从而使液压执行元 件启动、停止或改变运动方向)。 换向阀的分类 按结构形式可分:滑阀式、转阀式、球阀式。 按阀体连通的主油路数可分:两通、三通、四通…等。 按阀芯在阀体内的工作位置可分:两位、三位、四位 等。 按操作阀芯运动的方式可分:手动、机动、电磁动、 液动、电液动等。 按阀芯定位方式分:钢球定位式、弹簧复位式。 下面以滑阀式换向阀为例讲解其工作原理。
控制元件——方向控制阀PPT课件
.
14
2. 机动换向阀
机动换向阀又称行程换向
阀。它依靠行程挡块推动阀芯 实现转向。机动阀动作可靠, 改变挡块斜面角度便可改变换 向时阀芯的移动速度,因而可 以调节换向过程的快慢。右图 是二位三通机动换向阀。在常 态位,P与A相通;当行程挡快5 压下机动阀滚轮4时,P与B相通。 它经常应用于机床液压系统的 速度换接回路中。
.
11
二、滑阀机能 (中位机能)
三位阀阀芯处于中间位置时,其各油口连通情况 不同,这种不同的连通方式体现了换向阀的各种控制 机能,称为滑阀机能。下图是三位四通阀中位机能。
.
12
三、操纵方式
1、手动换向阀
2、机动换向阀
(1)二位二通电磁阀 (2)二位三通电磁阀
3、电磁换向阀
(3)二位四通电磁阀 (4)三位四通电磁阀
()
()
二位二通电磁阀
.
17
二位二通电磁阀结构
.
18
(2)二位三通电磁阀
.
19
(3)二位四通电磁阀
.
20
二位四通电磁阀的应用
.
21
(4)三位四通电磁阀
.
22
(5)交流和直流电磁铁
根据电磁铁所用电源不同可分为交流电磁铁和直 流电磁铁两种。
交流电磁铁的优点是电源简单方便,启动力大。缺 点是启动电流大,在阀芯被卡住时会使电磁铁线圈烧 毁。交流电磁铁动作快,换向冲击大,换向频率不能 太高。
结构原理图
图形符号
位和通
结构原理图
图形符号
二位二通
二位五通
二位三通
三位四通
二位四通
三位五通
.
10
换向阀图形符号的含义
第五章液压控制阀ppt课件
随着工作压力的提高,直动式溢流阀上的弹簧力 要增加,弹簧刚度要相应增大,这使溢流量变化时溢 流压力的波动加大,所以直动式溢流阀只宜用在低压 系统。
(2)先导式溢流阀
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯阀座 遥控口K
1)结构和工作原理
结构组成: 动画 主阀:圆柱阀芯
先导阀:锥形阀芯
工作原理: 动画
阀体 主阀芯 主阀座
控制液流的压力、流量、方向的阀类,可直接与计算
机接口,不需要D/A转换器。
▪ 根据安装连接形式不同分类
管式连接 阀体进出口由螺纹或法 兰与油管连接。安装方便。
板式连接 阀体进出口通过连成的组件 插入专门设计的阀块内实现不同功
能。结构紧凑。
叠加式 是板式连接阀的一种发展 形式。
§5-2 压力控制阀
分类 按用途: 溢流阀 减压阀 顺序阀 压力继电器
按阀芯结构:滑阀 球阀 锥阀
按工作原理:直动式 先导式
工作原理:利用液压力与阀内弹簧力相平衡原 理工作的。
一、 溢流阀
1.溢流阀的功能 功能:利用阀芯上的液压作用力和弹簧力保持平衡,
使阀的进口压力不超过或保持调定值; 保持系统压力恒定,即溢流定压; 防止系统过载,即安全保护。
二、液压阀的分类
• 根据结构形式分类
• 滑阀 滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定 的密封长度,因此滑阀运动存在一个死区。阀 口的压力流量方程 q= CdπD x (2Δp/ρ)1/2 • 锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °~20 °,阀 口关闭时为线密封,密封性能好且动作灵敏。 阀口的压力流量方程
二、换向阀
• 换向阀是利用阀芯与阀体间的相对运动而切换油 路中液流的方向的液压元件。
• 其作用是通过改变阀芯和阀套之间的相对位置, 来控制系统的启动、停止或换向。
(2)先导式溢流阀
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯阀座 遥控口K
1)结构和工作原理
结构组成: 动画 主阀:圆柱阀芯
先导阀:锥形阀芯
工作原理: 动画
阀体 主阀芯 主阀座
控制液流的压力、流量、方向的阀类,可直接与计算
机接口,不需要D/A转换器。
▪ 根据安装连接形式不同分类
管式连接 阀体进出口由螺纹或法 兰与油管连接。安装方便。
板式连接 阀体进出口通过连成的组件 插入专门设计的阀块内实现不同功
能。结构紧凑。
叠加式 是板式连接阀的一种发展 形式。
§5-2 压力控制阀
分类 按用途: 溢流阀 减压阀 顺序阀 压力继电器
按阀芯结构:滑阀 球阀 锥阀
按工作原理:直动式 先导式
工作原理:利用液压力与阀内弹簧力相平衡原 理工作的。
一、 溢流阀
1.溢流阀的功能 功能:利用阀芯上的液压作用力和弹簧力保持平衡,
使阀的进口压力不超过或保持调定值; 保持系统压力恒定,即溢流定压; 防止系统过载,即安全保护。
二、液压阀的分类
• 根据结构形式分类
• 滑阀 滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定 的密封长度,因此滑阀运动存在一个死区。阀 口的压力流量方程 q= CdπD x (2Δp/ρ)1/2 • 锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °~20 °,阀 口关闭时为线密封,密封性能好且动作灵敏。 阀口的压力流量方程
二、换向阀
• 换向阀是利用阀芯与阀体间的相对运动而切换油 路中液流的方向的液压元件。
• 其作用是通过改变阀芯和阀套之间的相对位置, 来控制系统的启动、停止或换向。
液压与气动技术 第6版 第五章 液压控制阀
2.液控单向阀
K
P1
P
组成:普通单向阀+小活塞缸 2
特点:a. 无控制油时,与普通单向阀一样,
b. 通控制油时,正反向都可以流动。
K
职能符号:
P1
P2
二、换向阀
1.换向阀的工作原理 变换阀芯在阀体内的相对工作位置,使阀体各油口连通或断开,从而控
制执行元件的换向或启停。
三位四通换向阀
职能符号:
结构图
• 闭合压力比nb=pb/ps。 • nk=0.9~0.95。
直动式特点:反应快,波动大(0.2-0.4 MPa). 先导式特点:反应慢,稳定性好,波动小。
5.3.1 溢流阀4
2.溢流阀的应用
(1)作溢流阀用 如图5-12(a)所示的溢流阀1; (2)作安全阀用 图5-12(b); (3)作卸荷阀用 如图5-12(c)所示; (4)作背压阀用 如图5-12(a)所示的溢流阀2 。
力的大小,其应与阀进、出油口连接油管的规格一致。 • 2.额定压力 • 液压阀连续工作所允许的最高压力称为额定压力。
第二节 方向控制阀
作用 控制液流方向,从而改变执
行元件的运动方向。 分类
单向阀 换向阀
一、 单向阀
1.普通单向阀 一种只允许液流沿
一个方向通过,而反向 液流被截止的方向阀; 结构: 阀体、阀芯、弹簧等
一、溢流阀 1.结构原理 溢流阀按结构型式可分为直动型和先导型。 旁接在液压泵的出口,保证系统压力恒定或限制其最高压力; 旁接在执行元件的进口,对执行元件起安全保护作用。
(1)直动型溢流阀 作用:防止系统过载,保持系统压力恒定。 1.溢流阀的结构和工作原理
工作原理:pA <Fs ,阀口不开; pA >Fs ,溢流。
7-液压控制阀ppt课件(全)
7.2.2 滑阀式换向阀
(4)常用换向阀的结构原理、功用及图形符号
表7-2 常用换向阀的结构原理、功用及图形符号
7.2.2 滑阀式换向阀
续上表
7.2.2 滑阀式换向阀
(5)几种常用换向阀 ①机动换向阀。
图7-5 机动换向阀 1—滚轮;2—顶杆;3—阀芯;4—阀体
7.2.2 滑阀式换向阀
②手动换向阀。
3.修研滑阀,使其灵活; 4.检查滑阀与壳体是否同心; 5.更换锥阀; 6.放出空气; 7.调换流量大的阀;
8.和其他阀产生共振 8.略改变阀的额定压力值(如额定压力
值的差在O.5MPa以内,容易发生共振)
7.3.2 减压阀
根据出口压力的性质不同,减压阀分为: ①定差减压阀。 ②定比减压阀。 ③定值输出减压阀。
松动;
换;
嗡声噪声、4.安装螺钉松动,电磁铁安装4.检查螺钉,拧紧;
振动噪声 螺钉松动;
5.拆开检查,洗涤;
5.铁心与可动铁心的接触不良6.拆开检查,电磁铁整体调
变形、松动和脏物卡住; 换;
6.剩磁材质动铁心龟裂使用次数频繁;换;
8.制造不良绝缘清漆、线圈、8.测定电压、绝缘程度,改
7.1.2 液压阀的性能参数及对阀的 基本要求
阀的规格用阀进、出油口的名义通径Dg表示,单位为mm。 Dg相同的阀,其阀口的实际尺寸不一定完全相同。性能 参数主要有额定压力、额定流量、额定压力损失、最小 稳定流量等数值参数。近期生产的产品除对不同的阀规 定一些不同的性能参数,如最大工作压力、开启压力、 压力调整范围、允许背压、最大流量外,同时给出若干 条特性曲线。
7.1.2 液压阀的性能参数及对阀的 基本要求
液压传动系统对液压阀的基本要求为以下几点。 ①结构简单、紧凑、动作灵敏,使用可靠,调整方便。 ②密封性能好,通油时压力损失小。 ③通用性好,便于安装与维护。
第六章 液压阀精品PPT课件
南昌大学科技学院
2020/10/6
第二节 液压阀上的共性问题
四、阀的泄漏特性
➢ 滑阀内泄漏的影响因素 (1)油液的粘度,工作温度; (2)阀芯与阀孔的间隙、密封带长度、密封形式; (3)阀中油路内的压力分布; (4)滑阀中位机能; (5)材料强度,安装变形。
滑阀在某一位置停留时,通过缝隙的泄漏量一般会减小,但有时也会 出现相反的现象。
Fddtvudv
d
Ft
dt
vudv
分析: (1)当液体从阀口流出时,瞬态液动力方向与阀芯移动方向相反(不论
阀口开度变大还是变小),阻止阀芯移动,为正阻尼; (2)当液体从阀口流入时,瞬态液动力方向与阀芯移动方向相同(不论
阀口开度变大还是变小),加助阀芯移动,为负阻尼; (3)正阻尼使阀工作趋于稳定,负阻尼使阀工作不稳定。
南昌大学科技学院
2020/10/6
第三节 方向控制阀
➢ 单向阀、换向阀
一、单向阀
➢ 普通单向阀、液控单向阀
1、普通单向阀
(1)作用 使油液只能沿一个方向流动,不能反向流动;
方向控制阀(方向阀):控制液流方向; 压力控制阀(压力阀):调节压力; 流量控制阀(流量阀):流量大小。 (2)按结构进行分类 滑阀(或转阀)类、锥阀类、球阀类。此外,还有喷嘴挡板阀类和射流管 阀。 主要学习: 单向阀、液控单向阀、换向阀——方向阀; 溢流阀、减压阀、顺序阀——压力阀; 节流阀、调速阀——流量阀。
第六章 液压阀
第一节 概述 第二节 液压阀上的共性问题 第三节 方向控制阀 第四节 压力控制阀 第五节 流量控制阀
南昌大学科技学院
2020/10/6
第一节 概述
一、液压阀的作用
液压控制阀(简称液压阀)是液压系统中的控制元件,用来控制液压系统 中流体的压力、流量及流动方向,以满足液压缸、液压马达等执行元件不 同的动作要求,它是直接影响液压系统工作过程和工作特性的重要元器件。
2020/10/6
第二节 液压阀上的共性问题
四、阀的泄漏特性
➢ 滑阀内泄漏的影响因素 (1)油液的粘度,工作温度; (2)阀芯与阀孔的间隙、密封带长度、密封形式; (3)阀中油路内的压力分布; (4)滑阀中位机能; (5)材料强度,安装变形。
滑阀在某一位置停留时,通过缝隙的泄漏量一般会减小,但有时也会 出现相反的现象。
Fddtvudv
d
Ft
dt
vudv
分析: (1)当液体从阀口流出时,瞬态液动力方向与阀芯移动方向相反(不论
阀口开度变大还是变小),阻止阀芯移动,为正阻尼; (2)当液体从阀口流入时,瞬态液动力方向与阀芯移动方向相同(不论
阀口开度变大还是变小),加助阀芯移动,为负阻尼; (3)正阻尼使阀工作趋于稳定,负阻尼使阀工作不稳定。
南昌大学科技学院
2020/10/6
第三节 方向控制阀
➢ 单向阀、换向阀
一、单向阀
➢ 普通单向阀、液控单向阀
1、普通单向阀
(1)作用 使油液只能沿一个方向流动,不能反向流动;
方向控制阀(方向阀):控制液流方向; 压力控制阀(压力阀):调节压力; 流量控制阀(流量阀):流量大小。 (2)按结构进行分类 滑阀(或转阀)类、锥阀类、球阀类。此外,还有喷嘴挡板阀类和射流管 阀。 主要学习: 单向阀、液控单向阀、换向阀——方向阀; 溢流阀、减压阀、顺序阀——压力阀; 节流阀、调速阀——流量阀。
第六章 液压阀
第一节 概述 第二节 液压阀上的共性问题 第三节 方向控制阀 第四节 压力控制阀 第五节 流量控制阀
南昌大学科技学院
2020/10/6
第一节 概述
一、液压阀的作用
液压控制阀(简称液压阀)是液压系统中的控制元件,用来控制液压系统 中流体的压力、流量及流动方向,以满足液压缸、液压马达等执行元件不 同的动作要求,它是直接影响液压系统工作过程和工作特性的重要元器件。
液压与气压传动 方向控制回路(共3张PPT)
方向控制回路
• 对于换向精度要求高的主机:
手动 不能满足自动往复运动
机动 电磁
当v较小时→中位→换向死点 当v较大时→换向冲击 换向冲击;换向频率不高
1
时间控制式制动换向回路
可根据运动部件的速度,惯性调节换向时间
特点:平稳、无冲击、但精度不高
方路
• 控制回路:
●泵2→I2→3右端; 特点:平稳、无冲击、但精度不高
●3阀芯左移→制动锥面关小回油通道→v↓→当3移动距离等于L时,v=0执行元件停止运动。
●3左端→J →油箱. 对于换向精度要求高的主机:
时间控制式制动换向回路 特点:平稳、无冲击、但精度不高
1
●3阀芯左移→制动锥面关小回油通道 ●3阀芯左移→制动锥面关小回油通道→v↓→当3移动距离等于L时,v=0执行元件停止运动。
特点:平稳、无冲击、但精度不高 对于换向精度要求高的主机:
→v↓→当3移动距离等于L时,v=0执行 时间控制式制动换向回路
● 3阀芯继续左移→换向 当v较小时→中位→换向死点
元件停止运动。 可根据运动部件的速度,惯性调节换向时间
可根据运动部件的速度,惯性调节换向时间 当v较小时→中位→换向死点
对于换向精度要求高的主机:
● 3阀芯继续左移→换向
[当J1、J2调定后3移过距离L所需要的 时间就确定不变。即时间控制式]
3
• 对于换向精度要求高的主机:
手动 不能满足自动往复运动
机动 电磁
当v较小时→中位→换向死点 当v较大时→换向冲击 换向冲击;换向频率不高
1
时间控制式制动换向回路
可根据运动部件的速度,惯性调节换向时间
特点:平稳、无冲击、但精度不高
方路
• 控制回路:
●泵2→I2→3右端; 特点:平稳、无冲击、但精度不高
●3阀芯左移→制动锥面关小回油通道→v↓→当3移动距离等于L时,v=0执行元件停止运动。
●3左端→J →油箱. 对于换向精度要求高的主机:
时间控制式制动换向回路 特点:平稳、无冲击、但精度不高
1
●3阀芯左移→制动锥面关小回油通道 ●3阀芯左移→制动锥面关小回油通道→v↓→当3移动距离等于L时,v=0执行元件停止运动。
特点:平稳、无冲击、但精度不高 对于换向精度要求高的主机:
→v↓→当3移动距离等于L时,v=0执行 时间控制式制动换向回路
● 3阀芯继续左移→换向 当v较小时→中位→换向死点
元件停止运动。 可根据运动部件的速度,惯性调节换向时间
可根据运动部件的速度,惯性调节换向时间 当v较小时→中位→换向死点
对于换向精度要求高的主机:
● 3阀芯继续左移→换向
[当J1、J2调定后3移过距离L所需要的 时间就确定不变。即时间控制式]
3
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(1)普通单向阀装在液压 泵出口,防止油液倒流 而损坏液压泵。
20
(2)普通单向阀安装在回 油管上作背压阀。
背压:执行元件回油腔的压 力。
做背压阀的单向阀:弹簧刚 度较大。
开启压力:0.2~0.6 MPa
使回油保持一定的压力,保证执行元件的运动 平稳性,防止液压缸前冲。
21
(3)普通单向阀与其它阀组成复合阀
29
换向阀的组成
{ 主体部分(阀体、阀芯)
组成 操纵定位装置
30
换向阀的分类
– 按结构形式可分:滑阀式、转阀式。(主要介绍 滑阀)
– 按阀体连通的油路数可分:两通、三通、四通… 等。
– 按阀芯在阀体内的工作位置可分:两位、三位等。 – 按操作阀芯运动的方式可分:手动、机动、电磁
动、液动、电液动等。
向 阀
转阀式换向阀 换向阀
滑阀式换向阀
13
单向阀
1、普通单向阀(简称单向阀)
作用:只许油液单向流动,反向不通,又称逆止 阀或止回阀。
对单向阀的性能要求: (1)正向导通时,压力损失要小; (2)反向截止时,密封性要好。
14
结构: 主要由阀体、阀芯和弹簧组成。
15
锥阀式 球阀式
16
直通式
三位换向阀的阀芯在中间位置时,各油口的连 通方式,称为换向阀的中位机能。
对于三位阀,左、右位实现执行元件的换向, 中位则能满足执行元件处于非工作状态时系统的 不同要求。
中位机能的应用: 使泵卸载的有H、M型;使
• (3)插装式连接:将阀制成圆筒形专用元件——插装阀。 将插装阀直接插入布有孔道的阀块的插座孔中,而构成液 压系统。
8
9
10
11
6.2 方向控制阀
12
作用:
方向控制阀在液压系统中起阻止和引导油液 按规定的流向进出通道,即在油路中起控制油液 流动方向的作用。
分类:
普通单向阀
方
单向阀 液控单向阀
5
分类
按用途
方向控制阀 压力控制阀 流量控制阀
手动
机动
按操纵方式
电动
液动
电液动
6
按结构
滑阀 座阀(锥阀、球阀) 射流管阀
7
按连接方式
管式 板式 插装式
• (1)管式连接:阀体油口上带螺纹的阀称为管式阀。将 管式阀的油口用螺纹管接头和管道连接,并由此固定在管 路上。
• (2)板式连接:阀的各油口均布置在同一安装平面上, 并留有连接螺钉孔,这种阀称为板式阀。
35
主体部分
1、两位两通
职能符号:
A
P
作用: 控制油路的通与断
36
2、两位三通
职能符号:
AP
B
作用: 控制液流方向(双向变换)
37
3、两位四通
职能符号:
P — 压力油口
O — 回油口
A、B — 分别接执 行元件的两腔
作用: 控制执行元件换向 38
4、三位四通
职能符号:
APB O
作用: 换向、停止
26
换向阀
作用:
利用阀芯相对于阀体间的相对位置改变,使油路 接通、关断,或改变油流的方向,从而使液压执 行元件启动、停止或变换运动方向。
对换向阀的性能要求 (1)油液导通时压力损失要小; (2)油口断开时密封好,泄漏要小; (3)阀芯换位时操纵力要小。
27
机床工作台液压系统
28
活塞左移
பைடு நூலகம்
活塞右移
单向顺序阀 单向减压阀
单向调速阀
22
2.液控单向阀 功用: 正向流通,反向受控流通
23
控制油口 进油口 出油口
组成:普通单向阀 + 控制部分 特点:a. 无控制油时,与普通单向阀一样,
b. 通控制油时,正反向都可以流动。
职能符号:
K
P1
P2
24
工作原理
25
液控单向阀的应用
液压锁
• 锁紧油缸,使其停止在任何位置。
31
滑阀式换向阀的结构
阀体:有多级槽的圆柱孔 阀芯:有多段槽的圆柱体
32
位:阀芯相对于阀体不同的工作位置数(二位、 三位)。 通:换向阀与液压系统油路相连的主油口数(二通、 三通、四通、五通)。
常态位:换向阀的阀芯初始状态未受到外部操纵 力作用时所处的位置。
33
图形符号含义
1、 位—用方格“□”表示,几位即几个方格 。 2 、 箭头↑首尾和堵截符号┴与一个方格有几个交点
第六章 液压控制阀
6.1 液压控制阀概述
1
液压控制阀
液压阀的作用: 控制或调节液压系统中液流的压力、流量
和方向。 液压阀的基本结构:
包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内作相对 运动的装置(如弹簧)。 液压阀的工作原理: 利用阀芯在阀体内作相对运动来控制阀口的通 断及阀口的大小,实现压力、流量和方向的控制。
直角式
17
工作原理:
液体从P1流入时,克服弹簧力推动阀心,使通道接通, 流体从P2流出;当流体从反向流入时,流体的压力和弹簧 力将阀心压在阀座上,流体不能通过。
要求正向流动压力损失小,阻力小,所以单向阀的弹簧 刚度很小。开启压力:0.035~0.05 MPa。
18
职能符号:
19
单向阀的应用
即为几通。 ↑ 表示油口相通,方向不表示实际流向 ┴ 表示油口不通 3 、p.A.B.T.O有固定方位,p—进油口,T、O—回油口 A.B—与执行元件连接的工作油口 4、 弹簧—W,画在方格两侧 5、 常态位置 三位阀,中间一格。
二位阀,靠弹簧的一格。 (原理图中,油路应该连接在常态位置)
34
2019/11/7
3
液压阀的性能参数
1.规格参数(公称通径) 代表阀的通流能力大小,对应于阀的额定流
量。 2.性能参数(额定压力)
液压阀长期正常工作所允许的最高压力。
4
对液压阀的基本要求
(1)动作灵敏,使用可靠,工作时冲击和振动小。 (2)阀口全开时,油液流过的压力损失小。阀口关闭 时,密封性能好。 (3)结构紧凑,安装、调整、使用、维护方便,通用 性大。
39
5、两位五通
职能符号:
O1 A P B O2
作用: 换向、两种回油方式
40
6、三位五通
职能符号:
O1 A P B O2
作用: 换向、停止、回油不同
41
例:指出下列图形符号的错误,并予以改正。
42
按操纵方式分类: 手动、机动、电磁动、弹簧控制、液动、液压先导 控制、电液动等。
。
43
中位机能:
2
• 液压阀的特点(共性)
阀的结构:均由阀体、阀芯和驱动阀芯在阀体内 作相对运动的装置三大部分组成; 工作原理:利用阀芯与阀体的相对移动,控制阀 口的通断或阀口的大小,从而控制液体的压力、 流向和流量; 液体流过各种阀均会产生压力损失和温升现象, 通过阀孔的流量与通流面积和阀前后压力差有关; 从功能上来说,阀用以满足执行元件的压力、速 度和换向等要求。
20
(2)普通单向阀安装在回 油管上作背压阀。
背压:执行元件回油腔的压 力。
做背压阀的单向阀:弹簧刚 度较大。
开启压力:0.2~0.6 MPa
使回油保持一定的压力,保证执行元件的运动 平稳性,防止液压缸前冲。
21
(3)普通单向阀与其它阀组成复合阀
29
换向阀的组成
{ 主体部分(阀体、阀芯)
组成 操纵定位装置
30
换向阀的分类
– 按结构形式可分:滑阀式、转阀式。(主要介绍 滑阀)
– 按阀体连通的油路数可分:两通、三通、四通… 等。
– 按阀芯在阀体内的工作位置可分:两位、三位等。 – 按操作阀芯运动的方式可分:手动、机动、电磁
动、液动、电液动等。
向 阀
转阀式换向阀 换向阀
滑阀式换向阀
13
单向阀
1、普通单向阀(简称单向阀)
作用:只许油液单向流动,反向不通,又称逆止 阀或止回阀。
对单向阀的性能要求: (1)正向导通时,压力损失要小; (2)反向截止时,密封性要好。
14
结构: 主要由阀体、阀芯和弹簧组成。
15
锥阀式 球阀式
16
直通式
三位换向阀的阀芯在中间位置时,各油口的连 通方式,称为换向阀的中位机能。
对于三位阀,左、右位实现执行元件的换向, 中位则能满足执行元件处于非工作状态时系统的 不同要求。
中位机能的应用: 使泵卸载的有H、M型;使
• (3)插装式连接:将阀制成圆筒形专用元件——插装阀。 将插装阀直接插入布有孔道的阀块的插座孔中,而构成液 压系统。
8
9
10
11
6.2 方向控制阀
12
作用:
方向控制阀在液压系统中起阻止和引导油液 按规定的流向进出通道,即在油路中起控制油液 流动方向的作用。
分类:
普通单向阀
方
单向阀 液控单向阀
5
分类
按用途
方向控制阀 压力控制阀 流量控制阀
手动
机动
按操纵方式
电动
液动
电液动
6
按结构
滑阀 座阀(锥阀、球阀) 射流管阀
7
按连接方式
管式 板式 插装式
• (1)管式连接:阀体油口上带螺纹的阀称为管式阀。将 管式阀的油口用螺纹管接头和管道连接,并由此固定在管 路上。
• (2)板式连接:阀的各油口均布置在同一安装平面上, 并留有连接螺钉孔,这种阀称为板式阀。
35
主体部分
1、两位两通
职能符号:
A
P
作用: 控制油路的通与断
36
2、两位三通
职能符号:
AP
B
作用: 控制液流方向(双向变换)
37
3、两位四通
职能符号:
P — 压力油口
O — 回油口
A、B — 分别接执 行元件的两腔
作用: 控制执行元件换向 38
4、三位四通
职能符号:
APB O
作用: 换向、停止
26
换向阀
作用:
利用阀芯相对于阀体间的相对位置改变,使油路 接通、关断,或改变油流的方向,从而使液压执 行元件启动、停止或变换运动方向。
对换向阀的性能要求 (1)油液导通时压力损失要小; (2)油口断开时密封好,泄漏要小; (3)阀芯换位时操纵力要小。
27
机床工作台液压系统
28
活塞左移
பைடு நூலகம்
活塞右移
单向顺序阀 单向减压阀
单向调速阀
22
2.液控单向阀 功用: 正向流通,反向受控流通
23
控制油口 进油口 出油口
组成:普通单向阀 + 控制部分 特点:a. 无控制油时,与普通单向阀一样,
b. 通控制油时,正反向都可以流动。
职能符号:
K
P1
P2
24
工作原理
25
液控单向阀的应用
液压锁
• 锁紧油缸,使其停止在任何位置。
31
滑阀式换向阀的结构
阀体:有多级槽的圆柱孔 阀芯:有多段槽的圆柱体
32
位:阀芯相对于阀体不同的工作位置数(二位、 三位)。 通:换向阀与液压系统油路相连的主油口数(二通、 三通、四通、五通)。
常态位:换向阀的阀芯初始状态未受到外部操纵 力作用时所处的位置。
33
图形符号含义
1、 位—用方格“□”表示,几位即几个方格 。 2 、 箭头↑首尾和堵截符号┴与一个方格有几个交点
第六章 液压控制阀
6.1 液压控制阀概述
1
液压控制阀
液压阀的作用: 控制或调节液压系统中液流的压力、流量
和方向。 液压阀的基本结构:
包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内作相对 运动的装置(如弹簧)。 液压阀的工作原理: 利用阀芯在阀体内作相对运动来控制阀口的通 断及阀口的大小,实现压力、流量和方向的控制。
直角式
17
工作原理:
液体从P1流入时,克服弹簧力推动阀心,使通道接通, 流体从P2流出;当流体从反向流入时,流体的压力和弹簧 力将阀心压在阀座上,流体不能通过。
要求正向流动压力损失小,阻力小,所以单向阀的弹簧 刚度很小。开启压力:0.035~0.05 MPa。
18
职能符号:
19
单向阀的应用
即为几通。 ↑ 表示油口相通,方向不表示实际流向 ┴ 表示油口不通 3 、p.A.B.T.O有固定方位,p—进油口,T、O—回油口 A.B—与执行元件连接的工作油口 4、 弹簧—W,画在方格两侧 5、 常态位置 三位阀,中间一格。
二位阀,靠弹簧的一格。 (原理图中,油路应该连接在常态位置)
34
2019/11/7
3
液压阀的性能参数
1.规格参数(公称通径) 代表阀的通流能力大小,对应于阀的额定流
量。 2.性能参数(额定压力)
液压阀长期正常工作所允许的最高压力。
4
对液压阀的基本要求
(1)动作灵敏,使用可靠,工作时冲击和振动小。 (2)阀口全开时,油液流过的压力损失小。阀口关闭 时,密封性能好。 (3)结构紧凑,安装、调整、使用、维护方便,通用 性大。
39
5、两位五通
职能符号:
O1 A P B O2
作用: 换向、两种回油方式
40
6、三位五通
职能符号:
O1 A P B O2
作用: 换向、停止、回油不同
41
例:指出下列图形符号的错误,并予以改正。
42
按操纵方式分类: 手动、机动、电磁动、弹簧控制、液动、液压先导 控制、电液动等。
。
43
中位机能:
2
• 液压阀的特点(共性)
阀的结构:均由阀体、阀芯和驱动阀芯在阀体内 作相对运动的装置三大部分组成; 工作原理:利用阀芯与阀体的相对移动,控制阀 口的通断或阀口的大小,从而控制液体的压力、 流向和流量; 液体流过各种阀均会产生压力损失和温升现象, 通过阀孔的流量与通流面积和阀前后压力差有关; 从功能上来说,阀用以满足执行元件的压力、速 度和换向等要求。