洁净厂房净化空调系统的施工及运行维护_王新
洁净空调专项施工方案
洁净空调专项施工方案
一、前言
在现代社会，空调已经成为我们日常生活中不可或缺的设备。
但是如果空调不
定期进行清洁维护，容易积灰、滋生细菌，影响空气质量，甚至对人体健康造成危害。
因此，本文将介绍洁净空调专项施工方案，以确保空调系统的清洁和良好运行。
二、施工准备
1.工具准备
•高效洁净剂
•干净的抹布和清洁刷
•吸尘器和吹风机
•清洗液和消毒水
2.安全措施
•施工过程中戴防护口罩和手套
•确保电源已经断开，避免电击危险
三、施工步骤
1.拆卸空调罩体
•打开空调的盖板
•拆卸过滤网并清洁
•拆下空调罩体，清洁罩体表面积尘
2.清洁内部零件
•使用吸尘器清理空调内部灰尘
•使用清洁刷和湿抹布清洁内部零件表面
•使用高效洁净剂喷洒并擦拭内部零件
3.清洗空调蒸发器和冷凝器
•使用吹风机吹除蒸发器和冷凝器上的灰尘
•使用清洗液清洗蒸发器和冷凝器表面
•使用消毒水擦拭蒸发器和冷凝器，确保对细菌进行消毒
4.整体清洁
•清洗空调的排水口，确保排水畅通
•再次使用吸尘器清理空调内部灰尘
•重新安装空调罩体和过滤网
四、施工注意事项
•请确保空调已经断电并且附近没有明火
•勿用不明洁净剂清洁空调，选用符合标准的清洁剂
•注意按照施工步骤进行，避免对空调零件造成损坏
五、结语
洁净空调专项施工方案旨在确保空调系统的清洁和维护，提高室内空气质量，减少细菌滋生，保障人们的健康。
只有定期进行专项施工，我们才能享受到清洁、凉爽的空气，为健康生活添上一笔保障。
厂房洁净区净化空调施工方案
厂房洁净区净化空调施工方案1洁净区净化空调施工条件（1）现场条件1）土建主体已基本完成，现浇混凝土楼板、柱子、墙壁的空洞、预埋件均按图纸要求及合适位置与尺寸已预留预埋妥当。
2）管道安装的开间、位置线和地面水平线已检测完毕并作了标记。
室内装饰面层厚度一定。
3）有足够大的施工作业及材料、成品和半成品的存放场所。
4）施工作业场地能有效阻挡灰尘进入。
5）加工作业场地、材料堆放场地、成品与半成品堆放场地已具备条件。
操作平台、加工设备、机具布置已形成流水线。
6）电源、水源已经完全能满足全部施工的需要，消防安全设施齐全。
7）安装前检查现场，应具备足够的运输空间和场地。
应清理干净设备安装地点，并无障碍物或无关的管道、设备、设施等。
2材料条件1）风管材料根据设计要求或合同要求选用。
镀锌钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。
2）辅助材料如连接用小五金标准件、密封材料必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。
铆钉、连接螺丝采用优质镀锌产品。
3）风管采用无法兰连接。
2风管制作（1）风管咬口加工表面平整、接缝严密、宽度一致；折角平直，圆弧均匀；两端面平行。
风管无明显扭曲与翘角；表面凹凸不大于10mm。
（2）风管拼装前，在雌咬口内均匀涂中性耐候密封胶，以保证风管密封性能。
（3）风管制作好后二次时，清洗液要用对人体和材质无害的清洁剂。
清洗干燥后，用白布在风管内壁不易擦洗的部位检验，不变色为合格。
填写好风管清洗记录表。
（4）已经清洗、打胶的风管，要及时用塑料膜封闭。
用粘胶带粘牢四边，使粉尘不能进入。
（5）风管应存放在干燥、防雨、不积水的地方。
风管底部要垫塑料布。
堆放时按规格尺寸放齐。
3风管安装（1）风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，无油污和浮尘，施工停顿或完毕时，应用塑料薄膜和胶带将端口封好。
（2）法兰垫料尽量减少拼接，不得直缝对接，严禁在垫料表面涂涂料。
（3）风管与洁净区吊顶、隔墙等围护结构的接缝应严密。
洁净空调系统施工注意事项
洁净空调系统施工注意事项洁净空调系统是一种特殊的空调系统，主要应用于对空气纯净度要求较高的场所，如实验室、手术室、无尘车间等。
在施工过程中，需要特别注意以下几个方面，以确保系统的正常运行和空气的洁净。
1. 设计合理：在施工前，应仔细审查洁净空调系统的设计图纸，确保系统的设计符合相关标准和规范要求。
设计应充分考虑空气流通、过滤、消毒等方面，确保系统能够提供洁净的空气。
2. 材料选择：在施工过程中，需要选择适用于洁净空调系统的高质量材料。
空气管道、过滤器、风口等设备应选择密封性好、耐腐蚀、易清洁的材料，以减少灰尘和微生物的滋生。
3. 施工环境控制：施工现场应保持洁净，避免灰尘、污染物进入空调系统。
施工人员应穿戴洁净服、鞋套等防护用品，严格遵守施工规范和操作规程，确保施工过程不会对系统造成污染。
4. 安装调试：在安装空调设备时，应按照设备厂家提供的安装说明进行操作。
安装过程中要注意设备的水平、固定和密封，以避免设备震动、漏气等问题。
安装完成后，还需要进行系统的调试和检测，确保系统能够正常运行。
5. 检测验证：在施工完成后，需要对洁净空调系统进行检测和验证。
检测项目包括空气流速、温湿度、颗粒物浓度等指标，以确保系统能够满足设计要求和使用需求。
同时，还需要进行空气菌落总数、霉菌、细菌等微生物的检测，以评估系统的洁净程度。
6. 定期维护：洁净空调系统在使用过程中需要定期进行维护保养。
包括更换过滤器、清洗风道、消毒杀菌等工作，以保证系统的正常运行和空气的洁净度。
维护过程中要注意使用合适的清洁剂和工具，避免对系统造成损坏或污染。
7. 管理监控：洁净空调系统的管理和监控是确保系统正常运行的重要环节。
需要建立健全的管理制度和监测体系，定期进行巡检和维护记录，及时排除故障和问题，保证系统的稳定性和可靠性。
总结起来，洁净空调系统的施工需要严格按照规范要求进行操作，包括合理设计、选用优质材料、控制施工环境、安装调试、检测验证、定期维护和管理监控等方面。
空调净化系统的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
目的：规范系统的操作、维护，保证空气净化系统能满足生产要求和延长系统的使用寿命。
适用范围：适用于水箱冷却塔，冷却水泵及其管路，水冷式机组，初效箱，中效箱的使用。
责任者：操作员。
1、准备。
1.1确认有本岗位的标准操作规程。
1.2确认系统处于清洁待用状态，确认三相电源正常。
1.3确认岗位记录已收到。
1.4做好岗位卫生。
2、操作：2.1每天生产开始前半小时应打开空调净化系统，以保证洁净区内合适的温度湿度和洁净度。
2.2按冷水机组标准操作规程起动冷水机组。
2.3按生产要求开启需调节温湿度的生产线的冷水，将回风的温湿度调节到合格范围。
2.4生产结束后延时两小时关闭冷水，以保证生产区能保持相对的干燥。
风机正常运行。
3、运行监护：3.1每两小时记录一次回风的温湿度。
3.2每两小时记录一次冷水的进出口压力、温度。
3.3注意系统运行中应无异常声音。
4、注意事项：4.1高效空气过滤器每年更换一次。
4.2每周清洗一次新风滤尘网，系统的初效、中效清洁按初中效清洁维护保养标准操作规程规定清洁保养。
4.3发现下情况，高效空气过滤器应予更换。
4.3.1气流速度≤0.25m/s，即使更换初效和中效空气过滤器后，气流速度仍不能增大。
4.3.2高效过滤器的风量为原风量的70%。
4.3.3高效过滤器出现无法修补的渗漏。
4.4发现下列情况应清洗初中效空气过滤器：4.4.1当初效与中效的压差≥初值的200%时（当压力低于初值而风机运行正常时应更换）。
4.4.2当中效与未端的压差≥初值的200%时（当压力低于初值而风机运行正常时应更换）。
5、系统关机操作：5.1当天生产结束时的关机操作：5.1.1按冷水机组标准操作规程关闭冷水机组。
5.1.2风机继续运行。
6、维护、保养：6.1保持机房六面光，设备见本色。
6.2每周为水泵油箱检查或加油一次。
6.3每周检查风机皮带松紧情况，发现松施应予以调整。
6.4机房内所有管道、阀门连接无泄漏。
洁净厂房的使用与维护
洁净厂房的使用与维护【一般要求】在使用工作室时应根据建筑面积、空气洁净度等级、净化空调系统安全相关设施的规模及要求，配备一定数量的维护管理人员和测试设备、仪器等，对洁净厂房实行科学管理，达到设计文件对空气洁净度等环境参数的要求，提高产品合格率并保证安全生产。
洁净厂房的设计文件已经为维护管理提供了必要的运行要求或技术资料，管理人员可结合设计文件及本规定的要求建立健全合理的规章制度，并不断总结经验提高管理水平。
洁净厂房建立管理日记，记录净化空调设备及相关设施的使用情况及种种异常现象，为调整运行和维护管理提供依据。
【人员物料净化】一、使用洁净厂房的一般要求1、进入洁净厂房的工作人员，首先必须进行洁净技术基本知识的教育，使其懂得洁净技术和生产的关系，认识净化管理的重要性，并自觉、严格地遵守净化管理规章制度。
2、进入洁净厂房的工作人员数量，必须控制在设计规定的人数范围内，洁净区内部各工序应实行定员、定岗操作制，非该区工作人员不得随意入内。
3、进入洁净厂房的工作人员，应做到勤洗澡、勤换衣、经常剪指甲，养成保持清洁的良好卫生习惯，工作人员进入洁净区时，不得涂抹粉质化妆品。
4、在洁净区工作时，动作要轻，一切操作必须按操作规程进行。
不许跑跳、不许打闹，不做不必要的动作。
5、禁止将与工作无关的东西带入洁净区。
在洁净区内，严禁吸烟和吃东西。
6、在洁净区内禁止进行非生产性活动。
7、洁净厂房内的工作人员应定期检查身体，当患传染病、皮肤病应立即报告。
8、各区间有物体传递时请使用传递窗，使用时，其两扇门不能同时开着。
二、对洁净厂房内净化空调系统运行管理人员的要求1、要有一定的洁净技术知识和熟练的操作技能。
2、要熟悉生产工艺对洁净度等各种参数的要求。
3、要熟悉洁净厂房的构造及性能。
4、要熟悉净化空调系统组成、原理及运行方式。
5、要熟悉净化空调设备及控制仪表等的维修、保养。
6、要熟悉和掌握洁净度等各种环境参数的测定方式及其测试仪器的使用。
洁净空调系统维护保养工作具体内容
洁净空调系统维护保养工作具体内容1、净化空调系统
（1）自动控制柜的维护保养工作；
（2）自动控制系统温湿度传感器的维护保养工作；
（3）PLC湿度控制程序的维护保养工作；
（4）PLC温度控制程序的维护保养工作；
（5）PLC电加热控制程序的维护保养工作；
（6）PLC电极加湿器控制程序的维护保养工作；
（7）PLC比例积分阀控制程序的维护保养工作；
（8）PLC压力监测控制程序的维护保养工作。
3、配电系统：每月保养1次
（1）洁净区域配电柜开关的维护保养工作；
（2）洁净区域配电箱开关的维护保养工作；
（3）洁净区域配电柜内接线端子的维护保养工作；
（4）洁净区域配电箱内接线端子的维护保养工作；
（5）照明灯管、镇流器的维护保养工作；
（6）照明开关、插座及接线端头的维护保养工作；
（7）夹层桥架、盖板、接口的维护保养工作；
（8）夹层电线管、电线的维护保养工作。
净化生产车间工程通风空调施工技术施工方案
净化生产车间工程通风空调施工技术施工方案通风空调工程一般包括净化通风系统、非净化空调系统以及空调管道系统三部分内容。
作为通风空调系统中的净化空调系统是保障净化区建成后通过验收的关键项目，是洁净室成套技术的关键，因而，有关净化风管施工在《关键技术》章节中已经作过讨论，本章节不作探讨。
4.1.1施工准备1）组织主要施工技术人员学习通风空调规范和规程，熟悉图纸、校核风管、部件、风口等的位置、标高是否与设计图纸相符，并检查预留孔洞、预埋件位置是否正确，与其它专业核对是否有交叉打架现象。
2）对预制加工现场进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。
净化风管加工可以布置在同一个加工车间，但必须分流水线加工，分场所堆放。
另应注意在风管预制场地垫好橡板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。
．3）安排劳动力、机具进场计划；对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。
4）统计空调设备、风管、部件、风口等材料数量，根据进度计划安排分批进场。
4.1.2施工主要工序1）净化通风空调系统剪切倒角咬口风管成型开展料下中性领制作清洁折方剂清洗料打眼成品兰法焊接料下油漆冲孔编号检验涂内法壁密密封翻边铆标识封胶兰清洗）非净化通风空调系统2．风管预材料准风管严密性试验支吊架安装支吊架预制系统测试调整风口安装风管保温）空调管道系统3支吊架安装管道支吊架预制材料验收试管道管道预制压、冲洗管道安装管道预制阀架安装阀架安装 4.1.3施工技术要点）通风系统是现代化建设施工的重要体现，是保证环1境舒适、宁静、空气清新的主要设施，同时也是投资效益、施工质量、设计效果的表现和检验。
所以必须减少漏风、消除噪音，保证使用效果是通风施工的要点。
）及时准确地配合土建做好预留孔洞，因通风的孔洞 2一般比较大，未及时配合就会造成建筑物的破坏，影响工程的整体质量，特别是一些空调机及静压箱、消声器、消声弯头，不仅要考虑好施工的位置及安装尺寸，同时也要考虑运．输路线、进入通道。
厂房净化工程施工方案
厂房净化工程施工方案一、工程概况随着工业化进程的不断推进，厂房净化工程在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
厂房净化工程是指采取一系列物理、化学、生物等方法，有效地控制和清洁空气，保持厂房内部环境的一种技术手段。
本工程位于市区的工业园区内，主要用于生产高精度的电子元器件，对厂房空气质量和洁净度要求较高。
本工程施工方案将在维护原有生产线正常生产的前提下，对厂房进行净化改造工程，以满足工业生产对洁净环境的要求。
二、施工方案1. 施工前准备（1）确认工程范围：根据客户需求，确定厂房净化改造的区域范围，并进行勘查和测量，制定详细的工程施工图纸。
（2）清理现场：对厂房改造区域进行清理，清除杂物和垃圾，保持施工区域的整洁。
（3）人员培训：对施工人员进行净化施工工艺和安全培训，确保施工人员了解工程要求和工艺流程，并具备良好的安全意识。
2. 施工工艺（1）隔离施工：将改造区域与其余生产区域进行隔离，避免施工过程中的污染对生产造成影响。
（2）空气处理系统安装：首先安装空气处理设备，包括过滤器、空气净化器等，以确保厂房内部空气的净化和循环。
（3）顶棚改造：对厂房顶棚进行改造，安装吊顶和隔离墙，确保人员和设备在施工过程中不会对空气造成污染。
（4）地面处理：对厂房地面进行处理，采用防尘、防静电等材料，确保地面清洁无尘，符合净化要求。
（5）墙面处理：对厂房墙面进行清洁和涂装处理，保持墙面洁净，避免粉尘和异味污染空气。
（6）设备安装：根据工程要求，安装净化设备和管道，确保空气处理系统正常运行。
（7）检查验收：对施工完成的区域进行检查验收，确保净化效果符合工程要求，达到客户要求的洁净标准。
3. 环保措施为了保护环境和减少施工对环境的影响，施工期间将采取以下环保措施：（1）垃圾处理：对施工期间产生的垃圾和废弃物进行分类处理和集中清运，确保不对环境造成污染。
（2）物料选择：选用符合环保要求的材料和设备，尽量减少对环境的负面影响。
（3）施工污染控制：对施工过程中产生的粉尘、废水等污染物进行有效控制，避免对周围环境造成影响。
洁净车间空调工程施工质量控制要点
洁净车间空调工程施工质量控制要点
一、前期准备
1.合理规划洁净车间内待安装的空调
2.明确工程设计要求和施工标准
3.组织专业技术人员进行施工前的技术交底，确保所有施工人员能够明确施工流程及
施工标准。
二、安装过程的质量控制
1. 安装环境要保持洁净，避免灰尘进入室内机、管道等
2.密封性能要精确地控制，可采用压力试验、气密性检查等方法检查密封状态。
3.设备安装要牢固、平整，布局合理，符合设计规范，安装方法按照设计要求执
行。
4. 配管要求：瑕疵、漏气等情况要排除，应保持管道清洁和平整，敷设在合理的位
置以及避免对其他设备产生影响。
5.送回风口要合理安装，送风口密封严密，安装位置要合理、准确。
三、终验及后期保养
1.进行终验前要进行各项设备的调试，如安装位置，电线连接，各机电设备的匹配，
是否有异响等不合理情况进行修理调整。
2.终验完成后，需要告知车间管理人员注意保养，严禁摆放不合理的物品使得机器受
到物理性外力损伤。
3. 随后需要跟进维护，保证设备安全、稳定，并进行定期检测，包括清洗设备灰尘、清洗送回风口、替换滤芯、检查管道密封性等保养工作。
洁净厂房操作说明及维护保养
洁净厂房操作说明及维护保养一、操作说明一）开机：因为本系统是一空气净化系统，在每次开机前，要达到十万级的空气洁净度，必须有一个自净时间。
故在每次开始生产前都要提前30分钟将空调及空调风柜打开，让室内空气达到级别后再进行生产。
且开机顺序为：1.制冷净化开机顺序：水泵（开一台，另一台备用）水塔空调风柜。
关机顺序相反。
2.冬天进行加热开机：先将水塔、水泵全部放完，用内六角扳手将电动阀打开将水管水全部排完，将制冷调换加热工作状态后进行加热开机。
二）人员进入洁净室的规定：（1）进入洁净室必须按规定的净化程序和路线进行，不得私自改变路线。
（2）必须换上专用鞋进入洁净区。
（3）外衣和洁净服应分柜存放。
（4）洁净区入口，进出人员一定要经过风淋室吹淋，并按规定关好门。
（5）要以站立的姿势穿洁净工作服，不要使工作服碰地面、工作台等可能有尘的物品。
（6）不能穿洁净工作服上厕所。
三）在洁净室内工作时，对以下几个方面应加以注意：（1）尽可能每天洗澡、换衣（指在家或宿舍）。
（2）常洗手、剪指甲。
（3）在室内动作要轻。
（4）在室内不要拖足行走。
（5）按需要戴手套、指套，戴后不再触及不洁物品，包括自己的身体。
（6）操作干净的事、物，注意应在气流的上风侧进行，不干净的、污染的事物应尽量在回风口附近进行。
（7）个人物品及未按规定洁净处理的物品不得带入室内。
四）物料管理制度：大的物件搬进洁净室时，先要在一般环境中用真空吸尘器初步吸尘净化；在洁净室净化系统停止运行期间，不允许把大的物件搬进洁净室。
需要拿入洁净室的小物件，先要在准洁净室内擦拭清洁，通过传递窗再带进去。
五）卫生安全制度要注意以下几个方面：（1）洁净室的清扫应在每天下班前、工艺操作结束后进行。
（2）清扫要在洁净室净化空调系统运行中进行。
（3）清扫工作结束后，净化空调系统要继续运行，直到恢复规定的洁净度级别为止。
时间一般为：千级车间30分钟，十万级间50分钟。
（4）为防止交叉污染，不同洁净度级别的洁净室应有各自的清洁工具，垃圾装袋后拿出。
洁净室净化空调系统保养维护【最新版】
洁净室净化空调系统保养维护洁净室净化空调设施的保养维护是必不可少的，除了在设计时应考虑到一些空调通风、电器、控制的合理配置外，还会有一些必须考虑到洁净室净化空调系统的保养维护工作。
所有这些工作都必须有申报、审核和备案程序，整个净化空调系统维护工作的管理规程。
要求记录维护工作的全过程，包括问题的诊断、更换的零件、日期、时间和进行维护的人员等。
洁净空调系统分为三大系统:有机械系统、风系统、空调水系统洁净空调的机械系统:洁净空调设备的运行是一个机械式磨合的过程，势必存在损耗，机械部件之间的损耗就会在润滑油沉积下来磨损的杂质。
长期的磨损和拉伸就会使润滑油润滑性下降，甚至导致压缩机的烧毁。
运行超过三年的设备，必须定期进行维护保养，有利于延长设备的寿命和运行。
洁净空调的风冷散热系统运行一段时间后也会积尘，积尘后直接导致风量的减小，降低了室内空气与新风的交换，降低了室内空气的品质，而且散热不良，导致高压过高，压缩机过载运行。
洁净空调的电气系统主要有空调启动柜，启动柜的电子元件在长期运行状态下，触头由于长期氧化会出现接触不良，甚至出现缺相或断路的故障。
洁净空调的水系统通常包括两部分:敞开式的冷却水循环水系统，密闭式的冷冻水循环水系统。
敞开式的冷却水循环水系统，由于水中会溶解氧和细菌、自来水中溶解的许多盐类、冷却水为敞开式的，和空气完全接触，生成生物粘泥，生物粘泥会堵塞管道及滤网等设备。
综上所述，电化学腐蚀、结垢、生物粘泥是冷却水进行水处理的三大原因。
对于密闭的冷冻水循环系统而言，主要的原因就是水中溶解的氧和细菌产生的腐蚀，及生物粘泥堵塞管道及滤网，则会降低水流量，导致换热效率的降低。
冷凝器上的污垢每增加0.1毫米，散热效率降低5-10%，机组耗电量增加8-15%。
洁净空调的大修及PC中央控制器的故障由外委完成，制冷技工负责中央空调的日常维修保养。
冷却塔维修保养:制冷技工每半年对冷却塔进行一次清洁、保养。
洁净空调系统维护保养规程。
洁净车间空调工程施工质量控制要点
洁净车间空调工程施工质量控制要点洁净车间空调工程施工质量控制是保证洁净车间正常运行的重要环节，它直接关系到洁净车间的工作效率、产品质量以及员工的健康和安全。
在进行洁净车间空调工程施工时，要严格控制施工质量，确保空调系统能够稳定、高效地运行。
一、施工前的准备工作在进行洁净车间空调工程施工之前，首先要进行充分的准备工作，包括设计方案审核、施工材料准备、施工人员培训等。
1. 设计方案审核设计方案是洁净车间空调工程的基础，必须要经过严格的审核，确保符合洁净车间的实际需要。
要重点审查空调系统的选型、布局、管路设计等内容，确保方案合理、科学。
2. 施工材料准备在准备施工材料时，要注意材料的质量和品牌，只有选择正规厂家生产的优质材料，才能保证施工的质量和耐久性。
3. 施工人员培训施工人员是施工质量的直接保障，要对施工人员进行专业培训，确保他们具备足够的技术水平和实际操作经验，才能保证施工的质量控制。
二、施工过程中的质量控制在施工过程中，要严格按照设计方案和标准进行施工，保证每个环节都符合规定，确保施工质量。
1. 空调设备安装在安装空调设备时，要按照设计方案和设备说明书的要求进行，确保设备安装牢固、位置合理，同时要对设备进行严格的检查，确认设备的质量和性能达标。
2. 空调管道安装空调管道的安装必须符合设计要求，要确保管道的连接紧密、无漏气、无松动，同时要对管道进行严格的水压测试，确保管道的质量和密封性。
3. 风口、风道安装风口、风道的安装位置和数量要符合设计方案要求，安装质量要满足相关标准，确保空调系统的气流分布均匀、吹风效果好。
4. 控制系统安装空调系统的控制系统安装要符合设计要求，控制系统的设置和调试要准确无误，确保空调系统的运行稳定和高效。
5. 绝缘和防水处理在进行空调系统施工时，要重点做好绝缘和防水处理工作，确保系统的安全性和耐久性。
特别是在洁净车间工程中，对绝缘和防水要求更为严格。
三、施工后的验收和保养施工完成后，要对整个空调系统进行严格的验收，确保系统的质量和性能达到标准要求；同时要制定合理的保养计划，定期对空调系统进行保养，延长系统的使用寿命。
空调净化系统维护保养管理制度
目的：建立空调净化系统日常管理监控及维护保养制度。
范围：适用于洁净车间空调净化系统的管理。
职责：设备工程部、空调机组人员、生产车间管理人员对本制度的实施负责。
内容：1.空调净化系统的清洁和保养空调机组人员按有关规定执行。
2.设备工程部负责制订出本系统的清洁和维保计划以及实施方法，并按计划实施清洁和维保。
3.与车间接口部位，如送风口、回风口的日常清洁由车间负责。
4.除例行的清洁与维保之外，根据QC空气监测结果或突发性异常情况的发生，必要时应进行临时性的清洁与维保。
5.大的清洁和维保结束以后，应对系统进行验证。
6.大的清洁和维保有可能影响生产进行时，应提前与生产部门进行协调。
7.做好清洁和维保的全面记录。
8.具体设施的清洁和维保要求。
8.1空调机组维护保养8.1.1空调房内整洁、卫生、无杂物。
8.1.2房内每天开机前搞好卫生工作，每星期全面清洁卫生一次。
机房内做到干净整洁、无积水、无虫网、无杂物堆放。
8.1.3空调机组管道无滴、冒、跑、漏现象。
8.1.4按照空调净化系统和洁净厂房相应的清洁操作规程，对空气净化系统进行清洁与消毒。
8.1.5空调机组内设备半个月查检一次传动部件，每星期检查臭氧发生器，每半年给风机加耐高温润滑油。
8.1.6空调机组每隔一年检修一次，每隔二年大修一次，并做好除锈处理及油漆。
8.2其它设备、附件的维护保养。
8.2.1风阀：每年拉动风阀，调节手柄，使其达到开或关灵活，当调节风阀时，应慢慢打开或关小开启度；每3年油漆一次。
8.2.2风管及保温材料及层外包裹8.2.2.1每2年对风管检漏一次。
8.2.2.2每年对风管定位材料进行除锈、油漆，检查有无移位，松动。
8.2.2.3保温材料及层外包裹每年检查一次，有无破损、松散。
8.2.3空调用蒸汽管道和冷凝水管道、阀门。
8.2.3.1管道及法兰口每年检查一次是否漏水。
8.2.3.2阀门连接使用过程中应经常检查。
8.2.4水泵维护保养8.2.4.1水泵传动轴应半年加油一次（用耐高温油）。
洁净室净化空调系统保养维护【最新版】
洁净室净化空调系统保养维护【最新版】保养和维护洁净室净化空调设施是必不可少的。
除了在设计时应考虑到一些空调通风、电器、控制的合理配置外，还必须考虑到洁净室净化空调系统的保养维护工作。
所有这些工作都必须有申报、审核和备案程序，整个净化空调系统维护工作的管理规程。
要求记录维护工作的全过程，包括问题的诊断、更换的零件、日期、时间和进行维护的人员等。
洁净空调系统分为三大系统：机械系统、风系统和空调水系统。
洁净空调的机械系统需要定期进行维护保养，因为设备的运行是一个机械式磨合的过程，机械部件之间的损耗就会在润滑油沉积下来磨损的杂质。
长期的磨损和拉伸会使润滑油润滑性下降，甚至导致压缩机的烧毁。
风冷散热系统运行一段时间后也会积尘，积尘后直接导致风量的减小，降低了室内空气与新风的交换，降低了室内空气的品质，而且散热不良，导致高压过高，压缩机过载运行。
电气系统也需要维护保养，因为长期运行状态下，触头由于长期氧化会出现接触不良，甚至出现缺相或断路的故障。
洁净空调的水系统通常包括两部分：敞开式的冷却水循环水系统和密闭式的冷冻水循环水系统。
敞开式的冷却水循环水系统需要进行水处理，因为水中会溶解氧和细菌、自来水中溶解的许多盐类、冷却水为敞开式的，和空气完全接触，生成生物粘泥，生物粘泥会堵塞管道及滤网等设备。
对于密闭的冷冻水循环系统而言，主要的原因就是水中溶解的氧和细菌产生的腐蚀，及生物粘泥堵塞管道及滤网，则会降低水流量，导致换热效率的降低。
冷凝器上的污垢每增加0.1毫米，散热效率降低5-10%，机组耗电量增加8-15%。
洁净空调的大修及PC中央控制器的故障由外委完成，制冷技工负责中央空调的日常维修保养。
冷却塔维修保养：制冷技工每半年对冷却塔进行一次清洁、保养。
为规范中央空调维修保养工作，确保中央空调各项性能完好，制定了洁净空调系统维护保养规程。
工程维修部主管负责制定中央空调的维修保养年度计划并组织监督实施，而管理处经理则审批计划和监督实施情况。
厂房洁净间及车间装修空调改造动力配电改造工程施工方案
厂房洁净间及车间装修空调改造动力配电改造工程施工方案一、工程概述本工程厂房的洁净间及车间装修、空调改造以及动力配电改造工程。
洁净间和车间的装修工程旨在提供一个符合洁净环境要求的生产工作场所。
空调改造工程旨在提高空调系统的运行效率和环境温度控制能力。
动力配电改造工程旨在增加对设备的动力供应和电力配电的可靠性和安全性。
1.施工内容洁净间和车间的装修工程包括地面、墙面、天花板的建造和装修、门窗的更换、照明设备的安装等。
2.施工步骤（1）确定装修材料和装修方案：根据洁净间和车间的使用要求，选择符合洁净环境标准的材料，并设计出合理的装修方案。
（2）地面处理：清除旧地面，修复或重新铺设新地面。
根据需要，可以选择防静电地板或其他符合洁净环境要求的地板材料。
（3）墙面处理：清除旧墙面，修复或重新涂刷。
根据需要，可以选择抗菌、防霉、易清洁的墙面材料。
（4）天花板处理：清除旧天花板，修复或重新装修。
根据需要，可以选择防尘、防霉、易清洁的天花板材料。
（5）门窗更换：更换旧门窗，选择符合洁净环境要求的门窗材料，确保密封性和耐久性。
（6）照明设备安装：根据洁净间和车间的需要，安装合适的照明设备，确保充足的照明和节能效果。
1.施工内容空调改造工程包括设备更换、管道调整、控制系统升级、空调配置优化等。
2.施工步骤（1）设备更换：根据需要，更换老化的或效果不佳的空调设备。
选择符合洁净环境要求的新型空调设备，提高运行效率和环境温度控制能力。
（2）管道调整：调整原有的空调管道布局，优化管道连接，确保冷热风的正常流通和调节。
（3）控制系统升级：升级原有的空调控制系统，提高对温度、湿度等环境参数的精确控制能力。
（4）空调配置优化：根据洁净间和车间的需求，重新配置空调设备的位置和数量，优化空调系统的运行效率。
1.施工内容动力配电改造工程主要涉及到电力线路和电气设备的更新和升级工作，包括配电线路增设、弱电线路增设、设备接线等。
2.施工步骤（1）配电线路增设：根据洁净间和车间的用电需求，增设新的配电线路，确保设备正常供电和电力配电的可靠性。
洁净空调系统维护保养工作内容
每月
新风机组月度检测保养，检查皮带、电机、温湿度传感器、加湿器、电气线路维护保养。
每季
清洗出风散流器；检查风机电气部分，调整皮带松紧度，疏通凝水管。
每年
清洗风柜，拆洗冷冻水过滤器、电磁阀体等；检查冷水流量，欠流量时疏通管道；全面检查工况（电压、电流、对地电阻、风量、压力等）；定期更换初、中、亚高效过滤器。）
每月
洁净机组月度检测保养，检查皮带、电机、温湿度传感器、加湿器、电气线路维护保养。
每季
清洁出风散流器；检查风机电气部分，调整皮带松紧度，疏通凝水管。
每年
清洁风柜，拆洗冷冻水过滤器、电磁阀体等；检查冷水流量，欠流量时疏通管道；全面检查工况（电压、电流、对地电阻、风量、压力等）；定期更换初、中、高效过滤器。
3
排风机
每周
检查机组运行情况。
每季
检查电气部分，检查更换皮带。
每年
更换排风过滤网，整机检测保养。
洁净空调系统维护保养工作内容
序号
设备名称
要求保养周期
维护保养工作内容
1
洁净空调机组
每天
上班前对各洁净区域及设备执行巡检工作，记录温度、湿度、压差及相关洁净参数；洁净区域手术室正常上班时间现场派驻保障服务。
每周
清洗回风滤网1次；清洗初效过滤器1次；检测出风口风量、温度，检查电磁阀工作状态；检查噪声、振动，观察是否有漏水现象。
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洁净厂房净化空调系统的施工及运行维护
王 新 广东省工业设备安装公司辽宁分公司 辽宁沈阳 110015
【摘 要】本文结合近几年洁净空调工程的施工,希望以一些体会与行业内人员交流。
总结些探讨性意见。
并强调在洁净室运行维护方面须做到遵循原则;工艺合理、有序;达到科学管理,控制污染;做到人、物流畅通。
【关键词】洁净厂房 净化空调 施工维护
一、洁净厂房净化空调系统的施工
近年来,洁净空调在科研,医疗,高科技产品生产,实验室以及电子产品,精密仪器生产领域的使用已越来越广泛。
洁净度的等级也在提高。
但是要搞好洁净空调系统,除完美的设计图纸以外,还要求高质量高水平的施工。
1.材料是确保净化空调系统洁净度的基本条件。
净化空调系统施工必须重视材料的选用,采购,保管。
1.1材料选用:洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。
吊架,加固框,连接件均应采用镀锌件;法兰垫料应用有弹性,不产尘,有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵;风管的外保温可采用容重32以上难燃橡塑板,以专用胶粘贴,尽量不使用玻璃棉等纤维制品。
1.2材料采购:材料采购必须选用同种产品中有质量保证的产品。
实物检查时还应注意材料规格,材料光洁度,板材还应检查平整度,边角角方度,镀锌层的粘结度等。
1.3材料采购后运输:过程中还应注意保持完好的包装,防潮,防撞击,防污染。
1.4材料保管:洁净空调用材料应设立专用仓库,集中存放。
存放处要干净,无污染源,避免潮湿,洁净空调的材料要缩短仓库存放时间,宜随用随进货。
制作风管用的板材应将整件运至现场,避免散件搬运途中引起的污染。
2.把好风管制作关,才能保证系统洁净度。
在风管制作阶段,要具备清洁的加工场所和清洁的加工机具,加工人员要具较高的技术水平和良好素质。
2.1风管制作前的准备。
加工制作应在相对密封的室内进行。
参加制作的员工宜相对固定,人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽,手套,口罩,工作服应常换洗。
制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后,才能进入制作场所待用。
2.2洁净系统风管制作。
加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序,风管下料咬口后应立即组合成型,不宜久放。
风管制作应尽量采用联合角或转角咬口,风管翻边必须平整均匀,翻边宽度及铆钉孔,法兰螺孔必须严格按规范要求进行。
3.洁净风管的搬运,安装。
是确保洁净度的关键。
风管安装时要确保施工环境无污染,系统风管必须清洁至无尘。
3.1安装前的准备。
首先必须在建筑专业(包括地面,墙面,楼板)油漆,吸声,高架地板等方面完成后进行。
安装前在室内完成风管定位,吊点安装等工作,并对吊点安装时损坏的墙壁面,楼板进行补漆处理。
3.2室内清洁后,将系统风管运入。
风管搬运过程中应注意封头的保护。
风管管件,部件连接应边打开封头边连接,风管内做到无油污。
安装后开口末端仍要保持封口状态。
3.3风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行,保温完成后室内必须做到彻底打扫干净。
4.认真有序试车,确保洁净空调系统一次调试成功。
4.1洁净空调系统安装完成后必须对空调间,空调机房进行清理,清洁,一切无关的物件必须全部清除,并认真检查空调间及机房的墙,顶,地面的油漆是否破坏并补全,认真检查设备的过滤系统,认真检查电气,自动控制系统,供电系统,确认各系统完好后方可进行试车。
5.洁净厂房施工管理规则:在施工过程中,要进行大环境的通力协调,小环境的强化管理,才能取得预想的结果。
净化工程是控制污染的工程,从一开始就要重视文明施工、重视污染控制,从着装逐步深入,清扫的逐步加强,搬入机具和资材的污染控制,人流的分阶段控制,人流物流通道的逐步减少,一直至彻底控制。
二、洁净室运行的日常维护管理
洁净室运行的日常维护管理主要包括人员管理、出入制度、用具的选择与管理、洁净室的卫生和安全制度、洁净服管理等方面。
1.人员管理。
在各项维护管理工作中,对人员的管理最为重要,因为人是洁净室的主要尘源。
国外在对洁净室工作人员的管理方面都有十分苛刻的规定,结合国内外的经验,应着重注意以下几点:
1.1不准进入洁净室的人员。
皮肤有晒焦、剥离、外伤和炎症、搔痒症者。
对化学纤维,化学容剂有变态反应者。
手汗严重者。
鼻子排出物多者。
过多掉头皮,头发者。
刚作完剧烈运动而出汗者。
吸烟、饮酒后不超过30分钟者。
1.2人员出入制度.一切人员进入洁净区和洁净室必须遵循规定的净化路线和程序,外衣和洁净工作服分地分柜出入,入室人员不得未脱外衣即进入洁净服更衣间。
洁净区入口如有风淋室,进入人员一定要通过风淋室,并按规定关好门后在风淋室起双臂,将身体慢慢地转1-2圈,时间不少于30秒。
进入洁净区前,要将拖鞋在净鞋器(垫)上或湿的垫子上擦拭,进入洁、净区后,根据需要随时洗手,洗手后换工作服。
洗过的手要用洁净烘干器吹干或用发尘量少的纸巾擦干。
换上工作服后还要洗手,不能赤手操作已被净化过的零件、产品和包装材料,必须戴上洁净手套或指套才能进入洁净室操作。
2.用具、设备的选择与管理。
2.1粘鞋垫必须定期更换或再生,或定期剥去表面已沾污的薄层,湿垫子必须每天清洗。
洗手器的水龙头要用脚踏式,不用手扭式。
要备有专用的洗涤剂、护肤膏、手吹干器或发尘量少的用完即丢弃的纸巾。
2.2要用发尘量少的材料如适当表面处理过的钢、铝、质量好的塑料制作的工作台和椅子。
如有可能最好为不锈钢制作。
2.3高效过滤器在出现下列任何一种情况时即应更换:气流速度降到最小限度,更换预过滤以后气流速度也不增大时;高效过滤器的阻力过两倍且全部过滤器的阻力超过风机能力时;高效过滤器出现无法修补的泄漏时。
更换高效过滤时,过滤器的塑料袋只准在安装时就地启封。
3.卫生和安全。
洁净室的清扫应在每天下班前工艺操作结束后进行。
清扫要在洁净室净化空调系统运行中进行,并根据不同净化级别进行定期检测。
3.1清扫用拖布、抹布不要用易掉纤维的织物材料,一般可用丝绸、尼龙绸、聚胺脂海棉等。
3.2对于高级别洁净室清扫用水不应用自来水,而应用过滤的水。
3.3对洁净室的消防器材、安全门、安全通道都有醒目标示,工作人员要熟悉它们的位置。
安全门必须保证随时可以开启,安全通道中不准堆放杂物。
安全防火设施应经常检查。
4.洁净服及其管理。
4.1洁净服的衣料要选用不产生静电或经过防静电处理的材料,因为洁净室内相对湿度一般较低,一些人造纤维工作服带电电位极高,而经过防静电处理后则带电电位可降低80%,尘埃附着率可减少90%。
4.2洁净服以衣裤分离为好,但上衣必须放在裤子里。
此外,帽子或披肩帽、帆布鞋、长统鞋套和手套也应根据需要配备。
高级别洁净室使用披肩帽时,其下摆应放在上衣之内。
帽子不允许只戴在头的后半部,一定要把前额上部头发和头发梢全罩起来。
4.3新的洁净服必须经过洗涤才能使用。
有条件时可用无尘水或纯水洗涤,。
洁净服一般应1-2星期清洗一次,洗涤、烘干、包装必须在洁净环境中进行,以免重新附着上尘粒。
三、结束语
洁净厂房建设是一个系统工程,包括建筑、装修、净化空调系统、通风、水、气、电系统。
洁净厂房的建设,更需要多专业多工种,按照交叉施工程序、互相配合,才能获得成功。
同时,洁净室的效用能否充分发挥,不仅取决于设计、施工的质量,也取决于维护管理的水平,对于高洁净度级别的洁净室尤其重要。
希望前面叙述的事项能够为那些从事洁净室建设与管理的人员,有所帮助。
不足之处,敬请指正。
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