化工单元过程-2
化工单元过程及操作
化工单元过程及操作化工单元是在化工生产过程中完成特定化学转化或物质分离的设备或系统。
不同的化工单元在化工生产中扮演着不同的角色，包括反应器、分离器、转化器等。
以下是一些常见的化工单元及其基本操作：1. 反应器（Reactor）：•功能：用于进行化学反应或物质转化，通常在高温高压或特定催化条件下进行。
•操作：操作员需要控制温度、压力、反应物料的供给和搅拌速度等参数，确保反应的进行和安全。
2. 分离器（Separator）：•功能：用于将混合物中的不同成分分离，例如蒸馏塔、萃取器和结晶器等。
•操作：调节温度、压力和物料流动速度，以便分离出所需的产品或组分。
3. 蒸馏塔（Distillation Column）：•功能：用于分离液体混合物中不同沸点的成分。
•操作：控制塔内不同层次的温度和压力，调整进料速率和提取出不同沸点成分的出口流量。
4. 搅拌罐（Mixing Tank）：•功能：用于混合不同原料或化学物质，使其均匀混合。
•操作：控制搅拌速度、温度和加料速率，确保充分混合并达到所需的反应或混合效果。
5. 反应器控制与监测：•自动化控制系统：使用PLC、DCS或SCADA系统实现对反应器的自动化控制，包括温度、压力、搅拌速度等的监测与调节。
•在线监测：使用传感器、仪器或在线分析仪器监测反应物料的质量、组分和反应进程。
这些是常见的化工单元及其基本操作方式。
在化工生产过程中，操作员需要严格遵循工艺流程，确保操作安全，并根据实验室数据和控制系统指示进行操作。
化工生产往往需要高度的技术要求和严格的安全标准，操作人员需要接受专业的培训和指导。
一化工生产及单元操作.
kgf m
)2
= 9.81×104 N / m2
100cm
1kcal / kg ⋅ oC = ?kJ / kg ⋅ K
kcal 4.187kJ
1kcal / kg ⋅ oC =1
kcal 4.187kJ / kg ⋅ K
kg ⋅ K
经验公式单位换算：
绪论
一．化工生产及单元操作 化工生产——是对各种原料进行化工处理，以获得有用产 品的工业生产过程
石化：
⎧ 蒸馏 → 汽油、煤油、柴油、重油 原油⎨
⎩ 裂解重整 → 乙烯 → 反应 → 聚合 → （塑
料、尼龙、合成纤维） 造纸：
麦草 → 备料 → 蒸煮 → 洗涤 → 筛选 → 漂白 → 打浆 → 施胶 → 加填 → 抄纸 → 干燥 → 成品
工厂全貌 工厂设备1Fra bibliotek工厂设备2
肥料：
皮革： 酿酒：
O2 空气液化
N2
⎧ H2 水煤气 ⎨ (C + H 2O) ⎩ CO
NH3
CO2
碳酸铵 ( NH4 )2 CO3
印染、制盐、制糖、制碱、造纸 —— 蒸发
炼油： 酿酒、炼油、煤化工 —— 蒸馏
单元操作：在化工生产中，具有共同物理操作原理和 设备的过程
动量传递（流体输送设备、搅拌、过滤、沉降） 热量传递（加热、冷却、蒸发） 物质传递（气体吸收、液体蒸馏、萃取、干燥）
二. 本课程研究的内容及与专业课、其它课程的关系 研究内容：研究化工单元操作的基本原理、典型
设备的构造、工艺尺寸计算和选型
三. 单位制和单位换算
⎧ 国际单位制（SI）⎨
基本量：长度 质量 时间 温度
工程 单位制
基本量：长度 质量 时间 温度
《化工单元操作技术2》课程标准
《化工单元操作技术Ⅱ》课程标准课程代码：B0201325 课程类别：专业核心课授课系（部）：化学工程系学分学时： 6学分102学时一、课程定位与作用1.课程的定位：课程是应用化工技术专业的专业核心课程，是校企合作开发的基于工作过程的课程。
2.课程的作用：本课程是应用化工技术专业的一门重要专业基础课程，核心能力课程，主要讲解化工生产中通用的物理操作过程，涉及化工生产中的精馏技术、吸收技术等单元操作，首次把学生带入化工生产领域真实和复杂的问题中，以各种化工单元操作技术为教学主线，在教学中注重学生对过程控制及其方法的理解，学习必要的原理性知识，把过程原理、工艺过程、操作规程融会贯通，强调理论性和实践性的有机结合。
同时，在教学内容上突出操作技能的训练，如工艺操作参数的选择；设备的操作规程；常见故障的排除。
课程将理论教学和实训教学相互穿插，有机结合，实施“教学做一体化”的教学。
通过该课程的学习和实践技能的训练，使学生经历基本的化工单元操作技术工作过程，学会各种化工单元操作技术的操作方法，初步具有生产过程常见问题的分析控制能力，形成尊重科学、实事求是、与时俱进、服务未来的科学态度。
充分体现高职教育人才培养模式的基本特征，吸收专业发展和教学改革的新成果，坚持以学生为主体，加强实践教学，突出学生实践能力、创新能力的培养和综合素质的提高。
以培养具有创新能力和实践能力，具有较强的社会适应能力和竞争能力的高技能人才。
学生通过该课程的学习，具备化工操作工和化工中控工工作岗位的能力，可取得“化工总控工”职业资格，因而该课程的学习是化工类专业学生综合职业能力培养和职业素质养成的重要支撑。
3.与其他课程的关系：它的前续课程有《无机及分析化学》、《有机化学》、《高等数学》等，后续课程有《无机化工生产技术》、《有机化工生产技术》、《精细化工生产技术》、《化工总控操作技术》等，在基础课和专业课之间及整个课程体系中起到承上启下的桥梁作用。
化工单元过程与操作
化工单元过程与操作化工单元是指利用化学原理、物理原理和工程技术，对原材料进行加工，生产出一种特定的化学产品的过程。
这种过程通常包括多个步骤和操作，如反应器、分离塔、过滤等。
这些步骤和操作的设计和实施直接影响化工单元的效率和安全性。
一、反应器反应器是化工过程中最基本的单元，它通常是一个大型的容器，容器内充满了化学原料和反应产物。
反应器通常有三种主要类型：批量反应器、连续流反应器和半连续流反应器。
批量反应器是一种适用于小规模生产的反应器，它在一段时间内将原料加进去，然后进行反应，最后得到产物。
连续流反应器是一种适用于大规模生产的反应器，原料流过反应器，进行连续反应。
半连续流反应器则是介于两者之间的一种反应器，它将原料以固定间隔或在固定位置输入反应器。
反应器的设计和操作关键在于控制反应过程，化学反应过程是一个复杂的动态过程，它涉及到多个变量，如温度、压力、倒出与加入速率等。
因此，对反应器的操作需要有精细的计量、调节和控制方案。
二、分离塔分离塔是一种用于将混合物中的不同成分分离出来的设备，在化工流程中具有重要的地位。
分离塔常见的类型包括蒸汽塔、精馏塔、萃取塔、吸收塔等。
精馏塔是化工过程中最常用的分离塔，它基于不同物质在不同环境下的沸点差异，将混合物分离成更纯的成分。
萃取塔则是利用化学反应的差异性，采用溶剂分离法对混合物进行分离。
吸收塔则是采用气体-液体接触的方式，将气体中的污染物和液体中的吸收剂接触起来，从而达到去除污染物的效果。
分离塔的设计和操作基于物质的性质差异和分离条件的变化。
例如，在精馏塔中，设计者需要合理地设置塔板布局、塔板筒快和塔壳形状等因素，确保分离过程达到预期效果。
三、过滤过滤作为化工过程中的一个重要的操作步骤。
它的主要作用是在化学反应中分离出来的固体杂质。
过滤操作通常分为重力过滤、压力过滤、离心过滤和真空过滤等。
重力过滤是将混合物置于筛网上进行筛选。
重力过滤速度较慢，对过滤物料的杂质容忍度较高。
化工单元操作教程
化工单元操作教程1. 简介化工单元是化工生产过程中的基本操作单元，用于实现化学反应、分离、提纯、浓缩、干燥等工艺过程。
本教程将介绍化工单元的基本操作流程、注意事项和常见问题解决方法，帮助初学者快速掌握化工单元操作技巧。
2. 操作流程2.1. 准备工作在进行化工单元操作前，需要做好以下准备工作：•确认操作对象：确定要操作的化工单元以及操作装置的类型和规格。
•安全检查：检查化工单元的操作装置和周围环境是否存在安全隐患，保证操作过程的安全性。
•准备操作材料：准备所需的原料、试剂、溶剂等。
•准备操作工具：准备所需的操作工具，如称量器、搅拌器、温度计等。
2.2. 操作步骤根据不同的化工单元和工艺要求，具体的操作步骤可能会有所不同。
下面以常见的化工单元操作（如反应釜、蒸馏塔）为例，介绍一般的操作步骤：2.2.1. 反应釜操作步骤1.将反应釜连接至供电源，确保电源正常。
2.打开排气阀，排除可能存在的空气。
3.检查反应釜的密封情况，确保密封处无渗漏。
4.将所需原料按照配比放入反应釜中。
5.根据反应条件要求调节温度、压力等参数。
6.打开搅拌器，开始搅拌。
7.启动加热或冷却系统，控制温度。
8.监测反应过程中的温度、压力等关键参数，保证操作过程的安全性和效果。
2.2.2. 蒸馏塔操作步骤1.将蒸馏塔与加热系统、冷却系统等连接。
2.检查蒸馏塔的密封情况，确保密封处无渗漏。
3.将所需混合物或溶液注入蒸馏塔的料仓。
4.启动加热系统，控制加热功率。
5.启动冷却系统，控制冷却水流量和温度。
6.随着温度的升高，观察混合物的沸腾情况，并根据情况调节加热功率。
7.观察塔顶出口处的液体流动情况，根据需要调节冷却水流量和温度。
8.根据目标物质的沸点，收集相应的馏分。
3. 注意事项在进行化工单元操作时，需要注意以下事项：•严格遵守操作规程和操作指导书，确保操作过程的安全性。
•确保操作装置的密封性能良好，防止泄漏和事故发生。
•注意操作环境的通风和防护，避免有毒气体或腐蚀性气体对人身造成伤害。
化工单元生产工艺
化工单元生产工艺
化工单元生产工艺是指将化工原料经过一系列的加工、反应、分离等工艺操作，最终得到所需的产品的过程。
以下是一个化工单元生产工艺的700字简单示例：
化工单元生产工艺示例：制备乙酸丁酯
乙酸丁酯是一种广泛应用于涂料、塑料和医药等行业的有机化合物，下面将介绍它的生产工艺及相关步骤。
原料准备：乙酸、丁醇、硫酸
1. 反应装置准备：准备一套耐腐蚀的反应釜、搅拌器、加热装置和冷却装置等。
2. 原料加入：首先将适量的丁醇加入反应釜中，并通过搅拌器进行搅拌。
然后将乙酸逐渐加入反应釜，并保持搅拌。
3. 反应控制：在反应釜中加入一定量的硫酸催化剂，并控制反应温度在适宜范围内。
通常情况下，反应温度可在60-70°C之间进行。
4. 反应时间控制：根据不同反应物的浓度和反应条件，反应时间一般为2-4小时。
5. 催化剂去除：反应结束后，使用碱溶液中和反应釜中的残余硫酸催化剂，进一步去除其中的杂质。
6. 分离过程：将反应液通过分离器进行分离。
由于乙酸丁酯的密度较大，可以通过重力分离将其和其他组分分离开。
7. 后处理：对分离出的乙酸丁酯进行洗涤、脱水、脱色等处理，以提高产品纯度。
8. 乙酸丁酯的收集和储存：将处理好的乙酸丁酯收集并储存在适当的容器中，以便后续使用或销售。
以上是制备乙酸丁酯的简要生产工艺示例。
在实际生产中，还需要进行反应条件的优化、工艺参数的调整以及相关安全措施的采取，以确保产品质量和生产安全。
此外，根据具体的工艺要求，还可以进行后续处理、纯化等工序，以获得更高纯度的乙酸丁酯产品。
【化工单元操作】项目4 蒸馏 任务1 认识蒸馏-2
任务描述
任务目标
相关知识
任务实施
任务评价
知识拓展
纯
化
1. 蒸馏装置安装
工
安装仪器前，首先选择规格合适的仪器。安装的顺序是先从热源（煤气灯、
业
酒精灯或电炉）处开始，按“由下而上，由左到右”的顺序，依次安放铁
酒
架台，酒精灯，石棉网和蒸馏瓶等。蒸馏瓶用铁夹垂直夹好。安装冷凝管
精
时，应先调整好位置使其与蒸馏瓶支管同轴，然后松开冷凝管铁夹，使冷
项目4 蒸馏 / 任务1 认识蒸馏
《化工单元操作》
任务实施
任务导入
任务描述
《化工单元操作》
任务实施
任务导入
任务描述
任务目标
相关知识
任务实施
任务评价
知识拓展
纯
化
2. 蒸馏
工
（1）加料 仪器装好后，取下温度计，通过玻璃漏斗或直接沿着面对支管口的瓶壁
业
倒入30mL 75%工业酒精于蒸馏瓶中（注意不能使液体从支管流出）。加入几粒沸
酒
石，塞好温度计，检查仪器的各部分连接是否紧密和妥善。
项4 蒸馏 / 任务1 认识蒸馏
《化工单元操作》
相关知识
任务导入
任务描述
任务目标
相关知识
任务实施
任务评价
知识拓展
一、蒸馏的概念
分离过程：蒸馏、吸收、萃取、干燥及结晶等， 其中蒸馏是分离液体混合物的典型单元操作，应用最为广泛。
蒸馏是分离液体混合物的典型单元操作。 利用液体混合物中各组分挥发性的差异采用加热的方法使其分离的化工单元
如果有两种液体的混合液，如何将它提纯呢？
工业酒精
项目4 蒸馏 / 任务1 认识蒸馏
化工过程分析与合成-2
n
m
n
Oj
∑F x
j =1 Ij
Ij
= ∑ FOj xOj
j =1
m
……
FIn xIn
过程 单元
FO1 xO1 FO2 xO2
……
FOm xOm
TSHY
16/43
2.2.2 单元模型建立方法
2. 能量衡算
对于任何过程单元，其能量平衡均满足：
m
∑E
j =1
Oj
− ∑ EIj = Q + W
j =1
n
(1) (2) (3, 4) (5) (6) (7)
F1 = F2
F3 = F4
Q = F1C pf (t1 − t2 )
Q = F3C pw (t4 − t3 )
K = K ( F1 , F2 , F3 , F4 , t1 , t 2 , t3 , t 4 , Ψ)
TSHY
24/43
举 例
模型中： 模型中： Q——热负荷； 热负荷； 热负荷 K——总传热系数； 总传热系数； 总传热系数 A——传热面积； 传热面积； 传热面积 t2——物料出口温度； 物料出口温度； 物料出口温度 ∆tm ——对数平ห้องสมุดไป่ตู้温差； t1——物料入口温度； 对数平均温差； 物料入口温度； 对数平均温差 物料入口温度
Q EI1 EI2
根据热力学原理，物流能E包括内能、 动能、位能，即：
1 E j = F j (U j + PjV j + v 2 + gZ j ) j 2
…
EIn
过程 单元
W
EO1 EO2
EOm
…
根据焓的定义，H=U+PV，则：
化工生产技术题库-化工单元仿真操作-第二部分-化学基础知识-判断题
化学基础部分三、判断题（中级工）1、“一切实际过程都是热力学不可逆的”是热力学的第二定律的表达法。
（√ ）2、0.1mol／L HNO3溶液和0.1mol／L HAc溶液的pH值相等。
（× ）3、1998年诺贝尔化学奖授予科恩(美)和波普尔(英)，以表彰他们在理论化学领域做出的重大贡献。
他们的工作使实验和理论能够共同协力探讨分子体系的性质，引起整个化学领域正在经历一场革命性的变化，化学不再是纯实验科学。
（√ ）4、298K时，石墨的标准摩尔生成焓△f H mΘ等于零。
（× ）5、75％的乙醇水溶液中，乙醇称为溶质，水称为溶剂。
（× ）6、CCl4是极性分子。
（× ）7、Fe、Al经表面钝化后可制成多种装饰材料。
（√ ）8、HNO2是一种中强酸，浓溶液具有强氧化性。
（× ）9、MnO2与浓盐酸共热离子方程式为MnO2+4H++2C1-=Mn2++2H2O+Cl2。
（√ ）10、NaOH俗称烧碱、火碱，而纯碱指的是Na2CO3。
（√ ）11、NO是一种红棕色、有特殊臭味的气体。
（× ）12、pH＜7的雨水一定是酸雨。
（× ）13、pH=6.70与56.7％的有效数字位数相同。
（× ）14、Zn与浓硫酸反应的主要产物是ZnSO4和H2。
（× ）15、氨合成的条件是高温高压并且有催化剂存在。
（√ ）16、氨基(-NH2)与伯碳原子相连的胺为一级胺。
（× ）17、氨水的溶质是NH3•H2O。
（× ）18、铵盐中的铵态氮能用直接法滴定。
（× ）19、苯的硝化反应是可逆反应。
（× ）20、苯酚、甲苯、丙三醇在常温下不会被空气氧化。
（× ）21、苯酚含有羟基，可与乙酸发生酯化反应生成乙酸苯酯。
（× ）22、常温下氨气极易溶于水。
（√ ）23、常温下能用铝制容器盛浓硝酸是因为常温下浓硝酸根本不与铝反应。
2《化工单元操作》课程标准
《化工单元操作》课程标准课程名称：化工单元操作适用专业：中等职业学校化学工艺专业 1、前言 1.1课程性质本课程是中等职业学校化学工艺专业的一门专业核心课程，是学生进行化工生产操作必修课程。
其功能使学生独立操作主要化工单元装置，理解相关知识，并达到“化工生产运行员”职业标准（四级）的相关要求，为学习《化学反应操作》、《化工生产装置运行技术》等课程打下扎实基础。
1.2设计思路本课程总体设计思路是以化学工艺专业相关工作任务、职业能力分析和中等职业学校学生的认知特点为依据确定课程目标，设计课程内容，以工作任务为线索构建任务引领型课程。
课程的结构以主要化工单元装置操作任务为线索进行设计，包括离心泵装置操作、管路安装与拆卸、传热装置操作、精馏装置操作、吸收-解吸装置操作、干燥装置操作、萃取装置操作等七个单元，力求达到学习过程与工作过程的统一，加快学生角色转换，缩短上岗适应期，且与上海市“化工生产运行员”职业标准（四级）紧密结合。
为了充分体现任务引领、实践导向的课程思想，将课程的教学内容设计以化工单元装置操作的若干个工作任务（见下图），以工作任务为中心引出相关专业知识；以化工生产过程为基础，展开化工单元操作教学过程。
教学活动设计由易而难，多采用观察、临摹、实践操作、自主学习、师生互动的课内活动形式，予师生以创新的空间。
本课程要求充分运用现代职教理念与技术，引导学生在学习活动中具有专业能力，养成方法能力，建立社会能力。
本课程建议为250课时，其中离心泵装置操作为38课时，管路安装与拆卸为28课时，传热装置操作为30课时，精馏装置操作为42课时，吸收-解吸装置操作为30课时，干燥装单 元任务一生产准备 任务二 装置操作任务三 设备 保养与维护 任务四 异常现象 判断与处理置操作为20课时，萃取装置操为26课时。
2、课程目标通过工作任务引领教学，使学生独立操作主要化工单元装置，理解相关知识，如离心泵装置操作、管路安装与拆卸、传热装置操作、精馏装置操作、吸收-解吸装置操作、干燥装置操作、萃取装置操作等七个单元，懂得联系QHSE和实施清洁生产的意识，灵活处理单元装置实际问题，养成良好的职业态度，遵守职业行为，为职业能力发展奠定扎实的基础。
化工单元操作
化工单元操作1. 引言化工单元操作是指在化工生产过程中，针对不同的化工单元设备进行运行、维护和调节的一系列操作。
这些操作旨在确保化工单元设备的正常运行，以提高生产效率和质量。
本文将介绍化工单元操作的基本流程、常见操作技术和注意事项。
2. 化工单元操作的基本流程化工单元操作的基本流程包括以下几个阶段：2.1 设备检查与准备在进行化工单元操作之前，需要进行设备检查与准备工作。
这包括检查设备的运行状态、检查设备的安全阀和开关是否正常，检查相关管道是否畅通等。
如果发现设备有异常情况或故障，需要及时采取措施解决。
2.2 操作过程控制在进行化工单元操作时，需要控制并监测各种工艺参数，以确保操作过程的稳定和安全。
这包括控制温度、压力、液位等参数，并根据需要进行调节。
2.3 废料处理在化工生产过程中，会产生一定数量的废料。
在化工单元操作中，需要对废料进行正确处理，以确保环境的安全和生产的可持续性。
2.4 维护和保养在化工单元操作过程中，需要进行设备的定期维护和保养。
这包括清洗设备、更换部件、润滑设备等。
定期维护和保养可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性。
3. 化工单元操作的常见技术化工单元操作需要掌握一定的技术，以确保操作的准确性和安全性。
以下是一些常见的化工单元操作技术：3.1 手动操作手动操作是指通过人工控制设备的运行状态。
这种操作适用于一些简单的化工单元设备，如阀门、开关等。
操作人员需要熟悉设备的结构和操作原理，以确保操作的准确性和安全性。
3.2 自动控制自动控制是指通过仪表和控制系统对设备进行控制和调节。
这种操作适用于复杂的化工单元设备，如反应釜、蒸发器等。
操作人员需要对控制系统进行编程和调试，以确保设备的正常运行。
3.3 数据分析在化工单元操作过程中，可以通过对数据的分析来优化操作过程和提高生产效率。
操作人员可以通过监测和分析温度、压力、流量等数据，来掌握设备的运行状态，并根据需要进行调整和优化。
化工单元过程课程设计
化工单元过程课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握化工单元过程的基本概念、原理及操作方法。
2. 掌握常见化工单元设备的结构、工作原理及其在工业中的应用。
3. 了解化工单元过程中的能量平衡、物料平衡及其在工程实践中的应用。
技能目标：1. 能够运用所学知识，分析并解决化工单元过程中遇到的问题。
2. 能够设计简单的化工单元过程流程，并进行初步的优化。
3. 能够熟练运用化工单元过程的相关软件，如流程模拟、设备设计等。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工单元过程及设备的兴趣，激发学习热情。
2. 增强学生的团队合作意识，培养协同解决问题的能力。
3. 培养学生的环保意识，使其认识到化工单元过程在环保方面的重要性。
本课程针对高中年级学生，课程性质为理论与实践相结合。
在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动探究、积极思考。
根据学生特点，课程目标设定为具体、可衡量的成果，以使学生在掌握知识、技能的同时，培养正确的情感态度价值观。
课程目标的分解为后续教学设计和评估提供了明确的方向。
二、教学内容本章节教学内容主要包括化工单元过程的基本原理、常见设备及其应用、过程设计与优化等方面。
1. 化工单元过程基本原理：- 流体流动与输送- 传热与传质- 反应工程基础- 分离过程原理2. 常见化工单元设备：- 管道、泵、压缩机、风机等流体输送设备- 换热器、蒸发器、冷凝器等传热设备- 反应釜、塔器、搅拌设备等反应设备- 蒸馏塔、吸收塔、萃取塔等分离设备3. 化工单元过程设计与优化：- 化工流程图的绘制与解读- 过程模拟与优化- 设备选型与计算- 能量平衡与物料平衡分析教学内容根据课程目标进行选择和组织，确保科学性和系统性。
教学大纲明确教学内容安排和进度，与教材章节相对应。
具体教学内容如下：- 教材第一章：化工单元过程基本原理- 教材第二章：常见化工单元设备- 教材第三章：化工单元过程设计与优化三、教学方法本章节采用多种教学方法，结合课本内容，旨在激发学生的学习兴趣，提高教学效果。
化工单元过程
化工单元过程嘿，朋友们！今天咱来聊聊化工单元过程。
你说这化工单元过程啊，就好比是一场精彩的魔术表演！各种原材料就像是魔术师手里的道具，经过一系列神奇的操作，变成了我们需要的东西。
比如说蒸馏，这就像是把一堆乱七八糟的东西放在一个大锅里煮，然后把不同沸点的成分给分离开来。
就像咱家里煮汤，上面飘着油花，下面是浓浓的汤，蒸馏就是把它们分开来，各取所需。
再说说萃取，这就好像是在一堆沙子里找金子。
把有用的成分从复杂的混合物里挑出来，就像你在一堆玩具里找到你最喜欢的那个小汽车一样。
还有反应过程呢，那可真是奇妙无比。
不同的物质碰到一起，就像火星撞地球一样，发生了奇妙的变化，生成了新的东西。
这多有意思啊，就像两个小伙伴在一起玩，突然就创造出了一个新游戏。
结晶呢，就像是冬天窗户上的冰花，一点点地长出来，变得越来越漂亮。
把溶解在溶液里的东西给慢慢地析出来，形成好看的晶体。
这些化工单元过程可不是孤立存在的呀，它们相互配合，就像一支默契的乐队。
每个过程都发挥着自己独特的作用，共同奏响美妙的化工乐章。
你想想，如果没有蒸馏，我们怎么能得到纯净的化学品呢？没有萃取，那些珍贵的成分怎么能被分离出来呢？没有反应过程，哪来那么多新奇的物质呢？没有结晶，我们怎么能看到那些美丽的晶体呢？化工单元过程可不只是在工厂里才有哦，它和我们的生活息息相关呢！我们用的化妆品、吃的药、穿的衣服，很多都离不开化工单元过程的功劳。
所以啊，可别小看了这些化工单元过程，它们就像一个个小小的魔法，让我们的生活变得丰富多彩。
它们是化工世界的基石，没有它们，那化工世界可就要乱套啦！难道不是吗？总之，化工单元过程是非常神奇又重要的，它们就像一群勤劳的小蜜蜂，默默地为我们的生活贡献着。
让我们一起为这些神奇的化工单元过程点赞吧！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
化工单元 物理过程
化工单元物理过程
化工单元物理过程是指对化工过程中发生的物理现象进行研究和操作的过程。
化工过程中常涉及的物理过程包括：物质的传质、传热、物料的分离和净化等。
这些物理过程对于化工生产的效率和产品质量起着重要作用。
在化工过程中，物质的传质过程是指在不同相之间，物质由高浓度区域向低浓度区域的传递。
传质过程常涉及的方法有扩散、透析、吸附等。
通过调控传质过程，可以实现物质的混合、分散和反应。
传热过程是指热能从高温区域向低温区域传递的过程。
传热的方法有传导、对流和辐射等。
在化工过程中，传热过程的控制对于保持反应物料的温度和提高反应速率具有重要意义。
物料的分离和净化是指将化工过程中所得混合物或溶液中的不同组分分离出来，使得每个组分的纯度得到提高。
常见的物料分离和净化方法包括蒸馏、结晶、沉淀和过滤等。
化工单元物理过程的优化和控制对于提高化工生产效率、节约能源和保障产品质量都具有重要意义。
化工工程师需要通过对物理过程的研究和操作，实现化工生产的可持续发展。
化工生产过程与单元操作
n
式中 a1 , a2...an ——液体混合物中各组分的质量分率；
1, 2 ...n ——各纯组分的密度，kg/m3。
4、气体混合物的密度
1）体积分率：现以1m3混合气体为基准，若各组分在混合前后 质量不变，混合气体的平均密度可近似用下式计算：
m 11 12 ... nn
无机化学
合 成氨
分析化学
科
化
化工原理
硫酸制造 氯碱工业
有机化学
学
传递过程
工
石油化工
物理化学 应用化学 高分子 化学教育
实 反应工程 生
（还有：分离
验 工程、化工热 产
力学、系统工
化程
）化
学
电 镀业
水泥、玻 璃制造业
三、化工生产过程与单元操作 1、化工生产过程——用化工手段将原料进行加工处理，使其 在物理性能上或在化学性质上发生变化，成为人们所需的 产品。 化工生产过程核心显然应该是化学反应及其设备（反应器） 化工原理——研究前处理和后处理所涉及的物理加工过程 的规律和设备。 2、单元操作（unit operation）——化工生产中，具有共同 物理操作原理和设备的过程。 单元操作按其理论基础可分为下列三类： 流体流动过程（动量传递过程）：包括流体的输送、搅拌、 沉降、过滤等。 传热过程（热量传递过程）：包括热交换、蒸发等。 传质过程（质量传递过程）：包括蒸馏和精馏、吸收、萃 取、 干燥、结晶、膜分离等
基础知识
二、流体主要特征
1.流动性； 2.无固定形状，随容器形状而变化； 3.受外力作用时内部产生相对运动。
三、流体种类
1.不可压缩性流体：流体的体积不随压强而变化，受热时体积膨胀 不显著。
2.可压缩性流体：流体的体积随压强和温度发生显著变化。 一般液体的体积随压强和温度变化很小，可视为不可压
化工单元过程名词解释
化工单元过程名词解释
化工单元过程是化学工程中的基本操作单元,描述了化学反应的可重复性和可控制性。
在化工单元过程中,化学反应被分解为一系列微小的、可重复的步骤,这些步骤通常被称为反应器单元。
每个反应器单元都包含了一个催化剂、一个反应物和一定量的反应气体或液体,并且可以通过调节反应物和催化剂的浓度来调节反应速率和转化率。
化工单元过程通常被分为三种类型:热力学单元过程、动力学单元过程和统计力学单元过程。
热力学单元过程是指化学反应在温度和压力下不变的条件下进行的过程,动力学单元过程是指在给定温度和压力下,化学反应速率随着反应物浓度的变化而变化的过程,统计力学单元过程则是指化学反应在反应物浓度一定时,反应速率和转化率随时间的变化规律进行研究的过程。
在实际应用中,化工单元过程通常被设计为一系列离散的反应器单元,这些反应器单元可以组合成复杂的反应体系,以实现特定的化学反应和工艺过程。
化工单元过程的设计和分析是化学工程中的重要分支,对于实现高效、稳定和可持续的化学工艺具有重要意义。
除了化工单元过程本身,还有许多与化学工程相关的领域,例如化学动力学、反应工程、催化剂设计、反应器设计等,这些领域也涉及到化工单元过程的设计和分析。
随着化学工程的不断发展,化工单元过程的研究和应用将会越来越重要。
化工单元过程操作第二版考点
化工单元过程操作第二版考点化工单元过程操作第二版是一本重要的化工操作学习教材，其内容丰富全面，涵盖了化工操作的各个环节和技术要点。
本文将从教材的核心考点角度出发，结合实际案例进行深入分析，详细介绍化工单元过程操作第二版的主要考点。
一、了解化工单元过程操作的基本概念在学习化工单元过程操作第二版之前，首先需要了解什么是化工单元过程操作。
化工单元过程操作是指通过操作控制、监测和调节化工单元过程的各个环节，保证化工单元正常运行，达到预定的生产目标。
化工单元过程操作包括各种化工装置的启动与停车、操作参数的设定与调整、设备状态的监测与维护等内容。
二、熟悉化工单元过程操作的基本原理和流程1.单元过程操作前期准备：包括准备物料、检查设备、检查工艺参数等。
其中，准备物料的过程要求掌握物料性质及储存要求，检查设备要求了解设备工作原理和操作要点，检查工艺参数要求了解设备对工艺参数的要求。
2.单元过程中运行控制：主要包括监测设备状态、监测工艺参数、调整操作参数、控制过程变量等。
其中，监测设备状态要求了解设备的工作状态和异常情况处理方法，监测工艺参数要求了解过程中关键参数的测量和判断方法，调整操作参数要求了解操作参数与产品质量、生产效率的关系，控制过程变量要求了解过程中各种控制方式的选择和控制器的调整方法。
3.单元过程操作结束工作：包括设备停车、设备维护、设备记录等。
其中，设备停车要求了解设备停车顺序和停车流程，设备维护要求了解设备的日常维护和周期性维护工作，设备记录要求了解设备运行记录和异常情况记录等。
三、掌握化工单元的常见操作技术1.单元启动技术：了解化工单元启动的基本原理和方法，包括设备的预热、压力平衡、流程调整等。
2.单元停车技术：了解化工单元停车的原则和要点，包括设备的冷却、压力释放、流程转换等。
3.工艺参数的调整技术：了解化工单元中常见工艺参数的调整方法和规范要求，包括温度、压力、液位等。
4.设备状态监测技术：了解设备状态监测的方法和技术要点，包括振动、温度、压力等参数的监测和判断。
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ρ1A1u1 = ρ 2 A 2 u 2 = L = ρ i Ai ui = 常数
不可压缩流体
A1u1 = A 2 u 2 = L = Ai ui = Vs = 常数
圆管
u1 d 2 = u 2 d1
2
作业 1、练习 P37 一、16 -24 P38 填空题 2、作业本 P82 三、05
n
M m = M 1 y1 + M 2 y 2 + M 3 y 3 + L + M n y n = ∑ M i y i
i =1
复习
2、管径与流速的关系
di =
4Vs πu
Vs―被输送流体的体积流量，m3/s； u―流体的适宜流速，m/s。
复习——管径的确定步骤 根据流体的种类、性质、压力等在适宜流 速范围内，选取一个流速。 将所选取的流速代入公式（1-1）计算管道 内径di； 由计算出的管道内径di，根据管子规格，将 管子圆整成标准管径。 对标准管径进行校核。
举例
例1-1：某车间需要安装一根输水量为 25m3/h的管道，已确定选择焊接钢管 ， 试选择合适的管径。
举例 例1-2：某工厂要求安装一根输气量为840kg/h 的空气输送管道，已知输送压力为 202 .6kPa（绝对），温度为100℃，已决定 采用无缝钢管，试选择合适的管径。
稳定流动与不稳定流动
化工单元过程及设备的选择与 操作（1）
王 雪
学习情景一
模块二
流体输送管路设计与安装
复习
1、体积流量
流 体 的 密 度 对于气体 对于液体
Vs =
1 =
ws
ρ
=
wh / 3600
ρ
ρm
x w1
ρ1
+
xw2
ρ2
+
x w3
ρ3
+L+
x wn
ρn
=∑
i =1
n
x wi
ρi
PM m M m T Θ P ρ= = RT 22.4 TP Θ
流体流动的连续性
思考题
在稳定流动系统中，水连续地 由粗圆管流入细圆管，粗管内径为 细管内径的两倍，请问细管内的流 速是粗管内的几倍？
举例
例1-3：某车间使用的一根水管由φ76×4mm 和φ57×3.5mm的两段管道串联而成，已知 大管中的流速为1.5ｍ/ｓ，求小管中水的流 速。
总结——连续性方程