矩形母线安装
输变电工程安装施工工艺6-母线安装
6 母线安装 6.1管母安装6.1.1工艺质量目标1)焊接牢固 2)安装平直图6-1 管母安装示例1图6-2 管母安装示例2图6-3 管母安装示例36.1.2 目标控制措施6.1.2.1管母焊接1)焊接前坡口加工符合规范。
图6-5 管母坡口加工示例图6-4 管母坡口加工尺寸措施或要求：1）切断的管口应平整，且与轴 线垂直；坡口应光滑、均匀、 无毛刺。
2)焊接牢固可靠。
图6-8对口允许弯折偏移和中心线允许偏差措施或要求：1）管母焊缝必须事先考虑避开管母金具。
2）焊接前将两端管内各50毫米范围内和补强衬管表面用汽油清洗干净、抹干，并除去氧化图6-6管母对接焊图示层；3）衬管位于焊口中央，在坡口处将管母及衬管焊接固定；4）母线对接焊缝的上部应有2～4mm的加强高度；焊缝应呈圆弧形,不应有毛刺、凹凸不平之处；5）焊缝表面不得有裂缝、凹陷、缺肉，气孔及夹渣等缺陷。
图6-7管母焊接头示例6.1.2.2管母安装1)管母排列平直，挠度符合设计要求;图6-9管母安装整体示例1图6-11管母安装整体示例3措施或要求：管母安装采用多点吊装，安装后挠度应小于D/2。
图6-10管母安装整体示例22)管母金具安装;图6-12管母伸缩节示例1 图6-14管母支持器示例措施或要求：管母安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座与管母线之间应有1～2mm的间隙。
母线固定装置应无棱角和毛刺。
图6-13管母伸缩节示例22)管母金具安装图6-15管母终端安装示例1 图6-15-1管母终端球措施或要求：管母最低处及终端球底部增加滴水孔；图6-16管母终端安装示例22)管母与设备连接图6-17管母与设备连接示例1 图6-19管母与设备连接示例2措施或要求：管母与金具连接处应去除氧化膜，涂电力脂。
图6-18管母与设备连接示例36.2软母线安装6.2.1工艺质量目标1）母线弛度符合规范要求；2）软母线无扭结、松股、断股、扩径导线无明显凹陷和变形；3）软母线与金具匹配，与线夹连接符合规范；4）导线压接符合规范；5）设备连接符合要求。
裸母线、封闭母线、插接式母线安装
最小抗拉强度(N/Vmm) 20℃时最大电阻率（Ω·mm/m）2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
(2)母线拉紧装置按附下图制作组装。
4绝缘子安装．(1)绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1MΩ为合格。
检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。
6～l0kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
(2）绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
(3）绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。
绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
5母线的加工。
(1)母线的调直与切断。
①母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。
②母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
矩形母线最小弯曲半径(R)值项目母线规格a×b（mm）最小弯曲半径R铝铜钢平弯50×50及以下＞50×50至120×10 2b2.5b2b2b2b2b立弯50×50及以下 1.5a a 0.5a2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
图母线弯曲示意图6母线的连接。
母线的连接可采用焊接或螺栓连接方式。
(1)母线的焊接。
①焊接的位置。
焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
母线安装
第二章母线安装第一节一般规定第2.1.1条母线装置采用的设备和器材，在运输与保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装。
第2.1.2条铜、铝母线、铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有怀疑时，应按表2.1.2的要求进行检验。
表2.1.2 母线的机械性能和电阻率注：① 1n/mm2=1mpa第2.1.3条母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
第2.1.4条成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。
螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。
第2.1.5条各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。
第2.1.6条金属构件及母线的防腐处理应符合下列要求：一、金属构件除锈应彻底,防腐漆应涂刷均匀,粘合牢固，不得有起层、皱皮等缺陷；二、母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷；三、在有盐雾、空气相对湿度接近100%及含腐蚀性气体的场所，室外金属构件应采用热镀锌；四、在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所，母线应涂防腐涂料。
第2.1.7条支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网(罩)等不带电的金属构件应按现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的规定进行接地。
接地线宜排列整齐，方向一致。
第2.1.8条母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定：一、铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。
二、铝与铝：直接连接。
三、钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。
四、铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
五、钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。
六、封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。
第2.1.9条母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：一、上、下布置的交流母线，由上到下排列为a、b、c相，直流母线正极在上，负极在下。
母线制作、安装细则
1母线制作、安装细则1.1母线的分类1.1.1主母线：即汇流排1.1.2分支母线：电器元件与主母线之间或电器元件与电器元件之表2-2多片矩形母线规格及载流量头，15m内允许有四个搭接头。
1.3母线的制作1.3.1母线加工设备与工具：锯、台钳、台钻、冲床、锉刀、盒尺、抚顺SS-201-B01型和BM303-S型母线折弯机、手砂轮、扳手等。
1.3.2选料在加工前，应对母线材料进行检查。
凡有下列局部缺陷的部位，应将该段剪掉。
a)母线表面有裂痕、斑痕、凹坑及有硝石沉积物的部位。
b)铜母线表面有气孔直径大于5mm、深度大于0.15mm者。
6×60 mm1.6校正1.6.1冲剪后的母线应进行校平校直处理。
1.6.2母线平面应保持光滑、平整、不准有锤痕。
1.6.3校平校直处理应以木质榔头槌击母线或使用母线折弯机校平模具，如须用钢质榔头，则宜衬以硬木或铝质垫块，切忌直接敲击母线。
1.7 弯曲1.7.1 母线材料不应退火，但根据工艺要求弯曲处可以加热，加热温度不应超过表2-3所列规定值。
表2-5母线立弯最小容许半径R1.7.5一根母线既曲平弯又曲立弯时，应先曲立弯，然后再曲平弯。
1.7.6母线扭转90°弯时，其扭弯部分的长度应为母线宽度的2.5～５倍。
见图2-3。
1.7.7母线弯曲始点与母线连接的边缘距离不得小于25mm。
见图2-4。
1.7.8。
见图图1.8.11.8.3柜内PE排应预留与40×4接地扁钢的垂直连接孔，螺栓孔直径应符合表2-6的规定。
1.8.4母线钻孔或冲孔后的毛刺应使大钻头划孔，搭接面加工光滑、无飞边毛刺现象。
表2-6矩形母线搭接要求表2-6（续完）矩形母线搭接要求1.8.5母线与进出线电缆的压接螺栓应与DT端子压接孔的大小相配合；与密集母线等的连接孔应符合表2-6的规定，其他情况随工程要求确定。
1.8.6一次母线上连接二次线时，须在母线上单独打通孔用螺栓紧固，特殊情况除外。
母排加工及装配工艺守则
母线选型、加工及安装工艺一.铜母线的载流量：1．矩形铜母线载流量（交流）见表4：注：1）．此表所列数值为T+70℃时的载流量（T为环境温度+35℃）。
2）．导体扁平放置时，导体宽度在60mm及以下时，载流量按表列数值减少5%；宽度在60mm以上时，应减少8%。
2．BLOKSET铜母线的载流量见表5~表8：二.母线的选用1．应根据材料清单、图纸的规定选择相应规格尺寸的铜母线。
若材料清单、图纸中没有明确规定时，应根据表4~表8的载流量值，结合电气元件（隔离开关、断路器、接触器等）的额定电流或整定电流值选取铜母线的规格尺寸。
2．母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、气孔及变形、扭曲和腐蚀现象。
3．使用母线要求平直，对于弯曲不直的母线应进行校正，经校正后的母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷。
三.母线的加工1．母线的弯曲母线的弯曲通常分为平弯、立弯和扭弯（麻花弯）三种形式。
A．母线开始弯曲处距最近的母线支撑点的距离不应大于0.25L，但不得小于50mm。
B．母线开始弯曲处距母线连接接触面边缘的距离不应小于50mm。
1）．母线的平弯和立弯（见图1）2）．涂漆处理可降低温升，提高产品性能。
（涂漆颜色见表11）母线的涂漆界线与母线的搭接面边缘应有不小于8mm （如图4）母线涂漆应均匀，无流痕、刷痕、皱纹等缺陷，同一元器件或同一侧母线的涂漆界线应一致，距离相差≤3mm 。
支路小母排（与分开关连接）可不涂漆。
表11 母线涂漆颜色注：零地排（N 、PE 或PEN ）只进行镀锡加工，不涂漆加工； 3）．钝化处理用于“TH ”三防的母线应进行钠盐钝化防腐处理。
4．母线加工完成后，表面不应有显著的锤痕、凹坑、毛刺等缺陷。
有关要求详见表12： 表 12 五.母线的安装1．母线与母线、母线与电器元件接线端子搭接时，搭接面应自然吻合、连接紧密。
搭接面间不得有任何异物，以防搭接不实。
2．搭接表面应保持清洁，并涂以电力复合脂（导电膏）。
国标-质量验收规范-母线
目录
1、支（吊）架、保护网安装
2、绝缘子安装
3、巨型母线安装
4、共箱封闭母线安装
5、全连式离相封闭母线安装
6、管形母线安装
7、软母线安装
1、支（吊）架、保护网安装
1．0．1本章适用于母线支（吊）架、配电装置及电气设备间保护网栏的安装1．0．2支（吊）架安装检查
-可编辑-
1．0．3保护网栏安装检查
2绝缘子安装
2．0．1本节适用于悬式绝缘子串、支柱式绝缘子及穿墙套管等的安装2．0．2悬式绝缘子串安装检查
-可编辑-
2．0．3支柱绝缘子安装检查
-可编辑-
2．0．4穿墙套管的安装检查
-可编辑-
3矩形母线的安装
3．0．1本章适用于交、直流矩形母线及槽型母线的安装3．0．2矩形母线的安装检查
-可编辑-
-可编辑-
4共箱封闭母线安装
4．0．1本章适用于共箱封闭母线（矩形、槽型、重型、电缆母线）的安装4．0．2共箱封闭母线的安装检查
-可编辑-
-可编辑-
6管型母线安装
6．0．1本章适用于屋内、外高压配电装置管型母线的安装6．0．2管型母线的安装检查
7软母线安装
7．0．1本章适用于配电装置软母线、发电机组合导线的安装7．0．2软母线安装检查
-可编辑-
-可编辑-
-可编辑-。
DL电力标准-DLT 5161.8-2018 电气装置安装工程质量检验及评定第一部分
DL/T5161.3-表1.0.6
DL/T5161.3-表1.0.7
DL/T5161.3-表1.0.8
DL/T5161.3-表1.0.9
12
避雷器安 装
×××kV
气体绝缘
10 金属封闭
开关设备
带电试运
高压电抗
10 器带电试
运
×××kV
5
及站用配 电装置安
装
1
变压器安 装
1
变压器本 体安装
2
变压器器 身检查
3
变压器附 件安装
变压器注
4
油、热油 循环及密
封试验
5
控制及端 子箱安装
6
变压器整 体检查
×××kV
2 配电柜安
装
1
基础型钢 安装
√√√
√√√
√√√ √√
气体绝缘
2
金属封闭 开关设备
本体安装
3
互感器安 装
4
避雷器安 装
2
配套设备 安装
电压
1 (流)互感
器安装
2
避雷器安 装
3
软母线安 装
3
就地控制 设备安装
控制柜及
1 就地箱安
装
二次回路
2 检查及接
线
高压电抗
4 器系统设
备安装
高压电抗
1 器本体安
装
高压电抗
2 器器身检
查
高压电抗
DL/T5161.3-表1.0.9
DL/T5161.3-表1.0.10
DL/T5161.1-表5.0.2
DL/T5161.2-表5.0.2
DL/T5161.5161.3-表1.0.3
(整理)DL／T51614-电气装置安装工程质量检验及评定规程第4部分：母线装置施工质量检验.
ICS27.100P61备案号：J192—2002中华人民共和国电力行业标准PDL／T 5161.4—2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第4部分：母线装置施工质量检验Specincation for ccnstruction quality checkout and evaluation ofelectric equipment installationPart4：Bus bar installation2002-09-16公布2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会公布目次前言1 支(吊)架、保护网安装2 绝缘子安装3 矩形母线安装4 共箱封闭母线安装5 全连式离相封闭母线安装6 管形母线安装7 软母线安装8 记录及签证前言《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。
该套标准由如下17部分组成：——第1部分：通则；——第2部分：高压电器施工质量检验；——第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验；——第4部分：母线装置施工质量检验；——第5部分：电缆线路施工质量检验；——第6部分：接地装置施工质量检验；——第7部分：旋转电机施工质量检验；——第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验；——第9部分：蓄电池施工质量检验；——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验；——第11部分：电梯电气装置施工质量检验；——第12部分：低压电器施工质量检验；——第13部分：电力变流设备施工质量检验；——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验；——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验；——第17部分：电气照明装置施工质量检验。
本部分是该套系列标准中的第4部分：母线装置施工质量检验，是根据原电力工业部1996年制、修订电力行业标准计划项目(第二批)的通知(技综[1996]51号)编制的。
矩形硬母线安装施工工艺标准
SGBZ-0608 硬母线安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2.1.1的要求。
母线的机械性能和电阻率表2.1.12.1.22.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。
外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2主要机具：2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
2.3施工条件：2.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。
高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。
合窗齐全。
2.3.2电气设备安装完毕，检验合格。
2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
2.3.4施工图及技术资料齐全。
3、操作工艺3.1工艺流程：放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电3.2放线测量：3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3支架及拉紧装置的制作安装3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图3.3.1）。
矩形母线安装作业指导书[全]
![矩形母线安装作业指导书[全]](https://img.taocdn.com/s3/m/c9c6be5adcccda38376baf1ffc4ffe473268fd71.png)
矩形母线安装作业指导书1作业方法1.1施工准备(1)技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
确认矩形母线装置设备、金具及配件的型号、规格、数量符合设计要求。
(2)人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
(3)机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。
(4)施工材料准备：1)矩形母线装置使用的设备、金具、支持绝缘子等运才飙场后，应有合适的堆放场所进行堆放,堆放场所不应设在低洼积水处,以防设备、支持绝缘子等沾上污泥,同时应进行核对，确认实物型号、规格、数量符合设计要求。
2)现场接收的母线装置所使用的设备和器材，应有出厂合格证件和相关的使用说明书等资料，设备和装置应包装完好、无机械损伤、无受腐蚀现象等。
3)母线金具表面层光洁无毛刺、裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀等缺陷。
瓷件、法兰应完整、无裂纹、胶合处填料完整，结合牢固。
4)支柱绝缘子在使用前应按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006进行解。
1.2支柱绝缘子、穿墙套管及其底座安装(1)支持绝缘子固定的底座、铁件应预先安装在同一水平面或垂直面上,螺栓预埋时，宜采用专用样板，螺栓位置应校正平直，与绝缘子固定时，应露出2—3扣。
(2)安装在同一水平面或垂直面上的支柱绝缘子的顶面，应位于同一水平面上，其中心位置应符合设计的要求。
母线直线段的支柱绝缘子的安装中心应在同一直线上。
施工中可把两端两只支持绝缘子先行调好，再在两绝缘子顶面中心线拉一直线，校正其他绝缘子的左右、高低位置。
(3)支持绝缘子安装时，其底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内。
支持绝缘子、支架在调正中允许放置调整用的垫片，其片数不得超过三片，各片间应焊接牢固。
多节支持绝缘子及母线支持金具宜在地面统一组装，一次起吊就位。
支持绝缘子叠装时，中心线应一致,固定应牢固，紧固件应齐全。
1.3母线加工(1)母线加工包括原材料校正、长度测量、下料、弯曲、钻孔及接触面加工等。
母线安装
接。 • 4、钢与铜或铝：钢搭接面应搪锡。 • 5、封闭母线螺栓固定搭按面应镀银。
母线的连接方法有哪些？
• 1、贯穿螺栓连接—贯穿时应由下往上穿。 • 2、夹板及夹持螺栓搭接 • 3、焊接
母线安装的一般有哪些规定？
（1）母线在运输和保管中应采用防止腐蚀性气体及机械损伤的安装
维护不当，母线出现的爆炸故障
思考练习
• 思考练习
– 1.母线在配电装置中起什么作用？各种不同材 料的母线在技术性能上有何区别？
– 2.母线常见的截面形状有哪些？各种截面形状 有什么特点？
– 3.常见的母线布置方式有哪几种？应考虑哪些 因素？
– 4.对母线进行着色有什么好处？ – 5、母线的固定安装有哪些方式？
• 直流：正级——红色；负极——蓝色 • 交流：A相——黄色；B相——绿色；C相——
红色。 • 中性线：不接地的中性线——白色；接地的中
性线——紫色。
母线的固定安装有哪些方式？
• 1、支架安装----水平敷设时，支架架设间距 不超过3m，垂直敷设时，不超过2m。成排 的支架安装应排列整齐，间距应均匀一致。
2）水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C三相；直 流母线正极在后，负极在前。
3）引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C三相；直流母线正 极在左、负极在右。
（6）母线涂漆得颜色规定 1）三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。 2）直流母线：正极为褐色，负极为蓝色。 （7）母线安装时，室内、室外配电装置安全距离符合规定。 （8）母线安装和检修时经常使用各种金具 1）悬垂线夹 2）耐张线夹 3）连接金具 4）连续金具 5）T形线夹 6）设备线夹
矩形母线安装质量检验及方法
矩形母线安装质量检验及方法1.材料检验：首先要对使用的矩形母线材料进行检验。
检查母线的质量和尺寸是否符合设计要求，材料表面是否平整，无明显的瑕疵或损伤。
同时，还要核对母线的标识是否清晰，是否符合相关标准。
2.尺寸测量：在进行矩形母线安装之前，需要对母线的尺寸进行测量，确保其符合设计尺寸要求。
尺寸测量可采用直尺、卡尺等工具进行，测量的尺寸包括母线的宽度、厚度等。
3.表面清洁：在安装矩形母线之前，必须对接触面进行清洁处理。
使用清洁剂、刷子等工具将与矩形母线接触的表面进行清洁，确保无尘、油污等杂质存在。
4.安装位置确认：在安装矩形母线之前，要对安装位置进行确认。
确认安装位置是否符合设计要求，是否与其他设备或构件有冲突，是否能够满足使用要求。
确认安装位置后，可以做好标记，以便后续操作。
5.母线固定：在安装矩形母线时，需要采用适当的固定方式，将母线固定在母线槽或其他支撑构件上。
固定时要保证母线与槽道之间的间隙尽量小，并用螺栓、螺母等固定件进行紧固，确保固定牢固。
6.母线连接：在安装矩形母线时，可能需要进行母线之间的连接。
连接处应该保持平整、紧密，无明显的间隙。
连接方式可采用焊接、螺栓连接等，其中焊接的质量要满足相关标准。
7.母线绝缘：在安装矩形母线时，需要对绝缘处进行处理，防止电流泄漏或短路。
可以采用绝缘套管、绝缘胶带等方式进行绝缘处理，确保绝缘效果良好。
8.安装验收：在矩形母线安装完成后，需要进行安装验收。
验收内容包括母线的安装位置是否符合要求，连接处是否牢固，绝缘效果是否良好等。
同时，还需要检查安装过程是否存在损坏或瑕疵，并做好相应的记录和整改。
总结起来，矩形母线安装质量检验的方法包括材料检验、尺寸测量、表面清洁、安装位置确认、母线固定、母线连接、母线绝缘、安装验收等。
通过严格按照这些方法进行操作，可以确保矩形母线安装质量的合格。
矩形母线的制作安装工艺
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表 ) 0 ## 0 #*! 矩型母线螺栓连接接头压强计算值
当低压母线穿过墙壁时，可参照图 $ ’ !! ’ ( 进行加工安装。
图 $ ’ !! ’ () 低压母线穿墙安装图
（ *）平面图；（ +）! ’ ! 剖面图（ ,）低压母线穿墙隔 板立面图：（ -）上部绝缘板；（ .）下 部绝缘板
低压母线穿墙后的正面安装如图 $ ’ !! ’ /（ *）所示，其侧面安装如图 $ ’ !! ’ /（ +） 所示。
螺栓个数
/ / / / $ $ $ / / $ $ $ $ / / $ $ $ $ / / $
母线接头压强（ +23）
##’ *# ( #&’ ,) -’ /) ( #*’ %* #*’ ., ( #&’ /. .’ #$ ( -’ ,* -’ /) ( #*’ %* ,’ /- ( ##’ -% #*’ ., ( #&’ /. #*’ ., ( #&’ /#&’ -& ( #.’ $-’ &, ( #*’ /#*’ ., ( #&’ /#$’ #, ( #%’ #% #&’ -& ( #.’ $-’ ,# ( ##’ #/ ##’ )* ( #/’ %* .’ .. ( ,’ /$ ,’ ,, ( #$’ #* ##’ $$ ( #&’ %, #$’ -* ( #%’ %* ,’ -/ ( #$’ %. #$’ ./ ( #)’ $,’ *. ( ##’ &&
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矩形母线安装工程编号：DL/T5210.4- 3.0.2
序号工
序
检验项目性质单位质量标准质量检验结果
评定
单项
1外
观
表面检查光洁，无裂纹褶皱
2检
查
外形检查平直无变形扭曲
3搭接面长度主要
按GDJ149 —1990 规定
4
螺
接
面
加
工搭接面螺孔布置及
规格
主要
5螺孔间中心距误差mm± 0.5mm
6端面外观平直、光洁，无尖角毛刺
7
母
线
加接触面平直度平整无局部凹陷
8接触面断面减少量主要铜w 3%,铝w 5%
9
工
配
允许最小弯曲半径主要按GBJ149 —1990 规定
10置
弯曲始点至接头边缘最
小距离
> 50mm
11弯曲始点至母线支扌寸
器边缘距离
> 50mm w 0.25 支点
间距
12母
线90°扭弯的扭转长
度mm
2. 5〜5倍母线宽
13
弯
制
弯曲部分外观主要无裂纹，无明显褶皱
14三相冋一断面上的弯曲
弧度
一致
15
冋相多片母线弯曲弧度
16相冋布置的分支母线各
相弯曲弧度
一致
序号工
序
检验项目性质单位质里标准质量检验结果
评定
单项
17金
具
/、
安
装金具检查清洁，无损伤
18单相交流母线金具
连接
主要牢固，且无闭合磁路
19固定装置外观无尖角、毛刺
20母线平置时母线与支持
器上部夹板间隙mm Imm 〜1.5mm
21母线立置时上部夹板与
母线的距离
mm 1.5mm 〜2mm
22
母
线
安
装母线与支持器间应
力检查
主要无外应力
23冋相多层母线层间
间隙
同母线厚度
24母线在绝缘子上的固定
死点
每段设置一个，且在全
长或两伸缩节中点
25
母支持器与接头边缘
距离
mm> 50mm
26线
安
装
母线间及母线与设备
端子连接主要无外应力
27搭接面主要平整、无氧化膜，镀银层不得锂磨，涂有电力复合脂
28
端子
外观主要无弹簧垫29母母
连接
与螺
平垫圈铜质搪锡
30线
安
装
线
连
接
杆形
锁紧螺母齐全、紧固
31
连
与孔径配合mm< 1mm
32
接
螺螺栓穿入方向母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧
33栓
防松件外观齐全、完好、压平
序号工
序检验项目性质单位质量标准质量检验结果
评定
单项
34 35 36 37
紧固力矩按GBJ149 —1990 规定
螺栓紧固后露
扣长度
2〜3扣
相邻垫圈间隙
主要mm> 3mm
伸缩节安装
无裂纹、断股和褶皱现
象
38 39总
体
检
查
带电体间及带电体与其他物
体间距离
主要按GBJ149 —1990 规定相色及油漆齐全、正确
测
量器
具
/、
验收结论：
质检机构质量检验评定意见签名
班组年月日
工地年月日
质检部年月日
监理年月日。