房屋建筑工程墙体裂缝的原因分析及防治措施
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房屋建筑工程墙体裂缝的原因分析及预防措施
宋永才
苏州港太仓港区万方(国际)码头房建工程,共20个子单位工程,总建筑面积约32369㎡,总造价约6500万,结构形式有钢结构、框架剪力墙结构、和框架结构等多种形式,以框架结构为主。二次结构砌体工程:除综合办公楼为砂加气砼砌块专用砂浆砌筑外其他框架结构单体都为MU10P型多孔砖,M5混合砂浆砌筑.外墙面做法除钢材仓库、件杂货仓库为渡铝锌压型钢板外,其他子单位工程为粘贴保温板抹抗裂砂浆和水泥砂浆抹面刷外墙涂料两种外墙面做法.
墙体裂缝是长期困扰着建筑行业的一项质量通病,如果不能很好的预防和处理,不仅会影响建筑物的美观给人造成不安全感,严重的会危及到人身安全、造成经济损失,给业主造成很坏的负面影响,因此我们项目把治理墙体裂缝作为本工程治理质量通病的重点进行控制,首先我们通过对大量的已经使用和已竣工还未使用的办公及宿舍楼进行调查发现:经常出现的墙体裂缝有以下几种形式.
1、抹灰表面龟裂,尤其是外墙水泥砂浆抹灰,裂缝多而无规律,裂缝较细但面积较
大,一般情况下不易被发觉对建筑物影响不大,但是严重的龟裂裂缝也较大并能引起墙面空鼓,一旦雨水顺着裂缝渗入,冬季冻胀会使外抹灰层脱落,将影响到周围行人的安全。
2、空鼓裂缝,抹灰空鼓裂纹也是工程中常见的裂纹之一,一般情况下空鼓裂纹裂
缝较深较宽,肉眼很容易察觉,面积较大的空鼓裂纹如果不及时处理常伴随着抹灰开裂脱落现象,造成严重的后果.
3、不同材料间的裂缝,尤其是在框架结构中,填充墙体与梁柱接触面间容易出现
水平和垂直裂缝。
4、门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝,多发生于顶层两端及其邻近的房间,
而且裂缝一般较宽,这种裂缝不仅仅是抹灰的开裂,而是砌体的开裂,是较为典型的温度裂缝。
知道了墙体裂缝的几种形式,我们把这几种形式的裂缝进行了分析并制定出了预防措施如下:
一:抹灰表面龟裂裂缝的原因分析:
1、砂浆配合比不合适,水泥用量过大致使水化热大,干缩严重从而造成龟裂。
2、一般抹灰应该分层施工,有的操作工人施工时为了赶进度或为了省工图方便,抹
灰基层、中层、面层分层不合适,分层厚度不合适,压不密实,从而引发龟裂.
5、抹灰环境通风良好而且干燥,通常又疏于养护致使砂浆失水较快从而导致严重龟
裂,这是龟裂现象出现的主要原因之一.
6、为了使抹灰尽快成活或使表面当时美观便于交活,有时操作人员在表层抹光后
或压光同时外罩一层纯水泥膏,这层水泥膏风干后薄而脆,不仅引发表面的龟裂而且最易受益匪浅,是应该坚决予以杜绝的。
龟裂裂缝的预防:
1、严格按配合比拌制砂浆,尤其要控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂浆
前要进行试配,使砂浆的和易性与保水性达到最佳。搅制设备要用专用的砂浆搅拌机。
2、抹灰的基层要处理,方法得当。对于砖砌体来讲,一定要提前1—2天用清水浇
透,至表面出现水光,然后阴干,手摸时有潮湿感时再进行抹灰.加气混凝土砌块与粉煤灰砌块则不需用水浇透,只要在砌体上适当浇水并甩素浆结合层,然后阴干半天左右再进行抹灰。
3、在砌体施工时要严把砌体质量关,控制好砌体表面的平整度,尤其要控制好砌
体的垂直度,这样便能有效控制抹灰的厚度,杜绝出现抹灰厚度不均匀,这样可
以大大减少龟裂情况的发生。
4、抹灰应分层进行,严格控制抹灰的总厚度和分层的厚度,中级抹灰平均总厚度
宜控制在20mm内,高级抹灰宜控制在25mm内,外墙抹灰宜控制在20mm内.分层应该合理,一般情况下中级抹灰分工层较为合理.无论混合砂浆还是水泥砂浆,厚度以13mm为宜,面层5mm为宜,抹完底子灰后待六至七成干,表面发白,手压有坚实感,但能留下手纹时即可进行面层抹灰。
5、抹灰的施工环境对于裂缝的出现也起着相当重要的作用.如果环境干燥而且通风
良好且又疏于养护时则最易出现龟裂,因此抹灰应该营造一个比较潮湿的环境。
在高温干燥的气候条件下施工应该将门窗敞口进行封闭,必要时在地面上定期适量浇水,或定期在抹灰表面(八成干后)喷雾,天气异常酷热时,最好用薄膜将抹灰面封死进行养护,效果较为理想。对于象GRC板、钢丝网架聚苯乙烯夹心板这种吸水较差的新型建材,则在施工抹灰前宜在基层刷一道界面剂,成活后喷雾或封闭进行养护,否则极易出现龟裂现象.
二:空鼓裂缝的原因分析:
1、基层清理不干净、灰尘油污等尤其是主体砼模板涂刷的油污隔离剂没有清除干
净形成隔离层而造成空鼓裂缝。通常情况下肉眼一眼能看到的局部裂缝肯定伴随着空鼓现象的发生。
2、砂浆标号过大、收活压光时遍数过多,造成面层与基层隔离从而形成空鼓。
3、由于基层平整度、垂直度偏差过大造成局部抹灰一次性抹灰厚度过大,也是形
成空鼓裂缝的主要原因之一,一般情况一次抹灰厚度不应超过15mm.
4、加气砼砌块、粉煤灰砌块砼梁柱等表面等抹灰前表面必须甩涂刷内参7%建筑
胶的素浆结合层,有的操作工人图省事,素浆结合层不参胶或素浆涂刷不均匀,也是造成空鼓裂缝的原因之一.
5、通常情况下梁柱砼部位由于现阶段主体砼外观控制都比较好,砼表面一般不再
二次抹灰罩面,然而局部砼表面平整度垂直度偏差过大,而必须抹灰时光滑的砼基层没有毛化处理便进行抹灰施工,也是造成空鼓裂缝的主要原因。
空鼓裂缝的预防:
空鼓裂缝的预防除应按龟裂裂缝的预防措施预防外还应注意以下几点:
1、抹灰基层必须清理干净尤其是油污等,必须采取可靠的清理措施,如采用草酸
清洗等,抹灰前施工质检量检查员必须全数对需要抹灰的部位进行检查验收,发现存在隐患部位做出标记安排专人进行清理。
2、砼梁柱、加气砼砌块等抹灰前必须涂刷素浆结合层,并作为一道工序进行隐蔽
验收。
3、基层特别光滑的砼表面抹灰前必须进行毛化处理,并作为一道工序进行隐蔽验
收.
三:不同材料间裂缝的原因分析:
1、对材料的性能和特点把握不准或很难把握.如加气混凝土砌块吸水后膨胀较大,
失水后体积缩小,导致这种裂缝出现。
2、加气砼砌块没有使用专用的砂浆砌筑,而是用普通混合砂浆替代.或砂浆的饱满
度小于85%,或由于拉结钢筋漏放甚至不放,浇水过多,施工一次砌体高度过大,砂浆标号低,都可导致裂缝的出现。
3、温度的影响:由于各种材料之间的膨胀系数的差别,必然引起结构热胀冷缩及内
外胀缩不一致的变形,因此也必然会将抹灰拉裂。
不同材料间裂缝预防
1、加气混凝土和粉煤灰砌块提前组织材料入场,杜绝边进料边砌筑的施工方法,
材料入场后不要随意堆放,堆放时底部应垫起并防潮,雨天还要覆盖以防吸水过大而引起体积的膨胀。
2、随着科技的进步许多砌块厂家都有专用砂浆配套,所以尽量采用用配有专用砂浆