建筑施工混凝土裂缝预防与处理(1)
建筑工程梁板裂缝处理方案
建筑工程梁板裂缝处理方案一、梁板裂缝的原因分析1、材料质量问题：例如梁板使用的混凝土质量不合格，或者钢筋使用品质不好。
2、设计不当：梁板设计不合理、荷载计算错误等原因。
3、施工工艺：施工过程中存在的问题，例如浇筑时混凝土浇注不足、不均匀、养护不到位等。
4、荷载问题：梁板在使用过程中受到突然或大幅度的荷载引起的裂缝。
二、梁板裂缝处理方案1、表面裂缝处理在发现梁板表面有裂缝时，应该及时进行处理，避免进一步扩大和加重裂缝。
方法如下：（1）清理裂缝：使用刷子、高压水枪等工具将裂缝表面的杂物和泥土清理干净，确保表面干净。
（2）填充裂缝：可以使用聚合物修补材料填充裂缝，将修补材料填充至裂缝深度的2/3处，并确保填充均匀。
（3）修补表面：将填充后的表面进行抹平和修补，使其与周围的混凝土表面保持一致。
2、深度裂缝处理对于梁板深度裂缝的处理方案，通常分为以下几种方式：（1）局部修补：对于深度裂缝较为严重的梁板，可以采用局部切割、清理和填充修补的方式进行处理。
具体步骤包括：将梁板表面的混凝土切割开裂缝处，清理干净；然后使用专用的修补材料填充裂缝，确保填充的材料能够牢固粘合。
（2）增加预应力或加固：针对部分严重裂缝的梁板，可以考虑在裂缝处增加预应力钢筋或进行加固处理，提高梁板的受力能力和稳定性，避免裂缝继续扩大。
（3）更换梁板：对于严重裂缝影响结构安全和稳定的梁板，可能需要进行更换处理，选择材质更好的梁板进行替换。
（4）加强养护：对于已经处理过的梁板，需要加强养护措施，确保修复后的梁板能够正常使用，并避免出现新的裂缝。
三、预防措施除了对已经出现裂缝的梁板进行处理外，还需要采取预防措施，避免裂缝的产生和扩大，包括以下几点：1、材料选择：在工程实施前，对梁板使用的混凝土、钢筋等材料进行检测和筛选，确保材料的质量合格。
2、设计合理：在进行梁板的设计时，需要考虑结构强度和稳定性，合理确定荷载大小和分布。
3、施工质量：严格按照规范要求进行梁板的施工工艺，确保混凝土浇注均匀、养护到位等。
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
普通混凝土常见裂缝问题的分析、预防与处理
普通混凝土常见裂缝问题的分析、预防与处理【关键词】混凝土；裂缝；原因；预防；处理现今由于经济发展迅猛，建筑业更是如火如涂，如房地产、工业厂房发展最为高速，而且这些建筑大都以钢筋混凝土材料为主建设，这更突显了混凝土的重要性，由于裂缝的存在和发展会使内部的钢筋产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的使用寿命及安全。
基于此，本文就以混凝土裂缝为主谈一谈其产生的原因、和如何预防及如何处理以保证建筑物能够安全地使用。
1.混凝土出现裂缝的原因分析1.1混凝土自身原因产生的裂缝1.1.1混凝土塑性收缩产生裂缝混凝土塑性收缩是此种材料本身固有的一种属性，通常出现在混凝土浇筑完成后的初期（终凝前）。
现在施工多以商品混凝土为主，为了满足运输、泵送的要求增大了水灰比、砂率，提高了坍落度，在表面失水过快时，混凝土内部的水向表面移动过程中产生很多毛细管，毛细管作用产生的负压使混凝土开始收缩，收缩力大于混凝土抗拉强度时，就会出现裂缝，此种裂缝大多顺钢筋方向出现。
1.1.2混凝土干燥收缩产生裂缝混凝土终凝后由于水分蒸发表面湿度小收缩大，而内部湿度大收缩小，从而使表面出现裂缝，多表现不规则网状小烈纹，水灰比越大越易发生。
对于此种裂缝如不加以重视，其可能不断发展变大近而使其内部钢筋接解到空气产生锈蚀，影响结构使用寿命。
有资料显示骨料含量对混凝土干缩起抑制作用，在水灰比相同时，单位体积骨料含量从71%增加到74%混凝土的收缩可降低约20%。
相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。
1.1.3混凝土化学收缩产生裂缝由于混凝土中水泥与水反应产生新物质后其体积较原来有所减小从而引起混凝土的自身收缩。
温度高，水泥用量大、细度越细水化反应越快，其收缩量越快，早期混凝土强度低时易出现裂缝。
如c3a与水反速度快，反应后其体积可收缩23.79%。
选择水泥时要注意。
1.2施工不当产生裂缝混凝土浇筑完成后覆盖养护不及时、浇筑前木模板未充分浇水湿润致使混凝土失水过快，产生干燥收缩产生裂缝；混凝土强度不高时模板支撑刚度不够、下沉产生裂缝；混凝土未达到足够强度就开始上料，且集中堆放使混凝土出现裂缝；混凝土没有及时二次振捣和抹面，使其出现的塑性收缩、干缩裂缝。
混凝土工程常见裂缝预防与处理
墙 混 凝 土 温 度 降 低 过 程 中 。水 平 方 向 收 缩 受 到 梁 或 柱 子 的约束 导致 。 预 防 温 度 裂 缝 的 措 施 较 多 ：一 是 尽 量 选 用 低 热 或 中
土 抗 拉 强 度 极 限 时 ， 会 在 混 凝 土 表 面 产 生 裂 缝 。二 是 在 就
害物 质进 入 混凝 土而 使钢 筋产 生锈 蚀 ，锈 蚀钢 筋 体积 膨
胀 ， 致 混凝 土胀 裂 。此 种类 型 的裂缝 多 为 纵 向裂缝 ， 导 沿
钢 筋 的位置 出现 。常 用 的预 防措施 有 ： 一是 保证钢 筋保 护
沿 裂 缝 凿 槽 ． 槽 中 嵌 填 塑 性 或 刚 性 止 水 材 料 ， 达 到 在 以
封 闭裂 缝 的 目的 。常用 的塑 性 材料 有 聚氯 乙 烯胶 泥 、 塑
凝 土 内部设 置冷 却 管道 。 冷水 或 者冷 气 冷却 ， 小 混凝 通 减 土 的 内外 温差 。十是 加强 混凝 土温 度 的监控 ， 时采 取冷 及
２ 裂缝处理
混凝 土裂 缝 的修 补措 施 常用 以下一 些 方法 ：表 面修
补 法 ， 浆 、 缝封 堵法 ， 构加 固法 ， 凝土 置换法 。 灌 嵌 结 混 （ ）表 面 修 补 法 。表 面 修 补 法 是 一 种 简 单 、 见 的 修 １ 常 补 方 法 ，它 主 要 适 用 于 稳 定 和 对 结 构 承 载 能 力 没 有 影 响 的 表 面 裂 缝 以及 深 进 裂 缝 的 处 理 。通 常 的 处 理 措 施 是 在 裂 缝 的 表 面 涂 抹 水 泥 浆 、环 氧 胶 泥 或 在 混 凝 土 表 面 涂 刷
混凝土梁板裂缝原因分析及预防措施
在建筑施工中常常发现，全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程施工中较难克服的质量通病之一，特别是工程梁板的裂缝发生后，易渗水，影响结构安全，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。
如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，总结实践中的经验和教训，以施工为主、兼顾设计和材料原因，分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
1 设计原因引起的裂缝设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误，受力钢筋截面偏小或板偏薄，混凝土等级偏低，节点不合理，截面不够，梁的跨度过大、高度偏小，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素做综合考虑，致使配筋偏小偏少，结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中，构造处理不当，伸缩缝设置不合理或未设置，顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施，现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋，或附加吊筋以及各种结构缝设置不当，设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因素均容易导致混凝土开裂。
2 施工原因引起的裂缝2.1 材料质量水泥、砂、石等质量不符合规定的要求，特别是砂石含泥量超标，降低混凝土梁板的标号，造成裂缝。
2.2 施工工艺（1）采用的商品混凝土水灰比较大，商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量。
混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
（2）现浇板中预埋管线较多较粗，管线敷设重叠，管线放于下层板筋底，减少保护层厚度，造成裂缝。
（3）施工中人为踩踏钢筋，造成正负受力钢筋之间的有效高度不够，影响抗拉强度，产生贯穿裂缝。
钢筋保护层厚薄不均匀，不论过大过小，钢筋位移都会影响钢筋的正常受力，产生裂缝。
（4）模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成混凝土开裂。
施工中抢工期，混凝土梁板拆模过早，提前超载堆荷，也可能导致出现裂缝。
（5）大体积混凝土施工时，未采取可靠的质量保证措施，水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使混凝土内外部产生温差，超过一定值时，因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
混凝土裂缝的防治及处理措施(经典总结)
一、 混凝土裂缝的形式及预防措施 1、顶板洞口周围出现裂缝预防措施：（1） 传料口与放线口不要集中放置在一个房间内。
（2） 传料口四周放置加强筋。
（3） 传料口如果兼做泵管口，则穿泵管的房间必须用脚手架进行回顶。
（4） 地泵管严禁与作业层的模板有连接。
2、顶板表面的养护不及时造成裂缝预防措施（1） 混凝土表面水分蒸发，失水过快，造成混凝土表面失水收缩，产生裂缝。
铝模传料口兼做泵管口，泵管的冲击造成洞口周围裂缝洞口周围放置加强筋（2）混凝土摊铺、找平后，用木抹子抹压第一遍。
在混凝土终凝前（脚踩有脚印）用铁抹子收第二遍。
（3）混凝土表面覆盖塑料薄膜。
严禁私自揭开。
（4）混凝土浇筑后12小时以内及时浇水养护，使混凝土表面始终保持湿润，养护时间，普通混凝土不少于7天，有抗渗要求的混凝土不少于14天。
保证混凝土在不失水的情况下得到充分的养护。
3、混凝土保护层不够，沿钢筋产生裂缝预防措施：（1）楼板负筋宜采用通长钢筋马镫筋确保保护层厚度，底筋宜采用砂浆垫块保护层。
同时混凝土浇筑过程中，钢筋踩踏变形比较严重，应安排专人看筋。
（2）剪力墙、框架柱按照要求放置竖向梯子筋，同时应放置成品塑料卡（或成品砂浆垫块），塑料卡直接卡放在墙体水平钢筋上，间距800mm，梅花型布置。
4、铝模快拆体系，模板拆除过早。
立杆拆除后回顶预防措施：（1）上层墙模组装完成80%后，方可拆除顶模。
支撑立杆严禁私自拆除。
5、预埋线管密集处及走私较大的管线处未采取措施；施工周转材料集中堆放，导致砼强度不够时因变形出现内部微裂并持续发展成表面裂缝；预防措施（1）楼版内预埋水平线管的直径不应大于板厚的1/3，并置于板底钢筋之上；水电预埋管线，叠加层数不要超过3层。
（2）混凝土浇筑完毕后，材料堆放不要过于集中。
楼板上吊装、运输、堆放材料时，应采取措施，减轻对楼板的冲击。
6、窗口八字裂缝窗口出现八字裂缝预防措施：（1）窗压顶的钢筋锚入两侧墙内，不允许断开。
混凝土裂缝预防与处理
２ ．塑 性 收 缩 裂 缝 的 产 生原 因 及 主 要 预 防 措 施
塑 性 收 缩 裂 缝 是 由于 混 凝 土 表 面 失 水 过 快 引起 的 。 般 一
在 干 热 、 风 天 气 容 易 产 生 ： 响 的 因 素 主 要 有 水 灰 比 、 凝 大 影 混
土凝结时 间 、 境 温度 、 速及相 对湿度等 。 环 风
维普资讯
ｒ ａ ｅ ｒｈ ｅ ｓ ａｃ
混凝土裂缝预防与处理
陈 灿 军
（诸暨市天诚房产开发有 限公 司， 浙江 诸暨 ３ ８ ０） １ ０ １
【 摘
要ｌ在建筑工程施工中混凝土裂缝的产生是一项质量通病， ： 因此对混凝土裂缝 的事先预防， 以及产生后的修补处理是建筑生产过程中较为普遍 的
现象， 应有足够的重视。 【 关键词 ｌ ：混凝土裂缝 ； 预防措施 ； 处理修补
中图分类号 ： Ｕ Ｔ７
文献标识 ： Ｂ
文章编号 ：９ ７ ０ ６ （ ０ ）２ ０ ０ — ２ １ ９ — ６ ８２ ８０ １ ０ ３ ０ ０
在 建 筑 工 程 施 工 中 。 凝 土 裂 缝 的 产 生 是 一 个 普 遍 存 在 混 的 问 题 ， 裂 缝 的 解 决 也 是 一个 较 为 棘 手 的 问 题 。 凝 土 裂 缝 而 混 产 生 的 原 因 是 多 方 面 的 。 变 形 引起 的 ： 收 缩 、 胀 、 降 等 有 如 膨 沉 原 因 引 起 的 裂 缝 ： 外 部 荷 载 引 起 的 ： 凝 土 养 护 不 当 ； 添 有 混 外 加 剂 问题 等 引 起 的裂 缝 。 混 凝 土 裂 缝 的 产 生 若 不 加 以 预 防 采 取 措 施 解 决 。 的 进 它
或 模板本身刚 度不足等原 因所致 。 预防的 主要措施 有 ： ①基 土 要分层夯实和 加固 ； ②保 证模板 的足够 刚度 ， 支撑 间距要按 计 算模板方 案操作 ； 防 止基底被水 浸泡 ； 注意拆 模时间及 顺 ③ ④ 序 ； 在冻土 上搭 设要采取 一定的预防 措施 。 ⑤
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理
工 程 技 术
建 筇 施 工混 凝 土 裂 缝 响 预 防 与 处理
辽宁构件商品混凝土有限公司 吴玉玖 辽宁金帝路桥 建设有限公 司 王晓路 孙发增
混 凝 土 的 裂缝 问 题 是 一 个 普 遍 存 在 而 又 难 于 解 决 的 工 程 实 际 问 题 ，针 对 混 凝 土 工 程 中 常 见 的 一 些 裂 缝 问 题 本 人 经 过 多 年 的 现 场施 工 经验遇到的问题及解决方法进行探讨分析 ，并对具体情况提 出一些 预 防 、 理 措 施 处 混凝土是一种 由沙石骨料 、 水泥 、 水及其他外加材料 混合 而形成的 非均质脆性材料。 由于混凝土施工和本身变形 、 约束 等一 系列问题 ， 硬 化成 型的混凝土中存在着众多的微孔隙 、 气穴 和微裂缝 ， 正是 由于这些 普 通 硅 酸 盐 水 泥 。 是 严 格 控 制 水 灰 比 ， 加 高效 减 水 剂 来 增 加 混 凝 土 及 水 的用 量 。 三是 浇 筑 混凝 土 之前 ， 基 减 将 层 和模 板 浇 水 均 匀 湿 透 。 四是 及 时覆 盖 塑 料 薄膜 或 潮 湿 的 草 垫 、麻 片 等， 保持混凝土终凝前表面湿润 ， 或者在混凝土表 面喷洒养护 剂等进 行
一
题。
混凝土工程中常见裂缝及 预防
１ 缩 裂缝 及 预 防 ． 干
例如： 存三隆春天花园酒店住宅丁程施工中发现每 混凝土养护结 束后的 一 ，＇或是混凝土浇筑完毕后的 一周左右就会 出现许 多干缩 段Ｈ Ｉ ￣Ｈ Ｊ 裂 缝 。经 过 长期 观察 研 究 发 现 千缩 裂 缝 的 产 生 主要 是 由于 混 凝 土 内外 水 份 蒸 发 程度 不 同而 导 致 变 形 不 同 的 结果 ： 凝 土 受 外 部 条 件 的 影 响 ， 混 表面水分损 失过快 ， 变形较 大 ， 内部湿度 变化较小变形较小 ， 较大 的表 面干缩变形受到混凝 土内部约束 ， 产生较大托应力而产生裂缝 。 相对湿 度越低 ， 水泥浆体干缩越 大， 干缩裂缝 越易产生 干缩裂缝多 为表面性 的平行线状 或网状浅细 裂缝 ， 宽度 多在 Ｏ０ — ．ｍｍ之问 ， ．５ ０２ 大体积混凝 土 ［平面部位多见 ， １ １ 较薄的梁板 【 多沿其短 向分布 。 １ １ 干缩裂缝通 常会影 响混 凝 土 的 抗 渗 性 ， 钢 筋 的 锈 蚀 影 响 混 凝 土 的 耐 久性 ， 水 压 力 的 引起 在 作用下会产生 水力劈 裂影响混凝 土的承载力等等 混凝土干缩主要 和 混 凝 土 的 水灰 比 、 泥 的成 分 、 泥 的 用 量 、 料 的 性 质 和 用 量 、 加 剂 水 水 集 外 的用量等有关：补救 方法 ： 采取 表面修 补法存裂缝表面涂抹水泥浆 、 环 氧胶泥或在混凝 土表 面涂刷油漆 、 沥青等材料。 主要预防措施 ： 一是选用 收缩 量较 小的水泥 ， 一般采用 中低热水泥 和粉煤灰水泥 ， 降低 水泥 的用量 ．是混凝土的干缩受水灰比的影 响较 二 ． 大 ， 灰 比 越 大 ， 缩 越 大 ， 此 在 混 凝 土 配 合 比设 计 中 应 尽 量 控 制 女 水 十 因 ｆ 水灰 比的选用 ， 同时掺加合适 的减水剂 ： 三是严格控制混凝土搅拌 和施 工中的配合比 ，混凝土 的用水量绝对 不能大于配合 比设 计所给定 的用 水 量 四是 加 强 混 凝 土 的 早期 养 护 适 当延 长 混 凝 土 的 养护 时 问 。 季 冬 施 工 要 适 延 长混 凝 土保 温 时 间 ， 涂 刷 养 护 剂 养 护 ＝五 是在 混 凝 土 结 并 构 中 设 置 合适 的 收缩 缝 ２塑性 收缩 裂缝 及 预 防 ． 塑 性 收缩 是 指混 凝 土在 收缩 之 前 ， 晒 失 水 较 快 而 产 生 的收 缩 表 塑性收缩裂缝 一般在 干热或大 风天气ｆ 现 ， ｝ 裂缝多呈 中间宽 、 Ｉ 两端细且 长短不一， 互 连 贯状态 。 短的裂缝 一般 长 ２ — ０ｒ较 长的裂缝可达 较 ０３ｅ ， ａ ２ ３ 宽 １５ ｍ之 间 ， 产 生 的 主 要 原 冈 为 ： 凝 士在 终 凝 前 几 乎没 有 － ｍ， — ｒ ａ 其 混 强度或强度很小 ， 者混凝 土刚 刚终凝 而强度很小时 ， 或 受高温或较大风 力 的 影 响 ， 凝 土表 面失 水 过 快 ， 成 毛 细 血 管 中 产 生 较 大 的 负 压 而 使 混 造 混凝土体积急剧收缩 ， 而此 时混凝 土的强度义无法抵抗其本身收缩 ， 冈 此产生龟裂 影 响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰 比 、 混凝土 的 凝结时间 、 环境温度 、 风速 、 相对湿度等等 ： 主要预防措施 ： 是选用 干缩 值比较小早期强度较高的硅酸盐或 一
建筑施工混凝土裂缝预防与处理
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理摘要：在建筑施工的实际运作中，混凝土裂缝的问题暴露出来，对于如何解决混凝土裂缝的问题前人已经给我们留下了一些宝贵的经验。
本文就针对混凝土出现裂缝的原因以及对于混凝土裂缝的解决方法进行阐述。
关键词：混凝土裂缝；预防；处理在社会不断发展的大背景下，建筑行业的业务量与日俱增，而随之暴漏出来的就是混凝土出现裂缝的问题。
水泥混凝土的构成是将水和水泥组合而成的粘结介质，这种组合又叫水泥浆体，水泥浆体可以将散布的不同粒径的集料胶凝结在一起。
良好的耐久性、高度抗压和优秀的可模性等等，这些都是水泥混凝土最常见的一些特点。
可是，不得不说的是水泥混凝土裂缝的现象确实是经常发生，而水泥混凝土产生裂缝不仅会损害结构，缩短使用寿命，还会对水泥混凝土的耐久性和强度造成破坏，最可怕的是会危及建筑工程和人的生命安全。
水泥混凝土产生裂缝的原因是多方面的，而对于裂缝问题，一般采取的是首先对水凝混泥土裂缝提前做好防范，其次在工程进行中也要积极采取好的方法严格控制水泥混凝土的裂缝问题。
一、工程中常见的水泥混凝土裂缝以及预防措施1、干缩裂缝的产生和防范措施干缩裂缝大多会在水泥混凝土养护完成后的一段时间或者是在水凝浇筑结束后的七天左右出现。
干缩是水泥浆中的水分被蒸发掉了，而且这种干缩的现象是不可逆的。
干缩裂缝之所以会产生，根本上是因为水泥浆内外的水分得到不同程度的蒸发使得变形程度也不一样而导致的。
水泥浆的内部和外部会受到不同的影响，比如外部会受到很多外在条件的影响，水分的损失比较严重，会产生比较明显的变形，而内部的湿度显然就会大一点，内部变形的结果自然也就比较不明显了。
而外部大的变形结果必然会拉扯内部的水泥浆，在外部拉力的作用下就出现了裂缝。
水泥混凝土表面上的平行线或者是网状结构的细小裂缝是干缩裂缝比较常见的几种表现。
干缩裂缝一般会使水泥浆的抗渗性受到一定的减弱，会因为锈蚀而影响到水泥浆的耐久性，在一定条件下还会影响到水泥混凝土的承载能力等。
混凝土裂缝预防与处理探讨
混凝土裂缝预防与处理探讨说到混凝土裂缝，大家一定都不陌生。
你看，无论是家里、办公室，还是那座宏伟的桥梁，混凝土都是基础建设中的“扛把子”。
不过，尽管它强大得像块铁板，可一不留神，裂缝就悄悄爬上去了。
这就像你刚买的那双新鞋，走几步就有了小划痕，心里别提多难受了。
裂缝这种东西，虽小，但要是放任不管，时间一长，问题可就大了。
所以，今天我们聊聊混凝土裂缝的那些事儿，怎么预防，怎么处理，怎么让它们乖乖待着不惹麻烦。
我们得搞清楚，这些裂缝到底是怎么来的。
你以为混凝土裂缝是天灾，实际上大部分都是人祸。
有时候是施工不当，有时候是使用不当，甚至可能就是材料的问题。
比如，混凝土浇筑时没有按规范搅拌，水泥的比例搞错了，结果混凝土的质量就下滑了。
更有甚者，天气不好，温差大，也会导致混凝土开裂。
再比如说，地基没打好，或者沉降不均，也能引起混凝土表面裂缝，最后搞得像老花镜一样布满整个表面。
哎，这样的混凝土，还能撑多久呢？话说回来，裂缝虽小，问题却大。
别小看它，一个小裂缝，透过它你能看到天，时间一长，水渗进去，钢筋受潮，腐蚀了，再厉害点儿，整个结构可能就不行了。
想象一下，你家墙上的裂缝，如果水渗进去，墙皮脱落，那可就不是修补一下就行的了。
所以，预防裂缝的关键在于施工的每一个细节。
比如，混凝土的搅拌时间要够，水泥比例要合适，这些看似小事，实际上决定了裂缝是否会出现。
混凝土浇筑时，环境温度、湿度这些也是要考虑的，不能大风大雨的天去施工。
施工师傅常说，“早上不打混凝土，下午不收工”，这也是有道理的。
可能有人要问了，既然裂缝这么麻烦，怎么解决呢？嗯，这个问题问得好。
裂缝的处理要根据裂缝的类型来判断。
如果是表面的小裂缝，你可以用专门的修补剂处理，涂上一层，抹平了，问题就解决了。
如果是结构性裂缝，那就需要更复杂一点的修补方法了。
比如，用环氧树脂注入裂缝里面，或者打压灌浆，让水泥浆重新填充裂缝，恢复混凝土的强度。
这样做既能防水，又能防止裂缝继续扩大。
混凝土裂缝的预防和处理方法
混凝土裂缝的预防和处理方法混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式，其优点是强度高、耐久性好。
但是，混凝土结构中的裂缝问题也是十分常见的，如果不及时处理，可能会引发更严重的问题。
因此，预防和处理混凝土裂缝问题是建筑工程中十分重要的一项工作。
本文将详细介绍混凝土裂缝的预防和处理方法。
一、混凝土裂缝的预防方法1.合理设计合理的结构设计是预防混凝土裂缝的重要手段。
建筑工程中的结构设计需要根据工程实际情况进行合理的设计，包括混凝土的强度等级、配筋数量和位置、构造形式等。
在设计过程中，需要考虑到混凝土的收缩和温度变化等因素，避免在混凝土结构中出现过大的应力和变形，从而避免裂缝的产生。
2.合理施工合理的施工方法也是预防混凝土裂缝的重要手段。
在施工过程中，需要注意以下几点：（1）控制混凝土的水灰比。
水灰比过大会导致混凝土收缩过大，从而引发裂缝的产生。
（2）控制混凝土的拌和时间。
拌和时间过长会导致混凝土中的水分蒸发过多，从而引发裂缝的产生。
（3）控制混凝土的浇筑方式。
浇筑方式不当会导致混凝土中应力过大，从而引发裂缝的产生。
（4）控制混凝土的硬化过程。
硬化过程中需要进行适当的湿润和保温，避免混凝土过快干燥和过快硬化，从而引发裂缝的产生。
3.加强维护加强混凝土结构的维护也是预防混凝土裂缝的重要手段。
在混凝土结构完成后，需要进行适当的维护，包括湿润和保温等工作。
在冬季或潮湿环境中，需要进行适当的干燥处理，避免混凝土结构受潮引发裂缝。
同时，需要定期对混凝土结构进行检查和维修，及时发现和处理混凝土裂缝问题。
二、混凝土裂缝的处理方法1.表面修补表面修补方法是一种简单的混凝土裂缝处理方法。
其原理是将混凝土表面进行局部修补，填补裂缝，从而达到修复的目的。
表面修补方法适用于裂缝较浅、较小的情况。
在使用表面修补方法时，需要注意以下几点：（1）清洁裂缝处的杂物和灰尘，确保表面干燥。
（2）使用合适的修补材料进行修补。
修补材料需要与混凝土结构的材料相同，以达到相同的膨胀系数和强度。
混凝土裂缝成因及预防处理措施
分析施工中混凝土裂缝成因及预防处理措施裂缝是现浇混凝土工程中常遇到的一种质量通病.我国著名的裂缝研究专家王铁梦在《工程结构裂缝控制》一书中首先指出：根据大量的工程实践和近代工程材料的细观研究表明,建筑结构的裂缝是不可避免的，裂缝是人们可以接受的材料特征。
分析其成因有利于我们在施工中对裂缝的控制和预防。
一、裂缝特征及种类现浇楼板裂缝中大部分表现为：表面龟裂，垂直、水平裂缝，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝，出现的裂缝不规则，不均匀，长度从几公分到几十公分不等;宽度大多数在0。
2㎜以内，深5~15㎜左右,个别也有1~2㎜宽的贯穿性的裂缝；混凝土强度等级越高,出现的裂缝数量越多；板面双层配筋的部位出现的裂缝少；仅有单层配筋的部位，出现的裂缝较多。
裂缝是固体材料中的某些不连续现象.混凝土拌和物是由固、液气三相组成的非均质复合材料,成型之后在自然环境中受多种因素影响，形成肉眼看不到的微小缝隙,当缝隙继续发展，则称之为裂缝。
根据裂缝宽度、深度和使用功能不同,其裂缝的分类主要有以下几种:1、塑性收缩裂缝混凝土摘初凝前出现泌水和水份急剧蒸发，引起失水收缩，此时骨料与水泥之间产生不均匀的收缩变形,由于它发生在混凝土终凝之前的塑性阶段故称之为塑性收缩，其收缩量可达1％左右。
由塑性收缩产生的裂缝称之为塑性裂缝。
当外界气温高，风速大，气候很干燥时尤为严重。
2、沉陷收缩裂缝沉陷收缩裂缝简称沉陷裂缝。
产生自身沉陷裂缝的主要原因是：混凝土拌合料太稀，坍落度过大，沉陷量过高。
这种裂缝在坍落度过大的泵送商品混凝土浇筑的结构中，特别是表面系数大的现浇结构中容易出现.在混凝土沉陷时受到钢筋抑制或新浇混凝土表面未认真压实导致沉陷所致。
多在混凝土浇筑后2~3小时，表面明水消失时出现。
3、干燥收缩裂缝干燥收缩裂缝简称干缩裂缝。
水分蒸发是造成干缩和塑性裂缝的主要原因.但塑性是在水泥硬化前短期内产生的,而干缩是在水泥硬化后较长时间产生的。
这种干燥、蒸发是由表及里逐渐发展的.这种裂缝发生在表层很浅的位置，常被人们所忽视，但其危害性却不容人们所忽视。
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理
一
、
混凝 土裂 缝 的原 因
混凝 土 浇 筑过 程 中 ， 要 加 强 其施 工 工 艺 的控 制 ， 处 理好 施 工 中 的 细节 工
尽量 减 少 因工 艺 问题造 成 裂缝 产生 的原 因。 首先 ， 在浇捣 的过程 中 要尽 量 混凝 土 ， 简 称 为“ 砼（ ｔ ６ｎ ｇ ） ” ： 是 指 由胶 凝 材 料将 集 料 胶 结成 整 体 的工 程 作 ， 复 合材 料 的统 称 。通 常 讲 的混 凝 土 一词 是 指 用水 泥 作 胶凝 材料 ， 砂、 石作 集
料； 与水 （ 加或不加外加剂和掺合料） 按一定比例配合 ， 经搅拌、 成型 、 养护而 得 的水 泥混 凝 土 ， 也称 普 通混 凝 土 ， 它 广泛应 用 于 土木 工程 。 在混 凝 土产 生裂 缝的原因有很多种 ， 施工时的温度 、 空气湿度 、 混凝土本身的不均匀性 、 设计 结构 不 合理 、 原材 料不 合 格等 都有 可 能引 发 混凝 土 裂缝 。建 筑 施 工 中混凝 土
裂缝 大 致有 以下几 个原 因 。
１ ． １混凝 土 的收 缩 引起 混凝 土 的裂缝
选择质量坚固的振动棒 ， 要利用振动棒进行上下垂直振捣 。参照混凝土的坍 落度 来 科 学掌 控 振捣 时 间 ， 要 减 少过 振 或 者 漏振 的现 象 ， 且 要 在 这 一 环节 将 内部 水 分排 开 。 浇 捣完 以后 ， 可 以运 用适 当地 蓄 水保 温方 法 ， 在 没有 浇 筑 的部 分不要融人混凝土， 要做好抹平工作。其次， 浇筑完成之后 ， 由于混凝土没达 到凝 固程度 ， 不 可 以做 较 大负 荷力 度 的 工作 ， 比如 ： 吊卸大 宗 的 材料 、 较 大 幅 度 的震 动等 ； 混 凝 土浇 筑 完成 后 ， 要 留有 充 足 的凝 固 时 间 ， 在三天后， 施 工 人 员方 能 采取 正 常的 支模 施工 。需 要 注意 的是 ， 如果 模 板 处是 吊卸与 放 置 材料 ・ 的， 为 了保证其承载能力 ， 在支撑架搭设之前 ， 施工人员要加密立杆和横杆 ， 主要 作 用就 是 增 强模 板 的支 撑 刚 度 ， 如此下来， 混 凝 土 结构 承 载 压 力也 就 增 大， 减 小 了变 形几 率 ， 也 就 防止 混凝 土裂 缝 的发 生 。
混凝土工程中常见裂缝的预防与处理方法
混凝土工程中常见裂缝的预防与处理方法1 混凝土工程中常见裂缝及预防1.1 干缩裂缝及预防措施一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。
二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩也越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时应掺加适量的减水剂。
三是严格控制混凝土的搅拌质量和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于设计配合比所给定的用水量。
四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。
因混凝土前期强度增长较快同时混凝土内部进行水化作用释放出大量的热，表面水分损失较大。
因此适时养护极为重要。
冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，至少要达到混凝土受冻临界强度后方可撤除保温材料，同时在混凝土表面涂刷养护剂进行养护。
五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
1.2 塑性收缩裂缝及预防一是选用干缩值较小、早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
二是严格控制水灰比、严格按设计配合比进行搅拌同时掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。
三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水湿透。
四是混凝土浇筑完毕后及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，以保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。
五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，并及时进行养护。
1.3 沉陷裂缝及预防一是对松软土、回填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。
二是保证模板有足够的强度、刚度和稳定性且支撑牢固，并使地基受力均匀。
三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。
四是模板拆除的时间不能过早，并且要注意拆模的先后次序。
五是在冻土上搭设模板时要采取一定的预防措施。
1.4 温度裂缝及预防一是严格控制混凝土原材料质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少（1—1.5%以下）。
优选混凝土各种原材料。
在条件许可情况下，应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。
混凝土裂缝成因、预防与处理
浅析混凝土裂缝的成因、预防与处理摘要：随着我国城市建设的飞速发展，住房的建设作为我国城市发展的最主要的项目，也在飞速的发展，尤其是在建筑业迅速发展的今天，在这个背景之下，新闻媒体也加大了对建筑安全的关注，建筑部门受到的投诉也越来越多，尤其是住房混凝土的裂缝是住房质量安全的最普遍的问题之一。
因此，作为一个建筑工作者来说，在如今的施工中怎样克服水泥混凝土的裂缝是一件非常重要的事，是关系到建筑工程的安全问题，因此，本文针对混凝土裂缝的成因进行分析，并且提出了一些预防的措施和处理的方法。
关键词：混凝土；裂缝；原因；处理方法随着我国经济的不断发展，建筑行业也在突飞猛进的发展，而作为建筑行业最主要的建材就是钢筋和混凝土，因此混凝土的好坏直接影响着建筑的好坏。
所以在建筑施工的过程中一定要注意保证混凝土的质量和做好对混凝土裂缝的预防和处理。
一、导致混凝土裂缝种类和成因（1）干缩型的裂缝混凝土裂缝的种类中，最普遍的就是干缩型的裂缝，这种裂缝一般是出现在混凝土养护后的一段时间内或者是在混凝土浇筑完工后的一个星期内。
因为水泥砂浆中的水分会蒸发，从而会产生干缩的现象，而干缩裂缝产生的原因主要是因为混凝土内外的水分蒸发的程度不一样，最终导致混凝土的变形有所不同，干缩的裂缝大多数为表面性的平行线状的浅析裂缝，这种平行状的浅细裂缝主要出现在大体积混凝土的平面部位，而混凝土的干缩主要是和混凝土的水泥成分以及集料的性质有关。
（2）沉陷型的裂缝沉陷型的裂缝的出现主要是因为地基的土质不够均匀，土质往往比较松软，回填土不实或者是土质由于受到水的侵入而造成的不均匀沉降所导致的。
沉陷型的裂缝大多数为深进型或者是贯穿型的裂缝，而这种裂缝的宽度受温度变化的影响比较小，因此，在地基变性稳定后，沉陷的裂缝也会基本趋于稳定。
（3）塑性的收缩裂缝这种收缩裂缝是指混凝土在凝结之前，因为表面的失水比较快而产生的一种收缩，这种类型的收缩出现的裂缝一般出现在干热或者大风的环境下，这种裂缝的特点是中间宽两端细，长短不一样，并且相互之间没有联系，产生这种裂缝的主要原因就是混凝土在最终凝结前的强度很小甚至是没有强度，因此，在受到高温或者是大风天气的影响下，混凝土的表面失水过快，因此，造成毛细管中产生较大的负压而导致混凝土急剧的收缩，从而产生龟裂，这种收缩裂缝主要受环境温度的影响和湿度的影响。
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理建筑施工中，混凝土裂缝是经常会出现的问题，如果不及时预防和处理，会严重影响建筑的质量和使用寿命。
因此，本文将从预防和处理两个方面，详细介绍如何有效地预防和处理混凝土裂缝。
一、混凝土裂缝的预防1.合理设计：在建筑设计阶段，应合理选择混凝土的配比、等级和类型，根据具体情况确定混凝土的工艺和施工方法。
同时，要结合地理环境和气候条件，采取相应的措施，如设置伸缩缝、变截面等，减少混凝土裂缝的发生。
2.加强施工管理：施工过程中，应加强对原材料的检验和控制，防止原材料质量不合格对混凝土质量造成影响。
同时，要精细化施工，加强对混凝土的浇筑、振捣、养护等环节的管理，确保混凝土的密实性和强度，减少裂缝的发生。
3.控制施工温度和湿度：混凝土在施工过程中，容易受到环境温度和湿度的影响而产生裂缝。
因此，要根据混凝土的配比和工艺要求，控制好施工时的温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度收缩而导致裂缝的发生。
4.合理设置伸缩缝：伸缩缝是预防混凝土裂缝最常用的方法之一，可以吸收混凝土因温度变化和收缩变形而产生的应力，减少裂缝的发生。
根据具体情况，在混凝土结构中设置合理的伸缩缝，控制裂缝的宽度和数量。
二、混凝土裂缝的处理1.裂缝的检测：在建筑竣工后，应对混凝土结构进行定期的检测和维修，及时发现和处理裂缝。
常用的检测方法有目视检测、触摸检测、超声波检测等，可以较准确地判断裂缝的类型和程度。
2.裂缝的修复：对于不同类型和程度的裂缝，采取相应的修复措施。
常见的修复方法有填缝、破碎与重铺等。
填缝是最常用的一种修复方法，可以选择合适的填缝材料进行填充。
破碎与重铺是对严重裂缝的一种处理方式，将裂缝部分破碎，再重新浇筑混凝土，使其恢复原状。
3.注意养护：对于修复后的裂缝，要及时进行养护，保持养护期内的湿润环境，以促进填缝材料的固化和与混凝土的粘结。
4.加强维护管理：建筑竣工后，要定期进行维护，避免外界因素对混凝土结构产生损害，如重物碰撞、渗水等。
现浇楼板裂缝及预防处理措施
现浇楼板裂缝及预防处理措施导言现浇混凝土楼板裂缝问题的解决应以“预防为主，防治结合”的原则。
从混凝土的制作、运输、浇注，到建筑结构设计，以至最后的施工整个过程都是预防裂缝阶段，相比较出现裂缝再进行处理，预防裂缝具有投资小，效益好，也让建设方具有主动权，本文就此展开论述。
裂缝原因分析根据楼板裂缝的性质，可分内因裂缝和外因裂缝，其中内因主要是温度应力产生裂缝，而外因主要是建筑结构设计缺陷裂缝和施工缺陷裂缝，下面从这三个方面进行展开。
1.温度应力温度应力是导致现浇钢筋混凝土楼板裂缝的根本原因。
因为混凝土本身具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形受到约束，结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。
温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是其随温度变化而扩张或合拢。
2.设计方面建筑结构设计的缺陷是导致现浇钢筋混凝土楼板裂缝的深层原因。
但是这一点在以前的事故处理常常被忽略，出现裂缝，一般都认为是施工缺陷。
因为设计阶段的问题往往较为隐蔽，且问题产生后责任不易划分。
但是设计阶段的缺陷为混凝土现浇楼板日后的裂缝留下了隐患。
（1）建筑设计缺陷导致的裂缝1）建筑长度过长，伸缩缝未设或设置不合理；2）建筑平面复杂，应力集中；3）屋面、外墙保温措施不够，内外温差大。
（2）结构设计缺陷导致的裂缝1）荷载考虑不足；2）建筑设计缺陷在结构设计上的连锁反应；3）对温度应力的影响考虑不足或根本就不考虑。
3.施工过程缺陷（1）很多施工单位并未按设计方案进行施工，如混凝土振捣时间不足，未达到规定强度就继续施工；为了节约资金，偷工减料，钢筋长度不足、搭接长度不够、以细代粗等；（2）普遍存在质量与工期间的矛盾。
为抢进度，当楼层混凝上浇筑完毕后不足24h的养护，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，造成大开间部位的房间混凝上容易引起不规则的受力裂缝。
这些裂缝，就难于闭合，而成永久性裂缝。
裂缝预防措施1.设计方面设计阶段是预防钢筋混凝土楼板裂缝的关键阶段。
混凝土的早期裂缝原因及防治措施（一）
炎热夏天来临，为了提醒⽤户在施⼯中应注意的事项，避免施⼯时发⽣混凝⼟（砼）早期裂缝现象，根据混凝⼟早期裂缝的潜在成因及外部条件的影响，结合已掌握的⽂献资料，将混凝⼟早期裂缝归纳为六种：沉降裂缝、⼲缩裂缝、温度裂缝、施⼯材料质量引起的裂缝、施⼯质量引起的裂缝、微裂缝。
⽂未同时说明，加强对混凝⼟的合理养护，也是避免施⼯时发⽣混凝⼟早期裂缝现象的⼀项不可轻视的关键因素。
现将混凝⼟（砼）早期裂缝现象的产⽣原因和防治办法简要分述于下，和集团各级管理⼈员及各地⽤户⼀起，加深对混凝⼟早期裂缝的感性认识。
（⼀）沉降裂缝 1．混凝⼟基础沉降裂缝：由于基础竖向不均匀沉降或⽔平⽅向位移，使结构中产⽣附加应⼒，超出混凝⼟结构的抗拉能⼒，导致结构开裂。
对地质情况掌握不够、设计不合理和施⼯时破坏了原有地质条件是产⽣混凝⼟基础沉降裂缝的主要原因。
2．混凝⼟浇筑沉降裂缝：混凝⼟（砼）浇筑后，⽔泥和⾻料⾃然下沉，同时引起泌⽔，在沉降过程中发⽣的裂缝。
产⽣沉降裂缝主要原因，是砼浇筑后，⽔泥和⾻料在下沉阶段，如受到钢筋和其它埋件的局部阻碍、模板移动、基础沉降，使该处砼产⽣拉应⼒和剪应⼒时，该处就会产⽣沉降裂缝。
裂缝⼀般均在浇筑后1~3⼩时产⽣，属硬化前裂缝。
发现后迅速进⾏处理，可重新加压抹平，使裂缝闭合，能达到较好效果。
沉降是砼特性之⼀，完全避免是不可能的。
但沉降有⼀定限度，随着各粒⼦间的相互接触，⽔泥浆的逐步凝结，将导致沉降停⽌。
沉降量与单位⽤⽔量成正⽐：单位⽤⽔量愈⼤，泌⽔率愈⼤，沉降量也愈⼤。
为防⽌和减少沉降裂缝，⼀般从以下⽅⾯考虑：（1）在保证砼和易性的条件下，降低砼的单位⽤⽔量，使⽤⼲硬性砼。
（2）选择在沉降结束以前快速硬化，⽽⼜不失去粘结⼒的⽔泥和外加剂。
（3）施⼯时震捣密实，消除因泌⽔产⽣的⽔膜⽽减少砼沉降。
（⼆）⼲缩裂缝 ⽔泥砼（混凝⼟）浇筑后，在硬化的过程中，由于⽔泥⽔化⽣成物的体积⽐原来物质的体积⼩，加上游离⽔在空⽓中蒸发及凝胶体失⽔⽽紧缩，随着砼体积收缩产⽣拉应⼒，当拉应⼒⼤于当时砼的抗拉强度，⽽产⽣⼲缩裂缝。
2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理
2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理混凝土裂缝的预防：
1. 控制混凝土的水灰比和配合比，确保混凝土均匀、凝固均匀。
2. 使用高性能混凝土材料，如添加剂和外加剂，来增加混凝土的强度和耐久性。
3. 使用适当的混凝土施工工艺，如合适的浇筑和振捣方式，以保证混凝土的密实性。
4. 建立合理的施工温度控制系统，控制混凝土的温度和温度变化，以避免温度差引起的裂缝。
5. 定期检查和维护混凝土结构，及时修复已发生的裂缝，以防止扩大和深化。
混凝土裂缝的处理：
1. 初步处理裂缝前，首先要查明裂缝的产生原因和性质，以便采取相应的处理方法。
2. 对于较小的裂缝，可以使用填充材料，如胶黏剂、聚合物改性材料等来填补裂缝。
3. 对于较大的裂缝，可能需要进行裂缝封堵，如使用填充材料和钢筋加固等技术来修复裂缝。
4. 对于严重的裂缝，可能需要进行结构加固和维修，如使用钢板、碳纤维加固等措施。
总之，混凝土裂缝的预防和处理既需要技术实力，也需要施工管理的细致和严谨。
混凝土工程的质量控制是一个复杂的过程，应该由专业的工程师和技术人员来负责。
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探究建筑施工混凝土裂缝的预防与处理摘要：工混凝土的裂缝问题是一项难于解决的工程实际问题。
本文对混凝土工程中比较常见的一些常见裂缝问题进行了简单成
因分析，并提出了混凝土裂缝的预防措施及处理方法。
关键词：混凝土裂缝预防处理措施
一、混凝土裂缝产生的主要因素
混凝土是一种轴心抗拉强度很低的脆性材料，混凝土构件在形成过程中，容易受到材料质量、施工工艺、施工环境等诸多因素的影响，当发生环境温度变化、地基不均匀沉降等问题时，混凝土结构很容易产生裂缝，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因入手。
（一）混凝土的收缩
混凝土具有热胀冷缩的性质，当环境温度发生变化时，就会产生温度变形，由此产生附加应力，当这种应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
在工程中，这类裂缝较多见，譬如现浇屋面板上的裂缝，大体积混凝土中，梁、板、柱等小块体构件收缩裂缝。
混凝土收缩裂缝危害较大，尤其是暴露在大气中的构筑物，影响更大。
由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展，则有可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。
（二）混凝土材料及配合比
材料质量引起的裂缝较常见的原因是水泥、砂、石子等质量不合格。
若工程上用了这些不合格的材料，轻则蜂窝麻面，重则导致
“豆腐渣工程”，所以必须严把材料的质量关。
配合比设计不但直接影响混凝土的抗拉强度，也是造成混凝土开裂不可忽视的原因。
配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料种类不佳，选用外加剂不当等，这几个因素是互相关联的。
有关试验资料显示：用水量不变时，水泥用量每增加10%，混凝土收缩增加5%；水泥用量不变时，用水量每增加10%，混凝土强度降低20%；混凝土与钢筋的粘结力降低10%。
二、混凝土裂缝的预防措施
设计方面、施工方面的因素可以通过人为措施进行干预和调整，并且能够得到改善甚至于做到完全避免；而混凝土自身的干缩变形确是无法完全避免的，因为它是混凝土本身固有的特性，我们只有通过改善各种影响混凝土干缩变形的因素，才能减少和减小混凝土的裂缝产生和宽度。
对混凝土裂缝的控制方法，应该以预防为主，同时在施工过程做好过程控制，尽量做到按设计和施工规范进行操作，如果发现微小裂缝存在，应及早进行处理补救。
现针对现场实际可能出现的情况，提出以下控制措施和建议。
（一）严格控制混凝土施工配合比
根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比。
严格控制水灰比和水泥用量。
选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。
（二）严格控制混凝土的温度应力
温度应力是产生温度裂缝的根本原因，一般将内外温差控制在
20～25 ℃范围内时，不会产生温度裂缝。
在保证混凝土强度的条件下，尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量；尽量降低混凝土的入模温度，规范要求混凝土的浇筑温度不宜超过28 ℃，故在气温较高时，可在砂石堆场、运输设备上搭设简易遮阳装置，采用低温水或冰水拌制混凝土。
（三）做好裂缝计算
设计单位除对钢筋混凝土结构体系进行常规计算以外，还应考虑现场的实际施工状况，对容易产生裂缝的部位进行裂缝计算，同时选择合理的混凝土强度等级和配筋，如对楼板配筋改成细密型的，采用上下双层双向配筋，在柱支座处增加钢筋网片等等。
（四）做好混凝土的浇筑和振捣
在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。
通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片；承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
混凝土浇捣完成后，要及时进行养护，包括湿度和温差方面的要求。
禁止在混凝土强度未达到设计和施工规范规定要求的情况下，擅自进行拆除支撑和模板。
同时应根据设计提供的承载力限值，合理进行材料堆放。
（五）做好后浇带的施工
施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案。
杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝。
三、混凝土裂缝的处理措施
（一）表面修补法
表面修补法是一种简单、常见的修朴方法.它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及探进裂缝的处理。
通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料.在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
（二）灌浆、嵌缝封堵珐
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补.它是利用压力设备将胶结材料压人混凝土的裂缝中.胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。
常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法.它通常是沿裂缝凿槽.在槽中嵌填塑性或刚性止水材料。
以迭到封闭裂缝的目的。
常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡腔等等。
常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
（三）结构加固法
当裂缝影影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。
结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积.在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
（四）混凝土置换法
混凝土置换珐是处理混凝土严重损坏的一种有效方法.此方法
是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换新的混凝土或其他材料。
常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
（五）电化学防护法
电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。
阴极防护珐、氯盐提取法、缄性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。
（六）仿生自愈合法
仿生自愈合法是一种新的裂缝娃理方法它模仿生物组织对受刨伤部位自动分泌某种物质.而使刨刨伤部位得到愈合的机能.在混
凝土的传统组分中加入某些特殊组分（如含拈结剂的液芯纤维或胶囊）。
在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出现裂缝时分秘出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合。
四、结束语
混凝土结构裂缝的危害是巨大的，它将直接影响工程的质量、安全、使用功能和观瞻，加速内部钢筋的锈蚀，影响结构的耐久性、安全使用年限，给人们的生活带来潜在的危害。
因此《，混凝土泵送施工技术规程》j gj / t10 - 95 、《混凝土质量控制标准》gb50164 - 92 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204 -
2002 等标准与规范中都对其有详细而严格的要求。
我们必须高度重视，在工程实践中以预防控制为主，若结构出现裂缝要认真分析原因，并采取相应的措施加以妥善处理。
参考文献：
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[3]段联保.混凝土裂缝原因分析与预防措施之初探[j]中国西部科技. 2011（06）
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