设备运行试验检查记录
电动机试运转检查记录
电动机试运转检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XX工厂设备名称：XXXX型电动机设备编号：XXXXXX一、检查前准备1.确认电动机的电源电压和相数与设备技术要求一致。
2.确保电动机的接线正确牢固，无虚接、短路等问题。
3.检查电动机的机械部分，确保皮带、轴承、齿轮等传动部件无异常。
二、试运转检查1.启动前检查：a.确保电动机周围无杂物，无堵塞、触碰等障碍物。
b.检查电动机控制开关，确保接线可靠，开关可正常启停。
2.启动检查：a.将电动机的控制开关切换到启动位置。
b.观察电动机是否有异常声响或异味。
c.借助仪器检测电动机的电压和电流，确保与设备要求相符。
d.检查电动机的启动时间和速度，确保在技术要求范围内。
e.检查电动机的转向是否正确，确保与既定方向一致。
3.运行检查：a.观察电动机运行过程中是否有异常振动或过热现象。
b.借助仪器检测电动机的电压、电流和频率等参数，确保在正常范围内。
c.检查电动机的运转稳定性和效率，确保达到设备技术要求。
4.停止检查：a.将电动机的控制开关切换到停止位置。
b.观察电动机停止过程中是否有异常声响或震动。
c.检查电动机停止时间的符合要求。
三、检查结果记录1.电动机在试运转过程中未发现任何异常现象，运行状态稳定，未出现过热、振动等情况。
2.检测仪器显示的电压、电流、频率等参数均在正常范围内，与设备技术要求相符。
3.电动机启动时间和速度符合设备技术要求。
4.电动机转向与设备既定方向一致。
5.电动机停止过程中未发现任何异常声响或震动，停止时间符合要求。
四、存在问题及处理目前未发现任何问题，电动机运行正常，无需处理。
五、其他注意事项1.在试运转前应对电动机及其周围环境进行彻底的清洁，避免杂物、灰尘等进入电动机内部。
2.定期对电动机进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，以保持其正常运行状态。
3.如发现电动机异常或故障，应立即停止使用，并取得专业人员进行维修处理。
以上为电动机试运转检查记录，经检查，电动机运行正常，适用于现场设备使用。
C-17_低压电气动力设备试验和试运行施工检查记录
）。
2
机身/轴承温升(K) 试 运 运行时间（h） 行 检 ⑴ 成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流正常( 查 常（ ）。
)，各种仪表指示正
⑵ 大容量（630A及以上）的导线或母线连接处，在设计计算负荷运行时的最高温度为 ℃，温升值稳定且不大于设计值（ ）。 ）。
⑶ 电动执行机构的动作方向及指示与工艺装置的设计要求保持一致（
3
建设单位或监理单位（章） 现场代表： 施工技术员: 质量检查员: 年 月 日 施工班(组)长:
施工单位（章）
年 年 年
月 月 月
日 日 日
⑷ 交流电动机在空载状态下，启动次数及间隔时间符合产品技术条件要求，无要求时， 符合 GB50303-2002第10.2.3条规定 （ ）。
⑴ 试验前，设备的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）已连接完成，并检查合格 ）。 （ 工 序 ⑵ 通电前动力成套配电（控制）柜（屏、台、箱、盘）的交流工频耐压试验，保护装置的动作 交 试验合格 （ ）。 接 ⑶ 低压电气动力设备空载试运行前，控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部 分与机械部分的转动或动作协调一致，并检查确认（ 备 注 ）。
安装C-1单位（子单位）工程： 分部(子分部)工程 施工图号 序 号 检 查 项 目 及 检 试验日期 安装部位 查 情 况 记 录
1
⑴ 相关电气设备和线路按规定试验合格（ ）。 试 MΩ（是否）潮湿环境。 运 ⑵ 现场单独安装的低压电器最小绝缘电阻值为 行 ⑶ 低压电器电压、液压或气压在额定值的85%～110%范围内能可靠运作（ 前 检 ⑷ 脱扣器的整定值误差符合产品技术条件规定 （ ）。 查 ⑸ 电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产品技术规定（ ）。 机械名称（编号） 电 动 机 试 运 行 额定电流（A） 旋转方向 无杂声 空载电流（A）
设 备 运 行 及 维 护 检 查 记 录
设备运行及维护检查记录
工号：班次：班别：时间：年月日时至时记录人：当班班长：
填写说明及要求：
1：设备包括泵类、减速机、压缩机等；2：设备出现的问题包括：①振动异常（主机、电机）；②开机前盘不动车或盘车不灵活；③跳车；④设备有异音（轴承、机壳内）；⑤轴承温度过高（主机、电机）；⑥压力表指示波动，压力过高或过低，压力表无指示、失灵，屏蔽泵TRG指示区间；⑦机封水（油）：堵塞、压力或温度不正常，机封水（油）冷却系统泄漏及仪表指示异常；⑧润滑油：油位低、缺油，无补偿油杯或补偿油杯缺失，辅助油泵异常；⑨零部件缺失；3：班次填写一、二、三、四，班别填写白班、小夜、大夜；4：要求书写清晰，内容真实。
特种设备操作单位定期自行检查记录
特种设备操作单位定期自行检查记录特种设备操作单位是指按照国家规定，具有特种设备使用资格的单位。
为了确保特种设备的安全运行，特种设备操作单位需要定期进行自行检查，并记录检查情况，以便进行问题排查和隐患整改。
以下是一份特种设备操作单位定期自行检查记录的范例，供参考。
时间：2024年10月1日检查单位：XX公司被检查单位：XX工厂检查人员：XX、XX、XX一、检查内容本次检查主要针对工厂内的特种设备进行，包括以下设备：1.压力容器：压力罐、蒸汽锅炉2.起重设备：桥式起重机3.提升设备：升降机二、检查过程与结果1.压力容器检查检查了工厂内所有的压力容器，并对以下内容进行了检查和记录：1)压力容器外观是否有明显损伤或腐蚀现象；2)压力容器是否按规定与支撑结构连接，并且连接是否牢固；3)压力容器的安全阀是否正常工作，并进行了试验；4)压力容器的压力表、温度表、液位表是否正常；5)压力容器的安全附件（如爆破片、消声器等）是否完好。
结果：所有压力容器均符合安全要求，未发现任何安全隐患。
2.起重设备检查针对工厂内的桥式起重机，进行了以下检查和记录：1)起重设备外观是否有明显损伤或腐蚀现象；2)起重设备各部位（包括钢丝绳、滑轮、制动器等）是否正常；3)起重设备的安全限位、重量限制、速度限制等是否设置和使用正确；4)起重设备的安全保护装置（如限位开关、行走刹车等）是否正常。
结果：起重设备符合安全要求，未发现任何安全隐患。
3.提升设备检查对工厂内的升降机进行了以下检查和记录：1)提升设备外观是否有明显损伤或腐蚀现象；2)提升设备的各个控制部位是否正常工作；3)提升设备的安全门、安全开关等保护措施是否完好；4)提升设备的轿厢内是否设有紧急报警装置；5)提升设备的限位、速度限制等是否设置和使用正确。
结果：提升设备符合安全要求，未发现任何安全隐患。
三、问题整改情况根据本次检查结果，未发现特种设备存在安全隐患。
同时，在检查过程中，我们注意到了一些需要改进的地方，具体如下：1.压力容器厂内的液位表有一处显示不准确，需要及时更换；2.起重设备的重量限制标牌有划痕，影响辨识度，需要更换；3.提升设备控制部位的标示有些模糊，需要重新标注。
设备系统运行试验记录
设备系统运行试验记录一、试验背景设备系统运行试验是对新设备进行运行测试的过程，主要是验证设备是否能够正常运行，以及系统性能是否达到设计要求。
本次试验是针对新安装的生产线进行测试，旨在验证设备的稳定性和可靠性，并确定系统参数以及设备的操作规程。
二、试验目的本次试验的主要目的是：1.验证各设备的性能指标是否达到设计要求；2.验证设备各部件之间的协同工作是否正常；3.确定设备的操作规程和安全措施，防止设备故障和事故发生；4.确定系统参数，优化设备运行效率。
三、试验设备1.生产线设备：包括运输设备、生产机器、工具、传感器、计算机监控系统等。
2.测试工具：温度计、压力计、测量尺等。
四、试验步骤1. 系统安装与检查验收人员首先对生产线进行检查，确认生产线各设备的安装位置、连接是否正确；确认设备通电是否正常，监视系统是否正确接收数据，并进行相应设置。
2. 单独测试各设备验收人员对生产线进行测试，检测每个设备的工作性能、稳定性和质量有无缺陷等问题，并记录测试结果。
3. 集成测试将所有设备集成起来，测试设备的整体协同性和操作流程是否正常，记录测试结果。
4. 系统性能测试对生产线运行的速度、效率、稳定性、故障率等性能指标进行测试，并记录测试结果。
五、试验结果1.所有设备运行正常，性能指标达到设计要求；2.生产线各部件之间协同工作正常；3.设备操作规程和安全措施得到整理，保证设备运行的稳定性；4.系统参数已经调整到最优状态，并完成了所有的系统性能测试。
六、试验结论经过对新安装生产线设备进行测试，发现其运行正常，各项性能指标达到设计要求。
为保证设备的可靠性和效率，需要在运行期间进行定期检查和维护。
同时，该项试验得到了验收人员的认可，并通过了相关的验收要求。
七、参考文献[1] 各种设备的使用手册 [2] 系统参数设置及优化指南 [3] 安全规范及操作手册。
特种设备运行检查记录表
特种设备运行检查记录表
日期：[输入日期]
设备名称：[输入设备名称]
检查人员：[输入检查人员姓名]
1. 设备基本信息
- 设备型号：[输入设备型号]
- 设备编号：[输入设备编号]
- 制造商：[输入制造商]
- 出厂日期：[输入出厂日期]
- 安装日期：[输入安装日期]
2. 运行情况检查
A. 外观检查
- [ ] 设备表面是否清洁，无明显污垢或损坏
- [ ] 设备接口是否完好，无松动或破损
- [ ] 设备固定是否牢固，无松动或倾斜
B. 运行状态检查
- [ ] 设备开关按钮是否正常运作
- [ ] 设备指示灯是否亮起并正常工作
- [ ] 设备运转是否平稳，无异常噪音或振动- [ ] 设备温度是否在正常范围内
- [ ] 设备是否存在异味或烟雾
3. 安全功能检查
A. 保护装置检查
- [ ] 设备的保护装置是否完好
- [ ] 设备的紧急停机按钮是否正常运作
- [ ] 设备的报警装置是否正常工作
B. 安全防护检查
- [ ] 设备的安全防护装置是否完好
- [ ] 设备的安全开关是否正常运作
- [ ] 设备的警示标志是否清晰可见
4. 使用情况记录
- [ ] 本次检查中发现的问题：
- [ ] [输入问题描述]
- [ ] 需要修理或更换的部件：
- [ ] [输入部件名称]
- [ ] 其他备注：
- [ ] [输入备注信息]
检查人员签名：________________。
试验表运转设备试运行记录
运转设备试运行记录
合同是适应私有制的商品经济的客观要求而出现的，是商品交换在法律上的表现形式。
商品生产产生后，为了交换的安全和信誉，人们在长期的交换实践中逐渐形成了许多关于交换的习惯和仪式。
这些商品交
维护私有制和正常的经济秩序，把有利于他们的商品交换的习惯和规则用法律形式加以规定，并以国家强制力保障实行。
于是商品交换的合同法律形成便应运而生了。
古罗马时期合同就受到人们的重视。
签订合同必须经过规定的方式，才能发生法律效力。
如果合同仪式的术语和动作被遗漏任何一个细节，就会导致整个合同无效。
随着商品经济的发展，这种繁琐的形式直接影响到商品交换的发展。
在理论和实践上，罗马法逐渐克服了缔约中的形式主义。
要物合同和合意合同的出现，标志着罗马法从重视形式转为重视缔约人的意志，从而使商品交换从繁琐的形式中解脱出来，并且成为现代合同自由观念的历史渊源。
检验设备运行检查记录
检查
结果
记录方法：检查人员应依据“设备运行检查作业指导书”对检验试验设备进行检查，检查应确保每批一次，当上述三个操作步骤均符合要求时，检查人员可在“检查项目与记录”栏中填上实际值或画√以示设备工作正常,最后在”检查结果”一栏中填上”符合”，当其中一个不符合要求时，都判为设备非正常，检查人员应及时通知技术质量部经理，及时地查找原因，采取有效的纠正措施，并对以往的测试产品进行复检，确保最终产品满足规定的要求，并在“检查人员”栏目中签名。
检验设备运行检查记录表
编号：QR-026NO：
设备
时间控制功能：用秒表检查时间继电器，在测试过程中时间继电器的显示在59S±2S为正常
报警功能：耐压试验仪在测试状态下,适当加输出电压后短接两输出端,如能报警为正常
电压值：在耐压试验仪的输出端并联一个万用表,当耐压试验仪的电压调至为500V时,与万用表上读数进行比对误在±5%为正常
西安银河电气成套设备有限公司
检验设备运行检查记录表
二0一0年
检验设备运行检查记录表
编号：QR-026NO：
设备名称：接地电阻测试仪
检查日期
检查项目与记录
取一根截面积为1.5 mm2，长度为2米铜芯导线作为样件，用该仪器测量其电阻值，其范围在
26~28 mΩ内为合格。
检查人员
检查结果
记录方法：检查人员应依据“设备运行检查作业指导书”对检验试验设备进行检查，检查应确保每批一次，当上述操作步骤均符合要求时，检查人员可在“检查项目与记录”栏中填上实际值或画√以示设备工作正常,最后在”检查结果”一栏中填上”符合”，当其中一个不符合要求时，都判为设备非正常，检查人员应及时通知技术质量部经理，及时地查找原因，采取有效的纠正措施，并对以往的测试产品进行复检，确保最终产品满足规定的要求，并在“检查人员”栏目中签名。
水泵试运转测试检查记录
C－A
A－E
B－E
C－E
130
150
160
200
200
200
0.5
其
他
试
运
转
情
况
具体试运行数据记录如下：
日9：30 运行电流7.1A，运行电压385V；
日10：30 运行电流7.1A，运行电压380V；
日11：30 运行电流7.1A，运行电压385V；
结论
经2h试运行，水泵运行平稳，无异常声响，运行电流、电压、温升正常，符合设备技术文件和规范规定，试运行合格。
日9：30 运行电流7.1A，运行电压385V；
日10：30 运行电流7.1A，运行电压380V；
日11：30 运行电流7.1A，运行电压385V；
结论
经2h试运行，水泵运行平稳，无异常声响，运行电流、电压、温升正常，符合设备技术文件和规范规定，试运行合格。
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
福建省永泰建筑工程公司
试运转日期
年 月 日
设备名称
生活给水泵
型号规格
40LG-B12-15×4
安装位号
/
制造厂名
上海东方泵业制造有限公司
出厂日期
年月日
水泵扬程
H＝60m
出口压力
0.75MPa
联
轴
器
间隙
2mm
滴水情况
填料室
要求值
（滴）
15
最高温度（℃）
室内温度
轴承温度
机身温度
18
77
54
轴向倾斜
0.1／1000
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
电器设备检查记录
电器设备检查记录
本记录记录了对公司内部电器设备的检查情况，以确保设备正常运行，避免任何潜在的安全隐患。
设备检查记录
设备一
- 设备名称：空调
- 检查日期：2022年6月1日
- 检查内容：清洁过滤器、检查线路连接、测试遥控器、检查温度传感器
- 检查人员：张三
- 检查结果：未发现异常情况，设备正常运行。
设备二
- 设备名称：打印机
- 检查日期：2022年6月2日
- 检查内容：清洁印刷头、检查耗材使用情况、测试打印机、检查线路连接
- 检查人员：李四
- 检查结果：发现印刷头需要更换，已更换新的印刷头，设备正常运行。
设备三
- 设备名称：照明设备
- 检查日期：2022年6月3日
- 检查内容：测试电灯开关、检查灯泡、检查线路连接
- 检查人员：王五
- 检查结果：发现有一盏灯泡损坏，已更换新的灯泡，设备正常运行。
总结
通过对电器设备的定期检查，我们可以及时发现问题并进行处理，保证设备正常运行，为公司提供良好的工作环境。
我们将继续每月对电器设备进行检查，并完善检查记录。
项目经理带班检查记录设备运行与维护情况
项目经理带班检查记录设备运行与维护情况一、检查时间：2022年5月10日二、检查地点：项目现场三、检查人员：项目经理A、设备维护员B、设备操作员C四、检查内容及情况记录：1. 设备运行情况1.1 设备维护员B向项目经理A汇报了最近一周设备的运行情况。
经过仔细检查，设备运行稳定，没有出现任何异常状况。
1.2 项目经理A观察了各个设备的运行情况，并记录了以下情况：❖设备1：巡视发现设备1运行正常，无异响、无漏水现象。
❖设备2：通过观察仪表发现设备2运行稳定，温度、压力指标均在正常范围内。
❖设备3：检查设备3的电源及线路连接情况，未发现任何异常。
由操作员C演示设备运行情况，一切正常。
❖设备4：经过检查发现设备4的滤网需要清洗，及时通知维护员B进行处理。
2. 设备维护情况2.1 项目经理A查阅了设备维护记录，发现维护员B按时进行了设备的日常检修和维护工作。
维护员B详细记录了维护过程，包括更换部件、清洁设备、检查电源等，维护质量得到了项目经理A的认可。
2.2 项目经理A提醒维护员B，下次维护时需重点关注设备4滤网的清洗情况，以免影响设备的正常运行。
2.3 维护员B表示会严格按照项目经理A的要求执行，并会加强设备维护的监管和管理。
3. 设备操作情况3.1 操作员C向项目经理A汇报了设备操作情况。
经过观察和询问，操作员C熟练掌握了设备操作要领，并保证了操作的安全性和准确性。
3.2 项目经理A与操作员C进行了沟通，了解到设备操作员C在操作中发现设备2的一个按钮有轻微松动。
项目经理A立即要求维护员B进行修复，以确保设备的安全性。
3.3 操作员C提出了关于设备操作流程的建议，项目经理A表示会考虑并适时进行改进，以提高操作的效率和安全性。
五、下一步计划基于本次检查的情况，项目经理A制定了下一步的工作计划：1. 加强设备维护工作的监管，确保设备维护员B按时、规范地进行维护操作；2. 维护员B需定期检查设备滤网的清洗情况，确保设备运行的畅通；3. 和操作员C一起改进设备操作流程，提高工作效率和安全性。
电气设备试验和试运行监理平行检查记录
试运行前，相关电气设备和线路应按本规范的规定试验合格。
2
低压电器交接试验
绝缘电阻：用500V兆欧表摇测≥1MΩ，潮湿场所≥0.5MΩ。
低压电器动作情况：除产品另有规定外，电压、液压或气压在额定值的85%~110%范围内能可靠动作。
脱扣器的整定值误差不得超过产品技术条件的规定。
电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产技术条件规定。
3
电动机试运行
空载试运行时间宜为2h，机身和轴承的温升、电压和电流等应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，并应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据。
空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术文件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，并应在电动机冷却至常温下进行再次启动。
电气设备试验和试运行监理平行检查记录
单位（子单位）工程名称
南通市城市轨道交通一号线一期工程110Kv主变电站永和路站
分部（子分部）工程名称
建筑电气安装工程
检查部位
配电装置楼
施工单位
南通建工集团股份有限公司
项目经理
胡继
施工执行标准名称及编号
GB50303-2015
施工质量验收规范的规定
监理检查记录
主控项目
一
般
项
目
1
电气动力设备的运行电压、电流应正常，各种仪表指示应正常。
2
电动执行机构的动作方向及指示应与工艺装置的设计要求保持一致。
监理单位
检查人员
年月日
锅炉岗位设备运行、检查记录及交接班记录
卫生情况
锅炉房及所属区域卫生干净
整洁，设备设施表面无油污
锅炉房警示牌
相关警示牌齐全完好
交接班
交接班有关情况说明：
交班人：接班人：交接班时间：
锅炉岗位设备运行、检查记录
锅炉和
辅助设
备运行
记录
项目
巡检内容
巡检结果
工艺参数
1、出口管道压力
口正常口不正常
2、进口管道压力
口正常口不正常
3、出口管道温度
口正常口不正常
4、进口管道温度
口正常口不正常设备运Fra bibliotek状况1、循环油泵
口正常口不正常
2、燃烧器
口正常口不正常
3、锅炉本体
口正常口不正常
4、供热管道
口正常口不正常
施运行正常
锅炉各项参数
温度、压力等各项参数在正常
规定范围内
安全设施
安全设施定期进行校验并完
好有效
消防设施
消防设施完好齐全，灭火器定
期校验并在检验有效期内
消防通道
消防疏散通道保持畅通，无堵
塞现象
电气线路
电气线路规范，无破损、裸露、
绝缘损坏等现象
操作规程
岗位操作规程保持完好
工器具
工器具按规定摆放并且齐全
处理，严禁设备带病运转。
锅炉交接班记录
交接班要
求
1、接班人员应按时到岗并与交班人员进行交接班工作。
2、交班人员应如实向接班人员告知设备的运行状况及存在的问题。
交接班内
容及交接
班标准
交接班内容
交接班标准
合格
不合格
锅炉房门窗及整体
情况
门窗完好无损坏、整体无异常
机械设备运行检查记录
机械设备运行检查记录日期：20XX年X月X日地点：XXXX工厂检查人员：XXX序号机械设备名称检查内容检查结果备注1注塑机1.检查液压系统：液压油位、油温、油质是否正常；液压系统正常。
22.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。
33.检查机械部分：各部件是否松动、磨损；机械部分正常。
4压力机1.检查液压系统：液压油位、油温、油质是否正常；液压系统正常。
52.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。
63.检查机械部分：各部件是否松动、磨损；机械部分正常。
7钻床1.检查刀具：刀损、刀尖是否需要更换；需要更换刀尖。
82.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。
93.检查润滑系统：油位、油质是否正常；润滑系统正常。
10涂装装置1.检查喷涂系统：喷嘴是否堵塞、喷压是否正常；喷涂系统正常。
112.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。
123.检查喷涂材料：剩余量、质量是否充足；喷涂材料充足。
13车床1.检查刀具：刀损、刀尖是否需要更换；刀尖正常。
142.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。
153.检查润滑系统：油位、油质是否正常；润滑系统正常。
16铣床1.检查刀具：刀损、刀尖是否需要更换；刀损严重，需更换。
172.检查电气系统：电压、电流、线路是否正常；电气系统正常。
183.检查润滑系统：油位、油质是否正常；润滑系统正常。
备注：检查结束后发现注塑机的液压系统有漏油现象，需要及时维修。
铣床的刀具磨损严重，需要更换新的刀具。
以上为机械设备运行检查记录，根据不同设备的特点和使用环境，检查的内容有所差异。
通过定期的运行检查，可以及时发现和解决设备运行中的问题，提高设备的稳定性和效率，确保生产线的正常运行。
检验设备功能检查记录
检验设备功能检查记录检验设备功能检查记录第一部分：引言在任何行业和领域，设备的功能检查都是至关重要的。
这些检查有助于确保设备的正常运行，并及时发现任何存在的问题。
本文将深入探讨检验设备功能检查记录的重要性，以及如何有效地进行这些检查。
第二部分：设备功能检查的目的和重要性设备功能检查的主要目的是确保设备能够按照设计要求正常运行。
通过定期检查设备的各个方面，可以及时发现和解决潜在的故障或问题，从而确保设备的可靠性和持久性。
这些检查还有助于提高工作效率，减少生产中断和维修成本。
第三部分：设备功能检查的步骤和注意事项1. 确定功能检查的频率：根据设备的类型和使用情况，确定进行功能检查的频率。
有些设备可能需要每天检查，而其他设备可能是每周或每月检查一次。
2. 制定检查计划：制定检查计划，明确检查的步骤和标准。
这将确保检查的一致性和可重复性。
3. 检查设备的物理状况：检查设备的物理状况，包括外观、连接、电源等。
确保设备没有损坏和松动的部件，并且电源稳定。
4. 检查设备的各个功能：逐项检查设备的各个功能，例如控制面板、传感器、操作按钮、输出等。
确保设备的所有功能都能正常运行，并及时记录发现的任何问题。
5. 进行性能测试：根据设备的性质和用途，进行性能测试。
如果是测量仪器，可以使用标准样品进行校准和验证。
确保设备的性能符合要求。
6. 记录检查结果：在检查过程中，详细记录每个步骤的结果和观察。
记录的内容应包括日期、检查人员、检查项目、发现的问题以及采取的纠正措施。
7. 解决问题和故障：如果在检查中发现任何问题或故障，应立即采取适当的纠正措施。
这可能包括维修、更换部件或向供应商寻求帮助。
第四部分：检验设备功能检查记录的示例以下是一份检验设备功能检查记录的示例：日期：20XX年X月X日检查人员：张三设备名称：XXX设备检查项目：1. 外观检查：设备外壳完好，没有任何损坏。
连接牢固，电源正常。
2. 控制面板功能检查：所有按钮和指示灯都正常工作，没有发现异常。
电气设备检查记录
辅房
辅房电气是否正常。 辅房线路是否正常。
1、每天对电气设备进行一次全面检查
2、设备完好正常的打√；有问题的打X并做好记录
3、异常情况或是具体处置情况在备注里面说明。
检査人:
备注
检查日 期：
照明线路是否正常。
电机运行声音是否正常、有无异味现象
外围及罐 区
电机外壳接地点接触是否良好。 电机运行是否正常。 照明线路是否正常。
电机、电气防水是否良好。
消防泵房 及消防恒
压间
消防电机是否正常。 消防恒压电机运行声音是否正常，有无异味现
象。 消防恒压电机运行声音是否正常。
消防恒压电机运行是否正常。
设备位置 或分类单
元
电气设备巡检记录
巡检内容 运行声音是否正常，有无异、油位是否正常，各部位有无渗、 漏现象 。
瓷帽是否清洁，有无破损、放电痕迹及其它异 常现象。
主变外壳接地点接触是否良好。
运行是否正常。
电机运行声音是否正常、有无异味现象
车间
电机外壳接地点接触是否良好。 电机运行是否正常。
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设备运行试验检查记录
一、设备信息
设备名称：
设备型号：
生产厂家：
设备安装位置：
二、试验概述
为确保设备在正式投入使用前的运行情况，进行设备运行试验，并记录试验检查结果。
三、试验过程及结果
1. 设备开机试运行
试验时间：
试验结果：
- 设备是否正常启动：
- 设备是否存在异常声音或异味：
- 设备是否运行平稳：
2. 设备功能检查
试验时间：
- 设备各个功能是否正常工作：
- 设备各操作按钮是否灵敏有效：
- 设备是否响应各种控制信号：
3. 设备安全性及保护装置检查
试验时间：
试验结果：
- 设备运行是否存在安全隐患：
- 设备是否安装了必要的保护装置：
- 设备的报警系统是否正常工作：
4. 设备运行稳定性检查
试验时间：
试验结果：
- 设备是否在运行过程中产生异常振动： - 设备是否存在运行不稳定的情况：
- 设备的运行状态是否符合预期要求：5. 设备耗能及效率检查
试验结果：
- 设备在运行过程中的能源消耗是否符合设计要求：
- 设备的工作效率是否符合设计要求：
6. 设备运行试验总结
试验时间：
试验结论：
- 设备运行试验是否通过：
- 设备是否满足使用要求：
- 如有异常情况，提供解决方案或修复计划：
四、试验记录
试验日期：
试验人员：
试验备注：
以上为设备运行试验检查记录，根据试验过程和结果对设备的运行情况进行了详细记录，确保设备在正式投入使用前的运行状况符合要求，保证设备的正常运行和使用安全性。