设备运行试验检查记录

设备运行试验检查记录

一、设备信息

设备名称:

设备型号:

生产厂家:

设备安装位置:

二、试验概述

为确保设备在正式投入使用前的运行情况,进行设备运行试验,并记录试验检查结果。

三、试验过程及结果

1. 设备开机试运行

试验时间:

试验结果:

- 设备是否正常启动:

- 设备是否存在异常声音或异味:

- 设备是否运行平稳:

2. 设备功能检查

试验时间:

- 设备各个功能是否正常工作:

- 设备各操作按钮是否灵敏有效:

- 设备是否响应各种控制信号:

3. 设备安全性及保护装置检查

试验时间:

试验结果:

- 设备运行是否存在安全隐患:

- 设备是否安装了必要的保护装置:

- 设备的报警系统是否正常工作:

4. 设备运行稳定性检查

试验时间:

试验结果:

- 设备是否在运行过程中产生异常振动: - 设备是否存在运行不稳定的情况:

- 设备的运行状态是否符合预期要求:5. 设备耗能及效率检查

试验结果:

- 设备在运行过程中的能源消耗是否符合设计要求:

- 设备的工作效率是否符合设计要求:

6. 设备运行试验总结

试验时间:

试验结论:

- 设备运行试验是否通过:

- 设备是否满足使用要求:

- 如有异常情况,提供解决方案或修复计划:

四、试验记录

试验日期:

试验人员:

试验备注:

以上为设备运行试验检查记录,根据试验过程和结果对设备的运行情况进行了详细记录,确保设备在正式投入使用前的运行状况符合要求,保证设备的正常运行和使用安全性。

设备系统运行试验记录

设备系统运行试验记录 一、试验概述 本次试验旨在测试设备系统在各种操作条件下的运行情况,以确保设备的稳定性和可靠性。准备的操作条件包括但不限于环境温度、湿度、电压波动等。 二、试验设备和环境 1. 试验设备 •设备型号:XXXXX •设备编号:XXXXX •设备软件版本:XXXXX •设备硬件版本:XXXXX 2. 试验环境 •实验室环境温度:22℃ •实验室环境湿度:50% •电源电压:220V 三、试验过程 1. 设备开机测试 步骤 1.接通设备电源。

2.等待设备启动完成。 3.进入系统后,在系统中运行测试程序,分别测试设备的 CPU、内存、硬盘等是否正常运行。 结果 经过上述测试,本设备的CPU、内存、硬盘等都处于正常运行状态。 2. 设备网络测试 步骤 1.将设备连接到本地局域网。 2.进入系统后,在系统中运行测试程序,测试设备与局域网 之间的通讯是否正常。 3.在局域网中的其他计算机上测试与本设备的通讯是否正常。 结果 经过上述测试,本设备与本地局域网中的其他计算机之间的通讯都 处于正常状态。 3. 设备负载测试 步骤 1.在设备上安装负载测试软件。 2.运行测试程序,测试设备在高负载情况下是否正常运行。 3.在不同负载下分别测试设备的CPU、内存等指标。

结果 经过上述测试,本设备在高负载情况下也可以正常工作,CPU、内存等指标都处于正常的工作状态。 4. 设备电源测试 步骤 1.断开设备电源。 2.在电压测量仪的监控下,连接设备电源。 3.测量电压变化情况,观察设备启动是否正常。 结果 经过上述测试,本设备在电压波动时,依然可以正常启动,电压波动对设备的工作没有影响。 四、试验总结 经过以上各项测试,设备系统的各项指标都处于正常状态,没有出现异常情况。说明设备在各种操作条件下都具有良好的稳定性和可靠性,能够满足日常使用的需求。 在实际应用中,还需要不断对设备进行监控和维护,确保设备的稳定性和可靠性。

低压电气动力设备试运行记录

低压电气动力设备试运行记录 编号: 06 04□□□

低压电气动力设备试运行记录说明 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 2002 3.3.7低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行: 1 设备的可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)连接完成,经检查合格,才能进行试验; 2 动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验、保护装置的动作试验合格, 才能通电; 3控制回路模拟动作试验合格,盘车或手动操作,电气部分与机械部分的转动或动作协调一致,经检查确认,才能空载试运行。 10 低压电气动力设备试验和试运行 10.1主控项目 10.1.1试运行前,相关电气设备和线路应按本规范的规定试验合格。 10.1.2现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合本规范附录B的规定。 10.2一般项目 10.2.1成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常,各种仪表指示正常。 10.2.2电动机应试通电,检查转向和机械转动有无异常情况;可空载试运行的电动机,时间一般为 2h,记录空载电流,且检查机身和轴承的温升。 10.2.3交流电动机在空载状态下(不投料)可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求;无要 求时,连续启动2次的时间间隔不应小于5min,再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态(不投料)运行,应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据,且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行(不投料)要求。 10.2.4大容量(630A及以上)导线或母线连接处,在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录, 温升值稳定且不大于设计值。 10.2.5电动执行机构的动作方向及指示,应与工艺装置的设计要求保持一致。

低压电气动力设备试验和试运行检验批验收记录

低压电气动力设备试验和试运行检验批验收记录 一、验收前准备工作 1.1验收前的组织工作 本次低压电气动力设备试验和试运行检验批的验收由公司的质量管理部门负责组织和协调。在验收之前,质量管理部门与项目负责人、工程技术人员和施工单位进行了充分的沟通和协商,并制定了详细的验收标准和要求。 1.2验收前的准备工作 为了确保验收的顺利进行,我们在验收前进行了以下准备工作: (1)对低压电气动力设备的试验设备进行了检查和校验,确保设备的准确性和可靠性; (2)梳理了低压电气动力设备的试验和试运行计划,明确了试验的步骤和方法; (3)组织了相关人员进行培训,提高了工作人员的技术水平和实施能力; (4)对验收现场进行了布置和准备,包括场地的清理和安全措施的落实等。 二、实施试验和试运行检验 2.1设备试验 根据试验计划,对低压电气动力设备进行了以下试验:

(1)电气性能试验:通过对设备的电气参数进行测试和检测,确定设备的工作性能是否达到设计要求。 (2)动力性能试验:对设备的动力输出进行测试和验证,确保设备在工作时能够提供足够的动力。 (3)负载试验:通过对设备的负载能力进行测试,确保设备在负载情况下正常工作。 2.2设备试运行 在设备试验合格的基础上,我们进行了设备的试运行检验。试运行的主要内容包括: (1)设备运行稳定性检验:对设备进行长时间的连续运行,观察设备的运行稳定性和性能表现。 (2)设备负荷试验:通过对设备进行不同负荷的测试,观察设备在不同负荷下的运行情况。 (3)设备故障排除试验:对设备可能出现的故障进行测试和排查,确保设备在故障情况下的应对能力。 三、验收结果和分析 通过对低压电气动力设备的试验和试运行检验,我们得出以下结论:(1)电气性能试验和动力性能试验的结果符合设计要求,设备的工作性能良好。 (2)负载试验结果显示,设备在负载情况下工作正常,负载能力满足要求。

设备点检记录

设备点检记录 设备点检记录 设备名称:多工位冷镦机 设备编号: 使用车间:冷镦车间 责任人:月份: 保养方式:○月保□周保□日保□其他 项目: 1.润滑系统: 润滑油检查及更换 润滑管路维护 润滑点注油孔清理 润滑油滤网清理维护 2.电气系统: 继电器正常运行

电源开关、电器按钮清理保养 变压器等检查 3.动力系统: 主电机、压缩空气电动机、油泵电机检查及维护空气滤清器周维护 气缸、电磁阀等周维护 压力表检查,正常压力值为0.6 4.设备卫生: 设备清洁卫生 工具、模具卫生整洁 设备上的产品材料清理 异常情况记录: 设备运行情况统计: 正常开机时间 停机时间 开机率

注:“△”表示日保,“□”表示XXX,“○”表示月保;“√”表示正常,“×”表示异常,异常要在“异常情况记录”栏内说明。 设备点检记录 设备名称:普通冷镦机 设备编号: 使用车间:冷镦车间 责任人:月份: 保养方式:○月保□周保□日保□其他 项目: 1.润滑系统: 润滑油检查及更换 润滑管路维护 润滑点注油孔清理 润滑油滤网清理维护 2.电气系统:

继电器、接触器、变压器等检查及维护电源开关、电器按钮清理保养 3.动力系统: 主电机、油泵电机检查及维护 冷却油泵、润滑油泵维护 液压油阀、压力表的维护 主油缸维护 4.设备卫生: 设备清洁卫生 工具、模具卫生整洁 设备上的产品材料清理 异常情况记录: 设备运行情况统计: 正常开机时间 停机时间 开机率

注:“△”表示日保,“□”表示XXX,“○”表示月保;“√”表示正常,“×”表示异常,异常要在“异常情况记录”栏内说明。 设备点检记录 设备名称:滚丝机 设备编号: 使用车间:机加1车间 责任人:月份: 保养方式:○月保□周保□日保□其他 项目: 1.润滑系统: 检查传动箱、挂轮油位 每班开机前对机器进行润滑 清理滤油网 清理润滑系统、冷却油箱或油池 2.电气系统:

设备检修试验记录表完整

设备检修试验记录表(可以直接使用,可编辑实用优秀文档,欢迎下载)

设备/设施保养维修记录表(高低压配电) 注:1、“√”表示正常检查,无维修情况。2、设备维修、改造、零配件更换等其他需要记录的事项在附表中填写。 3、重要设备保养、月检、年(半)年检及设备维修等均需记录保养、维修内容。 设备/设施保养维修记录表(附表)

注:1、“√”表示正常检查,无维修情况。 2、设备维修、改造、零配件更换等其他需要记录的事项在附表 中填写。 3、重要设备保养、月检、年(半)年检及设备维修等均需记录保养、维修内容。

阀门试验检查记录

阀门试验检查记录

填写说明 (阀门强度试验和严密性试验方法及要求) 1.阀门试验以每批(同型号、同规格、同一生产厂家)抽查10%,且不少于1个;如有漏、裂等现象应再抽20%;若仍有不合格则应全部试验。对安装于主干管上起切断作用的阀门,应逐个进行强度和严密性试验。 2.阀门应用洁净水做试压介质,当阀门的工作介质为轻质油类时,应用煤油做试验介质。 3.阀门强度试验应两端盲闭,阀芯启开,试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压为公称奢力的1.1倍。试验压力在持续时间内应保持不变(试验时间见下表),且阀体、阀盖及填料无渗漏为合格。 阀门试验持续时间 4.除碟阀、止回阀、节流阀外,其它阀门尚应做严密性试验。严密性试验应盲闭阀门的进口端,出口端敞开,关闭阀芯,按阀门的公称压力进行严密性试验,以阀芯(瓣)密封面无渗漏为合格。 5.公称压力小于1MPa且直径大于600mm的闸阀可不单独进行水压试验和严密性试验,强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行,严密性试验可用色印等方法对闸板及密封面进行检查,接合面有适当宽度的连续印良为合格。 6.严密性试验不合格者,应进行解体检查和研究,并重新试验直至合格为止。 7.大批量的阀门试验应在阀门试验台上进行,以便适应各种规格和各种压力等级的阀门试验。 8.阀门试验合格后应排除积水,填写阀门单体试验检查记

设备点检记录

设备名称:多工位冷镦机设备编号:使用车间:冷镦车间责任人:月份: 工程容方 式 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 润滑系统1.润滑油;○ 2. 润滑管路维护□ 3.润滑点注油孔清理□ 4.润滑油滤网清理维护□ 电气系统1.电器系统:继电器正常运行△变压器等 2.电源开关、电器按纽清理保养△ 动力系统1.主电机、压缩空气电动机、油泵电机○ 2.空气滤清器周维护;□ 3.气缸、电磁阀等周维护;□ 4.压力表;正常压力值0.6 △ 设备卫生1.设备清洁卫生;△ 2.工具、模具卫生整洁;△ 3.设备上的产品材料清理△ 异常情况记录:设备运行情况统计: 正常开机时间: 停机时间: 开机率:

设备名称:普通冷镦机设备编号:使用车间:冷镦车间责任人:月份: 工程容方 式 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 润滑系统1.润滑油;○ 2. 润滑管路维护□ 3.润滑点注油孔清理□ 4.润滑油滤网清理维护□ 电气系统1.电器系统维护:继电器、接触器□变压器等 2.电源开关、电器按纽清理保养△ 动力 系统 1.主电机、油泵电机维护保养○ 设备卫生1.设备清洁卫生;△ 2.工具、模具卫生整洁;△ 3.设备上的产品材料清理△ 异常情况记录:设备运行情况统计: 正常开机时间: 停机时间: 开机率:

设备名称:滚丝机设备编号:使用车间:机加1车间责任人:月份: 工程容方 式 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 润滑系统1.检查传动箱、挂轮油位△ 2.每班开机前对机器进展润滑△ 3.清理滤油网□ 4.清理润滑系统、冷却油箱或油池○ 电气系统1.电器控制元件防潮防尘维护保养□ 2.电动机防潮防尘维护□ 3.电机轴承润滑○ 4.电器线路整理维护○ 动力系统1.冷却油泵、润滑油泵维护○ 2.液压油阀、压力表的维护□ 3.主油缸维护○ 4.液压油清理过滤○ 设备卫生1.检查保养传动箱与支架△ 2.设备外表卫生△ 3.工具、量具清理、整洁△ 异常情况记录:设备运行情况统计: 正常开机时间: 停机时间: 开机率:

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