燃煤锅炉烟气污染治理技术分析
燃煤锅炉整改方案
第1篇
燃煤锅炉整改方案
一、前言
随着我国经济的快速发展,环境保护日益受到重视。针对燃煤锅炉污染问题,国家相关部门已制定一系列政策要求企业进行整改。为确保企业生产过程的合法合规,提高环境效益,本方案针对现有燃煤锅炉进行整改,以降低污染物排放,提升能源利用效率。
二、现状分析
1.燃煤锅炉现状
2.提升锅炉热效率,降低煤炭消耗。
3.改善生产环境,减少对周边地区的影响。
四、整改措施
1.锅炉本体优化
(1)将链条炉排锅炉升级为往复炉排锅炉,提高燃烧效率及热利用率。
(2)增加锅炉受热面积,以提高热效率。
(3)优化炉膛设计,降低氮氧化物的生成。
2.环保设施升级
(1)采用高效钙法脱硫技术,对现有脱硫设施进行改造,确保SO2排放浓度达到标准要求。
2.环保设施改造费用。
3.自动化控制系统改造费用。
4.人工、材料、设备等费用。
七、效益分析
1.环保效益:整改后,污染物排放浓度将降至国家和地方标准要求,有利于改善生态环境。
2.经济效益:提高能源利用效率,降低煤炭消耗,减少企业运行成本。
3.社会效益:提升企业形象,符合国家环保政策要求,为企业的可持续发展奠定基础。
(2)加强燃料储存、输送环节的管理,减少粉尘排放。
五、实施步骤
1.对现有锅炉进行详细评估,明确整改方向。
2.完成锅炉本体及环保设施改造的设计工作。
3.采购所需设备、材料,并开展施工改造。
4.改造完成后进行调试,确保系统稳定运行。
5.验收合格后,正式投入使用。
六、项目预算
根据整改措施,预计项目总投资为XX万元,包括:
2.提高能源利用效率,降低煤炭消耗。
燃煤锅炉大气废气排放监测与控制技术研究
燃煤锅炉大气废气排放监测与控制技术研究燃煤锅炉大气废气排放是一个备受关注的问题。
随着全球环境保护意识的增强,对大气污染物的排放监测和控制技术的研究也日益重要。
本文将着重探讨燃煤锅炉大气废气排放监测与控制技术的研究进展和挑战。
一、燃煤锅炉大气废气排放的危害燃煤锅炉大气废气排放主要包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。
这些废气对环境和人类健康带来严重威胁。
二氧化硫和氮氧化物是主要的酸性气体,它们的排放会导致酸雨,对土壤、水源和植被造成破坏。
颗粒物则会对空气质量产生负面影响,对人体呼吸系统造成威胁。
二、燃煤锅炉大气废气排放监测技术为了准确监测和评估燃煤锅炉废气的排放情况,科学家们开发了多种监测技术。
目前最常用的技术包括连续排放监测系统和间歇性监测技术。
连续排放监测系统能够实时监测废气中的污染物浓度,其优势在于数据准确性高。
间歇性监测技术则适用于大型燃煤锅炉,通过对废气样本的采集和分析,可以得到排放浓度的集中评估。
三、燃煤锅炉大气废气排放控制技术为了降低燃煤锅炉大气废气排放的危害,研究人员也积极探索相关的控制技术。
其中最常用的技术包括烟气脱硫、脱硝和除尘等。
烟气脱硫技术主要使用石灰石、石膏等物质吸收或催化转化二氧化硫,从而减少二氧化硫的排放。
脱硝技术则可以使用氨水等还原剂去除烟气中的氮氧化物。
除尘技术则是通过过滤或静电吸附等方法减少颗粒物的排放。
四、燃煤锅炉大气废气排放监测与控制技术的挑战尽管已经取得了一定的进展,但是燃煤锅炉大气废气排放监测与控制技术仍然面临一些挑战。
首先,监测技术需要准确、快速和连续地监测废气排放,这对监测设备的稳定性和可靠性提出了要求。
其次,控制技术需要实现废气中污染物的高效去除,但同时也要保证能源利用效率。
此外,技术的实施成本也是一个不可忽视的问题。
五、展望与结论燃煤锅炉大气废气排放监测与控制技术的研究已经取得了一些重要的进展,但仍然需要进一步的探索和改进。
未来的研究应该集中在提高监测和控制技术的准确性、稳定性和可靠性,同时也需要降低相关设备的成本。
燃煤锅炉烟气超低排放问题分析与优化路径
2020.20科学技术创新燃煤锅炉烟气超低排放问题分析与优化路径李振兴(秦皇岛开发区泰盛动力有限公司,河北秦皇岛066004)燃煤锅炉烟气的污染物主要有二氧化硫、氮氧化物和烟尘,通过烟气超低排放技术进行科学的处理,可以有效的减少污染物的排放,烟气超低排放技术中在实际应用中出现了各种问题,使烟气的各项参数不符合环保标准,烟气超低排放技术没有发挥其应有的作用。
1低低温省煤器泄漏积灰问题分析与优化路径燃煤锅炉低低温省煤器联合暖风器系统,安装在锅炉尾端的两面的烟道里,根据烟灰漂流的方向设有三组烟气-水换热模块,三组模块的主要作用是用于提高电除尘的工作效率,高效的收集烟气中的三氧化硫,降低排烟过程中热量的损失,使锅炉可以产生更多的热量。
1.1低低温省煤器的泄漏积灰的问题低低温省煤器经过长时间的运行,产生磨损后会出现泄漏,随着烟气压差逐渐增长,导致低低温省煤器停止工作,结果是低低温省煤器没有实现节能的作用。
如果没有及时发现泄露,会导致电除尘灰斗进水,因灰尘堆积造成干灰输送系统堵塞,引发系统故障。
进水致使烟气的湿度增加,导致电除尘失去作用,灰尘排放到空气中,导致周边环境的污染。
低低温省煤器出现故障也会引起空预器暖风器系统工作故障,SCR 氨控制不力,导致硫酸氢铵堵塞的发生,并且提高了空预器烟气压差,致使烟气受到的阻力增加,如果硫酸氢铵堵塞持续恶化,胁迫燃煤锅炉降低负荷工作,从而导致巨大的经济损失。
1.2低低温省煤器内部形成泄漏积灰的原因(1)检查低低温省煤器内部。
当燃煤锅炉停止工作时,对低低温省煤器的内部进行检查,在烟道中的第一列的烟气-水换热模块上面会发现泄漏,模块的肋排存在减薄或者已经磨损现象,一般来说第二列磨损较轻,第三列没有磨损。
(2)低低温省煤器泄露的原因。
根据具体情况进行分析,低低温省煤器出现泄露多数是因为烟气流场不均匀导致的,烟气在经过烟道顶板时被顶板阻挡,形成向下的烟气涡流,侵袭第一列烟气-水换热模块,导致低低温省煤器的泄露。
燃煤锅炉烟气超低排放技术研究
65燃煤锅炉烟气超低排放技术研究文_张莹莹 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司资源环境管理局摘要:对循环流化床锅炉实现超低排放改造的除尘技术进行综合分析比较,并分析了超低排放改造的投资和运行成本,从而提出了循环流化床锅炉实现超低排放的技术路线,为循环硫化床锅炉实施超低排放改造提供参考。
关键词:燃煤锅炉烟气;超低排放;技术改造Research on Ultra Low Emission Technology of Coal Fired Boiler Flue GasZHANG Ying-ying[ Abstract ] The dust removal technology of CFB boiler to achieve ultra-low emission is analyzed and compared, and the investment and operation cost of ultra-low emission transformation are analyzed, and the technical route of realizing ultra-low emission of circulating fluidized bed boiler is proposed, which provides reference for the implementation of ultra-low emission transformation of circulating fluidized bed boiler.[ Key words ] coal fired boiler flue gas; ultra low emission; technical transformation针对某公司2×480t/h超高压循环流化床锅炉进行烟气超低排放技术改造,在原有脱硫塔内部增加烟气托盘和高效管束除雾器,使烟气与脱硫剂充分混合并利用离心力在高效管束除雾器内分离粉尘和水滴,进一步降低烟气中的SO2和粉尘浓度,使之满足超低排放标准。
燃煤工业锅炉烟气脱硫技术及经济性分析
燃煤工业锅炉烟气脱硫技术及经济性分析燃煤工业锅炉烟气中污染物的主要成分是SO2,SO2大量排放加上特殊的地形和气象条件最终形成雾霾,酸雨的产生也与SO2有很大关系,严重危害环境和人体健康,所以控制SO2排放迫在眉睫。
目前,近90%以上电厂均使用石灰石-石膏法脱除烟气中SO2,为了进一步提高SO2脱除率,脱硫增效剂具有显著的节能增效效果。
基于本生反应的湿法烟气脱硫新方法,I2/HI吸收系统可有效去除系统烟气中SO2,去除率高达98.8%。
将半干法脱硫系统与除尘系统形成一个整体的环保设备,脱硫效果对烟气中含尘不敏感,不仅减小脱硫除尘系统的占地面积,而且增加了脱硫适应性。
标签:燃煤工业锅炉;烟气脱硫技术;经济性引言根据有关部门的数据统计显示,2017年我国煤炭消费占总能源消费44.9亿吨标准煤的60.4%,全国仅有99个城市环境空气质量达标,200多个城市环境空气质量超标,由于现阶段我国是以煤炭为主要的能源,随着锅炉烟气污染的不断加剧,给我国的大气环境造成了非常严重的影响,为了实现节能环保的工作目标,需要采取烟气脱硫技术,有效控制烟气的污染物质,更好地保护我国的大气环境。
1湿法脱硫技术1.1石灰石-石膏湿法脱硫工艺石灰石-石膏湿法脱硫工艺以石灰石作为脱硫剂,将石灰石粉体与水混合,制成脱硫剂浆液,喷入脱硫塔中,在脱硫塔中,脱硫剂浆液与烟气充分接触混合。
烟气中的SO2与浆液中的Ca2+反应生成CaSO3,实现脱硫,CaSO3不稳定,会与鼓入空气中的氧气发生反应,生成石膏。
石灰石-石膏湿法脱硫工艺具有脱硫效率高特点,但是在脱硫的同时,会由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产物结晶析出及各种气-液、气-液-固脱硫反应等雾化过程,形成PM2.5。
石灰石-石膏湿法脱硫工艺对PM2.5的捕集效率很低,并且出口烟气细颗粒中S、Ca元素含量明显增加。
由于PM2.5是雾霾产生的重要因素,因此对于石灰石-石膏湿法脱硫工艺而言,不仅要保持较高的脱硫效率,还要保证PM2.5的有效捕集。
燃煤烟气污染物超低排放技术综述及排放效益分析
燃煤烟气污染物超低排放技术综述及排放效益分析关键词:超低排放超低排放技术超低排放改造针对燃煤电厂烟气中烟尘、SO2和NOx的超低排放要求,对现有常用除尘、脱硫、脱硝技术的原理、改造方法,以及改造后投运实例进行了综合探讨,分析了燃煤电厂烟气污染物超低排放改造后的经济效益及环境效益,以期提供参考。
关键词:燃煤烟气;超低排放;经济效益;环境效益1引言2016年入冬以来,全国各地雾霾天气持续不断,已经严重影响人们的日常生活和身心健康。
我国的能源消费结构以煤炭为主,这是造成我国环境空气污染和各类人群呼吸系统疾病频发的重要根源,无论是能源政策还是经济社会发展要求,其共同目的都是通过控制煤炭消费强度来减少大气污染物排放,改善区域环境质量。
煤电超低排放改造是现阶段发电用煤清洁利用的根本途径,超低排放技术可以进一步减少烟气污染物的排放总量,这是当前复杂形势下解决能源、环境与经济三者需求的最佳手段,也是破解一次能源结构性矛盾的必由之路[1]。
国务院有关部门要求燃煤机组在2020年前完成超低排放改造。
实行对燃煤电厂的超低排放技术改造刻不容缓,由此对超低排放技术改造的技术路线并结合改造案例进行综合介绍。
2超低排放的概念超低排放[2]是指燃煤火力发电机组烟气污染物排放浓度应当达到或者低于规定限值,即在基准氧含量为6%时,烟(粉)尘≤5mg/m3,二氧化硫≤35mg/m3,氮氧化物≤50mg/m3。
3超低排放改造的技术路线我国目前大量工业用电、居民用电,基本都靠燃煤电厂供给,因此选择合理的改造技术显得尤其重要。
对现有净化设备利用率高,改造工程量少的技术成为电厂的首选。
以下针对燃煤电厂常用的几种除尘、脱硝、脱硫设备的改造方式进行综合介绍。
3.1除尘技术目前燃煤电厂采取的除尘超低排放技术有:电除尘、电袋复合除尘、低低温电除尘、湿式电除尘以及最新的团聚除尘技术等。
3.1.1电除尘技术电除尘器[3]的工作原理是通过高压静电场的作用,对进入电除尘器主体结构前的烟道内烟气进行电离,使两极板(阴极和阳极)间产生大量的自由电子和正负离子,致使通过电场的烟(粉)尘颗粒与电离粒子结合形成荷电粒子,随后荷电粒子在电场力的作用下分别向异极电极板移动,荷电粒子沉积于极板表面,从而使得烟气中的尘粒与气体分离,达到净化烟气的目的。
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析
燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析燃煤锅炉是一种常见的工业锅炉设备,它通过在燃煤的过程中释放热能来产生蒸汽,从而驱动发电机或者提供热水,被广泛应用于工厂、学校、医院等场所。
燃煤锅炉在燃烧过程中会产生大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体,对环境和人体健康造成严重危害。
燃煤锅炉的改造问题和节能环保改造方式成为了当前社会关注的焦点之一。
一、燃煤锅炉改造问题1.环境污染燃煤锅炉在燃烧过程中产生大量的有害气体,其中最为人所关注的是二氧化碳的排放。
大量的二氧化碳排放会加剧全球变暖,对气候和生态环境产生负面影响。
燃煤锅炉还会释放二氧化硫、氮氧化物等有害气体,对大气环境造成污染。
2.效率低下传统的燃煤锅炉存在着能源利用效率低的问题,燃煤的过程中会产生大量的废热未能得到充分利用。
这不仅是对能源的浪费,也会导致环境污染问题的加剧。
3.能源消耗大燃煤锅炉在燃烧过程中的能源利用率低,加之煤炭资源的逐渐枯竭,燃煤锅炉的能源消耗成本逐渐增加,难以满足长期稳定的能源需求。
二、节能环保改造方式分析1.技术升级通过对燃煤锅炉的技术进行升级改造,提高锅炉燃烧效率和热能利用率,减少能源消耗和二氧化碳等有害气体的排放。
2.燃料改变将燃煤锅炉从燃煤转变为其他清洁能源,如天然气、生物质颗粒等,以减少二氧化碳排放和减轻对煤炭资源的依赖。
3.粉煤灰处理利用粉煤灰进行资源化利用,如制备环保砖、混凝土等新型建筑材料,减少废弃物对环境的污染。
4.智能控制系统采用先进的智能控制技术,实现对锅炉运行过程的精细化管理和监控,提高系统的稳定性和运行效率。
5.余热利用通过余热锅炉、余热蒸汽发生器等设备,将燃煤锅炉排放的废热进行回收利用,提高能源的利用效率。
6.污染物处理采用先进的脱硫、脱硝、除尘等排放气体处理技术,降低有害物质的排放浓度,减少对大气环境的污染。
7.政策扶持政府可以出台一些激励政策,对进行燃煤锅炉改造的企业给予资金补贴、税收优惠等扶持措施,以推动燃煤锅炉的节能环保改造。
燃煤气锅炉节能环保问题分析及对策
门依然是全开的, 煤气虽然燃烧比较完全, 但烟气氧含量过高, 产 作调 节。
生烟气量过多 , 因而烟气也带走大量的热能。
2 . 2锅炉烟气 系统 的改造和燃烧 系统的设 置 1 . 2煤气不完全燃烧造成 的能源损 失和环境污染 造成燃煤 气锅炉热效率低的另一个 主要原 因是 : 锅炉烟道设 冬季时期 , 由于车间蒸汽 用量 的增 大 , 锅 炉所产 蒸汽常满 足 置不完善 。该 厂燃煤气锅炉是 由燃油锅炉改装 而成 , 增加 炉 节能环 保 问题 的对策 和措 施
1燃 煤气 锅炉 主要 存 的在节 能环 保 问题及 原 因分 析
针对上述 问题 , 要解 决燃 煤气 锅炉的节 能环 保问题应 从以下 佛山南海有色金属产业 园某 铝型材厂有蒸汽锅炉五 台 , 根据 两 方 面进 行 : 用气点分三 个锅炉房 布置 ,其 中 6 t 锅 炉三 台 , 4 t 和 2 t 锅炉各 一 2 . 1提高锅炉操 作工的操作调节水平 台, 都是三 回程 的小型燃油火管锅炉。2 0 1 1 年该 厂发 生炉煤气 站 造成 燃煤 气锅炉热效率低的其中一个主要原因是 : 锅炉煤气
炉设备设置不完善造成 的。 该厂除备用的 2吨燃 油锅 炉没设置烟 浪费和对环境 的污染 , 学会根据蒸汽需求量大小 同步调节空气和 气排风机外 ,所使用的 4台燃煤气锅炉都加装 了烟气排 风机 , 且 煤气阀门 , 减少盲 目性操作 。 燃煤气 锅炉正常生产 时 , 锅炉 的烟气 排风机是 长期 开启 的 , 加上 2 . 1 . 2增加检测设备配置。在 烟道加装 固定式烟气检测分析仪 ( 仅 锅 炉 烟 气 排 风 机 功率 过 大 ( 如 6吨 锅 炉 烟 气 排 风 机 功 率 为 检测 C O、 0 含量 ) 或固定式 C O报警器 的传感器 , 在煤气燃烧系统 7 . 5 k W) , 烟道又没设 置阀 门调节 , 致使煤 气在锅 炉内燃烧产 生 的 的操作显示屏上显示 烟气 中 C O和 0 含量或空气过剩系数 的值。 热量过快 被抽走 , 甚至使 部份煤气来 不及燃烧 就被抽走 , 因而造 2 . 1 . 3制定锅炉燃烧 系统安全操作规程 , 根据节能燃烧原 理和有关 成大量的热能损失 。 二是操作工操作技术欠缺造成的 。 夏天时段 , 环保要求 , 给 出烟气 C O和 0 含量或空气 过剩 系数 值的控制 范围
试析燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术及有效应用
试析燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术及有效应用发布时间:2022-03-10T07:13:27.287Z 来源:《科技新时代》2022年1期作者:方成伟[导读] 煤电节能减排升级改造行动中,超低排放技术得到快速发展。
在超低排放技术中,烟气多污染物协同治理技术得到越来越多的应用,推动燃煤电厂节能环保目标的实现。
在燃煤电厂烟气多污染物协同治理中,要考虑到除尘系统和脱硫脱硝系统之间的协同性,实现污染物治理以及节能降耗的多赢目标。
北京铝能清新环境技术有限公司摘要:煤电节能减排升级改造行动中,超低排放技术得到快速发展。
在超低排放技术中,烟气多污染物协同治理技术得到越来越多的应用,推动燃煤电厂节能环保目标的实现。
在燃煤电厂烟气多污染物协同治理中,要考虑到除尘系统和脱硫脱硝系统之间的协同性,实现污染物治理以及节能降耗的多赢目标。
关键词:燃煤电厂;多污染物;烟气治理;协同治理;治理技术1引言我国的大气环境污染原因中,工业废气排放是重要的元凶。
随着国家对环境治理保护工作的重视,燃煤电厂的污染物治理工作面临新的挑战。
为了满足国家环保超低排放标准的要求,探索科学高效的燃煤烟气污染物治理技术十分必要。
烟气多污染物协同治理技术因具有明显的综合优势成为燃煤电厂在污染物治理中的重要选择。
2燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术概述燃煤电厂烟气多污染物协同治理是遵循协同治理的理念,在同一设备内对多种烟气污染物进行脱除或净化,或者在前面的环节为后面的环节创造对治理污染物更有利的条件,从而提高烟气治理的整体效率,实现良好的节能效果。
3燃煤电厂烟气多污染物协同治理技术要点在烟气多污染物协同治理技术中,通过综合考虑除尘系统、脱硫脱硝系统之间的协同关系,使前后工序能够配合高效。
协同治理的工艺系统主要包括烟气脱硝、烟气冷却、低温电除尘、湿法脱硫几个环节。
工艺系统对烟气中的各个污染物组分进行综合考虑,在实现除尘效果的基础上尽可能提高余热利用率,精简工艺流程和工艺设备,减少烟气降温后的阻力,降低能耗,实现减排和节能的双赢目标。
大庆油田集中供热燃煤锅炉烟气净化改造技术
■矣会_§«,也202丨年第8期环保技术大庆油田集中供热燃煤锅炉烟气净化改造技术高岩大庆油田质量安全环保监督评价中心黑龙江大庆163000摘要:以大庆油田现有集中供热燃煤锅炉为例,分析比较现有烟气净化技术的可行性、经济 性,结合大庆油田现有供热锅炉运行特点,提出布袋除尘(电袋复合除尘)、石灰石石膏法脱硫、SNCR法脱硝(预留SCR改造空间)技术路线,为其实现超低排放提供技术思路,并详细介绍烟气除尘、烟气脱硫、烟气脱硝的工艺技术。
关键词:烟气;燃煤锅;供热;净化大庆油田集中供热燃煤锅炉烟气治理工艺全部采用单元式布置的陶瓷多管干式除尘和碱法湿式脱硫工艺,烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)在用锅炉标准。
执行“超低排放”标准是未来几年内的必然趋势,而现有烟气治理工艺仍无法满足《清洁取暖 规划》关于“清洁燃煤集中供暖”和“超低排放”的标准要求。
考虑技术改造的长期有效性与投资经济性之间的关系,结合大庆油田供热锅炉现状,超低排放改造的技术思路确定为通过采取相应的除尘、脱硫与脱硝技术,达到《锅 炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)锅炉 特别排放限值标准。
1烟气净化关键技术大庆油田供热燃煤锅炉主要炉型为链条炉,根据《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014),链条炉运行过程中产生的大气污染物主要成分为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,对应的烟气净化技术可分为:除尘技术、脱硫技术、脱硝技术。
1.1除尘技术能满足超低排放要求的除尘技术主要有布袋除尘、电袋复合除尘。
1.1.1 布袋除尘基本原理:含尘气流从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的空隙时,粉尘被滤料阻留下来,透过滤料的清洁气流从排出口排出。
沉积 于滤料层上的粉尘层,在机械振动的作用下从滤料表面脱落下来,落入灰斗中。
技术特点:除去效率可达99%以上,该技术 具有结构简单,投资少,运行稳定的优点。
燃煤锅炉污染治理情况汇报
燃煤锅炉污染治理情况汇报近年来,我国燃煤锅炉污染治理工作取得了一定的成绩,但仍面临着一些挑战。
为了更好地了解燃煤锅炉污染治理的情况,本文对相关工作进行了汇报和分析。
首先,针对燃煤锅炉污染治理工作的成绩,我们可以看到,随着国家政策的不断出台和执行,燃煤锅炉污染治理工作取得了显著的进展。
在全国范围内,大量老旧高污染燃煤锅炉得到了淘汰更新,新建的燃煤锅炉在技术上也更加先进,排放更加清洁。
此外,各地区也积极推进燃煤锅炉治理工作,加大了对污染治理设施的投入和管理力度,取得了一定的成效。
其次,我们也需要正视燃煤锅炉污染治理工作中存在的挑战。
一方面,一些地区在燃煤锅炉污染治理工作中仍存在投入不足、管理不到位的问题,导致一些燃煤锅炉排放仍然过高。
另一方面,一些地方政府和企业对燃煤锅炉污染治理工作重视不够,导致相关政策的执行不力,影响了整体的治理效果。
针对以上情况,我们需要进一步加大对燃煤锅炉污染治理工作的投入和管理力度。
首先,要加强对燃煤锅炉污染治理政策的宣传和执行力度,确保相关政策得到有效执行。
其次,要加大对燃煤锅炉污染治理设施的投入和管理,确保设施的有效运行和维护。
同时,还要加强对燃煤锅炉污染排放的监测和管理,及时发现和处理问题。
总的来说,燃煤锅炉污染治理工作取得了一定的成绩,但仍面临着一些挑战。
我们需要进一步加大对燃煤锅炉污染治理工作的投入和管理力度,确保相关政策得到有效执行,加强对燃煤锅炉污染治理设施的投入和管理,加强对燃煤锅炉污染排放的监测和管理,以取得更好的治理效果。
希望各级政府和企业能够共同努力,共同推动燃煤锅炉污染治理工作取得更大的成绩,为改善环境质量、保护人民健康做出更大的贡献。
燃煤锅炉烟气NOX减排技术指南
随着电厂装机容量的增加,煤电过锅炉烟气中的NOx的排放量不断增长,对环境造成压力越来越大,NOx是常见的大气污染物质,它能刺激呼吸器官.引起急性和慢性中毒,影响和危害人体器官,还可生成毒性更大的硝酸或硝酸盐气溶胶,形成酸雨。
控制燃煤锅炉NOx 的排放越来越受到人们的重视。
《火电厂大气污染物排放标准》(GB l3223--2003),针对NOx排放现状。
分3个时段规定了火电厂NOx最高允许排放浓度限值。
目前,世界发达国家对NOx的产生机理和控制技术的研究.已经取得相当大的成果,并在工程上进行了成熟的应用。
我国对NOx减排的研究也有了很大的进展,国家也通过引进和自主研究相结合,在不少火力发电厂中进行降低NOX排放的实践。
1.煤粉燃烧和NOX产生机理煤粉燃烧火焰模型见图1。
从燃烧器喷入炉的一次风和煤粉受到周围火焰和炉壁炉渣的辐射热开始着火燃烧,形成一次燃烧区。
一次燃烧区主要是煤的挥发分燃烧区域,从煤粒中挥发出的CH4、H2、C0等成分向周围扩散并与一次风中的氧混合,在煤粒周围形成火焰。
二次燃烧区主要是碳粒子的燃烧区域,一次燃烧区的未燃烟气、碳粒子和辅助风箱送进的二次风进行扩散混合燃烧。
碳粒子的燃烧是表面或微孔中的碳元素与氧元素的燃烧化学反应,燃烧速度要比挥发分的燃烧慢得多,碳粒子的燃尽时间约占全部燃烧时间的80-90%图1煤粉燃烧火焰模型在NOx中,NO约占90%以上,NO2占5%一l0%.产生机理一般分为如下3种:(1)热力型NOx,燃烧时,空气中氮在高温下氧化产生,其中的生成过程是一个不分支连锁反应。
其生成机理可用捷里多维奇(ZELDOVICH)反应式表示,即02十N-20+N,O+N2-- N0+N,N+02-NO+O在高温下总生成式为N2+02-2N0,NO+0.502-N02随着反应温度T的升高,其反应速率按指数规律增加。
当T<1 500℃时N0的生成量很少,而当T>1,500℃时'T每增加100℃反应速率增大6~7倍。
基于多工艺联合的燃煤锅炉污染排放控制
了它们的形成机理,其次,详细介绍了降低污染物浓度的工艺和原理。采用 SNCR+SCR 联合脱硝工艺和 OCT 脱硫
工艺,对较难除去的氮氧化物和硫氧化物的排放浓度进行控制。最后,利用本文的多工艺联合技术,使燃煤锅炉污
染物的排放远低于国家规定的排放浓度标准,进而保护人们的健康和赖以生存的环境。
关键词 :燃煤锅炉 ;SNCR+SCR 联合脱硝 ;脱硫 ;除尘
2.2.2 SCR 脱硝工艺
低了系统的复杂度和运营成本。2)与单独的 SCR 工艺相比,
选择性催化还原(SCR)脱硝工艺是在金属催化剂和特定 的温度范围内,“选择性”地让氮氧化物与还原剂发生化学反 应,达到消除氮氧化物的目的。SCR 工艺的催化剂通常包括 沸石分子筛、贵金属和金属氧化物,最常见的是以二氧化钛为
在氧气含量不足的情况下发生不完全燃烧形成的,其反应 式 为 2C+O2 → 2CO。 它 也 可 以 和 NO 发 生 反 应, 反 应 式 为 2CO+2NO → 2CO2+N2。因此,一氧化碳和锅炉烟气中的氮氧 化物具有一定的关联性。
1.4 粉尘及其形成机理
粉尘主要分为气相析出型和剩余型,气相析出型是碳氢 化合物在燃烧过程中进行脱氢反应,不断生成聚合性物质并 持续增加,随着聚合性物质中的碳不断增加,逐渐形成了炭黑 等高分子物质。剩余型粉尘是高分子物质在锅炉内的高温环 境下,进行热分解形成固态的粉尘。
(3)
将尿素作为还原物质的化学反应,如公式(4)~ 公式(6)
硝工艺具有以下 3 个特点 :1)具有较高的脱硝效率和二次污 染小的优点,单纯的 SCR 技术受到高低温省煤器的空间限制, 因此只能布置 2 层 ~3 层。2)配套的还原剂系统较为复杂,在 设备运行过程中容易出现故障,须设置喷射格栅和两级混流
燃煤锅炉综合治理工作总结
燃煤锅炉综合治理工作总结
燃煤锅炉是我国工业生产中常用的能源设备,然而其排放的废气和废渣对环境
造成了严重的污染。
为了改善环境质量,我国开展了燃煤锅炉综合治理工作,通过一系列的政策和措施,取得了显著的成效。
首先,燃煤锅炉综合治理工作在政策上得到了有力支持。
国家出台了一系列环
保政策,对燃煤锅炉的排放标准进行了严格规定,对于不符合标准的燃煤锅炉进行了淘汰或改造。
此外,还对燃煤锅炉的运行管理进行了严格监管,确保其排放达标。
其次,燃煤锅炉综合治理工作在技术上取得了重大突破。
通过技术改造,提高
了燃煤锅炉的燃烧效率,减少了废气的排放。
采用先进的脱硫、脱硝、除尘等设备,有效地减少了废气中的污染物含量,保护了环境。
此外,燃煤锅炉综合治理工作还得到了社会各界的积极响应和参与。
企业加大
了环保投入,积极响应政府的治理政策,主动进行燃煤锅炉的改造和升级。
社会组织和公众也积极参与了环保宣传和监督,推动了燃煤锅炉综合治理工作的顺利进行。
总的来说,燃煤锅炉综合治理工作取得了显著的成效,有效地改善了环境质量,保护了人民群众的健康。
然而,燃煤锅炉综合治理工作仍然面临着一些困难和挑战,需要各方共同努力,持续推进燃煤锅炉的治理工作,为建设美丽中国做出更大的贡献。
锅炉烟气排放治理技术的可行性研究
锅炉烟气排放治理技术的可行性研究随着现代工业的不断发展和城市化的加速,锅炉作为重要的热源设备在生产和生活中得到了广泛应用。
然而,随之而来的是巨大的烟气排放压力,其对环境和公众健康的影响也越来越引起人们的关注。
因此,锅炉烟气排放治理技术的研究和应用已成为当前环保领域的热门话题。
本文旨在探讨锅炉烟气排放治理技术的可行性。
一、烟气污染现状烟气是锅炉燃烧产生的一种气态废物,其中含有大量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害物质。
这些物质不仅会对大气环境造成污染,而且长期吸入会对人体健康产生危害,如诱发呼吸系统疾病和癌症等。
因此,如何治理锅炉烟气排放,已成为环保领域亟待解决的问题。
二、治理技术研究现状目前,国内外在锅炉烟气排放治理技术方面已取得了一系列进展,其中包括:1. 脱硫技术脱硫技术是指将烟气中的二氧化硫转化为稳定的硫酸盐结晶,以达到减少二氧化硫的排放目的。
目前广泛采用的脱硫技术主要包括湿法脱硫和半干法脱硫。
湿法脱硫适用于大型燃煤锅炉,而半干法脱硫则适用于小型燃煤锅炉。
2. 脱硝技术脱硝技术主要是将烟气中的氮氧化物转化为氮气和水,以减少氮氧化物的排放。
常用的脱硝技术包括选择性催化还原(SCR)、选择性非催化还原(SNCR)等,这些技术可以在一定程度上减少氮氧化物的排放。
3. 除尘技术除尘技术主要是将烟气中的颗粒物过滤、分离或电除尘,达到减少颗粒物排放的目的。
常用的除尘技术有布袋除尘器、静电除尘器等。
三、技术可行性分析以上提到的烟气治理技术各有优缺点,为确保治理效果好、操作简便、成本低廉,应结合不同的场景和需求选择合适的治理技术。
同时,治理技术的可行性还与以下几个方面密切相关:1. 科学规划在锅炉烟气排放治理技术运用的时候,应该制订整体治理方案,科学规划治理方案。
要结合企业的实际情况,制订出解决问题的具体措施,确保方案的科学可行性。
2. 技术研究除了已有的成熟技术外,需要继续进行技术研究和开发,不断提升已有技术的稳定性、可操作性和效率,以适应不同场景和需求的需求。
浅谈生物质层燃锅炉烟气治理技术的应用
浅谈生物质层燃锅炉烟气治理技术的应用发布时间:2022-06-14T07:47:33.483Z 来源:《工程管理前沿》2022年2月第4期作者:项泽顺[导读] 随着十九大的胜利闭幕,节能减排、低碳环保的绿色发展理念深入人心。
项泽顺安徽紫朔环境工程技术有限公司安徽淮北 235000摘要:随着十九大的胜利闭幕,节能减排、低碳环保的绿色发展理念深入人心。
为实现这一长期发展战略,国家环保部门陆续出台了环保检测相关标准,环境治理迫在眉睫。
锅炉烟气是造成空气污染的主要元凶,面对有史以来最严峻的环保监管,工业锅炉面临严峻的挑战。
与传统锅炉相对,改造后的锅炉和新型锅炉运行成本过高,溢价部分终将转嫁给使用用户造成额外负担。
本文从生物质锅炉常见的燃烧方式入手,详细分析生物质锅炉存在的问题并提出若干控制措施,力求为锅炉行业的长期发展增添助益。
关键词:生物质燃料;层燃锅炉;烟气治理;煤炭是长久以来锅炉燃烧使用的主要燃料,随着国家相关环保政策的调整,越来越多的城市开始限制燃煤锅炉的建设和使用,不断向节能方向转型。
我国地域广阔生物资源丰富,大量的农村农林剩余物资被闲置浪费。
如将这些物资用作锅炉燃料,即能帮助农户实现增收还对环境是很好的保护。
国家规定农村剩余物不能直接燃烧而是作为再生资源。
生物质会消耗等同于自身排放量的二氧化碳,能有效缓解温室效应。
生物质层燃锅炉的研发不仅是对节能减排理念的传承,更能优化能源结构,降低环境污染。
一、常见的生物质锅炉燃烧方式我国生物质种类丰富,农作物废料、林业废弃物等种类不相同的生物质在燃烧性能、形态等方面也存在较大差异,几乎没有那种燃烧方式能同时满足所有生物质燃烧的需要。
所以,燃烧设备的选择和燃烧技术的选用都应以生物质燃料的燃烧特性为前提。
常见的燃烧方式主要有三种:一是浮悬燃烧。
这种燃烧方式多用于干燥细小的生物质燃料。
借助高压风机的风力将干燥细小的燃料喷入炉膛在悬浮状态下进行燃烧。
这种方式燃烧充分其中包含的固定碳和挥发分都能参与燃烧,效率高达98%以上。
燃煤锅炉供热存在的问题及节能技术分析
燃煤锅炉供热存在的问题及节能技术分析摘要:当前燃煤锅炉在我国使用较多,不仅能耗高,对环境的污染也很大,要注重节能技术的合理,实现节能减排目标。
我国工业燃煤锅炉效率一般不高,原因是排烟热损失与不完全燃烧热损失过大,需要及时采取技术改造措施,达到预期效益。
本文将简述燃煤锅炉供热存在的问题,并提出了具体可行的节能技术措施。
关键词:燃煤锅炉;供热;节能技术燃煤锅炉作为一种能源转换设备,会消耗大量的能源,并对大气污染严重。
虽然近年来我国燃煤锅炉不断朝着大容量、高参数方向发展,生产制造与运营管理效率有了很大提升,但是和国外发达国家相比,仍然有很大的差距。
因此我们需要尽快采取节能技术措施,降低污染、减少能耗,真正保证可持续发展。
一、燃煤锅炉供热存在的问题分析1.燃煤锅炉设备的问题。
燃煤锅炉在自身构造、运行参数及性能指标等因素影响下,燃烧无法有效转化成热能,自动化水平不高,存在着排污超标等问题,既浪费了大量资源,还提升了供热成本。
以燃煤锅炉旋风炉为例,在煤灰熔点、煤渣粘滞性制约下,锅炉不能快速启动与停止,减小了锅炉负荷变动范围。
加之旋风炉中温度较高,会排放大量有害气体,造成了严重环境污染。
层燃炉问题表现在煤未充分燃烧,炉灰内有很多燃烧不完全物质。
室燃炉自动化水平不高,应配置多个附属器械,同时锅炉供水处理时间较长,需要付出极高成本。
此外,燃煤锅炉煤粉制备系统也有很多缺陷,如中储仓式制粉耗电量很大,节能效果不佳。
直吹式制粉系统由于煤粉细致度与负荷决定磨煤机出力,在锅炉负荷变化后,应及时对磨煤机运行参数作出调整,加之研磨部件容易磨损,会降低煤粉质量。
2.燃煤锅炉燃料的问题。
煤质量低也会降低燃煤锅炉热能转化效率,其一,燃料自身问题。
煤质量无法满足锅炉设计要求,其发热量、硫分、结焦性、粘结性灰分、水分、挥发分和块煤限率等对锅炉热效率与节能减排影响很大。
其二,燃料使用问题。
燃煤锅炉大多使用原煤,未通过筛选与清洗,粒度不同,存在着很多煤的粉末,造成燃烧不完全,损失了很多热能[1]。
燃煤锅炉污染物减排技术发展趋势分析
高校 论坛
燃煤锅炉污染物 减排 技术发展趋势分析
杨 欢
( 华北 电力大 学 北京 1 2 0 ) 0 2 6 摘 要 : 文介 绍 了燃煤锅 炉 污染物 减排 方 面现 阶段 的技 术特征 和 不足之 处 , 本 分析 了现 阶段锅 炉 污 染物减排 技 术发 展 的现 状 , 并在此基 础 上 , 理预 测未 来的 节能减排技 术 发展趋 势 。 合
目前我 国既是煤炭生产大 国,又是煤炭消费大国。据预测 , 在减排 的过程 中 , 不是以减排为最终 目的 , 而是要达到充分 为一个 重要 的考量 因素 .这也是 目前该领域大力发展 的技术趋 势。 3清 洁 能 源替 代 . 用 清洁的能源替代 目前 的煤炭能源模式 ,才能从根本上解 决污染排放 的问题 ,目前我国正努力减少煤炭等一次性能 源在
我国煤炭能源 利用 呈现 出 占能源结构 比重大 , 利用效率低 ,
污染严重等问题 , 始终 困扰着我 国能源领域 的发展 , 目前国际 经济 的煤炭 能源利用模式 , 在 为生产 服务 , 为经济 、 环境 和社会 协 能源供应趋紧和绿色环保趋势的大背景下 ,我 国的煤炭能源 发 调 发 展 服 务 展依然是任重而道远 。
能够大 幅提高生产效率。 () 2 强化 日常的管理工作 建立健 全 日常管 理工作制度 ,使每一项工作具体化 、规范 化、 明确化 , 提高 日常工作 的执行效率 , 进一步发挥硬件技术 的
清洁能源为第一选择 。 ( ) 二 合理预 测减排技术发展趋势 要想有效提高燃 煤锅 炉污染物减排效率 ,就要充分考 虑煤
、
现阶段煤炭 能源利用的污染问题分析
1 炭 能 源 利 用 现状 . 煤
燃煤锅炉排放控制措施
燃煤锅炉排放控制措施为了应对燃煤锅炉带来的大气污染问题,相关部门在环保方面制定了一系列的措施。
本文将从不同角度出发,详细阐述燃煤锅炉排放控制的各项措施。
一、优化燃煤锅炉燃烧系统为了减少燃煤锅炉排放污染物,首先要进行燃烧系统的优化。
采用高效燃烧技术和改善燃烧条件,可以提高燃烧效率,减少污染物的排放。
通过调整燃烧过程中的氧量、湿度和燃烧温度等参数,确保燃煤锅炉能够实现高效、低污染的燃烧。
二、采用先进的污染物减排技术除了优化燃烧系统,采用先进的污染物减排技术也是非常重要的措施。
比如,通过采用烟气脱硫、脱硝和除尘等设备,可以有效降低二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物的排放。
烟气脱硫在燃煤锅炉中应用广泛,可以将二氧化硫转化为无害的石膏,从而实现二氧化硫的脱除。
脱硝技术则是通过添加还原剂(如氨水或尿素)来将氮氧化物转化为氮气和水,从而减少氮氧化物的排放。
除尘设备则可以有效捕捉颗粒物,减少其在大气中的主动排放。
三、加强燃煤锅炉运行管理除了技术手段,加强燃煤锅炉的运行管理也是不可忽视的措施之一。
通过合理的运行管理,可以确保燃煤锅炉的正常运行,减少排放。
首先,要加强对燃煤锅炉操作人员的培训,提高其技能水平,确保正常、高效的运行。
其次,要进行定期的检查和维护,及时发现并处理燃煤锅炉的故障和问题,防止排放超标。
此外,还要加强对燃煤锅炉运行数据的监测和分析,及时调整运行参数,以保证其排放符合要求。
四、推广清洁能源替代燃煤锅炉除了上述措施,推广清洁能源替代燃煤锅炉也是降低大气污染的有效手段。
清洁能源如天然气、生物质能和太阳能等都可以作为燃烧燃料,与传统的燃煤锅炉相比,污染物排放更低。
因此,通过政策引导和技术支持,推广清洁能源的应用,可以减少燃煤锅炉数量,从根本上降低大气污染。
综上所述,燃煤锅炉排放控制是解决大气污染问题的关键。
通过优化燃烧系统、采用先进的减排技术、加强运行管理和推广清洁能源等措施,可以有效控制燃煤锅炉的污染物排放。
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燃煤锅炉烟气污染治理技术分析
摘要:我国目前的电力来源仍以燃煤电厂为主,燃煤电厂运行过程中不可避免
的会产生烟气污染物。
随着环保要求越来越高,降低燃煤电厂燃气的排放,成为
燃煤电厂的一项重要工作。
对循环流化床锅炉的特征进行简要介绍,提出该锅炉
运行中污染物排放控制的工艺与方法,污染物排放控制包括脱硫、脱销、除尘,
力求通过干法脱硫、PNCR工艺脱销、布袋除尘等方式,使污染物排放量得到有
效控制,与国家规定充分符合。
关键词:电厂;燃煤锅炉;烟气余热回收利用
1循环流化床锅炉的特征
当前工业锅炉及电站锅炉排放的污染物,不但对城市空气与居住环境造成严
重污染,甚至对人类身心健康构成威胁,在一定程度上为第一、第二产业发展带
来巨大损失。
近年来,国家在环保方面的重视度不断提升,循环流化床锅炉技术
得到不断发展及重视,作为一项清洁燃烧技术得到了广泛应用,循环流化床锅炉
主要具有以下特征:1)燃烧适应性广。
循环流化床燃烧方式可烧优质燃料,也
可烧各种劣质燃料,例如炉渣、木屑、褐煤、煤矸石、固体垃圾等,也包括一些
低挥发分燃料与高灰分的燃料,只要燃料燃烧放出的热量能够将燃料本身和燃烧
所需的空气加热到稳定燃烧所需的温度,这种燃料就能在循环流化床内稳定燃烧。
2)燃烧热强度较大。
在锅炉燃烧后,炉膛容积的热负荷在1.5~2MW/m3,与煤
粉炉相比,是后者的8~11倍,受此影响,该锅炉的炉膛截面与容积均可低于相
同容量的链条炉。
3)负荷调节性能较强。
该锅炉中内部床料中大多数为高温循
环灰,将新燃料加入后可瞬时着火,为燃烧提供稳定的热源。
同时,锅炉还可适
应负荷的动态变化,使调节比增加。
4)脱硫效果好。
由于炉膛燃烧温度可控制
在850~950℃及石灰石或氧化钙与SO2的循环反应,当钙硫比为1.5~2.0时,脱
硫效率可达80%以上。
与常规燃煤方式锅炉相比,循环流化床锅炉有独特的环保
优势。
5)脱硝效果好。
由于循环流化床锅炉采用一二次风进行分级燃烧,且床
温控制在850~950℃,只有燃料中的氮转化成NOX,空气中的氮不会生成NOX,
故循环流化床锅炉NOX的排放浓度低。
2循环流化床锅炉污染物排放与控制方法
2.1干法脱硫工艺
炉内喷/添钙脱硫是把钙基吸收剂如石灰石、白云石等喷或添加到炉膛燃烧室
上部温度低于1200℃的区域(800~850℃),随后石灰石瞬时煅烧生成CaO,新
生的CaO与SO2进行硫酸盐化反应生成CaSO4,并随飞灰在除尘器中收集。
神华
准能哈尔乌素生产服务中心集中供热锅炉脱硫采用炉内喷钙脱硫技术,该法是较
为常用的脱硫方法之一,本方法有着工艺简单、脱硫效果显著、投资低、运行简便、运行费用较低等优点,该方案适用煤种不限,脱硫效率为60%~80%,采用的
吸收剂为活性石灰石粉,吸收剂利用率为90%以上,副产物是固体硫酸钙随炉渣
排弃。
脱硫设备技术工艺流程主要包括三部分:粉仓系统、加料系统、控制系统。
石灰粉将通过上料管利用压缩空气注入石灰粉仓之中,在仓内下料管上设置高密
封旋转供料器,通过对旋转速度进行调节控制石粉的给料量,再由罗茨风机吹送
到锅炉炉膛中,在燃料与石灰粉进入密相区后短时间内加热,开始燃烧与脱硫反应。
在脱硫之后,烟气经过尾端烟道,在布袋除尘器的作用下排放出来。
2.2脱硝工艺原理
锅炉主要采用PNCR工艺进行脱硝,以固态高分子材料为还原剂,属于活性
脱硝剂,在超过700℃的高温环境下容易被激活、气化,与NOx之间产生化学反应,还原为H2O与N2。
根据气力输送原理,将粉状高分子脱硝剂经过输送机送
入储料仓之中,通过负压下料、正压输送等措施,在单轴搅拌机的作用下,给料
系统通过NOx检测仪反馈的NOx浓度进行自动控制给料机频率,输入到PNCR输
送管道当中,罗茨风机进行加压,使脱硝粉剂与空气之间形成化合物,经过管道
输送到锅炉交叉点,利用耐腐蚀的喷枪将脱硝剂喷送到锅炉中,脱硝剂与烟气充
分混合后,在化学反应下使烟气中的NOx被还原,形成氮气等无害气体,完成脱硝。
2.3布袋除尘
锅炉采用PPCS96型布袋除尘器。
布袋除尘的关键要素为滤袋,滤袋质量对除尘设备的运行效率产生直接影响,设备主要包括灰斗、箱体、支架、导流板、顶
部防御装置等多个方面构成。
含尘气体经过导流板进入各个单元中,在导流系统
指引下,粒径较大的粉尘经过分离器后直接进入灰斗之中,剩余粉尘将在气流的
吹动下沿着箱体进入到过滤区域内。
当烟气通过滤袋进行过滤后,粉尘将被阻拦
在外,净化之后烟气流入清洁室内,顺着出风通道排出,设备内的导流装置将确
保烟气均匀分布,以延长滤袋的使用寿命。
当除尘设备应用一段时间后,滤袋内
阻拦的粉尘量逐渐增加,过滤阻力增加,此时需要对滤袋进行清灰,根据设置的
程序,逐层自动脉冲喷吹即可。
将布袋除尘器应用到粉尘排放控制工作中,具有
以下优势:(1)除尘器采用先进的过滤材料,可促进气体分离,具有高效性、
清洁性等特征;具有合成纤维滤料、清灰技术,使设备的应用范围变得更加广泛;(2)该除尘器可对粒径超过0.3μm的粉尘进行吸纳,除尘效率超过99%。
同时,设备的应用较为灵活,吸尘风量每小时可达数十万立方米,运行十分稳定;(3)该系统的结构较为简洁,操作快捷方便。
不但具有较强的除尘效率,与电除尘器
相比,布袋除尘在经济性方面具有较大优势,可实现二次脱硫,脱硫效率超过5%。
根据国家规定的相关标准,在循环流化床蒸汽锅炉运行过程中,应将布袋除
尘器应用其中,对粉尘污染物的排放进行有效的控制。
(1)布袋除尘器主要是
将含有粉尘的气体隔离在袋子之外,将干净清洁的空气存储到袋子内部,且袋口
朝上。
该设备属于单元组合装置,可根据具体情况对袋子的长度与过滤面积进行
高效调整,通过改变单元数量的方式,与过滤风量的相关需求相符合;(2)布
袋除尘器采用对气流进行二次分配的方式,在原本进风系统的基础上,将分配系
统加入其中,可有效减少紊流、防止二次扬尘等情况发生。
采用合理的进风导流、灰斗导流管可提高进风均匀度,将箱体的阻力降到最低状态,使不同滤袋中的负
荷比处于平衡状态,增加过滤面积的利用效率,延长滤料的使用期限。
除此以外,分配系统的应用还可将没有充分燃烧的灰尘颗粒进行预除,以免对滤袋造成损坏。
除尘器结构较为简易,体积较小,投资额度相对较低,可有效降低污染,促进系
统的稳健运行;(3)除尘设备的滤料采用先进的针刺毡,单位重量不超过
550g/m2,耐高温为180℃。
经过处理,滤料为表面过滤类型,清灰更加全面,
可有效减少粉尘在滤袋表层出现的粉尘板结等情况。
对该设备进行差压计算,可
逐台监控设备仓室内的压力情况,及时了解滤袋的运行状态。
一旦发现存在破损
情况,及时派遣相关人员对其进行检修,确保除尘设备高效运行。
在使用过程中,将其设置为锥形,灰斗的角度调整为60°以上。
3结语
综上所述,通过研究可知,在循环流化床锅炉运行过程中,应针对排放的污
染物采取积极有效的处理措施,通过干法脱硫、PNCR工艺脱销、布袋除尘等方
式,使污染物排放量得到有效控制,与国家规定充分符合,使行业得到健康可持续发展。
参考文献:
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