熔铸车间量化指标绩效考核方案

熔铸车间量化指标绩效考核方案
一、目的
明确熔铸车间生产人员绩效考核程序，指导熔铸车间生产人员各岗位绩效考核表格的填报。

对熔铸车间生产人员的绩效考核进行制度性规定，保证考核的有效、顺利进行。

二、适用范围
1熔铸车间全体生产人员
2、车间主任、副主任量化指标绩效考核参照《生产系统管理人员绩效考核办法》实施
三、考核量化指标及其数据来源
烧损率：烧损率=（投入铝合金量-产出铝合金量）/投入铝合金量*100%,数据来源熔铸车间每日生产报表。

短棒成棒率：短棒成棒率=每炉短棒重量/（投入铝合金量-熔炼损耗），数据来源熔铸仓库统计报表。

炉数（设备运转率）：炉数=（月要求生产时间*24）/10.5 ，数据来源生产管理部生产计划。

不良率（黑线）：数据来源客户提供
四、量化指标考核细则
（1）烧损率：
1、烧损率与熔铸有直接的关系
2、依据责任关联性熔炼80%铸造20%
3、6、7月考核基数1.3%
4、7月底依据6、7月统计数据考核基数进行调整目标值为 1.25%
5、熔铸车间烧损率奋斗目标为 1.2%
6、烧损率以考核基数为依据，每高于目标比例0.01%扣款200元，每低于目标比例0.01%奖励200元。

7、烧损率以炉前为重点，炉前班长30%组员70%接受处罚和奖励。

&烧损率基础统计数据由熔铸仓库采集，以保证其数据的正确和真实。

（2）短棒成棒率
1、短棒成棒率与熔炼、铸造、均质、切锯均有关联
2、依据责任关联性熔炼10%铸造60%均质15%切锯15%
3、依据5月短棒成棒率设定83%为考核基数
4、短棒成棒率以考核基数为依据，每高于目标比例1%奖励500元，每低于目标比例1%扣款500元
5、班长（开机手）20%组员80滋受处罚和奖励。

（3）炉数（设备运转率）
1、炉数即设备运转率和全车间均有关联
2、依据重要性熔炼40% 铸造40%均质10%切锯10%
3、炉数=（月要求生产时间*24）/10.5 的整数结果为考核指标。

4、依据炉数考核指标，每增加一炉奖励2000元，每减少一炉扣款2000元。

5、由公司行为而引起的减产，考核过程中剔除相关考核指标。

熔铸车间自身原因造成的减产不在此列。

6、班长（开机手）20%组员80滋受处罚和奖励。

（4）黑线（不良率）
1、黑线的产生和熔炼、铸造、均质、切锯均有关联
2、依据控制黑线产生控制点的比例熔铸50%铸造40%均质5%切锯5%
3、黑线数据收集每周一次，数据由客户提供。

4、班长（开机手）20%组员80滋受处罚和奖励。

5、考核方式沿用《不良率考核表》，考核总金额10000元。