各类喷码机工作原理与说明

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– 更换回收过滤器 – 用清洗液将两段回收管清洗干净 – 将计器内3米回收管截断为1.4米(请咨询多米
诺工 程 师) – 更换泵(请咨询多米诺工 程 师)
2.高压故障
现象1:面板上红灯亮,显示“高压故障” 原因 :高压偏转板有墨水 解决方法:清洗高压偏转板,待高压偏转板完
全干后方可 开机
3.充电故障
现象1:面板上红灯亮,并显示“充电故障” 原因 :充电槽有墨水 解决方法:清洗充电槽,待充电槽完全干后方
可开机
现象2:面板上红灯亮,并显示“充电故障” 原因 :充电槽信号线断掉或接触不好 解决方法: 更换充电槽(请联系多米诺工程师)
充电相位检测故障
现象3:面板上红灯亮,并显示“充电 相位检测故障”
八.故障查询部分
1.回收故障
现象1 :墨线没有射进回收管 原因 :喷嘴堵塞 解决方法:
– 清洗喷嘴 – 调整墨线位置
现象2:墨线已射入回收口,但仍然显示回收口 故障
原因:回收传感器或连接线故障 解决方法:
– 请咨询多米诺工程师
回收故障
现象3:墨水从回收口溢出 原因 :回收吸力不够 解决方法:
5.打印字符不完整
现象1:靠近回收口侧丢点 原因 :
– 回收口积墨 – 墨线位置不正确 – 字符高度设置过低 – 墨路压力过高
解决方法:
– 清洗回收口 – 调整墨线位置 – 调整字符高度到合适的值 – 调整墨路压力到合适的值
现象2:面板上红灯亮,显示“高压故障” 原因 :墨线位置不正确(墨线射在回收口管壁,
墨水溅到高压偏转板) 解决方法:清洗喷嘴
高压故障
现象3:面板上红灯亮,显示“高压故障 ”
原因 :高压传感器坏掉或过于敏感(高压 偏转板很干净仍报故障)
解决方法:更换高压传感器(请联系多 米诺工程师)
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调制电压
控制打印质量的要素
– 调制电压的大小直接控制墨水分裂点的形状 ,从而影响 滴 充 电 质 量 的 好坏, 从而 决定 打印质 量的 好坏
三. 打印头的结构 Construction of Printhead
2000小时维护
清洗整机墨路系统 更换过滤器
– 主过滤器 – 稀释液过滤器 – 回收过滤器 检查压力窗口 检查调制窗口 清洁 如是OPAQUE (或2000小时的)机器,更换 - 干燥滤心 - 预过滤器 - 杀菌剂 - 检测湿度和流量 由多米诺工程师进行维护
8000小时维护
行数
Rasters (1,2,3,4行)
产品移动方向 打印头
产品移动方向 打印头
产品移动方向 打印头
产品移动方向 打印头
产品移动方向 打印头
产品移动方向 打印头
1.墨滴的形成
墨水 O圈
枪体
充电极板
振动杆
喷嘴
喷嘴板
充电检测

2.墨滴充电
+ 充电极板带有+50
- 到+285的电压
冷凝器 泵
压力传感器
稀释液箱
稀释液过滤器 回收过滤器
ห้องสมุดไป่ตู้
供墨过滤器
电磁阀
温度传感器
100psi
粘度计 主过滤器 缓冲器
墨水箱
缓冲器
压力传感器
供墨过滤器
供墨阀
排气阀
冲洗阀
负压发生器
回收过滤器
稀释液阀
100psi
1psi
清洗液阀
主过滤器
喷头
稀释液过滤器
稀释液
泵 粘度计 粘度计阀
墨水
液体型号
IR-墨水箱 IC-墨水盒 MC-稀释液盒 WL-清洗液 2 70 BK
日常维护 周维护 2000小时维护 8000小时维护
日常维护
清洗打印头(检查发现以下部分有墨水时应清洗)
– 清洗喷嘴 – 清洗充电槽 – 清洗偏转板 – 清洗回收口 – 如是OPAQUE机器,清洗完后将密封帽戴在回收管口
上(开墨线前取下),且不能关闭电源!!!
按照正常顺序开关机 长时间停机,请向回收口注入一些清洗液
电子系统防护
静电防护 接地
▪工厂供电系统 ▪接地
▫接地技术 ▫ 接地装置 ▪不间断电源
请戴上防护眼镜 请戴上手套 请关闭机器,拔下插头 请经过培训的人员操作 请注意防静电
急救措施
触及眼睛:
一旦墨水进入眼睛,首要措 施应立即用生理盐水(或清水 )冲洗被沾染的眼睛15分钟。注意不要让水流进未被沾染 的眼睛。立即就医。
清洗打印头
见操作培训客户A+操作培训 .pdf
维修
查看粘度BFT,墨水温度, 打印头温度,泵速
查看或调整墨水压力 查看或调整调制电压
墨线位置调整
标准墨线位置
打印头清洗
注意:在关闭电源情况 下进行操作!
清洗充电槽 清洗高压极板 清洗回收管
拆洗喷嘴板
拆洗充电槽
七. 维护
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不打印时,墨滴直接进
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入回收管
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打印时带电墨滴发生偏转 喷印到产品上
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墨滴离开打印头打在产 品 上,产品的移动产生 了打 印信息.
产品运动方向
原因 :墨水分裂差 解决方法:
– 调节墨路压力 – 调节分裂点 – 观察墨水BFT值,若两个BFT值相差很大
,建议更换墨水箱
4.粘度故障
原因 :稀释液电磁阀堵塞(常开或常闭) 解决方法: 彻底清洗电磁阀或更换电磁阀 原因 :稀释液过滤器堵塞 解决方法: 清洗过滤器或更换过滤器 原因 :添加稀释液的管路堵塞 解决方法: 清洗管路 原因 :开关机次数太多(一天多于7次) 解决方法:减少开关机次数 原因 :无稀释液(BFT过高) 解决方法:添加稀释液盒
清洗整机墨路系统 更换过滤器/缓冲器
– 主过滤器 – 供墨过滤器 – 稀释液过滤器 – 回收过滤器 – 缓冲器 更换空气过滤器 检查压力窗口 检查调制窗口 清洁电气系统 检查所有连接线 OPAQUE(或2000小时的)机器,参照2000小时维护 由多米诺工程师进行维护
周维护
清洗打印头(检查发现以下部分有墨水时应清洗)
– 清洗喷嘴 – 清洗充电槽 – 清洗偏转板 – 清洗回收口 – 如是OPAQUE机器,清洗完后将密封帽戴在回收管口
上(开墨线前取下),且不能关闭电源!!!
按照正常顺序开关机 清洁空气过滤器 清洁喷码机外表 长时间停机,请向回收口注入一些清洗液
主电源 电子系统 打印头
电气危险
基本要求
•使用非多米诺正牌墨水可能引起喷码机损坏。
•在可能出现墨水外溅和喷雾的场合,必须佩戴 防护眼镜,穿戴防护手套。
防护措施
应避免接触嘴 机器附近禁止抽烟 戴上防护眼镜 戴上防护手套 为避免空气中的MEK含量过高,应有良好的通 风 当检测打印时,使用金属烧杯并接地 妥善处理废液 及时清理喷溅出的液体 防止进入排水或污水系统
枪体(Gunbody) 振动杆(Drive Rod) 密封阀(Solenoid) 喷嘴(Nozzle)
– 75, 60,40 充电极板(C.E.) 偏转板(Deflector
Plate) 回收管(Gutter)
四. 墨水系统 Ink System
墨路系统
墨路系统
作为在部分所需墨水的容器 具有墨水箱质量号
墨水箱特点
Benefit of Domino Reservoir 清洁 节省时间 容易更换 自动清洗 防止混插 封闭的系统
墨水箱及墨水
墨水箱寿命
– 600小时 – 2000小时
• 加空气干燥器 • 如何将600小时墨水箱换成2000小时墨水箱
偏转。 每个墨滴所带的电量不同,偏转的位置不同,
形成了点阵字符或图案。 不带电的墨滴进入回收管,返回墨水箱
喷码机结构
打印头 墨路系统 电子系统 机箱
打印工作原理
点阵
Matrix (5x5, 7x5, .....…32x20)
点数
Stroke (one line of a Matrix)
l 滤出墨水循环中带入的杂质 l 将墨水粘度维持在规定范围内
但无法
But it can not
l 消除水份污染 l 修复墨水
如果没有墨水质量系统
打印质量逐渐下降 墨水附着性下降 粘度控制发生困难
结果是
l 被迫停产更换墨水
唯有 多米诺墨水质量系统 Only Domino ink quality system
皮肤沾染:
脱去污染衣物。用清水清洗皮肤。如症状加重,立即就医。
误服:
用200-300 ml水漱口,避免呕吐。立即就医。
静电防护措施
二. 喷码机原理
连续喷印技术(CIJ)概述
晶振杆振动引起墨线射流分裂,形成墨滴 墨滴经过充电电极带上不同的电量。 带电墨滴进入高压电场,受电场力的作用发生
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+ve
+ve
-ve
-ve
+ve +ve
给墨滴充电
+ve
+ve
+ve
+ve
+ve
未被充电的墨滴
+ve
+ve
+ve
-ve
-ve
+ve +ve
+分离的墨滴与
墨线ve之间通过 空气绝缘
+ve
+ve
+ve
+ve
3.打印
l l l l l
在充电极板的下方 是两块高压偏转板
每块偏转板都带有 4.2 Kv的电压
但是,也应注意一些问题
But, it has some undesirable
properties
溶剂挥发导致墨水变稠,影响分裂 吸附微小尘埃 温度变化导致粘度变化 吸收空气中的水分对墨水产生稀释作用 含水量应低于3% 有效期有限
墨水系统可以帮助:
The ink system can help by:
当粘度电 磁阀打开
分配块
把钢球推到 管的顶部
墨水以1P.S.I.的压力 从粘度计下部进入
当粘度电 磁阀打开
分配块
分配块
粘度计电 磁阀关闭
分配块
粘度计电 磁阀关闭
分配块
粘度计电 磁阀关闭
分配块
钢球回落
分配块
钢球回落
分配块
当它到达 监测线圈
分配块
当它到达 监测线圈
分配块
墨水粘度
墨水必须保证一定范围的粘度才能正常 使用,粘度的好坏将直接影响墨滴的分 裂和墨路压力的大小,从而影响打印质 量及机器的使用。
墨水颜色 墨水代号 墨水基料
粘度测定
主泵打开,机器自动检测粘度 每个粘度检测循环三次,记录第三次的
值 机器在1psi处测量墨水温度,并将BFT值
与此温度下的标准BFT值进行比较
墨水以1P.S.I.的压力 从粘度计下部进入
当粘度电 磁阀打开
分配块
墨水以1P.S.I.的压力 从粘度计下部进入
Domino A+ 系列喷码机 客户培训
培训内容
健康与安全 喷码机原理 打印头 墨水系统 电子系统 基本操作 维护 故障查询 其它
一. 健康与安全
健康与安全
介绍 基本要求 储存 火险隐患 处理 标识
墨水危险
液体危险 °易燃易爆
有毒 °空气中液体烟雾含量太高对人体有害 °对皮肤有害 °对眼睛有害
液体容积
主墨水箱:1200毫升 主稀释液箱:580毫升 墨水盒:825毫升 稀释液盒:825毫升
防止插混
稀释液盒
墨水盒
稀释液箱
墨水箱
备用墨水盒添加方式
五. 电子系统
标准配置
六. 基本操作
熟悉有关墨水的安全知识和采取的预防措施 屏幕结构 前面板的显示含义 更换墨水箱 更换墨水盒与稀释液盒 信息编辑 墨线调整
墨水粘度(BFT)
– 墨水实际粘度应该与粘度设置值接近 – 实际粘度值与粘度设置值相差不应该超过32秒
主墨水箱如何工作
在墨水的生命周期内,主墨水箱分别给 出几次更换墨水的提示
24小时提示让操作人员有计划更换墨水箱 2小时提示让操作人员准备更换墨水箱 新的主墨水箱更换前整个系统强制关闭
墨水粘度随着墨水温度的变化而变化。 墨水粘度与墨水型号有关
墨路压力
墨路压力是墨水运行的动力,墨路压力 的稳定与否将影响机器运行的稳定及打 印质量
墨水应具有如下特性:
The ink must be capable of:
经受64000次/秒驱动杆的冲击 细微的墨滴在下落中不会散落 接受不同的电压 经成千上万次循环不会出现性质变化 可承受巨大压差 可在较大的温差下正常工作 良好的表面附着性 接触打印物表面后立即干燥
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