设备自主保全要领

设备自主保全要领
1.目的
本要领是为了确保生产性向上和制品的品质稳定性而指导员工进行对设备的清洁，润滑和正确使用。

2.范围
适用于本公司内所有生产设备的自主保全。

3.文件的编制.改定.审核•批准及原稿保管
本规定由公司制造部编制和批准，原稿由制造部管理
4.内容
4.1设备日常点检的实施
4.1.1制造部设备保全组组长负责在设备新设，改造时编制或更新「设备点检基准」和「设备点检表」
4.1.2制造部保全组担当负责在设备新设，改造时按造「设备点检基准」的要求，在设备上把加油点标注出来，并按造「设备点检基准」的要求对员工进行培训，并填写培训记录.
4.1.3设备维护责任人,按照「设备点检基准」的要求，对设备实施日常维护并记录在「设备点检表」上.
4.1.4班组长按照「设备点检表」上的确认周期的规定，定期对点
检内容进行确认.
4.1.5每月班组长把记录完整的「设备点检表」交到工段长处，由工段长对记录的内容进行确认然后将「设备点检表」交到设备保全组保管好质量记录.
4.2异常的报告
421在设备点检、作业中途出现电气或机械异常时，作业者必须立即停机，汇报异常接受指导。

员工必须严格遵守：「停止」「汇报」「等待指示」的流程。

4.2.2设备异常的场合：
A、机械动作没有的场合
B、产品加工出来达不到「产品图」「工艺文件」规定的要求时
C、用眼、耳、和触觉感觉到异常时：声音突然变大或变小、速度突然变快或变慢、温度突然升高等。

4.3异常的确认
员工发现异常后立即汇报给组长或工段长，由组长或工段长进行异常内容的确认。

4.4异常的处置
4.4.1组长或工段长确认后，如果是以前发生过并且由保全组担当指导过的可自行实施修理.
4.4.2组长或工段长判定无法修理的，则按照以下程序依赖于设备保全担当进行处理.
442.1由操作者或班组长填写设备维修申请表交于设备保全担当。

4.4.1.2设备保作担当本着生产第一的宗旨，当接到设备维修申
请单后立即对现场设备进行诊断并施处理。

4.4.2.3设备保全担当对设备处理后认真填写设备维修记录表，并交由班组长或工段长进行验收后交设备管理员确认。

4.4.2.4如设备保全担当判定对故障设备无法及时修复时，立即上报设备管理员，由设备管理员组织力量进行故障处理，完毕后填写设备维修记录表并交由班组长或工段长验收.
4.4.3异常内容影响品质的时候，异常工程担当者必须立即对最后加工的产品进行标识隔离，并进行品质确认.确认的结果记入「品质质量记录中」.并立即填写「HOLD」卡汇报.
4.4.3.1测定结果不合格的时候要立即填写「社内不良汇报表」, 申请处理.
4.4.3.2日常点检发现异常的时候，要把检查的结果填写在「设备
点检表」中.
4.4.4当设备修理时间超过30分钟的时候,组长要考虑采用别的设备代替,或申请调整生产计划，并把员工安排去生产别的产品.
4.4.5设备修理完后必须把修理的内容和方法向操作者说明.
4.4.6修理好重新开始作业后必须按照产品图严格确认产品质量
，
并填写「品质检查记录表」
447根据设备状态、品质确认结果判定没有问题后，进入批量生
产。

4.4.8设备异常的处置必须在「生产日报」上进行记录,向工段长或主任进行汇报.
4.5记录的保管
4.5.1每月工段长或车间主任将「设备点检表」按设备类别分类后交到保全组担当处.
4.5.2每月设备保全担当将「设备点检表」按照设备类别分类包装,并在包装袋外注明日期和设备类别.
4.5.3记录保存年限10年，保管、维持、废弃工作都由设备保全组担当。

4.6日常点检内容的修改
4.6.1每年2月由设备保全组担当根据日常点检状况，修改「设备点检基准」.
4.6.2「设备点检基准」修订后保全担当立即对「设备点检卡」进行修订.
4.7 「设备点检基准」的作成、审查、批准
4.7.1「设备点检基准」的作成由设备保全组组长担当.
4.7.2「设备点检基准」的审查由设备使用部门工段长或车间主任审查.
4.7.3「设备点检基准」的批准由制造部部长担当.
5相关文件
设备管理要领
质量记录控制程序
6质量记录
设备点检卡
设备点检基准
设备维修申请表设备维修记录表品质检查记录表社内不良汇报表生产日报
HOLD。