化工生产原料剖析共21页文档
化工厂案例剖析
化工厂案例剖析在本文中，我们将深入剖析一家名为“xx化工厂”的案例，以了解其在生产流程、安全措施、环保措施和员工培训等方面的表现。
以下是详细的分析：1. 生产流程：xx化工厂的生产流程主要包括原料采购、生产过程、产品质量控制和产品包装等环节。
在原料采购方面，xx化工厂与多家优质供应商建立了长期合作关系，确保原料的质量和供应稳定。
在生产过程中，xx化工厂采用先进的生产工艺和技术，严格控制生产环节，确保产品质量。
在产品包装环节，xx化工厂注重包装材料的选择和设计，以提高产品的美观度和市场竞争力。
2. 安全措施：xx化工厂高度重视安全生产，实施了一系列严格的安全措施。
首先，化工厂定期对生产设备进行检查和维护，确保设备的正常运行，减少事故的发生。
其次，化工厂对危险化学品进行严格的存储和运输管理，防止化学品泄漏和意外事故。
此外，xx化工厂还制定了详细的应急预案，以应对可能出现的紧急情况，保障员工的生命安全。
3. 环保措施：xx化工厂积极践行环保理念，采取了一系列环保措施。
在废弃物处理方面，化工厂对废弃物进行分类处理，将可回收废弃物进行回收利用，减少对环境的污染。
在废水和废气处理方面，化工厂采用先进的净化技术，对废水和废气进行深度处理，达到国家排放标准。
此外，xx化工厂还关注节能减排，通过优化生产流程和设备，降低能源消耗，减少碳排放。
4. 员工培训：xx化工厂注重员工的培训和发展，为员工提供全面的培训课程。
在生产工艺方面，化工厂定期组织员工进行技能培训，提高员工的生产技能和效率。
在安全知识和环保意识方面，化工厂通过举办安全讲座和环保宣传活动，增强员工的安全意识和环保意识。
此外，xx化工厂还关注员工的职业发展，为员工提供晋升和成长的机会。
总之，在xx化工厂案例中，通过深入分析其在生产流程、安全措施、环保措施和员工培训等方面的表现，我们可以了解到化工厂的成功运营之道。
xx化工厂的成功经验值得其他化工厂借鉴和学习。
化工生产原料分析
化工生产原料分析化工生产原料分析是研究化工生产工艺和产品质量的关键环节之一、通过对原料的分析，可以确定其组成、性质和质量，以及对生产过程和产品质量的影响，为生产过程的控制和产品质量的保证提供可靠依据。
本文将围绕化工生产原料分析的重要性、方法和应用进行介绍。
1.确定原料的组成和性质：化工生产过程中使用的原料可以是单一的化合物，也可以是混合物，对其进行分析可以准确确定其组成和性质，并根据需要进行调整和控制。
这对于制定合理的生产工艺和控制生产过程至关重要。
2.优化工艺流程：化工生产原料的分析可以根据原料的特性和反应条件来确定最佳的工艺流程，提高生产效率和产品质量。
例如，在有机合成中，通过对原料的分析可以确定最佳的溶剂、催化剂和反应条件，以提高产率和选择性。
3.确定产品质量：原料的质量对最终产品的质量有着重要影响。
通过对原料的分析，可以及时发现和排除不合格原料，保证生产过程的稳定性和产品的一致性。
1.物理方法：物理方法是对原料进行形态、结构和性质的观察和测量，常用的物理方法包括测定密度、粘度、溶解度、沸点、熔点等。
这些方法操作简便、结果准确，可以快速获得原料的一些基本性质。
2.化学方法：化学方法是通过反应来确定原料的化学组成和性质。
常用的化学方法包括酸碱滴定、氧化还原反应、络合反应等。
通过这些方法可以测定原料中各种元素和化合物的含量，揭示其化学性质和反应活性。
3.仪器分析方法：随着仪器分析技术的发展，越来越多的仪器被应用于化工生产原料的分析。
常用的仪器包括质谱仪、红外光谱仪、核磁共振仪等。
这些仪器可以提供更为精确和详尽的分析结果，能够对原料的组成和结构进行深入研究。
1.原料采购和验收：通过对原料进行分析可以判断其质量是否符合要求，为采购工作提供参考依据。
同时，在原料到货后进行验收检验，及时发现不合格原料并采取相应措施。
2.生产过程控制：通过对原料的分析，可以控制和调整生产过程中的参数和条件，使得原料的使用和反应达到最佳状态，提高生产效率和产品质量。
适用于本厂原料的分析
适用于本厂的原料分析我厂主要是以石油液化气（碳四）和石脑油为原料，生产轻烃，将其作为半成品用作汽油的调和组分出售。
根据市场需求，对轻烃的辛烷值、馏程、饱和蒸汽压、硫含量等指标要求越来越高，下面就以原料来做一简单分析：一、国三、国四标准二、液化气中各组分分析1、C1、C2：即干气，液化气中一般不大于1%，它属于不凝气（通常不能成液态，不可回收，对装置、储存、运输不利）；2、丙烷：原料液化气中含量一般在10%左右，本装置适用，不赔钱，目前价格6100元/吨；3、丙烯：原料液化气中含量越高越好，有利润空间（如宝利达催化产出的，没有气分装置，可以提出粗丙烯）；4、正丁烷、异丁烷：原料中高适用于烷基化装置，对我厂基本没影响；5、丁烯（正丁烯、顺丁烯、反丁烯、异丁烯）：原料中含量越高芳构化程度越高，我们利润空间越大；6、水分：原料中的水分对M装置不利，易产生副产物，影响MTBE 的品质；7、硫：要求小于10ppm，对设备有腐蚀，破坏环境；8、异丁烯：含量越高越好，一般适用于M装置，含量在8—12%可用；9、二甲醚：一般要求不大于0.05%；10、甲醇：原料中含量在0.05%时，作M原料基本没什么影响，但是作芳构原料影响较大，因甲醇裂解会生成58—60%的水及二甲醚；11、碳五：含量高对M装置影响较大，影响MTBE的纯度，产品质量，对芳构装置不影响。
12、主要客户原料液化气分析（1）宁炼（2）榆炼（3）宝塔（4）宝丰（5）格尔木三、石脑油常压直馏汽油都比较好，初馏点：28—40℃，终馏点≮150℃，干点：150℃，收率≮90%，残留≮1%。
控制指标：硫含量≯300ppm，太大会污染、腐蚀设备，而且影响产品质量。
主要原料分析：1、常压石脑油馏程收率>90%，辛烷值：63左右，硫含量：160ppm左右，密度：0.71g/ml 左右。
优缺点：馏程较窄，终馏点比较低，但是辛烷值比较低，硫含量高。
2、煤制石脑油馏程收率>95%，辛烷值：72左右，硫含量：50ppm左右，水分：0%，密度：0.76g/ml左右。
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56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉6Biblioteka 、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
化工生产原料剖析
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
化工产品分析
第六章化工产品分析§6-1 概述化学品包括基础化工原料和化工产品。
一、基础化工原料基础化工原料可用于生产其它化学品，主要包括无机化学原料和有机化学原料。
二、化工产品化工产品包括肥料、农药、涂料、合成材料、专用化学产品和日用化学品等，这些产品一般不再用来生产其它化工产品。
按照GB-7635-1987将化工产品分为九大类。
1、无机酸类2、氯碱类3、化肥类4、无机精细化工产品类：无机盐、试剂、助剂等；5、石油炼制品类：汽油、煤油、柴油、润滑油等；6、石油化工产品类：有机原料、合成塑料、树脂、橡胶等；7、有机精细化工产品类：染料、农药、医药、涂料、催化剂等；8、食品类9、油脂类：油脂、肥皂等。
三、化工产品分析化工生产分析一般包括原材料分析、中间产品分析、产品和副产品分析。
1、原材料分析原材料是指企业生产加工的对象，可以是原始的矿产物，也可以是其他企业的产品。
原材料分析的主要项目为主成分及杂质，以检验主成分是否符合生产工艺要求，所含的杂质对生产工艺产生的影响等。
2、中间产品分析中间产品的分析又称中控分析，要求快速，以便及时调节生产的工艺条件。
现代化的化工企业多采用在线自动分析，通过网络系统和计算机处理系统，将各分析测控点获得的数据汇集到控制中心，由控制中心将处理结果及时反馈到各个生产控制点，自动调整工艺条件。
3、产品质量分析产品质量分析是对产品中相关技术指标进行分析测定，一般包括两大任务：一是对主成分进行测定；二是对杂质含量、外观和物理指标进行检验。
四、化工产品的主要检测项目1、纯度2、密度化工产品通常测的是相对密度。
相对密度的测定方法有密度计、密度瓶和韦氏天平。
其中准确度最高的方法是密度瓶，密度计和韦氏天平则具有操作简单，测定快速等优点。
3、熔点、凝固点、熔程物质从开始熔化至完全熔化的温度范围称为熔点范围，或熔程。
通常熔点较凝固点低1～2 ℃ 。
4、沸点和沸程由初馏点（始沸点，第一滴馏出物流出时蒸馏瓶内气相温度）到干点（终沸点，最后一滴液体蒸发的瞬间温度，蒸馏瓶内最高气相温度）之间的温度范围称为沸程。
化工生产原料剖析
石油及其组成
❖ 石油中的化合物大致分为：烃类、非烃类、胶质以及沥青三类。
烷烃
烷烃占50%~70%（质量分数）
烃类
环烷烃
芳香烃
石油及其组成
主要成分
直链烷烃为主的石蜡基石油
环烷烃为主的沥青基石油
介于两者之间的中间基石油
注：我国所产石油多属低硫石蜡基石油
石油及其组成
❖ 石油中的非烃类化合物，主要是含硫、氮和氧等杂 原子的有机化合物，如：硫化氢、硫醇、硫醚、噻 吩等，吡啶、喹啉、咔唑等，环烷酸、脂肪酸和酚 类。
❖ 催化裂化的产物：获得高质量的汽油、柴油、锅炉燃油、液化气等。
催化重整
❖ 催化重整：是以低辛烷值的石脑油为原料，在铂、铂-
铼、铂-铱等催化剂作用及氢气的存在下，转化为高辛 烷值、较高芳烃含量的汽油或生产芳香烃的加工过程。
❖ 重整反应：主要是烷烃脱氢环化、环烷烃脱氢和异构化 及脱氢芳构化、直链烷烃异构化和加氢裂化等，氢气的 作用是抑制烃类的深度裂解。
常、减压蒸馏
❖ 蒸馏：利用原油中各组分的沸点不同，按沸点范围（沸程）将其分割成不同 的馏分（油品）的操作。
❖ 常、减压蒸馏：先在常压下进行蒸馏操作，而后根据物质的沸点随外界压力 降低而下降的规律，再在减压条件下进行蒸馏操作。
❖ 原油蒸馏前准备条件：脱盐、脱水处理（减少设备腐蚀、降低能量消耗）， 要求原油含盐量不大于0.05kg∕m3、含水量不超过0.2%。
石油及其组成
❖ 石油：石油是蕴藏于地球表面以下的可燃性液态矿 物质。
❖ 原油：开采出来而未经加工的石油称为原油。
❖ 原油的特点：黄褐色至棕黑色的黏稠液体，具有特 殊的气味，不溶于水，相对密度为0.75~1.0，其密 度与组成有关。
化学原料分析
主体原料2.1 油性原料2.1.1 油性原料是化妆品的主要基质原料，化学中一般分别称为油、脂和蜡。
通常在常温下为液体者为油，固体者为脂。
化妆品中常用橄榄油、澳洲坚果油、霍霍巴油，羊毛脂等。
蜡常见的有地蜡、微晶腊等。
还有石油烃类，如白油等都是我们常见的。
2.1.2油性原料具有特殊的物理化学性质2.1.3 物理性质包括色泽、气味、密度、黏度、熔点、凝固点、膨胀性等，直影响配方的工艺、质量和外观。
一般来说，天然来源的油质原料都有异味和色泽，是配制化妆品的致命弱点，而合成和半合成的原料在气味和色泽上有明显的改善。
油性成分对化妆品的黏度影响很大，而黏度又关系到化妆品的铺展性、涂抹性和稳定性。
2.1.4 在化学指标上，通常用皂化值、碘值等来衡量它的品质。
油脂的皂化值一般在180~200，用来衡量油脂中脂肪酸分子量的大小，皂化值越低，脂肪酸含碳原子数越高，说明脂肪酸分子量越大。
反之亦然。
碘值用于衡量油脂的不饱和度，碘值越大，不饱和程度越高，含有较多的不饱和健，在空气中易被氧化，易发生变质腐败等质量问题。
还有一项指标是酸值。
酸值是衡量油脂新鲜程度的指标，一般新鲜油脂的酸值在1以下。
2.1.5其实，油脂的这些化学指标测定品管部更熟悉。
我主要谈一些自己做配方的一些体会。
不同的油脂有不同的肤感，其柔润性、黏度、透气性、油腻感等感觉是不同的，其中铺展值表示每分钟在皮肤上铺展的面积，如CE TIOLCC 碳酸二辛脂，铺展值比较大，肤感比较清爽，而角鲨烷就保湿、易吸收，所以往往搭配不同的油脂来调节肤感。
德国科宁公司就有一个梯度理论，宗旨就是搭配铺展值不同的油脂来获得良好的肤感。
化工生产分析
(一) 二氧化硫浓度的测定 碘淀粉溶液吸收法 一 二氧化硫浓度的测定—碘淀粉溶液吸收法 1．方法原理 ． • 气体中的二氧化硫通过定量的含有淀粉指示剂的碘 标准滴定溶液时被氧化成硫酸，反应式为： 标准滴定溶液时被氧化成硫酸，反应式为： SO2＋I2＋2H2O ＝ H2SO4＋2HI 碘液作用完毕时，淀粉指示剂的蓝色刚刚消失， 碘液作用完毕时，淀粉指示剂的蓝色刚刚消失，即 将其余气体收集于量气管中， 将其余气体收集于量气管中，根据碘标准滴定溶液 的用量和余气的体积可以算出被测气体中二氧化硫 的含量。 的含量。
第八章 化工生产及其产品分析
本章主要内容: 本章主要内容 §1 硫酸生产分析 §2 工业硫酸的分析 §4 纯碱生产过程分析 §5 纯碱产品分析
§8.1 硫酸生产分 一、 概述 析 硫酸是许多工业的重要原料， 硫酸是许多工业的重要原料，在国民经济中
占有重要地位。在硫酸生产中， 占有重要地位。在硫酸生产中，分析的主要对象 是原料矿石（硫铁矿和硫精矿），炉渣， 是原料矿石（硫铁矿和硫精矿），炉渣，中间气 ），炉渣 体及成品硫酸。主要项目有：原料矿石中有效硫 体及成品硫酸。主要项目有： 和水分的含量， 和水分的含量，砷、氟的含量，矿渣中有效硫含 氟的含量， 净化前后， 量，净化前后，转化前后以及吸收后气体中的二 氧化硫，三氧化硫含量，成品硫酸的质量。 氧化硫，三氧化硫含量，成品硫酸的质量。 工业制硫酸-接触法 工业制硫酸 接触法
• 试样中总硫质量分数按下式计算： 试样中总硫质量分数按下式计算：
m × 0.1374 ω (S) = m
1
• 式中 m1—灼烧后硫酸钡的质量，g； 灼烧后硫酸钡的质量， ； 灼烧后硫酸钡的质量 • m—试料的质量，g； 试料的质量， ； 试料的质量 • 0.1374—硫酸钡对硫的换算系数。 硫酸钡对硫的换算系数。 硫酸钡对硫的测定 在硫酸生产过程中，焙烧炉出口气、尾气、 在硫酸生产过程中，焙烧炉出口气、尾气、厂房 空气等气体中都同时存在二氧化硫、 空气等气体中都同时存在二氧化硫、三氧化硫气体 测定焙烧炉气中二氧化硫含量可检验焙烧炉的运 。测定焙烧炉气中二氧化硫含量可检验焙烧炉的运 转情况。测定转化炉出口气体中的二氧化硫和三氧 转情况。 化硫的含量，即测定二氧化硫的转化率， 化硫的含量，即测定二氧化硫的转化率，也是检验 转化炉运转是否正常的依据。不同的生产环节， 转化炉运转是否正常的依据。不同的生产环节，两 种气体的含量有较大差异， 种气体的含量有较大差异，应视其含量的不同选择 不同的测定装置、试剂浓度和取样量。 不同的测定装置、试剂浓度和取样量。
原料分析报告
原料分析报告1. 引言本原料分析报告旨在对所选原料进行全面的分析和评估。
通过分析原料的成分、来源、特性和潜在风险，我们可以为生产过程提供重要的参考和指导。
2. 原料概述在本节中，我们将对所选原料进行概述，包括原料的名称、产地、用途和生产过程。
这一部分的目的是为读者提供原料的基本背景信息。
2.1 原料名称所选原料的正式名称为：2.2 产地所选原料的产地是：2.3 用途所选原料被广泛应用于：2.4 生产过程所选原料的生产过程主要包括：3. 成分分析在本节中，我们将对所选原料的成分进行分析和评估。
这一部分的目的是确定原料中主要成分的含量和质量。
3.1 主要成分所选原料中的主要成分包括：•成分1：含量为xx%•成分2：含量为xx%•成分3：含量为xx%3.2 其他成分除了主要成分之外，所选原料还包含以下其他成分：•成分4：含量为xx%•成分5：含量为xx%•成分6：含量为xx%3.3 成分分析方法我们使用了以下方法对原料的主要成分进行分析：•方法1：用于成分1和成分2的分析•方法2：用于成分3的分析4. 特性评估在本节中，我们将对所选原料的特性进行评估。
这一部分的目的是了解原料的物理、化学和生物特性。
4.1 物理特性所选原料的物理特性包括：•外观：描述原料的外观特征，如颜色、形状等。
•密度：指原料的密度，单位为g/cm³。
•熔点：指原料的熔点，单位为摄氏度。
•溶解性：描述原料在不同溶剂中的溶解性。
4.2 化学特性所选原料的化学特性包括：•pH值：指原料的酸碱性。
•反应性：描述原料与其他物质发生反应的能力。
4.3 生物特性所选原料的生物特性包括：•毒性：描述原料对生物体的毒性影响。
•生物降解性：指原料在生物体内的降解速度和过程。
5. 潜在风险评估在本节中，我们将对所选原料的潜在风险进行评估。
这一部分的目的是识别可能对生产过程和人类健康造成潜在风险的因素。
5.1 供应风险所选原料的供应风险包括：•供应不稳定：描述原料供应的不稳定性，如供应量的变化、供应时间的延误等因素。