采煤12
12CM15—10D连续采煤机安全技术操作规程
12CM15—10D连续采煤机安全技术操作规程操作规程概述12CM15—10D是目前常见的连续采煤机设备之一，具有高效、快速的采矿功效，但同样也存在着一定的危险，误操作可能会造成人员伤亡和设备损坏。
因此，在此需要制定12CM15—10D连续采煤机安全技术操作规程，以指导操作人员进行安全、合理地操作。
操作人员要求1.操作人员需要经过相关培训，具有相关操作证书和相关许可证。
2.操作人员需要具备扎实的专业理论知识和丰富的实践经验，能够熟练掌握设备的功能和操作。
3.操作人员需要勤勉、认真、细心并时刻保持冷静，以最大程度避免设备故障或意外事故的发生。
4.操作人员需要遵守安全操作规程，严格按照操作规程进行操作，合理利用设备，并对设备进行定期检测和维护。
操作规程细则前期准备1.在操作前必须彻底了解设备的所有性质、组成部分及其功能和操作技巧。
2.仔细检查设备和各部件的状态，确保设备的安全性能完好。
3.确认设备的安全警示标示和警告标志的有效性，并且放置到正确的位置。
设备启动1.操作人员需要确保设备周围没有人员或障碍物，并按照启动程序进行启动操作。
2.检查设备各部分的运作情况，并注意发现不正常情况及时采取相应的措施。
3.如果发现任何异常，立即关闭设备并通知相关领导和技术人员进行检修。
设备停止1.设备停止前，必须完成相应的工作并确保设备安全停止，防止意外事件的发生。
2.操作人员在停止信号下，必须按照停止程序进行操作，\确保设备达到安全停止状态，并且设备各部分运行停止。
3.设备停止后，操作人员应该对设备进行及时检查和维护。
同时应检查设备周围是否存在危险或障碍物。
操作注意事项1.操作人员不能随意改动设备的组成部分或者修改操作程序。
2.在设备运行时，不允许人员随意靠近或者在设备周围躲藏或者进行其他活动。
3.所有不熟练操作者均不得对设备进行操作，同时操作人员不能随便将设备移动或者撞击设备。
4.操作人员注意对设备进行良好的维护，同时定期对设备进行检查和维修，防止设备因长时间卡梗而损坏。
太原理工大学采矿12煤矿开采学复习要点
太原理工大学采矿1204采矿学复习要点名词解释。
1.石门：与地面不直接相通的水平巷道，其长轴线与煤层直交或斜角的岩石平巷。
2.开采水平：通常将设有井底车场，阶段运输大巷并且担负全部阶段运输任务的水平称之为开采水平。
3.阶段：在井田范围内，沿着煤层的走向，按一定的标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分，每一个部分长条称之为阶段。
4.开拓巷道：一般来说，为全矿井，一个水平或若干采区服务的巷道.。
5.准备方式：准备巷道的布置方式称为准备方式。
6.回采巷道：仅为采煤工作面服务的巷道，延煤层倾斜线或者伪斜线开掘的斜巷。
7.矿井工业储量：指在井田范围内，经过地质勘探煤层厚度和质量均合乎开采要求，地质构造清晰，可列入平衡表内的储量。
8.矿井可采储量：是矿井设计的可以采出的储量，Z=(Zc-P)C。
9.运输大巷：沿煤层走向布置的担负水平运输任务的水平巷道。
10.辅助水平：设有阶段大巷，担负阶段运输、通风、排水等任务，但不设井底车场，大巷运出的煤要运达开采水平。
11.倾斜长壁采煤法：沿煤层走向布置工作面，沿煤层倾向推进的采煤法。
12.下山：服务于一个采(盘)区的开采其开采水平以下的煤层的倾斜巷道。
13.放顶煤采煤法：在厚煤层底部布置一个ruhe2-3m的长壁工作面，采用常规方法回采，并利用矿山压力作用或人工松动的方法，使指甲上放的顶煤破碎后由支架后方或上方放出，并由刮板输送机运出工作面。
14.采煤工艺：在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。
15.采区采出率：指工业储量中，设计或实际采出的那一部分储量，约占工业储量的百分比。
16.矿井生产能力：指矿井的设计生产能力，以万t/a或Mt/a表示。
17.盘区：开采近水平煤层时的一种采区巷道布置方式，通常依煤层延展方向布置大巷，在大巷两侧划分成若干块段，划分为具有独立生产系统的块段，称盘区或带区。
18.大采高综采：缓倾斜厚煤层采用机械化一次采全厚的单一长壁采煤法。
采煤方法之12.第三章第六节采煤工艺的特殊技术措施
采煤工作过断层
采煤工作面过其他地质构造措施
a.过无水陷落柱直径小于30m可采用硬 过,>30m一般采用绕过
b.过褶曲带时应将工作面推进方向垂直于 背向斜轴
综采工作面拆除与安装顺序
拆除顺序: 运输机头、机尾→ 采煤机→运输机槽 →支架(后退式,前进式)
安装顺序: 支架(前进式,后退式) →运输机槽 → 采煤机→运输机头、机尾
煤矿开采学
第三章
第五节 采煤工艺Biblioteka 特殊技术措施采煤工作面过断层的措施
a 适当调整工作面方向,断层走向与工作面 夹角:中稳>20~30°, 不稳定30~45° b 工作面采用挑顶式下切比卧底有利 c 当岩石f<4时,可采用采煤机直接割岩石 d 过断层应事先减小采高,使用最小采高过 e 过断层时应使顶底板形成平缓的倾斜变 化,不要出现台阶 f 断层附近应加强支护
采煤机操作台TH12_C_使用说明书
第三节 安装与升级 ................................................................................................................. 3 3.1 初次安装..................................................................................................................3 3.2 操作台软件升级......................................................................................................3
目的
请全面仔细阅读本说明书。特别注意安全声明，牢记安全 图标的外观和意义。
服务
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危险！ 该图标表示高度危险，要警惕。可能引起的后 果是重伤或死亡。
警告！ 该图标表示中度危险，可能引起的后果是中等或 高度人身伤害。
第八节 用户资料 ................................................................................................................... 25
采煤方法之22.第十二章 煤层群的开采顺序
采用上行开采的条件
1）上层煤顶板坚硬、煤质坚硬。 2）上层煤含水大，需疏水。 3）开采瓦斯解放层。 4）上部煤质差，配采。 5）“三下”采煤。 6）火区或积水区下压煤的开采。 7）下部煤质好，经济效益需要。 8）复采
§2.急倾斜煤层群开采顺序
区段高度的确定 :
急倾斜煤层开采顺序
• 先采下层，影 响上层 • — 顶板岩层 移动角。
煤矿开采学
第十二章 煤层群的开采顺序
§1.缓斜及倾斜煤层群的开采顺序
上下煤层工
上行开采的判定
上行开采的判定
上行开采的判定
上行开采采动影响时空关系
上行开采采动影响时空关系
上行开采采动影响时空关系
上行开采的技术措施
1）必须在下层煤采动影响全部稳定后再开 采上层煤。 2）下层煤开采应采用无煤柱护巷。 3）合理布置开采边界。 4）下层煤开采时上层煤不布置巷道。
β H2
h2 α
急斜煤层技术措施
• 合理划分区段、适当立减小区段 （阶段）垂高； • 同区段上、下煤层同采； • 上、下煤层相距很近，（夹矸层0.5 m ）,同步推进; • 充填采空区.
《煤矿开采技术》课件第12章
一、防止输送机下滑
2.防止输送机下滑应采取措施 ⑴防止煤、矸等进入底槽，以减小底链运行阻力。 ⑵工作面适当伪斜，伪斜角随煤层倾角的增加而增加。 ⑶严格把握移输送机顺序。 ⑷用单体液压支柱顶住机头。 ⑸在移输送机时，不能同时松开机头和机尾的锚固装置。 ⑹煤层倾角大于18°时，安装防滑千斤顶。
二、液压支架防倒防滑
五、承压含水层上带压开采
3.石灰岩承压含水层上带压开采的技术条件及影响因素 ⑴含水层的富水特征：石灰岩承压含水层关系到带压开采的 可能性和安全可靠性。 ⑵断裂构造的导水性：断层破坏带是矿井突水常见通道。 ⑶底板岩柱的阻水能力：底板岩柱的阻水能力大小是决定带 压开采的可能性和安全可靠性的关键。 ⑷采动影响程度：取决于采煤方法及工作面尺寸。
二、建筑物下压煤开采
2.减少地表移动和变形的开采措施 ⑴防止地表突然下沉 ①在一定深度下进行建筑物下采煤。 ②开采急倾斜煤层露头应留设煤柱。 ⑵减少地表下沉的措施 ①采用充填采煤法。 ②使用条带开采法。 ③使用房柱式采煤。 ④减少一次开采厚度。
二、建筑物下压煤开采
⑶消除或减少开采影响的不利叠加的措施 ①分层间隔开采；合理布置各煤层或分层的开采边界。 ②尽量使用较长的采煤工作面，实行全柱开采。 ③尽量不残留尺寸不适当的煤柱；协调开采。 ⑷消除或减少开采边界的影响
一、防止输送机下滑
1.刮板输送机下滑主要原因 ⑴重力原因引起下滑，当煤层倾角达到12°～18°时，就有 可能因自重而下滑。 ⑵推移不当、次数过多地从工作面某端开始推移。 ⑶刮板输送机机头与转载机机尾搭接不当，导致输送机底 链返向带煤，或底板没割平或移输送机时过多浮煤及硬矸进入 底槽，导致底链与底板摩擦阻力过大，能引起输送机下窜。
二、大采高综采采煤工艺
采煤机型号及主要全参数
采煤机型号及主要全参数采煤机是一种采煤设备，用于从煤矿中将煤炭采出。
根据不同的工况和采矿条件，采煤机有许多不同的型号和参数。
下面将详细介绍几种常见的采煤机型号及其主要参数。
1.EBZ260A型采煤机-功率：260KW-高度：1.8m-宽度：3m-长度：11.96m-总重量：85t- 采煤能力：4.5m³/min- 钻杆直径：Φ42mm-钻杆长度：3.2m-掘进速度：5-10m/h-掘进硬度：≤70MPaEBZ260A型采煤机是一种大型采煤机，适用于中等硬度的煤矿。
它具有较高的工作效率和稳定性，适用于大规模采矿作业。
2.DF-750/150型采煤机-功率：150KW-高度：1.5m-宽度：0.75m-长度：5.8m-总重量：16t- 采煤能力：1.5m³/min- 钻杆直径：Φ27mm-钻杆长度：1.1m-掘进速度：1-3m/h-掘进硬度：≤50MPaDF-750/150型采煤机是一种小型采煤机，适用于较软的煤矿。
它体积小巧，机动性强，适用于狭窄的工作环境。
3.MG250/610-WD型采煤机-功率：610KW-高度：3.2m-宽度：3.5m-长度：21.8m-总重量：144t- 采煤能力：9.5m³/min- 钻杆直径：Φ48mm-钻杆长度：3.66m-掘进速度：3-6m/h-掘进硬度：≤100MPaMG250/610-WD型采煤机是一种大功率的采煤机，适用于高硬度的煤矿。
它具有较大的采煤能力和较高的掘进速度，适用于大规模、高效率的采矿作业。
4.CME-12型采煤机-功率：112KW-高度：1.27m-宽度：2.5m-长度：8.50m-总重量：40t- 采煤能力：3m³/min- 钻杆直径：Φ34mm-钻杆长度：2.0m-掘进速度：2-5m/h-掘进硬度：≤60MPaCME-12型采煤机是一种中型采煤机，适用于中等硬度的煤矿。
它具有较高的采煤能力和掘进速度，适用于中等规模的采矿作业。
太原理工大学采矿12煤矿开采学复习资料
煤矿开采学复习资料第一章1.煤田：在地质历史发展过程中,同一地质时期形成并大致连续发育的含煤岩系分布区称之为煤田。
2.井田：划分给一个矿井（或露天矿）开采的那一部分煤田叫做井田3.阶段：在井田范围内，沿着煤层的走向，按一定的标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分，每一个部分长条称之为阶段。
4.准备巷道：为一个采区或数个区段服务的巷道5.开拓巷道：为全矿井，一个水平或若干采区服务的巷道。
6.回采巷道：仅为采煤工作面服务的巷道，延煤层倾斜线或者伪斜线开掘的斜巷。
7.开采水平：通常将设有井底车场，阶段运输大巷并且担负全部阶段运输任务的水平称之为开采水平。
8.石门：与地面不直接相通的水平巷道，其长轴线与煤层直交或斜角的岩石平巷。
为开采水平服务的石门称主要石门；为采区服务的石门称采区石门。
9.采煤工作面：在采场进行回采的煤壁，在实际工作中采煤工作面和采场同义10.采煤工艺：由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在进行的顺序上，时间和空间上必须有规律的加以安排和配合11.采煤系统：回采巷道的掘进一般是超前于回采工作的，他们之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置关系，成为回采巷道布置系统。
12.采煤方法：根据不同的矿山的地质和技术条件，可有不同的采煤系统和采煤工艺相配合，从而构成多种多样的采煤方法。
13.上山采区：14.下山采区：15.盘区：依煤层的延展方向布置大巷，在其两侧划分成若干块段，使其具有独立生产系统。
16.沿空掘巷：沿着以采工作面的采空区边缘，掘进区段平巷。
17.3.00Mt/a及其以上为特大型矿井。
18.中型矿井：0.45Mt/a 0.60Mt/a 0.90Mt/a.19.小型矿井：0.09Mt/a 0.15 0.21Mt/a 0.30Mt/a.20.斜井开拓：适用于缓斜煤层，窜车提升井筒倾角不大于25°，箕斗提升取25°到35°，皮带运输不超过18°，无极绳提升不大于10°。
12CM27连续采煤机2版修改
12CM27-11E连续采煤机第一节、概述12CM27—11E连续采煤机是美国JOY公司12CM系列产品中的一种机型，主要用于高产高效长壁工作面煤巷掘进和边角煤回采。
机组上没有司机室，使用全遥控操纵操作,综合技术性能是当今世界最先进的、生产能力最高、功率最大的连续采煤机，现用于寺河矿高产高效长壁工作面煤巷掘进。
连采机外形如图1—1所示：1、液压控制装置2、集尘器风机电机3、左行走电机4、油泵及其电机5、左装运电机6、输送机回摆油缸7、高压控制器8、控制器9、截割头 10、稳定靴油缸 11、行走减速器 12、截割臂油缸13、铲板油缸 14、铲板图1—1：连采机的整体布置图该机组主要由截割系统、装载运输系统、行走系统、液压系统、电气系统、湿式除尘系统和其它辅助系统组成，总装机功率为640KW，详细技术参数见表1—1。
该机组与国内引进的其它型号的连续采煤机比较，有如下特点：1、采用3.3千伏电压供电，电缆压降减少，大幅度的提高了机组装机功率，生产率较高。
2、截割功率高，取消了截割链，将中间部分改为中间剖分式滚筒，结构简化并大大提高可靠性；滚筒截齿间距较大，截齿数量少，可以截割坚硬煤层和有夹矸的煤层，且块率高，截割粉尘低。
3、使用全遥控操纵，操作人员可在机组侧后方安全位置操纵机器，但操作人员对工作面有观察死角。
4、具有喷雾加湿式除尘系统，降低工作时的粉尘，使采煤工作面的环境大大改善，保护了工人身体健康。
5、对于截割电机和装运电机有闷车保护。
6、机组自身带有灭火系统，机组掉电后仍可以使用。
7、具有瓦斯断电功能。
表1—1 连采机主要参数1 型号：11CM27-11E 8 生产能力：(17-32)t2 外形尺寸（长）：11.66m 9 总装机功率：640kw3 （宽）： 3.505m 10 供电电压：3300v4 （高）： 1.77m 11 卧底量：306mm5 切割断面形状（宽）： 3.505m 12 对地比压：234KPa6 （高）： 3.792m 13 离地间隙：305mm7 适应坡度：(+/-17°)14 整机重量：74.7t第二节、连采机结构简介一、截割系统12CM27—11E型连续采煤机的截割系统主要由二台交流电动机、两套机械保护装置、一套减速器、左、中、右三个滚筒及截割臂等组成。
五虎山12#煤层采煤方法选择
采煤方法的选择第一章：采区概况及地质特征第一节采区概况：我矿现生产的12#盘区为2004年矿井技术改造，通过矿井开拓延伸布臵的盘区，开采12#煤层。
采用盘区上下山布臵两翼开采，盘区内布臵有皮带上山、轨道上山、回风上山和集中回风巷。
盘区内煤层上限标高为1080米，下限标高900米，地面标高为1250～1300米。
地形以剥蚀构造的低山丘陵为主，基岩出露良好，沟谷发育，山势与地质构造一致，为北西向，矿区内无常年河流，有大量季节性冲沟。
属半干旱半荒漠地区，气候干燥，雨水少，风沙多，温差大。
第二节地质特征一、地质特征井田内构造受区域构造-乌达逆掩断层的控制，断层以逆断层为主，正断层次之，断层多平行主体断层-乌达逆掩断层，呈南北向，井田南翼构造复杂，断层呈放射状。
井田内褶皱平缓，多与断层平行，相伴出现，为伴生构造。
井田构造主要受东西向压应力而成。
井田内地层走向近南北，南部出现转折。
倾角一般8°—10°，局部地段倾角达60°，矿井地质类型为二类一型。
五虎山井田内构造对煤层煤质影响较小，逆断层多为封闭性断层，导水性差，但梁家沟褶皱内有大量有害气体存积，直接影响生产安全。
井田内压性构造两翼次生节理裂隙发育，直接破坏煤层顶底板的完整性。
井田内主要断层分述如下：乌达逆掩断层，逆掩断层，位于井田东部边界，区内长3000m，两端延伸到区外；走向SN、倾向东、倾角28°～45°；太原组地层逆于山西组地层之上，落差在200～600m，对生产影响较小。
F38断层，正断层，位于11孔80m；走向N45°W、倾向S45°W、倾角65°；9～17号煤层错动，落差5～14m；现已查明，对现今五虎山煤矿生产没有影响。
F37断层，逆掩断层，位于井田中部28孔20m；走向N30°W、倾角30～43°；9～17号煤层错动，落差3～26m；现已查明，对现今五虎山煤矿生产没有影响。
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法
煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法第一条本标准及考核评级办法适用于山东省境内所有合法生产煤矿。
第二条安全质量标准化煤矿分为三个等级：一级：安全质量标准化各专业得分均在90分及以上。
二级：安全质量标准化各专业得分均在80分及以上。
三级：安全质量标准化各专业得分均在70分及以上。
第三条安全质量标准化煤矿参加评级的专业为七个，即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理，各专业计分以100分为满分。
安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。
各专业的考核得分先乘以各自的系数后，再计入矿井总分。
1、采煤：12分系数为0.12；2、掘进：12分系数为0.12；3、机电：12分系数为0.12；4、运输：12分系数为0.12；5、通风：25分系数为0.25；6、地测防治水：12分系数为0.12；7、安全管理：一五分系数为0.一五。
第四条安全质量标准化煤矿务必具备下列条件：（一）一级矿井年度内无原煤生产死亡事故；二级、三级矿井年度内原煤生产死亡人数不超过1人；且均无重大及以上非人身事故。
（二）三个煤量符合规定，采掘关系正常。
（三）无超能力、超强度、超定员生产行为。
（四）无国家与行业明令禁止使用或者淘汰的设备、产品、工艺。
（五）制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度与奖惩制度，并落实到位。
第五条安全质量标准化矿业公司，务必具备下列条件：1．考核年度内，一级矿井占所属矿井总数的2/3及以上，其余矿井均达到二级。
2. 考核年度内，原煤生产百万吨死亡率不超过0.2，且无重大及以上非人身事故。
3. 制定便于操作的安全质量标准化检查验收制度与奖惩制度，并落实到位。
第六条安全质量标准化煤矿的检查考核办法：1．安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核，省每半年抽查一次；设区的市每半年全面检查一次；省属煤炭企业、县（市、区）每季度全面检查一次；矿每月检查一次。
2．安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核采取动态检查，每次检查的记录存档，作为年终评级考核的根据。
采煤方法——精选推荐
采煤方法应用采煤方法种类很多，目前世界主要产煤国家使用的采煤方法，总的划分为壁式和柱式两大类。
这两种不同类型的采煤方法，无论从采煤系统，还是回采工艺都有很大的区别。
壁式采煤法的特点：是煤壁较长、工作面的两端巷道分别做为入风和回风、运煤和运料用，采出的煤炭平行于煤壁方向运出工作面，我国多采用壁式采煤法开采煤层。
柱式采煤法的特点：是煤壁短呈方柱形，同时开采的工作面数较多，采出的煤炭垂直于工作面方向运出。
我国当前常用的采煤方法主要有：1、走向长壁采煤法：长壁工作面沿走向推进的采煤方法。
2、倾斜长壁采煤法：长壁工作面沿倾斜推进的采煤方法3、倾斜分层采煤法：厚煤层沿倾斜面划分分层的采煤方法。
4、长壁放顶煤采煤法：开采6米以上缓斜后缓斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法。
5、掩护支架采煤法：在急斜煤层，沿走向布置采煤工作面，用掩护支架将采空区和工作空间隔开，向俯斜推进的采煤方法。
6、伪倾斜柔性掩护支架采煤法：在急斜煤层中，伪倾斜布置采煤工作面，用柔性掩护支架将采空区和工作空间隔开沿走向推进的采煤方法。
7、倒台阶采煤方法：在急斜煤层的阶段或区段内，布置下部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。
8、正台阶采煤法：在急斜煤层的阶段或区段内，沿伪斜方向布置成上部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。
9、水平分层采煤法：急斜厚煤层沿水平面划分分层的采煤方法。
10、斜切分层采煤法：急斜厚煤层中沿与水平面成25度至30度的斜面划分分层的采煤方法。
11、房柱式采煤法：沿巷道每隔一定距离先采煤房直至边界，再后退采出煤房之间煤柱的采煤方法。
12、房式采煤法：沿巷道每隔一定距离开采煤房，在煤房之间保留煤柱以支撑顶板的采煤方法。
13、仓储采煤法：急斜煤层中将落采的煤暂存于已采空间中，待仓房内的煤体采完后，再依次放出存煤的采煤方法。
煤的分类随着社会的发展，科学的进步，煤的用途愈来愈广泛。
人们对煤的性质、组成结构和应用等方面的认识也越来越深入，逐渐发现各种煤炭既有相同的地方，又有不同的特性。
12采煤方法
用与采煤工作面相平行铺设的刮板输送机运煤，用支架支护工作 空间，用放顶垮落法或充填法处理采空区； ④在采煤工作面两端，一般至少各有一条回采巷道，构成完整的 生产系统。
壁式体系采煤法按所采煤层倾角，分为缓斜、倾斜煤层 采煤法和急斜煤层采煤法；按煤层厚度，可分为薄煤层 采煤法、中厚煤层采煤法和厚煤层采煤法。
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第三节 爆破采煤工艺
2．采空区处理
全部垮落法通常适用于直接顶易于垮落或具有中等稳定性的顶板。 其方法是当工作面从开切眼推进一定距离后，主动撤除采煤工作空 间以外的支架，使直接顶自然垮落。以后随着工作面推进，每隔一 定距离就按预定计划回柱放顶。这样，不仅可以及时减少工作面的 控顶面积，而且由于顶板垮落后破碎矸石体积膨胀而充填采空区， 从而减轻工作面压力和防止对工作面产生不良影响。其主要工序是 配合工作面的推进，定期地进行回柱放顶工作，如图12—9所示。当 工作面推进一次或二次之后，工作空间达到允许的最大宽度，即最 大控顶距，应及时回柱放顶，使工作空间只保留回采工作所需要的 最小宽度，即最小控顶距。如果不放顶工作面继续向前推进，就会 使顶板悬伸宽度和顶板压力过大，占用支柱和顶梁过多。最小控顶 距一般为3排支柱，最大控顶距为4排或5排支柱。最大控顶距与最小 控顶距之差即为放顶步距。
一、采场和采煤工作面
用来直接大量采取煤炭的场所，称为采场。在采场内进 行回采的煤壁，称为采煤工作面。
二、采煤工作
在采场内，为了采取煤炭所进行的一系列工作，称为采 煤工作。采煤工作可分为基本工序和辅助工序。
破煤 装煤 运煤 支护 采空区处理
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第一节 基本概念
煤矿安全治理瓦斯及十二字方针
煤矿安全治理瓦斯及十二字方针李毅中：必须强力推进十二字方针6月22日上午,在全国煤矿瓦斯治理和利用工作现场会上，国家安全生产监督管理总局局长李毅中作了重要讲话。
他强调，先抽后采是防范瓦斯事故、加强煤矿安全生产的治本之策，必须强力推进。
李毅中强调，瓦斯是煤矿安全生产的“第一杀手”。
建国以来煤矿发生22起一次死亡百人以上事故，其中20起为瓦斯事故。
2005年煤矿发生的一次死亡10人以上的特大事故中，瓦斯事故占了70.7％。
今年1－5月，全国煤矿共发生涉难10人以上特大事故15起，除了3起透水事故外，其他12起都是瓦斯事故。
治理瓦斯灾害，防范瓦斯事故，始终是煤矿安全和全国安全生产工作的重中之重。
李毅中强调，“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针，反映了煤矿瓦斯防治的客观规律和基本要求，凝聚了血的教训，是煤矿安全生产实践经验的概括和总结。
特别是“先抽后采”，对防范瓦斯事故具有釜底抽薪、源头治本作用，是煤矿安全生产的基础性、关键性措施，必须坚决实行。
去年初国务院第81次常务会议提出瓦斯治理七项措施以来，依靠各部门、各地政府和煤炭企业的共同努力，全国煤矿瓦斯治理利用工作取得了新的进展。
“加强煤矿瓦斯综合治理，加快煤层气开发利用”，列入了国民经济和社会发展“十一五”规划；《国务院办公厅关于加快煤矿瓦斯抽放利用的若干意见》已经下发，配套政策措施相继得到明确；煤层气开发、煤矿瓦斯重大事故防控列为国家中长期科技发展规划的重点项目，一些重点科研攻关正在组织实施。
在建立健全煤矿瓦斯监测监控系统的同时，各地都新建了一批抽放利用设施。
晋城煤业集团公司引进美国技术，先后建成了210口煤气井，地面抽放能力达到年产1.8亿立方米。
晋城市把煤层气作为一个新兴产业，加大扶持力度，在42处高瓦斯矿井建设60套瓦斯抽放系统，初步形成了商品化的产销用体系。
这方面工作比较先进的淮南、靖远、铁法、松藻等煤炭企业瓦斯抽放率达到45％；一些煤矿如抚顺老虎台矿达到83％，阳泉五矿大井达到81％，创造和积累了经验。
12CM15型连续采煤机
12CM15型连续采煤机12.1 概述美国久益（JOY）公司生产的12CM15型连续采煤机，是一种具有完全遥控功能的高产量连续采煤机，适用于中厚煤层。
该机截割滚筒直径为1120mm（44in），截割宽度为3300mm （130in），最大截割高度为3685mm（145in），有一台宽760mm（30in）、运行速度为2.41m/s （475fpm）配有离心式装载拨盘的输送机。
12CM15型连续采煤机有2台170kW（228马力）带限矩器保护的交流电动机提供动力，这2台电动机与截割臂中心线平行安装。
每台截割电动机均通过内置扭矩轴同齿轮箱的齿轮相接。
还有2台45kW（60马力）的装运电动机，2台37kW（50马力）的行走电动机，1台40kW（54马力）油泵电动机，1台19kW（25马力）集尘风机电动机。
整机布置如图12-1所示。
图12-1 12CM15型连续采煤机整机布置1-输送机摆动油缸；2-集成器风机电动；3-行走控制箱；4-行走制动器；5-行走电动；6-截割控制箱；7-装载升降油缸；8-装运电动；9-截割电动；10-输送机升降油缸；11-截割臂升降油缸；12-操作台；13-液压控制阀组；14-VDU显示器；15-JNA显示；16-液压泵；17-液压泵电机；18-稳定靴油缸；19-输送机尾部链轮；20-刮板输送机；21-输送机回转轴；22-截割滚筒；23-扒爪12CM15型连续采煤机主要有装运机构、行走机构、截割机构、液压系统、电气系统等组成。
装运机构主要由驱动电动机、减速箱、装载耙爪、刮板输送机组件、输送机提升油缸、输送机摆动油缸等组成。
耙爪将滚筒截割下的煤炭扒到刮板输送机上，刮板输送机再将煤炭装到运煤梭车上。
行走机构主要由行走电动机、减速器、履带等组成。
实现采煤机的行走、转向等动作。
截割机构主要由截割电动机、截割头减速箱、截割滚筒、截割悬臂、截割油缸等组成，实现破煤和落煤1. 主要技术持征12CM15型连续采煤机电动机技术持征见表12-1。
12煤炭取样、合样、制样工作标准
煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤234为56、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。
7、采取的子样量每个不小于1KG。
8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。
9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。
入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实12遗漏。
12、注意事项：1）由铲车首先将需要取样的煤段铲开，在取完样后方可继续卸车；2）取样煤段的选择随机进行；3）取样点应均匀。
以上两种取样方式一般作辅助取样方式使用。
（三）卸车后取样法。
卸车后取样分为平均取样法和平顶取样法。
1、平均取样法：1）取样方法：卸车后取样，50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下、左、右都要取到。
2）注意事项：（1）取样时必须用铲车将煤堆铲开或打堆；(2)不能取煤堆顶部和底部50cm厚度以下煤样；（3）取样点与点之间要均匀，不能一条线取样。
21502在煤堆123水分分层明显的，应取水分大的作为煤样，并做好记录。
4、当煤炭及矸石粒度较大时，可用铲车取一铲用破碎机粉碎后再取样。
5、取样过程中，煤中有较多≤20cm的煤矸石，应按正常取样方法进行取样，并留好煤样备查。
6、异常情况取样，必须通知供应科负责人及煤质监督负责人，并在煤质监督卡上签字，同时由运煤司机确认签字，由供应科负责通知供应商确认。
7115）2五、煤炭制样规定1、在收到煤样后，要根据煤样编号，填写煤样标签，按照制样顺序登记在制样原始记录本上。
膏体充填技术在西马煤矿12煤综采工作面沿空留巷的应用
膏体充填技术在西马煤矿12煤综采工作面沿空留巷的应用发表时间：2019-07-23T11:40:27.980Z 来源：《知识-力量》2019年9月33期作者：王维辉1 徐井权2[导读] 沿空留巷是降低成本、提高煤炭资源回收率的最有效途径。
随着膏体充填工艺在矿井“三下”压煤（村庄下）回采和13煤沿空留巷的成功应用，推广到在12煤应用膏体充填沿空留巷，解决了矿井12煤综采接续紧张的局面，减少了12煤万吨掘进率，为矿井持续稳定安全发展打下坚实的基础，同时为有类似情况的兄弟矿井做开采借鉴。
（1.沈阳焦煤股份有限公司林盛煤矿；2.沈阳焦煤股份有限公司）摘要：沿空留巷是降低成本、提高煤炭资源回收率的最有效途径。
随着膏体充填工艺在矿井“三下”压煤（村庄下）回采和13煤沿空留巷的成功应用，推广到在12煤应用膏体充填沿空留巷，解决了矿井12煤综采接续紧张的局面，减少了12煤万吨掘进率，为矿井持续稳定安全发展打下坚实的基础，同时为有类似情况的兄弟矿井做开采借鉴。
关键词：12煤综采；膏体充填；沿空留巷一、问题提出西马煤矿有12煤和13煤两个可采煤层，12煤为主采煤层。
随着膏体充填技术在矿井“三下”压煤回采（村庄下）和13煤沿空留巷的成功应用，矿井的可回采资源显著增加，煤炭回收率大幅提升，万吨掘进率大幅降低。
如果在12煤采用沿空留巷，对解决矿井的生产接续紧张局面，降低吨煤成本，保证矿井产量将起到至关重要的作用。
二、工作面实际情况北二采区1213综采面走向长度1500m，其中初期走向长度800m，工作面长70m；后期走向长度700m，工作面长150m，后期开采时1213运顺沿空留巷作为1212综采面的回顺。
开采前期地表主要为西上岗子村庄（条带开采），开采后期地表为西上岗子村水田。
12煤为复合煤层，上煤1.02～1.93m,一般1.42m;夹石0.35～0.80m,一般0.48m;下煤0.11～0.90m,一般0.41m；煤层全厚（含夹石）1.40～3.25m，一般2.5m。
12-采煤工艺主要技术参数
采煤工艺主要技术参数506.78494.88562.65562.49516.82496.66531.36580.14590.03593.78609.99633.27521.85592.60594.40593.69594.14500.19535.88520.81566.02560.77564.27501.20542.70574.04508.30596.65547.88540.17563.35544.25449.27552.39495.13567.91458.88562.23陷落陷落陷落陷落H =6MH=10M工作面长度方向上应以大的断层、褶曲、陷落柱、火成岩侵入区、煤层倾角和厚度变化带等为上下边界。
侵入体断层斜构造断褶曲构造断裂构造层断层垮落体斜道灰岩毛儿沟灰岩斜道灰岩陷落柱七里沟砂岩七里沟砂岩斜构造褶曲构造61661961116--216--116大的断层 火成岩侵入区 煤层分叉线褶曲陷落柱倾角变化带●考虑煤层厚度、倾角、顶板条件、瓦斯涌出量等因素。
◆薄煤层、倾角大的煤层，运料、行人、操作困难，工作面不宜过长。
◆采高大时，技术管理和操作难度大，工作面不宜过长。
●考虑煤层厚度、倾角、顶板条件、瓦斯涌出量等因素。
◆顶板过于破碎或过于坚硬时，顶板管理复杂，工作面不宜过长。
◆低瓦斯矿井，工作面长度不受通风能力限制，高瓦斯矿井，通风能力是限制工作面长度的重要因素。
考虑刮板输送机长度，一般150-300+m，重型200m以上。
产品型号SGZ1000/3×1000 SGZ1000/3×1200 SGZ1400/3×1600 输送能力/t·h-1 3700 3500 6000设计长度/m 360 400 360供电电压/V 1140 3300 3300装机功率/kW 3×1000 3×1200 3×1600 型式中双链中双链中双链尺寸(长×内宽×高)/mm 1750×1000×355 2050×1000×370 2050×1400×430部分国产重型刮板输送机主要技术参数将整个阶段块段划分为整数个等长工作面。
简述壁式体系和柱式体系采煤法的基本特征和实用性
一名词解释1煤田；在地质历史发展的过程中，同一地质时期形成并大致连续发育的含煤岩系2矿区；统一规划和开发的煤田或其一部分3井田；划分给一个矿井开采的那一部分煤田4矿井生产能力：矿井一年内能生产煤炭的数量，以“Mt／a”表示5开拓方式：开拓巷道的布置方式6开采水平：通常将设有井底车场，阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平称为开采水平7阶段：在井田范围内，沿着煤层的倾向，按一定标高把煤层划分为若干平行于走向的长条部分，每个长条部分称为一个阶段8井底车场：是连接井筒和井下主要运输巷道和硐室的总称9立井：直接与地面相通的直立巷道10暗立井：不与地面直接相通的垂直巷道11平硐：直接与地面相通的水平巷道12石门：不与地面直接相通的水平巷道，其长轴线与煤层直交或斜交的岩石平巷13平巷；没有出口直接通到地面，沿煤层走向开掘的水平巷道，有煤层平巷和岩层平巷14大巷：为开采水平服务的平巷15斜井：与地面直接相通的倾斜巷道16上山\下山:服务于一个开采水平的倾斜巷道，上山用于开采其开采水平以上的煤层；下山用于开采其开采水平以下的煤层17斜巷：不与地面直接相通的倾斜巷道18硐室：空间三个轴线长度相差不大且不与地面直接相通的地下巷道19采场；在采区内，用来直接大量开采煤炭资源的场所20采煤工作面；在采场内进行回采的煤壁21回采工作：在采场内，为采取煤炭所进行的一系列而工作22采煤工艺：采煤工作面内各个工序按照一定顺序完成的方法及其相互配合23采煤系统：回采巷道的掘进一般是超前于回采工作进行的，他们之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置关系，称为回采巷道布置系统，也即采煤系统24采煤方法：采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间的相互配合。
25采煤工艺过程：在一定时间内，按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程26炮采：爆破落煤，爆破及人工装煤，机械化运煤，用单体支柱支护工作空间顶板27普采；用采煤机同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。
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Ⅰ 7 4 Ⅰ
Ⅰ Ⅰ 2
（二）生产系统 ： （三）采煤工艺： 炮采工艺，不支护或只设 临时点柱。上部4m煤柱 回收：放仓之前，炮采 一齐放出。
2(a)
Ⅰ Ⅰ Ⅰ
(四)采掘安排
采 完 放 空 仓
放 煤
储 煤
回 采
准 备
仓
仓
仓
仓
（五）评价
优点： • 巷道布置简单，生 产系统简单。 • 工序少、效率高， 取消支回工序。 • 坑木耗量少。 • 劳动强度有所减轻。
3.0m
•工作面布置：
2
8
Ⅱ
0.9m
Ⅱ
7
2.4m 6
• 回采工艺 落煤 — 风镐；爆破。 装运 — 煤自溜。 支护 — 人工，木支 柱，设顶梁、底 梁、护身板。 处理采空区 — 垮落 法或充填法。
3.0m
2
8
Ⅱ
0.9m
Ⅱ
7
2.4m 6
Ⅱ-Ⅱ
15.0m
1700
5 800
3400 3 8 4
5.0m
5.0m 1
1
-140 水平
14
9 9
8 8
采空区
10
11
3 4 5 6
10 12
采空区
7
13 5m
15
-250 水平
二、平板型支架结构
6 3
Ⅱ
4
1
A放大
1 6
5
Ⅰ Ⅱ
6
Ⅰ
2
Ⅰ Ⅰ
4
3
1
A
2
Ⅱ Ⅱ
1 2 3 4 300
600
500
1100 2800
600
一、
回采工作 — 准备、回采、收尾
1、准备 • 将回风巷扩宽到煤层顶底板，从切眼外5m处挖地沟 • 在扩宽的回风巷里安掩护支架
2 3
7 6 4 5
1 2
(a)
Ⅰ Ⅰ Ⅰ 2
3 7 6 4 5
Ⅰ 4 7
(b)
2、一般仓房间留煤柱3 3 6m 7 3、仓房内开掘一条上山 6 4 5 进风行人 1 (a) 4、仓房底部留小煤柱形 2 成放煤口 5、每个仓房内布置一个 3 7 工作面，工作面呈伪倾 6 斜布置（便于通风）， 4 5 由下向上推进采煤 1 (b) 6、采下的煤暂时存于采 面下的采空区内，临时 7、仓房采完后，再把贮 支护顶板 存的煤放出
急倾斜煤层开采的一般特点 2、采下的煤和垮落矸石会自动下滑 — 简化煤的运输；带来不安全因素 3、采煤工作面行人，运料及操作等各工序 均较困难
急倾斜煤层开采的一般特点 4、 顶板沿倾斜方向的分力 增大，垂直于层面方向的 分力减小，矿压显现缓 和，同时引起： • 工作面支架不稳定； • 底板岩层稳定性下降； • 顶板、底板均会滑动
适用：采面长 15m
h
δ
h1 l
α
底板方向三角煤损失
第五节
仓储式采煤法
（Shrinkage stoping mining method）
一 、仰斜推进的仓储 采煤法 （一）特点（feature） 1、沿走向每15 30m 划分为仓房，仓房的 倾斜长度（区段斜长） 一般为40 80m。
1
Ⅱ
Ⅰ Ⅰ
Ⅱ
A
1 2
Ⅰ Ⅰ
4 3
Ⅱ Ⅱ
Ⅲ
Ⅲ
5 ρ1 α1
五、改进巷道布置，减少支架拆除和安装次数
伪斜上山工作面 分段出煤
2 5
1 3
4
25~ 30 。
3
30 25~
。
6
30~ 40m
3
55~65m
溜煤眼工作面 分段出煤
1 4 3 2 25~35m
30~ 40m
2m
六、评价及适用
优点： • 安全、劳动条件好； • 巷道布置简单，掘进率低； • 工序简单，可全天连续采煤； • 材料消耗低； • 采面较长，利于高产； • 技术经济指标较好。
Ⅰ Ⅰ-Ⅰ 8 7 6 4 5 3 2 Ⅰ 1 5 2 9 1 7 6 8
伪斜折返上山
5
1-运输石门
2-溜煤眼
2
3 4
3-运料眼
4-行人眼 5-回风石门
1
急倾斜煤层开采的特点
3、采区一般不设上、中部车场，设下部车 Ⅰ 场。 4、采煤方法多样
Ⅰ
三、急倾斜煤层采煤法的发展
表 急倾斜煤层采煤法的发展
一、采煤系统
Ⅰ
10 11 8 5 12 6 3 4 +1650 +1700 9 +1690 10 9 11 5 3 +1650 +1690 8
Ⅰ Ⅰ
6 12 4 +1690 +1700
Ⅰ
2
1
窑街二矿
1-主斜井，2-副斜井， 3-1650运输大巷，4-1700回风大巷， 5-1650运输石门， 6-1700回风石门， 7-开切眼，8-区段运输巷，9-区段回风巷， 10-进风斜巷，11-溜煤眼，12-回风斜巷
三、滑移支架放顶煤回采工艺
滑移顶梁支架是一 种无底梁，由滑 移顶梁与双作用 液压支柱等组成 的液压支架。
采面布置
（靖远局王家山矿） M=56.5m， ， 采面长74m，分段高6m， 其中采高2m，放顶煤4m，炮采工艺。 工作面落煤方式： 采煤机落煤 多采用爆破落煤（工作面长度短限制了采煤机的 发挥，采煤机的机道较大） 铺顶网 推移输送机及滑移顶梁液压支架
1、特点： 采面呈伪斜直线 布置，沿走向推 进；水平分段密 集切顶、档矸、 隔离采空区与采 面工作空间；采 面分段爆破采煤， 煤自溜。
— 工作面线与水平面夹角， 一般为30° 35°
β
2、采煤系统：Fig、12 — 7 示 3、回采工艺： 正常支护 — 金属支柱加铰 接顶梁 密集支柱 — 沿倾斜45m设 置一排密集支柱，一般为 点柱，支柱间距0.20.3m， 每排密集支柱沿走向长约 46m，密集支柱随面前移 前添后回 采面分段爆破一般由下向上 装煤由一般由上向下，装入 搪瓷溜槽
缺点：
•采出率低；
•煤质不易保证；
•使用条件要求严格。
仓储式采煤法适用： 1）顶底板坚硬，底板不易脱落，能悬露较 大面积和较长时间不垮落。 2） 45。
第三节
伪倾斜柔性掩护支架采煤法
（ flexible shields mining in false dip ）
一、采煤系统 伪斜柔性掩护支架采煤法 — 采面呈直线伪 斜布置，沿走向推进，并用柔性掩护支 架隔离采空区，工人在掩护支架下采煤 1、巷道布置 2、采面布置 3、采煤系统
200m 10m 10m
采矿学电子教案
能源科学与工程学院 采矿系2003年3月
第十二章 急倾斜煤层采煤方法
Mining methods of steeply inclined seam 第一节 采煤方法发展及围岩破坏特征 一、一般特点 煤层 > ，急斜煤层开采的特点均由煤层 倾角增大引起 1、地质构造复杂，煤层赋存不稳定 煤层由原水平状态，经过多次地质变动，变成 急斜煤层。 地质构造复杂；煤层不稳定； 在尺寸相同、煤 层数目相同的井田内，煤的储量相对下降。
3、收尾
1） 在停采线一侧掘两条收尾上山 —走向间距 8 10m，用联络眼贯通 2）支架安装到收尾上山处，不再接长 3）随采煤下放前端支架，伪斜角逐渐变小，并 拆除上端多余的支架，放平支架。 4）全部拆除支架 1
3 3 7 6 4
2
5
4、改进支架结构，扩大使用范围
• 八字形掩护支架 适用： M =1.3 1.6m • ―‖形支架 适用： ， 4.6m • 单支撑式支架 适用： ； M = 1.45 4.6m
Ⅰ
采面下部：超前 平巷，煤柱4 5m，超前下台阶 2 3个溜煤眼。
Ⅱ-Ⅱ
15.0m
1700
5 800
3400 3 8 4
5.0m
5.0m 1
5.0m
45.0m
（1）采面参数：一个台阶长15 20m，台阶数：2 4个； 倒台阶布置：上下台阶错距为2 3m， 最下一个台阶： 错距为5 6m 台阶较短：12m
1.5m
Ⅳ Ⅳ
0
2.0m
Ⅱ
Ⅱ
45
。
1-密集，2-人字溜 煤眼，3-单边钢板 溜槽，4-点柱
1300
1300
Ⅲ
Ⅲ
m
Ⅰ Ⅰ
Ⅲ
Ⅲ
Ⅲ
Ⅲ
Ⅲ Ⅲ
分段水平密集
初采Fig、12 — 8示， 采面正常回采 采面收尾Fig、12 — 8示。
2
2
5
6 4
6 3 4 1
1
5
35 °
35
3
o
4、评价及适用：
• 采面伪斜直线布置，减少了煤、矸下滑 速度，安全 • 顶底板受力改善，相对稳定 采面利用率高，单产高 • 支柱工作量大 • 分段密集“三角区”易积CH4 • 顶如有淋水，劳动条件差 适用： ，顶板中等稳定，M 2m
解放前
柱式采煤
高落式或残柱式
倒台阶走向长壁 水平分层，斜切分层 （20世纪50年代初） （20世纪50年代)
解放后
伪倾斜长壁 （20世纪80年代）
伪倾斜柔性掩护支架 采煤 （1965年）
1、倒台阶采煤法 （overhand step method）
Ⅰ
•巷道布置 •区段划分：采区 沿倾斜划分为2 3个区段
3 3 7 6
1
4
2
5
缺点： • 支架结构不完善，不能调节宽度； • 如有淋水，劳动条件差； • 采面仅一组工人工作，工艺待改进； • 煤尘大； • 支架拆除费事。 适用： M= 2 6m