压铸件检验规范

合格（装饰面）
0.3~0.6mm
2
整个被检面积≤10个（占总面积的1/6）
合格（非装饰面）
小于1mm2
任意1平方厘米的范围内≤3个砂眼的密 集性不超过所在面积的1/6
非直观面
注：大于1mm以上的砂眼允许的数目；各产品在设计加工时，在总技术要求里具体 写出。也可与厂家协商后确定。表5：来自缺陷类型检验内容
号 类型
检验内容
表面质量 1级 2级 3级
说明
检验状况
深度不大于mm 1 流痕
面积不大于总面积的%
0.05 0.07 0.15 5 15 30
装饰面不允许， 非装饰面1~2级， 内表面3级。
深度不大于mm
1/5 1/4 壁厚 壁厚
长度不大于铸件最大轮廓 尺寸的mm
1、在同一部位
1/10
1/5
对应处不允许同 时存在。
表3、
根据产品使用情况，铸件表面不装饰面非 装饰面和内表面缺陷允收如表：
铸件表面质量级别
1级 2级 3级
缺陷面积不超过总面积的百分数%
5
20 40
表4：
外观缺陷允许范围参照表：
缺陷类型 缺陷面积
检验内容 缺陷个数
检验状况
无
无
合格（重要表面）
通过后序加工达到
砂眼
0.2mm2 任意1平方厘米的范围内≤3个
培训目的
了解压铸件基本检验要求 掌握压铸件检验的基本方法
铸件检验项目
铸件尺寸的检验 铸件外观的检验 化学成分的分析 铸件重量的检验 表面粗糙度
铸件尺寸的检验
铸件尺寸应符合图样的要求 铸件加工余量根据图样要求，此尺寸为检验重点控制，必须符 合图样要求，满足切削工艺 特殊尺寸要求: 检验前应先熟悉图纸，了解加工后的成品关键 技术要求 铸件变形后的尺寸不得超过机加工余量或铸件本身公差（如表1）
表1:
（注：没标注公差，按下表GB/T6414- 1999中第6级精度检验）
铸件
毛坯件基本尺寸（大于 至）
尺寸
公差
100
等级 -10 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630 0 160025004000 6300
CT
16 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 160 25004000630010000 0
浇口部位增加一倍可接受 铸造件的表面粗糙度等级可参照GB/T6060.
代号 注：大于1mm以上的砂眼允许的数目；
>10000~40000
化学成份（%）
各产品在设计加工时，在S总i技术要求C里u具体写M出。g Zn Fe
Mn
Ni
被检铸件的铸造表面还可用视觉或触觉的方法进行比较
>10000~40000
每100cAm缺D陷C1个2数不9超.过6~12.0 1.5~3.5 ≤0.3 ≤1.0 ≤1.3
3
允许两种气泡 同时存在，但
对于第4项基带 电路高频盒内
格
0.3
大气泡不超过 3个，总数不
底层表面1级。
超过10个，且
1 边距不小于 10mm
3
同上
合 格
5
气泡凸起高度
0.3 0.5
注：1、对于1级或有特殊需求的表面，只有通过抛光或研磨去除缺陷。
2、检验时根据图纸要求或产品总技术条件来检验。
表6： 序 缺陷
表面质量 1级 2级 3级
说明
检验状况
每100cm缺陷个数不 超过
1
平均直径 整个表面个数不超过 不允许 3
≤3mm 离铸件边缘距离
3
气
气泡凸起高度
0.2
孔
每100cm缺陷个数不 超过
1
平均直径 整个表面个数不超过 不允许 1
>3~6mm
离铸件边缘距离
5
2
装饰面1级，
7
非装饰面2级， 内表面3级。 合
装饰面不允许，
2
冷隔 所在面上不允许超过的数量不允许 2处
离铸件边缘不小于mm
4
2处
2、长度是指缺 陷流向的展开长
非装饰面1~2级， 内表面3级。
4 度。
两冷隔间距不小于mm
10 10
深度不大于mm 3 擦伤
面积不大于总面积的%
0.05
0.1
0.25
浇口部位增加一 倍可接受
3 5 10
同上
装饰面不允
○
○
0.8
○
●
●
1.6
○
●
●
●
3.2
○
●
●
●
6.3
●
●
●
●
12.5
●
●
●
●
25
●
●
●
●
50
●
●
●
●
注：1、○为采取特殊措施方能达到的粗糙度； 2、●表面可以达到的粗糙度。
2、铸件缺陷
不允许有砂眼、气孔、飞翅、欠铸、疏松、翘曲、裂纹和穿 透等缺陷 表面不允许有粘附异物、毛刺、气泡，未清理干净顶杆痕迹 允许有浇口、飞边、疏口、隔皮，清理干净的顶杆痕迹 铸件上的图案、文字、线条，符号必须清晰 对允许的浇口，当在非加工面时，应清理与铸件表面平齐
30 50
装饰面高于
一级，其余 介于1~2级间。
化学成分的分析
1、根据铸造材料分类
铜合金铸件 铝合金铸件 镁合金铸件 锌合金铸件
2、材料成份结构分析主要来自供应商，要求有权威机 构签定方可有效 3、材料成份标准参照表（主要针对我司常用的锌合金、 铝合金）：
缺陷面积不超过总面积的百分数%
表7： 2、检验时根据图纸要求或产品总技术条件来检验。
4 凹陷 凹陷深度不大于mm
0.1 0.3 0.5
许，非装饰 面1~2级，内
表面3级。
整个铸件不允许超过
1处 2处
5 粘附物痕迹 占带缺陷的表面面积的 不允许 %
5
10
同上
残缺长度 装饰面不允
6
边角残缺深度 mm
铸件边长≤100mm时
0.3
0.5
1.0
不超过边 长度的
许，非装饰 面1级，内表
5%
面2级。
外观检验控制
1、铸件表面粗糙度
❖ 被检铸件的铸造表面还可用视觉或触觉的方法进行比较 ❖ 非加工表面的粗糙度按图纸要求进行 ❖ 铸造件的表面粗糙度等级可参照GB/T6060.1-199）来检验，
见表2
表2:
铸型类型（金属型类）
粗糙度
合金种类
Ra（um)
铜
铝
镁
锌
铸造方法（压力铸造）
0.2
○
○
0.4
○
铸件边长＞100mm时 0.5 0.8 1.2
同上
凹入铸件深度不超过
1/8壁厚
装饰面不允
7 顶杆痕迹 最大凹入量 凸起高度
≤0.4mm ≤0.2mm
许，非装饰 面及内表面2 级。
8 网状毛刺 凸起或凹下
≤0.2mm
不利手
同上
9 各类缺陷总和 面积不超过总面积的
5
注：根据产品总技术条件或要求进行检验。
5 0.36 0.38 0.42 0.46 0.5 0.56 0.62 0.72 0.78 0.9 1 1.1 — — — —
6 0.52 0.54 0.58 0.64 0.7 0.78 0.88 1 1.1 1.2 1.4 1.6 — — — —
7 0.74 0.78 0.82 0.9 1 1.1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.6 — — —