电动机试运记录
单机试运转记录
监理单位：
年月日
施工（班）组：
年月日
建设单位：
年月日
技术员：
年月日
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
空气压缩系统
设备型号
电机功率
额定电流
电机规格
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
单段锤式破碎机
设备型号
PPC1616
电机功率
355kw
额定电流
电机规格
YRKK450-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
启动时间
14:00
连续运转时间
4小时
环境温度
18℃
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
板式喂料机
设备型号
B1500*21762mm
电机功率
37kw
额定电流
电机规格
BPY250M-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
试车日期
2006年11月12日
启动时间
连续运转时间
2小时
环境温度
18℃
电动机试运转检查记录
电动机试运转检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XX工厂设备名称：XXXX型电动机设备编号：XXXXXX一、检查前准备1.确认电动机的电源电压和相数与设备技术要求一致。
2.确保电动机的接线正确牢固，无虚接、短路等问题。
3.检查电动机的机械部分，确保皮带、轴承、齿轮等传动部件无异常。
二、试运转检查1.启动前检查：a.确保电动机周围无杂物，无堵塞、触碰等障碍物。
b.检查电动机控制开关，确保接线可靠，开关可正常启停。
2.启动检查：a.将电动机的控制开关切换到启动位置。
b.观察电动机是否有异常声响或异味。
c.借助仪器检测电动机的电压和电流，确保与设备要求相符。
d.检查电动机的启动时间和速度，确保在技术要求范围内。
e.检查电动机的转向是否正确，确保与既定方向一致。
3.运行检查：a.观察电动机运行过程中是否有异常振动或过热现象。
b.借助仪器检测电动机的电压、电流和频率等参数，确保在正常范围内。
c.检查电动机的运转稳定性和效率，确保达到设备技术要求。
4.停止检查：a.将电动机的控制开关切换到停止位置。
b.观察电动机停止过程中是否有异常声响或震动。
c.检查电动机停止时间的符合要求。
三、检查结果记录1.电动机在试运转过程中未发现任何异常现象，运行状态稳定，未出现过热、振动等情况。
2.检测仪器显示的电压、电流、频率等参数均在正常范围内，与设备技术要求相符。
3.电动机启动时间和速度符合设备技术要求。
4.电动机转向与设备既定方向一致。
5.电动机停止过程中未发现任何异常声响或震动，停止时间符合要求。
四、存在问题及处理目前未发现任何问题，电动机运行正常，无需处理。
五、其他注意事项1.在试运转前应对电动机及其周围环境进行彻底的清洁，避免杂物、灰尘等进入电动机内部。
2.定期对电动机进行维护保养，包括清洁、润滑等工作，以保持其正常运行状态。
3.如发现电动机异常或故障，应立即停止使用，并取得专业人员进行维修处理。
以上为电动机试运转检查记录，经检查，电动机运行正常，适用于现场设备使用。
C-17_低压电气动力设备试验和试运行施工检查记录
）。
2
机身/轴承温升(K) 试 运 运行时间（h） 行 检 ⑴ 成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流正常( 查 常（ ）。
)，各种仪表指示正
⑵ 大容量（630A及以上）的导线或母线连接处，在设计计算负荷运行时的最高温度为 ℃，温升值稳定且不大于设计值（ ）。 ）。
⑶ 电动执行机构的动作方向及指示与工艺装置的设计要求保持一致（
3
建设单位或监理单位（章） 现场代表： 施工技术员: 质量检查员: 年 月 日 施工班(组)长:
施工单位（章）
年 年 年
月 月 月
日 日 日
⑷ 交流电动机在空载状态下，启动次数及间隔时间符合产品技术条件要求，无要求时， 符合 GB50303-2002第10.2.3条规定 （ ）。
⑴ 试验前，设备的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）已连接完成，并检查合格 ）。 （ 工 序 ⑵ 通电前动力成套配电（控制）柜（屏、台、箱、盘）的交流工频耐压试验，保护装置的动作 交 试验合格 （ ）。 接 ⑶ 低压电气动力设备空载试运行前，控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部 分与机械部分的转动或动作协调一致，并检查确认（ 备 注 ）。
安装C-1单位（子单位）工程： 分部(子分部)工程 施工图号 序 号 检 查 项 目 及 检 试验日期 安装部位 查 情 况 记 录
1
⑴ 相关电气设备和线路按规定试验合格（ ）。 试 MΩ（是否）潮湿环境。 运 ⑵ 现场单独安装的低压电器最小绝缘电阻值为 行 ⑶ 低压电器电压、液压或气压在额定值的85%～110%范围内能可靠运作（ 前 检 ⑷ 脱扣器的整定值误差符合产品技术条件规定 （ ）。 查 ⑸ 电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产品技术规定（ ）。 机械名称（编号） 电 动 机 试 运 行 额定电流（A） 旋转方向 无杂声 空载电流（A）
电动机试运转检查记录
电动机试运转检查记录检查人员：XXX被检电动机：XXX型号电动机检查日期：XXXX年XX月XX日一、检查前准备1.确认被检电动机的型号、额定功率、额定电流等基本参数。
2.检查电动机的外观是否完好，检查外壳、电缆、接线端子等是否损坏或松动。
3.检查电动机的运行环境，确保其处于正常工作状态。
二、试运转检查1.准备工作（1）检查电源线路和控制器等设备的连接情况，确保电源线路电压与电动机额定电压相匹配。
（2）检查电机的接地线是否良好接触，确保地线的可靠性。
（3）检查电动机的轴承润滑情况，如有需要，进行润滑。
2.启动检查（1）按照电动机的启动程序，启动电机，并记录电机的启动时间。
（2）观察电机启动过程中的声音和振动情况，判断是否正常。
（3）检查电动机的起动时间和起动电流，是否符合额定参数。
3.运行检查（1）观察电动机运行状态，检查是否有异常声音、振动等现象。
（2）使用测量仪器，监测电动机的电流、电压、功率等参数，并记录下来。
（3）观察电动机的温度变化，若超过额定温度，应立即停机检查。
4.停机检查（1）按照电动机停机程序，停止电机运行，并记录下停机时间。
（2）观察电动机停机过程中的声音和振动情况，判断是否正常。
（3）检查电动机的运行参数与停机前的参数是否一致。
三、问题记录与处理1.若发现电动机在试运转过程中出现异常现象，如声音异常、振动过大等，应立即停机检查，记录现象，并交由专业人员进行维修或更换。
2.如发现电动机的运行参数与设计参数不符，如电流过大、温度过高等，应查明原因进行调整或更换相关部件。
3.如电动机运行正常，无异常现象，且运行参数与设计参数一致，可认为试运转检查合格。
四、检查结论本次试运转检查结果显示，被检电动机运行正常，无异常现象，运行参数与设计参数一致，试运转检查合格。
五、安全措施1.为确保工作人员的安全，在试运转时，应注意以下安全措施：（1）佩戴好防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等；（2）不得穿拖鞋等不符合安全要求的鞋子；（3）禁止戴手表、项链等飞溅物品；（4）不得擅自接触电机电源线路；（5）禁止将手插入电机运行区域内。
07040301_电气设备试验和试运行检验批质量验收记录
100%
施工单位
检查结果
专业工长：
所查项目全部合格 项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位
验收结论
验收合格 专业监理工程师：
年 月 日
电气设备试验和试运行检检验批质量验收记录
07030101_____
单位(子单位)
工程名称
智多星
分部（子分部）工程名称
建筑电气/供电干线
分项工程
名称
电气设备试验和试运行
施工单位
智多星
项目负责人
田思思
检验批容量
3台
分包单位
/
分包单位项目负责人
/
检验批部位
设备间
施工依据
电气设备施工方案
验收依据
《建筑电气工程质量验收规范》
100%
2
电动机试通电检查
第10.2.2条
全/3
共3处，全部检查，合格3处
100%
3
交流电动机空载起动及运行状态记录
第10.2.3条
全/3
共3处，全部检查，合格3处
100%
4
大容量（630A及以上）电线或母线连接处的温升检查
第10.ห้องสมุดไป่ตู้.4条
/
/
/
5
电动执行机构的动作方向及指示检查
第10.2.5条
全/3
GB50303-2002
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查
结果
主
控
项
目
1
试运行前，相关电气设备和线路的试验
第10.1.1条
/
试验合格，报告编号xxxx
其他机械试运转记录
其他机械试运转记录试运转的机械设备是指在安装之后，为了检验其动力传递、传动、工作、液压、润滑等系统，确保其能够安全、稳定地运行，而进行的一系列操作。
下面是一份其他机械试运转记录，共计1200字以上。
试运转记录表设备名称：xxx机械设备设备型号：xxx设备编号：xxx试运转日期：xxxx年xx月xx日试运转地点：xxx试运转人员：xxx一、试运转前准备1.设备的安装日期：xxxx年xx月xx日安装人员：xxx2.设备的检验日期：xxxx年xx月xx日检验人员：xxx3.设备的调试日期：xxxx年xx月xx日调试人员：xxx4.设备的维护日期：xxxx年xx月xx日维护人员：xxx二、试运转过程1.前期准备设备启动前的准备工作，包括检查是否有异常情况，是否需要润滑等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx2.动力传递试验测试设备的动力传递系统是否正常工作，包括传动带、链条等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx3.传动试验测试设备的传动效果和稳定性，包括传动比的合理性、传动装置的连接是否牢固等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx4.工作试验测试设备的工作是否正常，包括设备的自动启停、工作时的负载、工作效果等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx5.液压试验测试设备的液压系统是否正常工作，包括液压系统的压力、流量等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx6.润滑试验测试设备的润滑系统是否正常工作，包括润滑油的供给、润滑点的润滑效果等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx三、试运转后操作1.后期处理包括设备的停机处理、设备的检查等。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx2.问题记录记录试运转过程中出现的问题，以及解决办法。
日期：xxxx年xx月xx日操作人员：xxx四、试运转结果经过试运转，设备的动力传递、传动、工作、液压、润滑等系统均处于正常工作状态，符合设计要求。
电气电机调试前检查及试运行记录表格模板
交流电动机
试车记录
工程名称：
单元名称：
位号
拖动机械名称
铭牌
型号
额定功率
kW
防爆合格证号
额定电压
V
连接方式
制造厂
额定电流
A
功率因数
出厂日期
转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合要求
试车运行
参数
运行时间
电压
电流
电机温度
环境温度
负荷侧
风扇侧
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
备注
结论
年月日
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M
集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合要求
轴承润滑脂（油）良好，充填适量
盘动转子灵活，无碰卡声。
电
路
短路保护设备及整定值
A
过载保护设备及整定值
A
主回路绝缘电阻
M
控制回路绝缘电阻
M
控制、保护和连锁回路模拟操作，其功能与设计相符
电动机调试运行记录
电动机调试运行记录A220调整数据瞬动：A:2860A B: 2860A C:2860A检查时间2009.1.13天气晴环境温度 5 C2.热继电器型号LR9-F7375整定范围200~330A整定值230A检查时间2009.1.15天气晴环境温度 5 C 线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求..结论试运行记录：馈电线回路编号1PCY-1A型号规格1kV3*150mm 2+1*70mm 2绝缘电阻150M Q1.空〜运行时间年月电压U AB =U BC=U CA =电流I A=I B =I C=转速r/min环境温度C温升C 2.负载运行运行时间2009年8月3日14时30分至16时30分电压U AB=380V U BC=380V U CA=380V电流I A=155A I B=157A I C=155A转速r/min环境温度30 C温升20 C审核: 试验人员记录:电动机调试运行记录审核: 试验人员记录:电动机调试运行记录结论馈电线回路编号 Y — 6A 型号规格HF4-0.6/1Kv5*10mm 2绝缘电阻 300M Q1.空载运行'''---------运行时间年 月日 '分'■至~~~■分^电压 U AB =U BC =U CA =电流 I A =I B =I C =转速 r/min环境温度C温升C2.负载运行运行时间 2009年8月 3日14时30分 至16 时30分电压 U AB =380V U BC =380VU CA =380V电流 I A =18.7AI B =18.3AI C =18.6A转速r/min 环境温度30 C温升 20 C检查时间 2009.1.14 天气 晴 环境温度5 C2.热继电器 型号 LR2-D3322C 整定范围24A整定值22 . 6A检查时间 2009.1.14 天气 晴 环境温度5 C线路检查：一次回路、二次回路接线正确 ，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录试运行记录：2.热继电器审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录线路检查一次回路、二次回路接线正确牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录检查时间2009323环境温度10 C线路检查：一次回路、二次回路接线正确 ，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求••审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录电动机本体检查审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录审核: 试验人员记录: 电动机调试运行记录审核: 试验人员记录:电动机调试运行记录型号NS100N整定范围25A生产厂家MERLINGERIN调整数据瞬动：A: 250A B: 250A C: 250A检查时间2009225天气雨环境温度8 C2.热继电器型号LR2-D13整定范围7~10A整定值8.8A检查时间2009.2.25天气雨环境温度8 C线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求结论试运行记录：馈电线回路编号PCY-7型号规格HF4-0.6/1kV4*6mm 2绝缘电阻100M Q1. 空载运行〜一■-运行时间年月时电压U AB=U BC=U CA=电流I A=I B =I C=转速r/min环境温度C温升C2.负载运行运行时间2009年7月10日8时30分至10时30分电压U AB=380V U BC=380V U CA=380V电流I A=4.8A I B=5.1A I C=4.9A转速r/min环境温度36 C温升审核: 试验人员记录:电动机调试运行记录结论试运行记录：馈电线回路编号PCY-8型号规格HF4-0.6/1kV4*2.5mm2绝缘电阻100M Q1.空载运行''' ---------运行时间年月分-至—7——~电压U AB=U BC=U CA=电流I A=I B =I C=转速r/min环境温度c温升C2.负载运行运行时间2009 年7 月10日8时30分至10时30分电压U AB=380V U BC=380V U CA=380V电流I A=1.6A I B=1.6A I C=1.6A转速r/min环境温度36 C温升线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录型号LRD12 整定范围 5.5~8.0A整定值7.2A检查时间2009225 天气环境温度线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求结论试运行记录：馈电线回路编号PCY-4A型号规格HF4-0.6/1kV4*4mm 2绝缘电阻150M Q1.空载运行运行时间年月曰分时_________________ 电压U AB=U BC=U CA=电流I A=I B =I C=转速r/min环境温度C温升C2.负载运行运行时间2009年7月10日8时30分至10时30分电压U AB=380V U BC=380V U CA=380V电流I A=4.6A I B=4.8A I C=4.8A转速r/min环境温度36 C温升审核：试验人员：记录:电动机调试运行记录执行标准：电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 2006工程名称转炉系统节能项目单项工程2#转炉改造线路检查：一次回路、二次回路接线正确，牢固•通电检查符合设计要求•电机外壳接地符合要求审核：试验人员：记录:。
电气设备空载试运行和负荷试运行记录
运行电流（A） 温度 （℃） L2相 16 16 16 L3相 16 16 16 30 33 34
试运行情况记录及运行结论：
空载状态下启动电动机，运行1小时后关闭，冷却至常温后（8min）再次启动； 经2h空载通电试运行，电动机转向和机械转动无异常情况，配电线路、开关、仪表等运行正常，电流、电 压基本平稳、运行无故障。符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015的规定。
电气设备空载试运行和负荷试运行记录
鲁DQ-038工程名称 试运项目 试运行时间 潍坊3D打印孵化器 三相380V交流电动机 由 2017年9月5日 8 施工单位 监理（建设） 单位 时开始至 潍坊大兴建筑有限公司 潍坊九州工程项目管理有限公司 10 时结束
2017年9月5日
运行电压（V） 序号 试运行时间 L1-N (L1-L2) 1 1 L2-N (L2-L3) 382 385 381 L3-N (L3-L1) 384 382 386 L1相 16 16 16
施工单位
监理（建设）单位
测试人：
专业质量检查员：
项目专业技术负责人：
专业监理工程师： （建设单位项目专业负责人）
山东省建设工程质量监督总站监制
录
建筑有限公司
项目管理有限公司
结束
温度 （℃）
30 33 34
运行正常，电流、电 。
（建设）单位
工程师： 项目专业负责人）
质量监督总站监制
单机试车记录表格
年月日工程名称车间名称
设施名称设施位号
设施规格种类
能力转数
驱动机规格：
种类型号
功率转数
电〔汽〕压额定电流
一、运行前的检查
1.电动机〔汽轮机〕拆洗状况
2.机器本体拆洗状况
3.冷却系统检查状况
4.系统油洗或油压试验状况
5.所注循环或润滑油
部位油标号合格证号注油数目日期
施工班组技术负责人
检查员建设单位代表
单机试运行记录表2
年月日二、试运行记录
试运行类型日期
启动时间连续运行时间
启动电流环境温度
介质
运负压力 MPa
温度℃电电振幅 / μ噪其
行荷( 汽 )流m声他情情油介质压轴承电油汽介压前后
况况压力机温温质
进出前后温
度
总结
施工班组技术负责人
检查员建设单位代表
单机试运行记录表3
年月日
三、试运行后的检查
1.轴瓦状况
2.轴劲状况
3.
4.
5.
检查结果及缺点办理状况
质量评定
施工班组技术负责人
检查员建设单位代表。
启闭机试运行记录---副本
山东省淮河流域重点平原洼地南四湖片（菏泽-巨野）治理工程螺杆式启闭机试运行记录表
螺杆式启闭机试运行记录表
螺杆式启闭机试运行记录表
螺杆式启闭机试运行记录表
螺杆式启闭机试运行记录表
螺杆式启闭机试运行记录表
螺杆式启闭机试运行记录表
螺杆式启闭机试运行记录表
螺杆式启闭机试运行记录表
螺杆式启闭机试运行记录表
山东省淮河流域重点平原洼地南四湖片（菏泽-巨野）治理工程螺杆式启闭机试运行记录表
螺杆式启闭机试运行记录表
螺杆式启闭机试运行记录表
螺杆式启闭机试运行记录表
螺杆式启闭机试运行记录表。
电动机单机试车记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
直流电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录。
电动机试转跟踪记录
电机名称
防护等级
记录人
型号
额定功率
额定转速
绝缘等级
出厂日期
出厂编号
额定电压
额定电流
接线方式
生产厂家
试转前检查项目（空载□负载□）
启动参数记录
序号
检查内容
检查标准
检查结果记录
序号
记录项目
参数
1
绕组绝缘
6KV>6兆欧，380V>0.5兆欧
1
第一次启பைடு நூலகம்时间
年月日时分
2
吸收比
6KV电机吸收比不小于1.3
钳表实测
A：B：C：
8
电机转动
手动盘车灵活无异音
开关显示
A：B：C：
9
风扇叶
无裂纹断片，转动无摩擦，无异物
10
电缆套管
完整无破损，接头密封完好
振动记录
测量时间时分
驱动端轴承振幅
驱动端轴承温度
本体
温度
风扇端轴
承温度
风扇端轴承振幅
3000r/min <50um
1500r/min <85um
1000r/min <100um
750r/min及以下<120um
3000r/min <50um
1500r/min <85um
1000r/min <100um
750r/min及以下<120um
—
┴
⊙
<95℃
<95℃
<95℃
—
┴
⊙
2
启动方向确认
从风扇端看
顺时针□逆时针□
3
(设备单机试运行)检验批质量检验记录表
输送机的胶带
链条和板链与链齿啮合运转正常、平稳可靠
16
链轮系统
出油点出油正常，无闭塞点
17
润滑系统
施工单位
检验结果
监理单位
检验结论
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
（设备单机试运行）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
序号Leabharlann 项目质量标准规定施工单位检验记录
监理单位检验记录
1
机构和装置电动机
运行方向与操作机构操作标识一致，运行平稳
2
机构或装置的工作行程和极限位置
行程无误、定位标准
3
制动和限为装置
工作时无异常振动
4
设备的转动部位、轴承和铰点
转动灵活，无异常声响
5
连接紧固件
无松动
6
主令和限位开关、联锁、制动、紧停等电气保护装置
动作灵敏、正常可靠，仪表信号显示正确
7
滚动轴承温度
不超过80℃
8
滑动轴承温度
不超过60℃
9
机构和装置是运转速度和电动机的电流、电压和温升
符合技术文件的规定
10
制动器
制动时间和同步性满足设计要求
11
卷取装置马达的力矩和制动器的制动力矩
行走过程电缆保持适当的松弛度；收缆和放缆速度与运行机构是速度协调一致
12
卷取装置马达的力矩和制动器的制动力矩
启动、运行、停止和制作时轿厢无较大的振动和冲击；制动工作可靠；平层度满足设计要求
13
电气设备空载试运行记录(最新版)
编号： 1
工程名称
工程1
试运行项目
电气动力2#电动机
填写日期
年月日
试运行时间
由X日14时0分开始，至X日16时0分结束
运行时间 14：00
运行电压（V）
L1-N
L2-N
L3-N
(L1-L2) (L2-L3) (L3-L1)
380
382
384运行电流（A） NhomakorabeaL1相
L2相
L3相
温度（℃）
签 建设（监理）单位
字
施工单位 专业技术负责人
栏
XXX
XXX
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位各保存一份。
XX机电安装工程有限公司
专业质检员
专业工长
XXX
XXX
45
45
45
36
15：00
380
381
381
45
45
45
36
运 16：00
380
385
383
47
45
45
37
行
负
荷
记
录
测试结论：
经2h通电试运行，电动机转向和机械转动无异常情况，检查机身和轴承的温升符合技术条件要求；配电线 路、开关、仪表灯运行正常，符合设计和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定。
电动机单机试车记录
电动摇筛机操作规程一、安全操作规范1.在操作前必须佩戴好防护用具，包括手套、护目镜、口罩等防护装备。
2.确保电动摇筛机周围的工作环境整洁，无杂物，避免发生事故。
3.在操作过程中，必须注意保持机器稳定，避免出现晃动和滑动的情况。
4.遵守电动摇筛机的负荷规范，不得超过额定载荷，以免发生故障。
5.操作人员应熟悉电动摇筛机的各个部件及其功能，了解其使用方法。
二、操作流程1.操作前，确认电动摇筛机的电源是否正常连接，并检查线路是否良好。
2.执行机器的预热操作，将电动摇筛机的振动部分加热以达到预期的工作温度。
3.打开电动摇筛机的上盖，将要过筛的物料均匀分布在筛网上，并关闭上盖。
4.打开电动摇筛机的电源开关，并选择合适的筛网大小和振动强度。
5.启动电动摇筛机，开始进行筛分操作。
6.当筛分完成后，及时关闭电动摇筛机的电源开关，并等待机器停止振动后才能进行下一步操作。
7.将筛分好的物料从筛网上取下，并进行必要的记录和标注。
8.清理电动摇筛机，包括清除筛网上的残留物，清理框架及机器周围的杂物等。
9.将电动摇筛机归还到指定位置，并关闭电源。
三、维护保养规范1.定期检查电动摇筛机的各个部件是否正常，如皮带的松紧度、振动器的运行情况等。
2.清洁电动摇筛机的内部和外部，确保机器的整洁和灰尘的清除。
3.定期给电动摇筛机加润滑油，保证各部件的正常运转。
4.如果发现电动摇筛机出现故障，及时维修或更换损坏的零部件。
5.不得私自拆卸电动摇筛机，应由专业人员进行维修和保养。
四、事故处理规范1.在操作中如发现异常情况，应立即停止操作，并及时通知上级或相关人员。
2.发生故障或事故时，及时切断电源，并采取必要的紧急措施，以保障人员安全。
3.对于发生的故障或事故，应及时进行记录，并做好相应的整改和处理。
总结：电动摇筛机是一种常见的过筛设备，使用它需要遵守一定的操作规范，以确保操作安全和正确性。
在操作前应佩戴好防护用具，确保周围环境整洁，操作过程中要保持机器稳定，遵守负荷规范。