电缆沟技术交底(填写完整)
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三、质量要求和保证措施
1、质量标准
、保证项目
、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂等必须符合现行国家有关标准规定。
、混凝土配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合现行国家有关标准和规范的规定。
、评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。
2、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架有无走动现象，一经发现有位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前处理好再继续浇筑。
3、混凝土浇筑振捣密实后，应用木抹子搓平或钢抹子压光。
4、浇筑完的混凝土，12h内应覆盖和浇水，一般养护不少于7d，拆模和上面操作时，应在混凝土强度达到1.2Mpa后方可。
四、安全要求与产品保护
1、支模应按工序施工，上一道工序未固定前，不能进行下一道工序。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头板钉牢。
2、不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭脚手板，保证模板的严密牢固和位置、尺寸准确。
3、模板拆除时间应经施工技术人员同意，并应及时清理堆放，防止铁钉扎伤。
4、模板安装完应经质检员、安全员、施工技术人员等共同检查，符合要求后，方可浇捣混凝土。
三、质量要求和保证措施
1、质量标准
、保证项目
、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合国家现行有关标准规定。
、混凝土的配合比，原材料计量、搅拌、养护必须符合国家现行有关标准规定。
、评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。
、基本项目
高层框架
1
轴线位移
5
5
2
标高
±5
+2，-5
3
截面尺寸
±10
±10
4
相邻两板表面高低差
2
2
、允许偏差项目
2、保证措施
模板安装应认真熟悉图纸，遵守操作规则，基础模板安装就位后，应及时检查截面尺寸及轴线位置。
、模板应加固牢靠，模板及支架受力要求明确、合理，并遵循施工组织设计。
、在混凝土浇捣过程中，应安排专人保护模板和支撑。
3、要根据设计图纸及地质部门提供的地质质料及所选择的持力层埋置深度或设计要求标高来确定开挖方式。
4、建筑物位置的标准轴线桩、标准水平桩应做好引测，以防开挖过程中破坏，并应在开挖前做好轴线、标高的复合。大型土方应定出挖方、边坡线标桩、基坑（槽）等。
5、土方开挖在夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。
、基本项目：混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于400cm²，累计不大于800 cm²，无孔洞，无缝隙夹渣层，无漏筋。
、允许偏差项目
项次
项目
允许偏差项目（mm）
单层、多层
高层框架
1
轴线位移
10
10
2
标高
±10
±5
3
截面尺寸
+15，-10
+15，-10
2、保证措施
、严格控制混凝土配合比，做到盘盘过磅。
2、作业条件
、基坑混凝土垫层已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已打出并经复核。
、钢筋制作、安装表已下达并经复核。
二、操作工艺
1、钢筋绑扎前先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。
2、在已浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的发布标志，并排放下层钢筋。
3、绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但必须保证受力进不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
4、柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置正确，必要时可附加钢筋并电焊焊牢。
5、摆放有焊接接头的钢筋应注意按规范要求错开排放。
6、钢筋绑好后，应随即垫好垫块。
三、质量要求与保证措施
1、质量标准
、保证项目
、钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢筋必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后，方可焊接。
五、养护：在浇捣混凝土前，应安排专人对模板进行养护。
工程技术交底记录表
单位工程名称
XX电缆沟工程
施工单位
XX有限公司
被交底单位
工种或工序
钢筋工
作业内容
基础钢筋
交底人
交底日期
被交底人签名
交底内容提要
一、施工准备
1、材料
、钢筋：品种、规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
、铁丝：20~22#。
、垫块：提前准备。
3、基坑的直立壁和边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护。在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定。
4、开挖基坑的土方，如场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的土方数，多出的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
5、土方开挖至设计标高时，应及时会同地质、设计、质监、甲方等有关部门进行验证，如有不符合要求的松软土层、坟坑、枯井、树根等情况，应做出地基处理记录，处理完全符合要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录。
、弯勾的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果不少于规定值。
、用一级钢或冷拔底碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯勾角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。
、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。
允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
网眼尺寸
焊接
±10
绑扎
±20
2
骨架的宽度、高度
工程技术交底记录表
单位工程名称
XX电缆沟工程
施工单位
XX有限公司
被交底单位
工种或工序
作业内容
土方开挖
交底人
交底日期
被交底人签名
交底内容提要
一、施工准备
1、作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2、地表面要清理平整，做好排水坡向。在施工区域内，要挖临时性排水沟。
、钢筋表面必须清洗，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规定使用。
、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。
、焊接接头机械性能的试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
、基本项目
、钢筋的绑扎，缺扣、松扣的数量不得超过扣数的10%，且不应集中。
二、操作工艺
1、放样、撒灰线：按照地质条件及开挖深度确定是否放坡，开挖若需放坡时，应同时定出基坑底线及放坡边线，以便在开挖过程中加以控制。
2、开挖基坑的土方，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度；当开挖接近地下水位时应先完成标高最底处的挖方，以便于在该处集中排水。在控制距坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄平定出距槽底50cm水平线，并在土壁上每隔2~3m钉水平标高小木桩，在挖至接近坑底标高时，用直尺随时一小木桩复核基底标高。
4、基坑积水应及时排出，可以基坑边修一排水泡至集水坑，以便排出。工人在水中清挖土时，不得带电作业，并应做好三级保护。
工程技术交底记录表
单位工程名称
XX电缆沟工程
施工单位
XX有限公司
被交底单位
工种或工序
瓦工
作业内容
基础混凝土垫层
交底人
交底日期
被交底人签名
交底内容提要
一、施工准备
作业条件：
、基坑轴线尺寸，基底标高和基槽地质情况，均经过有关部门检查，并已办好隐蔽工程检查签证手续，技术复核手续。
、混凝土振捣过程中要插捣均匀，不得漏振。
、把好材料进场关，尤其是水泥，不得使用“三无”产品。
四、安全要求与产品保护
1、基础混凝土浇筑振捣过程中应正确使用振动棒，不得违章操作。
2、混凝土运输过程中若有离析想想，应在浇捣前做二次搅拌。
3、混凝土初凝后，应及时做好混凝土的养护工作。
被交底人签名
交底内容提要
一、准备工作
材料：
、模板：钢模、木模厚25mm，50×100方木。
、铁钉、铁线（16#）等。
二、操作工艺
1、模板制作安装前应根据有关结构图，确定下料尺寸后再进行拼装，模板拼缝严密。
2、基础模板安装根据已弹出纵横轴线和边线标高，经复查无误后，方可进行安装，阶梯形基础应先立下层模板，支牢后再安装上层模板，模板外侧上下标高符合图纸要求。
±5
3
骨架的长度
±10
4
受力钢筋间距
±10
5
箍筋构缝筋间距
±20
6
受力钢筋保护层（基础）
±10
2、保护措施
、严格材料进场关，进场钢筋应及时送检，不得使用“三无”产品。
、钢筋安装应严格按规范执行，钢材不得随意代换。
、钢筋绑扎过程中应做好自检工作，发现问题及时更改。
工程技术交底记录表
单位工程名称
XX电缆沟工程
四、安全要求与产品保护
1、相关轴线引桩、标准水准点，龙门板等要注意保护，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息，以影响测量精度。
2、土方开挖时，应防止周边临近的建筑和构筑物、道路管线等发生下沉和变形，必要时与设计、甲方协商采取防护措施，并在施工中加强观测。
3、施工中若发现文物或古董等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
四、安全要求和产品保护
1、混凝土浇捣过程中要正确使用平板振动器及振动棒，不可违章操作。
2、混凝土浇捣完的垫层表面在初凝前不准行人和用重物撞击。
3、垫层初凝后，要及时做好混凝土的养护工作。
工程技术交底记录表
单位工程名称
XX电缆沟工程
施工单位
XX有限公司
被交底单位
工种或工序
木工
作业内容
基础模板
交底人
交底日期
、混凝土配合比，均由实验室负责提供。
二、操作工艺
1、混凝土的浇筑，在地基或基土上，应先清除淤泥和杂物，木模要浇水湿润，板缝和孔洞应堵严，浇筑高度超过2m时，应使用串筒，防止发生离析现象，混凝土振捣密实后，应用木抹子搓平。
2、浇筑完的混凝土，12h左右应覆盖和浇水，一般养护不少于7d，在垫层上行走和其他操作时，应在混凝土强度达到1.2Mpa后方可进行。
三、量标准及保证措施
1、质量标准
⑴保证项目：桩基、基坑的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
⑵允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
1标高+0，502长度、宽度
-0
3
边坡偏陡
-0
2、保证措施
⑴基坑开挖后，若基础不能及时施工，可在基底上留0.3cm土层不挖，以免扰动基坑，造成超挖，待作基础时再挖除。
⑵开挖的基坑，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合要求。
、混凝土应振捣密实，无孔洞，蜂窝面积一处不大于400cm²，累计不大于800 cm²。
、基础垫层表面振捣平整。
、允许偏差项目：标高偏差控制在±10mm，截面尺寸偏差+15，-10mm。
2、保证措施：混凝土浇捣过程应严格控制配合比，确保计量工具精度，砂、石子要车车过磅，混凝土应振捣密实，振捣认真，不得漏振。
施工单位
XX有限公司
被交底单位
工种或工序
瓦工
作业内容
基础混凝土
交底人
交底日期
被交底人签名
交底内容提要
一、施工准备
作业条件
、基础钢筋绑扎完毕，并经有关部门复核验收，模板安装完毕，并经过复核后符合要求。
、基础混凝土配合比由试验室确定。
二、操作工艺
1、混凝土的浇筑，应先清除模板内的木屑、泥土等垃圾，模板要浇水湿润，板缝和孔洞应予以堵严，浇筑高度超过2m时，应使用串筒，防止发生离析现象，使用插入振动棒，棒的移动间距不大于作用半径的1.5倍，上层插捣应插入下层3~5cm，尽量避免碰撞钢筋。
三、质量标准及保护措施
1、质量标准
、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。
、基本项目：
、模板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞或钉好油毡条，缝隙最大宽度不应超过1.5mm。
、模板与混凝土的接触面，应清理干净并采取防止粘结措施。
项次
项目
允许偏差（mm）
单层、多层
1、质量标准
、保证项目
、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加剂等必须符合现行国家有关标准规定。
、混凝土配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合现行国家有关标准和规范的规定。
、评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。
2、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架有无走动现象，一经发现有位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前处理好再继续浇筑。
3、混凝土浇筑振捣密实后，应用木抹子搓平或钢抹子压光。
4、浇筑完的混凝土，12h内应覆盖和浇水，一般养护不少于7d，拆模和上面操作时，应在混凝土强度达到1.2Mpa后方可。
四、安全要求与产品保护
1、支模应按工序施工，上一道工序未固定前，不能进行下一道工序。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头板钉牢。
2、不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭脚手板，保证模板的严密牢固和位置、尺寸准确。
3、模板拆除时间应经施工技术人员同意，并应及时清理堆放，防止铁钉扎伤。
4、模板安装完应经质检员、安全员、施工技术人员等共同检查，符合要求后，方可浇捣混凝土。
三、质量要求和保证措施
1、质量标准
、保证项目
、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合国家现行有关标准规定。
、混凝土的配合比，原材料计量、搅拌、养护必须符合国家现行有关标准规定。
、评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。
、基本项目
高层框架
1
轴线位移
5
5
2
标高
±5
+2，-5
3
截面尺寸
±10
±10
4
相邻两板表面高低差
2
2
、允许偏差项目
2、保证措施
模板安装应认真熟悉图纸，遵守操作规则，基础模板安装就位后，应及时检查截面尺寸及轴线位置。
、模板应加固牢靠，模板及支架受力要求明确、合理，并遵循施工组织设计。
、在混凝土浇捣过程中，应安排专人保护模板和支撑。
3、要根据设计图纸及地质部门提供的地质质料及所选择的持力层埋置深度或设计要求标高来确定开挖方式。
4、建筑物位置的标准轴线桩、标准水平桩应做好引测，以防开挖过程中破坏，并应在开挖前做好轴线、标高的复合。大型土方应定出挖方、边坡线标桩、基坑（槽）等。
5、土方开挖在夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。
、基本项目：混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于400cm²，累计不大于800 cm²，无孔洞，无缝隙夹渣层，无漏筋。
、允许偏差项目
项次
项目
允许偏差项目（mm）
单层、多层
高层框架
1
轴线位移
10
10
2
标高
±10
±5
3
截面尺寸
+15，-10
+15，-10
2、保证措施
、严格控制混凝土配合比，做到盘盘过磅。
2、作业条件
、基坑混凝土垫层已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已打出并经复核。
、钢筋制作、安装表已下达并经复核。
二、操作工艺
1、钢筋绑扎前先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。
2、在已浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的发布标志，并排放下层钢筋。
3、绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但必须保证受力进不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
4、柱主筋插铁伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置正确，必要时可附加钢筋并电焊焊牢。
5、摆放有焊接接头的钢筋应注意按规范要求错开排放。
6、钢筋绑好后，应随即垫好垫块。
三、质量要求与保证措施
1、质量标准
、保证项目
、钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢筋必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后，方可焊接。
五、养护：在浇捣混凝土前，应安排专人对模板进行养护。
工程技术交底记录表
单位工程名称
XX电缆沟工程
施工单位
XX有限公司
被交底单位
工种或工序
钢筋工
作业内容
基础钢筋
交底人
交底日期
被交底人签名
交底内容提要
一、施工准备
1、材料
、钢筋：品种、规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
、铁丝：20~22#。
、垫块：提前准备。
3、基坑的直立壁和边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护。在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定。
4、开挖基坑的土方，如场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的土方数，多出的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
5、土方开挖至设计标高时，应及时会同地质、设计、质监、甲方等有关部门进行验证，如有不符合要求的松软土层、坟坑、枯井、树根等情况，应做出地基处理记录，处理完全符合要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录。
、弯勾的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果不少于规定值。
、用一级钢或冷拔底碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯勾角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。
、对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。
允许偏差项目：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
网眼尺寸
焊接
±10
绑扎
±20
2
骨架的宽度、高度
工程技术交底记录表
单位工程名称
XX电缆沟工程
施工单位
XX有限公司
被交底单位
工种或工序
作业内容
土方开挖
交底人
交底日期
被交底人签名
交底内容提要
一、施工准备
1、作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2、地表面要清理平整，做好排水坡向。在施工区域内，要挖临时性排水沟。
、钢筋表面必须清洗，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规定使用。
、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。
、焊接接头机械性能的试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
、基本项目
、钢筋的绑扎，缺扣、松扣的数量不得超过扣数的10%，且不应集中。
二、操作工艺
1、放样、撒灰线：按照地质条件及开挖深度确定是否放坡，开挖若需放坡时，应同时定出基坑底线及放坡边线，以便在开挖过程中加以控制。
2、开挖基坑的土方，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度；当开挖接近地下水位时应先完成标高最底处的挖方，以便于在该处集中排水。在控制距坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄平定出距槽底50cm水平线，并在土壁上每隔2~3m钉水平标高小木桩，在挖至接近坑底标高时，用直尺随时一小木桩复核基底标高。
4、基坑积水应及时排出，可以基坑边修一排水泡至集水坑，以便排出。工人在水中清挖土时，不得带电作业，并应做好三级保护。
工程技术交底记录表
单位工程名称
XX电缆沟工程
施工单位
XX有限公司
被交底单位
工种或工序
瓦工
作业内容
基础混凝土垫层
交底人
交底日期
被交底人签名
交底内容提要
一、施工准备
作业条件：
、基坑轴线尺寸，基底标高和基槽地质情况，均经过有关部门检查，并已办好隐蔽工程检查签证手续，技术复核手续。
、混凝土振捣过程中要插捣均匀，不得漏振。
、把好材料进场关，尤其是水泥，不得使用“三无”产品。
四、安全要求与产品保护
1、基础混凝土浇筑振捣过程中应正确使用振动棒，不得违章操作。
2、混凝土运输过程中若有离析想想，应在浇捣前做二次搅拌。
3、混凝土初凝后，应及时做好混凝土的养护工作。
被交底人签名
交底内容提要
一、准备工作
材料：
、模板：钢模、木模厚25mm，50×100方木。
、铁钉、铁线（16#）等。
二、操作工艺
1、模板制作安装前应根据有关结构图，确定下料尺寸后再进行拼装，模板拼缝严密。
2、基础模板安装根据已弹出纵横轴线和边线标高，经复查无误后，方可进行安装，阶梯形基础应先立下层模板，支牢后再安装上层模板，模板外侧上下标高符合图纸要求。
±5
3
骨架的长度
±10
4
受力钢筋间距
±10
5
箍筋构缝筋间距
±20
6
受力钢筋保护层（基础）
±10
2、保护措施
、严格材料进场关，进场钢筋应及时送检，不得使用“三无”产品。
、钢筋安装应严格按规范执行，钢材不得随意代换。
、钢筋绑扎过程中应做好自检工作，发现问题及时更改。
工程技术交底记录表
单位工程名称
XX电缆沟工程
四、安全要求与产品保护
1、相关轴线引桩、标准水准点，龙门板等要注意保护，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息，以影响测量精度。
2、土方开挖时，应防止周边临近的建筑和构筑物、道路管线等发生下沉和变形，必要时与设计、甲方协商采取防护措施，并在施工中加强观测。
3、施工中若发现文物或古董等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。
四、安全要求和产品保护
1、混凝土浇捣过程中要正确使用平板振动器及振动棒，不可违章操作。
2、混凝土浇捣完的垫层表面在初凝前不准行人和用重物撞击。
3、垫层初凝后，要及时做好混凝土的养护工作。
工程技术交底记录表
单位工程名称
XX电缆沟工程
施工单位
XX有限公司
被交底单位
工种或工序
木工
作业内容
基础模板
交底人
交底日期
、混凝土配合比，均由实验室负责提供。
二、操作工艺
1、混凝土的浇筑，在地基或基土上，应先清除淤泥和杂物，木模要浇水湿润，板缝和孔洞应堵严，浇筑高度超过2m时，应使用串筒，防止发生离析现象，混凝土振捣密实后，应用木抹子搓平。
2、浇筑完的混凝土，12h左右应覆盖和浇水，一般养护不少于7d，在垫层上行走和其他操作时，应在混凝土强度达到1.2Mpa后方可进行。
三、量标准及保证措施
1、质量标准
⑴保证项目：桩基、基坑的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
⑵允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
1标高+0，502长度、宽度
-0
3
边坡偏陡
-0
2、保证措施
⑴基坑开挖后，若基础不能及时施工，可在基底上留0.3cm土层不挖，以免扰动基坑，造成超挖，待作基础时再挖除。
⑵开挖的基坑，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合要求。
、混凝土应振捣密实，无孔洞，蜂窝面积一处不大于400cm²，累计不大于800 cm²。
、基础垫层表面振捣平整。
、允许偏差项目：标高偏差控制在±10mm，截面尺寸偏差+15，-10mm。
2、保证措施：混凝土浇捣过程应严格控制配合比，确保计量工具精度，砂、石子要车车过磅，混凝土应振捣密实，振捣认真，不得漏振。
施工单位
XX有限公司
被交底单位
工种或工序
瓦工
作业内容
基础混凝土
交底人
交底日期
被交底人签名
交底内容提要
一、施工准备
作业条件
、基础钢筋绑扎完毕，并经有关部门复核验收，模板安装完毕，并经过复核后符合要求。
、基础混凝土配合比由试验室确定。
二、操作工艺
1、混凝土的浇筑，应先清除模板内的木屑、泥土等垃圾，模板要浇水湿润，板缝和孔洞应予以堵严，浇筑高度超过2m时，应使用串筒，防止发生离析现象，使用插入振动棒，棒的移动间距不大于作用半径的1.5倍，上层插捣应插入下层3~5cm，尽量避免碰撞钢筋。
三、质量标准及保护措施
1、质量标准
、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。
、基本项目：
、模板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞或钉好油毡条，缝隙最大宽度不应超过1.5mm。
、模板与混凝土的接触面，应清理干净并采取防止粘结措施。
项次
项目
允许偏差（mm）
单层、多层