60万吨焦炉余热锅炉操作规程
余热锅炉常见安全操作规程说明范文
余热锅炉常见安全操作规程说明范文余热锅炉是一种利用废气、废热进行热能回收的设备，广泛应用于钢铁、化工、电力等行业。
为了保障人员和设备的安全，必须制定一套严格的操作规程。
本文将详细介绍余热锅炉的常见安全操作规程，包括设备检查、启动和停机、正常运行中的操作注意事项等。
一、设备检查1. 在进行任何操作之前，操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、护目镜、耳塞等，并确保劳保用品的完好无损。
2. 在检查设备之前，操作人员需确认锅炉的电源已经切断，并挂上安全警示牌，禁止他人接通电源。
3. 检查余热锅炉的进气和排气管道是否畅通，如发现堵塞情况，应及时清理，确保燃烧过程的正常进行。
4. 检查余热锅炉内的燃烧室、烟道、水管等部件是否有积灰、积水等，必要时进行清理。
5. 检查余热锅炉的安全阀和控制阀是否完好，并进行测试，确保其正常工作。
二、启动和停机操作1. 启动操作时，操作人员应按照设备启动顺序依次进行，切勿跳过任何步骤。
在启动前，确保热力介质的供应充足。
2. 启动后，操作人员应仔细观察锅炉运行情况，检查各指示灯、仪表是否正常运转，如有异常情况应立即停机排除。
3. 在停机前，操作人员应先切断燃料供应，等待锅炉内燃料燃尽后再停机。
4. 停机后，操作人员应做好设备的封闭和标识工作，禁止他人随意接近和操作设备。
三、正常运行中的操作注意事项1. 在锅炉运行期间，操作人员需时刻关注各仪表的显示情况，确保温度、压力等参数在设定范围内。
2. 若出现温度过高或压力超限的情况，操作人员应立即采取措施，如检查燃料供应、清理烟道、增加冷却水量等，以确保设备的安全运行。
3. 锅炉烟尘含量监测仪是保证炉内燃烧正常的重要仪表，操作人员应经常检查其工作情况，并及时清洗或更换烟尘探头。
4. 操作人员不得将锅炉燃烧器调至过高或过低的状态，以免影响设备的正常燃烧效率。
5. 定期检查余热锅炉的管道、法兰、焊缝等连接部位是否有漏气、漏水情况，并及时进行修理。
余热锅炉操作规程
余热锅炉操作规程前言余热锅炉是一种能够回收工业过程中产生的余热来加热水的设备，它具有节能的作用。
然而，由于其操作过程涉及到高温高压，一旦操作不当就会引发安全事故。
为了确保设备的正常运行，保障操作人员的人身安全，规范化操作流程，特制定此操作规程，供大家参考。
设备运转前的准备工作1.确认余热锅炉设备周围无杂物堵塞，并配备好所需的消防器材；2.检查管道及阀门是否有泄漏现象，并进行必要的维修；3.准备好进水设备，并检查其是否正常运行；4.检查余热锅炉水位是否符合规定的范围，并调整水位计及闸板；5.清理好锅炉的灰渣和积存的污垢；6.检查并确认传输输水的泵是否处于启动状态，防止因未打开水泵而造成的泵干转事故。
设备操作流程1. 动态显示启动余热锅炉时，应保持蒸汽压力计、温度计及各指示灯之显示状态为正常状态，否则应及时停机，进行必要的检查及调整。
2. 点火1.在点火前，应检查锅炉房内是否有可燃气体味道，以防意外事故发生；2.在点火前将机械破碎机及送煤机启动，确认煤粉的质量，并将其送入余热锅炉的燃烧室内；3.打开风门，在排烟道中内打开吸风机，调整空气和煤粉的比例，使其符合燃烧的要求。
3. 储存在余热锅炉运行中，水泵应保持稳定的运行速度，以免造成水压抖动；同时，在水容量充足的情况下方可继续注水。
在锅炉长时间运作过程中，应及时检查储存器中水位是否低于正常范围内，保持恰当的储存水量，锅炉才能正常运行。
4. 水位控制水位控制阀应保持在合理的范围内，其实时显示值应唯一。
同时，监测水泵的运行状态，保持水位的稳定。
5. 安全设施当出现警告或设备发生故障，操作人员应立即采取安全措施，保障自己及设备的安全。
如需紧急停机，必须向管理人员报告，并在其指导下执行紧急停机步骤。
6. 关闭锅炉当锅炉的运转周期结束时，按照以下步骤关闭余热锅炉： 1. 先关闭喷水阀，即关闭输水管道供水； 2. 然后关闭蒸汽阀门，以供释放燃气余热； 3. 关闭风门，停止送风； 4. 关闭煤粉送进门，并停止给余热锅炉输煤； 5. 停止水泵，并将其排空，以防止水泵出现停电后的干转现象。
余热锅炉运行操作规程
余热锅炉运行操作规程余热锅炉是一种热能回收设备，能够利用工业生产过程中排放的烟气余热产生蒸汽或热水，从而为生产过程中的热能需求提供能源。
为了保障余热锅炉的安全运行，以下是其操作规程。
一、操作前准备1.了解设备：熟悉余热锅炉的工作原理、构造、性能参数等，了解其可以承受的最大工作压力和温度。
2.检查设备：检查余热锅炉的外观是否完好，各安全阀是否在位、灵活可靠，控制阀门的动作是否灵活。
3.供水和排污管道检查：检查供水管道和排污管道的连接是否牢固，无漏水、漏气情况。
4.排除异物：确保余热锅炉内无阻塞物质，如灰尘、杂物，避免水泵叶轮等部件受损。
二、操作步骤1.打开锅炉门和灰斗：打开余热锅炉的锅炉门，清理炉膛内的燃烧杂物和灰渣。
同时，打开灰斗，清理收集到的灰渣。
2.准备燃料：根据燃料种类，准备好相应的燃料，并按照规定的方法进行装载。
3.点火：点火前，检查点火器是否正常，然后切断燃料供应，确保点火过程的安全。
将点火器点燃，然后慢慢打开燃料供应阀，保持火焰稳定。
4.检查水位：在锅炉正常运行前，需检查锅炉的水位是否正常。
如水位过高，则需放水至正常水位；如水位过低，则需补充水分。
5.调节燃烧：根据实际热载荷调节锅炉的燃烧，保持燃烧稳定。
当炉膛内温度达到规定温度时，打开进水阀和出水阀，调节水流量和温度。
6.监控运行：通过监控设备，时刻关注余热锅炉的运行情况，如水位、温度、压力等参数是否正常，如发现异常，及时采取措施。
7.检查安全阀：定期检查安全阀的启闭可靠性，防止压力超过锅炉的承受范围。
8.随时记录：运行过程中，需保持记录，如燃料消耗量、热效率等，以便于后期分析和调整。
三、注意事项1.安全第一：在操作余热锅炉过程中，必须保持安全意识，严格遵守操作规程，避免操作不当造成事故。
2.专人操作：余热锅炉的操作必须由专人负责，且需经过专业培训，了解设备的工作原理和操作方法。
3.定期维护：对余热锅炉进行定期的维护和保养，清洁燃料系统、烟道和炉膛，检查各阀门和传动装置的工作情况，确保设备的正常运行。
余热锅炉常见安全操作规程说明
余热锅炉常见安全操作规程说明1.1启动前的准备工作1对炉内炉外和烟道等处进行全面检查，确保各部分设备完好无损，烟道畅通，各处无人停留，无工具遗漏。
2要对承压部件进行仔细检查，凡属有问题必须补焊之后，都要按1.25倍的工作压力进行水压试验。
3要检查汽水管道、阀门及人孔，检查孔等处是否都处在启动前的关闭或开启位置。
4检查护板炉墙、顶部密封及人孔是否完好，其严密性是否良好。
5对锅炉上所有汽、水仪表、热工及电气仪表，都要检查并确认其精度灵敏性。
6对主要安全附件，如安全阀、水位表等都要进行检查，凡不合要求立即修复或更新。
7向锅炉上水，至最低水位。
上水时水温不得超过90℃，夏季上水时间不应少于1~2小时，冬季上水温度约为10℃-50℃，其上水时间应不少于2小时。
8上水结束后，注意观察锅筒水位一段时间，静止观察水位是否维持不变。
若有下降应查明原因。
如锅筒、集箱及各部阀门有无泄漏并予以消除。
如果水位增高，表示给水阀关闭不严，漏流量太大，应予以修复或更换。
9锅炉自过热器出口集箱起的所有疏水阀全开启，热器出口集箱排汽电动阀、汽机处的排汽电调阀全开启，主蒸汽管上的所有放空气阀关闭。
10锅炉汽包的紧急放水手动阀全开，电动阀关闭。
11汽包水位计的汽阀、水阀全开，放水阀关闭。
12汽包加药一次阀开启、加药泵出口阀关闭。
13省煤器再循环管上水时关闭，停止上水后开启。
14所有集箱、给水管上的放、排水阀关闭。
15锅炉主蒸汽阀、联络隔离阀全开启，旁路阀关闭。
1.2锅炉启动当所有的启动前准备工作结束后，就可以同水泥窑的运行人员联系送烟气，启动余热炉，具体步骤如下1)启动链式输灰机、出灰密封阀及动力机械振打除灰装置。
2)与水泥窑运行人员联系，逐步打开窑头、窑尾两炉的进、出口烟道门直至全开为止，再逐步关闭窑头、窑尾两炉的烟道旁通阀，使通过锅炉烟道的烟气量及烟温逐渐增大和增高，其速度应使炉温缓慢上升按每分钟增加≤100℃，避免炉温变化过快，使锅筒及受热面、护板炉墙的受到损伤。
余热锅炉操作规程
余热锅炉操作规程一、安全操作1.员工应经过相关安全培训后，方可操作余热锅炉，并应熟悉锅炉的结构、原理、技术要求和操作规程。
2.操作员应穿戴好劳动防护用品，包括带有防滑装置的安全鞋、防尘口罩、防护手套和劳动防护眼镜等。
3.在操作余热锅炉之前，必须进行必要的安全检查，确保锅炉的安全运行状态。
4.锅炉操作室的门应随时保持关闭状态，仅在必要的情况下允许进出。
5.不得在锅炉周围堆放易燃易爆物品，禁止吸烟、打火机、明火等。
6.操作期间，应经常检查锅炉的运行状态，包括水位、压力、温度等参数，并根据需要采取相应的调整措施。
7.发现异常情况，如异常噪音、不正常的振动等，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
8.在操作余热锅炉时，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意调整参数或超负荷运行。
9.不得私自拆卸或更换锅炉的任何零部件，如有需要，必须由经过特殊培训的维修人员进行。
10.禁止使用未经授权的设备、工具或配件。
11.操作员应时刻保持警惕，提高安全意识，确保自身和锅炉的安全。
二、日常维护1.定期清洁余热锅炉的内部和外部，防止积水、污垢等对锅炉的影响。
2.定期检查余热锅炉的燃料供给系统和燃烧系统，确保其正常运行。
3.定期检查余热锅炉的水位、压力和温度传感器，保持参数正常且准确。
4.如发现锅炉有渗漏现象，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
5.定期检查锅炉的焚烧系统和烟气系统，确保其正常工作。
6.对于锅炉的润滑系统，应定期添加润滑油并检查油位和油质。
7.定期检查锅炉的电气系统，包括开关、电线等，确保其正常运行和安全。
8.周期性地对锅炉进行全面检查，并记录检查结果，及时处理和修复发现的问题。
三、紧急情况处理1.遇到突发情况，如锅炉冒烟、异常噪音、漏水等，应立即采取措施确保人员安全。
2.在发生火灾时，应立即关闭锅炉，按照应急方案进行灭火，并及时报警。
3.在锅炉发生爆炸或压力突然升高时，应立即切断电源、燃料供给和水源，保护周围人员安全。
余热锅炉常见安全操作规程说明
余热锅炉常见安全操作规程说明第一条：基本操作规程1.在操作余热锅炉前，请仔细阅读该锅炉的使用说明书，并进行必要的培训和考核。
2.在管理制度范围内并熟知炉内操作程序的前提下，将锅炉启动前必须进行安全检查，检查包括但不限于以下几个方面：–确认水位在正常范围内–检查各阀门的开闭状况–确认燃料的供给与排放情况–确认锅炉壳体和管道的完整性–确认保险丝和保护装置的完好性3.启动锅炉后，应注意观察各项测量数据的变化，一旦出现异常情况，应及时采取应急处理措施，确保安全。
4.停机前要将所有设备停止运转，关闭各阀门和阀门手柄，请勿随意拆卸和更换任何部件。
第二条：燃料与供水操作1.锅炉的燃料供应必须符合燃料质量标准，使用过期或不当的燃料会导致无法正常起火或烧坏锅炉。
2.锅炉的水质必须符合给定的水质标准，水质偏高或偏低都会导致设备出现故障。
第三条：锅炉使用过程中的常见问题及解决方法1.锅炉水位过低或过高：如果发现锅炉水位过低，应立即切断燃料供应，并添加水，同时打开池水阀。
如果发现锅炉水位过高，应立即关闭进水阀。
2.燃烧器失火：如果发现燃烧器失火，应立即关闭燃气阀门和燃油泵电源开关，检查清理器和吹扫器等设备，消除故障后再重新启动设备。
3.温度升高太快或过高：如果锅炉温度升高太快或过高，应检查水位是否正常，如果水位正常，应立即停机检查设备。
第四条：常见相关知识1.锅炉设备应定期检修维护。
检修前必须停机，并彻底卸下锅炉内陈放的水。
2.如果长期停机或非工作期间，应对设备进行保养。
3.阀门和阀门手柄必须完好无损，且阀门开合灵活可靠。
第五条：总结余热锅炉在使用过程中，操作人员必须要熟悉锅炉的使用手册，掌握锅炉的操作程序和操作规定，根据规定执行各项操作，及时处理异常情况，确保锅炉的正常运转和使用安全。
在操作锅炉的过程中，更要注意各个细节的问题，将锅炉的安全放在首位，做到安全第一。
余热锅炉操作规程
余热锅炉操作规程余热锅炉作为一种能够利用工业废气或水中余热的设备，广泛应用于工业生产过程中，为企业节约能源和减少二氧化碳排放做出了重要贡献。
为了更好地保证余热锅炉的安全运行，以下是余热锅炉操作规程：一、设备准备1. 按照设备说明书检查余热锅炉的设备、控制系统和管路，确保所有连接紧固、阀门正常，各种压力表、温度计准确灵敏。
2. 安装好余热管，并清洗管中的污垢，使换热效果更佳。
3. 清理锅炉本体、过热器、再生器和烟囱内的杂物，保持清洁。
二、启动操作1. 检查锅炉内和烟囱内是否有人，按照设备说明书和压力容器安全技术监察规程检查锅炉安全装置的工作状态，满足安全运行条件后方可启动。
2. 初次启动时应按下列顺序进行操作：（1）开启给水泵将水加入锅炉内，先排除空气，待水炮出稳定，缓慢加热，避免产生热应力。
（2）开启空气调节器，排出锅炉内的空气，新的余热管路内有许多杂质，应开启短时间调节空气清理余热管路。
（3）按照锅炉的启动程序，依次启动所有的设备，使锅炉从冷态转为热态。
（4）将压力调节器设定在锅炉设计工作压力以内。
三、操作方法1. 严格控制锅炉内的水位和压力，必须保证锅炉内水位在安全范围内波动，并随时监控压力表，保证锅炉内压力不超过安全标准。
2. 控制燃料投入数量，保证燃料供应均匀，避免波动过大，否则容易烧坏燃烧器器具。
3. 然后控制给水量，维护管路中的水位，并且开关出水阀门，调节出水温度，保持余热低品位，调节烟气排放温度。
4. 根据工作条件调整盖板密封力，保证不会造成泄漏，还要定期检查并维护喷淋系统以确保正常的工作状态。
五、停机操作1. 在停机前，先将给水阀门关闭，使锅炉内水位逐渐下降，直至锅炉停止工作。
2. 并关闭进水阀，排出锅炉内的余热，分离烟气和水，避免锅炉内水波动过大而引起压力变化，同时停止燃料供给。
3. 关闭所有主电源，放电后断开所有的电源和气源，保存好记录，并检查锅炉的安装、使用是否符合规定。
本操作规程适用于余热锅炉的操作和维护，以确保设备长期稳定安全运行，保证生产的正常进行。
余热锅炉操作规程范本
余热锅炉操作规程范本第一章总则第一条为了确保余热锅炉的安全运行，保证热能的有效利用，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于余热锅炉的运行和操作。
第三条操作人员在进行余热锅炉操作时，必须严格按照本操作规程的要求执行。
第四条操作人员必须具备相应的操作技术，熟悉锅炉的基本原理和工作流程，并具备相应的安全意识和应急处理能力。
第五条操作人员必须按照岗位责任进行操作，禁止超负荷操作或违规操作。
第六条严禁操作人员在饮酒、服用药物等情况下进行操作。
第七条操作人员在操作过程中必须保证设备齐全、完好，故障设备必须及时报修。
第八条本规程确定了液相余热锅炉的操作程序和要求。
第九条本规程经具备法律法规的程序及时修订。
第二章操作程序第一节开机操作第十条开机前，操作人员必须检查锅炉供电是否稳定，各仪表指示是否正常。
第十一条开机前，操作人员必须检查余热锅炉的各个设备是否完好，无漏气、漏水等现象。
第十二条开机前，操作人员必须确保余热锅炉的水位、安全阀和排污阀处于正常状态。
第十三条开机时，操作人员必须按照启动程序依次操作，确保各个设备能够正常运行。
第十四条开机后，操作人员必须及时关注锅炉的运行状态，确保锅炉处于正常工作条件下。
第十五条在开机过程中，如发现有异常情况，操作人员必须停止锅炉的运行，并及时报告相关人员进行处理。
第十六条开机后，操作人员必须根据设备的使用情况，调整锅炉的工作参数，确保热能的有效利用。
第二节运行操作第十七条在运行过程中，操作人员必须定期检查锅炉的水位、压力、温度等参数，确保锅炉处于正常运行条件。
第十八条在运行过程中，操作人员必须加强烟气排放监测，确保排放符合相关法规要求。
第十九条在运行过程中，操作人员必须检查锅炉的燃料供应情况，保证燃料充足，并及时补充。
第二十条在运行过程中，操作人员必须注意锅炉的安全事故防范，并进行相应的检查和维护。
第二十一条在运行过程中，操作人员必须密切关注设备的故障和异常情况，并及时采取措施进行处理。
余热锅炉操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改余热锅炉操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.余热锅炉操作规程(标准版)1.适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的操作。
2技术规范锅炉型号烟化炉余热锅炉底吹炉余热锅炉最大蒸汽量（t/h）1711主蒸汽饱和压力4.04.03.烘炉新安装的余热锅炉在投入正式运行前，要进行烘炉，以便对炉墙进行干燥，提高强度。
3.1.烘炉前的准备工作3.1.1锅炉、安全附件和附属设备经检查已符合运行条件，且经过水压试验验收合格。
3.1.2.打开各处门孔，自然干燥一些时间3.1.3清理烟道内杂物；3.1.4开启锅筒上的放空阀，向锅炉注入软化水，水位维持在最低水位，并对水位表进行一次无压冲洗；3.1.5制定烘炉操作程序。
3.2烘炉方法与相连的烟化炉或底吹炉同时烘炉，即利用烟化炉或底吹炉烘炉的余热来烘干余热锅炉。
3.3烘炉过程3.3.1烘炉时应缓慢加温，第一天应控制余热锅炉烟道与烟化炉体或氧气底吹炉接口处的温升，温升不得超过100℃，以后每天温升不得超过40℃，烘炉后期最高烟气温度（余热锅炉出口）不得超过180℃。
整个烘炉过程持续7天左右，并如实做好温升记录；3.3.2烘炉过程注意事项①烘炉期间，锅炉产生的蒸汽由放空阀排出，锅炉水位保持在水位表的低水位，发现水位下降应及时补充；②烘炉过程中必须按烘炉升瘟规定的时间和温度把握好温升速度、不允许忽高忽低。
余热锅炉安全操作规程范文
余热锅炉安全操作规程范文一、导言余热锅炉是一种高效利用工业余热的设备，能够将废气、废热等单位获取的余热转化为有用的热能。
为了确保余热锅炉的安全运行，避免事故发生，特制定本安全操作规程。
二、设备操作前的准备1. 仔细阅读余热锅炉的使用说明书和技术资料，了解锅炉的结构、性能和工作要求。
2. 检查锅炉的进气系统、排气系统和水系统是否完好，各部位是否有渗漏、松动等现象。
3. 确保锅炉周围的工作区域干燥、整洁，并检查周围是否有易燃物品。
三、启动操作1. 操作人员应穿上安全装备，包括绝缘手套、护目镜等，并确保操作人员数量足够，实行分工合作。
2. 打开锅炉的预热器，排空系统中的氧气，防止废气溢出引起火灾。
3. 打开水系统的进水阀，将水加入锅炉内，确保水位不低于标准要求。
4. 打开锅炉的燃料进料阀，启动点火装置，进行点火，并等待燃烧稳定后继续操作。
5. 监测锅炉的压力和温度，确保其在安全范围内，如有异常情况，应及时采取相应措施。
6. 操作人员应定期巡视锅炉周边，确保设备正常运行，并根据运行情况及时调整操作。
四、运行操作1. 运行期间，应定期检查锅炉的各个系统，包括燃料系统、循环系统、排放系统等，确保其正常运行。
2. 定期检查锅炉的压力、温度，保持其在正常范围内，并采取相应的调整措施。
3. 注意监测余热锅炉的废气排放，确保其不超过环保要求，并避免产生有毒气体。
4. 操作人员应严格按照标准操作程序进行操作，不得随意调整操作参数。
5. 必要时，应及时更换和维修锅炉的关键部件，如燃烧器、阀门等，确保设备的正常运行。
6. 锅炉运行期间，应保持通风良好，避免锅炉过热，保护设备和操作人员的安全。
五、关停操作1. 关停之前，应先将燃料进料阀关闭，停止进料，然后停止点火装置，等待锅炉自行冷却。
2. 关停时，应关闭锅炉的进水阀，停止供水，避免设备内部压力过高。
3. 关停后，应对锅炉进行全面检查，清理锅炉内的杂物和积灰，保持其干净整洁。
余热锅炉运行操作规程完整
余热锅炉运行操作规程完整余热锅炉是一种能够利用废热转化为能量的设备，它能够提高能源的利用效率，减少排放物的产生。
为了保证余热锅炉的正常运行，需要制定一套完整的操作规程。
以下是一份包含1200字的余热锅炉运行操作规程。
一、安全规定1. 操作人员必须具备相关的锅炉操作经验和专业知识，并经过正式的培训。
2. 在操作过程中，必须穿戴符合安全标准的防护设备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
3. 操作人员必须遵守相关的操作规程和安全操作规定，如未经允许禁止随意调整设备的参数和操作状态。
4. 在发生紧急情况时，必须立即采取相应的紧急措施，确保人员安全和设备安全。
二、操作流程1. 准备工作（1）检查余热锅炉的各个部件是否完好，并确保水位、压力等参数处于正常范围内。
（2）检查水源和燃料供应管道是否畅通。
（3）检查烟道和排烟系统是否正常运行。
（4）确保相关设备已经准备就绪，并与监控系统联动。
（5）进行安全交底，明确各个操作人员的职责和安全注意事项。
2. 启动操作（1）按照启动顺序依次启动燃料供应系统、给水泵、风机等设备。
（2）打开锅炉水位计和压力表，并观察相关参数是否正常。
（3）启动点火装置，按照操作规程进行点火。
3. 运行操作（1）监测和记录锅炉的水位、压力、温度等参数，并保持在合适的范围内。
（2）根据锅炉的运行状态和负荷情况，及时调整燃料供应量、风量等参数，以保证设备的高效运行。
（3）定期检查锅炉的燃烧状态、烟气排放情况和余热回收系统的运行情况，发现问题及时处理。
（4）对设备进行定期的保养和维修，保持设备的良好状态。
4. 停机操作（1）在停机之前，首先关闭燃料供应系统和风机，然后停止给水泵和烟气排放系统。
（2）停机后，关闭锅炉的排污阀和排气阀，清除余热回收系统中的积存物。
（3）对停机的设备进行巡检，确保设备处于安全状态。
三、紧急处理1. 如果发生设备故障或异常，必须立即停机，并采取相应的补救措施。
2. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时，应按照应急预案进行处置，并报警寻求帮助。
余热锅炉操作规程
余热锅炉操作规程一、引言余热锅炉是一种能够将工业生产过程中产生的废热转化为热能的设备，具有高效节能的特点。
为了安全、稳定地运行余热锅炉，确保其发挥良好的热能转化效果，需要制定一套科学合理的操作规程。
本文旨在就余热锅炉的操作规程进行详细的阐述，包括开机操作、运行操作、停机操作等方面。
二、开机操作1. 确认设备安全在开机之前，必须对余热锅炉进行全面的安全检查。
包括检查各部位的紧固情况、阀门的操作灵活性、设备的附属设施是否完好等。
对于发现的异常情况，应立即采取相应的措施解决。
2. 操作前准备开机前需做好充分的准备工作。
包括清除余热锅炉周围的杂物、检查供水系统和排污系统的畅通性、清洗好余热锅炉设备等。
确保设备处于良好的工作状态。
3. 开机程序（1）打开给水系统打开给水泵，将清洁的水送入余热锅炉内。
在给水泵启动后，应注意观察给水压力和流量的情况，确保正常运行。
（2）点火打开点火气源，同时打开燃气调节阀和点火器。
点火时应确保通风良好，防止气体积聚引发事故。
点火后，应观察燃烧器的工作情况，确保正常燃烧。
（3）调节燃烧在点火成功后，需要对燃烧器进行调节，以达到理想的燃烧状态。
通过调整燃气调节阀，使燃烧器的燃烧功率和燃气供给达到最佳状态。
4. 开机注意事项（1）开机期间应密切观察设备的运行情况，注意各传感器的指示情况，及时发现异常问题。
（2）定期检查余热锅炉的压力、温度等参数是否正常，确保设备运行安全。
三、运行操作1. 维持正常运行参数余热锅炉的运行参数包括供水温度、压力、燃料气体流量等。
操作人员应通过调节相关设备，维持这些参数在正常范围内，以确保余热锅炉能够高效运行。
2. 观察工作状态运行过程中，操作人员应密切观察余热锅炉的工作状态，包括各传感器的指示、阀门的开关状态等。
一旦发现异常情况，应立即采取相应的措施进行处理。
3. 燃料补充为了保证余热锅炉的持续运行，操作人员需根据实际情况及时补充燃料。
补充燃料时，需注意燃料的质量和供给方式，并确保操作过程中的安全性。
余热锅炉操作规程
余热锅炉操作规程一、前言余热锅炉是一种利用工业废气或工业废水中的余热能够产生蒸汽或热水的设备。
其工艺流程比较复杂，操作难度较大，需要严格按照操作规程进行操作。
本文旨在加强对余热锅炉的管理和操作，保障单位安全稳定生产。
二、操作流程2.1 开机前准备1.清理余热锅炉内部和外部的杂物和积灰，检查电气线路是否良好。
2.检查并清理进、出水口。
3.确认锅炉进水阀门、排污阀门和通风口处于关闭状态。
4.检查水位计和压力表。
2.2 开机启动1.打开锅炉上方控制柜门，将各部件维护好，各仪表和电气线路接好，同时检查所有仪器仪表的显示是否正常。
2.打开锅炉主电源开关，合上燃气开关，预热10分钟左右。
3.同时打开进、出水口截止阀门，打开进水阀门，同时只开一半，缓缓放满水后，关闭进水阀门。
4.打开燃气控制器开关，按照操作界面要求点火。
5.当燃气灯亮时，需退掉点火按钮，然后填入操作界面标准参数即可启动燃烧器，观察燃气管道是否正常喷出火焰。
6.调整需求热量，达到正常使用水位。
7.观察锅炉进出口水流是否畅通。
2.3 运行中操作1.登记锅炉进出水温度、压力、水位等参数，始终保持在正常范围内。
2.定时排污，保持余热锅炉内部尽可能清洁，控制锅炉污积的产生。
3.定期检查余热锅炉的各个部分、管道、烟囱、阀门，有问题及时处理。
4.在异常情况出现时立即关闭进出水阀门，并关闭燃气开关，通风散热。
2.4 关机操作1.关闭燃气控制器开关，燃气灯自动熄灭。
2.关闭进出水每一段阀门，排污阀门，通风口，等待锅炉内水压下降到0，关停进水阀门。
3.关闭各种操作仪器仪表显示，保持压力表、水位计清晰。
三、安全操作要点1.严格按照操作规程开启或关闭余热锅炉，防止事故的发生。
2.在锅炉运行时，要严格控制锅炉的水位，从而控制制备的蒸汽压力，防止出现超压状态，产生安全隐患。
3.正确操作燃烧器，使用合格的燃料，减少烟气的排放，保护环境。
4.停车前需要把室外、室内供气、供水管道切断，锅炉内水充分排干，锅炉内泄压，做到安全上消防标准。
余热锅炉运行操作规程完整
余热锅炉运行操作规程完整一、总则余热锅炉是利用工业生产过程中产生的废热进行热能回收的一种设备。
为了确保余热锅炉运行的安全、稳定和高效，制定本规程。
二、操作人员的要求1.操作人员应具备相应的热能设备操作培训证书，并经过理论和实践考试合格；2.操作人员应熟悉并掌握余热锅炉的工作原理、结构和性能；3.操作人员应具备应急处理故障的能力，并做好相关记录。
三、操作前的准备工作1.操作人员应检查余热锅炉的正常运行条件，包括水位、水质、燃料供应等；2.操作人员应检查余热锅炉的辅助设备，如给水泵、循环泵、燃气调节阀等；3.操作人员应检查锅炉周围的安全装置和防护设施是否完好。
四、操作步骤1.打开给水泵，并调整供水量，确保余热锅炉的水位稳定在正常范围内；2.打开进水阀和燃气调节阀，控制并调整余热锅炉的进水和燃料供应；3.打开点火装置，进行点火操作，确保余热锅炉顺利点燃；4.观察余热锅炉的燃烧情况和炉膛温度，根据需要进行调整；5.调整余热锅炉的输出功率，根据需要进行热能回收；6.监测余热锅炉的运行参数，包括水位、压力、温度等，确保在正常范围内；7.定期对余热锅炉进行维护和保养，清理锅炉内的灰渣和沉淀物；8.注意观察余热锅炉周围的安全状态，如听力是否正常、有无泄漏等；9.完成操作后，关闭余热锅炉的燃料供应和水位控制系统，关闭给水泵。
五、故障处理1.在余热锅炉发生故障时，操作人员应立即切断燃料供应，关闭给水泵，并进行紧急处理；2.如故障无法自行解决，应及时向相关部门报修，并做好故障记录和处理报告。
六、安全注意事项1.操作人员在操作余热锅炉时应穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护服、防护眼镜等；2.操作人员在操作余热锅炉时应注意用电安全，不得私拉乱接电缆；3.在进行锅炉检修、清理和维护时，应先排空余热锅炉内的热能，确保操作人员安全；4.操作人员应经常检查余热锅炉的安全装置和防护设施，如压力表、温度计、液位计等。
七、罚则对违反本规程的操作人员，根据情节轻重进行纪律处分，严重者将追究法律责任。
余热锅炉操作规程
余热锅炉操作规程一、安全操作措施：1.操作人员必须熟悉余热锅炉的结构、工作原理以及操作规程，并经过相关培训，并持有相关操作证书。
2.在操作余热锅炉前，必须进行设备的检查和维护工作，确保锅炉的完好无损，各个部件运行良好。
3.在操作过程中，必须严格遵守国家和地方的相关法规和安全操作规程，确保操作过程安全可靠。
4.不能乱丢乱堆杂物，锅炉周围必须保持清洁和整齐，确保易燃易爆物品远离锅炉。
5.操作过程中，必须保持警惕，注意观察锅炉的工作状态，发现异常情况及时报警并采取相应措施。
6.操作人员必须佩戴好安全帽、劳动防护鞋等安全防护用品，并确保工作场所通风良好，防止有害气体的中毒。
7.在操作过程中，严禁与锅炉接触的设备或部件上进行修理和维护工作，必须先停机并确保锅炉放空完毕后方可进行。
8.在紧急情况下，必须按照相关应急预案和操作规程进行处置，尽可能降低事故对人员和设备的损害。
二、操作步骤：1.开机前的准备工作：（1）检查锅炉、燃料输送系统和排烟系统的各个部件是否正常，并清理灰渣和杂物。
（2）检查锅炉水位、压力是否正常，水质是否符合要求。
（3）检查锅炉燃料及气体供给系统是否正常，并确保油、气管道畅通。
2.开机操作：（1）按照启动顺序逐个启动锅炉的各个设备，包括给水泵、通风机、燃料输送系统等，确保设备正常运行。
（2）打开锅炉的点火设备，根据要求点火，调整引火器的位置和角度，使火焰稳定燃烧。
（3）根据负荷要求，逐步调整锅炉的出力，同时确保燃烧过程中的氧量和排烟温度处于正常范围。
3.运行和监测：（1）锅炉运行期间，要定期检查燃料供给系统、水循环系统和排烟系统的工作状态，及时进行维护和维修。
（2）通过监测和分析锅炉的燃烧状态、水位、压力、温度等参数，调整操作参数以提高能效。
（3）定期进行清洗和除垢工作，防止锅炉受损和能量损失。
（4）及时处理锅炉产生的废气、废水和废热等副产品，确保环境和安全要求。
4.停机操作：（1）停止燃料供给，并逐个关闭锅炉的各个设备，确保设备处于停机状态。
余热锅炉操作规程范本（2篇）
余热锅炉操作规程范本一、前言余热锅炉是一种能够有效回收工业生产过程中产生的废热的设备。
为了确保其正常运行和安全可靠，制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须具备相关技术知识和操作经验，并经过专业培训，持有效证书；2. 在操作过程中，严禁酒后或疲劳驾车；3. 操作时需穿戴符合要求的劳动防护用品；4. 严禁进行未经授权的操作，任何操作均需经过专门指派的人员批准；5. 发现设备异常情况或存在安全隐患时，应立即上报相关部门，并采取紧急停机措施。
三、操作须知1. 操作人员在上岗前，应对设备进行全面检查，确保设备和管道正常；2. 在排放烟气之前，应先检查烟气排放口是否通畅；3. 在操作过程中，应随时观察各设备的运行状况，如出现异常现象应立即停止操作，并向维修人员报告；4. 在操作过程中，应随时监测锅炉水位、蒸汽压力、温度等参数，并根据需要及时调节；5. 长时间停机或闲置时，应切断主电源和燃气阀门；四、操作步骤1. 开机准备a. 检查余热锅炉周围环境是否安全，并排除存在的安全隐患；b. 检查给水管道和自来水供应是否正常，并打开给水阀门；c. 检查电气设备是否正常，开启主电源；d. 检查燃气管道是否正常，并打开燃气电磁阀门；e. 检查烟气管道是否通畅；f. 打开循环水泵和烟风机电源开关；g. 打开循环水泵和烟风机的电源开关，开启供风和排烟。
2. 启动设备a. 打开锅炉进水阀门，注入适量水；b. 打开锅炉排污阀门，排除锅炉内的杂质和氧气；c. 检查燃气和燃油供应情况，确保供应充足；d. 打开点火器，向锅炉内注入点火用的可燃气体；e. 按照启动顺序，逐个打开风机、燃气或燃油系统开关，点火；f. 检查火焰是否正常，若正常则启动循环水泵。
3. 运行监测a. 监测锅炉水位，保持在安全水位范围内；b. 监测烟气排放，确保烟气排放正常；c. 监测锅炉的压力和温度，根据需要进行调节；d. 定期清洁锅炉内部和烟道，保持其高效运行；e. 定期检查各部位的紧固和密封情况，如发现问题及时处理；f. 确保锅炉周围环境清洁，并及时清理锅炉积灰；g. 锅炉运行过程中，严禁乱丢废弃物或将其堆放在附近。
60万吨焦炉余热锅炉使用说明及操作规程及安全操作规程
60万吨焦炉余热锅炉使用说明及操作规程及安全操作规程xx年4月1日目录1、概述2、余热锅炉设计参数3、工艺流程及设备介绍4、余热回收系统的操作一、概述本使用说明是针对焦炉烟道气余热利用系统而编制的专用版本，同时也考虑到了焦炉运行的安全性。
二、余热回收系统工艺流程及主要辅机3、1系统工艺流程3、1、1、烟气流程：供余热回收的高温烟气从总烟道引出后为了调节焦炉吸力，控制进入余热回收装置的烟气量，两条引出管道各安装一台电动调节阀，两条地下烟道取出的烟气汇总后进入余热换热装置，换热后的低温烟气经引风机进入脱硫塔脱硫处理，脱硫后的烟气直接进入烟囱。
为保证余热系统的单独运行，烟气出引风机后引一路旁路管道送至脱硫塔出口管道上，在旁路管道上安装电动截断阀一台。
3、1、2 水、汽流程工业水作为系统的补充水进入软化水处理装置，处理完成后的软化水进入软化水箱，经软化水泵进入低温省煤器预热后进入热力除氧器，热力除氧器内的水和汽包出来的部分蒸汽混合后除掉水中的氧，然后进入锅炉水泵，锅炉水泵将除氧水打入二级省煤器，被加热至150℃左右，然后进入中压汽包，中压汽包内的饱和水通过各自的下降管分别进入两组中压蒸发器，吸收烟气的热量，产生汽水混合物，通过各自的上升管进入中压汽包的水空间，由汽水分离装置分离出其中的饱和蒸汽175℃左右，提供给各个蒸汽用户或并入蒸汽管网。
在蒸汽聚集器内蒸汽与水分离产生0、8MPa饱和蒸汽并入管网。
工艺流程图如下：3、2、余热回收系统组成焦炉烟气余热回收系统主要由：蒸汽聚集器，蒸发器、省煤器、设备外壳、热力除氧器、软化水泵、锅炉水泵、软化水处理器、上升下降循环管路、汽水管路、排污管路、烟气管道、烟道阀门、钢结构平台扶梯、引风机、吹灰器、控制系统等单元设备组成。
3、2、1蒸发器蒸发器为螺旋翅片管受热面结构，分为三组，受热面立式布置。
蒸发器的集箱管均设置了定期排污管道阀门。
蒸发器为全疏水结构。
蒸发器置于烟气出口的高温烟道内。
余热锅炉操作规程(改)
余热锅炉操作规程1 余热锅炉的启动：1.1 查锅炉本体及给水泵、引风机、水位表、压力表、变频器、蝶阀、软接头等附件，均无问题可启动锅炉。
1.2 打开一台引风机的进口蝶阀和出口蝶阀（备用机进、出口蝶阀均关闭），打开相应风机的轴承座的冷却水阀门。
1.3 向锅炉进水至低水位，打开锅炉主汽阀，关闭两个分汽缸的连通阀，再次检查锅炉及各附件有无问题。
1.4 通知池窑控制室将启动余热锅炉，请控制室设定好需要的变频器的工作频率，将烟气送至锅炉房。
1.5 启动引风机，在升温升压过程中注意观察锅炉本体及附件的变化情况，如有问题应马上停炉进行处理，排除后方可重新启动锅炉。
1.6 待余热锅炉蒸汽压力升至 8kgf/cm2 以后，缓慢开启分汽缸上的阀门向外送气。
2 引风机的切换：2.1 切换引风机至少需两个人协同配合，以保证池窑窑压无大的波动。
2.2 打开备用机的进口蝶阀，打开备用机轴承座冷却水阀门，启动备用机。
2.3 一人关切换机出口蝶阀，同时另一人开备用机出口蝶阀，在此过程中两人动作应协调一致，且动作要快。
2.4 停切换机，注意要按住停机按扭至频率下降为零为止。
2.5 关闭切换机的进口蝶阀，关轴承座冷却水阀门。
3 余热锅炉的停炉：3.1 停炉之前应先根据蒸汽供应情况决定是否启用备用燃气锅炉。
3.2 燃气锅炉启动后，通知池窑将停余热锅炉。
3.3 待池窑操作人员切断烟气后，停引风机。
3.4 关闭分汽缸上的主气阀，让锅炉的压力高于外界大气压，不让空气进入锅炉内，对锅炉造成腐蚀。
--摘自《运行车间设备设施操作规程》Q/CPIC T05.26-2012检修二厂2013年05月01日。
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60万吨焦炉余热锅炉操作规程
一．启动余热系统前的准备工作
1.检查软水箱、除氧器和汽包内的软化水液位是否处于正常液位
2.检查引风机冷却水是否处于正常循环状态，保证引风机两个进水阀门都处于
开得状态。
3.检查鼓风机、引风机的润滑油液位是否正常。
4.检查现场各种设备是否处于正常的待运转状态，且可随时投入使用。
5.检查汽包顶部放散阀是否处于打开状态。
6.检查DCS操作画面是否工作正常，是否有报警状态，并解除相关连锁。
二．启动余热系统
1.抽出余热系统回风烟道的手拉插板，打开回风烟道的出口阀，10HZ启动引风
机，待引风机运转正常后，将频率加到20HZ。
2.打开2#烟道的烟气调节阀，开度设定为50%，加大引风机频率到25HZ，将
2#烟道插板阀插入一半。
3.烟气进入锅炉20分钟后，打开鼓风机出口空气阀，打开1#烟道调节阀，开
度为50%，启动鼓风机，将2#烟道插板全部插入。
逐渐插入1#烟道插板。
4.余热锅炉运行正常后，打开脱硫塔进口阀门，关闭锅炉回风烟道出口阀。
至此，余热锅炉启动完毕。
三．余热系统运行中的操作
1.定期排污：余热锅炉运行过程中，必须进行排污，以保证锅水的合格率。
排
污时按照由低压到高压，由上到下的原则分别依次对除氧器，汽包的定、连排，除氧器磁翻板液位计，汽包双色及磁翻板液位计，蒸发器进行排污。
排污量为：按照锅炉满负荷蒸发量7.5t/h，每班8小时工作制计算，则排污量应该为7.5X8X5.2%=3吨。
2.巡检：工作人员不仅需要在操作室内关注运行画面及液位、温度、压力等相
关参数，还需要巡逻现场，对现场设备运行状况做到心中有数，并如实做好记录，保证及时发现问题并解决问题。
巡逻对象包括引风机冷却水及运行、
鼓风机运行，现场运行参数和远程参数的对比等内容。
3.吹灰器的操作:每两天，对余热系统进行吹灰。
4.蒸汽并网：当余热回收系统运行正常后，逐渐关小蒸汽放散阀，打开外送蒸
汽管道的排水阀，打开汽包蒸汽出口阀门，关闭蒸汽放散阀。
当外送蒸汽管道上的排水阀排出来蒸汽后，打开主蒸汽管网阀门，至此蒸汽并网完毕。
尤其是在冬季温度低时，必须按照此种办法并网，其它季节如果短时间停车，可以不用打开排水阀，也不用关闭蒸汽管网阀门。
5.除氧器投用：当余热系统产出蒸汽并网后，打开汽包至除氧器蒸汽管道的根
部阀，调节蒸汽管道上的减压阀，并控制蒸汽压力在0.3MPa；打开辅助加热阀将蒸汽直接送入除氧器底部，从底部对除氧器进行反吹，待温度升到80度以上时，将电动调节阀投用，并打到自动档，设置除氧器压力为30KPa。
四．余热系统的停止
1.先打开回风烟道的出口阀门，让烟气可以正常回流到地下烟道
2.打开1#烟道的地下插板阀，关闭1#烟道的烟道调节阀，关闭鼓风机。
3.打开2#烟道的地下插板阀，关闭2#烟道的烟道调节阀，关闭引风机。
4.停机后，继续关注除氧器及汽包液位，保证正常液位
5.停机后，对整套系统进行排污，如果因为突发状况停止系统，不排污。
五．突发状况的解决
1.除氧器不上水或液位低：
第一，除氧水泵出水口不带压力，泵内有气体顶着，不排出无法上水，将水泵中间部位放气螺丝拔出，将气体排净，压力上来之后即可上水。
第二，除氧泵进口过滤器堵塞，需清理过滤器。
第三，除氧器的除氧头过滤网有堵塞，需把除氧头和水箱连接处的法兰卸掉，清理除氧头。
第四，液位计出现假水位，参考现场玻璃管液位计。
2.汽包不上水：
第一，锅炉水泵出水口不带压力，泵内有气体顶着，不排出无法上水，将水泵中间部位放气螺丝拔出，将气体排净，压力上来之后即可上水。
第二，锅炉泵进口过滤器堵塞，需清理过滤器。
第三，液位计出现假水位，参考现场双色液位计。
同时切换到另一台远传液位计。
3.软水箱不上水：
第一，水箱进水电动阀门未打开，到现场手动开启
第二，制水设备故障，软水不能送到软水箱。
第三，检查液位计，是否存在假水位或者显示失灵等故障。
4.引风机故障：
第一，引风机轴温过高，检查进入轴承箱冷却水是否正常进出，确保进出口阀门开度在正常进出水范围内。
第二，引风机突然停机，引风机和汽包压力超压、汽包液位偏低、除氧器液位偏低，烟道吸力过低都有连锁停机的设定；一旦引风机突然停机，
需立刻检查上述内容是否有问题，确定好因素之后，立即进行排查。
5.鼓风机故障：
鼓风机故障停机后，DCS画面上会有报警提示；立即派人到现场确认鼓风机问题，同时手动打开备用风机出口阀门，启动备用风机。
启动鼓风机前，现场必须有人确认出口阀是否打开。
确认打开后才可以启动鼓风机。
6.水泵故障：
正运行的水泵不能实现正常补水，而水泵本身却在转动；此时系统应能自动切换别用泵。
同时对不上水的水泵检修。
判断水泵是否上水的直接标准就是观察水泵出口的压力表，压力表显示压力低于汽包工作压力时，水泵必然无法上水。
此时，检查水泵进口过滤器，水泵出口止回阀，卸掉放气阀。
7.汽包压力超压
汽包压力超过0.8MPa时，视为系统超压。
系统超压后，有可能蒸汽管网堵塞，汽包产出蒸汽已经无法并入管网，导致汽包内蒸汽压力越升越高，此时应尽快打开汽包顶部放散阀，将汽包内蒸汽排出。
另外，汽包出口止回阀也有可能会出问题，检查蒸汽管网没问题的同时，看汽包出口阀门后的蒸汽压力，如果出口阀门后的蒸汽压力低，汽包本体内压力高，则止回阀故障，须拆掉止回阀维修或更换。
8.除氧器温度低
除氧器正常工作温度为104度，如果除氧器在有蒸汽从汽包通过调节阀送入除氧器的情况下，依然无法保持正常工作温度，则将减压阀后的辅助加热阀打开，将蒸汽送入除氧器底部，直吹。
六．单体设备的操作
1.取样器的操作
本套余热回收系统设计对两个点进行取样，一个点为软化水取样，一个点为锅炉水取样。
取样时，必须和排污时间错开，坚决禁止排污的同时取样；取样的操作顺序为：先打开冷却水阀门，将冷却水送入取样器；然后打开排污池下面的排污阀门，接下来打开软化水管道和锅炉连排管道上的根部阀，再打开取样器上的根部阀，至此，冷却后的软化水和锅水会流进污水槽，可以开始取样。
取样完毕后，先关闭两条管道上的根部阀，待管内水流净后再关闭取样器上的根部阀。
最后关闭冷却水阀门和排污槽下面的排污阀门。
冬季时为防止管内结冰，可选择常开，或者一直不开。
2.吹灰器的操作
吹灰器的主要作用是防止换热器换热管积灰，因此每两天必须吹灰一次，吹灰器可远程启停，也可现场控制启停。
发现压力表压力低了以后更换乙炔气。
3.加药装置的操作
加药装置的主要作用是给锅炉加药剂，保证锅水合格率。
使用加药装置时，首先将药剂加入搅拌箱，打开送水阀门，将一定量软水送入加药装置内，启动搅拌泵，将药剂和水搅匀后，启动上水泵，将药剂送入汽包内。
加药完成后，将搅拌箱内的残余药剂排出。
4.地下烟道插板阀的操作
插板阀关闭和打开都须在现场就地操作，禁止远程开关。
插板阀的远程操作只适用于与引风机的连锁。
插板阀现场操作时，将远程/就地操作扭旋转至就地位置，关闭插板阀时，按住（非点动）关闭按钮，重锤提升至一半位置时，松开关闭按钮，待插板受热均匀后，再将插板关闭到位，关闭到位后，现场控制箱的关闭到位指示灯会亮。
打开插板阀时，按住打开按钮，打开到位后，开到位指示灯会亮。