试压用插入盲板最小厚度
换热器试压方案要点
目录1 编制依据 (2)2 工程概况及要求 (2)2.1工程概况.................................................... 错误!未定义书签。
2.2施工要求 (2)3 试压组织机构 (2)4 试压 (3)4.1试压准备.................................................... 错误!未定义书签。
4.2压力试验 (3)5 质量保证及控制措施 (6)5.1质量控制体系 (6)5.2质量保证措施 (7)6 HSE保证措施 (7)6.1HSE组织机构 (7)6.2安全保证措施 (8)7 资源需求计划 (9)7.1人力资源需求计划 (9)7.2施工机具使用计划 (9)工作危险性分析（JHA）报告 (10)附表换热器清单1、编制依据1.1、《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-20051.2、《管壳式换热器》GB151—19991.3、《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19991.4、《空冷式换热器》GB/T15386-19941.5、换热器设备随机资料2、工程概况及要求2.1工程概况2.2施工要求2.2.1、试压时必须科学计划，保证工期。
2.2.2、试压过程中必须充分考虑安全因素，并保证试压质量。
2.2.3、压力试验之后，废水不得随意排放，必须用软管或临时管线排放到业主指定或允许排放的地点，保证现场环境卫生。
3、试压组织机构试压小组组长：试压小组副组长：试压小组组质量管HSE监督：4、试压4.1试压准备4.1.1换热器在试压前应具备如下条件，方可进行试压：①换热器试压方案已经报审通过；②试压前施工单位质检员、施工技术员会同建设单位代表和监理代表、总包专工对换热设备已经全面检查、核对，确认无误后方可试压；③试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于1.6级，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；④换热器试压用临时盲板厚度的确定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到；⑤试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐全，配件齐全；⑥试压人员已到位。
板式换热器检修施工方案
板式换热器检修施工方案一、设备简介板式板式换热器的结构比较简单，它是由板片、密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、压紧螺柱、螺母、上下导杆、前支柱等零部件组成。
工作原理：当金属板组压紧时，板角上的开孔形成连续的通道，将采暖水从进口处引流到金属板组中，并分配到金属板间的狭窄槽道中。
由于金属板上配了垫片以及金属板A和金属板B的交替安装，采暖水交替进入金属板内的槽道，即市政采暖水进入奇数槽道，而二次采暖水进入偶数槽道，这样采暖水被薄薄金属壁隔开，采暖水的流动方向相反，采暖水通过板式换热器时，润滑油将部分热量传递到金属壁上，而金属壁又将这部分热量传递到另一侧的冷却水上，润滑油温度下降，而冷却水温度上升，最后，采暖水流向金属板另一侧的相似通道，并排出板式换热器。
二、施工准备1、编写详细检修方案，并报作业部和有关部门会签。
2、逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间，准备好检修所需的检修施工机具和材料，认真做好到货材料、配件的检验和保管；3、备齐专用工具和经检验合格的量器具；4、对起吊设施进行检查，应符合安全规定；5、准备好检修记录及图纸；6、检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。
三、施工流程和技术要求1、施工流程施工准备放去板式换热器内剩水和油解体拆卸相连管道和拉紧螺栓将板片回装按解体步骤逆序装复位水压实验进水管出口用堵板封上在出口管法兰处接2、试压方法试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于 1.6级，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；换热器试压用临时盲板厚度的确定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到；试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐全，配件齐全；试压人员已到位。
压力试验一般规定：①压力试验必须采用两个量程相同、经过校验，并在有效期内的压力表。
压力表的量程宜为试验压力的2倍，精度不得低于1.6级，表盘直径应不小于150mm。
管道试压用盲板形式及强度计算
管道试压用盲板形式及强度计算一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述1、碳钢管道( DN1000mm ) 的试压盲板上承受的总压力：1.6MPa；2.0 MPa2.5 MPa。
采用加强筋组合为正交#字形式, 盲板16mm；20mm；20mm。
筋板高度为120mm；120mm；130mm；筋板厚度选择相应盲板厚度。
试校核该盲板的强度。
2、盲板的抗弯强度计算如上图示，图中：Dw---管道外径；D---管道内径；R---管道半径；б---管道壁厚；t---盲板厚度；t1---加强筋板厚；h---加强筋宽度；d---加强筋的间距；P---试验压力；x---为盲板横截面上的中性轴；H---盲板至加强筋的距离；y1---盲板横截面上的中性轴到盲板的距离；y2---盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离；[б]---盲板材料拉伸许用应力；бs---屈服极限。
4.1 强度校核计算: 直接引用上面的推导公式和结果可得:4.1.1求y2：y1=y2 = H- y1（1）（1.6MPa）盲板 :y1=37.026mm y2=98.97mm（2）（2.0MPa）盲板 : y1=40.62mm y2=99.37mm（3）（2.5MPa）盲板 : y1=45.183mm y2=104.8mm4.1.2求Ix , 公式Ix =[d y13-(d-t)(y1- t)3+ ty23]/3将数值代入, 得(1)（1.6MPa）盲板 : Ix=9827613.39(mm4)(2)（2.0MPa）盲板 :Ix=13076481.67(mm4)(3)（2.5MPa）盲板 :Ix=16258266.3(mm4)4.1.3 确定许用应力根据《钢制力容器》(GB150—89) 选取安全系数n = 1.6, 屈服极限бs =225 MPa。
许用应力为[б]=бs/n= 140.6 (MPa)4.1.4强度校核бmax=Py2dD2/32Ix(MPa)(1)（1.6MPa）盲板 : 167.83=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)(2)（2.0MPa）盲板 :158.30=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)(3)（2.5MPa）盲板 : 167.87=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)盲板的强度校核合格。
换热器试压方案
换热器试压方案目录1编制依据 (3)2 工程概况及要求 (4)2.1工程概况............. 错误!未定义书签。
2.2施工要求 (4)3 试压组织机构 (2)4 试压 (3)4.1试压准备............. 错误!未定义书签。
4.2压力试验 (3)5 质量保证及控制措施 (6)5.1质量控制体系 (6)5.2质量保证措施 (7)6 HSE保证措施 (7)6.1HSE组织机构 (7)6.2安全保证措施 (8)7 资源需求计划 (9)7.1人力资源需求计划 (9)7.2施工机具使用计划 (9)工作危险性分析（JHA）报告 (10)附表换热器清单1、编制依据1.1、《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-20051.2、《管壳式换热器》GB151—19991.3、《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19991.4、《空冷式换热器》GB/T15386-19941.5、换热器设备随机资料2、工程概况及要求2.1工程概况2.2施工要求2.2.1、试压时必须科学计划，保证工期。
2.2.2、试压过程中必须充分考虑安全因素，并保证试压质量。
2.2.3、压力试验之后，废水不得随意排放，必须用软管或临时管线排放到业主指定或允许排放的地点，保证现场环境卫生。
3、试压组织机构试压小组组长：试压小组副组长：试压小组组质量管HSE监督：4、试压4.1试压准备4.1.1换热器在试压前应具备如下条件，方可进行试压：①换热器试压方案已经报审通过；②试压前施工单位质检员、施工技术员会同建设单位代表和监理代表、总包专工对换热设备已经全面检查、核对，确认无误后方可试压；③试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于1.6级，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；④换热器试压用临时盲板厚度的确定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到；⑤试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐全，配件齐全；⑥试压人员已到位。
关于中高压管线试压用盲板的选择111
浅谈中高压管线试压盲板的选择编撰人：陈光远编撰日期：2007.11.29单位：吉化乙烯项目部目录摘要 (3)一、引言 (4)二、铰接盲板与固定盲板的形式划分 (4)三、盲板连接形式的确认 (5)四、盲板的校核与厚度计算 (5)1、铰接盲板的计算 (5)2、固接盲板的计算 (8)五、技术效果评价 (9)六、编制依据及参考文献： (9)摘要随着我国化工的不断发展，石油炼化项目及化工项目的工艺不断更新。
科学技术水平不断提高。
高温高压化工装置不断建设并相继投产。
我们公司对中高压化工装置的承揽数量在不断的增加。
我们对中高压管线的试压便成为我们要解决的问题。
笔者在项目技术管理的工作中，发现某些施工单位的技术人员对工艺管线试压过程中盲板的选择问题上还有一些误区，甚至盲板选型不正确的现象。
针对以上问题，笔者总结几年来的施工实践，与大家一起讨论一下如何正确选用试压用盲板的问题。
一、引言我们要想实现对试压用盲板的正确选择，首先要清楚以下问题，即，在什么情况下盲板应力计算采用周界铰支计算公式计算圆形平板的中心应力。
而在什么情况下盲板应力计算采用周界固定计算公式计算圆形平板的中心应力。
因此要弄清楚以上问题前提是我们必须清楚：试压用的管线与盲板在什么样的连接情况下属于铰接，而在什么情况下管与盲板的连接属于固定连接形式。
二、铰接盲板与固定盲板的形式划分首先我们先对工程施工中工艺管线试压用盲板的使用形式作一下总结。
我们来看以下的盲板连接形式的图例：（图A ） （图B ）（图C ）对于以上盲板的使用方式要针对我们施工现场的实际情况而定。
三、盲板连接形式的确认以上图A及图B在试压过程中，主要考虑管道内压力对盲板与试验管道之间连接焊缝的强度检验，而图C则是主要考虑管道内压力对盲板母材强度的检验。
根据相关文献及笔者所参加过工程实践证明，当盲板与我们所要进行压力试验的管线连接方式为焊接形式时，我们可以确认它们的连接形式为周界铰接，即（图A和图B）。
气体动力(化工)专业知识25- 管道系统压力试验
表-1
所有加临时盲及临时垫片的位置必须做上醒目标志。 所试验管线在适当位置已标明管线号和压力等级。 所安装的临时假件上标清被代件的名称和位号。 4）管道系统试压 现场液压试验使用的水源应为新鲜水。 试压时，根据现场需求设置一临时水箱，用于管道的压力试验，通过多级泵对管 道系统注水，在系统注满水后用试压泵升压。 当管道与设备作为一个系统进行试验时，管道的试验压力等于或小于设备的试验 压力时，应按管道试验压力进行试验，当管道试验压力大于设备的试验压力，且 设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的 试验压力进行试验。
围大温度均衡后，再稳压8h,进行泄漏性试验。升压过程中，工作人员不得上线 检查。整体试验，稳压时间应为24h。 稳压检查、确认压力升至试验压力后，进行全面检查，对法兰、焊缝、排凝点、 阀门等易泄漏点，涂刷中性发泡剂进行检验，不泄漏为合格。 泄压 试验合格经确认后，打开排放阀门，缓慢泄露压。由施工员及时填写系统试验记 录。压力管道安全监察范围内的管道，需有压力管道监察部门的检查确认。 系统复位 试验系统完全泄压后，拆除所有的临时设施(临时管线、临时加固支架等)、临时 盲板，将不参与系统气密的附件复位，办理交接记录。
液压试验 液体压力试验时，液体的温度应符合设计要求，如无要求时，非合金钢和低合金 钢的管道系统、液体温度不得低于5℃，合金钢的管道系统、液体温度不得低于 15℃，且应高于相应金属材料的脆性转变温度； 对于不锈钢管道，水压试验所使用的水应为洁净水，且氯离子含量不大于25ppm； 液体压力试验时，必须排净系统内的空气，特别对于较大系统，应多次排气，即： 排气后，关闭放气阀，停3-5分钟，重新打开放气阀，如此循环多次，直到系统内 无气体为止。排净空气后应缓慢升压，根据试验压力分级进行升压，一般第一次升压 到试验压力的50%，检查无异常后继续升压，第二次升到试验压力的70%，全面检查 无异常后继续升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力， 全面进行检查，停压30分钟，以压力不降，无渗漏及目测无变形为合格。
试压盲板计算
在实际工程中常常出现表中查不出的情况(压力太低或直径太大等).为此特向大家推荐一个计算试压用盲板厚度的经验公式，供大家参考:
GB50316－2000《工业金属管道设计规范》
6.7.2夹在两法兰之间的盲板，其计算厚度，可按（式一）确定。
用整体钢板制造时，式中焊接接头系数E等于1。
对于永久性盲板应按（式二）增加厚度附加量。
tm=0.433d [P/（[σ]*E）]0.5 （式一）6.7.2
tp= tm +2C2+C1 （式二）
tm—盲板计算厚度（mm）
d—凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径（mm）
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ]
=113（MPa）
tp—盲板的设计厚度（mm）
C2—腐蚀或腐蚀附加量（mm）
C1—厚度减薄附加量（mm）
平盖
6.6.1无拼接焊缝平盖厚度应按（式一）及（式二）计算。
tm=K（D+2C）[P/（[σ]*η）]0.5 （式一）
tp= tm +C （式二）
tp—平盖的设计厚度（mm）
tm—平盖的设计厚度（mm）
D—管子内径（mm）
K，η—与平盖结构有关的系数，按下表选用
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ] =113（MPa）
C—厚度附加量之和（mm）。
工程管道气压试验方案
罐区公用工程管道气压试验方案目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3、压力试验前应具备条件 (1)4、试压准备 (2)4.1 试压包准备 (2)4.2 技术交底 (3)4.3 试压设备、材料准备 (3)4.4 人员组织 (3)4.5 管线的“三查四定” (4)4.6 试压条件的确认 (4)5. 试压系统连接 (5)6、试压盲板设置及管理 (6)7. 压力试验 (6)7.1升压要求 (6)7.2 试压检查 (7)7.3泄压 (7)8. 管道系统恢复 (8)9. 施工注意事项及技术要求 (8)10.质量控制 (8)11.安全管理措施 (10)附件 1.盲板厚度选择一览表2.试压系统图1.工程概况某公司10万吨/年甲醇制混合芳烃项目生产的轻芳烃不能满足国家油品标准所要求的质量指标，本项目就是将轻芳烃与外购轻质油、MTBE等混合调制，来生产满足国家IV标准的汽油（93#汽油、97#汽油）外售。
同时，为50万吨/年甲醇装置产品甲醇的储存和外售，本项目兼有甲醇的储存功能和装车设施。
其中有仪表空气304不锈钢管道共计794米，氮气A333管道1083米，装置空气A333管道1030米。
本方案为某公司芳烃提质及储存项目的公用工程管道：氮气、装置空气、仪表空气管道的压力实验而编制。
由于目前环境温度已经低于5℃，所以本方案拟采用压缩空气进行上述管道的压力实验。
2.编制依据2.1 业主提供的设计文件和设计图纸及相关规定；2.2 《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB 50184-2011）2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011；2.5 《压力管道规范工业管道检验与试验》GB20801-2006；2.6 《工业金属管道设计规范》GB50316-2008；3、压力试验前应具备条件3.1管道安装完毕，无损检验合格。
换热器试压方案要点
目录1 编制依据 (2)2 工程概况及要求32.1工程概况错误!未定义书签。
2.2施工要求33 试压组织机构24 试压 (3)4.1试压准备错误!未定义书签。
4.2压力试验35 质量保证及控制措施.65.1质量控制体系65.2质量保证措施76 HSE保证措施76.1HSE组织机构 76.2安全保证措施87 资源需求计划97.1人力资源需求计划9MZY CL J8B L2C O7BL。
嗆祢黨轳掃蠼睑筚驚摆砖胪泽鵡捞藺飆嫱鰳滄賀齊實覲怅觋窃貿穩羁綾竅鰻鉴鏍纘龉账屨絳辊骀銼楓擲远鳩禎绌敛穡貺纣頸镪唢枥续膾謁巋鄧习輞鉿鷓驀衬嶠鑾虛撄鷹膽詎鑰。
7.2施工机具使用计划9O XD6HCF75E CQ BNO。
败尝質纪营銜帏枣嵐覺胆陽势寶缓抟礦哗铮赞鮞証阀梔維沟雠弳撿諑語張讼寬锛銠骅忧齡膠媯渑况館撺鍔瑩猙擰赐敛赋彈讪錆删润礙鵂暫輾黃侪莅鸣滢枢騏狀輾沩愦嘯椁蒇请。
工作危险性分析（JHA）报告10附表换热器清单1、编制依据1.1、《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-20051.2、《管壳式换热器》GB151—19991.3、《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19991.4、《空冷式换热器》GB/T15386-19941.5、换热器设备随机资料2、工程概况及要求2.1工程概况2.2施工要求2.2.1、试压时必须科学计划，保证工期。
2.2.2、试压过程中必须充分考虑安全因素，并保证试压质量。
2.2.3、压力试验之后，废水不得随意排放，必须用软管或临时管线排放到业主指定或允许排放的地点，保证现场环境卫生。
3、试压组织机构试压小组组长：试压小组副组长：试压小组组质量管HSE监督：4、试压4.1试压准备4.1.1换热器在试压前应具备如下条件，方可进行试压：①换热器试压方案已经报审通过；②试压前施工单位质检员、施工技术员会同建设单位代表和监理代表、总包专工对换热设备已经全面检查、核对，确认无误后方可试压；③试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于1.6级，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；④换热器试压用临时盲板厚度的确定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到；⑤试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐全，配件齐全；⑥试压人员已到位。
管道试压用盲板形式及强度计算
管道试压用盲板形式及强度计算一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述1、碳钢管道 ( DN1000mm) 的试压盲板上承受的总压力： 1.6MPa；2.0 MPa2.5 MPa。
采用加强筋组合为正交#字形式，盲板16mm 20mm 20mm筋板高度为120mm 120mm 130mm筋板厚度选择相应盲板厚度。
试校核该盲板的强度。
2、盲板的抗弯强度计算如上图示，图中：Dw---管道外径；D---管道内径；R---管道半径；6 --- 管道壁厚； t--- 盲板厚度； t 1--- 加强筋板厚； h--- 加强筋宽度； d--- 加强筋的间距； P--- 试验压力； x--- 为盲板横截面上的中性轴； H--- 盲板至加强筋的距离； y1--- 盲板横截面上的中性轴到盲板的距离； y2--- 盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离； [ 6 ]--- 盲板材料拉伸许用应力；6 s--- 屈服极限。
4.1 强度校核计算 : 直接引用上面的推导公式和结果可得 :4.1.1 求 y2：y1=y2 = H- y 1(1)( 1.6MPa)盲板：0=37.026mm y2=98.97mm根据《钢制力容器》(GB150-89)选取安全系数n 二1.6,屈服极限6 s =225 MPa 许用应力为[6 ]= 6 s/ n 二 140.6 (MPa)4.1.4 强度校核6 max=Py 2dD/32lx(MPa) (1) (1.6MPa)盲板:167.83=6 max < 1.5[ 6 ]= 210.9(MPa) (2) (2.0MPa)盲板:158.30= 6 max < 1.5[ 6]= 210.9 (MPa)(3) (2.5MPa)盲板:167.87二 6 max < 1.5[ 6]= 210.9 (MPa)盲板的强度校核合格 (2) ( 2.0MPa )盲板： (3) ( 2.5MPa )盲板:4.1.2求lx , 公式3 lx =[d y 13-(d-t)(y将数值代入 , 得 (1) (1.6MPa )盲板:(2) (2.0MPa )盲板:(3) (2.5MPa )盲板:y 1=40.62mm y 2=99 . 37mmy 1=45.183mm y 2=1 04 .8mm 331- t) 3+ ty 23]/3 lx=9827613.39(mm 4) lx=13076481.67(mm 4) lx= 16258266.3(mm 4)。
盲板计算
方法1：试压盲板厚度(T)可用下列公式计算(用于试压盲板，此公式有点保守）：Tmin=d[3P/（16*δ*E ）]^1/2+C
式中 d：垫片的内径或RF/FF法兰或RTJ法兰的节圆直径（mm）。
p：试验表压（Mpa）
δ：T=38℃时板材的许用应力（见ASME B31.1或B31.3）
E：纵向焊接接头品质系数（ASME B31.1或B31.3）（钢板系数1.0）
C：腐蚀裕量（mm）（盲板新/未腐蚀盲板系数为0.0）
1楼的计算过程如下：(管外径视为355mm)
Tmin=d[3P/（16*δ*E ）]^1/2+C=355[3*2.5/（16*100*1）]^1/2+0=24.3mm
方法2：对于常温下中低压设备及管道试压采用圆形普通碳钢板（Q235）作为试压盲板时，其厚度选用可参照以下简易计算公式：
公式：t 大等于[D*(p^1/2)]/100
式中，t——盲板厚度，mm；D——试验接管直径，mm；p——试验压力，kg(f)/cm2
算出来的t=17.75mm,适当加厚可选用20mm厚的普通Q235 钢板。
（考虑盲板的使用时间一般较短,其具体数值的选用不必太保守。
总结近年来的实际使用经验,发现具体数值取在100 (主要也为了便于计算) 时,结果良好,未发现试压盲板有塑性变形情况。
对于简易计算结果大于16mm 的盲板,选用普通Q235 钢板时应适当加厚;选用20g 或16MnR等屈服极限较大的钢板时,可适当减薄。
）。
换热器试压方案
目录1 编制依据 (2)2 工程概况及要求 (2)2.1工程概况.................................................... 错误!未定义书签。
2.2施工要求 (2)3 试压组织机构 (2)4 试压 (3)4.1试压准备.................................................... 错误!未定义书签。
4.2压力试验 (3)5 质量保证及控制措施 (6)5.1质量控制体系 (6)5.2质量保证措施 (7)6 HSE保证措施 (7)6.1HSE组织机构 (7)6.2安全保证措施 (8)7 资源需求计划 (9)7.1人力资源需求计划 (9)7.2施工机具使用计划 (9)工作危险性分析〔JHA〕报告 (10)附表换热器清单1、编制依据1.1、《石油化工换热设备施工及验收标准》SH3532-20051.2、《管壳式换热器》GB151—19991.3、《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19991.4、《空冷式换热器》GB/T15386-19941.5、换热器设备随机资料2、工程概况及要求2.1工程概况2.2施工要求2.2.1、试压时必须科学计划，保证工期。
2.2.2、试压过程中必须充分考虑安全因素，并保证试压质量。
2.2.3、压力试验之后，废水不得随意排放，必须用软管或临时管线排放到业主指定或允许排放的地点，保证现场环境卫生。
3、试压组织机构试压小组组长：试压小组副组长：试压小组组质量管HSE监督：4、试压4.1试压准备4.1.1换热器在试压前应具备如下条件，方可进行试压：①换热器试压方案已经报审通过；②试压前施工单位质检员、施工技术员会同建设单位代表和监理代表、总包专工对换热设备已经全面检查、核对，确认无误后方可试压；③试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于1.6级，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；④换热器试压用临时盲板厚度确实定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到；⑤试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐全，配件齐全；⑥试压人员已到位。
容器水压试验临时封堵盲板设计选型
容器水压试验临时封堵盲板设计选型发表时间：2020-06-18T08:40:43.268Z 来源：《福光技术》2020年4期作者：染风涵[导读] 按法规要求，核电站的部分承压容器需要进行定期的水压试验，通过试验确认容器在设计压力和试验压力下无泄漏、变形等异常情况，保证高能容器的可用性。
染风涵福建福清核电有限公司 350300摘要：按法规要求，核电站的部分承压容器需要进行定期的水压试验，通过试验确认容器在设计压力和试验压力下无泄漏、变形等异常情况，保证高能容器的可用性。
水压试验时，要求建立水压试验边界，由于容器部分边界管道无隔离阀，就需要加装盲板来建立压力边界，这就涉及到盲板的设计，尽管封堵盲板是临时性压力元件，由于实验工况的复杂性，选择不当可能酿成大错。
本文重点介绍盲板的形式和厚度的计算，为压力管道系统试压中临时盲板的厚度确定提供了充分的理论依据，保证了管道压力试验的安全性与可靠性。
关键词：盲板；形式；计算；安全；1引言施工现场临时盲板的直径和厚度大多凭经验选取，没有科学的依据。
对于管道法兰间的插板：如果盲板选薄了，使用过程中变形，就很难从法兰之间抽出来，且存在盲板拉裂风险，为打压施工带来极大安全隐患。
如果盲板选厚了，法兰之间的间距又不够宽，就很难插到法兰之间去。
另外，这也是一种材料的浪费。
不管盲板选得太厚还是太薄，这两种情况均会给施工带来不便。
为了使用尽可能薄的盲板，又要保证盲板在使用过程中不发生变形，本文对盲板的受力情况做应力分析给出了盲板厚度的计算方法。
其计算结果即为盲板的最薄厚度。
2盲板形式目前工程中试压用的盲板主要有一下几种形式：嵌入式盲板（插板）、法兰式盲板、焊接盲板，针对不同的工况和现场情况，选择不同盲板形式。
2.1嵌入式盲板-- 插板嵌入式盲板主要使用在两片法兰之间或者法兰与阀门、阀门与设备之间。
图 2.3 焊接盲板在大口径管道压力实验时，所计算的焊接盲板厚度达到 50mm 以上，既不经济又浪费人工，往往考虑在盲板外部进行加强，以抑制盲板中心变心，增强盲板抗压能力，达到减薄盲板的目的。