2013年 布袋除尘器

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布袋除尘器

布袋除尘器


概述布袋除尘器工作原理布袋除尘器结构布袋除尘器除尘效率的影响因素布袋除尘器除尘滤袋介绍与静电除尘器的对比
目录
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
除尘滤袋介绍
2、PTFE(聚四氟乙烯) 聚四氟乙烯是一种高分子化合物,化学性质稳定,耐酸碱,尤其耐酸性更好,几乎有完全的化学惯性,只有暴露在氟化碳氢化合物中会膨胀;耐高温,在300℃以下物理化学特性稳定,高于300℃时出现不稳定活性;PTFE材料具有固体材料中最小的表面张力,几乎不粘附任何物质。由于这种材料价格昂贵,现在布袋很少全部单纯采用PTFE,而是用于滤料覆膜技术和浸渍,在薄膜制作时,为了保证的适当厚度并控制透气性,也加有其它成分的添加剂,实际使用温度在应控制在260℃以下,瞬时温度可达280~290℃,这个温度甚至超过一般静电除尘器的理想使用温度。 PTFE纤维是一种性能非常好的纤维,但售价高达52万元/t。为打破国外垄断,我国的科研企业在该领域重点研发,并加大投入,不断取得进展。国内目前已有凌桥等几家公司研发成功用作滤袋的纤维,基布和高温缝线,并已制成 PTFE 针刺毡,用于垃圾焚烧和燃煤锅炉,可耐240℃的高温和各种酸、碱腐蚀。为此PTFE纤维价格降到28万元/t以下,为广泛采用PTFE滤料打好了原料基础。 耐高温滤料的品种很多,聚四氟乙烯滤料从理化性质来说是最优的滤料,纯特氟纶滤料除了过滤性能稍差外,几乎所有的性能都优于其他滤料,使用寿命可达6~7年甚至更长。除尘滤袋介绍源自与静电除尘器的比较谢

布袋除尘器的组成

布袋除尘器的组成

布袋除尘器的组成
布袋除尘器主要由以下几个部分组成:
1. 进气口:用于将带有灰尘的气体引入除尘器内部进行处理。

2. 管道系统:包括进气管道、出气管道和灰料管道,用于引导气体和灰尘的流动。

3. 过滤器:布袋除尘器的核心部件,通常由大量的布袋组成,布袋内部填充着过滤介质。

灰尘在气体通过布袋时被过滤介质收集下来,干净的气体则通过布袋的孔隙排出。

4. 清灰系统:用于清除被收集的灰尘,主要包括机械震动清灰、脉冲清灰和气力清灰等方式。

5. 电控系统:负责对除尘器的运行进行监测和控制,包括控制除尘器的启停、清灰周期的设定、故障报警等。

6. 气箱和风机:气箱是除尘器的外壳,用于密封气体流动,防止泄漏和风阻增大。

风机则负责产生负压使气体通入除尘器并排出净化后的气体。

7. 辅助设备:包括进气口附件、温度和压力传感器、装卸设备等,用于提高除尘效果、监测工艺参数和方便日常维护操作。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

它采用了一种袋式过滤器,通过对气体进行过滤和分离,将粉尘颗粒物与气体分离,从而实现净化空气的目的。

下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。

1. 过滤原理布袋除尘器的主要部件是过滤袋,通常采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成。

气体通过进气口进入除尘器,经过预处理后进入过滤室。

在过滤室内,气体通过过滤袋,而粉尘颗粒物则被过滤袋捕捉下来。

通过这种方式,粉尘颗粒物与气体被有效分离,从而达到净化空气的目的。

2. 净化过程当气体进入过滤室后,由于气流的变化,粉尘颗粒物会沉积在过滤袋的外表面。

随着时间的推移,粉尘颗粒物在过滤袋上形成一层薄膜,这被称为“粉尘膜”。

粉尘膜的形成可以进一步提高过滤效果,增加颗粒物的捕捉率。

3. 清灰过程随着时间的推移,粉尘膜的厚度逐渐增加,会影响到除尘器的工作效率。

为了保持除尘器的正常运行,需要对粉尘膜进行清灰。

清灰过程可以分为在线清灰和离线清灰两种方式。

在线清灰是指在除尘器工作时,通过脉冲喷吹系统对过滤袋进行清灰。

脉冲喷吹系统会向过滤袋内部喷射脉冲气流,将粉尘颗粒物从过滤袋上脱落。

这种清灰方式不会中断除尘器的工作,可以保持连续的净化效果。

离线清灰是指在除尘器停机或者低负荷运行时,通过反吹气流对过滤袋进行清灰。

离线清灰通常采用压缩空气或者气体反吹系统,将气流反向通过过滤袋,将附着在过滤袋上的粉尘颗粒物吹落。

这种清灰方式可以彻底清除粉尘膜,但需要停机或者降低工作负荷。

4. 采集和处理经过过滤和清灰过程后,粉尘颗粒物会被采集起来,形成粉尘采集物。

通常,粉尘采集物会被采集在除尘器的底部,通过底部的排料装置进行处理。

处理方式可以根据粉尘的性质和用途的不同而有所差异,常见的处理方式包括回收利用、焚烧和填埋等。

总结:布袋除尘器的工作原理是通过过滤袋对气体中的粉尘颗粒物进行捕捉和分离,从而实现空气净化的目的。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备,主要用于对工业废气中的颗粒物进行过滤和除尘。

它采用布袋作为过滤介质,通过物理和化学作用将废气中的颗粒物捕集下来,使废气得到净化。

一、工作原理布袋除尘器的工作原理主要包括颗粒物捕集、清灰和排放三个过程。

1. 颗粒物捕集过程:废气从进气口进入布袋除尘器,经过预处理后进入布袋室。

废气中的颗粒物在布袋表面沉积,同时部份小颗粒物被静电作用吸附在布袋上。

布袋的过滤作用使得废气中的颗粒物无法通过,从而实现了颗粒物的捕集。

2. 清灰过程:随着时间的推移,布袋表面的颗粒物逐渐积聚,会影响除尘器的过滤效果。

因此,需要定期进行清灰操作。

清灰可以采用机械振打、气体反吹等方式进行,将积聚在布袋上的颗粒物震落或者吹掉,使布袋恢复到清洁状态。

3. 排放过程:清灰后的颗粒物通过排灰装置从布袋除尘器中排出。

排灰装置普通包括排灰阀门、排灰管道等部份。

排灰过程需要保证颗粒物的安全排放,以防污染环境。

二、布袋除尘器的组成部份布袋除尘器主要由进气口、布袋室、清灰系统、排灰装置等组成。

1. 进气口:废气从进气口进入布袋除尘器,通常需要经过预处理,如冷却、除湿等,以保证布袋除尘器的正常运行。

2. 布袋室:布袋室是布袋除尘器的核心部份,由一系列布袋组成。

布袋普通采用聚酯纤维、玻璃纤维等材质制成,具有较高的过滤效率和耐磨性。

布袋的数量和布局方式会影响除尘器的处理能力和过滤效果。

3. 清灰系统:清灰系统用于清除布袋表面的颗粒物,保持布袋的清洁状态。

清灰系统普通包括振打器、反吹装置等。

振打器通过机械振动使布袋产生振动,将颗粒物震落;反吹装置通过喷气或者气体反吹的方式清除布袋表面的颗粒物。

4. 排灰装置:排灰装置用于将清灰后的颗粒物从布袋除尘器中排出。

排灰装置普通包括排灰阀门、排灰管道等部份。

排灰过程需要保证颗粒物的安全排放,以防污染环境。

三、布袋除尘器的优势布袋除尘器具有以下优势:1. 高效除尘:布袋除尘器的过滤效率高,可以有效捕集弱小颗粒物,净化废气。

布袋除尘器的详解及工作原理

布袋除尘器的详解及工作原理

布袋除尘器的详解及工作原理一、布袋除尘器的工作原理1.除尘器进风口:空气进入除尘器,大颗粒的固体颗粒物因惯性效应而沉降到底部的集尘仓中。

2.集尘仓:大颗粒的颗粒物积聚在集尘仓中,可通过清理底部的螺旋输送机或人工清理来除尘。

3.前室:沉降到集尘仓中的颗粒物再次进入前室,在此处进行分散处理,以便于后续的过滤。

4.过滤室:在过滤室中,空气通过安装了大量滤袋的滤袋骨架,颗粒物被滤袋截留。

5.滤袋:布袋除尘器的核心部分,用于截留固体颗粒物。

当带电粒子和微小颗粒进入滤袋时,受到滤料的层层截留作用,从而使粉尘颗粒在滤料中逐渐增厚,形成附着层,实现固体颗粒物的过滤效果。

二、布袋除尘器的结构组成1.进风口:空气进入除尘器的位置,通常位于除尘器的上方。

2.集尘仓:用于收集重颗粒物,分离出粉尘。

3.过滤室:安装有滤袋的空间,实现对细小颗粒物的过滤。

4.出口:净化后的空气从这里排出。

5.控制器:用于控制除尘器的自动运行、清灰周期、清灰方式等。

6.清灰系统:包括振打装置、压缩空气系统和清灰控制仪等,用于定期清灰,维护滤袋的过滤效果。

三、布袋除尘器的优点1.高效:布袋除尘器的过滤效率高,可去除空气中99%以上的固体颗粒物。

2.耐用:滤袋采用耐磨、耐腐蚀的材料制成,可长期使用。

3.维护方便:布袋除尘器的清灰方式多样化,可通过定时振打清灰、脉冲喷吹清灰等方式来清除滤袋上的粉尘。

4.适用范围广:布袋除尘器适用于各种工况和行业,如冶金、电力、化工、建筑等。

四、布袋除尘器的应用领域1.建筑行业:用于砂石搅拌、混凝土搅拌站、喷涂作业等。

2.冶金行业:用于炼钢、炼铸、冶炼等工艺过程中的烟尘处理。

3.化工行业:用于气相和液相的分离、粉尘处理等。

4.电力行业:用于火力发电、煤炭磨煤系统等产生的烟气净化。

5.印刷行业:用于印刷机排放的废气净化。

6.食品行业:用于食品加工、烟气净化等。

总结:布袋除尘器通过其独特的工作原理和结构组成,能够有效地去除空气中的固体颗粒物,提供一个洁净的工作环境。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理布袋除尘器是工业制造中常用的空气净化设备之一,主要用于收集工业排放气体中的粉尘、烟气等有害物质,以保障环境和工人的健康。

那么,它的工作原理是什么呢?本文将详细介绍。

一、布袋除尘器的组成部分一个完整的布袋除尘器通常由以下几个组成部分组成:1.箱体:布袋除尘器的主体,一般是由钢板焊接而成,质量必须稳定,密封性好,能够承受高速气流的冲击。

2.滤袋:也称为滤筒,是布袋除尘器最核心的部位,通常由纤维织物制成,一端开放,另一端封闭,用以捕获气体中的粉尘、烟气等。

3.喷吹系统:由空气压缩机、多个喷嘴、气体分配器等组成,通常位于滤袋的上方或侧面,用以向滤袋表面喷射高速气流,清除上面附着的粉尘。

4.除灰系统:将被吸附的粉尘卸载,并送入粉尘桶或袋中收集起来,以进行处理或回收。

二、布袋除尘器的工作原理工业排放气体从进风口进入箱体,随后被分配器均匀分配到每个滤袋间隙中,气体在滤袋内产生阻力,内部流动发生变化,从而导致其中的粉尘、烟气等悬浮物沉积在滤袋上。

随着时间的推移,这些沉积物越来越多,最终将会妨碍气体的正常流动,产生过高的阻力,严重时还会引起出气口堵塞,影响系统的正常运行。

为此,必须对滤袋表面进行清理,使其恢复良好的过滤效果。

这一过程需要使用喷吹系统和除灰系统两种设备:1.喷吹系统:喷吹系统通过空气压缩机提供高速气流,喷嘴将气流从喷头向滤袋方向喷射,气流通过滤袋时,沿着袋壁的表面流动,振动袋壁上附着的粉尘,使其中的杂质从滤袋上疏落下来,与下方粉尘桶中的冲洗水一同排出系统。

2.除灰系统:其中有两种常见的工作模式:机械式(灰斗式)和气力式(集尘桶式)。

机械式除灰器采用机械装置将滤袋上附着的沉积物卸载,靠重力或排气的力将废气中的粉尘通过灰斗送入集尘桶中。

气力式除灰器采用高压气体对粉尘进行瞬间冲击,并将其通过管道送入离心式净气器(除尘器)中处理。

总结一下,布袋除尘器的工作原理有以下几个步骤:1.进入气体被分配到每个滤袋上方。

布袋除尘器工作原理及操作规程

布袋除尘器工作原理及操作规程

布袋除尘器工作原理及操作规程一、工段任务含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋,粉尘被阻留,从而到达净化烟气的目的,净化后烟气的含尘浓度W50mg∕πι3°到达环保要求。

二、工作原理低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,到达整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。

过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

滤袋采用压缩空气开展喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。

过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。

清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。

三、工艺指标:吹灰气体压力,0.3mpa烟气出口含尘浓度W50mg∕m3循环时间60~120min烟气温度120~160°C运行阻力≤1200pa电机电流烟气湿度四、系统设备。

1、1.CMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体构造框架及箱体------------- 构造框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。

2、滤袋、笼骨和花板--------- 滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入。

布袋除尘器滤袋使用寿命的影响因素分析

布袋除尘器滤袋使用寿命的影响因素分析

第42卷第4期2013年4月热力发电T H E R M A LP O W ER G E N E R A T l O NV01.42N O.4A pr.2013布袋除尘器滤袋使用寿命的影响因素分析[摘要][关键词] [中图分类号] [D O I编号]李东梅1,田娱嘉1,郭阳1,李伟2,李媛1,吴文龙1.河南电力试验研究院,河南郑州4500522.鹤壁煤电股份有限公司热电厂,河南鹤壁456250影响布袋除尘器滤袋使用寿命的因素主要有机械损伤和化学腐蚀2类,其中引起滤袋机械损伤的原因包括袋笼磨损、喷吹磨损、迎尘面破损和滤袋堵塞,造成化学腐蚀的原因包括氧化性气体、(酸)结露、高温损伤。

对此,提出了调整喷吹压力和脉冲宽度,控制过滤风速和烟气温度等延长滤袋寿命的具体措施。

布袋除尘器;使用寿命;机械损伤;化学腐蚀;滤袋堵塞;氧化性气体;酸结露T K268.+1[文献标识码]A[文章编号]1002—3364(2013)04—0104~03 10.3969/j.i ssn.1002—3364.2013.04.104Fact or s af f ect i ng t he s er vi ce l i fe of f i l t er bagLI D ongm ei l,T I A N Y uj i al,G U O Y a n91,LI W ei2,L I Y uanl,W U W enl on91 1.H enan E l ect r i c P ow er T e s t R es ea r ch I n st i t ut e,Z h eng zho u450052,H e na n P r ovi nce,Chi na2.H ebi C oal&El ect r i ci t y C o.,L t d.T he r m a l P ow e r P l ant,H e bi458003,H e na n P r ovi nce,Chi naA bst r act:I nve st i gat i on on f ac t or s t hat m ay af fect t he s er v i ce l i f e of bag f i l t e r i n coal—f i r ed pow er pl ant show s t hat,m ec ha ni ca l da m age and c he m i c al cor r os i on ar e t w o m aj or r ea son s f or l i f et i m e s hor t e ni ng of t he fi l t er bag.The ca u s es of m echani cal da m age of fi l t er i ncl ude t he fi l t er a br a s i on due t o ca ge and t he j et t i ng ga s f l ow,bag br e aki ng on t he di r t y s i de of t he f i l t er,and t he ba g bl oc—ki ng.S t r ong oxi di zi ng gas,aci d c ondens at i on and hi gh t em per at ur e da m age a cc oun t f or t he che m i—cal cor r osi on.Thus,t o l engt hen t he ser vi ce l i fe of t he f i l t er,s uch corr es pondi ng count er m eas ur es as adj ust i ng t he bl ow i ng pr es s ur e and t he pul se w i dt h,cont r ol l i ng t he f i l t r at i on vel oc i t y and t he ga s t em per at ur e ar e gi ven.K ey w or ds:bag f i l t er;m echani c al dam age;chem i cal cor r os i on;f i l t er bag bl oc ka ge;oxi di zi ng ga s;aci d dew poi nt滤袋是布袋和电袋除尘器的核心部件,滤袋材质多为高分子合成纤维,机械损伤、氧化腐蚀、酸结露腐蚀和灼烧等因素都会影响其寿命阻…。

布袋除尘的除尘原理

布袋除尘的除尘原理

布袋除尘的除尘原理布袋除尘是一种常见的工业除尘设备,其主要原理是利用布袋对空气中的粉尘进行过滤,从而达到除尘的目的。

本文将从布袋除尘的原理、结构、工作过程以及应用领域等方面进行详细介绍。

一、布袋除尘的原理布袋除尘的原理是利用布袋对空气中的粉尘进行过滤。

当含有粉尘的气体通过布袋时,粉尘颗粒会被截留在布袋表面,而干净的气体则通过布袋进入排气管道,最终排放到大气中。

布袋除尘的过程可以分为三个阶段:捕集、保持和清除。

1. 捕集阶段在捕集阶段,含有粉尘的气体通过布袋时,粉尘颗粒会被截留在布袋表面。

这是因为布袋的纤维结构可以形成一种过滤层,使得气体通过时,粉尘颗粒会被截留在过滤层上。

2. 保持阶段在保持阶段,粉尘颗粒被截留在布袋表面后,会形成一层粉尘层。

这层粉尘层可以起到保持作用,使得后续的气体通过时,粉尘颗粒不会再次进入气流中。

3. 清除阶段在清除阶段,当粉尘层达到一定厚度时,需要进行清除。

清除的方式有两种:机械振动和脉冲清灰。

机械振动是指通过机械装置对布袋进行振动,使得粉尘层脱落。

脉冲清灰是指通过脉冲气流对布袋进行清灰,使得粉尘层脱落。

二、布袋除尘的结构布袋除尘器主要由箱体、进气口、出气口、滤袋、清灰系统等组成。

其中,箱体是布袋除尘器的主体结构,用于固定滤袋和清灰系统。

进气口和出气口分别用于进入含有粉尘的气体和排放干净的气体。

滤袋是布袋除尘器的核心部件,用于对气体中的粉尘进行过滤。

清灰系统用于清除滤袋上的粉尘层,保证滤袋的过滤效果。

三、布袋除尘的工作过程布袋除尘的工作过程可以分为三个阶段:捕集、保持和清除。

在捕集阶段,含有粉尘的气体通过布袋时,粉尘颗粒会被截留在布袋表面。

在保持阶段,粉尘颗粒被截留在布袋表面后,会形成一层粉尘层。

在清除阶段,当粉尘层达到一定厚度时,需要进行清除。

清除的方式有两种:机械振动和脉冲清灰。

四、布袋除尘的应用领域布袋除尘器广泛应用于各种工业领域,如水泥、冶金、化工、电力、矿山等。

布袋除尘器的原理

布袋除尘器的原理

布袋除尘器的原理一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产和环境保护领域。

它通过特殊的工作原理,能够有效地去除空气中的颗粒物和粉尘,提高空气质量,保护人们的健康。

本文将介绍布袋除尘器的原理以及其工作过程。

二、布袋除尘器的原理布袋除尘器的原理基于过滤和分离的原理。

它通过布袋的过滤作用,将空气中的颗粒物和粉尘截留在布袋上,使净化后的空气得以释放。

具体来说,布袋除尘器的原理包括以下几个方面:1. 进气口:布袋除尘器通过进气口将含有颗粒物和粉尘的空气引入设备内部。

2. 预处理:在进入布袋除尘器之前,空气中的大颗粒物会经过预处理,例如使用旋风分离器将大颗粒物分离出来,以减轻布袋的负担。

3. 布袋过滤:经过预处理后的空气进入布袋过滤区域,空气中的颗粒物和粉尘会被布袋截留。

布袋的过滤效果取决于布袋的材质和结构,一般采用纤维材料制成,具有较好的过滤效果和较大的表面积。

4. 清灰系统:随着时间的推移,布袋上积累的颗粒物和粉尘会增多,影响过滤效果。

为了保证布袋的正常工作,布袋除尘器配备了清灰系统,用于清除布袋表面的积尘。

常见的清灰方式有机械振打、气体反吹和脉冲喷吹等。

5. 出气口:经过布袋过滤和清灰处理后,空气中的颗粒物和粉尘被有效去除,净化后的空气从出气口排出。

三、布袋除尘器的工作过程布袋除尘器的工作过程可以简单概括为进气、过滤、清灰和排气四个步骤。

1. 进气:含有颗粒物和粉尘的空气通过进气口进入布袋除尘器。

2. 过滤:空气经过预处理后进入布袋过滤区域,颗粒物和粉尘会被布袋截留,净化后的空气通过布袋的细小孔隙排出。

3. 清灰:随着时间的推移,布袋上积累的颗粒物和粉尘会增多,影响过滤效果。

清灰系统会定期或根据需要清除布袋表面的积尘,以保证布袋的正常工作。

4. 排气:经过布袋过滤和清灰处理后,空气中的颗粒物和粉尘被有效去除,净化后的空气从出气口排出,达到净化空气的目的。

四、布袋除尘器的应用布袋除尘器由于其高效的过滤性能和广泛的适用性,被广泛应用于各个领域。

布袋除尘器内部结构图

布袋除尘器内部结构图

布袋除尘器内部结构图,布袋除尘器工作原理布袋除尘器,除尘器, 日常生活, 工作原理,结构图要了解布袋除尘器的工作原理我们首先;来了解一下什么是布袋除尘器。

布袋除尘器是除尘器中中的一种,它主要应用在一些大型的产房里,特别是那些粉尘很多的工厂。

它能有效的分离粉尘.在我们的日常生活中我们很少看见,但是对于环境空气的质量它却有直观重要的作用,而一般布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。

除尘质量的关键就在于这当中的滤料。

而布袋除尘器的工作原理其实很简单,下面就为大家来说明一下.布袋除尘器内部结构图一布袋除尘器内部结构图二布袋除尘器内部结构图三布袋除尘器内部结构图四布袋除尘器内部结构图五布袋除尘器内部结构图六布袋除尘器工作原理:含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流风板向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。

含尘气体进入中箱体经;滤袋的过滤,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排除. 随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。

当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作.首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排除,由于小膜片两端受力的改变,是被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排除,打磨片两端受力改变,使大膜片动作讲关闭输出口打开,气包内压缩空气经输出管和喷吹管入袋口,实现清灰。

当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止。

在这个过滤的过程中,布袋除尘器工作原理由三个方面组成,一个是过滤原理,另一个是清灰原理和最后粉尘的清丽,他们分别是:过滤原理:含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部.含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器一、工作原理含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘因为惯性力的作用被分别出来落入灰斗。

含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的表面面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。

跟着滤袋表面粉尘不停增添,除尘器出进口压差也随之上涨。

当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。

第一电磁阀接到信号后立刻开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,因为小膜片两头受力的改变,使被小膜片封闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,大膜片两头受力改变,使大膜片动作,将封闭的输出口翻开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。

当控制信号停止后,电磁阀封闭,小膜片、大膜片接踵复位,喷吹停止。

脉冲阀是脉冲袋式除尘器重点零件,其使用寿命是用户最为关心的问题。

企业可依据用户的需求供给进口滤袋和脉冲阀。

脉冲阀的主要品牌为MECAIR、ASCO、GOYEN。

二、清灰比较清灰方式是决定袋式除尘器性能的一个重要要素。

以清灰方式对袋式除尘器进行分类,基本型式主要有:机械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打结合清灰方式、脉动反吹清灰方式、脉冲喷吹清灰方式。

低压脉冲袋式除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。

以下是几种清灰方式的对照:三、技术特色⑴采纳吞没式脉冲阀,启闭快速,自己阻力小,关于 6 米~8 米长的滤袋,喷吹压力仅0.15 ~ 0.3MPa,就能获取优秀的清灰成效。

⑵ 清灰能力强。

清灰时滤袋表面获取的加快度远远大于其余种类的袋式除尘器,清灰均匀,成效好。

⑶ 过滤负荷高。

因有强力清灰的保障,即便除尘器在较高的过滤风速下运转,其阻力也不会过高,一般为1200 ~ 1500Pa ,与反吹风除尘器对比,同样过滤面积,脉冲袋式除尘器有更大的办理风量。

⑷ 检查和改换滤袋方便。

滤袋的安装和换袋方便,无需绑扎。

操作人员无需进入箱体内部,操作环境好。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备,它可以有效地去除工业生产过程中产生的颗粒物,保证环境的清洁和员工的健康。

下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。

1. 过滤原理:布袋除尘器的工作原理基于物理过滤的原理。

当含有颗粒物的气体进入布袋除尘器时,气体通过进气口进入除尘器的主体部分。

在主体部分内,布袋除尘器内置有许多细小的滤袋,这些滤袋通常由聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成。

气体通过滤袋时,由于滤袋的孔径比颗粒物的尺寸小,颗粒物被滤袋所阻截,而气体则通过滤袋排出。

2. 气体处理过程:当含有颗粒物的气体进入布袋除尘器后,首先经过一个预处理过程。

在预处理过程中,气体经过喷淋装置,喷淋装置会将一定量的水或化学药剂喷洒到气体中,以湿润颗粒物,降低颗粒物的粘附性和静电效应。

这样可以增加颗粒物与滤袋的接触面积,提高过滤效果。

3. 清灰过程:随着时间的推移,滤袋上会积累大量的颗粒物,这会导致滤袋的阻力增加,降低除尘器的工作效率。

因此,布袋除尘器需要定期进行清灰操作。

清灰过程分为离线清灰和在线清灰两种方式。

离线清灰:在离线清灰过程中,布袋除尘器的工作停止。

清灰装置通过压缩空气或机械震动等方式,将滤袋上的颗粒物震落,落入灰斗中。

然后再通过排灰装置将颗粒物排出。

在线清灰:在线清灰是在布袋除尘器工作的同时进行的清灰操作。

在线清灰装置会定期或根据设定的压差进行清灰。

清灰装置会将压缩空气通过喷嘴喷射到滤袋上,产生冲击波,使滤袋上的颗粒物脱落,落入灰斗中。

4. 高效过滤:布袋除尘器的滤袋具有较高的过滤效率。

滤袋的过滤效率取决于滤袋材料的选择和滤袋的结构。

常见的滤袋材料有聚酯纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维等。

滤袋的结构通常为管状,内部有一层过滤材料,外部有一层保护材料。

5. 应用领域:布袋除尘器广泛应用于冶金、化工、电力、矿山等行业。

例如,在冶金行业中,布袋除尘器可以去除炼钢过程中产生的烟尘和炉渣颗粒物;在化工行业中,布袋除尘器可以去除生产过程中产生的粉尘和气溶胶等。

电容传感式布袋除尘器检漏技术研究

电容传感式布袋除尘器检漏技术研究

44工业安全与环保I ndust r i al Saf et y a nd E nvi ronm ent a l Pr o t ect i on2013年第39卷第1期J anua ry2013电容传感式布袋除尘器检漏技术研究贺艳停向晓东胡秋玮(武汉科技大学冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室武汉430081)摘要为了消除传统布袋检漏方法存在的误报现象,提出了一种电容传感式布袋除尘器检漏新方法,主要是根据旋流子是否捕集到烟气中的较大颗粒来判断布袋破损。

通过对旋流子在不同进气流速下捕集烧结粉尘效果的研究发现,旋流子在进气流速为15m/s时捕集效果最好,对5/Jan以上的颗粒捕集效率达到88%以上。

研究了粉尘量与介电常数的关系,设计了电容传感式布袋除尘器检漏仪。

实验表明,该检漏仪能实现快速准确报警。

关键词布袋除尘器检漏旋流子电容传感Technol ogy of B ag——house Fi l t er l e aka ge D e t ect i on by C apaci t i ve S e nsorH E Y a nt i ng X I A N G X i aodon g H U Q i uw ei(H ubei研t aborat oryfor助铋溉U t i l i zat i on and A ggl om er at i on of M e t al l ur gi c M i nera l R es our ces,W uha n U ni ver si t y of Sci e nce and T e c hnol ogy W uh an430081)A t l st m a I n or de r t o so l ve t he pr obl e m s of f al se al ar m exi s t ed i n t he t r adi t i on al bag—hou s e fi l ter I e她e de t ect i on,a f l ew m et hod of bag—hou s e fi l ter l e akage de t ect i on by capac i t i ve se nsi ng i s pH删,i n w hi ch t he d唧of t he has—hous e c arlbe j ud#i f t he l ar ger par t i cl es in t he f lue gas c an be sep ar at ed by cycl one s.A ocordi ng t o t he anal ysi s of t he col l e ct ed s int er-i I培par t i cl es by t he cycl one at di f f er ent i nl et velocit y,it i s f ound t h at t he col l ect i on is h斌w hen t he i nl et vel oci t y i s15m/sa nd t he col l ect i on ef f i ci ency f or t he s if l t er i ng par t icl es l ar ger t ha n5t m a C an get up t o88%.The r el at i onshi p bet w een dustquan t i t yand di el ect r i c co nst an t ha s been st udi e d a nd al l i nst r um ent of t he bag—hou s e l e akage det ec t or by capaci t i ve sen sori s al so des i gned.T he expe r i m ent a l r es u l t s have s ho w n t hat t he bag—hou s e l e akage C an be qui ckl y a nd acc ur at e l y de t ect e dby t he capaci t i ve,sen$or.K e yW or ds bag—hou s e f ilt e r l e akage de t ect i on cycl one capac i t i ve se nso r0引言目前,常用的布袋检漏方法主要有人工检漏、光传感法、电荷感应法和0射线法。

布袋除尘器的使用记录

布袋除尘器的使用记录

布袋除尘器的使用记录一、引言二、使用情况记录1. 日期:2022年1月1日使用时间:8小时使用场所:XX化工厂使用情况:布袋除尘器正常运行,粉尘处理效果良好,达到了预期的除尘效果。

除尘器运行稳定,无明显噪音和异味。

2. 日期:2022年1月5日使用时间:6小时使用场所:XX冶金厂使用情况:布袋除尘器出现故障,导致粉尘处理效果下降。

经过检查,发现布袋出现破损,需要更换。

联系供应商进行维修。

3. 日期:2022年1月10日使用时间:10小时使用场所:XX煤矿使用情况:布袋除尘器工作正常,但由于煤矿环境恶劣,布袋容易被粉尘堵塞,需要定期清理。

清理后,除尘效果恢复正常。

4. 日期:2022年1月15日使用时间:12小时使用场所:XX化工厂使用情况:布袋除尘器运行正常,但发现除尘效果不佳。

经过检查,发现布袋因长时间使用而磨损严重,需要更换。

联系供应商采购新的布袋。

5. 日期:2022年1月20日使用时间:8小时使用场所:XX冶金厂使用情况:布袋除尘器故障频发,无法正常运行。

经过多次维修仍未解决问题,需要更换除尘器。

联系供应商进行更换并进行培训操作人员。

三、维护保养记录1. 日期:2022年1月3日维护内容:清理除尘器内部粉尘堆积,清洗布袋。

维护人员:厂内维修人员维护结果:维护后,布袋除尘器恢复正常工作。

2. 日期:2022年1月8日维护内容:更换布袋维护人员:厂外供应商技术人员维护结果:更换后,布袋除尘器的除尘效果明显提高。

3. 日期:2022年1月18日维护内容:更换除尘器维护人员:厂外供应商技术人员维护结果:更换后,新的布袋除尘器运行正常,除尘效果良好。

四、总结与展望通过以上的使用记录和维护保养记录,可以看出布袋除尘器在工业生产中的重要性和应用广泛性。

然而,由于使用环境的恶劣和设备长时间运行,布袋除尘器容易出现故障和磨损,需要定期维护和更换部件。

因此,在今后的使用过程中,我们将加强对布袋除尘器的维护保养,并定期检查和更换布袋,以确保除尘器的正常运行和除尘效果。

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除尘原理 适合粒径(um) 过滤速度增加
粉尘粒径增加 粉尘比重增加 滤袋纤维直径增加
筛滤 >30 无影响
增加 无影响 减少
惯性碰撞 >1 增加
增加 增加 减少
截留 >1 无影响
增加 无影响 减少
扩散 0.01~0.2 减少
减少 减少 减少
静电 <0.01 减少
一般情况下,对某一具体粒径范围和质量的尘粒,常以一种或两种效应 作为捕集尘粒的主要机理。经常认为粒径大于1um以上的尘粒以惯性碰撞 和截留效应为主;粒径小于1um的细小尘粒以扩散和静电效应为主。几种 除尘原理对除尘效率的作见上表
二、布袋除尘器的工作原理
袋式除尘器的分级效 率曲线
二、布袋除尘器的工作原理
1、新鲜滤料的除尘效率较低
2、粉尘初层形成后,成为袋式除尘器的 主要过滤层,提高了除尘效率 3、随着粉尘在滤袋上积聚,滤袈两侧的 压力差增大,会把已附在滤料上的细 小粉尘挤压过去,使除尘效率下降 4、 除尘器压力过高,还会使除尘系统 的处理气体量显著下降,因此除尘器 阻力达到一定数值后,要及时清灰 5、清灰不应破坏粉尘初层
1、反吹风除尘器的优点是:
2、大型反吹风除尘器存在的问题:
1)反吹风清灰方式为弱清灰或收柔性清灰方式,清灰不彻底;
2)粉尘粘性大,浓度较高时,过滤阻力上升较快,在一定的外部条件下容易糊袋 ;
3)由于除尘器阻力不断增大可达到3000~4000Pa,风机压头提高,能耗增大 .
三、布袋除尘器清灰技术的进展
2013年布袋除尘工培训
目录





一、除尘器的分类及各优缺点 二、布袋除尘器的工作原理 三、布袋除尘清灰技术的发展 四、布袋除尘式的型式及分类 五、除尘效率影响因素 六、滤式除尘器运行阻力的控制 七、韶钢滤式除尘器的结构 八、滤式除尘器的设计及选型 九、主要技术参数的控制
一、除尘器的分类及各自优缺点
四、布袋除尘式的型式及分类

脉冲清灰原理: 是喷吹气流的充气作用将滤袋由过滤状态的中 心收缩状向外鼓起变形、振动,导致滤袋外表面的 粉尘层破裂,同时脉冲气流使袋内空气振动,带动 滤袋的微振,加上喷吹气流和引射气流的逆向吹风 作用,实现粉尘脱离滤袋表面的过程,达到清灰的 目的。真正起作用的主要是脉冲气流引起的空气振 动,带动滤袋壁的来回运动,而且这种运动的初始 速度极大
五、除尘效率影响因素

2.滤料种类
按滤料材质分
天然纤维
棉毛织物,适于无腐蚀、350~360K以下气体
无机纤维
主要指玻璃纤维,化学稳定性好,耐高温;质地脆
合成纤维
性能各异,满足不同需要,扩大除尘器的应用领域
五、除尘效率影响因素

按滤料结构分
滤布(编织物)

毛毡 工艺简单;致密,除尘效率高;容尘量小,易于清灰
一般来讲,除尘效率随过滤速度增加而下降
过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关
五、除尘效率影响因素
滤布及粉尘层的影响 积尘厚度的影响:对于效率而言:积尘后>正常工作>振打后>清洁滤料 清洁滤料的影响 粒径大小:dp=0.3μm的粒子效率较低。因为恰是惯性与拦截捕集作用的下限,扩散 的上限。 .滤布结构和性能的影响 滤布结构与性质不同,效率也不同。绒布的效率大于素布的效率;长绒的大于短绒的 。 过滤速度大小,主要影响惯性碰撞和扩散作用粒径为1~10μm以上的较大颗粒,惯性 碰撞起主导作用,增大滤尘效率η,要求增加uf;若扩散作用起主导作用,说明粒子小 于1μm,要增大滤尘效率η,要减少uf。 过滤速度的选择因气体性质和所要求的除尘效率不同而不同。一般选用范围为0.6~ 1.0m/min。提高过滤风速可以减少过滤面积,提高滤料的处理能力。但风速过高会把 滤袋上的粉尘压实,使阻力加大,同时由于挤压作用,会使细微粉尘透过滤料,而使除 尘效率下降。风速低,阻力也低,除尘效率高,但处理量下降。
一、除尘器的分类及各自优缺点
2、袋式除尘的定义及优缺点


缺点
体积和占地面积都很大 处理高温、高湿度、腐蚀性气体应慎选滤袋 滤袋易破损 阻力损失大
二、布袋除尘器的工作原理


3、工作原理 袋式除尘是通过滤袋自身固有的以及附着在滤袋表面的粉尘层的 过滤作用,来截留烟气中具有一定颗粒的粉尘。经滤袋及粉尘层过滤 后的洁净烟气经排气口排出,而滤袋表层的灰可通过不同的清灰方式 进行清除。 它包括过滤和清灰两个过程。 3.1过滤: 含尘烟气经烟道进入进气管再进入气室,部分粗颗粒由惯性而落入 灰斗,其余部分烟气粉尘进入滤室,经滤袋表面过滤后,进入净气室, 然后经由通风槽、排气阀、出气管道由风机排入大气. 3.2清灰及自动控制: 除尘器运行一段时间后,滤袋表面捕集的粉尘层增厚,除尘器的 运行阻力上升,当增加一定值后,这就需要对滤袋表面进行清灰,即 通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘除掉,使除尘器的运行阻力下降, 阻力下降到一定值后,该室滤袋又投入正常运行。
五、除尘效率影响因素
滤料名称 棉织物(植 物短纤维) 蚕丝(动物 长纤维) 羊毛(动物 短纤维) 尼龙 直径/μ m 10~20 18 5~15 耐温性能/K 长期 348~358 353~363 353~363 348~358 最高 368 373 373 368 吸水率/ % 8 16~22 10~15 4.0~4.5 稍好 稍好 很差 好 0.4 2.5 耐酸 性 很差 耐碱性 稍好 强度 1
1、除尘器的分类
类别 机械式 过滤式 湿式 电除尘 作用原理 惯性力 过滤介质捕集 水流冲洗 静电力 设备 重力沉降室 旋风除尘器 布袋除尘器 颗粒层除尘器 水膜除尘器 静电除尘器
一、除尘器的分类及各自优缺点
2、袋式除尘的定义及优缺点




1、概念: 采用纤维织物作滤料的袋式除尘器 2、优缺点: 高效除尘效率高,处理量大.(对于微细的干燥粉尘,采用 袋式除尘器捕集是适宜) 结构简单,造价及运行费用低(*比电除尘器结构简单、投 资省、运行稳定,可以回收高比电阻粉尘) 无水污染(与文丘里洗涤器相此,动力消耗小,回收的干粉 尘便于综合利用)

机械振动式 逆气流清灰 脉冲喷吹清灰
四、布袋除尘式的型式及分类

袋式除尘器的清灰
清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环,多数
袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的 常用的清灰方式有三种
机械振动式
逆气流清灰
脉冲喷吹ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ灰
四、布袋除尘式的型式及分类

1.机械振动清灰 机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.0~2.0m/min,压力损失为 800-1200Pa
五、除尘效率影响因素
粉尘负荷 m ——单位面积滤布上的积尘量(kg/m2)。 m增大时,除尘效率提高,但滤布的积尘量太大, 除尘效率反而降低,压损增大,气体处理量 减小。
五、除尘效率影响因素
过滤风速 烟气实际体积流量与滤布面积之比,也称气布比 过滤速度是一个重要的技术经济指标。选用高的过滤速度, 所需要的滤布面积小,除尘器体积、占地面积和一次投 资等都会减小,但除尘器的压力损失却会加大。
四、布袋除尘式的型式及分类
3.脉冲喷吹清灰
脉冲喷吹清 灰实现了全自动 清灰,净化效率
支撑框 清洁气体 隔膜阀 脉冲管
脉冲气体集 流箱
管板
达99%;过滤负 荷较高,滤袋磨 损轻,运行安全 可靠
含尘气体入口 进气栅板 滤袋
典型脉冲喷灰式布袋除尘器
四、布袋除尘式的型式及分类


脉冲清灰形式分类: 气箱式喷吹(短袋)和吹管喷吹(长袋)。 气箱式喷吹为气流对过滤室内的数条滤袋同时喷吹清灰,压 力0.5~0.7Mpa(美国富乐公司技术)。 喷吹管喷吹为通过管上若干个喷嘴对每个滤袋进行喷吹。高、 低压喷吹管在喷吹清灰中,高压压力大(0.5~0.7MPa),喷 射孔小(Ф12~Ф13mm);低压压力小(0.2~0.3MPa),喷射孔大 (Ф18~Ф20mm)
四、布袋除尘式的型式及分类

2.逆气流清灰 过滤风速一般为0.5~2.0m/min,压力损失控制范围1000~1500Pa 这种清灰方式的除尘器结构简单,清灰效果好,滤袋磨损少,特别 适用于粉尘粘性小,玻璃纤维滤袋的情况
四、布袋除尘式的型式及分类
3.脉冲喷吹清灰 利用4~7atm的压缩空气 反吹,压缩空气的脉冲产 生冲击波,使滤袋振动, 粉尘层脱落 必须选择适当压力的压缩 空气和适当的脉冲持续时 间 (通常为0.1一0.2s) 每清灰一次,叫做一个脉 冲,全部滤袋完成一个清 灰循环的时间称为脉冲周 期,通常为60s

五、除尘效率影响因素
五、除尘效率影响因素

过滤阻力与粉尘负荷
五、除尘效率影响因素

袋式除尘器的滤料
1.对滤料的要求

容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低


使用寿命长,耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度
表面光滑的滤料容尘量小,清灰方便,适用于含尘浓度低、粘性大的粉 尘,采用的过滤速度不宜过高

表面起毛(绒)的滤料容尘量大,粉尘能深入滤料内部,可以采用较高 的过滤速度,但必须及时清灰


四、布袋除尘式的型式及分类




1、按过滤方式分类:外滤式和内滤式 2、按气布比来划分: 2.1高气布比的布袋除尘器 通常气布比:大于1-2.0m3/m2/min 。 2.2低气布比的布袋除尘器 通常气布比:小于0.8m3/m2/min。 3、根据压力分: 4.1吸入式:一般岗位的通风除尘 4.2压入式: 4、按滤袋形状: 圆形和扁形 5、按清灰方式
二、布袋除尘器的工作原理


捕集机理 1.筛滤作用 2.惯性碰撞 3.扩散作用 4.拦截作用 5.静电作用 6.重力沉降作用 上述各种捕集机理,对一 尘粒来说并非都同时有效, 起主导作用的往往只是一 种机理,或二、三种机理 的联合作用。其主导作用 要根据尘粒性质、滤料结 构、特性和运行条件等实 际情况确定。
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