电动叉车日常检查记录表
叉车安全专项检查表
安全保护和防护装置
场车应当设置能够发出清晰声响的警示装置和后视镜。
42
座驾式车辆的驾驶人员位置上应当配备安全带等防护约束装置；
43
应当设置下降限速装置、门架前倾自锁装置，如果下降限速阀与升降油缸采用软管连接，还应当有防止爆管装置；
44
应当设置下降限速装置、门架前倾自锁装置，如果下降限速阀与升降油缸采用软管连接，还应当有防止爆管装置；
和下降，第二近的操纵杆控制门架或者货叉的移动，第三近的操纵杆控制倾斜功能，第四近的操纵杆控制侧移功能，第五近的操纵杆控制辅助功能；
39
叉车应当设置防止货叉意外侧向滑移和脱落的装置；
40
具有防爆功能的叉车，应当具有机械防爆的功能，接触、可能接触地面或者载荷的工作装置的所有表面都不能产生火花，所用材料应当使用铜、铜锌合金、不锈钢等，或者用非金属材料(例如橡胶或者塑料)包覆。
9
叉车管理人员是否定期进行安全检查（至少每月一次），并作好记录
10
叉车故障或异常情况按照《生产设备管理规定》记录
11
三级点检人员是否按要求点检并进行记录
12
在用叉车是否逐台编号
13
有无自行设计、制造、安装叉车情况
14
主要零部件
蓄电池驱动的场车，行走电动机应当采用60min(S2)工作制，电动机的绝缘等级不低于F 级；
37
蓄电池叉车应当设置非自动复位且能切断总控制电源的紧急断电开关。
38
叉车工作装置
在叉车(除装有伸缩门架和货叉的前移式叉车)上使用一组单一功能的操纵杆时，离操作者最近的操纵杆控制起升和下降，第二近的操纵杆控制倾斜功能，第三
近的操纵杆控制侧移功能，第四近的操纵杆控制辅助功能；在装有伸缩门架或者货叉的前移式叉车上使用一组单一功能的操纵杆时，离操作者最近的操纵杆控制起升
电动叉车维护保养记录
电动叉车周维护保养记录表
设备编号
序 号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
年
保养项目 频率 月 季 年 1月 2月 3月 4月 实际保养状况记录 5月 7月 6月 8月 9月 10月 11月 12月
电瓶表面清洁、无异物，接线与接线端子无松动 设备（电机、液压站、传动机构等）无异常振动、异响 轮胎表面无损伤、异物，胶皮表面无裂纹螺栓无松动现象 转向器操作状况，轴向与径向无松动 转向缸无渗漏，螺栓无松动 链条链轮的张紧度、无变行、损伤 停车制动安全可靠无异常现象 护架（护顶、挡货）牢固，无变形、松动、损伤 指示灯、喇叭、仪表工作正常
叉车安全专项检查表
叉车安全专项检查表叉车安全专项检查表参考文件包括《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》TSG N0001-2017、《特种设备使用管理规则》TSG08-2017和《特种设备目录》。
附表1为叉车专项检查表，其中包括以下项目：1.是否建立叉车管理制度、安全技术操作规程及事故应急救援预案；2.特种设备铭牌是否清晰可见；3.是否制定叉车安全培训和应急演练计划，并按计划实施；4.是否办理使用登记证；5.是否按要求定期检验，检验结果是否合格；6.作业人员是否持证上岗；7.是否及时更新叉车台账；8.是否建立叉车安全技术档案，包括叉车基础管理使用登记证、叉车台帐及操作人员管理台账、叉车的随机资料及施工技术资料；9.叉车管理人员是否定期进行安全检查（至少每月一次），并作好记录；10.叉车故障或异常情况是否按照《生产设备管理规定》记录；11.三级点检人员是否按要求点检并进行记录；12.在用叉车是否逐台编号；13.有无自行设计、制造、安装叉车情况；14.蓄电池驱动的场车，行走电动机应当采用主要零部件60min(S2)工作制，电动机的绝缘等级不低于F级；轮胎应当满足使用场地的条件；15.起升链条的安全系数不低于5；16.应当设置防止罩壳（如牵引蓄电池、发动机罩）意外关闭的装置，并且永久地固定在叉车上或者安装在叉车的安全处；17.内燃叉车排气和冷却系统的布置，应当避免引起操作者的不适；18.蓄电池叉车，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间应当有30mm以上的空间，当盖板和带电部分之间具有绝缘层时，其间隙至少10mm；19.机械传动叉车，换挡应当有同步器；液力传动叉车，应当具有微动功能；静压传动叉车，只有处于制动状态时才能启动发动机；内燃叉车，应当配备在传动装置处于接合状态时，能防止发动机启动的装置；20.转向系统应当转动灵活、操纵方便、无卡滞，在任意转向操作时不得与其他部件有干涉。
以上是叉车安全专项检查表的内容，检查组织单位应严格按照这些标准进行检查，并记录检查结果。
电动叉车日常检查表
电动叉车日常检查表
车型：
编号：
负责人：
年
月
序号Βιβλιοθήκη 检查项目日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 叉车升降系统是否正常
2 检查是否有漏油现象
3 检查发动机有无异响 4 检查紧急停止按钮是否正常 5 检查手刹脚刹是否正常 6 检查车灯灯光是否正常 7 检查喇叭是否正常 8 检查雨刮器是否正常 9 检查轮胎气压是否正常 10 检查轮胎螺丝有无松动 11 检查电瓶是否漏电解液 12 检查电瓶水是否正常 13 电解液是否处于电瓶3/4以上 14 检查前桥、后桥系统是否正常 15 检查转向器动作是否正常 16 检查整车操作性能是否正常 17 充电时指示灯是否正常 18 叉车每日运行时长 19 叉车限速装置是否完好 备注：1.记录符号：正常打“∨”，不正常打“╳”，待修打“△”，更换打“○”。
叉车日常维护保养检查记录表
主要参数测量
4
整车外观检查(车容、车貌及各部机件完整性, 车辆后视镜、雨刷器, 车轮的防护装置, 车辆的各种仪表, 车辆的各种仪表, 装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆的特殊安全要求)
5
铭牌和安全警示标志检查
6
动力系统检查（发动机的安装及连接部位状况，发动机运转情况，发动机各系统运转情况）
10
液压系统检查（升降倾斜油缸密封及外观，油缸性能，液压系统性能、密封，液压分配器铭牌和功能指示牌，安全阀）
11
制动系统检查（车辆行车制动和驻车制动装置性能及方式，制动装置制动效能，行车制动器制动踏板的自由行程，脚踏式制动器踏板力，液压制动器制动系统状况，点制动跑偏现象，手柄操纵的制动器施加力）
12
14
防爆电器、部件检查
15
安全保护与防护装置检查
16
作业环境
17
主要受力结构件检查（变形、裂纹、腐蚀、及其焊缝、铆钉、螺栓等的连接）
18
主要零部件检查（变形、裂纹、腐蚀）
19
指示装置的可靠性和精度检查
20
电气和控制系统功能检查
21
试验
项目
转向性能试验
22
制动性能试验Leabharlann 23安全保护和防护装置试验
24
载荷试验（必要时）
叉车日常维护保养检查记录表
叉
车
日
常
保
养
项
目
车牌号：
负责人：
检查人：
年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1 全车各部位吹尘、清洁，重点是发动机、电控线路板、发电机
叉车设备日常点检 - 副本
清扫托盘装夹台面（只 28 能使用布块抹除铁屑，
切勿气吹或冲洗）^ 异常记录
操作员
确认
备注
1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“√”，不合格的作“×”，并在异常记录栏注明异常情况。2、“^”表示每 周检一次，“*”表示每月检一次。
月份设备日常保养点检表
设备名称：MAKINO牧野设备
设备编号:
表单编号：
序ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
日期
号 保养点检内容
1
检查（清扫）干燥器排
23
水^
检查主轴套管的O型圈
24
（HSK规格）^
25 清扫刀库油盘^
检查切削剂温度控制器 26 的空气滤清器/冷凝器^
清扫APC 臂以及APC 护 27 罩门的周围囤积铁屑^
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常记录
操作员
月份设备日常保养点检表
设备编号:
表单编号：
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
确认
备注
1、设备的日常点检由该设备操作员完成，由班长负责确认，对于检查项目合格的作“√”，不合格的作“×”，并在异常记录栏注明异常情况。2、“^”表示每 周检一次，“*”表示每月检一次。
9
(7MPa)
检查液压工作油（补充
10
/更换）
检查（调节）主气压元
11 件的压力(0.5.5±
电动叉车年度保养维护记录
年度保养维护记录
Yearly Preventive Maintenance Record
设备编号
Ref. NO：
方法
备注 Remark
年度保养维护记录
Yearly Preventive Maintenance Record
设备编号
Ref. NO：
位 置
Location ：
方法
Method
一月 二月 三月 四月
部 门
Departme nt：
月份 Ｍｏｎｔｈ
五月 六月 七月 八月
目视、手拉
操作喇叭按钮
操作按钮
目视
目视
检查起升链条的松紧度
23 备注 Remark
负责人 PIC
计划保养日期 Date
实际保养日期
Actual PM Date
表单编号:YPIR-160-013
Plan PM
年度保养维护记录
Yearly Preventive Maintenance Record
设备编号
Ref. NO：
方法
Method
一月
版本:3
每半年保养
全年保养 部门主管:
生效日期:2016.12.13
设备名称: 叉车(电动)
Equipment Name：
NO 标准
Criteria
Байду номын сангаас
行驶马达、液压马达、转向马达有无异声
13 14 液压系统斩波器动作灵敏度
电动叉车堆垛车日常点检表
6
绕车检查
紧固螺栓、漏油漏电解液等 均无异常。
目视
1天
7
行驶、转 向、喇叭
操作正常
试车 1天
8 电解液 液位正常
目视 1天
判 断
正常√
作业后调整△
主管签字
立即修理Ｘ
点检者签 字
发生时间
异 常 记 录
异常内容
Байду номын сангаас
处置内容
操纵手柄
图
示
踏板
门架 货叉
月 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 充电器 充电时各指示灯正常
目视 1天
3 仪表盘
各指示灯、仪表、工作正常 且无损坏
目视
1天
4 紧固装置 无松动
目视 1天
5
货叉、门 架、链条
无损伤
目视 1天
蓄电池堆垛车日常点检表
目的 为了保证人身安全和货车安全，出现异常能够及时发现，特制订本点检表
定义 日常点检表是每日工作开始前，对设备进行的必要的检查
适用范围 北京维康通达医疗器械技术有限公司
NO .
点检项目
基准
方周 法期
1 5S 表面无尘土，内部无油污 目测 1天
点检月份： 1234
2015 年 567
叉车自行检查记录
叉车自行检查记录
（仅供参考，具体按照TSG N0001-2017《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》的3.2条规定执行）一、基本信息
二、自行检查记录
养说明等资料，应齐全完整。
附录1 叉车制动距离数据表
注：根据TSG N0001-2017《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》的3.2条规定，使用单位应当根据叉车和（或）观光车辆具体型式，按照有关安全技术规范及相关标准、使用维护保养的要求，选择自行检查项目。
使用单位可以根据场车的使用繁重程度、环境条件状况，确定高于TSG N0001-2017《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》规定的自行检查的周期和内容。
特种设备检查记录表--叉车
使用单位：
机具名称编号：叉车检查日期： 年 月
项目
NO
检查部位
检查方法
CPCD40
CPCD100
油类
１
发动机
发动机油量
2
液压系统
液压油量
3
差速器
差速器油量
4
变速箱
变速箱油量
液体类
１
冷却系统
冷却水量
2
刹车油杯
制动液
3
电瓶
电解液
零部件类
１
轮毂
轮毂螺母
2
轮胎
轮胎气压
3叉子、门架叉子、 Nhomakorabea架4
转向臂装置
转向臂装置
5
储气缸
储气缸排水
6
滤芯
清扫
7
紧固件
紧实
8
风扇皮带
调整张紧度
9
电动机皮带
调整张紧度
检查人员：
注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。
检查项正常/有效/适当/良好打√，检查项异常/失效/不当/不合格打×
车辆叉车日常检查记录表
车辆（叉车）日常检查记录表叉车监督检查表设备维修（维护）记录注：1、维修内容中需注明备件更换情况，包括备件名称、规格型号、安装位置、数量、供应商;2、维修部门需注明具体外协维修厂家、厂内维修或自修。
附件4：压力容器日常检查记录表注：、检查结果正常打不正常打2、整改效果需要进行确认，填写“未整改”或“整改中”；3、设备编码为使用登记证编号。
特种设备运行故障和事故记录压力管道（蒸汽）日常使用及巡检记录备注：、以上合格打不合格打并在此栏注明原因。
2、生产服务分厂供汽车间管理的蒸汽管道每三小时检查一次，其他部门蒸汽管道每二十四小时检查一次。
压力容器、压力管道月度安全检查表使用单位: 设备名称: 检查日期:1、检查周期为一周。
2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。
3、钢丝绳出现整根绳股断裂、直径减少大于7%、严重腐蚀、扭结、弯折情况时需更换。
行车电气设备点检表车间:行车规格:使用位置:检查日期:点检人:备注：1、检查周期为一周。
2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容,未处理的应注明原因。
附件10：安全阀检查记录表编号: 部门：车间：检查时间:附件11：垂直梯定期保养工作单⅜m⅝⅜f≡：ΓSGT5002-2017触设备安领术规范《电雌躲藏则》维护保养人员：使用单位管理人员：维护保养日期：电梯点检表车间：点检人：检查日期:注：1、检查周期为每周。
2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维护、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。
工业气瓶日常检查表喷射炉巡检及日常维护保养记录表注：保养后用表示日保，表示周保，表示月保，表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录碱炉管理人员巡检记录碱炉专业检查记录检查组组长: 成员: 检查日期：年月日。
(完整版)叉车安全检查表
罩
电动机运转平稳无异响，防护罩齐全。
35
叉车门架限位装置
叉车门架应设有防止货叉架升到最高位置时脱出的限位装置，装置有效。
序号
项类
检验项目
检验方法及标准要求
检验结果
备注
36
安全保护
蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机控制电路电流保护装置
蓄电池车辆总电源应设有紧急断电装置及电机控制电路应装有过电流保护装置。
后视镜安装位置、角度适宜，能使驾驶员看清车身侧后50m以内的情况。车辆须设置有效的车速表和里程表。
车辆需根据产品设计要求设置机油压力、水温、燃油量、电压、电流等仪
表或指示灯。
7
8
叉车噪音
内燃叉车：液化气叉车外噪声≤86dB（A）。
蓄电池叉车：车外噪声≤80dB（A）。
9
液化气燃料叉车的车用液
化气瓶
经定期检验合格。
5
作业环境和整车外观
额定起重量标志、安全检验合格标志
显著位置装有永久固定的标牌，标有最大能力（额定的起重高度或重量或
额定牵引力）。
6
叉车整洁、车身、部件
车身整洁、完整、周正，车身两侧不准有超出车身外廓的突出物（后视镜
及转向灯除外），表皮平整，漆面整洁，颜色协调，不锈污。
后视镜、仪表
车辆的左、右两侧及驾驶室内各应装一面后视镜。
轮辋应完整无损，螺母齐全、紧固。
21
跑偏现象
无跑偏现象。
转向系统
转向及其助力器工作状态
转向轻便灵活，行驶不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。在平直的道路上能保持车辆直线行驶，转向后能自动回正。
液压转向助力器的工作油压应符合车辆出厂规定值，且系统无漏油，工作
《叉车日常检查与维护保养记录规范表》
温馨小提示：本文主要介绍的是关于《叉车日常检查与维护保养记录规范表》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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愿本篇《叉车日常检查与维护保养记录规范表》能真实确切的帮助各位。
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感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)阅读本篇文章之前，本店铺提供大纲预览服务，我们可以先预览文章的大纲部分，快速了解本篇的主体内容，然后根据您的需求进行文档的查看与下载。
《叉车日常检查与维护保养记录规范表》（大纲）一、《叉车日常检查与维护保养记录规范表》概述1.1背景与目的1.2适用范围1.3参考标准二、叉车日常检查内容2.1外观检查2.2功能性检查2.3液压系统检查2.4电气系统检查三、叉车维护保养内容3.1日常保养3.2定期保养3.3季节性保养四、记录规范4.1检查与保养周期4.2记录格式与内容4.3记录保存与管理五、安全注意事项5.1叉车操作人员安全要求5.2检查与保养过程中的安全措施5.3紧急情况处理与应急预案六、附录6.1叉车检查与保养常用工具与设备6.2常见故障处理方法6.3相关法律法规及标准参考一、《叉车日常检查与维护保养记录规范表》概述叉车作为仓库物流中不可或缺的搬运设备，其安全运行和良好性能直接影响到工作效率和作业安全。
为了确保叉车在日常工作中的正常运行，及时发现并解决潜在问题，制定《叉车日常检查与维护保养记录规范表》至关重要。
本规范表旨在规范叉车日常检查与维护保养的工作流程，提高设备管理水平，降低故障率，保障作业人员的人身安全和物料安全。
1.1 背景与目的随着物流行业的快速发展，叉车的使用频率和作业强度不断加大，设备磨损和故障率逐渐上升。
(完整版)叉车安全检查表
38
车轮的防护装置
车轮超出车体轮廓线时，必须对其采取有效的保护措施，以尽可能避免驾 驶员在正常作业时受到车轮所抛出物体的伤害。
39
货叉架自然下滑量、门架 对于二级门架货叉自然下滑量不大于40mm，门架倾角的变化量不得大于1%
倾角变化量
。
40
货叉架下降速度
不得大于600mm/s，包括液压管路系统管路出现破裂的情况。
30
电器 及灯
电源总开关
31
光系 统 置转向灯、制动灯
叉车电源总电源必须有钥匙开关装置。 蓄电池叉车上应有独立于控制系统的座位分断开关，驾驶员离开车辆时自 动断开控制回路。 各种灯具的灯泡要有保护装置，安装要牢靠，不得因车辆振动而松脱、损
32
灯具的保护装置、安装、 坏、失去作用或改变光照方向，所有灯光开关安装牢固，开启、关闭自
41
货叉两叉尖高度差
叉尖高度差不得超过水平段长度的3%（或叉车制造厂推荐的值）。
42
工作 装置
货叉或属具在叉架上的固 定
货叉、属具应在货叉架上固定良好，防止货叉、属具从货叉架上意外脱 落，防止货叉、属具从意外横向滑移或脱落。 货叉水平段和垂直段的厚度不得减少到货叉设计厚度的90%（或由货叉或
43
货叉的磨损、裂纹情况 叉车制造厂规定的最小厚度）。
货叉表面不得有裂纹。
44
链条、销轴、锁止机件
链条、销轴具有足够的强度并不得有影响安全使用的缺陷。 锁止机件齐全，无裂纹、变形，开启、锁止灵敏可靠。
45
液压系统性能、密封
液压系统管路必须畅通，密封良好，与其他机件不磨不碰。
46
液压分配器铭牌和功能指 示牌
液压分配器上必须有铭牌和指示牌，元件应配合良好，无泄漏。
叉车日常检查保养记录表
叉车日常保养记录表
叉车驾驶员：检查人：月份：202X年XX月
系统的工作是否正常。
说明：1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护，在交接班后时使用，叉车二、三级保养另填写《维修保养记录表》
2、本表的检查列入绩效管理内容之一，本表系《叉车作业管理规定》之附件，请按
规定执行。
3、本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管，按自己使用日期填写。
每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。
每月末交部门负责人。
叉车维修保养记录
叉车定期自行检查记录表
叉车编号: 检查日期: 检查人员:
注：每月定期至少实施一次。
叉车风险点告知卡。
厂内叉车检查评分表
8
五、灯光与信
号
2 检查喇叭是否正常工作。(4分)
4
得分
3 是否有倒车提示符合标准及安全要求。(4分)
4
1 测试叉车转向性能，是否转向灵活、准确。(2分)
10
六、操作测试
2
测试叉车行驶过程中的加速、减速及换挡性能，是 否平稳顺畅。（10分）
10
及刹车系统
3 测试叉车升降、倾斜动作，是否正常工作。(10分)
厂内叉车检查评分表
叉车编号：
项目
序号
检查内容
项目总分
1
检查叉车整体外观是否整洁(2分)，无明显碰撞 (2 分)、划痕或锈蚀。(2分)
6
一、外观检查 2 检查叉车各部件是否完整无损坏。(5分)
5
3
确认叉车标识清晰包括车牌(1分)、车辆铭牌(1分) 、特种设备登记证。(1分)
3
1
检查叉车机油(2分)，燃油(2分)液位是否其处于正 常范围。
4
二、动力系统
2
检查叉车启动后发动机及传动系统有无异响(4分) 、无泄漏现象。(4分)
8
1
检查液压油及气压液位，是否其处于正常范围。(5 分)
5
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、液压、气
压与轮胎
2 检查液压缸、气缸及管路有无泄漏现象。(5分)
5
3
轮胎是否与地面接触良好无异常缺损无严重磨损。 (8分)
8
1
检查前大灯(2分)、后尾灯(2分)、转向灯(2分)、制 动灯(2分)等是否完好且亮度足够。
10
4
测试刹车性能，刹车是否可靠（5分）， 手刹是否 正常。（5分）
10
注：按照检查内容评分，合格项按项加分，不合格项扣除分值，总分100。 得分：
电动叉车保养表2
注：一.保养人员需按照上述保养项目进行保养，若有新增保养项目需手动填写上去并及时更新表单 二.保养完成后需要将保养具体时间填写在 上述保养停机时间栏位并在确认栏填写保养方式;A有更换部件画“○”；B有进行润滑画“△”；C有进行精度调整（校正）画“□”；D检查结 果正常画“√”；E检查异常画“×”；并在异常备注栏填写具体异常及对策；三.保养完成后，需要给设备负责人进行签字，确认设备正常运行
1 清洗紧凑型转向桥 2 清洗组合型转向桥 3 润滑组合型转向桥 4 检查液压油油位 5 清洗两侧牵引电机，功率转向及工作液压泵电机 6 检查液压油位 7 检查操纵杆底座 8 检查控制器的功能 9 清洗牵引电机和油泵电机风扇 10 清洗数字控制器 11 润滑门架和倾斜油缸销轴 12 侧移叉：清洗润滑并检查其紧固情况 13 检查电气电缆电缆接头和插件的状态和紧固性 14 检查制动系统 15 检查制动片 16 检查工作及转向液压系统的密封性 17 检查平衡重电机，车架，减速箱，护顶架及转向桥的紧固情况 18 润滑护顶架的销轴 19 检查并润滑其他销轴和铰接点 20 检查门架，起升链条和止动块的状况，功能和紧固性 21 调整起升链条的长度，并用链条喷剂润滑 22 装有属具时，检查双软管的预紧情况 23 检查并润滑踏板机构，行走控制联动机构及护顶架锁定装置 24 紧固门架固定螺栓 25 检查货架释放及锁定位置 26 检查接触器 27 更换减速箱内的齿轮油 28 目测检查牵
电动叉车交接班点检记录
17 全车7S良好
18
交班司机签名
接班司机签名
说明：此表由当班交班司机填写每项，正常打“O”，异常打“×”接班司机双方确认无误后共同签名。 备注：（叉车如有异常情况填写在备注栏，并报修）
备注：（叉车如有异常情况填写在备注栏，并报修）
7 纹，螺栓无松动现象
8 转向器操作状况，轴向与径向无松动
9 转向桥、转向轴，螺栓无松动
10 检查液压油油位、无渗漏
11
护架（护顶，挡货）牢固，无变形，松 动，损伤
12 检查制动液液位、制动安全可靠，无异常
13 调整驾驶员座椅是否合适
14 检查齿轮油有无渗漏
15 清洁后轮、立仁轴、转向桥系统
16 清洗牵引电机和油泵电机风扇
部门：
车号：
日
序 号
点检项目
期
班 次
早
中
夜
早
中
夜
早
中
夜
早
中
夜
早
中
夜
早
中
夜
早
中
夜
早
中
夜
早
中
夜
早
中
ห้องสมุดไป่ตู้
夜
1 叉车使用时间
电瓶表面清洁，无异物，接线与接线端子
2 无松动
3 检查蓄电池外接充电器联接和电量及
4 检查蓄电池液位不足时添加
5 紧急停车开关按钮是否正常
6
指示灯，喇叭，仪表、数字控制器工作正 常轮胎表面无损伤，异物，胶皮表面无裂
电动堆高车、手动叉车点检表
4
是否有螺丝、固定架等松动
5 油 是否ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ任何部位漏油 6 路 检查液压油液位
7
动 力
电机部分是否有异常声响
8 控 转向是否正常 9 制 货叉升降系统是否正常
10 充 充电时各个指示灯是否正常 11 放 电解液是否正常液位 12 电 使用过程电量衰减是否正常
判 断
正常O 作业后调整 △立即修理 ×
异常内容
异 常 记 录
处置内容
备注：1、本表有操作人员每日按要求进行检查，并按要求做好记录。若情况异常，需填写异常记录及处理结果。 2、本表每月交管理员汇总、整理、保存。
电动堆高车日常保养记录表
设备名称：1.5T电动堆高车
使用部门：物流部
2017年 月
NO 项目 内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
全车各部位是否清洁
2 外 轮胎是否正常 3 观 升降链条是否正常
叉车日常检查
叉车日常检查叉车是一种用于搬运和堆垛物品的重型机械设备，为了确保叉车的正常运行和安全使用，进行日常检查是非常重要的。
以下是叉车日常检查的标准格式文本，详细描述了叉车日常检查的内容和数据，以确保叉车的正常运行和安全使用。
1. 外观检查：- 检查叉车的外观是否有明显的损坏或变形。
- 检查叉车的涂层是否完好，有无腐蚀或剥落。
- 检查叉车的标识是否清晰可见，如安全标志、警告标志等。
2. 轮胎检查：- 检查叉车的轮胎是否有磨损、裂纹或漏气现象。
- 检查轮胎的胎压是否符合规定，根据厂商指导进行调整。
3. 灯光和信号器检查：- 检查叉车的前后灯光是否正常工作。
- 检查叉车的转向灯、刹车灯、倒车灯等信号器是否正常工作。
4. 操作控制器检查：- 检查叉车的操作控制器是否灵活，无卡顿或松动现象。
- 检查叉车的刹车系统是否正常，刹车踏板是否有异常松动或卡滞。
5. 液压系统检查：- 检查叉车的液压油位是否在正常范围内。
- 检查液压系统的管道和接头是否有泄漏现象。
6. 电池检查（仅适用于电动叉车）：- 检查电池的电量是否充足。
- 检查电池的连接器是否干净、牢固。
7. 安全装置检查：- 检查叉车的安全带、防护栏、限位器等安全装置是否完好。
- 检查叉车的紧急停车开关是否正常工作。
8. 叉臂和叉具检查：- 检查叉车的叉臂和叉具是否有明显的损坏或变形。
- 检查叉具的固定螺栓是否紧固，叉具是否有裂纹或变形。
9. 系统和仪表检查：- 检查叉车的仪表盘是否正常工作，如速度表、油温表等。
- 检查叉车的报警系统是否正常，如倾斜报警、超载报警等。
10. 文件记录：- 记录每次进行的叉车日常检查，包括检查日期、检查人员、检查结果等信息。
- 如发现任何异常或需要修理的问题，及时记录并通知相关人员进行维修。
以上是叉车日常检查的标准格式文本，通过对叉车外观、轮胎、灯光和信号器、操作控制器、液压系统、电池（仅适用于电动叉车）、安全装置、叉臂和叉具、系统和仪表的检查，可以确保叉车的正常运行和安全使用。