630-570m水平斜坡道施工组织设计

板石矿业公司18#矿组东三矿体开采工程阶段斜坡道工程施工组织设计建设单位：施工单位：审批人：审批人：审核人：编制人：编制日期：2012年4月16日目录1、编制依据2、工程概况2.1 工程简介2.2工程地质及水文条件2.2 施工条件3、施工总体部署4、施工准备4.1技术准备4.2工程准备5、施工方案5.1 施工总体方案5.2 分部分项工程施工方法6、劳动组织及施工进度6.1、劳动组织6.2、施工进度7、工期保证措施7.1、组织措施7.2、技术措施8、质量保证措施9、安全保证措施1、编制依据1）板石矿业公司提供的《18#矿组东三矿体开采初步设计》及东三矿体部分开采现状图；2）业主提供的斜坡道和618m水平探矿采准分层设计施工图纸及现场勘察收集的资料；3）施工单位已有的施工经验；4）国家及各级政府主管部门制定的相关法律、法规、规范等文件。

2、工程概况2.1工程简介18#矿组东三矿体开采工程，630-570m水平斜坡道是为630m水平以下深部开采服务的设备、人行、通风斜坡道，也是采区一个安全出口。

斜坡道上口与630m 水平相通，下口与570m水平巷道贯通，连接各水平分层采区巷道，标高628m，设计长度约464m/3884m³，平均坡度17%，巷道净宽3.00m，净高3.00m。

支护形式为喷砼和锚喷射支护，支护长度暂按三分之一喷砼支护，三分之一锚喷支护，三分之一不支护，支护工程量约309m/251m³。

2.2工程地质及水文条件该斜坡道位于18#矿组东三矿体矿体下盘，根据《18#矿组东三矿体开采初步设计》地质报告部分的说明，矿床充水主要来自风化裂隙水含水层，含水层的含水量仅为0.017 L/S－2.25L/S。

补给主要为大气降水，风化带深度一般为20m－35m。

现在矿组矿体及围岩均在隔水层中，与地表水无水力联系，故水文地质条件为简单类型；矿体与围岩岩石力学强度高，主要为块状结构岩组、岩层稳定性良好，施工过程中不易发生工程地质问题，故该矿床开拓工程地质条件属简单类型。

2.3施工现场条件斜坡道开口位于18#矿组东三矿体630m水平主运输巷内，经过630m主运输巷道在18#主运输大巷的2#会让站相接，斜坡道施工与630m水平残矿回收共用一条运输巷道，交叉作业，施工环境复杂。

3、施工总体部署本工程统一由板石井下矿工程项目部对该工程的质量、进度、安全进行全方位管理，并将整个工程划分五个阶段，即：施工准备——措施工程——基岩段掘支——贯通——验收交工。

按各阶段的施工特点，安排设备、材料进场时间，科学调动劳动力、机械设备及工具，控制计划进度。

做到高效率、高质量，突出科学性和可行性。

业主给出斜坡道施工图纸后，我方立即组织测量人员对630m水平运输巷进行复测，确定出斜坡道开口位置。

与此同时，组织人员进场开展施工准备工作。

4、施工准备业主前期施工准备：按时提供施工图纸和设计交底。

我方前期施工准备工作主要包括技术准备和工程准备。

技术准备包括：收集并熟悉有关技术资料和编制单项工程施工组织设计及编制施工图预算等工作。

工程准备包括：机械设备准备、人员材料准备、测量放线及复测630m水平巷道等工作。

在条件允许时，尽量做到同时施工，以缩短工期。

4.1技术准备4.1.1收集并熟悉有关技术资料熟悉当地有关矿山建设法规，认真研究矿区地质及水文地质报告、基本设计和施工图，收集地质、地形测量资料、进井点及附近测量标桩资料情况，掌握工程设计的主要技术特征、单项工程设计工艺，布置工业场地，并积极参与设计与工程技术施工交底。

4.1.2编制单项工程施工组织设计根据项目建设总工期进度计划及施工图，编制详细的单项工程的施工组织设计，质量保证措施，施工作业规程，并组织施工作业人员认真学习贯彻，熟悉掌握有关技术资料规程规定，并根据施工图编制施工图预算报业方审批。

4.2工程准备4.2.1.测量放线工程施工前，由业主提供近井坐标点，我方利用该坐标控制斜坡道的开口位置、高程、坡度和方位。

4.2.2 630m水平施工措施工程1）开口处1号措施井封顶斜坡道开口处选在原1号措施井联络巷处，所以对1号措施井要进行封顶，采用工字钢及半圆木背板封两层，中间采用半圆木背板充填背实，封顶后方可施工。

2）630m水平倒装渣措施工程斜坡道出渣采用铲运机装渣，自卸式三轮车运渣，在630m水平斜坡道硐口倒装至2.5m³曲轨矿车内运至地表排渣场的排渣方式。

斜坡道628至618m水平段施工，铲运机可直接将渣装至2.5m³曲轨矿车内，618m水平及618m水平以下工程排渣需采用自卸式三轮车将渣运送到630m水平存渣平巷内，然后再由铲运机倒装到2.5m³曲轨矿车内，曲轨矿车由10t电机车牵引至地表渣场。

斜坡道628至618m水平段出渣措施工程为：在斜坡道硐口对面开凿一个铲运机装渣平巷，根据铲运机外形规格及装渣巷道高度，平巷暂定规格长8m、净宽3.0m、净高3.5m。

硐口段轨道需加固处理，保证铲运机来、回装渣行车不对电机车正常运行造成影响。

618m水平及618m水平以下工程出渣措施工程为：在630m水平开凿一个存渣平巷，平巷根据现场围岩情况确定其具体规格，但必须保证可存一个炮次的渣量，且到铲运机装渣线路较合理，预计工程量16m/152m³（规格：平巷长11m、宽3m、高3m，调车硐室长4、宽5、高3m）。

上述措施工程量以现场发生、甲方认定为准。

4.2.3施工用电由原630m水平电源接入施工用电，施工用电主要设备为：空压机、水泵、风机、铲运机、喷浆机等总功率166.5KW。

施工用电设备容量合计166.5kw*0.65=103.3kw表1 容量表4.2.4施工用风在630m水平设置13m3/min空压机一台，敷设φ50mm焊接管或PVC塑料管一趟至斜坡道作业面。

4.2.5施工用水在斜坡道硐口设置一积水坑，用潜水泵抽送至斜坡道作业面。

4.2.6通讯联络在斜坡道硐口安装一部固定电话，与井外项目部、施工队值班室联系。

4.2.7火工品火工材料由板石矿业公司供应，友成公司爆破施工人员只负责爆破作业工作。

按照板石矿业公司爆炸物品管理的规定，在办理使用手续后，火工材料在板石井下矿18#620火药库储存点领取，人工挑运至爆破作业地点。

火工品的领取、运输、加工、保管、发放、以及剩余火工品退库均按有关安全规程和当地政府有关规定执行。

4.2.8设备材料及人员准备1）设备准备根据本工程特点，按照我公司施工总体部署和施工进度计划，择优选择机械化配套设备，编制机械设备进场计划。

施工机械设备由拆卸后由平板车运送至630m 水平作业面组装作业。

详见表2施工设备计划一览表表2 主要施工机械设备表2）材料准备根据施工进度计划编制主要工程材料进场计划。

施工时按工程实际进度，提前编制上报每月材料计划，以满足施工需要。

形成工程实体的主要材料，按所报计划由业主提供，各材料规格、材质必须满足设计要求，进入工程实体前，必须按要求进行检验、试验。

详见表3主要施工材料计划表表3 主要施工材料计划表3）施工劳动力准备斜坡道由我项目部安排一个作业队负责全部施工任务，安排1个凿岩班组，负责斜坡道开挖工作；1个出渣运输班组，负责斜坡道的出渣、运输工作；1个支护班组，负责斜坡道喷砼支护工作；1个辅助施工班组，负责设备维修、供风、供水、供电、通风、排水，高峰期23人。

具体见表4施工作业人员计划表。

表4 施工作业人员计划表5、施工方案5.1施工总体方案先对1号措施井进行封顶，掘凿斜坡道硐口对面的装渣平巷，并对硐口段轨道加固，然后开始斜坡道硐身的施工。

斜坡道延伸至618m水平后，开始掘凿628m 水平存、倒渣措施工程，待整个排渣措施工程完成后，开始后续采区巷道及斜坡道的施工。

斜坡道硐身及采区巷道开挖采用全断面法开挖，爆破采用光面爆破，铲运机装渣，自卸三轮车运渣，硐身施工期间视围岩情况进行锚喷砼或素喷砼支护。

5.2分部分项工程施工方法5.2.1凿岩爆破措施工程及斜坡道硐身采用采用全断面法施工，一次成巷作业方式。

其中软弱围岩采用新奥法施工，即爆破后先喷射2－3cm的砼作为临时支护，待围岩应力释放并重新调整后，在进行永久支护。

凿岩采用YT－28凿岩机，眼深2.0－2.5m。

炸药选用防水炸药，非电半秒延期导爆管雷管起爆。

采用光面爆破,周边眼采用Φ25mm药卷,其余炮眼为Φ32~35mm药卷,每炮进尺1.8－2.0m。

施工时,应根据现场岩石情况,随时调整爆破参数,以取得理想的爆破效果。

5.2.2支护1）喷砼支护喷射混凝土在支护地点现场人工搅拌，采用湿式喷浆机作业。

湿喷混凝土减少回弹量，降低粉尘，提高工作效率和施工质量。

喷射混凝土作业时，分初喷和复喷二次进行。

初喷在开挖(或分部开挖)完成后立即进行，以尽早封闭开挖面，防止表层风化剥落。

复喷混凝土在初喷砼达到一定强度及系统锚杆安装好后进行，尽快使支护整体受力，以抑制围岩变位。

喷射混凝土作业采用分段、分片、分层依次进行，喷射时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序、分层、往复喷射，后一层压在前一层的一半。

喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不少于4h。

送风之前先打开计量泵（此时喷嘴朝下，以免速凝剂流入输送管内），以免高压砼拌和物堵塞速凝剂环喷射孔；送风后调整风压，使之控制在0.45～0.7MPa之间，若风压过小，粗骨料则冲不进砂浆层而脱落，风压过大将导致回弹量增大。

因此，按砼回弹量小，表面湿润易粘着力度来掌握。

喷射压力与喷射机机械手调配适当，根据喷射仪表反馈的信息及时调整风压和计量泵，控制好速凝剂掺量。

喷嘴与岩面的距离按规范执行，喷射方向尽量与受喷面垂直，拱部尽可能以直径方向喷射。

一次喷射厚度不宜超过10cm，若需喷第二层，两层喷射的时间间隔为15～20min。

为提高工效和保证质量，喷射作业分片进行，可按照先边墙后拱脚，最后喷射拱顶的顺序施喷。

喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头沿螺旋形路线缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm，力求喷出的砼层面平顺光滑。

2）锚杆喷砼支护锚杆按照设计要求并结合现场情况，定出锚杆位置。

锚杆尾端的托板应紧贴壁面，未接触部位必须楔紧，锚杆体露出岩面的长度不应大于喷混凝土的厚度。

5.2.3施工辅助设施施工辅助系统包括供电、供风、供水、排水、通风、通讯、运输等设施的配备。

巷道内所有风、水管线及供电线路均挂帮布置，要求整齐美观，且最低与巷道底板距离不小于300mm。

1）供电与照明井下主要用电设备为铲运机、喷浆机、风机、照明，采用YC-500-3×35+1×10电缆,自630m水平供电点接引380V电源，电缆敷设沿巷道墙壁固定。

作业面的照明使用36v低压安全电源。